Las láminas de PVC transparente son apreciadas por su transparencia superior, alta rigidez y facilidad de impresión, lo que las hace perfectas para envases que exhiben los productos de forma atractiva. Estas características realzan el atractivo visual y protegen los productos en las industrias cosmética, electrónica, farmacéutica, de juguetes y minorista.
HSQY PLASTIC ofrece una amplia selección de láminas de PVC transparente de alto rendimiento, diseñadas específicamente para envases plegables. Fabricamos estas láminas con materias primas de primera calidad utilizando tecnología avanzada y bajo estrictos estándares de calidad. Contáctenos para obtener más información.
Plástico HSQY
915x1220 mm, 1000x2000 mm, a medida
Claro, personalizado
0,05 mm - 6 mm
1000 KG.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Borrar Lámina de PVC para caja plegable
Vea el siguiente video para obtener más información sobre la lámina de PVC rígido transparente HSQY para cajas plegables transparentes, embalaje para venta minorista, impresión, troquelado y conversión de cajas de plástico.
La lámina de PVC transparente para cajas plegables es un material de embalaje rígido y transparente de cloruro de polivinilo, desarrollado para la fabricación de cajas de cartón transparentes, cajas plegables de plástico, ventanas de embalaje, fundas de exhibición y cajas impresas para la venta al por menor.
Este material combina visibilidad del producto, rigidez práctica, estabilidad dimensional y un excelente rendimiento en la conversión a cajas plegables. Los grados adecuados permiten troquelar, marcar, plegar, imprimir, grabar en relieve, laminar, pegar y transformar en envases transparentes personalizados.
HSQY suministra material de embalaje de PVC rígido transparente en láminas y rollos. Los espesores disponibles van desde 0,05 mm hasta 6 mm, mientras que en los proyectos habituales de cajas plegables se suelen utilizar grosores más finos, seleccionados según las dimensiones de la caja, el peso del producto, el método de plegado y la rigidez requerida.
Entre las opciones estándar y personalizadas se incluyen superficies brillantes, mate, esmeriladas, imprimibles, antiestáticas, resistentes a los rayos UV y a los arañazos. También se pueden personalizar las dimensiones de la hoja, el ancho del rollo, el color, la película protectora, la tolerancia de corte y el embalaje de exportación.
Para obtener una recomendación precisa sobre el material, proporcione las dimensiones de la caja terminada, el peso del producto empaquetado, el grosor requerido, el método de impresión, el proceso de plegado, el volumen anual y los requisitos de cumplimiento del mercado de destino.
Solicitar precios claros Lámina de PVC Solicite una muestra para la prueba de plegado.
| Especificaciones de la propiedad | disponible |
|---|---|
| Nombre del producto | Borrar Lámina de PVC para cajas plegables |
| Material | Plástico rígido de cloruro de polivinilo |
| Proceso de producción | Extrusión o calandrado, según grado y especificación. |
| Rango de espesor total | 0,05 mm-6 mm |
| Grosor común de una caja plegable | Aproximadamente de 0,2 mm a 1,0 mm, sujeto a las dimensiones de la caja, el peso del producto y los requisitos estructurales. |
| Dimensiones estándar de la hoja | 700 × 1000 mm, 915 × 1220 mm, 1220 × 2440 mm y tamaños personalizados. |
| Ancho del rollo | 200 mm-1500 mm |
| Densidad | Aproximadamente 1,36 g/cm³; el valor final depende de la formulación. |
| Formulario de suministro | Láminas, rollos, rollos cortados longitudinalmente y tamaños de corte personalizados. |
| Color | Colores claros, con tinte azul, transparentes y personalizados. |
| Opciones de superficie | Brillante, mate, esmerilado, imprimible, antiestático, resistente a los rayos UV, resistente a los arañazos y personalizado. |
| Métodos de conversión | Troquelado, hendido, plegado, impresión, gofrado, encolado, soldadura y termoformado, sujetos a pruebas de calidad. |
| Opciones de impresión | Serigrafía, impresión offset, impresión UV, estampado en caliente y aplicación de etiquetas tras pruebas de compatibilidad. |
| Película protectora | Disponible según los requisitos de protección y conversión de la superficie. |
| Documentación disponible | Documentación relacionada con RoHS, REACH, SGS e ISO para los productos aplicables. |
| Cantidad mínima de pedido | 1.000 kg |
| Muestra | Muestras de tamaño limitado disponibles para pruebas de transparencia, impresión, plegado y unión. |
| Puerto de carga | Ningbo o Shangai |
| Condiciones de pago | Depósito del 30% y el 70% restante antes del envío. |
| Condiciones de entrega | FOB, CIF y EXW |
| Tiempo de producción típico | Aproximadamente entre 7 y 15 días después del depósito y la aprobación de las especificaciones. |
La tolerancia de espesor, la tolerancia dimensional, el aspecto óptico, el tratamiento de la superficie y el rendimiento del procesamiento deben confirmarse mediante la muestra aprobada, la ficha técnica y el contrato de compra final.
El embalaje transparente de PVC permite a los clientes ver el producto sin necesidad de abrir la caja. Esto lo hace ideal para el envasado en tiendas, donde la apariencia, el color, la forma y los accesorios incluidos son factores importantes para la decisión de compra.
Las cajas plegables adecuadas se pueden marcar y plegar para formar cajas cuadradas, fundas y estructuras de cierre. El grosor correcto del material, la dirección de la hoja, el diseño del pliegue y la configuración de la máquina ayudan a reducir el blanqueamiento, el agrietamiento y la recuperación elástica incontrolada.
El PVC rígido ayuda a que las cajas plegables transparentes mantengan su forma durante el montaje, el llenado, la manipulación y la exhibición en tiendas. El grosor se puede ajustar para productos ligeros, cajas colgantes o cajas de exhibición de mayor tamaño.
Las superficies de PVC preparadas adecuadamente permiten la impresión de logotipos, información del producto, diseños decorativos, detalles metalizados y efectos táctiles. Es necesario probar el sistema de tinta y el método de curado con el tratamiento superficial seleccionado.
El PVC no absorbe agua como el cartón y puede proporcionar una barrera superficial práctica contra la humedad, el polvo y la contaminación durante la manipulación. No debe considerarse automáticamente una estructura de embalaje sellada o de alta barrera.
Las superficies brillantes realzan la transparencia y la apariencia en estantería, mientras que las superficies mate o esmeriladas proporcionan efectos visuales más suaves. Para proyectos especializados, se pueden considerar opciones imprimibles, antiestáticas y resistentes a los arañazos.
HSQY puede suministrar láminas estándar, láminas cortadas a medida o rollos cortados según las necesidades de las imprentas, las máquinas troqueladoras, las líneas de producción de cajas plegables y los requisitos de utilización del material.
El grosor adecuado depende de las dimensiones de la caja, el peso del producto, la estructura del cartón, los requisitos de colgado, la presión de apilamiento, el método de impresión, el proceso de plegado y el equipo de montaje.
| Dirección del espesor | Características generales | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Aproximadamente 0,2-0,3 mm | Ligero, flexible y fácil de doblar. | Cajas pequeñas y ligeras, ventanas de cartón, fundas e insertos internos transparentes. |
| Aproximadamente 0,3-0,5 mm | Equilibrio entre el rendimiento de plegado y la rigidez estructural. | Cosméticos, artículos de papelería, regalos, juguetes, cables y cajas plegables comunes para la venta al por menor. |
| Aproximadamente 0,5-0,8 mm | Mayor rigidez y retención de la forma | Cajas más grandes, productos más pesados, cajas colgantes y embalajes de exhibición protectores. |
| Aproximadamente 0,8-1,0 mm | Mayor rigidez, pero mayores requisitos de plegado y arrugado. | Cajas de exhibición grandes, contenido más pesado y estructuras de embalaje reforzadas. |
Los rangos indicados anteriormente son pautas generales de selección, no especificaciones fijas. Una caja de cartón más grande puede requerir una lámina más gruesa, mientras que una estructura de plegado compleja puede requerir un material más flexible o un diseño de pliegue ajustado.
La producción automatizada debe validarse en cuanto a rigidez, profundidad del pliegue, dirección de la lámina, recuperación elástica, apertura de la caja, estabilidad de la alimentación, encolado y tolerancia dimensional.
Las cajas plegables de plástico transparente requieren una relación coordinada entre el grosor de la lámina, la dirección de la máquina, las dimensiones de la caja, el ancho del hendido, la profundidad del pliegue, la presión de troquelado, el radio de plegado, el adhesivo y el método de ensamblaje.
El troquelado permite crear perfiles de cajas, pestañas de bloqueo, orificios para colgar, ventanas y estructuras de retención internas.
El marcado o el hendido suave ayudan a crear líneas de pliegue controladas y esquinas cuadradas en las cajas.
En función del grosor de la lámina y la estructura de la caja, se puede optar por el plegado en frío o el plegado con asistencia térmica controlada.
Los métodos de unión mediante adhesivos, soldadura ultrasónica u otros métodos de ensamblaje requieren pruebas de compatibilidad.
El montaje manual y automatizado de cajas de cartón requiere diferentes características de rigidez, recuperación elástica y alimentación.
Se puede utilizar una película protectora para reducir los arañazos durante la impresión, el troquelado y el transporte.
Los compradores deben completar las pruebas de impresión, troquelado, hendido, plegado, encolado y de la línea automatizada antes de aprobar la producción en masa.
| Problema de conversión. | Posible causa. | Se recomienda verificar. |
|---|---|---|
| Línea de pliegue blanca | Presión excesiva en el pliegue, radio de plegado inadecuado, dirección incorrecta de la hoja o material demasiado rígido. | Ajuste la profundidad de marcado, pruebe un radio de plegado mayor y confirme el grado recomendado. |
| Agrietamiento durante el plegado | Hoja demasiado gruesa, pliegue pronunciado, temperatura de procesamiento baja o formulación inadecuada. | Pruebe con materiales más delgados, modifique las herramientas o evalúe el plegado asistido por calor controlado. |
| Las esquinas no permanecen cuadradas | Rigidez insuficiente, pliegue poco profundo o recuperación elástica excesiva | Revisar el grosor, la geometría de puntuación y el grado de la caja plegable. |
| La hoja se rompe durante el troquelado. | Presión de corte excesiva, herramientas dañadas o desajuste entre el material y la temperatura. | Inspeccione el estado del troquel, reduzca la presión y estabilice el material antes del procesamiento. |
| Fallo del adhesivo | Adhesivo incompatible, contaminación, tratamiento de superficie o curado insuficiente. | Pruebe la compatibilidad del adhesivo, limpie el área de unión y siga los requisitos de curado. |
| Arañazos superficiales | Manipulación sin protección, contacto con cintas transportadoras o fricción de apilamiento | Utilice película protectora, limpie las superficies de procesamiento y mejore la protección entre capas. |
Las cajas plegables de PVC transparente se pueden imprimir y decorar para mejorar la imagen de marca, la información del producto, la diferenciación en el lineal y una presentación de alta calidad. El método adecuado depende de la superficie de la lámina, la composición de la tinta, el diseño, el volumen de producción y el sistema de curado.
Serigrafía para logotipos, texto, colores sólidos y diseños decorativos.
Impresión offset o UV para gráficos detallados y diseños comerciales multicolor.
Estampado en lámina metálica y estampado en caliente para logotipos metálicos y efectos visuales de primera calidad.
Estampado en relieve y bajo relieve para marcas en relieve o hundidas.
Zonas mate, esmeriladas o selectivamente transparentes para lograr contraste visual.
Etiquetas adhesivas, códigos de barras, información del producto y etiquetas a prueba de manipulaciones.
Antes de la producción comercial, se deben probar la adherencia de la tinta, la temperatura de curado, la precisión del color, la resistencia a la abrasión y la resistencia en la línea de plegado.
La lámina de embalaje de PVC transparente es adecuada para proyectos de venta minorista que requieren visibilidad directa del producto, superficies imprimibles, estructuras de cartón personalizadas y rigidez práctica del material.
Cajas de cosméticos para el cuidado de la piel, maquillaje, perfumes, herramientas de belleza y productos de cuidado personal.
Embalaje secundario para productos sanitarios y accesorios médicos que no requieren contacto directo.
Embalaje electrónico para cables, cargadores, adaptadores, accesorios y pequeños dispositivos.
Embalajes de juguetes, cajas de colección, embalajes para maquetas y cajas de productos para aficionados.
Cajas de regalo, paquetes promocionales, embalajes navideños y cajas de exhibición de alta gama.
Cajas para artículos de papelería, embalajes para material de oficina, embalajes para manualidades y fundas transparentes.
Ventanas de plástico para cajas de cartón y embalajes combinados.
Cajas colgantes para venta al por menor con ranuras Euro o estructuras colgantes personalizadas.
Embalaje impreso para exhibición de herramientas, repuestos y productos promocionales.
El PVC, el PET y el PETG pueden utilizarse para envases plegables transparentes, pero difieren en su comportamiento durante el procesamiento, rigidez, resistencia, aceptación en el mercado, consideraciones de reciclaje y coste. La elección final debe basarse en el proyecto de embalaje en su conjunto, y no solo en la transparencia.
| Factor de selección | PVC | PET | PETG |
|---|---|---|---|
| Posicionamiento típico | Embalaje transparente económico con procesos de impresión y plegado ya establecidos. | Envases transparentes donde se prefieran los flujos de reciclaje de PET o los requisitos específicos de PET. | Envases transparentes de alta calidad que requieren mayor resistencia o flexibilidad de moldeo. |
| Rendimiento de plegado | Bueno con el grado de caja plegable y el diseño de pliegue correctos. | Requiere validación de grado, dirección y pliegue. | Generalmente se eligen cuando la resistencia y la flexibilidad de procesamiento son prioridades. |
| Impresión y pegado | Opciones de impresión y adhesión establecidas tras las pruebas de superficie. | Debe confirmarse el tratamiento de la superficie y la compatibilidad del adhesivo. | La impresión y el pegado requieren validación específica del grado. |
| Consideraciones de sostenibilidad | La infraestructura de aceptación y reciclaje varía según el mercado de destino. | Suele ser la opción elegida en lugares donde ya existen sistemas establecidos de recogida y reciclaje de PET. | La aceptación del reciclaje depende de los sistemas locales y de la identificación del grado. |
| Mejor método de selección | Compare la claridad de la muestra, el plegado, la impresión, la unión, la rigidez, el comportamiento ante impactos, los requisitos de cumplimiento y el costo total de la caja convertida. | ||
Los compradores que abastecen mercados con restricciones de materiales, normas de embalaje para minoristas o requisitos específicos de reciclaje deben confirmar la aceptación del material antes de aprobar el PVC.
| del formulario de suministro | Ventajas | Compradores adecuados |
|---|---|---|
| Hojas estándar | Ideal para impresión plana, alimentación manual, producción de muestras y troquelado de hojas. | Imprentas, pequeñas y medianas empresas de conversión y fabricantes de envases personalizados. |
| Hojas cortadas a medida | Reduce el corte secundario y puede mejorar la utilización del material. | Compradores con dimensiones fijas de prensa, troquelado o cartón. |
| Rollos | Adecuado para alimentación continua, corte longitudinal y producción de alto volumen. | Grandes empresas de conversión y procesadoras automatizadas de materiales de embalaje. |
| Rollos cortados | Suministrado más cerca del ancho de máquina requerido | Compradores que utilizan equipos de impresión de banda estrecha, laminación o conversión continua. |
HSQY ofrece materiales de embalaje de PVC personalizados para fabricantes de cajas plegables, imprentas, proveedores de envases para cosméticos, marcas de electrónica, empresas de embalaje para regalos, transformadores y distribuidores.
Espesor, ancho, dimensiones de la lámina, longitud del rollo y tolerancia de corte personalizables.
Aspectos claros, con tinte azulado, transparentes de color, mates y esmerilados.
Opciones de superficie imprimibles, antiestáticas, resistentes a los rayos UV y a los arañazos.
Película protectora de una o dos caras, según las especificaciones.
Corte de láminas, corte longitudinal de rollos y embalaje personalizado para exportación.
Selección de la formulación según los requisitos de plegado, impacto, impresión y adhesión.
Muestras y material de prueba para ensayos de impresión, troquelado, hendido, plegado y pegado.
Proporcionar información completa sobre el proyecto ayuda a HSQY a calcular las especificaciones, el método de embalaje y el presupuesto correctos.
Espesor requerido o especificación actual del material.
Dimensiones de la hoja, ancho del rollo o ancho de corte.
Dimensiones finales de la caja plegable y estructura del cartón.
Tipo de producto envasado y peso aproximado.
Acabado superficial brillante, mate, esmerilado u otro.
Proceso de impresión, estampado en caliente, grabado en relieve o etiquetado.
Método de plegado y ensamblaje manual o automatizado.
Película protectora y método de embalaje requeridos.
Cantidad de prueba, cantidad a granel y demanda anual estimada.
Puerto de destino, fecha de entrega prevista y condiciones comerciales.
Cumplimiento de normativas como RoHS, REACH, contacto con alimentos, juguetes, dispositivos médicos u otros requisitos.
Envíe sus requisitos Lámina de PVC
Las láminas y rollos de PVC transparente deben protegerse contra arañazos, polvo, humedad, deformaciones y daños en los bordes durante su almacenamiento, manipulación y transporte internacional.
Embalaje en láminas con film protector, envoltura de plástico, papel kraft, cajas de cartón y palets.
Embalaje en rollo con film protector, papel kraft, protección de extremos y soporte para palets.
Corte longitudinal y transversal de láminas a medida, según el equipo de impresión y de conversión de cajas.
Protección de esquinas y embalaje reforzado para exportación en láminas de gran tamaño.
Disponemos de condiciones de entrega FOB, CIF y EXW.
Carga a través de los puertos de Ningbo o Shanghái.
El tiempo de producción típico es de aproximadamente 7 a 15 días después del depósito y la aprobación de las especificaciones.
El plazo de entrega final depende del grosor, las dimensiones, el tratamiento superficial, la película protectora, la cantidad del pedido, la planificación de la producción y los requisitos de embalaje. El tiempo de tránsito marítimo no está incluido en el plazo de producción.
La documentación disponible puede incluir informes o certificados relacionados con RoHS, REACH, SGS e ISO. Los compradores deben confirmar qué documentos corresponden a la formulación, el grosor, el color, el tratamiento superficial y el lote de producción específicos.
No se debe asumir automáticamente que las láminas de embalaje de PVC transparente estándar cumplen con los requisitos para el contacto directo con alimentos, productos farmacéuticos, dispositivos médicos, juguetes u otros usos regulados.
Los compradores deben especificar el producto previsto, las condiciones de contacto, el país de destino y la normativa aplicable para que HSQY pueda evaluar el grado adecuado y la documentación justificativa disponible.
HSQY Plastic Group suministra láminas de PVC, PET y otros materiales plásticos a transformadores de envases, impresores, fabricantes de cajas plegables, distribuidores y marcas internacionales.
Láminas y rollos de PVC rígido transparente para la transformación de envases.
Grosor, anchura, dimensiones y acabado superficial personalizables.
Soporte para impresión, plegado y pegado de muestras.
Opciones de corte de láminas, corte longitudinal de rollos y películas protectoras.
Informes de pruebas y documentación de calidad disponibles.
Embalaje para exportación y asistencia en la carga de contenedores.
Opciones de cotización FOB, CIF y EXW.
Suministramos soporte a fabricantes de envases, distribuidores y proyectos OEM.
Antes de la producción en masa, se deben probar las muestras con la imprenta, la herramienta de troquelado, el sistema de marcado, el adhesivo y la línea de montaje del comprador.
Contacte con HSQY para obtener muestras y precios.
Se trata de una lámina de plástico rígido transparente que se utiliza para fabricar cajas de cartón transparentes, cajas expositoras, fundas, ventanas de embalaje y envases impresos para la venta al por menor. El material se puede troquelar, plegar, imprimir y unir para crear estructuras de cajas personalizadas.
Las cajas plegables adecuadas pueden plegarse sin agrietarse en exceso si se utilizan el grosor, la dirección del material, la profundidad del pliegue, las herramientas y el radio de plegado correctos. Es necesario realizar pruebas de muestra antes de la producción en masa.
El blanqueamiento por pliegues puede deberse a una presión de marcado excesiva, un radio de plegado agudo, una dirección incorrecta del material, una temperatura de procesamiento baja o un material demasiado rígido para el diseño de la caja.
Los proyectos comunes de cajas plegables suelen utilizar material de entre 0,2 mm y 1,0 mm de espesor. El espesor adecuado depende de las dimensiones de la caja, el peso del producto, la rigidez, el método de plegado y el equipo de montaje.
Una lámina de 0,3 mm puede ser adecuada para cajas de cartón ligeras pequeñas y medianas, pero la decisión final depende de las dimensiones de la caja, el producto embalado y la rigidez requerida. Se recomienda realizar una prueba en una caja modificada.
Las dimensiones estándar de las láminas incluyen 700 × 1000 mm, 915 × 1220 mm y 1220 × 2440 mm. También se ofrecen anchos de rollo de 200 mm a 1500 mm y dimensiones personalizadas.
Sí. Las superficies adecuadas pueden admitir serigrafía, impresión offset, impresión UV, estampado en caliente y aplicación de etiquetas. La adherencia de la tinta y las condiciones de curado deben probarse con el tipo de papel específico.
Sí, pero el adhesivo debe ser compatible con el PVC, el tratamiento superficial seleccionado y el uso previsto. La resistencia de la unión y el tiempo de curado deben comprobarse antes de la producción.
Puede utilizarse tras validar la rigidez de la lámina, la tolerancia dimensional, la estabilidad de la alimentación, el marcado, la recuperación elástica, el encolado y el comportamiento de apertura de la caja en la línea de producción real.
Las opciones disponibles incluyen acabados brillantes, mate, esmerilados, imprimibles, antiestáticos, resistentes a los rayos UV y a los arañazos. La disponibilidad depende del grosor, el ancho, la formulación y la cantidad.
Se puede considerar el uso de películas protectoras para proyectos que requieran protección adicional de la superficie durante el transporte, la impresión, el troquelado y el ensamblaje.
El PVC se suele elegir por su transparencia, facilidad de impresión, plegado y coste. El PET y el PETG ofrecen diferentes características de resistencia, procesamiento y reciclaje. La elección debe tener en cuenta el mercado de destino, el diseño de la caja, el equipo, la normativa y el presupuesto.
Las láminas de PVC estándar no deben considerarse automáticamente aptas para el contacto directo con alimentos. Antes de seleccionar un grado, es necesario especificar el tipo de alimento, las condiciones de contacto, el mercado de destino y la normativa aplicable.
Sí. Se utiliza habitualmente para envases secundarios transparentes y cajas expositoras de cosméticos, productos para el cuidado de la piel, perfumes y accesorios de belleza. El contacto directo con el producto y los requisitos normativos deben evaluarse por separado.
Sí. HSQY admite la personalización del grosor, las dimensiones de la lámina, el ancho del rollo, el color, la superficie, la película protectora, el corte longitudinal, el corte transversal y el embalaje según la viabilidad de la producción.
Se pueden solicitar muestras de tamaño limitado para comprobar la transparencia, el grosor, la impresión, el troquelado, el hendido, el plegado, el encolado y el aspecto de la superficie. Se deben confirmar las condiciones de las muestras y del envío.
La cantidad mínima de pedido estándar es de 1000 kg. Esta cantidad puede variar para formulaciones especiales, colores personalizados, anchos poco comunes o tratamientos superficiales especializados.
El tiempo de producción habitual es de aproximadamente 7 a 15 días después de la confirmación del depósito y las especificaciones. Los materiales personalizados o los pedidos grandes pueden requerir más tiempo.
Indique el grosor requerido, el tamaño de la hoja o el ancho del rollo, la cantidad, el acabado de la superficie, el color, el proceso de impresión, las dimensiones de la caja, el peso del producto, el método de ensamblaje, el puerto de destino y los documentos de cumplimiento requeridos.
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