ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ସଫା ପିଭିସି ସିଟ୍

ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ଭିଡିଓ ପାଇଁ ସଫା ପିଭିସି ସିଟ୍

ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ଖୁଚୁରା ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଡାଇ-କଟିଂ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବାକ୍ସ ରୂପାନ୍ତର ପାଇଁ HSQY ସ୍ପଷ୍ଟ କଠିନ PVC ସିଟ୍ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ନିମ୍ନରେ ଥିବା ଭିଡିଓ ଦେଖନ୍ତୁ।

ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ସିଟ୍ କ'ଣ?

ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ସିଟ୍ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠୋର ପଲିଭିନାଇଲ୍ କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯାହା ସ୍ପଷ୍ଟ କାର୍ଟନ୍, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ୱିଣ୍ଡୋ, ଡିସପ୍ଲେ ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ଖୁଚୁରା ବାକ୍ସ ତିଆରି ପାଇଁ ବିକଶିତ କରାଯାଇଛି।

ଏହି ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ବ୍ୟବହାରିକ କଠୋରତା, ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବାକ୍ସ ପରିବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ। ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଡାଇ-କଟ୍, ସ୍କୋର୍, କ୍ରିଜ୍, ଫୋଲ୍ଡ, ପ୍ରିଣ୍ଟ, ଏମ୍ବୋସ୍ଡ୍, ଲାମିନେଟେଡ୍, ଗ୍ଲୁଡ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହୋଇପାରିବ।

HSQY ସିଟ୍ ଏବଂ ରୋଲରେ ସ୍ପଷ୍ଟ କଠୋର PVC ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇଥାଏ। ଉପଲବ୍ଧ ଘନତା 0.05 ମିମି ରୁ 6 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ସାଧାରଣ ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବାକ୍ସ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ଟନ୍ ପରିମାପ, ଉତ୍ପାଦ ଓଜନ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ କଠୋରତା ଅନୁସାରେ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା ପତଳା ଗ୍ରେଡ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ମାନକ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ୟୁଭି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସିଟ୍ ପରିମାପ, ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ରଙ୍ଗ, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, କଟିଂ ସହନଶୀଳତା ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇପାରିବ।

ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସୁପାରିଶ ପାଇଁ, ସମାପ୍ତ ବାକ୍ସର ପରିମାଣ, ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦର ଓଜନ, ଆବଶ୍ୟକ ଘନତା, ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି, ଫୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବାର୍ଷିକ ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ-ବଜାର ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକତା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।

ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ସିଟ୍ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ    ଏକ ଫୋଲ୍ଡିଂ ପରୀକ୍ଷା ନମୁନା ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ

ପିଭିସି ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ସିଟ୍ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡିକ ସଫା କରନ୍ତୁ

ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଇଁ ସଫା ପିଭିସି ସିଟ୍

ଅନୁମୋଦିତ ନମୁନା, ବୈଷୟିକ ତଥ୍ୟ ପତ୍ର ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କ୍ରୟ ଚୁକ୍ତିନାମା ମାଧ୍ୟମରେ ଘନତା ସହନଶୀଳତା, ପରିମାଣ ସହନଶୀଳତା, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠିନ ପିଭିସି ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ସିଟର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ

ଉତ୍ପାଦର ଉଚ୍ଚ ଦୃଶ୍ୟମାନତା

ସ୍ୱଚ୍ଛ ପିଭିସି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗ୍ରାହକମାନଙ୍କୁ ବାକ୍ସ ନ ଖୋଲି ଉତ୍ପାଦ ଦେଖିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ। ଏହା ଏହାକୁ ଖୁଚୁରା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଦୃଶ୍ୟ, ରଙ୍ଗ, ଆକୃତି ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଆସେସୋରିଜ୍ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କ୍ରୟ କାରଣ।

ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ କ୍ରିଜିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା

ଉପଯୁକ୍ତ ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବକ୍ସ ଗ୍ରେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଗାକାର କାର୍ଟନ୍, ସ୍ଲିଭ୍ ଏବଂ ଲକିଂ ଗଠନରେ ସ୍କୋର୍ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ। ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା, ସିଟ୍ ଦିଗ, କ୍ରିଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ସେଟିଂ ଧଳା ହେବା, ଫାଟିବା ଏବଂ ଅନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ୍-ବ୍ୟାକ୍ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

ବ୍ୟବହାରିକ କଠୋରତା

କଠୋର PVC ଆସେମ୍ବଲି, ଉତ୍ପାଦ ପୂରଣ, ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଖୁଚୁରା ପ୍ରଦର୍ଶନ ସମୟରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଟନଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ଆକାର ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ହାଲୁକା ଉତ୍ପାଦ, ଝୁଲନ୍ତା ବାକ୍ସ କିମ୍ବା ବଡ଼ ପ୍ରଦର୍ଶନ କାର୍ଟନ ପାଇଁ ଘନତାକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ।

ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପୃଷ୍ଠ

ସଠିକ୍ ଭାବରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ PVC ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ମୁଦ୍ରିତ ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ, ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା, ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାଟର୍ଣ୍ଣ, ଫଏଲ୍ ବିବରଣୀ ଏବଂ ସ୍ପର୍ଶକାତର ପ୍ରଭାବକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରିବ। ଚୟନିତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବିରୁଦ୍ଧରେ କାଳି ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପୃଷ୍ଠ

ପିଭିସି ପେପରବୋର୍ଡ ପରି ପାଣି ଶୋଷଣ କରେ ନାହିଁ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଧୂଳି ଏବଂ ପରିଚାଳନା ପ୍ରଦୂଷଣ ବିରୁଦ୍ଧରେ ଏକ ବ୍ୟବହାରିକ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ। ଏହାକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ସିଲ୍ କିମ୍ବା ଉଚ୍ଚ-ବାଧା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗଠନ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

ଏକାଧିକ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି

ଗ୍ଲସି ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ଦୃଶ୍ୟକୁ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଏ, ଯେତେବେଳେ ମ୍ୟାଟ୍ କିମ୍ବା ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ନରମ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରେ। ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ପ୍ରିଣ୍ଟଯୋଗ୍ୟ, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।

କଷ୍ଟମ୍ ସିଟ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଯୋଗାଣ

HSQY ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପ୍ରେସ୍, ଡାଇ-କଟିଂ ମେସିନ୍, ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ-ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ମାନକ ସିଟ୍, କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ କଟ୍ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ସ୍ଲିଟ୍ ରୋଲ୍ ଯୋଗାଇପାରିବ।

ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ପିଭିସି ସିଟ୍ ଘନତା କିପରି ବାଛିବେ

ସଠିକ୍ ଘନତା ବାକ୍ସର ପରିମାଣ, ଉତ୍ପାଦ ଓଜନ, କାର୍ଟନ ଗଠନ, ଝୁଲାଇବାର ଆବଶ୍ୟକତା, ଷ୍ଟାକିଂ ଚାପ, ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି, ଫୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

ଉପରୋକ୍ତ ପରିସରଗୁଡ଼ିକ ସ୍ଥିର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତେ ସାଧାରଣ ଚୟନ ନିର୍ଦ୍ଦେଶ। ଏକ ବଡ଼ କାର୍ଟନ୍ ପାଇଁ ମୋଟା ସିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ଏକ ଜଟିଳ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଗଠନ ପାଇଁ ଅଧିକ ନମନୀୟ ଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ଆଡଜଷ୍ଟ କ୍ରିଜ୍ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

କଠୋରତା, କ୍ରିଜ୍ ଗଭୀରତା, ସିଟ୍ ଦିଗ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ବ୍ୟାକ୍, ବାକ୍ସ ଖୋଲିବା, ଫିଡିଂ ସ୍ଥିରତା, ଗ୍ଲୁଇଂ ଏବଂ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉତ୍ପାଦନକୁ ବୈଧ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ଫୋଲ୍ଡିଂ, କ୍ରିଜିଂ ଏବଂ ବାକ୍ସ ପରିବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା

ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ସିଟ୍ ଘନତା, ମେସିନ୍ ଦିଗ, କାର୍ଟନ୍ ପରିମାପ, ସ୍କୋର ପ୍ରସ୍ଥ, କ୍ରିଜ୍ ଗଭୀରତା, ଡାଇ-କଟିଂ ଚାପ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ ଏକ ସମନ୍ୱିତ ସମ୍ପର୍କ ଆବଶ୍ୟକ।

• ଡାଇ-କଟିଙ୍ଗ ଦ୍ୱାରା ବାକ୍ସ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଲକିଂ ଟ୍ୟାବ୍, ଝୁଲୁଥିବା ଗର୍ତ୍ତ, ଝରକା ଏବଂ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ସଂରକ୍ଷଣ ଗଠନ ସୃଷ୍ଟି କରାଯାଇପାରିବ।

• ସ୍କୋରିଂ କିମ୍ବା ନରମ କ୍ରିଜିଂ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଫୋଲ୍ଡ ଲାଇନ୍ ଏବଂ ବର୍ଗାକାର କାର୍ଟନ୍ କୋଣ ସୃଷ୍ଟି କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

• ସିଟ୍ ଘନତା ଏବଂ ବାକ୍ସ ଗଠନ ଅନୁସାରେ ଥଣ୍ଡା ଫୋଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପ-ସହାୟକ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଚୟନ କରାଯାଇପାରେ।

• ଆଡେସିଭ୍ ବଣ୍ଡିଂ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆସେମ୍ବଲି ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ।

• ମାନୁଆଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ କାର୍ଟନ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ କଠୋରତା, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ବ୍ୟାକ୍ ଏବଂ ଫିଡିଂ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।

• ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଡାଇ-କଟିଂ ଏବଂ ପରିବହନ ସମୟରେ ଘର୍ଷଣ କମ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ।

କ୍ରେତାମାନେ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଡାଇ-କଟିଂ, କ୍ରିଜିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଗ୍ଲୁଇଂ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ସମାପ୍ତ କରିବା ଉଚିତ।

ପିଭିସି ଫୋଲ୍ଡ ଲାଇନ୍ସରେ ଧଳାପଣ ଏବଂ ଫାଟିବା କିପରି ହ୍ରାସ କରିବେ

ମୁଦ୍ରଣ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ, ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା, ସେଲ୍ଫ ଭିନ୍ନତା ଏବଂ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଉପସ୍ଥାପନାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ମୁଦ୍ରିତ ଏବଂ ସଜାଯାଇପାରିବ। ସଠିକ୍ ପଦ୍ଧତି ସିଟ୍ ପୃଷ୍ଠ, କାଳି ରସାୟନ, କଳାକୃତି, ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଏବଂ କ୍ୟୁରିଂ ସିଷ୍ଟମ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

• ଲୋଗୋ, ପାଠ୍ୟ, କଠିନ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ୟାଟର୍ନ ପାଇଁ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ।

• ବିସ୍ତୃତ ଗ୍ରାଫିକ୍ସ ଏବଂ ବହୁ-ରଙ୍ଗୀ ଖୁଚୁରା ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅଫସେଟ୍ କିମ୍ବା UV ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ।

• ଧାତୁ ଲୋଗୋ ଏବଂ ପ୍ରିମିୟମ୍ ଭିଜୁଆଲ୍ ଇଫେକ୍ଟ ପାଇଁ ଫଏଲ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ହଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ।

• ଉଠାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା ଖୋଳାଯାଇଥିବା ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏମ୍ବୋସିଂ ଏବଂ ଡିବୋସିଂ।

• ଦୃଶ୍ୟ ବିପରୀତତା ପାଇଁ ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ବାଛିବା ଅନୁଯାୟୀ ସ୍ୱଚ୍ଛ କ୍ଷେତ୍ର।

• ଆଡେସିଭ୍ ଲେବଲ୍, ବାରକୋଡ୍, ଉତ୍ପାଦ ସୂଚନା ଏବଂ ଟ୍ୟାମ୍ପରିଂ-ସ୍ପଷ୍ଟ ଲେବଲ୍।

ବାଣିଜ୍ୟିକ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ କାଳି ଆଡ଼ସେସନ୍, କ୍ୟୁରିୟିଙ୍ଗ୍ ତାପମାତ୍ରା, ରଙ୍ଗ ସଠିକତା, ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡ ଲାଇନ୍ ରେ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ପିଭିସି ସିଟ୍ ପ୍ରୟୋଗ ସଫା କରନ୍ତୁ

ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଟ୍ ଖୁଚୁରା ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଯେଉଁଠାରେ ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ, କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ କାର୍ଟନ୍ ଗଠନ ଏବଂ ବ୍ୟବହାରିକ ସାମଗ୍ରୀ କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।

• ତ୍ୱଚା ଚିକିତ୍ସା, ମେକଅପ୍, ସୁଗନ୍ଧି, ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଉପକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ଯତ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ କସମେଟିକ୍ ବାକ୍ସ।

• ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ନ ଥିବା ଚିକିତ୍ସା ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ।

• କେବୁଲ୍, ଚାର୍ଜର, ଆଡାପ୍ଟର, ଆସେସୋରିଜ୍ ଏବଂ ଛୋଟ ଉପକରଣ ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପ୍ୟାକେଜିଂ।

• ଖେଳଣା ପ୍ୟାକେଜିଂ, ସଂଗ୍ରହଯୋଗ୍ୟ ବାକ୍ସ, ମଡେଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ହବି-ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଟନ୍।

• ଉପହାର ବାକ୍ସ, ପ୍ରମୋସନାଲ୍ ପ୍ୟାକ୍, ଛୁଟିଦିନ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରିମିୟମ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ କାର୍ଟନ୍।

• ଷ୍ଟେସନାରୀ ବାକ୍ସ, ଅଫିସ୍-ଯୋଗାଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ, କ୍ରାଫ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛ ହାତ।

• ପେପରବୋର୍ଡ କାର୍ଟନ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଝରକା।

• ୟୁରୋ ସ୍ଲଟ୍ କିମ୍ବା କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ଝୁଲା ଗଠନ ସହିତ ଝୁଲା ଖୁଚୁରା ବାକ୍ସ।

• ହାର୍ଡୱେର୍, ଉପକରଣ, ସ୍ପେୟାର୍ ପାର୍ଟସ୍ ଏବଂ ପ୍ରମୋସନାଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ୟାକେଜିଂ।

ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ପିଭିସି ସିଟ୍ ବନାମ ପିଇଟି ଏବଂ ପିଇଟିଜି

ସ୍ୱଚ୍ଛ ଫୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ PVC, PET ଏବଂ PETG ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, କିନ୍ତୁ ଏଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଚରଣ, କଠୋରତା, କଠିନତା, ବଜାର ଗ୍ରହଣୀୟତା, ପୁନଃଚକ୍ରୀକରଣ ବିଚାର ଏବଂ ମୂଲ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଚୟନ କେବଳ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ଅପେକ୍ଷା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକଳ୍ପ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହେବା ଉଚିତ।

ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ, ଖୁଚୁରା ବ୍ୟବସାୟୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମାନକ କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ବଜାରରେ ସେବା ପ୍ରଦାନ କରୁଥିବା କ୍ରେତାମାନେ PVC ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରହଣୀୟତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ।

ସିଟ୍ କିମ୍ବା ରୋଲ୍: ଆପଣ କେଉଁ ଯୋଗାଣ ଫର୍ମ ବାଛିବା ଉଚିତ?

କଷ୍ଟମ୍ ସଫା ପିଭିସି ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଟ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ

HSQY ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବକ୍ସ ନିର୍ମାତା, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ କମ୍ପାନୀ, କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଯୋଗାଣକାରୀ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ବ୍ରାଣ୍ଡ, ଉପହାର-ପ୍ୟାକେଜିଂ ବ୍ୟବସାୟ, କନଭର୍ଟର ଏବଂ ବିତରକଙ୍କ ପାଇଁ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ PVC ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

• କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ସିଟ୍ ପରିମାପ, ରୋଲ୍ ଲମ୍ବ ଏବଂ କଟିଙ୍ଗ ସହନଶୀଳତା।

• ସ୍ପଷ୍ଟ, ନୀଳ ରଙ୍ଗର, ରଙ୍ଗୀନ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ତୁଷାରପାତିତ ଦୃଶ୍ୟ।

• ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ୟୁଭି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।

• ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁଯାୟୀ।

• ସିଟ୍ କଟିଂ, ରୋଲ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ।

• ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଇମ୍ପାକ୍ଟ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ଫର୍ମୁଲେସନ ଚୟନ।

• ମୁଦ୍ରଣ, ଡାଇ-କଟିଂ, ସ୍କୋରିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଗ୍ଲୁଇଂ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ।

ଏକ ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ସିଟ୍ କୋଟ୍ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୂଚନା

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକଳ୍ପ ସୂଚନା ପ୍ରଦାନ କରିବା ଦ୍ୱାରା HSQY ସଠିକ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପ୍ୟାକିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଉଦ୍ଧୃତି ଗଣନା କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଘନତା କିମ୍ବା ବର୍ତ୍ତମାନର ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ।

• ସିଟ୍ ପରିମାପ, ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ କିମ୍ବା ସ୍ଲିଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ।

• ସମାପ୍ତ ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବାକ୍ସର ପରିମାପ ଏବଂ କାର୍ଟନ୍ ଗଠନ।

• ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଆନୁମାନିକ ଓଜନ।

• ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍।

• ମୁଦ୍ରଣ, ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ, ଏମ୍ବୋସିଂ କିମ୍ବା ଲେବଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା।

• ମାନୁଆଲ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି।

• ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦ୍ଧତି।

• ପରୀକ୍ଷଣ ପରିମାଣ, ବଲ୍କ ପରିମାଣ ଏବଂ ଆନୁମାନିକ ବାର୍ଷିକ ଚାହିଦା।

• ଗନ୍ତବ୍ୟସ୍ଥଳ ପୋର୍ଟ, ଲକ୍ଷ୍ୟ ବିତରଣ ତାରିଖ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟ ଅବଧି।

• RoHS, ପହଞ୍ଚିବା, ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶ, ଖେଳଣା, ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅନୁପାଳନ ଆବଶ୍ୟକତା।

ଆପଣଙ୍କର ପିଭିସି ସିଟ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପଠାନ୍ତୁ

ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବିତରଣ

ସଂରକ୍ଷଣ, ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ସମୟରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ସିଟ୍ ଏବଂ ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ଧୂଳି, ଆର୍ଦ୍ରତା, ବିକୃତି ଏବଂ ଧାର କ୍ଷତିରୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଉଚିତ।

• ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ରାପିଙ୍ଗ୍, କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର୍, କାର୍ଟନ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସହିତ ସିଟ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ।

• ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, ଶେଷ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପ୍ୟାଲେଟ୍ ସପୋର୍ଟ ସହିତ ରୋଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ।

• ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ବାକ୍ସ-କନଭର୍ଟିଂ ଉପକରଣ ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ସିଟ୍ କଟିଂ।

• ବଡ଼ ଚାଦର ପାଇଁ କୋଣ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସଶକ୍ତ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ।

• FOB, CIF ଏବଂ EXW ବିତରଣ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଉପଲବ୍ଧ।

• ନିଙ୍ଗବୋ କିମ୍ବା ସାଂଘାଇ ବନ୍ଦର ଦେଇ ଲୋଡିଂ।

• ଜମା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଅନୁମୋଦନ ପରେ ପ୍ରାୟ 7-15 ଦିନର ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ।

ଶେଷ ଲିଡ୍ ସମୟ ଘନତା, ପରିମାଣ, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, ଅର୍ଡର ପରିମାଣ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟସୂଚୀ ଏବଂ ପ୍ୟାକିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସମୁଦ୍ର ପରିବହନ ସମୟ ଉତ୍ପାଦନ ଲିଡ୍ ସମୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ନୁହେଁ।

ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଅନୁପାଳନ

ଉପଲବ୍ଧ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍‌ରେ RoHS, REACH, SGS ଏବଂ ISO-ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ରିପୋର୍ଟ କିମ୍ବା ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। କ୍ରେତାମାନେ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ ଯେ କେଉଁ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।

ମାନକ ସ୍ପଷ୍ଟ PVC ପ୍ୟାକେଜିଂ ସିଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଖାଦ୍ୟ-ସଂସ୍ପର୍ଶ, ଔଷଧ, ଚିକିତ୍ସା, ଖେଳଣା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ-ବ୍ୟବହାର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ବୋଲି ଧରି ନିଆଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।

କ୍ରେତାମାନେ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ, ଯୋଗାଯୋଗ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ, ଗନ୍ତବ୍ୟ ଦେଶ ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀ ଉଲ୍ଲେଖ କରିବାକୁ ପଡିବ ଯାହା ଦ୍ଵାରା HSQY ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ସହାୟକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିପାରିବ।

ଆପଣଙ୍କର ସ୍ପଷ୍ଟ PVC ସିଟ୍ ଯୋଗାଣକାରୀ ଭାବରେ HSQY କୁ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ?

HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଗ୍ରୁପ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ କନଭର୍ଟର, ପ୍ରିଣ୍ଟର, ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବକ୍ସ ନିର୍ମାତା, ବିତରକ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ବ୍ରାଣ୍ଡକୁ PVC, PET ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଇଥାଏ।

• ପ୍ୟାକେଜିଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ କଠୋର PVC ସିଟ୍ ଏବଂ ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା କରନ୍ତୁ।

• କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ପରିମାଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି।

• ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଡିଂ ନମୁନା ସମର୍ଥନ।

• ସିଟ୍ କଟିଂ, ରୋଲ୍ ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ-ଫିଲ୍ମ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।

• ଉପଲବ୍ଧ ପରୀକ୍ଷଣ ରିପୋର୍ଟ ଏବଂ ଗୁଣାତ୍ମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍।

• ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ କଣ୍ଟେନର-ଲୋଡିଂ ସମର୍ଥନ।

• FOB, CIF ଏବଂ EXW ଉଦ୍ଧୃତି ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ।

• ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ମାତା, ବିତରକ ଏବଂ OEM ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ଯୋଗାଣ ସହାୟତା।

ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ କ୍ରେତାଙ୍କ ପ୍ରକୃତ ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରେସ୍, ଡାଇ-କଟିଂ ଉପକରଣ, ସ୍କୋରିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ଆଡେସିଭ୍ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଲାଇନ ସହିତ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ନମୁନା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ HSQY ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ

ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ସିଟ୍ ବିଷୟରେ ପ୍ରାୟତଃ ପଚରାଯାଉଥିବା ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ

ବାକ୍ସ ଫୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ସିଟ୍ କ'ଣ?

ଏହା ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ କଠୋର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଯାହା ସ୍ୱଚ୍ଛ କାର୍ଟନ୍, ପ୍ରଦର୍ଶନ ବାକ୍ସ, ସ୍ଲିଭ୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ ୱିଣ୍ଡୋ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ଖୁଚୁରା ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀକୁ ଡାଇ-କଟ୍, କ୍ରିଜ୍, ଫୋଲ୍ଡ, ପ୍ରିଣ୍ଟ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ବାକ୍ସ ଗଠନରେ ବନ୍ଧାଯାଇପାରିବ।

କ’ଣ ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ସିଟ୍ ଫାଟି ନଯାଇ ଫୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ?

ସଠିକ ଘନତା, ସାମଗ୍ରୀ ଦିଗ, କ୍ରିଜ୍ ଗଭୀରତା, ଟୁଲିଂ ଏବଂ ଫୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇଥିଲେ ଉପଯୁକ୍ତ ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବକ୍ସ ଗ୍ରେଡ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ଅତ୍ୟଧିକ ଫାଟିବା ବିନା ଫୋଲ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ। ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ନମୁନା ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ।

କାହିଁକି PVC ଭାର ରେଖାରେ ଧଳା ହୋଇଯାଏ?

ଅତ୍ୟଧିକ ସ୍କୋରିଂ ଚାପ, ଏକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଫୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ, ଭୁଲ ସାମଗ୍ରୀ ଦିଗ, ନିମ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତାପମାତ୍ରା କିମ୍ବା ବାକ୍ସ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ଅତ୍ୟଧିକ କଠୋର ଗ୍ରେଡ୍ ଯୋଗୁଁ ଫୋଲ୍ଡ ହ୍ୱାଇଟାନ୍ ହୋଇପାରେ।

ପିଭିସି ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ କେଉଁ ଘନତା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ?

ସାଧାରଣ ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବାକ୍ସ ପ୍ରକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 0.2 ମିମି ରୁ 1.0 ମିମି ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ସଠିକ୍ ଘନତା ବାକ୍ସର ପରିମାଣ, ଉତ୍ପାଦ ଓଜନ, କଠୋରତା, ଫୋଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ସଂଯୋଗ ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

୦.୩ ମିମି ପିଭିସି ବାକ୍ସ ଫୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି?

ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ହାଲୁକା କାର୍ଟନ ପାଇଁ ଏକ 0.3 ମିମି ସିଟ୍ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ନିଷ୍ପତ୍ତି ବାକ୍ସର ପରିମାଣ, ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠୋରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଏକ ରୂପାନ୍ତରିତ ବାକ୍ସ ପରୀକ୍ଷା ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି।

କେଉଁ ସିଟ୍ ଆକାର ଏବଂ ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଉପଲବ୍ଧ?

ମାନକ ସିଟ୍ ପରିମାପ ମଧ୍ୟରେ 700 × 1000 mm, 915 × 1220 mm ଏବଂ 1220 × 2440 mm ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। 200 mm ରୁ 1500 mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ପରିମାପ ମଧ୍ୟ ଉପଲବ୍ଧ।

ସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ସିଟ୍ ମୁଦ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ କି?

ହଁ। ଉପଯୁକ୍ତ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ୟୁଭି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଫଏଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଏବଂ ଲେବଲ୍ ପ୍ରୟୋଗକୁ ସମର୍ଥନ କରିପାରେ। ପ୍ରକୃତ ସିଟ୍ ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ କାଳି ଆସେସନ୍ ଏବଂ କ୍ୱୋରିଂ ଅବସ୍ଥା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ପିଭିସି ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ କ’ଣ ଲଗାଯାଇପାରିବ?

ହଁ, କିନ୍ତୁ ଆଡେସିଭ୍ ପିଭିସି, ଚୟନିତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ବନ୍ଧନ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ୱୋରିଂ ସମୟ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।

ପିଭିସି ସିଟ୍ କ’ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବାକ୍ସ-ଫୋଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ?

ପ୍ରକୃତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନରେ ସିଟ୍ କଠୋରତା, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସହନଶୀଳତା, ଫିଡିଂ ସ୍ଥିରତା, ସ୍କୋରିଂ, ସ୍ପ୍ରିଙ୍ଗ-ବ୍ୟାକ୍, ଗ୍ଲୁଇଂ ଏବଂ ବାକ୍ସ-ଖୋଲିବା ଆଚରଣକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପରେ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।

କେଉଁ ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍ ଉପଲବ୍ଧ?

ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍, ଆଣ୍ଟିଷ୍ଟାଟିକ୍, ୟୁଭି-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଉପଲବ୍ଧତା ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ପରିମାଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

HSQY କ’ଣ PVC ସିଟରେ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଯୋଡିପାରିବ?

ପରିବହନ, ମୁଦ୍ରଣ, ଡାଇ-କଟିଂ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ସମୟରେ ଅତିରିକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରକଳ୍ପ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ।

PVC, PET ଏବଂ PETG ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ସିଟ୍ ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?

ପ୍ରାୟତଃ PVC ବ୍ୟବହାରିକ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଏ। PET ଏବଂ PETG ଭିନ୍ନ କଠିନତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତି। ଚୟନ ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର, ବାକ୍ସ ଡିଜାଇନ୍, ଉପକରଣ, ଅନୁପାଳନ ଏବଂ ବଜେଟ୍ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ।

ସିଧାସଳଖ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ସ୍ପଷ୍ଟ PVC ଉପଯୁକ୍ତ କି?

ଖାଦ୍ୟର ସିଧାସଳଖ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ମାନକ ପିଭିସି ସିଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ ବୋଲି ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଗ୍ରେଡ୍ ଚୟନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଖାଦ୍ୟର ପ୍ରକାର, ସମ୍ପର୍କ ଅବସ୍ଥା, ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିୟମାବଳୀ ପ୍ରଦାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ପିଭିସି ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ କି?

ହଁ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ କସମେଟିକ୍ସ, ତ୍ୱଚା ଉତ୍ପାଦ, ସୁଗନ୍ଧି ଏବଂ ସୌନ୍ଦର୍ଯ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ବାକ୍ସ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ସିଧାସଳଖ ଉତ୍ପାଦ ସମ୍ପର୍କ ଏବଂ ନିୟାମକ ଆବଶ୍ୟକତାଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

HSQY କ’ଣ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଆକାର ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ?

ହଁ। HSQY ଉତ୍ପାଦନ ସମ୍ଭାବ୍ୟତା ଅନୁସାରେ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ ଘନତା, ସିଟ୍ ପରିମାପ, ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, ସ୍ଲିଟିଂ, କଟିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ସମର୍ଥନ କରେ।

ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ କି?

ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ଘନତା, ମୁଦ୍ରଣ, ଡାଇ-କଟିଂ, ସ୍କୋରିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଗ୍ଲୁଇଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସୀମିତ ଆକାରର ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ। ନମୁନା ଏବଂ ମାଲ ପରିବହନ ଅବସ୍ଥା ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।

ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ କେତେ?

ମାନକ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ହେଉଛି 1,000 କିଲୋଗ୍ରାମ। ବିଶେଷ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ, ଅସାଧାରଣ ପ୍ରସ୍ଥ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପାଇଁ MOQ ଭିନ୍ନ ହୋଇପାରେ।

ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ କେତେ?

ଜମା ଏବଂ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତ ହେବା ପରେ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ପ୍ରାୟ 7-15 ଦିନ ହୋଇଥାଏ। କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ କିମ୍ବା ବଡ଼ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।

ଏକ କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ କେଉଁ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ?

ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଘନତା, ସିଟ୍ ଆକାର କିମ୍ବା ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ପରିମାଣ, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ରଙ୍ଗ, ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ବାକ୍ସ ପରିମାପ, ଉତ୍ପାଦ ଓଜନ, ସଂଯୋଗ ପଦ୍ଧତି, ଗନ୍ତବ୍ୟ ପୋର୍ଟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅନୁପାଳନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।

ଏକ କଷ୍ଟମ୍ ସଫା ପିଭିସି ସିଟ୍ ଉଦ୍ଧୃତି ପାଆନ୍ତୁ