Transparente PVC-Folien werden aufgrund ihrer hervorragenden Transparenz, hohen Stabilität und guten Bedruckbarkeit geschätzt und eignen sich daher ideal für attraktive Produktverpackungen. Diese Eigenschaften verbessern die Optik und schützen Produkte in der Kosmetik-, Elektronik-, Pharma-, Spielzeug- und Einzelhandelsbranche.
HSQY PLASTIC bietet eine große Auswahl an leistungsstarken, transparenten PVC-Folien, die speziell für Faltschachtelverpackungen entwickelt wurden. Wir fertigen diese Folien aus hochwertigen Rohstoffen unter Einsatz modernster Technologie und strenger Qualitätsstandards. Kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.
HSQY-Kunststoff
915 x 1220 mm, 1000 x 2000 mm, Kundenspezifisch
Klar, individuell
0,05 mm – 6 mm
1000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Clear PVC-Platte für Faltbox
Im folgenden Video erfahren Sie mehr über die transparente, starre PVC-Platte HSQY für Faltschachteln, Einzelhandelsverpackungen, Bedruckung, Stanzen und die Weiterverarbeitung von Kunststoffboxen.
Klare PVC-Folie für Faltschachteln ist ein transparentes, starres Verpackungsmaterial aus Polyvinylchlorid, das für die Herstellung von durchsichtigen Kartons, Faltschachteln aus Kunststoff, Sichtfenstern für Verpackungen, Displayhüllen und bedruckten Verkaufsverpackungen entwickelt wurde.
Das Material vereint Produktsichtbarkeit, praktische Stabilität, Formstabilität und Eignung für die Faltschachtelherstellung. Geeignete Qualitäten lassen sich stanzen, rillen, falten, bedrucken, prägen, laminieren, kleben und zu individuellen transparenten Verpackungen verarbeiten.
HSQY liefert transparentes, starres PVC-Verpackungsmaterial in Platten- und Rollenform. Die verfügbaren Stärken reichen von 0,05 mm bis 6 mm, wobei für gängige Faltschachtelprojekte in der Regel dünnere Stärken verwendet werden, die je nach Kartonabmessungen, Produktgewicht, Faltmethode und erforderlicher Steifigkeit ausgewählt werden.
Standardmäßige und kundenspezifische Optionen umfassen glänzende, matte, satinierte, bedruckbare, antistatische, UV-beständige und kratzfeste Oberflächen. Auch Plattenabmessungen, Rollenbreite, Farbe, Schutzfolie, Schnitttoleranz und Exportverpackung sind individuell anpassbar.
Für eine präzise Materialempfehlung benötigen wir die Abmessungen der fertigen Verpackung, das Gewicht des verpackten Produkts, die erforderliche Dicke, das Druckverfahren, den Faltprozess, das Jahresvolumen und die Konformitätsanforderungen des Zielmarktes.
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| Verfügbare | Objektspezifikation |
|---|---|
| Produktname | Löschen Sie PVC-Platte für Faltschachteln |
| Material | Hartes Polyvinylchlorid-Kunststoff |
| Produktionsprozess | Extrusion oder Kalandrieren, je nach Güteklasse und Spezifikation |
| Gesamtdickenbereich | 0,05 mm–6 mm |
| Gängige Dicke von Faltkartons | Ungefähr 0,2 mm bis 1,0 mm, abhängig von den Abmessungen der Verpackung, dem Produktgewicht und den strukturellen Anforderungen |
| Standard-Blechabmessungen | 700 × 1000 mm, 915 × 1220 mm, 1220 × 2440 mm und kundenspezifische Größen |
| Rollenbreite | 200 mm–1500 mm |
| Dichte | Ungefähr 1,36 g/cm³ der endgültige Wert hängt von der Formulierung ab. |
| Lieferformular | Bögen, Rollen, geschnittene Rollen und kundenspezifische Zuschnitte |
| Farbe | Klare, bläulich getönte, farbige transparente und kundenspezifische Farben |
| Oberflächenoptionen | Glänzend, matt, satiniert, bedruckbar, antistatisch, UV-beständig, kratzfest und individuell anpassbar |
| Umrechnungsmethoden | Stanzen, Rillen, Falten, Bedrucken, Prägen, Kleben, Schweißen und Thermoformen, vorbehaltlich der Qualitätsprüfung |
| Druckoptionen | Siebdruck, Offsetdruck, UV-Druck, Heißfolienprägung und Etikettenapplikation nach Kompatibilitätsprüfung |
| Schutzfolie | Erhältlich gemäß den Anforderungen an Oberflächenschutz und Weiterverarbeitung. |
| Verfügbare Dokumentation | RoHS-, REACH-, SGS- und ISO-bezogene Dokumentation für die entsprechenden Produkte |
| Mindestbestellmenge | 1.000 kg |
| Probe | Muster in begrenzter Größe für Transparenz-, Druck-, Falt- und Klebetests erhältlich. |
| Ladeanschluss | Ningbo oder Shanghai |
| Zahlungsbedingungen | 30 % Anzahlung und 70 % Restzahlung vor Versand |
| Lieferbedingungen | FOB, CIF und EXW |
| Typische Produktionszeit | Etwa 7-15 Tage nach Anzahlung und Genehmigung der Spezifikationen. |
Dickentoleranz, Maßtoleranz, optisches Erscheinungsbild, Oberflächenbehandlung und Verarbeitungsleistung sollten anhand des genehmigten Musters, des technischen Datenblatts und des endgültigen Kaufvertrags bestätigt werden.
Die transparente PVC-Verpackung ermöglicht es Kunden, das Produkt zu sehen, ohne die Verpackung zu öffnen. Dadurch eignet sie sich besonders für den Einzelhandel, wo Aussehen, Farbe, Form und mitgeliefertes Zubehör wichtige Kaufkriterien sind.
Geeignete Kartonsorten können gerillt und zu quadratischen Kartons, Hüllen und Verschlussverpackungen gefaltet werden. Die richtige Materialstärke, Blattrichtung, Rillgestaltung und Maschineneinstellungen tragen dazu bei, Weißfärbung, Rissbildung und unkontrollierte Rückfederung zu reduzieren.
Starres PVC sorgt dafür, dass transparente Faltschachteln beim Zusammenbau, Befüllen, Transportieren und Präsentieren im Einzelhandel ihre Form behalten. Die Dicke lässt sich an leichte Produkte, Hängeboxen oder größere Displaykartons anpassen.
Richtig vorbereitete PVC-Oberflächen eignen sich für den Aufdruck von Markenlogos, Produktinformationen, Dekoren, Foliendetails und haptischen Effekten. Das Tintensystem und das Aushärtungsverfahren müssen auf die gewählte Oberflächenbehandlung abgestimmt werden.
PVC absorbiert im Gegensatz zu Karton kein Wasser und bietet eine praktische Oberflächenbarriere gegen Feuchtigkeit, Staub und Verunreinigungen durch unsachgemäße Handhabung. Es sollte jedoch nicht automatisch als luftdichte oder hochdichte Verpackungsstruktur betrachtet werden.
Glänzende Oberflächen betonen Transparenz und die Optik von Regalen, während matte oder satinierte Oberflächen sanftere visuelle Effekte erzielen. Bedruckbare, antistatische und kratzfeste Optionen können für spezielle Projekte besprochen werden.
HSQY kann Standardbögen, kundenspezifisch zugeschnittene Bögen oder geschnittene Rollen entsprechend den Anforderungen von Druckmaschinen, Stanzmaschinen, Faltschachtelproduktionslinien und der Materialausnutzung liefern.
Die korrekte Wandstärke hängt von den Abmessungen des Kartons, dem Produktgewicht, der Kartonstruktur, den Aufhängeanforderungen, dem Stapeldruck, dem Druckverfahren, dem Faltprozess und den Montageanlagen ab.
| Dickenrichtung | Allgemeine Eigenschaften | Typische Anwendungen |
|---|---|---|
| Ungefähr 0,2–0,3 mm | Leicht, flexibel und leichter zu knittern | Kleine, leichte Kartons, Sichtfenster, Hüllen und transparente Inneneinsätze |
| Ungefähr 0,3–0,5 mm | Ausgewogenheit von Faltbarkeit und struktureller Steifigkeit | Kosmetikartikel, Schreibwaren, Geschenkartikel, Spielzeug, Kabel und gängige Faltschachteln für den Einzelhandel |
| Ungefähr 0,5–0,8 mm | Erhöhte Steifigkeit und Formbeständigkeit | Größere Kartons, schwerere Produkte, Hängekartons und schützende Displayverpackungen |
| Ungefähr 0,8–1,0 mm | Höhere Steifigkeit, aber größere Anforderungen an Knicken und Falten. | Große Displayboxen, schwerere Inhalte und verstärkte Verpackungsstrukturen |
Die oben genannten Bereiche dienen als allgemeine Auswahlrichtlinien und stellen keine festen Spezifikationen dar. Für einen größeren Karton kann dickeres Papier erforderlich sein, während eine komplexe Faltkonstruktion eine flexiblere Papiersorte oder eine angepasste Rilltechnik erfordern kann.
Die automatisierte Produktion sollte hinsichtlich Steifigkeit, Rilltiefe, Blechrichtung, Rückfederung, Öffnung der Schachtel, Zuführungsstabilität, Verklebung und Maßtoleranz validiert werden.
Für transparente Faltschachteln aus Kunststoff ist ein abgestimmtes Verhältnis zwischen Blechdicke, Maschinenrichtung, Kartonabmessungen, Rillbreite, Falztiefe, Stanzdruck, Falzradius, Klebstoff und Montageverfahren erforderlich.
Durch Stanzen lassen sich Kastenprofile, Verriegelungslaschen, Aufhängelöcher, Fenster und innere Haltestrukturen herstellen.
Durch Rillen oder sanftes Falten lassen sich kontrollierte Faltlinien und rechtwinklige Kartonecken erzeugen.
Je nach Blechdicke und Kastenform kann zwischen Kaltfalten und kontrolliertem, wärmeunterstütztem Falten gewählt werden.
Klebeverbindungen, Ultraschallschweißen oder andere Montageverfahren erfordern Kompatibilitätsprüfungen.
Die manuelle und die automatisierte Kartonmontage erfordern unterschiedliche Steifigkeits-, Rückstell- und Zuführungseigenschaften.
Um Kratzer beim Drucken, Stanzen und Transportieren zu vermeiden, kann eine Schutzfolie verwendet werden.
Käufer sollten vor der Freigabe der Massenproduktion Druck-, Stanz-, Rill-, Falt-, Klebe- und automatisierte Produktionslinienversuche abschließen.
| Konvertierungsproblem | Mögliche Ursache | Empfohlene Überprüfung |
|---|---|---|
| Weiße Faltlinie | Zu hoher Knickdruck, ungeeigneter Faltradius, falsche Bogenrichtung oder zu steifes Material | Passen Sie die Rilltiefe an, testen Sie einen größeren Faltradius und bestätigen Sie die empfohlene Note. |
| Rissbildung beim Falten | Zu dickes Blatt, scharfe Falte, zu niedrige Verarbeitungstemperatur oder ungeeignete Rezeptur | Dünneres Material testen, Werkzeuge modifizieren oder kontrolliertes wärmeunterstütztes Falten evaluieren. |
| Die Ecken bleiben nicht rechtwinklig. | Unzureichende Steifigkeit, flache Falte oder übermäßige Rückfederung | Dicke, Rillgeometrie und Faltschachtelqualität prüfen |
| Papierrisse beim Stanzen | Zu hoher Schnittdruck, beschädigtes Werkzeug oder Material-Temperatur-Fehlanpassung | Prüfen Sie den Zustand der Matrize, reduzieren Sie den Druck und stabilisieren Sie das Material vor der Bearbeitung. |
| Klebstoffversagen | Unverträglicher Klebstoff, Verunreinigung, Oberflächenbehandlung oder unzureichende Aushärtung | Prüfen Sie die Klebstoffverträglichkeit, reinigen Sie den Klebebereich und beachten Sie die Aushärtungsanforderungen. |
| Oberflächenkratzer | Ungeschützte Handhabung, Kontakt mit Förderbändern oder Reibung beim Stapeln | Verwenden Sie Schutzfolie, reinigen Sie die Verarbeitungsflächen und verbessern Sie den Zwischenschichtschutz. |
Transparente PVC-Faltschachteln lassen sich bedrucken und dekorieren, um Markenbildung, Produktinformationen, die Produktplatzierung im Regal und eine hochwertige Präsentation zu verbessern. Die richtige Methode hängt von der Plattenoberfläche, der Tintenzusammensetzung, dem Design, dem Produktionsvolumen und dem Aushärtungssystem ab.
Siebdruck für Logos, Texte, Volltonfarben und dekorative Muster.
Offset- oder UV-Druck für detailreiche Grafiken und mehrfarbige Designs für den Einzelhandel.
Folienprägung und Heißprägung für metallische Logos und hochwertige visuelle Effekte.
Prägen und Tiefprägen für erhabene oder vertiefte Marken.
Matte, gefrostete oder teilweise transparente Bereiche zur Erzeugung visueller Kontraste.
Klebeetiketten, Barcodes, Produktinformationen und manipulationssichere Etiketten.
Vor der kommerziellen Produktion sollten die Haftung der Tinte, die Aushärtungstemperatur, die Farbgenauigkeit, die Abriebfestigkeit und die Beständigkeit an der Faltkante geprüft werden.
Transparente PVC-Verpackungsfolie eignet sich für Einzelhandelsprojekte, die eine direkte Produktsichtbarkeit, bedruckbare Oberflächen, individuelle Kartonstrukturen und eine praktische Materialsteifigkeit erfordern.
Kosmetikboxen für Hautpflege, Make-up, Parfüm, Schönheitswerkzeuge und Körperpflegeprodukte.
Sekundärverpackungen für Gesundheitsprodukte und medizinisches Zubehör ohne direkten Kundenkontakt.
Elektronikverpackungen für Kabel, Ladegeräte, Adapter, Zubehör und Kleingeräte.
Spielzeugverpackungen, Sammlerboxen, Modellverpackungen und Kartons für Hobbyprodukte.
Geschenkboxen, Werbepackungen, Festtagsverpackungen und hochwertige Präsentationskartons.
Schreibwarenboxen, Verpackungen für Bürobedarf, Bastelverpackungen und transparente Hüllen.
Sichtfenster aus Kunststoff für Kartonagen und Kombinationsverpackungen.
Hängende Verkaufsboxen mit Euroschlitzen oder individuell angefertigten Hängesystemen.
Bedruckte Displayverpackungen für Eisenwaren, Werkzeuge, Ersatzteile und Werbeartikel.
PVC, PET und PETG eignen sich alle für transparente Faltschachtelverpackungen, unterscheiden sich jedoch in Verarbeitung, Steifigkeit, Zähigkeit, Marktakzeptanz, Recyclingfähigkeit und Kosten. Die endgültige Auswahl sollte sich am Gesamtkonzept des Verpackungsprojekts orientieren und nicht allein an der Transparenz.
| Auswahlfaktor | PVC | PET | PETG |
|---|---|---|---|
| Typische Positionierung | Kostengünstige, transparente Verpackungen mit etablierten Druck- und Faltverfahren | Transparente Verpackungen, die PET-Recyclingströme oder PET-spezifische Anforderungen berücksichtigen, werden bevorzugt. | Hochwertige, transparente Verpackungen, die zusätzliche Robustheit oder Formflexibilität erfordern |
| Faltleistung | Gut geeignet bei korrekter Faltschachtelqualität und Rillengestaltung | Erfordert Bestätigung von Gradierung, Richtung und Falte. | Im Allgemeinen ausgewählt, wenn Robustheit und Verarbeitungsflexibilität Priorität haben. |
| Drucken und Kleben | Etablierte Druck- und Klebeoptionen nach Oberflächenprüfung | Oberflächenbehandlung und Klebstoffverträglichkeit müssen bestätigt werden. | Drucken und Kleben erfordern eine klassenspezifische Validierung |
| Nachhaltigkeitsaspekte | Die Infrastruktur für Annahme und Recycling variiert je nach Zielmarkt. | Oft wird es dort ausgewählt, wo PET-Sammel- und Recyclingsysteme eingerichtet sind. | Die Akzeptanz von Recyclingmaterialien hängt von den lokalen Systemen und der Sortierung ab. |
| Beste Auswahlmethode | Vergleichen Sie die Musterqualität hinsichtlich Transparenz, Faltbarkeit, Bedruckbarkeit, Verklebung, Steifigkeit, Stoßverhalten, Konformitätsanforderungen und Gesamtkosten der verarbeiteten Kartons. | ||
Käufer, die Märkte mit Materialbeschränkungen, Verpackungsstandards des Einzelhandels oder spezifischen Recyclinganforderungen bedienen, sollten die Materialakzeptanz bestätigen, bevor sie PVC genehmigen.
| der Lieferform | Vorteile | Geeignete Käufer |
|---|---|---|
| Standard-Bleche | Ideal für Flachbettdruck, manuelle Zuführung, Musterproduktion und Bogenstanzen | Druckereien, kleine bis mittlere Verarbeitungsbetriebe und Hersteller kundenspezifischer Verpackungen |
| Maßgeschnittene Platten | Reduziert den Nachbearbeitungsaufwand und kann die Materialausnutzung verbessern. | Käufer mit festen Press-, Stanz- oder Kartonabmessungen |
| Rolls | Geeignet für kontinuierliche Zuführung, Schneiden und die Produktion großer Produktionsmengen. | Große Verarbeitungsbetriebe und automatisierte Verpackungsmaterialverarbeiter |
| Geschnittene Rollen | Wird näher an der benötigten Maschinenbreite geliefert | Käufer, die Schmalbahn-, Laminier- oder Endlosverarbeitungsanlagen verwenden. |
HSQY unterstützt Hersteller von Faltschachteln, Druckereien, Kosmetikverpackungslieferanten, Elektronikmarken, Geschenkverpackungsunternehmen, Verarbeiter und Händler mit kundenspezifischen PVC-Verpackungsmaterialien.
Kundenspezifische Dicke, Breite, Blechabmessungen, Rollenlänge und Schnitttoleranz.
Klare, bläulich getönte, farbig transparente, matte und frostige Oberflächen.
Bedruckbare, antistatische, UV-beständige und kratzfeste Oberflächenoptionen.
Einseitige oder doppelseitige Schutzfolie, je nach Spezifikation.
Blechzuschnitt, Rollenschneiden und kundenspezifische Exportverpackung.
Auswahl der Rezeptur gemäß den Anforderungen an Faltung, Stoßfestigkeit, Bedruckung und Verklebung.
Muster und Testmaterial für Druck-, Stanz-, Rill-, Falt- und Klebeversuche.
Die Bereitstellung vollständiger Projektinformationen hilft HSQY bei der Berechnung der korrekten Spezifikationen, der Verpackungsmethode und des Angebots.
Erforderliche Dicke oder aktuelle Materialspezifikation.
Blechabmessungen, Rollenbreite oder Schlitzbreite.
Abmessungen der fertigen Faltschachtel und Kartonstruktur.
Verpackungsart und ungefähres Gewicht.
Glänzende, matte, satinierte oder andere Oberflächenbeschaffenheit.
Druck-, Folienpräge-, Präge- oder Etikettierungsverfahren.
Manuelles oder automatisiertes Falt- und Montageverfahren.
Erforderliche Schutzfolie und Verpackungsmethode.
Testmenge, Großmenge und geschätzter Jahresbedarf.
Zielhafen, angestrebter Liefertermin und Handelsbedingungen.
RoHS, REACH, Lebensmittelkontakt, Spielzeug, Medizinprodukte oder andere Konformitätsanforderungen.
Senden Sie Ihre PVC-Platte Anforderungen
Transparente PVC-Platten und -Rollen sollten bei Lagerung, Handhabung und internationalem Transport vor Kratzern, Staub, Feuchtigkeit, Verformung und Beschädigung der Kanten geschützt werden.
Plattenverpackungen mit Schutzfolie, Kunststofffolie, Kraftpapier, Kartons und Paletten.
Rollenverpackung mit Schutzfolie, Kraftpapier, Endschutz und Palettenstütze.
Kundenspezifisches Schneiden und Zuschneiden von Blechen gemäß Druck- und Verpackungsmaschinen.
Eckenschutz und verstärkte Exportverpackung für großformatige Platten.
Lieferbedingungen FOB, CIF und EXW verfügbar.
Verladung über die Häfen Ningbo oder Shanghai.
Die übliche Produktionszeit beträgt ca. 7-15 Tage nach Anzahlung und Genehmigung der Spezifikationen.
Die endgültige Lieferzeit hängt von Dicke, Abmessungen, Oberflächenbehandlung, Schutzfolie, Bestellmenge, Produktionsplanung und Verpackungsanforderungen ab. Die Seefrachtzeit ist in der Produktionszeit nicht enthalten.
Die verfügbaren Dokumente können RoHS-, REACH-, SGS- und ISO-bezogene Berichte oder Zertifikate umfassen. Käufer sollten prüfen, welche Dokumente für die jeweilige Rezeptur, Dicke, Farbe, Oberflächenbehandlung und Produktionscharge relevant sind.
Standardmäßige transparente PVC-Verpackungsfolien sollten nicht automatisch als ausreichend für die Anforderungen an den direkten Kontakt mit Lebensmitteln, pharmazeutischen Produkten, medizinischen Produkten, Spielzeug oder anderen regulierten Verwendungszwecken angesehen werden.
Käufer müssen das beabsichtigte Produkt, die Kontaktbedingungen, das Zielland und die geltenden Vorschriften angeben, damit HSQY die entsprechende Qualitätsstufe und die verfügbaren Begleitdokumente bewerten kann.
Die HSQY Plastic Group liefert PVC, PET und andere Kunststoffplatten an Verpackungshersteller, Druckereien, Faltschachtelhersteller, Händler und internationale Marken.
Transparente, starre PVC-Platten und -Rollen für die Verpackungsverarbeitung.
Individuell anpassbare Dicke, Breite, Abmessungen und Oberflächenbeschaffenheit.
Druck-, Falt- und Klebemusterhalterung.
Optionen für Plattenzuschnitt, Rollenschlitzen und Schutzfolien.
Verfügbare Testberichte und Qualitätsdokumentation.
Unterstützung bei Exportverpackung und Containerbeladung.
FOB-, CIF- und EXW-Angebotsoptionen.
Lieferunterstützung für Verpackungshersteller, Händler und OEM-Projekte.
Vor der Serienproduktion sollten die Muster mit der tatsächlichen Druckmaschine, dem Stanzwerkzeug, dem Rillsystem, dem Klebstoff und der Montagelinie des Käufers getestet werden.
Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.
Es handelt sich um eine transparente, starre Kunststoffplatte, die zur Herstellung von durchsichtigen Kartons, Displayboxen, Hüllen, Sichtfenstern und bedruckten Einzelhandelsverpackungen verwendet wird. Das Material kann gestanzt, gerillt, gefaltet, bedruckt und zu individuellen Boxstrukturen verklebt werden.
Geeignete Faltschachtelmaterialien lassen sich ohne übermäßige Rissbildung falten, wenn die richtige Materialstärke, Materialrichtung, Falztiefe, die passenden Werkzeuge und der richtige Falzradius verwendet werden. Vor der Serienproduktion sind Stichprobenprüfungen erforderlich.
Eine Aufhellung der Faltstellen kann durch zu hohen Anpressdruck beim Falten, einen zu engen Faltradius, eine falsche Materialrichtung, eine zu niedrige Verarbeitungstemperatur oder eine zu steife Materialqualität für die geplante Schachtelkonstruktion verursacht werden.
Gängige Faltschachtelprojekte verwenden in der Regel Materialstärken von ca. 0,2 mm bis 1,0 mm. Die optimale Stärke hängt von den Abmessungen der Schachtel, dem Produktgewicht, der Steifigkeit, der Faltmethode und den Montageanlagen ab.
Für kleine und mittelgroße, leichte Kartons kann eine 0,3 mm dicke Platte geeignet sein, die endgültige Entscheidung hängt jedoch von den Kartonabmessungen, dem verpackten Produkt und der erforderlichen Stabilität ab. Ein Test mit einem umgebauten Karton wird empfohlen.
Standardmäßige Plattenabmessungen umfassen 700 × 1000 mm, 915 × 1220 mm und 1220 × 2440 mm. Rollenbreiten von 200 mm bis 1500 mm sowie Sonderabmessungen sind ebenfalls erhältlich.
Ja. Geeignete Oberflächen können Siebdruck, Offsetdruck, UV-Druck, Heißfolienprägung und Etikettierung ermöglichen. Die Haftung der Druckfarbe und die Aushärtungsbedingungen müssen mit dem jeweiligen Papier getestet werden.
Ja, aber der Klebstoff muss mit PVC, der gewählten Oberflächenbehandlung und dem vorgesehenen Verwendungszweck kompatibel sein. Haftfestigkeit und Aushärtezeit sollten vor der Produktion geprüft werden.
Es kann verwendet werden, nachdem die Steifigkeit des Blechs, die Maßtoleranz, die Zuführstabilität, das Rillen, die Rückfederung, das Klebe- und das Öffnungsverhalten der Schachteln in der tatsächlichen Produktionslinie validiert wurden.
Zu den Optionen gehören glänzende, matte, satinierte, bedruckbare, antistatische, UV-beständige und kratzfeste Oberflächen. Die Verfügbarkeit hängt von Dicke, Breite, Zusammensetzung und Menge ab.
Der Einsatz von Schutzfolien kann für Projekte in Betracht gezogen werden, die einen zusätzlichen Oberflächenschutz beim Transport, Druck, Stanzen und der Montage erfordern.
PVC wird häufig aufgrund seiner praktischen Transparenz, Bedruckbarkeit, Faltbarkeit und Kosten gewählt. PET und PETG unterscheiden sich hinsichtlich Festigkeit, Verarbeitung und Recyclingfähigkeit. Bei der Auswahl sollten Zielmarkt, Verpackungsdesign, Maschinen, Konformität und Budget berücksichtigt werden.
Standard-PVC-Folien sind nicht automatisch für den direkten Lebensmittelkontakt geeignet. Vor der Auswahl einer geeigneten Qualität müssen die Art des Lebensmittels, die Kontaktbedingungen, der Zielmarkt und die geltenden Vorschriften berücksichtigt werden.
Ja. Es wird häufig für transparente Sekundärverpackungen und Displayboxen für Kosmetika, Hautpflegeprodukte, Parfums und Beauty-Accessoires verwendet. Direkter Produktkontakt und regulatorische Anforderungen müssen gesondert geprüft werden.
Ja. HSQY unterstützt kundenspezifische Dicken, Plattenabmessungen, Rollenbreiten, Farben, Oberflächen, Schutzfolien, Schneiden, Zuschneiden und Verpackungen je nach Produktionsmachbarkeit.
Für die Prüfung von Transparenz, Dicke, Bedruckung, Stanzen, Rillen, Falten, Kleben und Oberflächenbeschaffenheit können Muster in begrenzter Größe erhältlich sein. Die Bedingungen für Musterversand und Transport sollten bestätigt werden.
Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt 1.000 kg. Die Mindestbestellmenge kann bei speziellen Rezepturen, Sonderfarben, ungewöhnlichen Breiten oder speziellen Oberflächenbehandlungen abweichen.
Die übliche Produktionszeit beträgt ca. 7–15 Tage nach Eingang der Anzahlung und Bestätigung der Spezifikationen. Bei Sonderanfertigungen oder größeren Bestellmengen kann sich die Produktionszeit verlängern.
Bitte geben Sie die erforderliche Dicke, Plattengröße oder Rollenbreite, Menge, Oberflächenbeschaffenheit, Farbe, Druckverfahren, Kartonabmessungen, Produktgewicht, Montageverfahren, Bestimmungshafen und die erforderlichen Konformitätsdokumente an.
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