స్పష్టమైన PVC షీట్లు వాటి అత్యుత్తమ పారదర్శకత, అధిక దృఢత్వం మరియు సులభమైన ప్రింటింగ్ కారణంగా ఎంతో విలువైనవిగా పరిగణించబడతాయి. అందువల్ల, ఉత్పత్తులను ఆకర్షణీయంగా ప్రదర్శించే ప్యాకేజింగ్కు ఇవి చాలా అనువైనవి. ఈ లక్షణాలు సౌందర్య సాధనాలు, ఎలక్ట్రానిక్స్, ఫార్మాస్యూటికల్స్, బొమ్మలు మరియు రిటైల్ పరిశ్రమలలో ఉత్పత్తుల దృశ్య ఆకర్షణను పెంచి, వాటికి రక్షణ కల్పిస్తాయి.
HSQY ప్లాస్టిక్, ప్రత్యేకంగా ఫోల్డింగ్ బాక్స్ ప్యాకేజింగ్ కోసం రూపొందించిన అధిక పనితీరు గల స్పష్టమైన PVC షీట్ల యొక్క విస్తృత శ్రేణిని అందిస్తుంది. మేము ఈ షీట్లను అత్యుత్తమ నాణ్యత గల ముడి పదార్థాల నుండి, అధునాతన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని ఉపయోగించి, కఠినమైన నాణ్యతా ప్రమాణాల క్రింద తయారు చేస్తాము. మరింత సమాచారం కోసం మమ్మల్ని సంప్రదించండి.
HSQY ప్లాస్టిక్
915x1220mm, 1000x2000mm, కస్టమ్
క్లియర్, కస్టమ్
0.05మిమీ - 6 మిమీ
1000 కేజీలు.
| లభ్యత: | |
|---|---|
ఫోల్డింగ్ బాక్స్ కోసం పారదర్శక PVC షీట్
పారదర్శక ఫోల్డింగ్ బాక్సులు, రిటైల్ ప్యాకేజింగ్, ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్ మరియు ప్లాస్టిక్ బాక్స్ మార్పిడి కోసం ఉపయోగించే HSQY క్లియర్ రిజిడ్ PVC షీట్ గురించి మరింత తెలుసుకోవడానికి క్రింది వీడియోను చూడండి.
ఫోల్డింగ్ బాక్సుల కోసం ఉపయోగించే క్లియర్ PVC షీట్ అనేది, క్లియర్ కార్టన్లు, ప్లాస్టిక్ ఫోల్డింగ్ బాక్సులు, ప్యాకేజింగ్ విండోలు, డిస్ప్లే స్లీవ్లు మరియు ప్రింటెడ్ రిటైల్ బాక్సుల తయారీ కోసం అభివృద్ధి చేయబడిన ఒక పారదర్శకమైన, దృఢమైన పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్.
ఈ మెటీరియల్ ఉత్పత్తి కనిపించేలా ఉండటం, ఆచరణాత్మక దృఢత్వం, ఆకార స్థిరత్వం మరియు ఫోల్డింగ్-బాక్స్గా మార్చే పనితీరును మిళితం చేస్తుంది. తగిన గ్రేడ్లను డై-కట్, స్కోర్ చేయడం, క్రీజ్ చేయడం, మడవడం, ప్రింట్ చేయడం, ఎంబాస్ చేయడం, లామినేట్ చేయడం, అతికించడం ద్వారా అనుకూలీకరించిన పారదర్శక ప్యాకేజింగ్గా మార్చవచ్చు.
HSQY స్పష్టమైన దృఢమైన PVC ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్ను షీట్లు మరియు రోల్స్లో సరఫరా చేస్తుంది. అందుబాటులో ఉన్న మందాలు 0.05 మిమీ నుండి 6 మిమీ వరకు ఉంటాయి, అయితే సాధారణ ఫోల్డింగ్-బాక్స్ ప్రాజెక్ట్లలో సాధారణంగా కార్టన్ కొలతలు, ఉత్పత్తి బరువు, ఫోల్డింగ్ పద్ధతి మరియు అవసరమైన దృఢత్వం ప్రకారం ఎంపిక చేయబడిన పలుచని గ్రేడ్లను ఉపయోగిస్తారు.
ప్రామాణిక మరియు అనుకూలీకరించిన ఎంపికలలో నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్, ప్రింట్ చేయదగిన, యాంటీస్టాటిక్, UV-నిరోధక మరియు గీతలు పడకుండా ఉండే ఉపరితలాలు ఉంటాయి. షీట్ కొలతలు, రోల్ వెడల్పు, రంగు, రక్షిత ఫిల్మ్, కటింగ్ టాలరెన్స్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ను కూడా అనుకూలీకరించవచ్చు.
ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ సిఫార్సు కోసం, పూర్తయిన పెట్టె కొలతలు, ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తి బరువు, అవసరమైన మందం, ప్రింటింగ్ పద్ధతి, ఫోల్డింగ్ ప్రక్రియ, వార్షిక పరిమాణం మరియు గమ్యస్థాన మార్కెట్ అనుగుణ్యత అవసరాలను అందించండి.
క్లియర్ PVC షీట్ ధరల కోసం అభ్యర్థించండి ఫోల్డింగ్ టెస్ట్ శాంపిల్ను అభ్యర్థించండి
| అందుబాటులో ఉన్న ఆస్తి | వివరాలు |
|---|---|
| ఉత్పత్తి పేరు | మడత పెట్టెల కోసం పారదర్శక PVC షీట్ |
| పదార్థం | దృఢమైన పాలీవినైల్ క్లోరైడ్ ప్లాస్టిక్ |
| ఉత్పత్తి ప్రక్రియ | గ్రేడ్ మరియు స్పెసిఫికేషన్కు లోబడి ఎక్స్ట్రూషన్ లేదా క్యాలెండరింగ్ |
| మొత్తం మందం పరిధి | 0.05 మిమీ-6 మిమీ |
| సాధారణ మడత పెట్టె మందం | పెట్టె కొలతలు, ఉత్పత్తి బరువు మరియు నిర్మాణ అవసరాలను బట్టి సుమారుగా 0.2 మిమీ-1.0 మిమీ |
| ప్రామాణిక షీట్ కొలతలు | 700 × 1000 మిమీ, 915 × 1220 మిమీ, 1220 × 2440 మిమీ మరియు అనుకూలీకరించిన పరిమాణాలు |
| రోల్ వెడల్పు | 200 మిమీ-1500 మిమీ |
| సాంద్రత | సుమారుగా 1.36 గ్రా/సెం.మీ³;; తుది విలువ ఫార్ములేషన్పై ఆధారపడి ఉంటుంది |
| సరఫరా ఫారం | షీట్లు, రోల్స్, స్లిట్ రోల్స్ మరియు అనుకూలీకరించిన కట్ సైజులు |
| రంగు | స్పష్టమైన, నీలి రంగు ఛాయ గల, రంగు పారదర్శక మరియు అనుకూలీకరించిన రంగులు |
| ఉపరితల ఎంపికలు | నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్, ప్రింట్ చేయదగిన, యాంటీస్టాటిక్, UV-నిరోధక, గీతలు పడకుండా ఉండే మరియు అనుకూలీకరించిన |
| మార్పిడి పద్ధతులు | డై-కటింగ్, స్కోరింగ్, క్రీజింగ్, ఫోల్డింగ్, ప్రింటింగ్, ఎంబాసింగ్, గ్లూయింగ్, వెల్డింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్, గ్రేడ్ పరీక్షకు లోబడి ఉంటాయి |
| ముద్రణ ఎంపికలు | అనుకూలత పరీక్ష తర్వాత స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్, UV ప్రింటింగ్, ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ మరియు లేబుల్ అప్లికేషన్ |
| రక్షణ పొర | ఉపరితల రక్షణ మరియు మార్పిడి అవసరాలకు అనుగుణంగా అందుబాటులో ఉంది |
| అందుబాటులో ఉన్న డాక్యుమెంటేషన్ | వర్తించే ఉత్పత్తుల కోసం RoHS, REACH, SGS మరియు ISO-సంబంధిత డాక్యుమెంటేషన్ |
| కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం | 1,000 కిలోలు |
| నమూనా | పారదర్శకత, ప్రింటింగ్, ఫోల్డింగ్ మరియు బాండింగ్ పరీక్షల కోసం పరిమిత పరిమాణంలో నమూనాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి. |
| లోడింగ్ పోర్ట్ | నింగ్బో లేదా షాంఘై |
| చెల్లింపు నిబంధనలు | 30% డిపాజిట్ మరియు రవాణాకు ముందు 70% బ్యాలెన్స్ |
| డెలివరీ నిబంధనలు | FOB, CIF మరియు EXW |
| సాధారణ ఉత్పత్తి సమయం | డిపాజిట్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ ఆమోదం తర్వాత సుమారు 7-15 రోజులు |
ఆమోదించబడిన నమూనా, సాంకేతిక డేటా షీట్ మరియు తుది కొనుగోలు ఒప్పందం ద్వారా మందం సహనం, పరిమాణ సహనం, దృశ్య రూపం, ఉపరితల చికిత్స మరియు ప్రాసెసింగ్ పనితీరును నిర్ధారించుకోవాలి.
పారదర్శక PVC ప్యాకేజింగ్, వినియోగదారులు పెట్టెను తెరవకుండానే ఉత్పత్తిని చూసేందుకు వీలు కల్పిస్తుంది. దీనివల్ల, రూపం, రంగు, ఆకారం మరియు దానితో పాటు వచ్చే ఉపకరణాలు కొనుగోలుకు ముఖ్యమైన అంశాలుగా ఉండే రిటైల్ ప్యాకేజింగ్కు ఇది అనువుగా ఉంటుంది.
తగిన ఫోల్డింగ్-బాక్స్ గ్రేడ్లను స్కోర్ చేసి, చదరపు కార్టన్లు, స్లీవ్లు మరియు లాకింగ్ స్ట్రక్చర్లుగా మడవవచ్చు. సరైన మెటీరియల్ మందం, షీట్ దిశ, క్రీజ్ డిజైన్ మరియు మెషిన్ సెట్టింగ్లు తెల్లబడటం, పగుళ్లు మరియు అనియంత్రిత స్ప్రింగ్-బ్యాక్ను తగ్గించడంలో సహాయపడతాయి.
అసెంబ్లీ, ఉత్పత్తి నింపడం, నిర్వహణ మరియు రిటైల్ ప్రదర్శన సమయంలో పారదర్శక మడత కార్టన్లు వాటి ఆకారాన్ని నిలుపుకోవడానికి దృఢమైన PVC సహాయపడుతుంది. తేలికపాటి ఉత్పత్తులు, వేలాడే పెట్టెలు లేదా పెద్ద ప్రదర్శన కార్టన్ల కోసం మందాన్ని సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
సరిగ్గా సిద్ధం చేసిన PVC ఉపరితలాలు ప్రింటెడ్ బ్రాండింగ్, ఉత్పత్తి సమాచారం, అలంకరణ నమూనాలు, ఫాయిల్ వివరాలు మరియు స్పర్శాత్మక ప్రభావాలకు మద్దతు ఇవ్వగలవు. ఎంచుకున్న ఉపరితల చికిత్సకు అనుగుణంగా ఇంక్ సిస్టమ్ మరియు క్యూరింగ్ పద్ధతిని తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి.
పేపర్బోర్డ్ లాగా PVC నీటిని పీల్చుకోదు మరియు తేమ, ధూళి మరియు వాడకం వల్ల కలిగే కాలుష్యానికి వ్యతిరేకంగా ఆచరణాత్మక ఉపరితల అవరోధాన్ని అందించగలదు. దీనిని స్వయంచాలకంగా సీల్డ్ లేదా అధిక-అవరోధ ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణంగా పరిగణించకూడదు.
నిగనిగలాడే ఉపరితలాలు పారదర్శకతను మరియు షెల్ఫ్ రూపాన్ని నొక్కిచెబుతాయి, అయితే మాట్ లేదా ఫ్రాస్టెడ్ ఉపరితలాలు మృదువైన దృశ్య ప్రభావాలను అందిస్తాయి. ప్రత్యేక ప్రాజెక్టుల కోసం ప్రింట్ చేయదగిన, యాంటీస్టాటిక్ మరియు గీతలు పడకుండా ఉండే ఎంపికల గురించి చర్చించవచ్చు.
HSQY ప్రింటింగ్ ప్రెస్లు, డై-కటింగ్ మెషీన్లు, ఫోల్డింగ్-బాక్స్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు మరియు మెటీరియల్ వినియోగ అవసరాలకు అనుగుణంగా ప్రామాణిక షీట్లు, అనుకూలీకరించిన కట్ షీట్లు లేదా స్లిట్ రోల్స్ను సరఫరా చేయగలదు.
సరైన మందం అనేది పెట్టె కొలతలు, ఉత్పత్తి బరువు, కార్టన్ నిర్మాణం, వేలాడదీసే అవసరం, పేర్చే ఒత్తిడి, ముద్రణ పద్ధతి, మడతపెట్టే ప్రక్రియ మరియు అసెంబ్లీ పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
| మందం దిశ | సాధారణ లక్షణాలు | విలక్షణమైన అనువర్తనాలు |
|---|---|---|
| సుమారుగా 0.2-0.3 మి.మీ. | తేలికైనది, నమ్యమైనది మరియు మడత పెట్టడానికి సులభమైనది | చిన్న తేలికైన పెట్టెలు, కార్టన్ కిటికీలు, స్లీవ్లు మరియు అంతర్గత పారదర్శక ఇన్సర్ట్లు |
| సుమారుగా 0.3-0.5 మి.మీ. | మడత పనితీరు మరియు నిర్మాణ దృఢత్వం యొక్క సమతుల్యత | సౌందర్య సాధనాలు, స్టేషనరీ, బహుమతులు, బొమ్మలు, కేబుల్స్ మరియు సాధారణ రిటైల్ ఫోల్డింగ్ కార్టన్లు |
| సుమారు 0.5-0.8 మి.మీ. | పెరిగిన దృఢత్వం మరియు ఆకృతి నిలుపుదల | పెద్ద పెట్టెలు, బరువైన ఉత్పత్తులు, వేలాడే కార్టన్లు మరియు రక్షణాత్మక డిస్ప్లే ప్యాకేజింగ్ |
| సుమారుగా 0.8-1.0 మి.మీ. | అధిక దృఢత్వం కానీ ఎక్కువ మడతలు మరియు ముడతలు అవసరం | పెద్ద డిస్ప్లే పెట్టెలు, బరువైన వస్తువులు మరియు పటిష్టమైన ప్యాకేజింగ్ నిర్మాణాలు |
పైన పేర్కొన్న శ్రేణులు స్థిరమైన నిర్దేశాలు కాకుండా సాధారణ ఎంపిక సూచనలు మాత్రమే. పెద్ద కార్టన్కు మందపాటి షీట్ అవసరం కావచ్చు, అయితే సంక్లిష్టమైన మడత నిర్మాణానికి మరింత అనువైన గ్రేడ్ లేదా సర్దుబాటు చేయబడిన క్రీజ్ డిజైన్ అవసరం కావచ్చు.
స్వయంచాలిత ఉత్పత్తిని దృఢత్వం, మడత లోతు, షీట్ దిశ, స్ప్రింగ్-బ్యాక్, బాక్స్ తెరవడం, ఫీడింగ్ స్థిరత్వం, గ్లూయింగ్ మరియు కొలతల సహనం కోసం ధృవీకరించాలి.
స్పష్టమైన ప్లాస్టిక్ ఫోల్డింగ్ బాక్సులకు షీట్ మందం, మెషిన్ దిశ, కార్టన్ కొలతలు, స్కోర్ వెడల్పు, క్రీజ్ లోతు, డై-కటింగ్ ప్రెజర్, ఫోల్డింగ్ రేడియస్, అంటుకునే పదార్థం మరియు అసెంబ్లీ పద్ధతి మధ్య సమన్వయ సంబంధం అవసరం.
డై-కటింగ్ ద్వారా బాక్స్ ప్రొఫైల్స్, లాకింగ్ ట్యాబ్స్, వేలాడదీసే రంధ్రాలు, కిటికీలు మరియు అంతర్గత నిలుపుదల నిర్మాణాలను సృష్టించవచ్చు.
స్కోరింగ్ లేదా సాఫ్ట్ క్రీజింగ్ నియంత్రిత మడత గీతలను మరియు చదరపు కార్టన్ మూలలను సృష్టించడానికి సహాయపడుతుంది.
షీట్ మందం మరియు పెట్టె నిర్మాణం ప్రకారం కోల్డ్ ఫోల్డింగ్ లేదా నియంత్రిత ఉష్ణ-సహాయక ఫోల్డింగ్ను ఎంచుకోవచ్చు.
అంటుకునే బంధం, అల్ట్రాసోనిక్ వెల్డింగ్ లేదా ఇతర అసెంబ్లీ పద్ధతులకు అనుకూలత పరీక్ష అవసరం.
మాన్యువల్ మరియు ఆటోమేటెడ్ కార్టన్ అసెంబ్లీకి వేర్వేరు దృఢత్వం, స్ప్రింగ్-బ్యాక్ మరియు ఫీడింగ్ లక్షణాలు అవసరం.
ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్ మరియు రవాణా సమయంలో గీతలు పడకుండా తగ్గించడానికి రక్షిత ఫిల్మ్ను ఉపయోగించవచ్చు.
కొనుగోలుదారులు భారీ ఉత్పత్తిని ఆమోదించే ముందు ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్, క్రీజింగ్, ఫోల్డింగ్, గ్లూయింగ్ మరియు ఆటోమేటెడ్ లైన్ ట్రయల్స్ను పూర్తి చేయాలి.
| మార్పిడి సమస్య, | సాధ్యమయ్యే కారణం, | సిఫార్సు చేయబడిన తనిఖీ |
|---|---|---|
| తెల్లని మడత గీత | అధిక మడత ఒత్తిడి, సరిపోని మడత వ్యాసార్థం, తప్పు షీట్ దిశ లేదా పదార్థం చాలా గట్టిగా ఉండటం | స్కోరింగ్ లోతును సర్దుబాటు చేయండి, పెద్ద మడత వ్యాసార్థాన్ని పరీక్షించండి మరియు సిఫార్సు చేయబడిన గ్రేడ్ను నిర్ధారించండి |
| మడతపెట్టేటప్పుడు పగుళ్లు రావడం | షీట్ చాలా మందంగా ఉండటం, పదునైన మడత, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత లేదా అనుచితమైన ఫార్ములేషన్ | పలుచని పదార్థాన్ని పరీక్షించండి, టూలింగ్ను సవరించండి లేదా నియంత్రిత ఉష్ణ-సహాయక మడతను మూల్యాంకనం చేయండి |
| మూలలు చతురస్రాకారంలో ఉండవు | తగినంత దృఢత్వం లేకపోవడం, లోతులేని మడత లేదా అధిక స్ప్రింగ్-బ్యాక్ | మందం, స్కోరింగ్ జ్యామితి మరియు ఫోల్డింగ్-బాక్స్ గ్రేడ్ను సమీక్షించండి |
| డై-కటింగ్ సమయంలో షీట్ విరిగిపోతుంది | అధిక కటింగ్ ఒత్తిడి, దెబ్బతిన్న టూలింగ్ లేదా మెటీరియల్-ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం | ప్రాసెసింగ్ చేయడానికి ముందు డై పరిస్థితిని తనిఖీ చేయండి, ఒత్తిడిని తగ్గించి, మెటీరియల్ను స్థిరీకరించండి |
| అంటుకునే వైఫల్యం | అనుకూలత లేని అంటుకునే పదార్థం, కాలుష్యం, ఉపరితల చికిత్స లేదా సరిపోని క్యూరింగ్ | అంటుకునే పదార్థం యొక్క అనుకూలతను పరీక్షించండి, అంటించే ప్రదేశాన్ని శుభ్రం చేయండి మరియు గట్టిపడే అవసరాలను పాటించండి. |
| ఉపరితల గీతలు | రక్షణ లేని నిర్వహణ, కన్వేయర్ తాకిడి లేదా పేర్చేటప్పుడు కలిగే ఘర్షణ | రక్షిత ఫిల్మ్ను ఉపయోగించండి, ప్రాసెసింగ్ ఉపరితలాలను శుభ్రపరచండి మరియు ఇంటర్లేయర్ రక్షణను మెరుగుపరచండి |
బ్రాండింగ్, ఉత్పత్తి సమాచారం, షెల్ఫ్ భేదం మరియు ప్రీమియం ప్రదర్శనను మెరుగుపరచడానికి పారదర్శక PVC ఫోల్డింగ్ బాక్సులపై ప్రింటింగ్ మరియు అలంకరణ చేయవచ్చు. సరైన పద్ధతి షీట్ ఉపరితలం, ఇంక్ కెమిస్ట్రీ, ఆర్ట్వర్క్, ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు క్యూరింగ్ సిస్టమ్పై ఆధారపడి ఉంటుంది.
లోగోలు, టెక్స్ట్, ఘన రంగులు మరియు అలంకార నమూనాల కోసం స్క్రీన్ ప్రింటింగ్.
వివరమైన గ్రాఫిక్స్ మరియు బహుళ-రంగు రిటైల్ డిజైన్ల కోసం ఆఫ్సెట్ లేదా UV ప్రింటింగ్.
మెటాలిక్ లోగోలు మరియు ప్రీమియం విజువల్ ఎఫెక్ట్స్ కోసం ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ మరియు హాట్ స్టాంపింగ్.
ఉబ్బెత్తుగా లేదా లోపలికి ఉండే బ్రాండింగ్ కోసం ఎంబాసింగ్ మరియు డీబాసింగ్.
దృశ్య వైరుధ్యం కోసం మాట్, ఫ్రాస్టెడ్ లేదా ఎంపిక చేసిన పారదర్శక ప్రాంతాలు.
అంటుకునే లేబుల్స్, బార్కోడ్లు, ఉత్పత్తి సమాచారం మరియు ట్యాంపర్-ఎవిడెంట్ లేబుల్స్.
వాణిజ్య ఉత్పత్తికి ముందు సిరా అంటుకునే గుణం, గట్టిపడే ఉష్ణోగ్రత, రంగు కచ్చితత్వం, రాపిడి నిరోధకత మరియు మడత రేఖ వద్ద నిరోధకతను పరీక్షించాలి.
స్పష్టమైన PVC ప్యాకేజింగ్ షీట్ అనేది ఉత్పత్తి నేరుగా కనిపించడం, ముద్రించదగిన ఉపరితలాలు, అనుకూలీకరించిన కార్టన్ నిర్మాణాలు మరియు ఆచరణాత్మక పదార్థ దృఢత్వం అవసరమయ్యే రిటైల్ ప్రాజెక్ట్లకు అనువైనది.
చర్మ సంరక్షణ, మేకప్, పెర్ఫ్యూమ్, సౌందర్య సాధనాలు మరియు వ్యక్తిగత సంరక్షణ ఉత్పత్తుల కోసం కాస్మెటిక్ బాక్సులు.
ఆరోగ్య సంరక్షణ ఉత్పత్తులు మరియు ప్రత్యక్ష సంపర్కం లేని వైద్య ఉపకరణాల కోసం ద్వితీయ ప్యాకేజింగ్.
కేబుల్స్, ఛార్జర్లు, అడాప్టర్లు, యాక్సెసరీలు మరియు చిన్న పరికరాల కోసం ఎలక్ట్రానిక్స్ ప్యాకేజింగ్.
బొమ్మల ప్యాకేజింగ్, సేకరించదగిన పెట్టెలు, మోడల్ ప్యాకేజింగ్ మరియు హాబీ-ఉత్పత్తుల కార్టన్లు.
బహుమతి పెట్టెలు, ప్రచార ప్యాక్లు, పండుగ ప్యాకేజింగ్ మరియు ప్రీమియం డిస్ప్లే కార్టన్లు.
స్టేషనరీ పెట్టెలు, ఆఫీస్ సామాగ్రి ప్యాకేజింగ్, క్రాఫ్ట్ ప్యాకేజింగ్ మరియు పారదర్శక స్లీవ్లు.
పేపర్బోర్డ్ కార్టన్లు మరియు కాంబినేషన్ ప్యాకేజింగ్ కోసం ప్లాస్టిక్ కిటికీలు.
యూరో స్లాట్లు లేదా అనుకూలీకరించిన హ్యాంగింగ్ స్ట్రక్చర్లతో కూడిన రిటైల్ బాక్సులను వేలాడదీయడం.
హార్డ్వేర్, పనిముట్లు, విడి భాగాలు మరియు ప్రచార ఉత్పత్తుల కోసం ముద్రించిన డిస్ప్లే ప్యాకేజింగ్.
పారదర్శక ఫోల్డింగ్ ప్యాకేజింగ్ కోసం PVC, PET మరియు PETG లను ఉపయోగించవచ్చు, కానీ అవి ప్రాసెసింగ్ తీరు, దృఢత్వం, మన్నిక, మార్కెట్ ఆమోదం, రీసైక్లింగ్ అంశాలు మరియు ధరల విషయంలో విభిన్నంగా ఉంటాయి. తుది ఎంపిక కేవలం పారదర్శకతపై మాత్రమే కాకుండా, పూర్తి ప్యాకేజింగ్ ప్రాజెక్ట్పై ఆధారపడి ఉండాలి.
| ఎంపిక కారకం | PVC | PET | PETG |
|---|---|---|---|
| సాధారణ స్థానీకరణ | స్థిరపడిన ప్రింటింగ్ మరియు ఫోల్డింగ్ ప్రక్రియలతో ఖర్చును దృష్టిలో ఉంచుకునే పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ | PET రీసైక్లింగ్ పద్ధతులు లేదా PET-సంబంధిత అవసరాలకు ప్రాధాన్యతనిచ్చే చోట పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ | అదనపు దృఢత్వం లేదా ఆకృతి సౌలభ్యం అవసరమయ్యే ప్రీమియం పారదర్శక ప్యాకేజింగ్ |
| మడతపెట్టే పనితీరు | సరైన ఫోల్డింగ్-బాక్స్ గ్రేడ్ మరియు క్రీజ్ డిజైన్తో బాగుంది | గ్రేడ్, దిశ మరియు క్రీజ్ ధృవీకరణ అవసరం | సాధారణంగా దృఢత్వం మరియు ప్రాసెసింగ్ సౌలభ్యం ప్రాధాన్యతలుగా ఉన్నచోట ఎంపిక చేయబడుతుంది. |
| ముద్రణ మరియు బంధనం | ఉపరితల పరీక్ష తర్వాత ముద్రణ మరియు అంటుకునే ఎంపికలు స్థాపించబడ్డాయి | ఉపరితల చికిత్స మరియు అంటుకునే అనుకూలతను తప్పనిసరిగా నిర్ధారించాలి | ముద్రణ మరియు బంధనానికి గ్రేడ్-నిర్దిష్ట ధ్రువీకరణ అవసరం |
| సుస్థిరత పరిగణనలు | గమ్యస్థాన మార్కెట్ను బట్టి స్వీకరణ మరియు రీసైక్లింగ్ మౌలిక సదుపాయాలు మారుతూ ఉంటాయి | PET సేకరణ మరియు రీసైక్లింగ్ వ్యవస్థలు స్థాపించబడిన చోట తరచుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది | రీసైక్లింగ్ స్వీకరణ అనేది స్థానిక వ్యవస్థలు మరియు గ్రేడ్ గుర్తింపుపై ఆధారపడి ఉంటుంది. |
| ఉత్తమ ఎంపిక పద్ధతి | నమూనా స్పష్టత, మడత, ముద్రణ, బంధనం, దృఢత్వం, ప్రభావ ప్రవర్తన, అనుగుణ్యత అవసరాలు మరియు మొత్తం మార్పిడి-పెట్టె ఖర్చును పోల్చండి | ||
పదార్థ పరిమితులు, రిటైలర్ ప్యాకేజింగ్ ప్రమాణాలు లేదా నిర్దిష్ట రీసైక్లింగ్ అవసరాలు ఉన్న మార్కెట్లకు సేవలు అందించే కొనుగోలుదారులు PVCని ఆమోదించే ముందు పదార్థ స్వీకరణను నిర్ధారించుకోవాలి.
| సరఫరా రూపం | ప్రయోజనాలు | తగిన కొనుగోలుదారులు |
|---|---|---|
| ప్రామాణిక షీట్లు | ఫ్లాట్బెడ్ ప్రింటింగ్, మాన్యువల్ ఫీడింగ్, శాంపిల్ ప్రొడక్షన్ మరియు షీట్-ఫెడ్ డై కటింగ్ కోసం అనుకూలమైనది | ప్రింటర్లు, చిన్న-మధ్యతరహా కన్వర్టర్లు మరియు అనుకూలీకరించిన ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తిదారులు |
| కస్టమ్ కట్ షీట్లు | ద్వితీయ కోతను తగ్గిస్తుంది మరియు పదార్థ వినియోగాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది | స్థిరమైన ప్రెస్, డై-కటింగ్ లేదా కార్టన్ కొలతలు కలిగిన కొనుగోలుదారులు |
| రోల్స్ | నిరంతర ఫీడింగ్, స్లిటింగ్ మరియు అధిక పరిమాణ ఉత్పత్తికి అనువైనది | పెద్ద కన్వర్టర్లు మరియు ఆటోమేటెడ్ ప్యాకేజింగ్-మెటీరియల్ ప్రాసెసర్లు |
| చీల్చిన రోల్స్ | అవసరమైన యంత్ర వెడల్పుకు దగ్గరగా సరఫరా చేయబడింది | నారో-వెబ్ ప్రింటింగ్, లామినేషన్ లేదా నిరంతర మార్పిడి పరికరాలను ఉపయోగించే కొనుగోలుదారులు |
HSQY ఫోల్డింగ్-బాక్స్ తయారీదారులు, ప్రింటింగ్ కంపెనీలు, కాస్మెటిక్ ప్యాకేజింగ్ సరఫరాదారులు, ఎలక్ట్రానిక్స్ బ్రాండ్లు, గిఫ్ట్-ప్యాకేజింగ్ వ్యాపారాలు, కన్వర్టర్లు మరియు పంపిణీదారుల కోసం అనుకూలీకరించిన PVC ప్యాకేజింగ్ మెటీరియల్కు మద్దతు ఇస్తుంది.
అనుకూలీకరించిన మందం, వెడల్పు, షీట్ కొలతలు, రోల్ పొడవు మరియు కటింగ్ టాలరెన్స్.
స్పష్టమైన, నీలి రంగు ఛాయ గల, రంగు పారదర్శక, మాట్ మరియు ఫ్రాస్టెడ్ రూపాలు.
ముద్రించదగిన, యాంటీస్టాటిక్, UV-నిరోధక మరియు గీతల నిరోధక ఉపరితల ఎంపికలు.
నిర్దేశాలకు లోబడి, ఒక వైపు లేదా రెండు వైపులా రక్షణ పొర.
షీట్ కటింగ్, రోల్ స్లిటింగ్ మరియు అనుకూలీకరించిన ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్.
మడతపెట్టడం, తాకిడి, ముద్రణ మరియు బంధన అవసరాలకు అనుగుణంగా ఫార్ములేషన్ ఎంపిక.
ముద్రణ, డై-కటింగ్, స్కోరింగ్, ఫోల్డింగ్ మరియు గ్లూయింగ్ పరీక్షల కోసం నమూనాలు మరియు ట్రయల్ మెటీరియల్.
పూర్తి ప్రాజెక్ట్ సమాచారాన్ని అందించడం వలన HSQY సరైన స్పెసిఫికేషన్, ప్యాకింగ్ పద్ధతి మరియు కొటేషన్ను లెక్కించడానికి సహాయపడుతుంది.
అవసరమైన మందం లేదా ప్రస్తుత మెటీరియల్ స్పెసిఫికేషన్.
షీట్ కొలతలు, రోల్ వెడల్పు లేదా చీలిక వెడల్పు.
పూర్తయిన మడత పెట్టె కొలతలు మరియు కార్టన్ నిర్మాణం.
ప్యాకేజీ చేయబడిన ఉత్పత్తి రకం మరియు సుమారు బరువు.
నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్ లేదా ఇతర ఉపరితల పూత.
ముద్రణ, రేకు ముద్రణ, ఉబ్బెత్తుగా ముద్రించడం లేదా లేబులింగ్ ప్రక్రియ.
చేతితో లేదా స్వయంచాలకంగా మడతపెట్టి, అమర్చే పద్ధతి.
అవసరమైన రక్షణ పొర మరియు ప్యాకేజింగ్ పద్ధతి.
ప్రయోగాత్మక పరిమాణం, భారీ పరిమాణం మరియు అంచనా వేయబడిన వార్షిక డిమాండ్.
గమ్యస్థాన ఓడరేవు, లక్షిత డెలివరీ తేదీ మరియు వాణిజ్య నిబంధన.
RoHS, REACH, ఆహార-సంబంధిత, బొమ్మ, వైద్య లేదా ఇతర సమ్మతి అవసరాలు.
పారదర్శక PVC షీట్లు మరియు రోల్స్ను నిల్వ, నిర్వహణ మరియు అంతర్జాతీయ రవాణా సమయంలో గీతలు, ధూళి, తేమ, ఆకారం మారడం మరియు అంచులు దెబ్బతినకుండా కాపాడాలి.
రక్షిత ఫిల్మ్తో కూడిన షీట్ ప్యాకేజింగ్, ప్లాస్టిక్ చుట్ట, క్రాఫ్ట్ పేపర్, కార్టన్లు మరియు ప్యాలెట్లు.
రక్షిత ఫిల్మ్, క్రాఫ్ట్ పేపర్, చివరల రక్షణ మరియు ప్యాలెట్ సపోర్ట్తో కూడిన రోల్ ప్యాకేజింగ్.
ప్రింటింగ్ మరియు బాక్స్-కన్వర్టింగ్ పరికరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన స్లిటింగ్ మరియు షీట్ కటింగ్.
పెద్ద షీట్ల కోసం మూలల రక్షణ మరియు పటిష్టమైన ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్.
FOB, CIF మరియు EXW డెలివరీ నిబంధనలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
నింగ్బో లేదా షాంఘై ఓడరేవుల ద్వారా లోడింగ్.
డిపాజిట్ మరియు స్పెసిఫికేషన్ ఆమోదం తర్వాత సాధారణ ఉత్పత్తి సమయం సుమారుగా 7-15 రోజులు.
తుది డెలివరీ సమయం మందం, కొలతలు, ఉపరితల పూత, రక్షిత పొర, ఆర్డర్ పరిమాణం, ఉత్పత్తి ప్రణాళిక మరియు ప్యాకింగ్ అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సముద్ర రవాణా సమయం ఉత్పత్తి డెలివరీ సమయంలో చేర్చబడదు.
అందుబాటులో ఉన్న డాక్యుమెంటేషన్లో RoHS, REACH, SGS మరియు ISO-సంబంధిత నివేదికలు లేదా సర్టిఫికేట్లు ఉండవచ్చు. కొనుగోలుదారులు ఖచ్చితమైన ఫార్ములేషన్, మందం, రంగు, ఉపరితల చికిత్స మరియు ఉత్పత్తి బ్యాచ్కు ఏ పత్రాలు వర్తిస్తాయో నిర్ధారించుకోవాలి.
ప్రామాణిక పారదర్శక PVC ప్యాకేజింగ్ షీట్, ప్రత్యక్ష ఆహార-సంపర్కం, ఔషధ, వైద్య, బొమ్మల లేదా ఇతర నియంత్రిత-ఉపయోగ అవసరాలను స్వయంచాలకంగా తీరుస్తుందని భావించరాదు.
కొనుగోలుదారులు ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తి, సంప్రదింపు పరిస్థితులు, గమ్యస్థాన దేశం మరియు వర్తించే నిబంధనలను తప్పనిసరిగా పేర్కొనాలి, తద్వారా HSQY తగిన గ్రేడ్ను మరియు అందుబాటులో ఉన్న సహాయక పత్రాలను మూల్యాంకనం చేయగలదు.
HSQY ప్లాస్టిక్ గ్రూప్, ప్యాకేజింగ్ కన్వర్టర్లు, ప్రింటర్లు, ఫోల్డింగ్-బాక్స్ తయారీదారులు, పంపిణీదారులు మరియు అంతర్జాతీయ బ్రాండ్లకు PVC, PET మరియు ఇతర ప్లాస్టిక్ షీట్ మెటీరియల్లను సరఫరా చేస్తుంది.
ప్యాకేజింగ్ మార్పిడి కోసం స్పష్టమైన దృఢమైన PVC షీట్లు మరియు రోల్స్.
అనుకూలీకరించిన మందం, వెడల్పు, కొలతలు మరియు ఉపరితల ముగింపు.
నమూనా సపోర్ట్ను ముద్రించడం, మడవడం మరియు అతికించడం.
షీట్ కటింగ్, రోల్ స్లిటింగ్ మరియు ప్రొటెక్టివ్-ఫిల్మ్ ఎంపికలు.
అందుబాటులో ఉన్న పరీక్ష నివేదికలు మరియు నాణ్యత పత్రాలు.
ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్ మరియు కంటైనర్ లోడింగ్ సహాయం.
FOB, CIF మరియు EXW కొటేషన్ ఎంపికలు.
ప్యాకేజింగ్ తయారీదారులు, పంపిణీదారులు మరియు OEM ప్రాజెక్ట్లకు సరఫరా మద్దతు.
భారీ ఉత్పత్తికి ముందు, నమూనాలను కొనుగోలుదారు యొక్క అసలైన ప్రింటింగ్ ప్రెస్, డై-కటింగ్ టూల్, స్కోరింగ్ సిస్టమ్, అంటుకునే పదార్థం మరియు అసెంబ్లీ లైన్తో పరీక్షించాలి.
నమూనాలు మరియు ధరల కోసం HSQYని సంప్రదించండి
ఇది స్పష్టమైన కార్టన్లు, డిస్ప్లే బాక్స్లు, స్లీవ్లు, ప్యాకేజింగ్ విండోలు మరియు ప్రింటెడ్ రిటైల్ ప్యాకేజింగ్ను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక పారదర్శకమైన, దృఢమైన ప్లాస్టిక్ షీట్. ఈ మెటీరియల్ను డై-కట్ చేయవచ్చు, క్రీజ్ చేయవచ్చు, మడవవచ్చు, ప్రింట్ చేయవచ్చు మరియు అనుకూలీకరించిన బాక్స్ నిర్మాణాలలోకి బంధించవచ్చు.
సరైన మందం, పదార్థ దిశ, మడత లోతు, పనిముట్లు మరియు మడత వ్యాసార్థాన్ని ఉపయోగించినప్పుడు, తగిన మడత పెట్టెల గ్రేడ్లను అధిక పగుళ్లు లేకుండా మడవవచ్చు. భారీ ఉత్పత్తికి ముందు నమూనా పరీక్ష అవసరం.
అధిక స్కోరింగ్ ఒత్తిడి, పదునైన మడత వ్యాసార్థం, తప్పు మెటీరియల్ దిశ, తక్కువ ప్రాసెసింగ్ ఉష్ణోగ్రత లేదా బాక్స్ డిజైన్కు చాలా దృఢంగా ఉండే గ్రేడ్ వంటి కారణాల వల్ల మడత తెల్లబడటం సంభవించవచ్చు.
సాధారణంగా ఫోల్డింగ్-బాక్స్ ప్రాజెక్ట్లలో సుమారుగా 0.2 మిమీ నుండి 1.0 మిమీ మందం గల మెటీరియల్ను ఉపయోగిస్తారు. సరైన మందం అనేది బాక్స్ కొలతలు, ఉత్పత్తి బరువు, దృఢత్వం, మడతపెట్టే పద్ధతి మరియు అసెంబ్లీ పరికరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
చిన్న మరియు మధ్యస్థ తేలికపాటి కార్టన్లకు 0.3 మిమీ షీట్ సరిపోవచ్చు, కానీ తుది నిర్ణయం పెట్టె కొలతలు, ప్యాక్ చేసిన ఉత్పత్తి మరియు అవసరమైన దృఢత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. మార్చబడిన పెట్టె పరీక్ష సిఫార్సు చేయబడింది.
ప్రామాణిక షీట్ కొలతలు 700 × 1000 మిమీ, 915 × 1220 మిమీ మరియు 1220 × 2440 మిమీగా ఉంటాయి. 200 మిమీ నుండి 1500 మిమీ వరకు రోల్ వెడల్పులు మరియు కస్టమ్ కొలతలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి.
అవును. అనువైన ఉపరితలాలు స్క్రీన్ ప్రింటింగ్, ఆఫ్సెట్ ప్రింటింగ్, UV ప్రింటింగ్, ఫాయిల్ స్టాంపింగ్ మరియు లేబుల్ అప్లికేషన్కు అనుకూలంగా ఉండవచ్చు. ఇంక్ అంటుకునే మరియు గట్టిపడే పరిస్థితులను అసలు షీట్ గ్రేడ్తో తప్పనిసరిగా పరీక్షించాలి.
అవును, కానీ అంటుకునే పదార్థం PVC, ఎంచుకున్న ఉపరితల చికిత్స మరియు ఉద్దేశించిన వినియోగానికి అనుకూలంగా ఉండాలి. ఉత్పత్తికి ముందు బంధన బలం మరియు గట్టిపడే సమయాన్ని పరీక్షించాలి.
వాస్తవ ఉత్పత్తి శ్రేణిలో షీట్ దృఢత్వం, కొలతల సహనం, ఫీడింగ్ స్థిరత్వం, స్కోరింగ్, స్ప్రింగ్-బ్యాక్, గ్లూయింగ్ మరియు బాక్స్-ఓపెనింగ్ ప్రవర్తనను ధృవీకరించిన తర్వాత దీనిని ఉపయోగించవచ్చు.
ఎంపికలలో నిగనిగలాడే, మాట్, ఫ్రాస్టెడ్, ప్రింట్ చేయదగిన, యాంటీస్టాటిక్, UV-నిరోధక మరియు గీతలు పడకుండా ఉండే ఉపరితలాలు ఉండవచ్చు. లభ్యత మందం, వెడల్పు, ఫార్ములేషన్ మరియు పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
రవాణా, ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్ మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో అదనపు ఉపరితల రక్షణ అవసరమయ్యే ప్రాజెక్ట్ల కోసం రక్షిత ఫిల్మ్ గురించి చర్చించవచ్చు.
ఆచరణాత్మక స్పష్టత, ప్రింటింగ్, మడత పనితీరు మరియు ధర కోసం PVCని తరచుగా ఎంపిక చేస్తారు. PET మరియు PETG విభిన్నమైన దృఢత్వం, ప్రాసెసింగ్ మరియు రీసైక్లింగ్ లక్షణాలను అందిస్తాయి. ఎంపిక చేసేటప్పుడు గమ్యస్థాన మార్కెట్, బాక్స్ డిజైన్, పరికరాలు, అనుగుణ్యత మరియు బడ్జెట్ను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
ప్రామాణిక PVC షీట్ను ఆహారంతో ప్రత్యక్ష స్పర్శకు అనుకూలమైనదిగా స్వయంచాలకంగా పరిగణించకూడదు. గ్రేడ్ను ఎంచుకునే ముందు ఆహార రకం, స్పర్శ పరిస్థితులు, గమ్యస్థాన మార్కెట్ మరియు వర్తించే నిబంధనలను తప్పనిసరిగా అందించాలి.
అవును. దీనిని సాధారణంగా సౌందర్య సాధనాలు, చర్మ సంరక్షణ ఉత్పత్తులు, పరిమళ ద్రవ్యాలు మరియు అందం ఉపకరణాల కోసం పారదర్శక ద్వితీయ ప్యాకేజింగ్ మరియు డిస్ప్లే బాక్సుల కొరకు ఉపయోగిస్తారు. ఉత్పత్తితో ప్రత్యక్ష సంబంధం మరియు నియంత్రణ అవసరాలను విడిగా మూల్యాంకనం చేయాలి.
అవును. ఉత్పత్తి సాధ్యతకు అనుగుణంగా HSQY అనుకూలీకరించిన మందం, షీట్ కొలతలు, రోల్ వెడల్పు, రంగు, ఉపరితలం, రక్షిత ఫిల్మ్, చీల్చడం, కత్తిరించడం మరియు ప్యాకేజింగ్కు మద్దతు ఇస్తుంది.
పారదర్శకత, మందం, ప్రింటింగ్, డై-కటింగ్, స్కోరింగ్, ఫోల్డింగ్, గ్లూయింగ్ మరియు ఉపరితల రూపాన్ని తనిఖీ చేయడానికి పరిమిత పరిమాణంలో నమూనాలు అందుబాటులో ఉండవచ్చు. నమూనా మరియు రవాణా షరతులను నిర్ధారించుకోవాలి.
ప్రామాణిక కనీస ఆర్డర్ పరిమాణం 1,000 కిలోలు. ప్రత్యేక ఫార్ములేషన్లు, కస్టమ్ రంగులు, అసాధారణ వెడల్పులు లేదా ప్రత్యేక ఉపరితల చికిత్సల కోసం MOQ మారవచ్చు.
డిపాజిట్ మరియు స్పెసిఫికేషన్లు ధృవీకరించబడిన తర్వాత, సాధారణ ఉత్పత్తి సమయం సుమారుగా 7-15 రోజులు ఉంటుంది. కస్టమైజ్డ్ మెటీరియల్స్ లేదా పెద్ద ఆర్డర్లకు అదనపు సమయం అవసరం కావచ్చు.
కావలసిన మందం, షీట్ సైజు లేదా రోల్ వెడల్పు, పరిమాణం, ఉపరితల ముగింపు, రంగు, ముద్రణ ప్రక్రియ, పెట్టె కొలతలు, ఉత్పత్తి బరువు, అసెంబ్లీ పద్ధతి, గమ్యస్థాన పోర్ట్ మరియు అవసరమైన సమ్మతి పత్రాలను అందించండి.
ఉత్పత్తి వర్గం