HSQY
Schalversiegelungsfolie
0,06 mm * benutzerdefinierte Breite
Klar
Hochtemperaturbeständigkeit
Versiegeln der CPET-Lebensmittelschalen
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Beschreibung
Die 0,06 mm dicke, bedruckbare Deckelfolie ist eine 60 Mikron starke, flexible Siegelfolie, die speziell für kompatible CPET-Lebensmittelschalen entwickelt wurde und in Rollen mit kundenspezifischer Breite für Schalenversiegelungsmaschinen erhältlich ist. Die äußere Schicht aus PET oder BOPET sorgt für Transparenz, Dimensionsstabilität und eine bedruckbare Oberfläche, während die anwendungsspezifische Innenschicht die Heißsiegel- und Abzieheigenschaften gewährleistet.
Durch individuellen Druck können Lebensmittelhersteller und Handelsmarken Logos, Produktnamen, Zutaten, Kochanweisungen, Datumsangaben, Rückverfolgbarkeitsinformationen, Werbegrafiken und Handhabungshinweise direkt auf die Deckelfolie drucken lassen.
Die endgültige Druckstruktur muss mit der tatsächlichen Schale, der Siegelmaschine, dem Druckbild, der Tinte, dem Klebstoff, dem Lebensmittelprodukt, den Lagerbedingungen und dem Heizzyklus validiert werden. Eine Standard-BOPET/PE-Folie sollte nicht automatisch als kompatibel mit jeder CPET-, PET-, PP-, Mikrowellen-, Gefrier- oder herkömmlichen Ofenanwendung bezeichnet werden.
60 Mikron bedruckbare Deckelfolie
Individuelles Branding und Produktinformationen
Optionen für transparente oder bedruckte Folien
Markenpräsenz: Bedruckte Grafiken verwandeln den Deckel in eine primäre Markenfläche.
Verbraucherinformationen: Kochanweisungen, Hinweise zur Aufbewahrung, Zutaten, Warnhinweise und Zubereitungsschritte können in das Design integriert werden.
Rückverfolgbarkeit: Es können separate Bereiche für Chargencodes, Datumsangaben, Barcodes, QR-Codes und variable Daten vorgesehen werden.
Reduzierter Bedarf an Sekundäretiketten: Durch den Direktfilmdruck kann der Bedarf an separaten Haftetiketten reduziert werden, abhängig vom endgültigen Verpackungsdesign.
Differenzierung im Einzelhandel: Hochglanz-, Matt-, Transparentfenster- und Selektivdruckkonzepte können die Warenpräsentation im Regal verbessern.
Gleichbleibende Passgenauigkeit: Die gedruckten Wiederholungslängen und Augenmarken können mit dem Schneidesystem der Traysealer-Maschine abgeglichen werden.
Individuelle Funktionalität: Der Druck kann mit leicht abziehbaren, beschlagfreien, hochbarrierefähigen, MAP- und ausgewählten ofenfesten Strukturen kombiniert werden.
Die folgenden Informationen spiegeln die aktuelle kommerzielle Konfiguration dieser Seite wider. Die endgültigen Druckspezifikationen, Toleranzen, Siegelleistung, Thermoeignung, Konformitätsdokumente und Freigaben der Druckvorlage sollten vor Produktionsbeginn bestätigt werden.
| zum Objektstandard | oder zu verfügbaren Optionen | Auswahlhinweis |
|---|---|---|
| Produkttyp | Bedruckbare Schalenverschlussfolie / Deckelfolienrolle | Geeignet für manuelle, halbautomatische oder automatische Traysealer. |
| Primäre Anwendung | Kompatible CPET-Lebensmittelschalen | Senden Sie die Spezifikationen, die Zeichnung oder das Muster der Schale vor der Serienproduktion. |
| Nenndicke | 0,06 mm / 60 Mikrometer | Fertigungstoleranzen gemäß der genehmigten Spezifikation bestätigen. |
| Typische Materialstruktur | Laminat auf PET- oder BOPET-Basis mit anwendungsspezifischem Dichtmittel; BOPET/PE-Optionen verfügbar | Die endgültige Struktur hängt von Schale, Druck, Abziehfolie, Barriereschicht und Wärmebehandlung ab. |
| Dickenbereich | 0,05–0,10 mm, anpassbar | Verwenden Sie eine separate technische Güteklasse, wenn eine andere Dicke erforderlich ist. |
| Standardrollenbreiten | 150 mm, 230 mm, 280 mm oder kundenspezifisch | Breite an Tablettabmessungen und Werkzeuganordnung anpassen |
| Standardrollenlänge | 500 m oder individuell angepasst | Kern, Walzengewicht und maximalen Außendurchmesser bestätigen |
| Aussehen | Klar, transparent oder individuell bedruckt | Trübung, Glanz, Transparenzfenster und Druckdeckung prüfen. |
| Druckverfahren | Flexodruck oder Tiefdruck, je nach Projektanforderungen | Farben, Grafiken, Druckrapport und Jahresvolumen bestätigen |
| Druckausrichtung | Oberflächen- oder Rückseitendruck, je nach Struktur | Der Rückseitendruck kann Grafiken im Inneren eines Laminats schützen. |
| Dichtungstyp | Leicht abziehbar, mittel abziehbar oder verschweißt | Die angestrebte Schälkraft muss auf der tatsächlichen Schale getestet werden. |
| Antibeschlag | Optional | Empfohlen für gekühlte und feuchte Lebensmittel |
| Barriere | Standard- oder Hochbarriereklasse | Geben Sie OTR, WVTR, MAP-Gasmischung und das gewünschte Haltbarkeitsdatum an. |
| Gefrierschranknutzung | Gefriergeeignete Sorten erhältlich | Überprüfung der Kältebeständigkeit, der Tinten- und Siegelhaftung |
| Mikrowellen-/Backofennutzung | Anwendungsspezifische Noten verfügbar | Gehen Sie nicht davon aus, dass jede gedruckte BOPET/PE-Struktur für 220 °C geeignet ist. |
| Mindestbestellmenge | 500 kg | Die Mindestbestellmenge für bedruckte Filme kann auch von den Anforderungen an Grafik, Farben und Zylinder oder Platten abhängen. |
| Übliche Lieferzeit | Etwa 10–14 Werktage nach Genehmigung der Spezifikationen. | Neue Druckvorlagen und Druckwerkzeuge benötigen möglicherweise zusätzliche Zeit. |
| Zahlungsbedingungen | T/T 30 % Anzahlung und 70 % Restzahlung vor Versand | Im Angebot bestätigen |
| Lieferbedingungen | EXW, FOB, CIF/CNF, DDU oder Tür-zu-Tür | Abhängig vom Bestimmungsort und der Sendungsgröße |
| der Filmschicht | Primäre Funktion | – Käuferüberlegungen |
|---|---|---|
| PET / BOPET Außenschicht | Bietet Klarheit, Festigkeit, Steifigkeit, Hitzebeständigkeit und eine bedruckbare Oberfläche. | Bitte prüfen Sie Dicke, Behandlung, Trübung, Glanz und Druckverträglichkeit. |
| Druckfarbenschicht | Erstellt Branding-, Grafik-, Produktinformations-, Anleitungs- und Codierungsbereiche. | Bitte bestätigen Sie das Tintensystem, die Farben, die Deckkraft, die Haftung und die thermischen Anforderungen. |
| Klebstoff-/Bindeschicht | Verbindet die bedruckte PET-Schicht mit der Dichtungs- oder Barrierestruktur. | Haftfestigkeit, Aushärtung, Migration und thermische Kompatibilität prüfen. |
| Optionale Barriereschicht | Regelt die Übertragung von Sauerstoff, Feuchtigkeit, Aroma oder MAP-Gas. | Geben Sie OTR, WVTR, Gasmischung, Lebensmittelart und angestrebte Haltbarkeit an. |
| Dichtungsschicht | Bildet die Versiegelung zur Schale hin und steuert das Ablöseverhalten (leicht abziehbar, mittelfest oder verschweißt). | Muss mit dem tatsächlichen CPET-Tray-Flansch und den Dichtungsbedingungen übereinstimmen. |
| Druckoption – | So funktioniert es | – Projektüberlegungen |
|---|---|---|
| Rückseitendruck | Die Grafik wird auf die Innenseite der äußeren PET-Schicht gedruckt und durch das Laminat geschützt. | Nützlich, wenn hohe Abriebfestigkeit und geschützte Grafiken erforderlich sind. |
| Oberflächendruck | Die Grafik wird auf die Außenseite der fertigen Folie gedruckt. | Möglicherweise sind ein Schutzlack und eine Prüfung der Abriebfestigkeit erforderlich. |
| Flexodruck | Üblicherweise verwendet für effizientes Rolle-zu-Rolle-Drucken und wiederholte Verpackungsarbeiten. | Bitte bestätigen Sie die Anforderungen an die Druckplatten, die Farbanzahl, das Rastermaß und das Auftragsvolumen. |
| Tiefdruck | Geeignet für hochwertige Grafiken und gleichbleibende, lange Produktionsläufe. | Zylinderkosten, Mustertrennungen, Rapportlänge und Jahresvolumen bestätigen. |
| Transparentes Fensterdesign | Bestimmte Bereiche bleiben unbedruckt, damit die Verbraucher die Lebensmittel sehen können. | Prüfen Sie die Fensterposition, die Druckregistrierung und die Anforderungen an die Antibeschlagbeschichtung. |
Eine präzise Druckvorbereitung ist unerlässlich, da das Druckmuster exakt mit den Werkzeugen und der Schnittposition der Traysealer-Maschine übereinstimmen muss. Stellen Sie nach Möglichkeit bearbeitbare Vektorgrafiken bereit und kennzeichnen Sie alle Schriftarten, verknüpften Bilder, Barcodes, Sonderfarben und Transparenzeffekte.
Dateiformat: Bevorzugt werden bearbeitbare AI-, EPS- oder druckfertige PDF-Dateien.
Farbreferenzen: Bitte geben Sie Pantone-, CMYK- oder genehmigte physikalische Farbnormen an.
Druckwiederholung: Geben Sie die für das Druckfach und das Schneidwerkzeug erforderliche Wiederholungslänge an.
Augenmarkierung: Größe, Farbe, Position und Abstand vom Bahnrand prüfen.
Siegelfreie Bereiche: Wichtige Texte und Grafiken sollten von den Siegel- und Schneidebereichen ferngehalten werden.
Barcode- und QR-Code-Verifizierung: Testen der Codelesbarkeit nach Drucken, Versiegeln, Lagern und Erhitzen.
Text- und Regulierungsprüfung: Der Käufer sollte die Zutaten, Warnhinweise, Nährwertangaben, Kochanweisungen und Sprachversionen genehmigen.
Freigabe des Korrekturabzugs: Vor der Massenproduktion müssen der digitale Korrekturabzug, der Farbkorrekturabzug, das Drucklayout, die Wickelrichtung und das Rollenetikett freigegeben werden.
Farbkonsistenz: Akzeptable Farbtoleranzen und Referenzstandards vereinbaren.
Passgenauigkeit: Geben Sie die zulässige Abweichung zwischen den Farben sowie zwischen Druck- und Schnittposition an.
Tintenhaftung: Testen Sie die Haftung des Klebebands, die Abriebfestigkeit sowie die Beständigkeit gegen Kondensation, Öl, Frost und Hitze.
Blockfestigkeit: Sicherstellen, dass sich die bedruckten Rollen sauber abwickeln lassen, ohne dass es zu einem Farbaustausch zwischen den Lagen kommt.
Grafische Ausrichtung: Leserichtung, Innen-/Außendruck, Siegelseite und Wickelrichtung prüfen.
Oberflächenbeschaffenheit: Definieren Sie akzeptable Nadellöcher, Streifen, Kratzer, Gele, Verunreinigungen und Druckfehler.
Variable Codierfläche: Bei Bedarf eine geeignete Fläche für Thermotransfer-, Tintenstrahl-, Laser- oder andere Codiersysteme reservieren.
| Dichtungstyp | Öffnungsleistung | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| Leicht zu schälen | Kontrolliertes Öffnen mit weniger Einreißen, Zerreißen oder Rückständen. | Fertiggerichte, Kühlgerichte, Desserts und Convenience-Packs für den Einzelhandel. |
| Mittlere Schale | Schafft ein Gleichgewicht zwischen Kundennähe und erhöhter Vertriebssicherheit. | Fertiggerichte, Catering und schwerere Produkte. |
| Schweißdichtung | Bildet eine stärkere, dauerhafte Versiegelung und erhöht die Manipulationssicherheit. | Flüssigkeitshaltige Mahlzeiten und anspruchsvolle Transportbedingungen. |
Die bedruckte Außenschicht bestimmt nicht, welche Schale die Folie versiegelt. Die Kompatibilität wird hauptsächlich durch die Siegelschicht, den Schalenflansch und die Versiegelungsbedingungen bestimmt.
| von Schalen – | Leitfaden zur Materialkompatibilität | Typische Anwendung |
|---|---|---|
| CPET | Hauptanwendungsgebiet dieser Seite. Verwenden Sie ein CPET-kompatibles Dichtmittel und überprüfen Sie den Temperaturzyklus. | Gefrorene, gekühlte, mikrowellengeeignete und ausgewählte ofenfeste Gerichte. |
| APET / RPET / PET | Erfordert eine PET-kompatible Versiegelungsschicht; für Kühlvitrinen wird häufig eine Antibeschlagbeschichtung gewünscht. | Fleisch, Obst und Gemüse, Backwaren, Feinkost, Desserts und Kühlprodukte. |
| PET/PE | Ein Dichtmittel auf PE-Basis kann nach Kompatibilitätsprüfung mit einem PE-beschichteten Flansch haften. | Gekühlte Lebensmittel und allgemeine Verpackungen für Fertiggerichte. |
| PP | Gehen Sie nicht davon aus, dass CPET-Dichtmittel PP abdichten können; gegebenenfalls ist ein PP-kompatibles Dichtmittel erforderlich. | Mikrowellengerichte, Milchprodukte, Dips und Fertiggerichte. |
| Aluminium oder beschichteter Karton | Je nach Felgenbeschichtungs- und Erhitzungsprozess kann eine spezielle Versiegelungsschicht erforderlich sein. | Fertiggerichte, Backwaren und Spezialverpackungen. |
Die Antibeschlagbehandlung trägt dazu bei, Kondensation zu reduzieren und die Sichtbarkeit der verpackten Lebensmittel zu erhalten. Sie ist besonders relevant, wenn das bedruckte Design ein transparentes Sichtfenster für das Produkt enthält.
Hochbarrierefähige bedruckte Folien können EVOH oder eine andere Barriereschicht für die Verpackung unter Schutzatmosphäre enthalten. Käufer sollten die angestrebten Werte für Sauerstoffdurchlässigkeit (OTR), Wasserdampfdurchlässigkeit (WVTR), Gasmischung, Lagertemperatur, Lebensmittelart und die gewünschte Haltbarkeit angeben.
Durch den Druckprozess werden Farben, Klebstoffe, Beschichtungen und mitunter Lacke auf die Folienstruktur aufgebracht. Jede Komponente muss während des vorgesehenen Mikrowellen- oder Backofenvorgangs geeignet bleiben. Die Wärmeleistungsklasse der CPET-Schale sollte nicht automatisch auf den bedruckten Deckel übertragen werden.
Bei Anwendungen mit Wärmezufuhr sind die maximale Temperatur, die Heizdauer, die Frage, ob die Folie während des Garvorgangs auf der Schale bleibt, die Art des Lebensmittels, das Füllgewicht, die Anforderungen an die Belüftung, die Lagerbedingungen und die Anforderungen an den Lebensmittelkontakt im Zielmarkt anzugeben.
Individuell gestaltete CPET-Fertiggerichte
Tiefkühlgerichte und Fertiggerichte
Catering für Fluggesellschaften, Bahnunternehmen, Krankenhäuser, Schulen und Institutionen
Fertiggerichte von Eigenmarken aus dem Supermarkt
Mehrteilige Speisetabletts
Backwaren, Desserts, Feinkost und Fertigsnacks
MAP- und Lebensmittelverpackungen mit verlängerter Haltbarkeit
Produkte, die gedruckte Informationen zu Kochen, Lagerung oder Rückverfolgbarkeit erfordern.
Entdecken Sie HSQY CPET-Tablett-Sortiment und CPET-Siegelfolienlösungen zur Entwicklung einer kompatiblen bedruckten Tray-and-Folie-Verpackung.
Bedruckte Folien müssen bei Produktionsgeschwindigkeit präzise geführt, ausgerichtet, versiegelt und geschnitten werden. Bitte überprüfen Sie die Maschinenmarke, das Modell, den Kerndurchmesser, den maximalen Außendurchmesser, die Wickelrichtung, den Lichtmarkensensor, den Bahnverlauf, die Betriebsgeschwindigkeit, die Temperatur, den Druck und die Verweilzeit.
Vor der Massenproduktion werden folgende Tests durchgeführt: Druckregistrierung, Erkennung von Augenmarken, Lesbarkeit des Codes, Bahnverfolgung, Schnittposition, Siegelkontinuität, Schälkraft, Leckage, Tintenhaftung, Abriebfestigkeit, Blockierung, Antibeschlagleistung, Gefrierleistung, MAP-Haltbarkeit, Mikrowellenleistung und gegebenenfalls Ofenleistung.
Bitte geben Sie die folgenden Informationen an, damit HSQY die korrekte Struktur der Druckfolie, das Layout der Grafik und das kommerzielle Angebot erstellen kann:
Material der Schale, Lieferant, Produktcode, Zeichnung oder physisches Muster
Außenmaße der Schale, Flanschbreite, Fächer und Füllgewicht
Marke, Modell, Werkzeuganordnung, Augenmarkierungssystem und Betriebsgeschwindigkeit der Traysealing-Maschine
Erforderliche Dicke, Rollenbreite, Länge, Kern-Innendurchmesser, maximaler Außendurchmesser, Rollengewicht und Wickelrichtung
Anforderungen an die Abziehbarkeit (leicht abziehbar, mittel abziehbar oder verschweißt).
Grafikdatei, Anzahl der Farben, Druckverfahren, Rapportlänge, Position der Augenmarke und Passertoleranz
Oberflächen- oder Rückseitendruck erforderlich
Lebensmittelart, Abfülltemperatur, Lagerbedingungen und angestrebte Haltbarkeit
Gefrierschrank, Mikrowelle, herkömmlicher Backofen, MAP-Verpackung, Heißabfüllung, Pasteurisierung oder Autoklavierung
Anforderungen an Antibeschlagbeschichtung, Barriere, transparentes Fenster, Perforation, Belüftung, Barcode oder Codierung
Testmenge, Jahresbedarf, Lieferort und gewünschter Starttermin
Fordern Sie gedruckte Filmmuster und Preise an.
Individuelle Dicke, Breite, Länge, Kern, Rollengewicht und Außendurchmesser
Flexo- oder Tiefdruck, abhängig von den Anforderungen an die Druckvorlage und die Bestellung.
Oberflächendruck oder Rückseitendruck je nach endgültiger Laminatschicht
Benutzerdefinierte Farbseparationen, Druckrapporte, Augenmarken und transparente Fenster
Leichtes Abziehen, mittleres Abziehen und Schweißversiegelung
Antibeschlag-, Hochbarriere-, MAP-, gefriergeeignete und anwendungsspezifische ofenfeste Qualitäten
Kundenspezifische Kartons, Rollenetiketten, Palettenmarkierungen und Exportverpackungen unter Eigenmarken
Druckvorlagenprüfung, Freigabe von Korrekturabzügen, Kompatibilitätstests für Trays und Unterstützung bei Produktionslinientests
HSQY stellt die verfügbaren Dokumente zu Qualitätsmanagement, Inspektion, Folien, Druckfarben, Klebstoffen und Lebensmittelkontakt für die zugelassene Struktur bereit. Käufer sollten das technische Datenblatt, das Analysezertifikat, die Lebensmittelkontakt-Deklaration, Migrations- oder Konformitätsberichte, den Druckfreigabenachweis und die für den Zielmarkt erforderlichen Rollenprüfkriterien anfordern.
ISO 9001 ist eine Zertifizierung für Qualitätsmanagementsysteme und sollte nicht als produktspezifischer Nachweis für die Lebensmittelsicherheit herangezogen werden. Die Konformität bedruckter Folien muss im Hinblick auf die gesamte Folie, die Tinte, den Klebstoff, die Beschichtung, die Art des Lebensmittels, die Lagerbedingungen und den Erhitzungsprozess bewertet werden.

Musterverpackung: Testrollen und bedruckte Muster werden vor Staub, Feuchtigkeit, Kratzern, Knicken und Beschädigungen an den Kanten geschützt.
Großverpackung von Rollen: Die Rollen werden in PE-Folie, Kraftpapier, Kartons oder einem anderen geeigneten Exportmaterial verpackt.
Palettenverpackung: Je nach Rollenabmessungen und Versandbedingungen können ca. 500–2000 kg pro Sperrholzpalette verwendet werden.
Rollenkennzeichnung: Etiketten können Angaben zur Folienqualität, Dicke, Breite, Länge, Chargennummer, Druckcode, Siegelseite, Wickelrichtung und zum Produktionsdatum enthalten.
Artwork-Identifizierung: Bei gedruckten Aufträgen sollten die genehmigte Artwork-Nummer, Version, Druckwiederholung und Farbnorm angegeben werden.
Lieferbedingungen: EXW, FOB, CIF/CNF, DDU und Tür-zu-Tür-Lieferung können besprochen werden.
Lieferzeit: In der Regel 10–14 Werktage nach Freigabe von Druckvorlage, Spezifikation und Anzahlung; die Anfertigung neuer Druckwerkzeuge kann zusätzliche Zeit in Anspruch nehmen.
Bedruckbare Deckelfolie besitzt eine äußere Oberfläche oder eine innere Druckschicht, die für die Aufnahme von Grafiken, Texten, Barcodes, Kochanweisungen und Markenlogos ausgelegt ist und gleichzeitig die erforderliche Versiegelungsleistung der Schale beibehält.
Ja. Ein Millimeter entspricht 1.000 Mikrometern, also entsprechen 0,06 mm 60 Mikrometern. Die zulässige Fertigungstoleranz sollte in der genehmigten Spezifikation angegeben sein.
Flexodruck und Tiefdruck können anhand der Qualität der Druckvorlage, der Anzahl der Farben, der Druckwiederholung, des Jahresvolumens und der kommerziellen Anforderungen bewertet werden.
Beim Oberflächendruck wird die Tinte auf die Außenseite der Folie aufgebracht. Beim Rückseitendruck wird die Tinte auf die Innenseite der äußeren PET-Schicht aufgebracht und im Laminat eingeschlossen, wodurch die Grafik vor Abrieb geschützt wird.
Ja. Bestimmte Bereiche können unbedruckt bleiben, damit die Kunden das Produkt sehen können. Die Position des Sichtfensters, die Anforderungen an die Antibeschlagbeschichtung und die Druckregistrierung müssen noch bestätigt werden.
Ja, aber Codegröße, Kontrast, Ruhezone, Druckqualität, Verzerrung und Scanleistung sollten nach dem Drucken, Versiegeln, Lagern und Erhitzen überprüft werden.
Ja, wenn die Siegelschicht mit der eigentlichen CPET-Schale kompatibel ist und das bedruckte Laminat für den vorgesehenen Lagerungs- und Heizzyklus geeignet ist.
Ja. Es können Varianten mit leichtem, mittlerem und verschweißtem Verschluss evaluiert werden. Die angestrebte Schälkraft muss mit der tatsächlichen Schale und den entsprechenden Produktionseinstellungen getestet werden.
Ja. Eine Antibeschlagbehandlung kann mit bedruckter Folie kombiniert werden, einschließlich Designs mit transparenten Sichtfenstern für gekühlte Lebensmittel.
Hochbarrierefähige gedruckte Strukturen können für MAP (modifizierte Atmosphäre) bewertet werden. Geben Sie die erforderlichen Werte für OTR (Oxidationsdurchlässigkeit), WVTR (Wasserdampfdurchlässigkeit), Gasmischung, Lagerbedingungen, Lebensmittelart und angestrebte Haltbarkeit an.
Es sollte nicht davon ausgegangen werden, dass jedes bedruckte BOPET/PE-Laminat für 220 °C geeignet ist. Folie, Tinte, Klebstoff, Beschichtung, Schale, Lebensmittel, Temperatur und Erhitzungsdauer müssen gemeinsam geprüft werden.
Bevorzugt werden bearbeitbare AI-, EPS- oder druckfertige PDF-Dateien. Bitte fügen Sie verknüpfte Bilder, Schriftarten, Pantone- oder CMYK-Referenzen, Rapportlänge, Position der Markierung, transparente Fenster und regulatorischen Text hinzu.
Die aktuell angegebene Mindestbestellmenge für Folien beträgt 500 kg, die Mindestbestellmenge für bedruckte Folien kann jedoch auch von der Vorlage, der Farbanzahl, dem Druckverfahren, der Rollenbreite und den Anforderungen an die Druckwerkzeuge abhängen.
Ein Probe- oder Musterverfahren kann besprochen werden. Das verfügbare Musterformat hängt von der Vorlage, dem Druckverfahren, der Filmstruktur, den Werkzeugen und der benötigten Menge ab.
Lagern Sie die Rollen in ihrer Originalverpackung an einem sauberen, trockenen Ort, geschützt vor Sonnenlicht, Hitze, Feuchtigkeit, Staub, Lösungsmitteln und starken Gerüchen. Lassen Sie kühl gelagerte Rollen vor dem Öffnen akklimatisieren.
Die HSQY Plastic Group liefert CPET-, PET-, PP- und andere Lebensmittelverpackungen sowie bedruckbare Deckelfolien, flexible Verpackungsfolien, Kunststoffplatten und verwandte Verpackungsprodukte für internationale B2B-Kunden.
Das Team kann Unterstützung bei der Auswahl von Folienqualitäten, der Überprüfung von Druckvorlagen, der Planung von Druckwiederholungen, der Rollenkonvertierung, der Entwicklung von Schälkräften, der Auswahl von Antibeschlag- und Barrierebeschichtungen, der Mustererstellung, der Linienversuche, der Erstellung von Inspektionsdokumenten, der Exportverpackung und der internationalen Lieferung für Lebensmittelhersteller, Handelsmarken, Lohnverpacker, Verpackungsvertreiber, Airline-Caterer und institutionelle Gastronomielieferanten bieten.
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