HSQY
Schalversiegelungsfolie
0,06 mm * benutzerdefinierte Breite
Klar
Hochtemperaturbeständigkeit
Versiegeln der CPET-Lebensmittelschalen
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|---|---|
Beschreibung
Die 4,5 µm dicke BOPET-Thermotransferfolie CR14 ist eine ultradünne, biaxial orientierte Polyester-Trägerfolie, die für die Herstellung von Thermotransferbändern, auch TTR-Bänder oder Thermodruckbänder genannt, entwickelt wurde. Die transparente PET-Trägerfolie dient als mechanische Unterlage für die Farb-, Trenn-, Haftvermittler- und Schutzschichten, die während der Bandkonfektionierung aufgebracht werden.
Die Dicke von 4,5 µm wird häufig für die Herstellung von Standard-Thermotransferbändern verwendet, da sie ein geringes Materialgewicht mit der für Hochgeschwindigkeits-Beschichtungs-, Schneid- und Druckprozesse erforderlichen Zugfestigkeit, Dimensionsstabilität, thermischen Stabilität, Oberflächenkonsistenz und Bahnhandhabung kombiniert.
Wichtig: Bei diesem Produkt handelt es sich um die BOPET-Trägerfolie zur Herstellung von Thermotransferbändern. Es ist kein fertiges Wachs-, Wachsharz- oder Harzband und darf nicht ohne weitere Beschichtung und Verarbeitung direkt in einen Barcode-Drucker eingelegt werden.
Ultradünne, transparente BOPET-Basisfolie
CR14 Thermotransferbandfolie
Folie zum Beschichten, Schneiden und Weiterverarbeiten
Ultradünne Konstruktion: Reduziert den PET-Verbrauch und ermöglicht größere Bandlängen bei gleichem Rollendurchmesser.
Hohe mechanische Festigkeit: Unterstützt Beschichten, Trocknen, Aufwickeln und Hochgeschwindigkeitsschneiden ohne übermäßige Bahnbrüche.
Thermische Stabilität: Hilft dabei, dass das Farbband unter der von einem Thermodruckkopf erzeugten Hitze formstabil bleibt.
Kontrollierte Oberflächenqualität: Unterstützt den gleichmäßigen Auftrag von Tinte, Trennschichten, Grundierungen und schützenden Rückseitenschichten.
Gleichmäßige Schichtdicke: Trägt dazu bei, ein stabiles Beschichtungsgewicht, eine gleichbleibende Bandspannung, eine gleichbleibende Druckdichte und einen gleichmäßigen Materialtransport zu gewährleisten.
Gute Handhabungseigenschaften: Konzipiert für den Transport von Jumbo-Rollen, das Abwickeln in Beschichtungslinien, das Aufwickeln und das Präzisionsschneiden.
Kundenspezifische Konfektionierungsoptionen: Rollenbreite, Rollenlänge, Kerngröße, Wickelrichtung und Oberflächenbehandlung können an den Prozess des Kunden angepasst werden.
Die folgenden Werte beschreiben die typischen kommerziellen Spezifikationen für die Güteklasse CR14. Die endgültigen garantierten Werte, Prüfmethoden, Toleranzen, Walzenkonfiguration und Abnahmekriterien sollten vor Produktionsbeginn im genehmigten technischen Datenblatt und der Kaufspezifikation bestätigt werden.
| der Immobilie | Typische Spezifikationen | – Kaufhinweis |
|---|---|---|
| Produkttyp | Ultradünne BOPET-Basisfolie für Thermotransferbänder | Kein fertiges Druckband |
| Klasse / Modell | CR14 | Prüfen Sie, ob eine glatte oder eine haftungsfördernde Oberfläche erforderlich ist. |
| Material | Biaxial orientiertes Polyethylenterephthalat | Klare Polyester-Trägerfolie |
| Nenndicke | 4,5 µm | Die Dickentoleranz muss im technischen Datenblatt (TDS) vereinbart werden. |
| Aussehen | Klar / transparent | Prüfen Sie auf Gelreste, Kratzer, Falten, Verunreinigungen und Beschädigungen an den Kanten. |
| Typische Zugfestigkeit | ≥240 MPa | MD/TD-Werte und Testmethode bestätigen |
| Typische Bruchdehnung | ≥120% | MD/TD-Anforderungen bestätigen |
| Typische Wärmeschrumpfung | ≤1,2 % MD und ≤0,3 % TD | Temperatur, Dauer und Prüfverfahren müssen angegeben werden. |
| Oberfläche | Standard- oder kundenspezifische Haftvermittlerbehandlung | Die Oberfläche muss auf die Tinte, Grundierung, Trennschicht und das Rückseitenlacksystem des Kunden abgestimmt sein. |
| Rollenbreite | Kundenspezifische Jumbo-Rollen- und Schlitzbreiten | Geben Sie die Breite der Beschichtungslinie, den Schneidplan und den Randbeschnittzuschlag an. |
| Rollenlänge | Kundenspezifisch angepasst an Breite, Kern und Wicklungsanforderungen | Maximalen Walzendurchmesser und Walzengewicht bestätigen. |
| Kern und Wicklung | Maßgeschneidert | Kern-ID, Kernmaterial, beschichtete Seite und Wickelrichtung angeben |
| Hauptverwendung | Herstellung von Wachs-, Wachsharz-, Harz-, Monochrom-, Farb-, Barcode- und Faxbändern | Die endgültige Kompatibilität hängt vom gesamten Beschichtungssystem ab. |
Ein fertiges Thermotransferband besteht üblicherweise aus mehreren Funktionsschichten. Die BOPET-Folie bildet den zentralen Träger. Auf der einen Seite befindet sich das übertragbare Tintensystem, während die gegenüberliegende Seite eine hitzebeständige und reibungsarme Rückseitenbeschichtung aufweist, die mit dem Thermodruckkopf des Druckers in Kontakt bleibt.
| Relevanz Bandschichtfunktion | der | für CR14-Folie |
|---|---|---|
| Tintenschicht | Wachs, Wachs-Harz oder Harzformulierung, die auf das Etikett übertragen wird | Erfordert ein gleichmäßiges Haftungs- und Ablöseverhalten der Beschichtung. |
| Trenn-/Grundierungsschicht | Regelt Tintenhaftung und -transfer unter Druckkopfhitze | Die Filmoberfläche muss zum chemischen System des Kunden passen. |
| BOPET-Trägerfolie | Bietet mechanische Unterstützung und leitet Wärme durch das Band ab. | CR14 liefert die ultradünne 4,5 µm Strukturbasis |
| Rückseite | Reduziert die Reibung, kontrolliert statische Aufladung und schützt den Druckkopf | Erfordert eine saubere, gleichmäßige, beschichtbare Filmoberfläche |
Hersteller von Thermotransferbändern benötigen eine Trägerfolie, die dünn genug ist, um Wärme effizient zu übertragen, aber gleichzeitig robust genug, um Beschichtung, Trocknung, Schneiden, Aufwickeln, Transport und den Betrieb im Drucker zu überstehen. Eine 4,5 µm dicke BOPET-Basis bietet ein optimales Verhältnis zwischen Wärmeübertragung, Rollenkapazität, Festigkeit und Verarbeitungssicherheit.
Dünnere Folien können die nutzbare Bandlänge bei gleichem Rollendurchmesser erhöhen und den Kunststoffverbrauch reduzieren. Allerdings erfordern ultradünne Folien auch eine präzisere Kontrolle der Dickengleichmäßigkeit, Zugfestigkeit, Schrumpfung, Kantenqualität, Rollenhärte, Faltenbildung, statischen Aufladung und Wickelspannung.
Barcode- und Logistik-Etikettenbänder
Wachsbänder für beschichtete und unbeschichtete Papieretiketten
Wachsharzbänder für Papier- und Kunststoffetiketten
Harzbänder für PET, PP, PE, Polyimid, Textilien und langlebige Etiketten
Monochrome und farbige Thermotransferbänder
Fax-, Ticket-, tragbarer Drucker und Farbbänder für Textverarbeitungsprogramme
Flachkopf- und randnahe Farbbandverarbeitung, vorbehaltlich der vollständigen Farbbandkonstruktion
| Qualitätsmerkmale | – Warum sie wichtig sind | – Empfohlene Überprüfung |
|---|---|---|
| Dickenprofil | Beeinflusst Beschichtungsgewicht, Walzenaufbau, Spannung und Druckkonsistenz | Webübergreifendes Profil und Chargentoleranz |
| Wärmeschrumpfung | Übermäßige Schrumpfung kann zu Verzerrungen, Falten und Passproblemen führen. | MD und TD bei der vereinbarten Temperatur und Dauer prüfen |
| Zugfestigkeit und Dehnung | Regelt die Bahnbruchfestigkeit bei Hochgeschwindigkeitsverarbeitung | MD/TD-Ergebnisse bestätigen und Teststandard |
| Oberflächenrauheit und Reinheit | Beeinflusst die Gleichmäßigkeit der Beschichtung, die Haftung, die Ablösung und die Druckqualität | Prüfen Sie Trübung, Rauheit, Gele, Kratzer, Staub und den Behandlungsgrad. |
| Reibungskoeffizient | Beeinträchtigt die Rollenhandhabung, das Aufwickeln, die Stabilität der Beschichtungslinie und den Bandtransport | Übereinstimmung des COF-Bereichs A-Seite/B-Seite |
| Rollenqualität | Teleskopieren, Blockieren, Faltenbildung und ungleichmäßige Härte können die Produktion beeinträchtigen. | Geben Sie den Außendurchmesser der Walze, die Härte, die Kantenausrichtung, die Verbindungen und die zulässigen Fehler an. |
Um Ihnen die richtige CR14-Filmkonfiguration empfehlen zu können, geben Sie bitte folgende Informationen in Ihrer Anfrage an:
Erforderliche Nenndicke und Dickentoleranz
Jumbo-Rollenbreite oder fertige Schnittbreite
Erforderliche Rollenlänge, Rollengewicht und maximaler Außendurchmesser
Kerninnendurchmesser, Kernmaterial und Kernlänge
Glatte, coronabehandelte, chemisch behandelte oder haftungsfördernde Oberfläche
Welche Seite wird eingefärbt und welche Seite erhält die Rückseitenbeschichtung?
Anwendung von Wachs-, Wachs-Harz-, Harz-, Farb-, Fax- oder Spezialbändern
Beschichtungschemie, Trocknungstemperatur, Beschichtungsgeschwindigkeit und Wickelrichtung
Erforderliche Spezifikationen für Zugfestigkeit, Dehnung, Schrumpfung, Trübung, Reibungskoeffizient und Oberfläche
Testmenge, Jahresbedarf, Zielhafen und erforderlicher Lieferplan
CR14-Muster und Preise anfordern
Kundenspezifische Jumbo-Rollen- und Schlitzrollenbreiten
Individuelle Rollenlänge, Rollengewicht, Kern und Außendurchmesser
Optionen für glatte oder haftungsfördernde Oberflächen
Kennzeichnung der Wickelrichtung und der beschichteten Seite
Kundenspezifische Kartons, Etiketten, Palettenmarkierungen und Exportverpackungen
Technische Musterprüfung vor der kommerziellen Produktion
EXW-, FOB-, CIF/CNF-, DDU- und Tür-zu-Tür-Lieferunterstützung
HSQY stellt die verfügbaren Dokumentationen zu Qualitätsmanagement, Inspektion und Material für die gelieferte Folienqualität bereit. Käufer sollten das technische Datenblatt CR14, das Analysezertifikat, die Prüfkriterien für die Rollen, die Lagerungsempfehlungen sowie alle anwendungsspezifischen Konformitätsdokumente für das fertige Farbband anfordern.

Musterverpackung: Testfolien oder kleine Rollen werden vor Staub, Feuchtigkeit, Kantenstoß und Teleskopieren geschützt.
Verpackung von Jumbo-Rollen: Die Rollen werden mit Schutzfolie oder Kraftpapier umwickelt und entsprechend ihrer Breite und ihres Gewichts gesichert.
Palettenverpackung: Exportpaletten, Endschutz, Feuchtigkeitssperren und Rollenstützen können für den See- oder Lufttransport konfiguriert werden.
Rollenkennzeichnung: Etiketten können Güteklasse, Dicke, Breite, Länge, Chargennummer, Nettogewicht, beschichtete Seite, Wickelrichtung und Produktionsdatum angeben.
Lieferbedingungen: EXW, FOB, CIF/CNF, DDU und Lieferung bis zur Haustür können besprochen werden.
Lieferzeit: Bitte bestätigen Sie diese nach Festlegung von Breite, Rollenkonfiguration, Menge, Oberflächenbehandlung und Produktionsplan.
CR14 ist die Bezeichnung für diese 4,5 µm ultradünne BOPET-Trägerfolie. Sie dient als Basismaterial für die Beschichtung und Weiterverarbeitung von Thermotransferbändern, die in Barcode-, Fax-, Ticket-, Etiketten- und Spezialdruckanwendungen eingesetzt werden.
Nein. Es handelt sich um die transparente Polyester-Trägerfolie. Ein Farbbandverarbeiter muss das Farbsystem, die Trenn- oder Grundierungsschichten und die Schutzbeschichtung auftragen, bevor das Produkt geschnitten und in einem Thermotransferdrucker verwendet werden kann.
Die Dicke von 4,5 µm bietet ein optimales Verhältnis von Wärmeübertragung, mechanischer Festigkeit, Bahnführung, Rollenkapazität und Materialeffizienz. Das Material ist dünn genug für effizientes Drucken, aber bei korrekter Verarbeitung robust genug für Beschichtung, Schneiden, Aufwickeln und den Druckvorgang.
Es kann für Wachs-, Wachs-Harz-, Harz-, Monochrom- und Farbbandsysteme bewertet werden. Die endgültige Eignung hängt von der Tintenzusammensetzung, der Trennschicht, der Grundierung, der Rückseitenbeschichtung, den Trocknungsbedingungen, dem Beschichtungsgewicht, dem Druckertyp und den geforderten Druckeigenschaften ab.
Es können sowohl Standard- als auch kundenspezifische Oberflächenoptionen zur Haftungsverbesserung besprochen werden. Der Käufer sollte die Beschichtungschemie, die angestrebte Haftung, den Dyne-Wert, die beschichtete Seite und die Frage, ob die Behandlung auf der Farbseite, der Rückseitenlackierung oder auf beiden Seiten erforderlich ist, angeben.
Bestätigen Sie Dickenprofil, Zugfestigkeit, Dehnung, Wärmeschrumpfung, Oberflächenrauheit, Trübung, Reibungskoeffizient, Behandlungsgrad, Beschichtungshaftung, Walzenhärte, Kantenqualität, Wicklung, statisches Verhalten und Kompatibilität mit der gesamten Bandzusammensetzung.
Ja. Bitte geben Sie die benötigte Breite, Rollenlänge, Rollengewicht, Kerninnendurchmesser, maximalen Rollendurchmesser, Wickelrichtung, Ausrichtung der beschichteten Seite und die Schnitttoleranz an. Die Machbarkeit hängt von den Produktions- und Verarbeitungsbedingungen ab.
Lagern Sie die Rollen in ihrer Originalverpackung an einem sauberen, trockenen und temperaturkontrollierten Ort, geschützt vor direkter Sonneneinstrahlung, Feuchtigkeit, Staub, Wärmequellen, Lösungsmitteln und starken Gerüchen. Achten Sie bei Jumbo-Rollen auf eine gute Lagerung und lassen Sie kühl gelagertes Material vor dem Öffnen akklimatisieren, um Kondensation zu vermeiden.
Die Verfügbarkeit von Mustern hängt von der gewünschten Breite, Länge, Behandlung und dem aktuellen Lagerbestand ab. Bitte geben Sie Ihr Beschichtungssystem, die gewünschte Testbreite, den Kern, die Wickelrichtung und die Bewertungsmethode an, damit HSQY die am besten geeignete Musterkonfiguration ermitteln kann.
Mindestbestellmenge und Lieferzeit hängen von der Breite der Jumborolle, dem Schneidplan, der Oberflächenbehandlung, der Rollenkonfiguration und dem Produktionsplan ab. Geben Sie in Ihrer Anfrage bitte Ihren Jahresbedarf und die gewünschte Testmenge an, um ein präzises Angebot zu erhalten.
Bitte geben Sie Dicke, Breite, Länge, Rollengewicht, Kern, maximalen Rollendurchmesser, Oberflächenbehandlung, beschichtete Seite, Wickelrichtung, Tintenart, Beschichtungsanlagenbedingungen, erforderliche technische Werte, Versuchsmenge, Jahresvolumen, Bestimmungsort und Liefertermin an.
Die HSQY Plastic Group liefert PET- und BOPET-Folien, flexible Verpackungsfolien, Kunststoffplatten und tiefgezogene Verpackungsprodukte an internationale Geschäftskunden. Das Team unterstützt Sie bei der Auswahl der Folienqualität, der Rollenverarbeitung, der Anfertigung von Sonderabmessungen, der Bereitstellung von Mustern und Prüfdokumenten, der Exportverpackung und dem internationalen Versand.
Für eine schnellstmögliche Empfehlung senden Sie uns bitte Ihre Angaben zu Bandtyp, Beschichtungschemie, Breite der Beschichtungslinie, benötigter Rollenkonfiguration, technischen Spezifikationen, Testplan und geschätztem Jahresbedarf.
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