HSQY ଟାବଲେଟ୍, କ୍ୟାପସୁଲ୍, ବଟିକା, ସପୋଜିଟୋରୀ ଏବଂ ମନୋନୀତ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଥର୍ମୋଫର୍ମଡ୍ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଔଷଧ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଲାମିନେଟେଡ୍ ଔଷଧୀୟ ସିଟ୍ ଯୋଗାଇଥାଏ । ଉତ୍ପାଦ ପରିସରରେ ସ୍ପଷ୍ଟ, ରଙ୍ଗୀନ ଏବଂ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗରେ କଠୋର ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ, ପିଭିସି/ପିଇ ଫିଲ୍ମ, ପିଭିସି/ପିଭିଡିସି ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପିଭିସି/ପିଭିଡିସି/ପିଇ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ଔଷଧ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଫର୍ମିଂ ୱେବ୍, ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଲିଡିଂ ଫଏଲ୍, ବ୍ଲିଷ୍ଟର କ୍ୟାଭିଟି, ସିଲିଂ ଲାକର୍, ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍, ଔଷଧ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା, ସଂରକ୍ଷଣ ଜଳବାୟୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ସବୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ। HSQY ପ୍ୟାକେଜିଂ-ଲାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ ଘନତା, ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ରଙ୍ଗ, ଆବରଣ ଗଠନ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ଶୀଘ୍ର ଉତ୍ତର: ଔଷଧ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ ହେଉଛି ଏକ ଅଣ-ପ୍ଲାଷ୍ଟିସାଇଜଡ୍ କଠୋର ଫର୍ମିଂ ୱେବ୍ ଯାହା କଠିନ-ଡୋଜ୍ ଔଷଧ ପାଇଁ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ଗହ୍ବରକୁ ଥର୍ମୋଫର୍ମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ମାନକ ପିଭିସି ଭଲ ସ୍ପଷ୍ଟତା, ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରେ। ଆର୍ଦ୍ରତା-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ କିମ୍ବା ଅମ୍ଳଜାନ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ବୈଧତା ମାଧ୍ୟମରେ ଚୟନ କରାଯାଇଥିବା PVC/PVDC, PVC/PVDC/PE, PCTFE ଲାମିନେଟ୍ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା-ଫର୍ମ ଫଏଲ୍ ଭଳି ଉଚ୍ଚ-ବାଧାକାରୀ ଗଠନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
HSQY ଏକାଧିକ ଔଷଧ ଗଠନ-ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ପ୍ରଦାନ କରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗଠନ ଥର୍ମୋଫର୍ମେବିଲିଟି, ବାଧା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଏବଂ ମୂଲ୍ୟର ଏକ ଭିନ୍ନ ସନ୍ତୁଳନ ପ୍ରଦାନ କରେ।
| ଫିଲ୍ମ ଗଠନ | ମୁଖ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ | ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗ |
|---|---|---|
| କଠୋର ପିଭିସି ଔଷଧ ଫିଲ୍ମ | ସାଧାରଣ ରୋଟାରୀ ଏବଂ ପ୍ଲେଟେନ୍ ବ୍ଲିଷ୍ଟର୍ ମେସିନରେ ସ୍ୱଚ୍ଛ, ମିତବ୍ୟୟୀ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମ କରିବାକୁ ସହଜ। ମୌଳିକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ଆବୃତ କିମ୍ବା ଲାମିନେଟେଡ୍ ଫିଲ୍ମ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଅଛି। | ସ୍ଥିର ଟାବଲେଟ୍, କ୍ୟାପସୁଲ୍, ବଟିକା ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଉତ୍ପାଦ। |
| ପିଭିସି/ପିଭିଡିସି ଆବୃତ ଫିଲ୍ମ | PVDC ଆବରଣ ଜଳୀୟ ବାଷ୍ପ, ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ସୁଗନ୍ଧ ପ୍ରସାରଣ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ବିଭିନ୍ନ ଆବରଣ ଓଜନ ଚୟନ କରାଯାଇପାରିବ। | ଆର୍ଦ୍ରତା-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଟାବଲେଟ୍, କ୍ୟାପସୁଲ୍, ନ୍ୟୁଟ୍ରାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ଜଳବାୟୁରେ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବା ଉତ୍ପାଦ। |
| ପିଭିସି/ପିଇ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମ | କଠୋର PVC କୁ ଏକ PE ସ୍ତର ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରେ ଯାହା ସିଲିଂ, ନମନୀୟତା କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଗଠନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। | ସପୋଜିଟୋରୀ ପ୍ୟାକ୍, ଚୟନିତ ତରଳ-ଡୋଜ୍ ୟୁନିଟ୍ ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଔଷଧ କିମ୍ବା ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା ପ୍ୟାକେଜିଂ। |
| ପିଭିସି/ପିଭିଡିସି/ପିଇ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଫିଲ୍ମ | ଗଭୀର ଗହ୍ବର କିମ୍ବା ଚାହିଦାପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ଗଠନ ଆଚରଣ ସହିତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସୁରକ୍ଷାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରୁଥିବା ବହୁସ୍ତରୀୟ ଗଠନ। | ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଗଭୀର ଫୋଷ୍ଟକା ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ ଉନ୍ନତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ। |
| ରଙ୍ଗୀନ କିମ୍ବା ଅସ୍ପଷ୍ଟ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ | ଚିହ୍ନଟ, ବ୍ରାଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଆଂଶିକ ଆଲୋକ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗରେ ଉପଲବ୍ଧ। | ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ରଙ୍ଗ-କୋଡେଡ୍ ଉତ୍ପାଦ ରେଖା ଏବଂ ଚୟନିତ ଆଲୋକ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଫର୍ମୁଲେସନ। |
ଉପଲବ୍ଧ ଔଷଧ ଫିଲ୍ମ ଗ୍ରେଡ୍ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ଉପରେ ଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ବ୍ରାଉଜ୍ କରନ୍ତୁ। ସମ୍ବନ୍ଧିତ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ଔଷଧ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ, ୦.୨୫ ମିମି ସ୍ୱଚ୍ଛ ମେଡିକାଲ୍ ପିଭିସି ସିଟ୍, ସପୋଜିଟୋରୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ PVC/PE ଫିଲ୍ମ ଏବଂ PVDC-ଆବରଣଯୁକ୍ତ PVC ଫିଲ୍ମ ପରିସର.
HSQY ବିଭିନ୍ନ ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ପରିସର ସହିତ ଅନେକ ଉତ୍ପାଦ ପରିବାର ଯୋଗାଇଥାଏ। ନିମ୍ନରେ ଥିବା ସାରଣୀରେ ସାଧାରଣ ବ୍ଲିଷ୍ଟର-ଫିଲ୍ମ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ସାରାଂଶ ଦିଆଯାଇଛି। ସଠିକ ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ମୂଲ୍ୟ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
| ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ | ସାଧାରଣ HSQY ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ |
|---|---|
| ସାମଗ୍ରୀ | କଠୋର ପିଭିସି, ପିଭିସି/ପିଇ, ପିଭିସି/ପିଭିଡିସି ଏବଂ ପିଭିସି/ପିଭିଡିସି/ପିଇ |
| ସାଧାରଣ ଫୋଫା-ଫିଲ୍ମର ଘନତା | ଔଷଧ ବ୍ଲିଷ୍ଟର-ଫିଲ୍ମ ସିରିଜ୍ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 0.13–0.50 ମିମି; ଅନେକ କଠିନ-ଡୋଜ୍ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ 0.20–0.30 ମିମି ସାଧାରଣ। |
| ବିସ୍ତୃତ ମେଡିକାଲ୍ ସିଟ୍ ପରିସର | ଚୟନିତ ମେଡିକାଲ୍ ଏବଂ ଲାମିନେଟେଡ୍ ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ମାନକ ବ୍ଲିଷ୍ଟର୍ ପରିସର ବାହାରେ ଉପଲବ୍ଧ; ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଉପଯୁକ୍ତତା ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। |
| ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ | ସାଧାରଣ ପ୍ରସ୍ଥ ୧୩୦ ମିମି, ୨୨୫ ମିମି, ୨୪୫ ମିମି ଏବଂ ୨୫୦ ମିମି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ; ଚୟନିତ ଲାଇନ୍ କ୍ଷମତା ମଧ୍ୟରେ କଷ୍ଟମ୍ ସ୍ଲିଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରେ। |
| ସର୍ବାଧିକ ୱେବ୍ ପ୍ରସ୍ଥ | ସ୍ଲିଟିଂ ପୂର୍ବରୁ ଚୟନିତ ଗଠନ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 800-1280 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
| ମୂଳ ବ୍ୟାସ | ଚୟନିତ ରୋଲ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ 76 ମିମି ଉପଲବ୍ଧ; ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଅନ୍ୟ କୋରଗୁଡ଼ିକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ। |
| ସର୍ବାଧିକ ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ | ମନୋନୀତ ଔଷଧ ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 600 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |
| ରଙ୍ଗଗୁଡିକ | ସ୍ପଷ୍ଟ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ନୀଳ ରଙ୍ଗ, ଧଳା, ଆମ୍ବର, ଲାଲ, ସବୁଜ, ହଳଦିଆ ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗଗୁଡ଼ିକ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ସମୀକ୍ଷା ଅଧୀନରେ। |
| ପୃଷ୍ଠ | ଅନେକ ବ୍ଲିଷ୍ଟର-ଫିଲ୍ମ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ମାନକ ଭାବରେ ଗ୍ଲସି; ଅମାନକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଚୟନିତ ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ। |
| MOQ | ସାଧାରଣତଃ ଗଠନ, ଘନତା, ରଙ୍ଗ, ପ୍ରସ୍ଥ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି 1000-2000 କିଲୋଗ୍ରାମ |
| ସାଧାରଣ ଲିଡ୍ ସମୟ | ଚୟନିତ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବୈଷୟିକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବାଣିଜ୍ୟିକ ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତକରଣର ପ୍ରାୟ 7-15 ଦିନ ପରେ |
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଟିପ୍ପଣୀ: ଏକ ବିସ୍ତୃତ 'ମେଡିକାଲ୍ ପିଭିସି ସିଟ୍' ପରିସରକୁ ଏକ ଯୋଗ୍ୟ ଔଷଧ ବ୍ଲିଷ୍ଟର୍ ଫିଲ୍ମ ସହିତ ଦ୍ୱନ୍ଦ୍ୱରେ ପକାଇବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ପ୍ରାଥମିକ ଔଷଧ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଫର୍ମୁଲେସନ୍, ପରିଭାଷିତ ଗୁଣବତ୍ତା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ଟ୍ରେସେବଲ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସହାୟକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ।
| ଚୟନ କାରକ | କଠୋର PVC | PVC/PVDC | PVC/PVDC/PE |
|---|---|---|---|
| ଆର୍ଦ୍ରତା ବାଧା | ମୌଳିକରୁ ମଡୋରେଟ୍ | ଅଧିକ, PVDC ଆବରଣ ଓଜନ ଏବଂ ଗଠନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି | ଦାବିଦାର ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସୁରକ୍ଷା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଥିବା ସଂରଚନା ସହିତ ଉଚ୍ଚ ବାଧା |
| ଅମ୍ଳଜାନ ବାଧା | ବାଧା ଲାମିନେଟ୍ ତୁଳନାରେ ସୀମିତ | ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଛି | ଉନ୍ନତ; ଶେଷ ମୂଲ୍ୟ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନ ଏବଂ ଗଠନ ଗଭୀରତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ | ମାନକ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ଲାଇନରେ ଭଲ ଏବଂ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବୁଝାଯାଏ | ଆବରଣର ଏକରୂପତାକୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହେଲେ ଭଲ | ଲାଇନ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ଚୟନିତ ଡିପର-ଡ୍ର ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |
| ଆପେକ୍ଷିକ ମୂଲ୍ୟ | ତିନୋଟି ବିକଳ୍ପ ମଧ୍ୟରୁ ସର୍ବନିମ୍ନ | ମୋନୋ ପିଭିସି ଠାରୁ ଅଧିକ | ବହୁସ୍ତରୀୟ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଯୋଗୁଁ ଅଧିକ |
| ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦ | ସ୍ଥିର ମୌଖିକ କଠିନ ଡୋଜ ଫର୍ମ | ଆର୍ଦ୍ରତା-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଟାବଲେଟ୍ ଏବଂ କ୍ୟାପସୁଲ୍ | ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଗଭୀର ଗର୍ତ୍ତ ଏବଂ କଷ୍ଟକର ଜଳବାୟୁ |
ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିରତା ତଥ୍ୟ ଉପରେ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏକ ସ୍ଥିର ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ବାଧା ଫିଲ୍ମ ଅନାବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯେତେବେଳେ ମାନକ PVC ଏକ ଗରମ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ଜଳବାୟୁରେ ବିକ୍ରି ହେଉଥିବା ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ଔଷଧ ପାଇଁ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ୱେବ୍ ଅନୱାଇଣ୍ଡିଂ: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଟେନସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ଔଷଧ ପିଭିସି ରୋଲ୍ ଖୋଲା ଯାଇଥାଏ।
ଗରମ କରିବା: ଗଠନକାରୀ ଜାଲ ଆବଶ୍ୟକ ଗଠନ ଅବସ୍ଥାରେ ପହଞ୍ଚିବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଗରମ ପ୍ଲେଟ କିମ୍ବା ରୋଲର ଦେଇ ଗତି କରେ।
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ: ଭାକ୍ୟୁମ୍, ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ, ପ୍ଲଗ୍ ସହାୟତା କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ମିଶ୍ରଣ ଫୋଷ୍ଟର ଗହ୍ବର ଗଠନ କରେ।
ଉତ୍ପାଦ ପୂରଣ: ଗଠିତ ଗର୍ତ୍ତରେ ଟାବଲେଟ୍, କ୍ୟାପସୁଲ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ୟୁନିଟ୍ ରଖାଯାଏ।
ଢାଙ୍କଣ ପ୍ରୟୋଗ: ଗରମ-ସିଲ୍-ଲାକ୍ୱେର୍ଡ୍ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କୌଣସି ଯୋଗ୍ୟ ଢାଙ୍କଣ ସାମଗ୍ରୀ ଫର୍ମିଂ ୱେବ୍ ଉପରେ ରଖାଯାଏ।
ତାପ ସିଲିଂ: ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ ଏବଂ ବାସ ସମୟ ଲାକର୍କୁ ସକ୍ରିୟ କରେ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସିଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ।
ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ: ୱେବକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଏ, କୋଡିଂ କରାଯାଏ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତ ବ୍ଲିଷ୍ଟର କାର୍ଡରେ କଟାଯାଏ।
ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ ସାଧାରଣତଃ ସମସ୍ତ ପ୍ୟାକେଜ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ ନାହିଁ। ଅନ୍ତିମ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକ୍ରେ ଗଠିତ ୱେବ୍, ଲିଡିଂ ଫଏଲ୍, ହିଟ୍-ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲିଂ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଜ୍ୟାମିତି ଥାଏ।
ଉଚ୍ଚମାନର ଔଷଧ ଫିଲ୍ମ ଯୋଗାଣକାରୀମାନେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସଙ୍କୋଚନ, ଘନତା ସ୍ଥିରତା, ଟାଇଟ୍ ୱାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଗଠନ ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱ ଦିଅନ୍ତି କାରଣ ଏହି ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ ସିଧାସଳଖ ରେଖା ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏକ ଫିଲ୍ମ ଯାହା ୱେବ୍ ମଧ୍ୟରେ ଭିନ୍ନ ହୁଏ ତାହା ଅସମାନ ଗହ୍ବର କାନ୍ଥ, ୱେବ୍ ଟ୍ରାକିଂ ସମସ୍ୟା, ଦୁର୍ବଳ ପଞ୍ଜୀକରଣ, ସିଲ୍ ରିଙ୍କଲ୍ସ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ପଞ୍ଚିଂ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ଏକ ନୂତନ ଔଷଧ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ସମୟରେ, ବ୍ଲିଷ୍ଟର-ମସିନ୍ ବ୍ରାଣ୍ଡ ଏବଂ ମଡେଲ୍, ପ୍ଲେଟେନ୍ କିମ୍ବା ରୋଟାରୀ ଫର୍ମିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ହିଟିଂ-ଜୋନ୍ ବିନ୍ୟାସ, ୱେବ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ରେଖା ଗତି, ଗହ୍ବର ଗଭୀରତା, ଡ୍ର ଅନୁପାତ, ସୂଚୀକରଣ ଲମ୍ବ, ୱିଣ୍ଡିଂ ଦିଗ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ୱେବ୍ ଟ୍ରାକିଂ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଟେନସନ୍ ସ୍ଥିରତା
ଗଠନ ପ୍ରସ୍ଥ ମଧ୍ୟରେ ଗରମ ଏକରୂପତା
ଗହ୍ବର ପରିଭାଷା ଏବଂ କୋଣ ଗଠନ
ଗଠନ ପରେ କାନ୍ଥ-ଘରାଇ ବଣ୍ଟନ
ୱେବ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ ପଞ୍ଜୀକରଣ
ଧଳା କରିବା, ଚାପ ଚିହ୍ନ, ବବୁଲ୍ କିମ୍ବା ପିନ୍ହୋଲ୍
ହିଟ୍ ସିଲ୍ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ଫ୍ଲାଟନେସ୍
ପଞ୍ଚିଂ ସଠିକତା ଏବଂ ଅତ୍ୟାଧୁନିକ ଗୁଣବତ୍ତା
ଔଷଧ ପିଭିସି ବ୍ଲିଷ୍ଟର ଫିଲ୍ମକୁ ସାଧାରଣତଃ ପୁସ୍-ଥ୍ରୁ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଫଏଲ୍ ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଯାହା ଫର୍ମିଂ ୱେବ୍ ସହିତ ସୁସଙ୍ଗତ ଏକ ହିଟ୍-ସିଲ୍ ଲାକର୍ ବହନ କରିଥାଏ। ସଫଳ ସିଲିଂ ଲାକର୍ ରସାୟନ, ପିଭିସି କିମ୍ବା ଆବେଗଯୁକ୍ତ-ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠ, ସିଲିଂ ତାପମାତ୍ରା, ଚାପ, ବାସ ସମୟ, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ ପରିଷ୍କାରତା ଏବଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲିଂ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ବାଣିଜ୍ୟିକ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ, ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଲିଡିଂ ଫଏଲ ସହିତ ସଠିକ୍ ଫର୍ମିଂ ଫିଲ୍ମ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। ସଂରକ୍ଷଣ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା କଣ୍ଡିସନିଂ ପରେ ସିଲ୍ ଶକ୍ତି, ଚ୍ୟାନେଲ ଲିକେଜ୍, ଫଏଲ ଡିଲାମିନେସନ୍, ଖୋଲିବା ଶକ୍ତି, ପୁସ୍-ଥ୍ରୁ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସିଲ୍ ସ୍ଥିରତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରନ୍ତୁ।
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ: ଟେମ୍ପର-ପ୍ରକାଶିତ, ଶିଶୁ-ପ୍ରତିରୋଧୀ କିମ୍ବା ବରିଷ୍ଠ-ଅନୁକୂଳ ପରି ଶବ୍ଦଗୁଡ଼ିକ ଏକ ସମାପ୍ତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଡିଜାଇନର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ। କେବଳ PVC ଫର୍ମିଂ ଫିଲ୍ମ ଦ୍ୱାରା ଏଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଆଯାଇପାରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ବିରୁଦ୍ଧରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ-ପ୍ୟାକେଜ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ।
ଟାବଲେଟ୍ ବ୍ଲିଷ୍ଟର୍ ପ୍ୟାକ୍
କଠିନ ଏବଂ ନରମ କ୍ୟାପସୁଲ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକ୍
ପିଲ୍ ଏବଂ ନ୍ୟୁଟ୍ରାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ବ୍ଲିଷ୍ଟର୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ
ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ ଲାମିନେଟେଡ୍ ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରି ସପୋଜିଟୋରୀ ଏବଂ ୟୁନିଟ୍-ଡୋଜ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ
ପଶୁଚିକିତ୍ସା ଔଷଧ ଫୋସ୍ତାର ପ୍ୟାକ୍
କ୍ଲିନିକାଲ୍-ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ନମୁନା-ଡୋଜ୍ ପ୍ୟାକ୍
ଯୋଗ୍ୟତା ପରେ ଚୟନିତ ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍-କିଟ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା-ଉତ୍ପାଦ ଟ୍ରେ
ଅଣ-ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଚିକିତ୍ସା-ଉପକରଣ ଉପସ୍ଥାପନା ଟ୍ରେ ଯେଉଁଠାରେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୈଧ ହୋଇଥାଏ
ବନ୍ଧ୍ୟାକରଣ ଟିପ୍ପଣୀ: ମାନକ ଔଷଧ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ବନ୍ଧ୍ୟାକରଣ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଡାକ୍ତରୀ-ଉପକରଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଟର୍ମିନାଲ ବନ୍ଧ୍ୟାକରଣ ପାଇଁ ବନ୍ଧ୍ୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ, ମାଇକ୍ରୋବାୟ ବାଧା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ପାଇଁ ଗଠନ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଧତା ଆବଶ୍ୟକ।
ସ୍ୱଚ୍ଛ PVC ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ଟାବଲେଟ୍ ଏବଂ କ୍ୟାପସୁଲର ଦୃଶ୍ୟମାନ ଯାଞ୍ଚକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। ଉତ୍ପାଦ ପାର୍ଥକ୍ୟ, ମେସିନ୍ ଯାଞ୍ଚ କିମ୍ବା ବ୍ରାଣ୍ଡ ଉପସ୍ଥାପନା ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ ନୀଳ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରଙ୍ଗ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରେ। ଅସ୍ପଷ୍ଟ ଧଳା, ଆମ୍ବର କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ କେବଳ ରଙ୍ଗକୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଆଲୋକ ସୁରକ୍ଷାର ପ୍ରମାଣ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଆଲୋକ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ ପରିବହନ କିମ୍ବା ଆଲୋକ-ସୁରକ୍ଷା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଅଧ୍ୟୟନ ମାଧ୍ୟମରେ ଏହାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ସମାପ୍ତ ସାମଗ୍ରୀର ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ନିୟାମକ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନରେ ରଞ୍ଜକ ଏବଂ ରଙ୍ଗ ମଧ୍ୟ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଫର୍ମିଂ ଫିଲ୍ମଟି ଔଷଧକୁ ଏହାର ଅନୁମୋଦିତ ସେଲଫ ଲାଇଫ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଔଷଧ ଗଠନ, ଟାବଲେଟ୍ ଆବରଣ, କ୍ୟାପସୁଲ୍ ସେଲ୍, ଗହ୍ବର ପରିମାଣ, ଖୋଲା ଫିଲ୍ମ କ୍ଷେତ୍ର, ସଂରକ୍ଷଣ ଜଳବାୟୁ, ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ଅବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଏକ ଗଠନ ବାଛିବା ପୂର୍ବରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ପ୍ରଶ୍ନଗୁଡ଼ିକ ପଚାରନ୍ତୁ:
ଉତ୍ପାଦଟି କ’ଣ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅମ୍ଳଜାନ, ଆଲୋକ କିମ୍ବା ସୁଗନ୍ଧ ହ୍ରାସ ପ୍ରତି ସମ୍ବେଦନଶୀଳ?
କେଉଁ ସମୟସୀମା ହାସଲ କରିବାକୁ ପଡିବ?
କେଉଁ ଜଳବାୟୁ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ବଣ୍ଟନ ପଥ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ?
କେତେ ଗହ୍ବର ଗଭୀରତା ଏବଂ ଗଠିତ ଫିଲ୍ମ ପୃଷ୍ଠ କ୍ଷେତ୍ରଫ ଳ ଆବଶ୍ୟକ?
ବ୍ଲିଷ୍ଟର କାର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ କାର୍ଟନ୍, ପାଉଚ୍ କିମ୍ବା ଓଭରରାପ୍ରେ ପ୍ୟାକ୍ କରାଯିବ କି?
ଡେସିକାଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଦ୍ୱିତୀୟ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ୟାକେଜ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ କି?
ବର୍ତ୍ତମାନର ପ୍ୟାକେଜ ପାଇଁ କେଉଁ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ତଥ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ଫଳାଫଳ ଉପଲବ୍ଧ?
ଅସଂଗଠିତ-ଫିଲ୍ମ ବାଧା ତଥ୍ୟ ସ୍କ୍ରିନିଂ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ, କିନ୍ତୁ ଗଠିତ ଗହ୍ବର ମୂଳ ଜାଲି ଅପେକ୍ଷା ପତଳା। ତେଣୁ ପ୍ରକୃତ ଗହ୍ବର ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକ୍ ସହିତ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପ୍ୟାକେଜ୍ ସୁରକ୍ଷା ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଔଷଧ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ଫିଲ୍ମ ପାଇଁ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଆବଶ୍ୟକ। ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:
| ପରୀକ୍ଷା କ୍ଷେତ୍ର | ସାଧାରଣ ଯାଞ୍ଚ | କାହିଁକି ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
|---|---|---|
| ପରିଚୟ ଏବଂ ରଚନା | ସାମଗ୍ରୀ ପରିଚୟ, ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଆବରଣ କିମ୍ବା ଲାମିନେଟ୍ ଗଠନ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ କଞ୍ଚାମାଲ। | ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ବିତରଣ କରାଯାଇଥିବା ବ୍ୟାଚ୍ ଯୋଗ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି। |
| ପରିମେୟ ପରିସର | ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ରୋଲ୍ ଲମ୍ବ, କୋର୍ ଆକାର, ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଂ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ। | ସମାନତା ଗଠନ, ପଞ୍ଜୀକରଣ, ମେସିନ୍ ସେଟଅପ୍ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଉତ୍ପାଦନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। |
| ଭିଜୁଆଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା | ସ୍ପଷ୍ଟତା, କୁହୁଡ଼ି, ରଙ୍ଗ, କଳା ଦାଗ, ମାଛର ଆଖି, ଜେଲ୍, ବବୁଲ୍, ଷ୍ଟେକ୍ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରଦୂଷଣ। | ଦୃଶ୍ୟ ନିରୀକ୍ଷଣ, ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ନିରବଚ୍ଛିନ୍ନ ମେସିନ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। |
| ଥର୍ମାଲ୍ ପରଫର୍ମାନ୍ସ | ଉତ୍ତାପ ସଙ୍କୋଚନ, ଝରକା ଗଠନ ଏବଂ ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତି ପରିମାଣିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା। | ୱେବ୍ ବିକୃତି, ପଞ୍ଜୀକରଣ କ୍ଷତି ଏବଂ କ୍ୟାଭିଟି ଅସଙ୍ଗତି ହ୍ରାସ କରେ। |
| ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଧର୍ମ | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହେଲେ ଟେନ୍ସାଇଲ୍ ଆଚରଣ, ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ, ନମନୀୟ ଆଚରଣ ଏବଂ ପଞ୍ଚିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା। | ଗଠନ, ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସମାପ୍ତ-ପ୍ୟାକ୍ ଅଖଣ୍ଡତାକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। |
| ବାଧାପ୍ରାପ୍ତ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକ | ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ହେଲେ ଜଳ-ବାଷ୍ପ ପରିବହନ, ଅମ୍ଳଜାନ ପରିବହନ ଏବଂ ଆବରଣ ଓଜନ। | ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। |
| ପୃଷ୍ଠ ଏବଂ ସିଲ୍ ସୁସଙ୍ଗତତା | ପୃଷ୍ଠ ଅବସ୍ଥା, ତାପ-ସୀଲ ସୁସଙ୍ଗତତା, ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତା ଏବଂ ସିଲ-ଶକ୍ତି ପରୀକ୍ଷଣ। | ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ, ଦୁର୍ବଳ ସିଲ୍ ଏବଂ ଅସଙ୍ଗତ ଢାଙ୍କନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ରୋକିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। |
| ରାସାୟନିକ ସୁରକ୍ଷା | ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଦ୍ୱାରା ନିଷ୍କାସନଯୋଗ୍ୟ ପଦାର୍ଥ, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ, ମୌଳିକ ଅଶୁଦ୍ଧତା, ଅବଶିଷ୍ଟ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା। | ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ ଔଷଧ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନକୁ ସମର୍ଥନ କରେ। |
ଏପରି କୌଣସି ଗୋଟିଏ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ନାହିଁ ଯାହା ପ୍ରତ୍ୟେକ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମକୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଔଷଧ ଏବଂ ବଜାର ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ କରିଥାଏ। ଔଷଧ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପଯୁକ୍ତତା ସାଧାରଣତଃ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଏ । ସୁରକ୍ଷା, ସୁସଙ୍ଗତତା, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଔଷଧ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ
ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ଡୋଜିୟର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଅନୁରୋଧିତ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:
ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବୈଷୟିକ ଡାଟା ସିଟ୍
ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟାଚ୍ ପାଇଁ ବିଶ୍ଳେଷଣର ପ୍ରମାଣପତ୍ର
ସାମଗ୍ରୀ ଗଠନ ଏବଂ ଅନୁରୂପତାର ଘୋଷଣା
ଗୁଣବତ୍ତା-ପରିଚାଳନା କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ-ସାଇଟ୍ ସୂଚନା
ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଫାର୍ମାକୋପିଆଲ୍ ପରୀକ୍ଷା ସୂଚନା
ଏକ୍ସଟ୍ରାକ୍ଟେବଲ୍, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ତଥ୍ୟ
ବାଧା, ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଏବଂ ତାପ-ସୀଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ତଥ୍ୟ
ପରିବର୍ତ୍ତନ-ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍-ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ସୂଚନା
ଔଷଧ ମାଷ୍ଟର ଫାଇଲ୍ କିମ୍ବା ମାର୍କେଟିଂ-ଅଧିକାରକରଣ ଡୋଜିଅର୍ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରାଯାଇଥିବା ନିୟାମକ ସମର୍ଥନ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍
ଗ୍ରାହକମାନେ ଦର୍ଶାଇବା ଉଚିତ ଯେ ସାମଗ୍ରୀଟି ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର, ୟୁରୋପୀୟ ସଂଘ, ଯୁକ୍ତରାଜ୍ୟ, ଜାପାନ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟ କୌଣସି କ୍ଷେତ୍ରାଧିକାର ସହିତ ଜଡିତ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମର୍ଥନ କରିବା ଉଚିତ କି ନାହିଁ। ISO 9001, SGS, RoHS କିମ୍ବା REACH ରିପୋର୍ଟ ଭଳି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଉପଯୋଗୀ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସେଗୁଡ଼ିକ ଔଷଧ-ଉତ୍ପାଦ ସୁସଙ୍ଗତତା, ସ୍ଥିରତା ତଥ୍ୟ କିମ୍ବା ବଜାର-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରାଥମିକ-ପ୍ୟାକେଜିଂ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପ୍ରତିସ୍ଥାପନ କରନ୍ତି ନାହିଁ।
ଚୟନିତ ମେଡିକାଲ-ଉପକରଣ ଟ୍ରେ, ଡାଇଗ୍ନୋଷ୍ଟିକ୍-କିଟ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ଅଣ-ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ କଠୋର PVC ଏବଂ ଲାମିନେଟେଡ୍ PVC ଗଠନ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସାମଗ୍ରୀ ଏକ ମାନକ ଟାବଲେଟ୍ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ଫିଲ୍ମ ଠାରୁ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ ଯେତେବେଳେ ପ୍ୟାକେଜଟି ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ହେବା ସହ୍ୟ କରିବାକୁ, ଏକ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ବଜାୟ ରଖିବାକୁ କିମ୍ବା ମେଡିକାଲ-ଉପକରଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମାନଦଣ୍ଡ ପାଳନ କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ।
କୌଣସି ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ଡିଭାଇସର ପ୍ରକାର, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତି ପଦ୍ଧତି, ସିଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍, ପରିବହନ ଆବଶ୍ୟକତା, ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ଏବଂ ନିୟାମକ ବଜାର ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ। ଗାମା ବିକିରଣ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନ୍ ବିମ୍, ଇଥିଲିନ୍ ଅକ୍ସାଇଡ୍, ଷ୍ଟିମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପଲିମରଗୁଡ଼ିକୁ ଭିନ୍ନ ଭାବରେ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ ଏବଂ ଗଠନ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଧତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ।
ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମୟରେ ଅଧିକାଂଶ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ସୂଚନା ଯେପରିକି ବ୍ୟାଚ୍ ନମ୍ବର ଏବଂ ସମାପ୍ତି ତାରିଖ ସମାପ୍ତ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକ୍ କିମ୍ବା ଢାଙ୍କଣ ଫଏଲରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ଚୟନିତ PVC ଗଠନ ପାଇଁ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ, ମୁଦ୍ରିତ ପଞ୍ଜୀକରଣ ଚିହ୍ନ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଫର୍ମିଂ ୱେବ୍ରେ ସିଧାସଳଖ ମୁଦ୍ରଣ କାଳି ଆଡ଼ସେସନ୍, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ ବିପଦ, ମେସିନ୍ ପଞ୍ଜୀକରଣ ଏବଂ ଔଷଧ-ଉତ୍ପାଦ ସମ୍ପର୍କ ପାଇଁ ବୈଧ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
କଳାକୃତି, ରଙ୍ଗ ସଂଖ୍ୟା, ମୁଦ୍ରିତ ପାର୍ଶ୍ୱ, ପୁନରାବୃତ୍ତି ଲମ୍ବ, ଆଖି ଚିହ୍ନ ଆକାର, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ଏବଂ କାଳି ଉତ୍ପାଦ, ଆଠାଜିଆ କିମ୍ବା ବାହ୍ୟ ପୃଷ୍ଠ ଆଡ଼କୁ ମୁହଁ କରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ। ଔଷଧ ମୁଦ୍ରଣ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ କାଳି ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଉଚିତ।
| ସମସ୍ୟା | ସମ୍ଭାବ୍ୟ କାରଣ | ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଯାଞ୍ଚ |
|---|---|---|
| ଅସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କିମ୍ବା ଅଗଭୀର ଗର୍ତ୍ତ | ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଗରମ, କମ୍ ସମୟ ରହିବା, ଖରାପ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ କିମ୍ବା ଚାପ, ଭୁଲ ଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା କମ୍ ଛାଞ୍ଚ ଭେଣ୍ଟିଂ। | ପ୍ରକୃତ ୱେବ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଗରମ ଏକରୂପତା, ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନ, ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ, ଟୁଲିଂ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। |
| ଅତ୍ୟଧିକ ସଂକୋଚନ କିମ୍ବା ପଞ୍ଜୀକରଣ କ୍ଷତି | ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ, ଦୀର୍ଘ ଗରମ ସମୟ, ଅସ୍ଥିର ଟେନସନ୍ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ତାପଜ ଗୁଣ। | ଥର୍ମାଲ୍ ଏକ୍ସପୋଜର ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ, ସଙ୍କୋଚନ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଟେନସନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। |
| ୱେବ୍ ଟ୍ରାକିଂ ସମସ୍ୟା | ଅସମାନ ୱାଇଣ୍ଡିଂ, ଟେଲିସ୍କୋପ୍ ରୋଲ୍, ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଘନତା, କୋର ଭୁଲ ସଂଳାପ କିମ୍ବା ମେସିନ୍ ଟେନସନ୍ ଅସନ୍ତୁଳନ। | ରୋଲ୍ ଜ୍ୟାମିତି, ସ୍ଲିଟ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, କୋର୍ ଆଲାଇନ୍ମେଣ୍ଟ୍, ୱେବ୍ ଗାଇଡ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୱାଇଣ୍ଡ୍ ସେଟିଂସ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। |
| ଦୁର୍ବଳ କିମ୍ବା ଚ୍ୟାନେଲେଡ୍ ସିଲ୍ | ଅସଙ୍ଗତ ଢାଙ୍କଣ ଲାକର୍, କମ୍ ତାପମାତ୍ରା, ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ବାସସ୍ଥାନ, ଦୁର୍ବଳ ଚାପ, ଦୂଷିତ ଫ୍ଲାଞ୍ଜ କିମ୍ବା ବିକୃତ ଜାଲ। | ଫର୍ମିଂ-ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଫଏଲ୍ ସୁସଙ୍ଗତତାକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସିଲିଂ ୱିଣ୍ଡୋ ନିର୍ମାଣ କରନ୍ତୁ। |
| PVDC ଆବରଣ କ୍ଷତି | ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ, ଘର୍ଷଣ, ଭୁଲ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ସାମଗ୍ରୀ କ୍ଷମତାଠାରୁ ଅଧିକ ଗଭୀର ଟାଣ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପରିଚାଳନା। | ଗଠନ ତାପମାତ୍ରା, ଗହ୍ବର ଜ୍ୟାମିତି, ଆବରଣ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ ଏବଂ ରୋଲ୍ ପରିଚାଳନା ସମୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। |
| ବୁଦବୁଦ, ଜେଲ୍ କିମ୍ବା କଳା ଦାଗ | କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରଦୂଷଣ, ଅବନତି, ଫିଲ୍ଟେରେସନ ସମସ୍ୟା କିମ୍ବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅସ୍ଥିରତା। | ସହମତ ଦୃଶ୍ୟ ସୀମା ସହିତ ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ତୁଳନା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍ ଟ୍ରେସେବିଲିଟି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରେକର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ତଦନ୍ତ କରନ୍ତୁ। |
| ପଞ୍ଚିଂ ସମୟରେ ଫାଟ | ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରା, ଅତ୍ୟଧିକ ଭଙ୍ଗୁରତା, ମୂର୍ଖ ଉପକରଣ, ଭୁଲ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଫର୍ମୁଲେସନ। | ୱେବକୁ କଣ୍ଡିସନିଂ କରନ୍ତୁ, ପଞ୍ଚ ଟୁଲିଂ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଫିଲ୍ମର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣଗୁଡିକ ପରୀକ୍ଷା କରନ୍ତୁ। |
ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ପ୍ୟାକେଜିଂରେ ଏକ ସଫା, ଶୁଖିଲା ଏବଂ ତାପମାତ୍ରା-ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ସ୍ଥାନରେ ସଂରକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ।
ସିଧାସଳଖ ସୂର୍ଯ୍ୟକିରଣ, ଆର୍ଦ୍ରତା, ଧୂଳି, ତୀବ୍ର ଗନ୍ଧ ଏବଂ କ୍ଷୟକାରୀ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥରୁ ଫିଲ୍ମକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖନ୍ତୁ।
ଧାର କ୍ଷତି ଏବଂ ଟେଲିସ୍କୋପିଂକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଯୋଗାଣକାରୀଙ୍କ ପ୍ୟାକିଂ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସାରେ ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ସିଧା କିମ୍ବା ସପୋର୍ଟେଡ୍ ରଖନ୍ତୁ।
ରୋଲଗୁଡ଼ିକୁ ମହଲା ଉପରେ ଟାଣନ୍ତୁ ନାହିଁ କିମ୍ବା ଅସମର୍ଥିତ ଫିଲ୍ମ କଡ଼ ଦ୍ୱାରା ଉଠାଇ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ।
ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ଆର୍ଦ୍ରତା-ପ୍ରତିରକ୍ଷା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଖୋଲିବା ପୂର୍ବରୁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଉତ୍ପାଦନ-ଗୃହର ତାପମାତ୍ରା ସହିତ ସନ୍ତୁଳିତ ହେବାକୁ ଦିଅନ୍ତୁ।
ପ୍ରଥମେ ପ୍ରବେଶ, ପ୍ରଥମେ ବାହାର ଇନଭେଣ୍ଟରୀ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରୟୋଗ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସମୟରେ ବ୍ୟାଚ୍ ପରିଚୟ ବଜାୟ ରଖନ୍ତୁ।
ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ମ ଗ୍ରେଡ୍ ପାଇଁ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ନିଶ୍ଚିତ ସେଲଫ୍-ଲାଇଫ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।
କଠିନ PVC ଜୈବବିଘଟନଶୀଳ କିମ୍ବା ଘରେ କମ୍ପୋଷ୍ଟେବଲ୍ ନୁହେଁ। ଔଷଧ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ବଜାରରେ ପୁନଃଚକ୍ରିତ କରିବା ମଧ୍ୟ କଷ୍ଟକର କାରଣ PVC କିମ୍ବା ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗଠନକାରୀ ୱେବ୍କୁ ଆଲୁମିନିୟମ ଫଏଲ୍ରେ ସିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ ଏବଂ ପ୍ୟାକ୍ଗୁଡ଼ିକ ଔଷଧ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ଧରି ରଖିପାରେ।
ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଉନ୍ନତି ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସହିତ ଆପତ୍ତି ନକରି ଫିଲ୍ମ ଘନତା ହ୍ରାସ କରିବା, ସ୍ଥିରତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରୁଥିବା ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଗଠନ ଚୟନ କରିବା, ଗହ୍ବର ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ କରିବା, ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କ୍ରାପ୍ ହ୍ରାସ କରିବା, ସ୍ୱଚ୍ଛ କାରଖାନା ଅଳିଆକୁ ପୃଥକ କରିବା ଏବଂ ଉପଲବ୍ଧ ସ୍ଥାନରେ ପ୍ରତିଷ୍ଠିତ ବ୍ଲିଷ୍ଟର-ପ୍ୟାକ୍ ସଂଗ୍ରହ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମଗୁଡ଼ିକର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପିଭିସି-ମୁକ୍ତ ବିକଳ୍ପ ଯେପରିକି ମୋନୋ-ପିପି, ଏପିଇଟି, ସାଇକ୍ଲିକ୍ ଓଲେଫିନ୍ ଗଠନ କିମ୍ବା ଆଲୁମିନିୟମ୍-ଆଧାରିତ ଥଣ୍ଡା-ଫର୍ମ ପ୍ୟାକେଜିଂକୁ ବିଚାର କରାଯାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ବିକଳ୍ପ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ବାଧା, ଯନ୍ତ୍ରପାତି, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ନିୟାମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଗଠନ କରିବାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରେ। ଏକ ସାମଗ୍ରୀ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ଏକ ନୂତନ ବୈଷୟିକ ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଆବଶ୍ୟକ।
ଔଷଧ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ ସାଧାରଣତଃ ପିଇ ଫିଲ୍ମ, କ୍ରାଫ୍ଟ ପେପର, ଏଣ୍ଡ ପ୍ରୋଟେକ୍ସନ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ପ୍ୟାଲେଟ ଦ୍ୱାରା ସୁରକ୍ଷିତ କଡ଼ା ଘା ରୋଲରେ ଯୋଗାଣ କରାଯାଏ। ପ୍ୟାକିଂ ବିନ୍ୟାସ ରୋଲର ପ୍ରସ୍ଥ, ରୋଲର ଓଜନ, କୋର ଆକାର, ସର୍ବାଧିକ ରୋଲ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ଗ୍ରାହକ ପରିଚାଳନା ଉପକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ:
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଲାଇନ ଦ୍ୱାରା ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା ସର୍ବାଧିକ ରୋଲ୍ ଓଜନ
କୋର ଭିତର ବ୍ୟାସ ଏବଂ କୋର ସାମଗ୍ରୀ
ସର୍ବାଧିକ ରୋଲ୍ ବାହାର ବ୍ୟାସ
ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଦିଗ ଏବଂ ଆବରଣ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଦିଗ
ଅନୁମୋଦିତ ସ୍ପ୍ଲାଇସର ସଂଖ୍ୟା ଏବଂ ପ୍ରକାର
ରୋଲ୍ ଚିହ୍ନଟକରଣ ଏବଂ ବ୍ୟାଚ୍-ଲେବଲ୍ ଫର୍ମାଟ୍
ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଆକାର, ମୋଟ ଓଜନ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ
ପାତ୍ର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା-ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା
କଠିନ PVC, PVC/PE, PVC/PVDC ଏବଂ PVC/PVDC/PE ଉତ୍ପାଦ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ
କଷ୍ଟମ ଘନତା, ସ୍ଲିଟ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ, କୋର୍ ଏବଂ ୱିଣ୍ଡିଂ ବିନ୍ୟାସ
ସ୍ୱଚ୍ଛ, ରଙ୍ଗୀନ ଏବଂ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗ ବିକାଶ
ମାନକ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ବାଧାକାରୀ ଔଷଧ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଗ୍ରେଡ୍
ବ୍ଲିଷ୍ଟର-ଲାଇନ୍ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନମୁନା ଏବଂ ଟ୍ରାଏଲ୍-ରୋଲ୍ ସମର୍ଥନ
ନିଶ୍ଚିତ ଗ୍ରେଡ୍ ଅନୁଯାୟୀ ବ୍ୟାଚ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ପରୀକ୍ଷା ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ଏବଂ ରପ୍ତାନି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍
ବଲ୍କ ରୋଲ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ପରିବହନ ସହାୟତା
ସମ୍ବନ୍ଧିତ PVDC-ଆବରଣିତ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଔଷଧ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଣ
ଏକ ସଠିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସୁପାରିଶ ଏବଂ ଉଦ୍ଧୃତି ପାଇବା ପାଇଁ, ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ:
ଔଷଧର ମାତ୍ରା ଫର୍ମ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସମ୍ବେଦନଶୀଳତା
ବର୍ତ୍ତମାନର ଫର୍ମିଂ-ଫିଲ୍ମ ଗଠନ ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ଆବଶ୍ୟକୀୟ PVC ଘନତା ଏବଂ PVDC ଆବରଣ ଓଜନ, ଯଦି ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହୁଏ
ଫିଲ୍ମ ପ୍ରସ୍ଥ, କୋର ବ୍ୟାସ, ରୋଲ ବ୍ୟାସ ଏବଂ ରୋଲର ଓଜନ
ଫୋଡ଼ା-ଯନ୍ତ୍ର ମଡେଲ୍, ଗଠନ ପ୍ରକାର ଏବଂ ରେଖା ଗତି
ଗହ୍ବର ପରିସର, ଡ୍ର ଗଭୀରତା ଏବଂ ବ୍ଲିଷ୍ଟର-କାର୍ଡ ଲେଆଉଟ୍
ଆଲୁମିନିୟମ ଢାଙ୍କି ଫଏଲ ଏବଂ ହିଟ୍-ସିଲ୍ ଲାକର୍ ପ୍ରକାର
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆର୍ଦ୍ରତା, ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଆଲୋକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ
ରଙ୍ଗ, ମୁଦ୍ରଣ କିମ୍ବା ଆବରଣ ଆବଶ୍ୟକତା
ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ନିୟାମକ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ୍
ପରୀକ୍ଷଣ ପରିମାଣ, ବାଣିଜ୍ୟିକ ପରିମାଣ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ଚାହିଦା
ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ୟାଲେଟ୍ ଏବଂ ବିତରଣ ଆବଶ୍ୟକତା
ମାଧ୍ୟମରେ HSQY ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ ଅନୁସନ୍ଧାନ ପୃଷ୍ଠା । ଯାନ୍ତ୍ରିକ ତଥ୍ୟ, ନମୁନା, ପରୀକ୍ଷଣ ରୋଲ୍ ଏବଂ ବଲ୍କ ମୂଲ୍ୟ ଅନୁରୋଧ କରିବା ପାଇଁ
ଔଷଧ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ ହେଉଛି ଏକ କଠୋର, ସାଧାରଣତଃ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକକୃତ ନନ୍-ପ୍ଲାଷ୍ଟିକାଇଜଡ୍ ଫର୍ମିଂ ୱେବ୍ ଯାହା ଟାବଲେଟ୍, କ୍ୟାପସୁଲ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ୟୁନିଟ୍-ଡୋଜ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଫୋଷ୍ଟର ଗହ୍ବରକୁ ଥର୍ମୋଫର୍ମ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହାକୁ ସମାପ୍ତ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକ୍ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ ଢାଙ୍କଣ ସାମଗ୍ରୀରେ ସିଲ୍ କରାଯାଇଛି।
ସାଧାରଣ ଔଷଧ ବ୍ଲିଷ୍ଟର-ଫିଲ୍ମ ଘନତା ପ୍ରାୟ 0.20–0.30 ମିମି, ଯଦିଓ HSQY ର ଔଷଧ ଉତ୍ପାଦ ପରିସର ପ୍ରାୟ 0.13–0.50 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିସ୍ତାରିତ। ସଠିକ ଘନତା ଗହ୍ବର ଆକାର, ଡ୍ର ଗଭୀରତା, ଉତ୍ପାଦ ଓଜନ, ମେସିନ୍ ଅବସ୍ଥା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
କଠିନ PVC ଅପେକ୍ଷାକୃତ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ଭଲ ସ୍ପଷ୍ଟତା ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ଆବୃତ ଫିଲ୍ମ ତୁଳନାରେ ସୀମିତ ଆର୍ଦ୍ରତା ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ ବାଧା ଅଛି। PVC/PVDC ରେ ଏକ PVDC ବାଧା ଆବରଣ ଅଛି ଯାହା ଆର୍ଦ୍ରତା-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଏବଂ ଅମ୍ଳଜାନ-ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଔଷଧ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ।
ଏହା ଏକ ବହୁସ୍ତରୀୟ ଔଷଧ ଗଠନ ଫିଲ୍ମ ଯାହା ଏକ PVC ଆଧାର, ଏକ PVDC ବାରିଅର ସ୍ତର ଏବଂ ଏକ PE ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସ୍ତରକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିଥାଏ। ଏହି ଗଠନ ଚୟନିତ ଡିପ୍-ଡ୍ର କିମ୍ବା ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍-ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ବାରିଅର ଏବଂ ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ନା। ମାନକ କଠୋର PVC ମୌଳିକ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ଆର୍ଦ୍ରତା କିମ୍ବା ଅମ୍ଳଜାନ-ବାଧାକାରୀ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ବିବେଚନା କରାଯାଏ ନାହିଁ। ଅଧିକ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ PVC/PVDC, PCTFE ଲାମିନେଟ୍, COC-ଆଧାରିତ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ଥଣ୍ଡା-ଆଲୁମିନିୟମ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ, ଯାହା ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷା ଅଧୀନରେ।
ହଁ। କଠିନ ପିଭିସି ବ୍ଲିଷ୍ଟର ଫିଲ୍ମକୁ ସାଧାରଣତଃ ଏକ ସୁସଙ୍ଗତ ତାପ-ସୀଲ୍ ଲାକର୍ ସହିତ ଆବୃତ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଲିଡିଂ ଫଏଲ୍ ସହିତ ସିଲ୍ କରାଯାଇଥାଏ। ଫର୍ମିଂ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଠିକ୍ ଫଏଲ୍, ଲାକର୍ ଏବଂ ସିଲିଂ ୱିଣ୍ଡୋ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଉପଲବ୍ଧ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକରେ ସ୍ପଷ୍ଟ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ନୀଳ ରଙ୍ଗ, ଧଳା, ଆମ୍ବର, ଲାଲ, ସବୁଜ, ହଳଦିଆ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ କଷ୍ଟମ୍ ରଙ୍ଗ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ। ଉଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଔଷଧ-ସଂଯୋଗ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଅସ୍ପଷ୍ଟତା ସ୍ତର ଅନୁମୋଦିତ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଏକ ରଙ୍ଗୀନ କିମ୍ବା ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ଫିଲ୍ମ ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ, କିନ୍ତୁ ପରିଭାଷିତ ବର୍ଣ୍ଣାଳୀ କିମ୍ବା ସ୍ଥିରତା ପରୀକ୍ଷଣ ବ୍ୟବହାର କରି ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦର୍ଶନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। କେବଳ ଦୃଶ୍ୟମାନ ରଙ୍ଗ ଆଲୋକ-ବାଧା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାର ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପ୍ରମାଣ ନୁହେଁ।
ନିର୍ବିଶେଷରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଉଥିବା କଠୋର ପିଭିସି ଗଠନଗୁଡ଼ିକୁ ଅଣ-ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଟ୍ରେ ଏବଂ ସ୍ୱାସ୍ଥ୍ୟସେବା-ଉତ୍ପାଦ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଚିକିତ୍ସା-ଉପକରଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ, ସିଲ୍, ଜୀବାଣୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ, ପରିବହନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ଲାଇଫ୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଧତା ଆବଶ୍ୟକ।
ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ ନିଜେ ଶିଶୁ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ନୁହେଁ। ଶିଶୁ ପ୍ରତିରୋଧ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଫୋଡ଼ା ଡିଜାଇନ୍, ଢାଙ୍କଣ ଗଠନ, ଖୋଲିବା ଯନ୍ତ୍ର ଏବଂ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ଶିଶୁ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ମାନକ ବିରୁଦ୍ଧରେ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ମାନକ ଔଷଧ ପିଭିସି ଫିଲ୍ମ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଏକ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ଭାବରେ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇନଥାଏ। ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଏବଂ ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ-ବାଧା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା କେବଳ ସେତେବେଳେ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଭାବରେ ନିର୍ମିତ, ଜୀବାଣୁମୁକ୍ତ ଏବଂ ସେହି ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟରେ ବୈଧ ହୋଇଥାଏ।
ସାଧାରଣ କାରଣଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ କିମ୍ବା ଅସମାନ ଗରମ, କମ୍ ସମୟ ରହିବା, ଖରାପ ଭାକ୍ୟୁମ୍ କିମ୍ବା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଫିଲ୍ମ ଘନତା, ଅତ୍ୟଧିକ ଡ୍ର ଗଭୀରତା, ଅବରୋଧିତ ଛାଞ୍ଚ ଭେଣ୍ଟ କିମ୍ବା ଭୁଲ ମେସିନ୍ ଟେନସନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
ପରୀକ୍ଷାରେ ପରିଚୟ, ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ଦୃଶ୍ୟ ତ୍ରୁଟି, ରଙ୍ଗ, କୁହୁଡ଼ି, ତାପଜ ସଂକୋଚନ, ଗଠନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଗୁଣ, ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପରିବହନ, ଆବରଣ ଓଜନ, ତାପ-ସୀଲ ସୁସଙ୍ଗତତା, ସ୍ଥାନାନ୍ତରଣ, ନିଷ୍କାସନଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସହମତ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ।
ନମ୍ବର ISO 9001 ଏକ ଗୁଣବତ୍ତା-ପରିଚାଳନା ପ୍ରଣାଳୀ ସହିତ ଜଡିତ। ଔଷଧ-ସଂଯୋଗ ଉପଯୁକ୍ତତା ପାଇଁ ଏକ ପରିଭାଷିତ ସାମଗ୍ରୀ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ, ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତା ପ୍ରମାଣ, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପରୀକ୍ଷଣ, ବ୍ୟାଚ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାର ଏବଂ ଔଷଧ-ଉତ୍ପାଦ ଡୋଜିଅର ଦ୍ୱାରା ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ମଧ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ।
ଯେଉଁଠାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ସୁବିଧା ଅଛି ସେଠାରେ ସଫା କଠୋର PVC ଉତ୍ପାଦନ ସ୍କ୍ରାପ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ହୋଇପାରେ। ବ୍ୟବହୃତ ଔଷଧ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଅନେକ ବଜାରରେ ପୁନଃଚକ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର କାରଣ ସେଗୁଡ଼ିକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ଏଥିରେ ଔଷଧ ଅବଶିଷ୍ଟାଂଶ ରହିପାରେ। ସ୍ଥାନୀୟ ସଂଗ୍ରହ ନିୟମ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ନା। ପାରମ୍ପରିକ PVC ଜୈବବିଘଟନଶୀଳ କିମ୍ବା ଘରେ କମ୍ପୋଷ୍ଟ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ। ପରିବେଶଗତ ଦାବିଗୁଡ଼ିକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ହ୍ରାସ, ନିର୍ମାଣ ସ୍କ୍ରାପ୍ ପୁନରୁଦ୍ଧାର, ସଂଗ୍ରହ ପ୍ରଣାଳୀ କିମ୍ବା ବୈଧ ବିକଳ୍ପ ଗଠନ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦେବା ଉଚିତ।
HSQY ଉତ୍ପାଦ ପୃଷ୍ଠାଗୁଡ଼ିକରେ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 1000-2000 କିଲୋଗ୍ରାମର MOQ ତାଲିକାଭୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଗଠନ, ପ୍ରସ୍ଥ, ଘନତା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କଷ୍ଟମ୍ PVDC ଆବରଣ ଓଜନ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ପରିମାଣର ଆବଶ୍ୟକତା ହୋଇପାରେ।
ହଁ। ମେସିନ୍ ଟ୍ରାକିଂ, କ୍ୟାଭିଟି ଗଠନ, ହିଟ୍ ସିଲିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜ୍ ଅଖଣ୍ଡତା ପାଇଁ ନମୁନା କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷଣ ରୋଲ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ। ନମୁନା ଚୟନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବର୍ତ୍ତମାନର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଏବଂ ବ୍ଲିଷ୍ଟର-ମେସିନ୍ ବିବରଣୀ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଫିଲ୍ମ ଗଠନ, ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ରୋଲ ବ୍ୟାସ, କୋର, ରଙ୍ଗ, ଆବରଣ ଓଜନ, ଗହ୍ବର ଗଭୀରତା, ମେସିନ୍ ମଡେଲ୍, ଢାଙ୍କଣ ଫଏଲ୍, ନିୟାମକ ବଜାର, ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ, ପରୀକ୍ଷଣ ପରିମାଣ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ ଚାହିଦା ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଉତ୍ପାଦ ବର୍ଗ