ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟ୍ ନିର୍ମାତା ଏବଂ ଯୋଗାଣକାରୀ
HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ସିଟ୍ ଏବଂ ରୋଲ ତିଆରି ଏବଂ ଯୋଗାଣ କରେ। ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ୟାକେଜିଂ ୱିଣ୍ଡୋ, ସୁରକ୍ଷା କଭର, ଡିସପ୍ଲେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଓଭରଲେ, ଫର୍ନିଚର ସୁରକ୍ଷା, ଶିଳ୍ପ ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ
ମାନକ PET ସିଟ୍ ତୁଳନାରେ, ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ରେ ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା କିମ୍ବା କଠିନ ଆବୃତ ପୃଷ୍ଠ ଅଛି ଯାହା PET ର ସ୍ପଷ୍ଟତା, କଠୋରତା ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସୁବିଧା ବଜାୟ ରଖିବା ସହିତ ଦୃଶ୍ୟମାନ ସ୍କ୍ଫ, ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ଘୃଣାକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
HSQY କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ଆବରଣ ବିନ୍ୟାସ, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ସହିତ ସିଟ୍ କିମ୍ବା ରୋଲରେ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ଯୋଗାଇପାରେ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି, ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସଫା ପରିବେଶ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରୟୋଗ ଅନୁସାରେ ଆବରଣ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ।
| ଉତ୍ପାଦ |
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟ୍, କଠିନ ପିଇଟି ଫିଲ୍ମ, ଏବଂ ପିଇଟି ସିଟ୍ ରୋଲ୍ |
| ସାମଗ୍ରୀ |
ଏକ ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା କଠିନ ଆବରଣ ସହିତ PET |
| ଘନତା |
୦.୧–୩ ମିମି, ଉତ୍ପାଦ ଗଠନ ଏବଂ ଅର୍ଡର ନିଶ୍ଚିତକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| ଯୋଗାଣ ଫର୍ମାଟ୍ |
କଟ୍ ସିଟ୍, ମାନକ-ଆକାରର ସିଟ୍, ସ୍ଲିଟ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ରୋଲ୍ |
| ପୃଷ୍ଠ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ |
ସ୍ୱଚ୍ଛ ଚକଚକିଆ, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଟେକ୍ସଚର୍ଡ, କିମ୍ବା ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବରଣ |
| ସାଧାରଣ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ପ୍ୟାକେଜିଂ ଝରକା, ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାନେଲ, ଡିସପ୍ଲେ, ଓଭରଲେ, ସୁରକ୍ଷା କଭର, ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ, ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପୃଷ୍ଠ |
ଏକ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟ୍ କ'ଣ?
ଏକ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ସିଟ୍ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ରଙ୍ଗୀନ ପଲିଥିଲିନ୍ ଟେରେଫଥାଲେଟ୍ ସିଟ୍ ଯାହାର ଏକ ପରିବର୍ତ୍ତିତ ପୃଷ୍ଠ ଅଛି ଯାହା ଚିକିତ୍ସା ନକରିଥିବା PET ତୁଳନାରେ ସ୍କ୍ରାଚ୍, ସ୍କାଫ୍ ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତି ଭଲ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି।
ମାନକ PET ପୂର୍ବରୁ ଭଲ ସ୍ପଷ୍ଟତା, କଠୋରତା, ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ। ତଥାପି, ବାରମ୍ବାର ପରିଚାଳନା, ଷ୍ଟାକିଂ, ପରିବହନ, ସଫା କରିବା, ମୁଦ୍ରଣ, ରୂପାନ୍ତର ଏବଂ ଖୁଚୁରା ପ୍ରଦର୍ଶନ ଏକ ଅପରିଷ୍କାର ପୃଷ୍ଠରେ ଚିହ୍ନ ଛାଡ଼ିପାରେ।
ଏକ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଆବରଣ ଏକ କଠିନ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ତର ସୃଷ୍ଟି କରେ ଯାହା ଦୃଶ୍ୟମାନ କ୍ଷତିକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦକୁ ଏକ ସଫା ଦୃଶ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ। ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା PET ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ଆବରଣ ରସାୟନ, ଆବରଣ ଘନତା, କ୍ୟୁରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆବଶ୍ୟକ କଠୋରତା ଏବଂ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅର୍ଥ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଆଞ୍ଚ-ପ୍ରୁଫ୍ ନୁହେଁ। ଧାରୁଆ ଉପକରଣ, ଘଷି ହେଉଥିବା କଣିକା, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ କ୍ଲିନର କିମ୍ବା ଅନୁପଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ତଥାପି ସାମଗ୍ରୀକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। କ୍ରେତାମାନେ କେବଳ 'ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍' ଶବ୍ଦ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରିବା ପରିବର୍ତ୍ତେ ମାପଯୋଗ୍ୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ପରିଭାଷିତ କରିବା ଉଚିତ।
ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ କିପରି କାମ କରେ?
PET ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍କୁ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆବରଣ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଏ ଯାହା ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସୁସ୍ଥ କିମ୍ବା ବନ୍ଧିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହି କଠିନ ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ପୃଷ୍ଠ ବିକୃତିକୁ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ଘର୍ଷଣ, ବାରମ୍ବାର ପରିଚାଳନା, ସ୍ଲାଇଡିଂ ସମ୍ପର୍କ କିମ୍ବା ହାଲୁକା ଘର୍ଷାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୁଏ।
ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଆବରଣଟି ଗୋଟିଏ ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱରେ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ। କେବଳ ଖୋଲା ପୃଷ୍ଠକୁ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ ସାଧାରଣତଃ ଏକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଆବରଣ ଚୟନ କରାଯାଏ। ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଉଭୟ ପୃଷ୍ଠକୁ ପରିଚାଳନା, ମୁଦ୍ରଣ, ସଫା କିମ୍ବା ଖୋଲା କରାଯାଇପାରିଲେ ଦ୍ୱି-ପାର୍ଶ୍ୱ ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଏକ କଠିନ ଆବରଣକୁ ଅତିରିକ୍ତ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଇଞ୍ଜିନିୟର କରାଯାଇପାରିବ, ଯେପରିକି ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ଲେର୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଆଚରଣ, ଉନ୍ନତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ୟୁଭି ପ୍ରତିରୋଧ, ଆଣ୍ଟି-ଫିଙ୍ଗରପ୍ରିଣ୍ଟ ଗୁଣ, କିମ୍ବା ବର୍ଦ୍ଧିତ ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟତା। ଏହି କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ଗ୍ରେଡରେ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୁଏ ନାହିଁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପୃଥକ ଭାବରେ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟର ମୁଖ୍ୟ ଲାଭ
ଘଷିବା, ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ଚିହ୍ନ ଏବଂ ହାଲୁକା ଘର୍ଷଣ ପ୍ରତି ଉନ୍ନତ ପ୍ରତିରୋଧକତା
ଏକ ସଫା ଏବଂ ଅଧିକ ବୃତ୍ତିଗତ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ବଜାୟ ରଖେ।
ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ସ୍ୱଚ୍ଛତା
କାଚ ତୁଳନାରେ କମ୍ ଓଜନ ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ବିପଦ କମିଯାଏ
ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଡାଏ କଟିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ଫେବ୍ରିକେସନ୍ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ
ବିଭିନ୍ନ ରୂପାନ୍ତରକାରୀ ଉପକରଣ ପାଇଁ ସିଟ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଫର୍ମାଟରେ ଉପଲବ୍ଧ।
ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ଲେର୍, କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ପରିବହନ ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ମାସ୍କିଂ ଫିଲ୍ମ ସହିତ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ।
କଷ୍ଟମାଇଜେବଲ୍ ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ରଙ୍ଗ, କଠୋରତା ଏବଂ ଆବରଣ ବିନ୍ୟାସ
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ
ନିମ୍ନଲିଖିତ ସାରଣୀରେ ସାଧାରଣ HSQY ଯୋଗାଣ ପରିସର ଦର୍ଶାଯାଇଛି। ସଠିକ ଉପଲବ୍ଧତା ଘନତା, ଆବରଣ ପ୍ରକାର, ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, ଅର୍ଡର ପରିମାଣ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସହନଶୀଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
| ସାମଗ୍ରୀ |
ଉପଲବ୍ଧ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ |
| ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ |
ପିଇଟି କିମ୍ବା ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପିଇଟି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ |
| ଘନତା |
୦.୧–୩ ମିମି |
| ମାନକ ସିଟ୍ ଆକାର |
୭୦୦ × ୧୦୦୦ମିମି, ୯୧୫ × ୧୮୩୦ମିମି, ୧୦୦୦ × ୨୦୦୦ମିମି, ୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ମିମି, ଏବଂ କଷ୍ଟମ୍ ଆକାର |
| ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ |
ପ୍ରାୟ 80-1300 ମିମି, ଘନତା ଏବଂ ଆବରଣ ବିନ୍ୟାସ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| ରଙ୍ଗଗୁଡିକ |
ସ୍ୱଚ୍ଛ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ରଙ୍ଗୀନ, ରଙ୍ଗୀନ ଏବଂ ଅସ୍ୱଚ୍ଛ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ |
| ପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି |
ଗ୍ଲସି, ମ୍ୟାଟ୍, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, ଟେକ୍ସଚର୍ଡ, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ଫିନିସ୍ |
| ଆବରଣ ବିନ୍ୟାସ |
ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଚିକିତ୍ସା, ଆବେଦନ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। |
| ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ |
ଏକପାଖିଆ କିମ୍ବା ଦୁଇପାଖିଆ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ମାସ୍କିଂ ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ। |
| ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ |
ସାଧାରଣତଃ 1000 କିଲୋଗ୍ରାମ, ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜେସନ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
| କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍ |
ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ, ରଙ୍ଗ, ଶେଷ, ଆବରଣ କଠିନତା, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, କଟିବା, ସ୍ଲିଟିଂ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ |
ଦେଖନ୍ତୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ HSQY PET ସିଟ୍ ପରିସର ।APET, PETG, RPET, GAG, ଆଣ୍ଟି-ଫଗ୍ PET, ଗ୍ଲସି PET, ମ୍ୟାଟ୍ PET, ଏବଂ PET ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସିଟ୍ ସମେତ
ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକ
କ୍ରେତାମାନେ କେବଳ ଘନତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଏକ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ସିଟ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଆବଶ୍ୟକୀୟ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମାପଯୋଗ୍ୟ ବୈଷୟିକ ପାରାମିଟର ଏବଂ ସହମତ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ମାଧ୍ୟମରେ ପରିଭାଷିତ ହେବା ଉଚିତ।
| ପାରାମିଟର |
ଏହା କାହିଁକି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
କ୍ରେତାମାନେ କ'ଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଉଚିତ |
| ପେନସିଲ୍ କଠିନତା |
ଏକ ପରିଭାଷିତ ପରୀକ୍ଷଣ ଅବସ୍ଥା ଅଧୀନରେ ଚିହ୍ନିତ କରିବା ପାଇଁ ଆବୃତ ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସୂଚିତ କରେ। |
ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠୋରତା ଗ୍ରେଡ୍, ପ୍ରୟୋଗିତ ଭାର, ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି, ଆବରଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟତା ମାନଦଣ୍ଡ |
| ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ |
ସିଟ୍ ଦେଇ କେତେ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଆଲୋକ ଗତି କରେ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ |
ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍, କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ସର୍ବନିମ୍ନ ପରିବହନ। |
| କୁହୁଡି |
ସ୍ୱଚ୍ଛତା, ତୀକ୍ଷ୍ଣତା, ପ୍ରସାରଣ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଦୃଶ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
ସ୍ପଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ସର୍ବାଧିକ କୁହୁଡ଼ି କିମ୍ବା ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ଲେର୍ ପୃଷ୍ଠ ପାଇଁ ଟାର୍ଗେଟ୍ କୁହୁଡ଼ି |
| ଆବରଣ ଆପେସନ |
କଟିବା, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଗଠନ, ସଫା କରିବା ଏବଂ ବ୍ୟବହାର ସମୟରେ ଆବରଣଟି ବାନ୍ଧି ରହିଥାଏ କି ନାହିଁ ତାହା ସୂଚିତ କରେ। |
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଡେସନ ପରୀକ୍ଷା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା, ବଙ୍କା ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ ଏକ୍ସପୋଜର ପରିବେଶ |
| ଘୃଣା ପ୍ରତିରୋଧ |
ବାରମ୍ବାର ଘଷିବା କିମ୍ବା ଘଷିବା ପରେ ପୃଷ୍ଠ ପରିବର୍ତ୍ତନ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ। |
ଘଷି ଚକ କିମ୍ବା ସାମଗ୍ରୀ, ଭାର, ଚକ୍ର ଗଣନା, କୁହୁଡ଼ି ପରିବର୍ତ୍ତନ, ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ଗ୍ରହଣ ସୀମା |
| ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ |
ଯେତେବେଳେ ପୃଷ୍ଠଟି କ୍ଲିନର, ତେଲ, ପ୍ରସାଧନ ସାମଗ୍ରୀ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ କିମ୍ବା ଜୀବାଣୁନାଶକ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସିଥାଏ ସେତେବେଳେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ସଠିକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ସମ୍ପର୍କ ସମୟ, ତାପମାତ୍ରା, ସଫା କରିବାର ଆବୃତ୍ତି, ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ପୃଷ୍ଠ ପରିବର୍ତ୍ତନ |
| ଗଠନଯୋଗ୍ୟତା |
ଆବରଣଟି ଫାଟି ନଯାଇ ବଙ୍କା କିମ୍ବା ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ସହ୍ୟ କରିପାରିବ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। |
ଗଠନ ତାପମାତ୍ରା, ଡ୍ର ଅନୁପାତ, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍, ଆବରଣ ଦିଗନିର୍ଦ୍ଦେଶ, ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସମାପ୍ତ ଆକୃତି |
| ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟତା |
କାଳି ଆବଦ୍ଧତା, ପ୍ରତିଛବି ଗୁଣବତ୍ତା, ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। |
ମୁଦ୍ରଣ ପାର୍ଶ୍ୱ, କାଳି ପ୍ରଣାଳୀ, ପୃଷ୍ଠ ଶକ୍ତି, ଚିକିତ୍ସା ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଆପୋଷ ଆବଶ୍ୟକତା |
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟର ପ୍ରକାରଭେଦ
ସଫା ଗ୍ଲସି ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟ୍
ସ୍ୱଚ୍ଛ ଚକଚକିଆ PET ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଏବଂ ଏକ ମସୃଣ, ପ୍ରତିଫଳିତ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏହା ସାଧାରଣତଃ ସ୍ୱଚ୍ଛ ବାକ୍ସ ୱିଣ୍ଡୋ, ଖୁଚୁରା ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ୟାନେଲ, ସୁରକ୍ଷା କଭର ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବଛାଯାଏ ଯେଉଁଠାରେ ଦୃଶ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟତା ପ୍ରାଥମିକତା ଥାଏ।
ମ୍ୟାଟ୍ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟ୍
ମ୍ୟାଟ୍ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ପ୍ରତିଫଳନକୁ ହ୍ରାସ କରେ ଏବଂ ଏକ ନରମ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଏଗୁଡ଼ିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ, ଲେବଲ୍, ଗ୍ରାଫିକ୍ସ, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ କଭର, ପ୍ରଦର୍ଶନ, ସାଜସଜ୍ଜା ପ୍ରୟୋଗ ଏବଂ ଘର ଭିତର ଆଲୋକରେ ଉନ୍ନତ ପଠନଯୋଗ୍ୟତା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ଲେୟାର ପିଇଟି ସିଟ୍
ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ଲେର୍ PET ପ୍ରତିଫଳିତ ଆଲୋକକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ପୃଷ୍ଠ ଗଠନ କିମ୍ବା ଆବରଣ ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହା ପ୍ରଦର୍ଶନ, ଉପକରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍, ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସ୍ୱିଚ୍, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷା ସ୍କ୍ରିନ୍ ଓଭରଲେ ପାଇଁ ପଠନୀୟତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ।
ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ଲେର୍ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସାଧାରଣତଃ କୁହୁଡ଼ି ବୃଦ୍ଧି କରେ, ତେଣୁ କ୍ରେତାମାନେ ପ୍ରତିଛବି ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଏବଂ ସ୍ୱଚ୍ଛତା ସହିତ ପ୍ରତିଫଳନ ନିୟନ୍ତ୍ରଣକୁ ସନ୍ତୁଳିତ କରିବା ଉଚିତ।
ସିଙ୍ଗଲ-ସାଇଡ୍ କଠିନ-ଆବରଣଯୁକ୍ତ ପିଇଟି
ଯେତେବେଳେ କେବଳ ବାହ୍ୟମୁଖୀ କିମ୍ବା ବ୍ୟବହାରକାରୀ-ସଂସ୍ପର୍ଶ ପୃଷ୍ଠକୁ ଅତିରିକ୍ତ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ କଠିନ ଆବରଣଯୁକ୍ତ PET ଉପଯୁକ୍ତ। ଅବ୍ୟବସ୍ଥିତ ପାର୍ଶ୍ୱ ମୁଦ୍ରଣ, ଲାମିନେସନ୍, ଆଠାଜକ ପ୍ରୟୋଗ କିମ୍ବା ବନ୍ଧନ ପାଇଁ ସଂରକ୍ଷିତ ହୋଇପାରେ।
ଡବଲ୍-ସାଇଡ୍ କଠିନ-ଆବରଣଯୁକ୍ତ ପିଇଟି
ଦୁଇ ପାର୍ଶ୍ୱ ଆବରଣ ଉଭୟ ପୃଷ୍ଠରେ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ୟାନେଲ, ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ, ପ୍ରାୟତଃ ପରିଚାଳନା କରାଯାଉଥିବା ସିଟ୍ ଏବଂ ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ ଖୋଲା ରହୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବିଚାର କରାଯାଇପାରେ।
କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET
ପ୍ରୟୋଗ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସଂସ୍କରଣଗୁଡ଼ିକ ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍, ୟୁଭି-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଆଣ୍ଟି-ଫିଙ୍ଗରପ୍ରିଣ୍ଟ, ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ମୁଦ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ, କିମ୍ବା ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ଫଙ୍କସନ୍ ସହିତ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ମିଶ୍ରଣ କରିପାରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଅତିରିକ୍ତ ଫଙ୍କସନ୍ ମୂଲ୍ୟ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଚରଣ ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ ଅର୍ଡର ପରିମାଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟର ପ୍ରୟୋଗ
ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଝରକା
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET କୁ କାର୍ଟନ, ଖେଳଣା ବାକ୍ସ, କସମେଟିକ୍ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଉପହାର ବାକ୍ସ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଷ୍ଟେସନାରୀ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଖୁଚୁରା ଉତ୍ପାଦ ଫୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଝରକା ଭାବରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ କରାଯାଏ।
ଉନ୍ନତ ପୃଷ୍ଠ ଡାଇ କଟିଂ, ବାକ୍ସ ଆସେମ୍ବଲି, ପରିବହନ, ଷ୍ଟାକିଂ ଏବଂ ସେଲ୍ଫ ପ୍ରଦର୍ଶନ ସମୟରେ ଝରକାକୁ ସଫା ଦୃଶ୍ୟ ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ଫୋଲ୍ଡିଂ ବାକ୍ସ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ
ସ୍ୱଚ୍ଛ କିମ୍ବା ଆଂଶିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ପାଇଁ PET ସିଟ୍ ମୁଦ୍ରିତ, ଡାଇ କଟ୍, କ୍ରିଜ୍, ଫୋଲ୍ଡ ଏବଂ ବଣ୍ଡ କରାଯାଇପାରିବ। ଆବରଣକୁ ଚୟନିତ କାଳି, ଆଡେସିଭ୍, ଫୋଲ୍ଡିଂ ରେଡିଆସ୍ ଏବଂ ରୂପାନ୍ତର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ମେଳ ଖାଇବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଡିସପ୍ଲେ ଏବଂ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଓଭରଲେ
କଠିନ ଆବରଣଯୁକ୍ତ PET ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ଉପକରଣ ପ୍ୟାନେଲ, ସ୍ପର୍ଶ ଇଣ୍ଟରଫେସ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ, ଘରୋଇ ଉପକରଣ ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଏକ ସୁରକ୍ଷା ଆବରଣ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରଦର୍ଶନ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ କଡ଼ା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ କୁହୁଡ଼ି, ଆଲୋକ ପ୍ରସାରଣ, ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା, ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ଲେର୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଆଠାଜିଆ ସୁସଙ୍ଗତତା ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ମାନକ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ମେମ୍ବ୍ରେନ୍ ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ୟାନେଲ୍
ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ କଠିନ-ଆବରଣଯୁକ୍ତ PET ମେମ୍ବ୍ରାନ୍ ସ୍ୱିଚ୍, ଗ୍ରାଫିକ୍ ଓଭରଲେ, କିପ୍ୟାଡ୍, ଉପକରଣ ଲେବଲ୍ ଏବଂ ମାନବ-ଯନ୍ତ୍ର ଇଣ୍ଟରଫେସ୍ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତା, ମୁଦ୍ରଣ ଆବଦ୍ଧତା, ଏମ୍ବୋସିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ପରିମାଣିକ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ବାରମ୍ବାର ସମ୍ପର୍କ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବଶ୍ୟକ।
ଖୁଚୁରା ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ଏବଂ ସାଇନେଜ୍
ସ୍ପଷ୍ଟ, ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ମୁଦ୍ରିତ PET ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପଏଣ୍ଟ-ଅଫ୍-ସେଲ୍ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ, ମୂଲ୍ୟ ଧାରକ, ପ୍ରଚାର ପ୍ୟାନେଲ୍, ମେନୁ କଭର, ଉତ୍ପାଦ ଷ୍ଟାଣ୍ଡ, ସାଇନେଜ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ପ୍ରଦର୍ଶନୀ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ଏବଂ ସାଜସଜ୍ଜା ପୃଷ୍ଠ ସୁରକ୍ଷା
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ଫିଲ୍ମକୁ ଫର୍ଣ୍ଣିଚର ପ୍ୟାନେଲ, ସାଜସଜ୍ଜା ପୃଷ୍ଠ, ଉପକରଣ ପ୍ୟାନେଲ, କ୍ୟାବିନେଟ୍ ଉପାଦାନ, ଦ୍ୱାର, ସେଲ୍ଫ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉତ୍ପାଦରେ ଲାମିନେଟେଡ୍ କିମ୍ବା ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଇପାରିବ ଯାହା ପାଇଁ ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ସହଜରେ ସଫା କରିବା ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକ।
ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଆଡେସିଭ୍, ଲାମିନେସନ୍ ତାପମାତ୍ରା, ପୃଷ୍ଠ ଟେନସନ୍, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ, ରଙ୍ଗ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ ଘରୋଇ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ସୁରକ୍ଷା ବାଧା, ଭିଜର ଏବଂ କଭର
ସୁରକ୍ଷା କଭର, ମେସିନ୍ ଗାର୍ଡ, ଉପକରଣ ଝରକା, ଭାଇଜର୍, ଫେସ୍ ସିଲ୍ଡ, ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ହାଲୁକା ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଆବଶ୍ୟକ ହେଉଥିବା ଅସ୍ଥାୟୀ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପାଇଁ ସ୍ୱଚ୍ଛ PET ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଚିକିତ୍ସା, ସୁରକ୍ଷା, କିମ୍ବା ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରଭାବ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ, ପରିଷ୍କାର ପରିଚ୍ଛନ୍ନତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଉପକରଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ନିୟାମକ ଅନୁପାଳନର ପୃଥକ ଯାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକ। ଏକ ସାଧାରଣ-ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ PET ସିଟ୍ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା-ଗ୍ରେଡ୍ କିମ୍ବା ସୁରକ୍ଷା-ପ୍ରମାଣିତ ଭାବରେ ବର୍ଣ୍ଣନା କରାଯିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ।
ଥର୍ମୋଫର୍ମଡ୍ ଏବଂ ଫୋଫା ପ୍ୟାକେଜିଂ
କିଛି ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ଗ୍ରେଡ୍ ଅଗଭୀର ଗଠନ, ଫୋଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଟ୍ରେ, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍-ଗଠିତ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏକ ଫ୍ଲାଟ୍ ସିଟ୍ ଉପରେ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଏକ ଆବରଣ ଗଭୀର ଗଠନ ସମୟରେ ଫାଟିପାରେ, ଧଳା ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଆବଦ୍ଧତା ହରାଇପାରେ।
କ୍ରେତାମାନେ ଗଠନ ତାପମାତ୍ରା, ଡ୍ର ଗଭୀରତା, ଛାଞ୍ଚ ଜ୍ୟାମିତି, ଗରମ ପଦ୍ଧତି, ଚକ୍ର ସମୟ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଗଠନଯୋଗ୍ୟ ଆବରଣ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯାଇପାରିବ।
ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ
ମୁଦ୍ରଣ
ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ୟୁଭି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପଦ୍ଧତି ପାଇଁ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ବିକଶିତ କରାଯାଇପାରିବ। ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ପାର୍ଶ୍ୱ, କାଳି ରସାୟନ ବିଜ୍ଞାନ, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା, କ୍ୟୁରିଂ ଶକ୍ତି, କାଳି ଆଡେସନ୍ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଡାଇ କଟିଂ, ପଞ୍ଚିଂ ଏବଂ ସ୍ଲିଟିଂ
ସିଟ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଚିରି, ପଞ୍ଚ୍ କରାଯାଇପାରେ, ଡାଇ କଟ୍, ଗିଲୋଟିନ୍ କରାଯାଇପାରେ, କିମ୍ବା କଷ୍ଟମ୍ ଡାଇମେନ୍ସନରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ। ଉପକରଣର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା, କଟିଂ କ୍ଲିୟରାନ୍ସ, ଆବରଣ ଭଙ୍ଗୁରତା, ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ଧାର-ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ସମାପ୍ତ ଫଳାଫଳକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ କ୍ରିଜିଂ
ଫୋଲ୍ଡିଂ-ବାକ୍ସ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କ୍ରିଜ୍ ଡିଜାଇନ୍, ଶସ୍ୟ କିମ୍ବା ଏକ୍ସଟ୍ରୁଜନ୍-ଦିଗ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ, ସିଟ୍ ତାପମାତ୍ରା, ଫୋଲ୍ଡିଂ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ ଏବଂ ଆବରଣ ନମନୀୟତା ଆବଶ୍ୟକ। ଉତ୍ପାଦନ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ଫୋଲ୍ଡ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଫାଟିବା, ଧଳା କରିବା ଏବଂ ଆବରଣ ପୃଥକୀକରଣ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ମିଂ
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଉପଯୁକ୍ତତା PET ଗ୍ରେଡ୍ ଏବଂ ଆବରଣ ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ଗଭୀର ଡ୍ର, ତୀକ୍ଷ୍ଣ କୋଣ, ଉଚ୍ଚ ଗଠନ ଅନୁପାତ, କିମ୍ବା ଅତ୍ୟଧିକ ତାପମାତ୍ରା ଏକ ଅଣ-ଗଠନଯୋଗ୍ୟ ଆବରଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ। HSQY ବଲ୍କ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପ୍ରକୃତ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ପରୀକ୍ଷା କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରେ।
ଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ଆଡେସିଭ୍ ବନ୍ଧନ
ପିଇଟି ସିଟ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ପେପରବୋର୍ଡ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, ଧାତୁ, କାଠ-ଆଧାରିତ ପ୍ୟାନେଲ୍, ମୁଦ୍ରିତ ସ୍ତର, ଆଠାଜିଆ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ସାଜସଜ୍ଜା ସବ୍ଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ରେ ଲାମିନେଟେଡ୍ କରାଯାଇପାରେ। ବନ୍ଧନ ପାର୍ଶ୍ୱ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରାଯିବା ଉଚିତ କାରଣ କିଛି ସ୍କ୍ରାଚ୍-ପ୍ରତିରୋଧୀ ଆବରଣ ଆଠାଜିଆ କିମ୍ବା କାଳି ଆବଦ୍ଧତାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରେ।
ମାନକ PET ବନାମ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ବନାମ PET G ଏବଂ ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍
| ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ |
ମାନକ PET |
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET |
PET G |
ପଲିକାର୍ବୋନେଟ୍ |
| ପୃଷ୍ଠ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପ୍ରତିରୋଧ |
ମୌଳିକ |
ଆବରଣ କିମ୍ବା ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ମାଧ୍ୟମରେ ଉନ୍ନତ |
ଆବୃତ ନହେଲେ ମୌଳିକ |
କଠିନ ଆବୃତ ନହେଲେ ମୌଳିକ |
| ସ୍ୱଚ୍ଛତା |
ଅଧିକ |
ଏକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆବରଣ ଚୟନ ହେଲେ ଅଧିକ |
ଅଧିକ |
ଅଧିକ |
| ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ |
ସଠିକ୍ PET ଗ୍ରେଡ୍ ସହିତ ଉପଯୁକ୍ତ |
ଏକ ଫର୍ମେବଲ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପରୀକ୍ଷଣ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ସାଧାରଣତଃ ଗଠନ କରିବା ସହଜ |
ଗଠନଯୋଗ୍ୟ କିନ୍ତୁ ଉପଯୁକ୍ତ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଆବଶ୍ୟକ |
| ପ୍ରଭାବ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା |
ଭଲ |
ଭଲ, ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |
ଭଲ |
ବହୁତ ଉଚ୍ଚ |
| ସାଧାରଣ ଚୟନ କାରଣ |
କମ ଖର୍ଚ୍ଚରେ ସ୍ପଷ୍ଟ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ |
ଉନ୍ନତ ଦୀର୍ଘକାଳୀନ ପୃଷ୍ଠ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ |
ଜଟିଳ ଗଠନ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ |
ଉଚ୍ଚ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ଦାବିଦାର ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ |
ସର୍ବୋତ୍ତମ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ, ପ୍ରଭାବ ଆବଶ୍ୟକତା, ଗଠନ ଗଭୀରତା, ତାପମାତ୍ରା, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ମୁଦ୍ରଣ ପଦ୍ଧତି, ରାସାୟନିକ ଏକ୍ସପୋଜର, ନିୟାମକ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ବଜେଟ୍ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ସଠିକ୍ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟ୍ କିପରି ବାଛିବେ
ଉପଯୁକ୍ତ ସାମଗ୍ରୀ ସୁପାରିଶ କରିବା ପାଇଁ, HSQY କୁ ଘନତା ଏବଂ ସିଟ୍ ଆକାର ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ। କ୍ରେତାମାନେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିବରଣୀ ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ:
ଅନ୍ତିମ ଆବେଦନ ଏବଂ ଆଶାକରା ସେବା ଜୀବନ
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଘନତା, ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ, କିମ୍ବା ରୋଲ୍ ବ୍ୟାସ
ସ୍ୱଚ୍ଛ, ରଙ୍ଗୀନ, ରଙ୍ଗୀନ, ମ୍ୟାଟ୍, ଗ୍ଲସି, ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍, କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ଲେର୍ ଫିନିଶ୍
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପେନସିଲ୍ କଠୋରତା କିମ୍ବା ଘର୍ଷଣ-ପ୍ରତିରୋଧ ଲକ୍ଷ୍ୟ
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଆଲୋକ ପରିବହନ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ କୁହୁଡ଼ି
ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ କିମ୍ବା ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଆବରଣ
ମୁଦ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା, କାଳିର ପ୍ରକାର, ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପାର୍ଶ୍ୱ
ଡାଇ କଟିଂ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ପଞ୍ଚିଂ, ବଣ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଲାମିନେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ତାପମାତ୍ରା, ଡ୍ର ଗଭୀରତା, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଜ୍ୟାମିତି
ପୃଷ୍ଠ ସହିତ ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ଆସୁଥିବା ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ, ସଫାକାରୀ, ତେଲ କିମ୍ବା ଜୀବାଣୁନାଶକ
UV ସଂସ୍ପର୍ଶ ଏବଂ ଘର ଭିତର କିମ୍ବା ବାହାର କାର୍ଯ୍ୟ ପରିବେଶ
ଆବଶ୍ୟକୀୟ ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦ୍ଧତି
ଆନୁମାନିକ ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ବାର୍ଷିକ କ୍ରୟ ପରିମାଣ
ଏକ ବର୍ତ୍ତମାନର ସାମଗ୍ରୀ ନମୁନା, ବୈଷୟିକ ଚିତ୍ର, ସମାପ୍ତ-ଉତ୍ପାଦ ଫଟୋଗ୍ରାଫ୍, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ସିଟ୍, କିମ୍ବା ପରୀକ୍ଷା ମାନକ ପଠାଇବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଦ୍ଧୃତିକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରିପାରିବ।
କଠିନ ଆବରଣଯୁକ୍ତ PET ସିଟ୍ ପାଇଁ ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଯାଞ୍ଚ ଯୋଜନା ସହମତ ହେବା ଉଚିତ। ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ:
ମୋଟେଇ, ପ୍ରସ୍ଥ, ଲମ୍ବ ଏବଂ କର୍ଣ୍ଣ ମାପ
ସ୍କ୍ରାଚ୍, କଣିକା, ଆବରଣ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ପାଇଁ ପୃଷ୍ଠ ଯାଞ୍ଚ
ଆଲୋକ ପରିବହନ ଏବଂ କୁହୁଡ଼ି ପରୀକ୍ଷା
ପେନସିଲ୍ କଠୋରତା ଏବଂ ଘର୍ଷଣ ପରୀକ୍ଷା
ଆବରଣ ଆବଦ୍ଧତା ପରୀକ୍ଷା
ରଙ୍ଗ, ଚମକ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ-ନିର୍ମାଣ ମାପ
ସମତଳତା, କର୍ଲ, ୱିଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ରୋଲ୍-ଏଜ୍ ଯାଞ୍ଚ
ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଗଠନ, କିମ୍ବା ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧ ବୈଧକରଣ
ସୁରକ୍ଷା-ଫିଲ୍ମ ଆଡେସନ ଏବଂ ଅପସାରଣ ପରୀକ୍ଷା
କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମୂଲ୍ୟ କେବଳ ସେତେବେଳେ ଅର୍ଥପୂର୍ଣ୍ଣ ହୁଏ ଯେତେବେଳେ ପରୀକ୍ଷା ପଦ୍ଧତି, ନମୁନା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ଭାର, ଚକ୍ର ଗଣନା, ତାପମାତ୍ରା, ଉପକରଣ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟତା ମାନଦଣ୍ଡ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ ହୁଏ।
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟ୍ ପୁନଃଚକ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ କି?
PET ହେଉଛି ଏକ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍, କିନ୍ତୁ ଏକ ସମାପ୍ତ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ଉତ୍ପାଦର ବ୍ୟବହାରିକ ପୁନଃଚକ୍ରଣୀୟତା ଏହାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ବଜାରରେ ଉପଲବ୍ଧ ପୁନଃଚକ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ଆବରଣ, କାଳି, ଆଠ, ଲେବଲ୍, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ, ଲାମିନେସନ୍, ରଙ୍ଗ, ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ବହୁସ୍ତରୀୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ସଜାଡ଼ିବା ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ। କ୍ରେତାମାନେ ସ୍ଥାନୀୟ ପୁନଃଚକ୍ରଣକାରୀଙ୍କ ସହିତ ଗ୍ରହଣୀୟତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ନକରି ନିଃସର୍ତ୍ତ '100% ପୁନଃଚକ୍ରଣଯୋଗ୍ୟ' ଦାବି କରିବାରୁ ବଞ୍ଚିବା ଉଚିତ।
ଏକ ସ୍ଥାୟୀ ପୃଷ୍ଠ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉପାଦାନ, କଭର, ପ୍ରଦର୍ଶନ କିମ୍ବା ପ୍ୟାନେଲର ଉପଯୋଗୀ ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ଏବଂ ପୁନଃଚକ୍ରଣ କ୍ଷମତା ପୃଥକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବିଚାରକୁ ନିଆଯାଇଥାଏ।
HSQY ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ସିଟ୍ କାହିଁକି ବାଛନ୍ତୁ?
ପିଇଟି ସିଟ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଯୋଗାଣ ଅଭିଜ୍ଞତା
ମୁଦ୍ରଣ, ପ୍ୟାକେଜିଂ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସିଟ୍ ଏବଂ ରୋଲ୍ ଫର୍ମାଟ୍
ମୋଟେଇ ପ୍ରାୟ 0.1 ମିମି ରୁ 3 ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ
ପ୍ରାୟ ୧୩୦୦ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ
୧୨୨୦ × ୨୪୪୦ମିମି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ମାନକ ସିଟ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ ହୋଇଥିବା ପରିମାପ
ସ୍ୱଚ୍ଛ, ରଙ୍ଗୀନ, ରଙ୍ଗୀନ, ଚକଚକିଆ, ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ଫ୍ରଷ୍ଟେଡ୍ ବିକଳ୍ପଗୁଡ଼ିକ
କଷ୍ଟମାଇଜ୍ କରାଯାଇଥିବା ଆବରଣ, ସ୍ଲିଟିଂ, କଟିଙ୍ଗ, ସୁରକ୍ଷା ଫିଲ୍ମ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ
ମୁଦ୍ରଣ, ଗଠନ, ଫୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ପରୀକ୍ଷଣ ପାଇଁ ନମୁନା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ
କନଭର୍ଟର, ପ୍ରିଣ୍ଟର, ପ୍ୟାକେଜିଂ ନିର୍ମାତା, ବିତରକ ଏବଂ ଶିଳ୍ପ ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଏକକ ଯୋଗାଣ
ଆମର ଏକ୍ସପ୍ଲୋର୍ କରନ୍ତୁ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ସିଟ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ମ କିମ୍ବା ଦେଖନ୍ତୁ ୧ମିମି ସ୍ୱଚ୍ଛ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି କଠିନ ସିଟ୍.
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟ୍ ସମ୍ବନ୍ଧୀୟ ପ୍ରଶ୍ନ
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ଏବଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ PET ମଧ୍ୟରେ କ'ଣ ପାର୍ଥକ୍ୟ?
ମାନକ PET ରେ ଏକ ଚିକିତ୍ସା ନକରି କିମ୍ବା ପାରମ୍ପରିକ ଭାବରେ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଥିବା ପୃଷ୍ଠ ଅଛି। ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ରେ ଏକ ଅତିରିକ୍ତ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କିମ୍ବା କଠିନ ଆବରଣ ଅଛି ଯାହା ସ୍କ୍ଫ, ଘର୍ଷଣ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡଲିଂ ଚିହ୍ନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରେ। ମୂଳ ସାମଗ୍ରୀ ସମାନ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଆବୃତ ସିଟ୍ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ସଂସ୍ପର୍ଶ ପ୍ରୟୋଗରେ ଅଧିକ ସମୟ ପାଇଁ ଏହାର ଦୃଶ୍ୟ ବଜାୟ ରଖେ।
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅର୍ଥ କ’ଣ PET ସିଟ୍ ସ୍କ୍ରାଚ୍ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ?
ନା। ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସ୍ଥିତିରେ ପୃଷ୍ଠ ଉନ୍ନତ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଦାନ କରେ। ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଉପକରଣ, ଘଷି କଣିକା, ଅତ୍ୟଧିକ ଚାପ, ଆକ୍ରମଣାତ୍ମକ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଅନୁପଯୁକ୍ତ ସଫା କରିବା ପଦ୍ଧତି ତଥାପି ଆବରଣକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ।
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ପାଇଁ କେଉଁ ପେନସିଲ୍ କଠୋରତା ଉପଲବ୍ଧ?
ଉପଲବ୍ଧ କଠୋରତା ଆବରଣ, PET ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍, ସିଟ୍ ଘନତା, ଗଠନ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କ୍ରେତାମାନେ ଲକ୍ଷ୍ୟ କଠୋରତା, ପ୍ରୟୋଗିତ ଭାର, ପରୀକ୍ଷଣ ମାନଦଣ୍ଡ ଏବଂ ଗ୍ରହଣୀୟ ଫଳାଫଳ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ କରିବା ଉଚିତ। ଯଦି ସିଟ୍ ଗଭୀର ଭାବରେ ଗଠନ, ଫୋଲ୍ଡ କିମ୍ବା ଏମ୍ବୋସ୍ଡ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, ତେବେ ଅଧିକ କଠୋରତା ସର୍ବଦା ଭଲ ନୁହେଁ।
କେତେ ଘନତା ଉପଲବ୍ଧ?
HSQY ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ସିଟ୍ ଏବଂ ଫିଲ୍ମଗୁଡ଼ିକ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରାୟ 0.1mm ରୁ 3mm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଉପଲବ୍ଧ। ସଠିକ୍ ଉପଲବ୍ଧତା ପ୍ରସ୍ଥ, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ଆବରଣ ବିନ୍ୟାସ, ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।
ରୋଲରେ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇପାରିବ କି?
ହଁ। HSQY ସ୍ଲିଟ୍ ରୋଲ୍ ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍-ପ୍ରସ୍ଥ ରୋଲ୍ ଯୋଗାଇପାରିବ। ରୋଲ୍ ପ୍ରସ୍ଥ, କୋର୍ ଆକାର, ବାହ୍ୟ ବ୍ୟାସ, ରୋଲ୍ ଓଜନ, ୱିଣ୍ଡିଂ ଦିଗ, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ଫିଲ୍ମ, ସ୍ପ୍ଲାଇସ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ପିଇଟି ସିଟର ଉଭୟ ପାର୍ଶ୍ୱ କଠିନ ଆବରଣ ହୋଇପାରିବ କି?
ହଁ। ଏକକ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ବିଷୟରେ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ। ଦୁଇ-ପାର୍ଶ୍ୱ ଆବରଣ ଖର୍ଚ୍ଚ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ, ବନ୍ଧନ, ଲାମିନେସନ୍ ଏବଂ ଗଠନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ, ତେଣୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପାର୍ଶ୍ୱର କାର୍ଯ୍ୟ ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ପରିଭାଷିତ ହେବା ଉଚିତ।
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ମୁଦ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ କି?
ଏହା ସ୍କ୍ରିନ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ୟୁଭି ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ, ଅଫସେଟ୍ ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ କାଳି ଆଡ଼ସେସନ୍ ଆବରଣ ଏବଂ ମୁଦ୍ରଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। କ୍ରେତାମାନେ ପ୍ରକୃତ କାଳି, କ୍ୟୁରିଅର୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଆଡ଼ସେସନ୍, ରଙ୍ଗ ଘନତ୍ୱ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରବର୍ତ୍ତୀ ଅବସ୍ଥା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ଉଚିତ।
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟ୍ କ’ଣ ଥର୍ମୋଫର୍ମ ହୋଇପାରିବ?
କିଛି ଗ୍ରେଡ୍ ଥର୍ମୋଫର୍ମ ହୋଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ କଠିନ ଆବରଣ ଗଭୀର ଚିତ୍ରଣ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ। ଯଦି ସାମଗ୍ରୀ ଅଧିକ ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ ତେବେ ଆବରଣ ଫାଟିପାରେ, ଧଳା ହୋଇପାରେ କିମ୍ବା ଆବଦ୍ଧତା ହରାଇପାରେ। ଛାଞ୍ଚ, ଡ୍ର ଅନୁପାତ, ଗରମ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍, ଆବରଣ ପାର୍ଶ୍ୱ ଏବଂ ଗଠନ ତାପମାତ୍ରା ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET କ’ଣ ରାସାୟନିକ ଏବଂ ଜୀବାଣୁନାଶକ ପ୍ରତି ପ୍ରତିରୋଧୀ?
ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିରୋଧ ଆବରଣ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଅନୁସାରେ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ। କ୍ରେତାମାନେ ସଠିକ୍ ସଫାକାରୀ, ଜୀବାଣୁନାଶକ, ଦ୍ରାବକ, ତେଲ, ସାନ୍ଦ୍ରତା, ତାପମାତ୍ରା, ସମ୍ପର୍କ ସମୟ ଏବଂ ସଫା କରିବାର ଆବୃତ୍ତି ପ୍ରଦାନ କରିବା ଉଚିତ। ବାରମ୍ବାର ସଫା କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଅନୁମୋଦନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଉଚିତ।
ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍ କିମ୍ବା ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ଲେର୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଯୋଡାଯାଇପାରିବ କି?
ଆଣ୍ଟି-ଷ୍ଟାଟିକ୍, ଆଣ୍ଟି-ଗ୍ଲେର୍, ୟୁଭି-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ଆଣ୍ଟି-ଫିଙ୍ଗରପ୍ରିଣ୍ଟ, ରାସାୟନିକ-ପ୍ରତିରୋଧୀ, ମ୍ୟାଟ୍ ଏବଂ ଟେକ୍ସଚର୍ଡ ଫଙ୍କସନ୍ କଷ୍ଟମ୍ ବିକଳ୍ପ ଭାବରେ ଉପଲବ୍ଧ ହୋଇପାରେ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ଫଙ୍କସନ୍ ପୃଥକ ଭାବରେ ନିଶ୍ଚିତ କରାଯିବା ଉଚିତ କାରଣ ଏହା ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସ୍ପଷ୍ଟତା, କୁହୁଡ଼ି, ମୁଦ୍ରଣ, ଫର୍ମିଂ ଏବଂ MOQକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିପାରେ।
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET କ’ଣ କାଚ ବଦଳାଇ ପାରିବ?
କିଛି ହାଲୁକା କଭର, ପ୍ୟାକେଜିଂ ୱିଣ୍ଡୋ, ଡିସପ୍ଲେ, ଓଭରଲେ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ ପ୍ରୟୋଗରେ PET କାଚକୁ ବଦଳାଇପାରେ। ତଥାପି, PET ଏବଂ କାଚରେ କଠୋରତା, ଉତ୍ତାପ ପ୍ରତିରୋଧ, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆଚରଣ, ପୃଷ୍ଠ କଠୋରତା, ଜ୍ୱଳନଶୀଳତା ଏବଂ ନିୟାମକ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ଭିନ୍ନ। ପ୍ରକୃତ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ ପିଇଟି ସିଟ୍ କିପରି ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ?
ଚୟନିତ ଆବରଣ ପାଇଁ ବୈଧ ହୋଇଥିବା ଏକ ନରମ, ସଫା, ଘଷି ନ ଥିବା କପଡା ଏବଂ ଏକ ସଫାକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଘଷି ପ୍ୟାଡ୍, ମଇଳା କପଡା, ପାଉଡର, ଧାରୁଆ ଉପକରଣ ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ଦ୍ରାବକ ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ। ପୃଷ୍ଠ ଘଷି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ପୋଛିବା ପୂର୍ବରୁ ଧୂଳି ହଟାନ୍ତୁ।
ବଲ୍କ ଅର୍ଡର କରିବା ପୂର୍ବରୁ ନମୁନା ଉପଲବ୍ଧ କି?
ଉପଲବ୍ଧ ସାମଗ୍ରୀ ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ଦୃଶ୍ୟମାନତା, ମୁଦ୍ରଣ, ଫୋଲ୍ଡିଂ, ଗଠନ, ଆବରଣ ଏବଂ ସୁସଙ୍ଗତତା ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଆଲୋଚନା କରାଯାଇପାରିବ। କଷ୍ଟମ୍ ଆବରଣ କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଆକାରର ନମୁନାଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ବିକାଶ ଏବଂ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଏକ କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ କେଉଁ ସୂଚନା ଆବଶ୍ୟକ?
ଦୟାକରି ଆବେଦନ, ଘନତା, ସିଟ୍ କିମ୍ବା ରୋଲ୍ ଆକାର, ରଙ୍ଗ, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ଆବରଣ ପାର୍ଶ୍ୱ, କଠୋରତା ଆବଶ୍ୟକତା, ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆବଶ୍ୟକତା, ମୁଦ୍ରଣ କିମ୍ବା ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ସୁରକ୍ଷାମୂଳକ-ଫିଲ୍ମ ଆବଶ୍ୟକତା, ଅର୍ଡର ପରିମାଣ ଏବଂ ଗନ୍ତବ୍ୟ ଦେଶ ପ୍ରଦାନ କରନ୍ତୁ।
ଏକ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ସିଟ୍ କୋଟେସନ୍ ପାଇଁ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET ସିଟ୍, ସ୍ପଷ୍ଟ କଠିନ PET ଫିଲ୍ମ, PET ରୋଲ୍ସ, କଠିନ ଆବରଣଯୁକ୍ତ PET, ମ୍ୟାଟ୍ PET, ପ୍ରିଣ୍ଟେବଲ୍ PET, ପ୍ୟାକେଜିଂ-ୱିଣ୍ଡୋ PET, ଏବଂ କଷ୍ଟମାଇଜ୍ଡ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ PET ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ HSQY ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ।
ଆପଣଙ୍କର ବୈଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା, ଲକ୍ଷ୍ୟ ପ୍ରୟୋଗ, ଚିତ୍ର, ବର୍ତ୍ତମାନର ସାମଗ୍ରୀ ନମୁନା, ପରୀକ୍ଷା ମାନକ ଏବଂ ଆନୁମାନିକ ପରିମାଣ ଆମକୁ ପଠାନ୍ତୁ। ଆମର ଦଳ ଉପଯୁକ୍ତ ଘନତା, ପୃଷ୍ଠ ଫିନିସ୍, ଆବରଣ ବିନ୍ୟାସ, ରୋଲ୍ କିମ୍ବା ସିଟ୍ ଫର୍ମାଟ୍ ଏବଂ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପଦ୍ଧତି ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବେ।
ଏକ ଆଣ୍ଟି-ସ୍କ୍ରାଚ୍ PET କୋଟ୍ ଅନୁରୋଧ କରନ୍ତୁ
