HSQY PLASTIC produce e fornisce lastre di policarbonato solido per vetrate architettoniche, coperture, lucernari, protezioni per macchinari, barriere di sicurezza, barriere acustiche, segnaletica, lavorazioni industriali, coperture per attrezzature e pannelli protettivi trasparenti.
Conosciuto anche come lastra di policarbonato solido, lastra monolitica di policarbonato, pannello trasparente in policarbonato o lastra piana in policarbonato , il policarbonato solido combina un'elevata resistenza agli urti, una buona trasparenza ottica, un peso relativamente basso e una buona lavorabilità.
I prodotti di punta di HSQY in lastre di policarbonato solido hanno spessori compresi tra circa 0,8 e 20 mm , con opzioni trasparenti, trasparenti colorate e opache colorate. Dimensioni standard e personalizzate, gradi di protezione UV, superfici lisce, lucide, opache e satinate, lavorazioni su misura e ulteriori opzioni funzionali possono essere discusse in base alle esigenze del progetto.
Una lastra di policarbonato solido è un pannello termoplastico monostrato realizzato in resina di policarbonato. A differenza del policarbonato alveolare, che presenta camere cave interne, una lastra di policarbonato solido ha una struttura del materiale continua in tutto il suo spessore.
Le versioni trasparenti offrono una visibilità simile a quella del vetro, garantendo al contempo una resistenza agli urti nettamente superiore rispetto al vetro comune. Questo rende il policarbonato solido particolarmente utile laddove sono richiesti sia trasparenza che protezione fisica.
A seconda del tipo, della superficie e del rivestimento, il policarbonato solido può essere utilizzato sia all'interno che all'esterno e può essere tagliato, forato, fresato, piegato, termoformato, stampato e lavorato per ottenere componenti finiti.
| Prodotto | Lastra in policarbonato solido / Pannello monolitico in policarbonato solido Lastra in Policarbonato |
| Materiale | Policarbonato (PC) |
| Spessore della lamina solida principale | Da circa 0,8 a 20 mm a seconda della famiglia di prodotti attuale e dei requisiti di personalizzazione |
| Dimensioni comuni dei fogli | Circa 1220 × 2400 mm, 1200 × 2150 mm e dimensioni personalizzate a seconda del prodotto e del progetto. |
| Colore | Trasparente, trasparente colorato, bianco porcellana, bianco latte, opaco e colori personalizzati |
| Superficie | Superfici lisce, lucide, opache, satinate e superfici selezionate con texture o funzionali. |
| Protezione dai raggi UV | Sono disponibili opzioni con protezione UV per applicazioni esterne; la struttura UV esatta deve essere confermata dal prodotto. |
| Trasmissione della luce | Alcuni gradi HSQY trasparenti selezionati possono fornire una trasmissione della luce fino all'88% circa; il valore varia in base allo spessore, alla tinta e alla superficie. |
| Fabbricazione | Taglio, foratura, fresatura, punzonatura, piegatura, lucidatura, incollaggio, incisione, stampa e termoformatura |
| Applicazioni tipiche | Vetrate, tetti, lucernari, pensiline, protezioni per macchinari, barriere protettive, barriere acustiche, segnaletica, display e componenti industriali |
| Opzioni personalizzate | Spessore, dimensioni, colore, protezione UV, superficie, stampa, fabbricazione, foratura e lavorazione su misura |
Elevata resistenza agli urti: il policarbonato viene scelto per applicazioni in cui l'acrilico o il vetro comune potrebbero incrinarsi o rompersi a seguito di un impatto meccanico.
Elevata trasparenza ottica: il foglio di policarbonato trasparente offre una buona trasmissione della luce per vetrate, schermi di sicurezza, protezioni per macchinari e pannelli architettonici trasparenti.
Peso inferiore rispetto al vetro: i pannelli in policarbonato sono più leggeri di un pannello in vetro di pari superficie, il che può semplificare la movimentazione e l'installazione.
Opzioni con protezione UV: per le finiture esterne è possibile utilizzare una protezione UV per ridurre l'ingiallimento e il calo di prestazioni causati dall'esposizione prolungata alla luce solare.
Elevata capacità di lavorazione: le lastre in policarbonato massiccio possono essere tagliate, forate, fresate, piegate e termoformate per ottenere componenti personalizzati.
Ampia flessibilità di progettazione: prodotti trasparenti, colorati, opachi, lucidi, satinati, satinati e di qualità speciale possono essere utilizzati in applicazioni architettoniche, industriali e per l'esposizione.
Gradi funzionali: Soluzioni in policarbonato antistatico, ignifugo, resistente all'abrasione, testurizzato e altre soluzioni speciali possono essere valutate laddove il policarbonato trasparente standard non sia sufficiente.
Le lastre di policarbonato massiccio possono essere utilizzate come vetrate trasparenti e leggere per edifici commerciali, fabbriche, strutture pubbliche, pareti divisorie interne ed elementi architettonici in cui la resistenza agli urti è importante.
I pannelli in policarbonato trasparenti o colorati con protezione UV possono essere utilizzati per lucernari, pensiline d'ingresso, coperture per passerelle, coperture per patii e strutture simili che richiedono protezione dalla luce naturale e dalle intemperie.
I pannelli trasparenti in policarbonato (PC) sono ampiamente utilizzati per le protezioni dei macchinari industriali perché consentono agli operatori di visualizzare le apparecchiature pur rimanendo separati da componenti in movimento, trucioli e altri pericoli meccanici.
Lo spessore richiesto deve essere selezionato in base alle dimensioni della protezione, alla spaziatura dei supporti, alla potenziale energia d'impatto e ai requisiti di sicurezza dei macchinari applicabili.
Il policarbonato solido può essere lavorato per realizzare schermi protettivi, divisori e pannelli antivandalo per applicazioni industriali, commerciali e in spazi pubblici.
I pannelli spessi in policarbonato solido possono essere considerati come barriere acustiche trasparenti lungo strade, linee ferroviarie, impianti industriali e altri luoghi in cui sono richiesti sia visibilità che isolamento acustico.
La progettazione acustica dovrebbe basarsi sulla costruzione completa della barriera, sullo spessore dei pannelli, sulla struttura di supporto e sui requisiti di riduzione del suono desiderati, piuttosto che sul solo materiale.
I fogli di policarbonato stampabili e modellabili possono essere utilizzati per insegne luminose, pannelli stampati, componenti per display, menù, pannelli pubblicitari e superfici di insegne termoformate.
Le lastre di policarbonato possono essere tagliate, fresate, forate, piegate e termoformate per realizzare coperture per apparecchiature, alloggiamenti, pannelli protettivi, protezioni e altri componenti fabbricati.
I pannelli in policarbonato solido possono essere utilizzati in progetti di coperture e pensiline trasparenti dove la resistenza agli urti e la visibilità ottimale sono prioritarie.
Nella progettazione del tetto è necessario tenere conto dello spessore dei pannelli, della spaziatura dei supporti, del carico del vento, del carico della neve, della dilatazione termica, della pendenza di drenaggio, del metodo di fissaggio, dell'orientamento rispetto ai raggi UV e dei requisiti edilizi locali.
Per i progetti incentrati principalmente su sistemi di copertura, profili ondulati o pannelli cavi leggeri, gli acquirenti possono anche rivedere Lastre di copertura in policarbonato, Fogli di policarbonato ondulato e Lastre in policarbonato alveolare.
Il policarbonato standard per interni e il policarbonato per esterni con protezione UV non devono essere automaticamente considerati come lo stesso prodotto.
Le vetrate e le coperture esterne sono soggette a un'esposizione prolungata ai raggi ultravioletti. Un policarbonato (PC) con protezione UV adeguata contribuisce a ridurre l'ingiallimento, la perdita di trasparenza e il deterioramento delle prestazioni meccaniche durante l'uso esterno.
Quando si ordina materiale per installazione esterna, verificare se la protezione dai raggi UV è necessaria su una sola superficie esposta o su entrambi i lati e assicurarsi che l'orientamento di installazione sia conforme alle specifiche di prodotto approvate.
| Tipo di colore | Vantaggio principale | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Chiaro | Massima visibilità e luce diurna | Protezioni per macchinari, vetrate, lucernari, schermi e barriere trasparenti |
| Bronzo / Grigio / Tinto | Riduce la luminosità visibile mantenendo una trasparenza parziale. | Tettoie, architettura, pareti divisorie e vetrate decorative. |
| Opale / Bianco | Diffonde la luce e riduce la visibilità diretta | Illuminazione, segnaletica, pannelli per la privacy e applicazioni decorative |
| Colori personalizzati | Supporta il branding e la progettazione architettonica. | Segnaletica, display, pannelli architettonici e prodotti industriali personalizzati |
| della superficie | Aspetto | Uso tipico |
|---|---|---|
| Lucido / Liscio | Elevata trasparenza e superficie liscia | Vetrate, protezioni per macchinari e pannelli protettivi trasparenti |
| Opaco | Riflessione superficiale ridotta | Espositori, stampa e componenti decorativi |
| Glassato | Aspetto traslucido diffuso | Pannelli per la privacy, divisori e vetrate decorative |
| Con texture | Superficie decorata o in rilievo | Diffusione, privacy, applicazioni decorative e applicazioni industriali speciali |
Elevata resistenza agli urti e resistenza ai graffi superficiali sono proprietà dei materiali diverse.
Il policarbonato standard è estremamente resistente, ma la sua superficie può comunque graffiarsi in seguito a ripetute pulizie, abrasioni o contatto con oggetti duri.
Applicazioni come i vetri per il trasporto, le schermature di sicurezza che vengono pulite frequentemente o i pannelli protettivi ad alto contatto possono richiedere un prodotto in policarbonato (PC) con rivestimento duro o resistente all'abrasione.
Non si deve presumere che ogni lastra di policarbonato solido abbia la stessa resistenza all'abrasione. Se è richiesto un test di durezza alla matita, un test di abrasione Taber o un altro parametro di prestazione superficiale, si prega di indicare lo standard di prova e il valore target nella richiesta.
| Caratteristica | Policarbonato | Acrilico |
|---|---|---|
| Resistenza agli urti | Molto elevato; preferibile per applicazioni di sicurezza e protezione. | Minore resistenza agli urti e maggiore probabilità di rottura in caso di forti impatti. |
| Aspetto ottico | Elevata nitidezza | Eccellente chiarezza ottica |
| Durezza superficiale | Un PC standard è relativamente più facile da graffiare a meno che non sia rivestito con un materiale resistente. | In genere, una migliore resistenza intrinseca ai graffi |
| Formazione | Buona capacità di piegatura e termoformatura | Può anche essere formato, ma risulta più fragile durante alcune operazioni di fabbricazione |
| Migliore vestibilità | Protezioni per macchinari, vetri di sicurezza, barriere antiurto e strutture ad alta durabilità. | Display, segnaletica e applicazioni che privilegiano l'aspetto della superficie e la chiarezza ottica. |
| Caratteristica Policarbonato | solido | Policarbonato alveolare |
|---|---|---|
| Struttura | pannello continuo | camere interne cave |
| Visibilità | Migliore trasparenza diretta | le costole interne rimangono visibili |
| Protezione dagli impatti | Ideale per vetri di sicurezza e protezioni. | Robusto ma ottimizzato per una costruzione più leggera. |
| Isolamento termico | Dipende principalmente dallo spessore del pannello | Le camere cave possono migliorare le prestazioni di isolamento |
| Applicazioni tipiche | Protezioni per macchinari, barriere trasparenti, vetrate e pannelli di sicurezza | Serre, coperture, lucernari e pannelli isolanti per l'edilizia. |
Lo spessore corretto dipende dalle dimensioni del pannello, dalla spaziatura dei supporti, dall'impatto previsto, dal carico del vento, dal carico della neve, dai requisiti di flessione e dall'applicazione finale. Gli intervalli seguenti rappresentano indicazioni generali di selezione, non valori di progettazione strutturale.
| Spessore | Indicazione generale di selezione |
|---|---|
| 0,8–2 mm | Pannelli sottili, stampa, componenti sagomati, coperture protettive e fabbricazione leggera |
| 2–4 mm | Segnaletica, protezioni, divisori, piccoli pannelli vetrati e pensiline leggere |
| 4–6 mm | Pannelli architettonici, protezioni per macchinari, lucernari e vetri di protezione per carichi medi |
| 6–10 mm | Protezioni più grandi, pannelli per tetti, barriere di sicurezza e vetri più resistenti. |
| 10–20 mm | Pannelli protettivi resistenti, vetrate spesse, barriere acustiche e progetti industriali impegnativi. |
Per applicazioni di vetratura strutturale, coperture, sicurezza delle macchine o protezione pubblica, lo spessore deve essere verificato utilizzando il carico di progetto effettivo e le norme ingegneristiche applicabili.
I fogli di policarbonato solido possono essere tagliati utilizzando seghe adatte, fresatrici CNC e altre attrezzature per la lavorazione della plastica.
Nella scelta degli utensili è necessario considerare lo spessore della lamiera, la finitura dei bordi richiesta, la velocità di produzione e la presenza o meno di una pellicola protettiva sulla superficie della lamiera.
HSQY può discutere di lavorazioni personalizzate con taglio su misura per progetti B2B al fine di ridurre gli sprechi di materiale e i tagli successivi.
Il policarbonato può essere forato per il fissaggio meccanico, la fabbricazione e l'installazione.
Le installazioni esterne devono consentire la dilatazione termica attorno ai dispositivi di fissaggio e ai bordi dei pannelli. I fori non devono creare sollecitazioni locali eccessive, soprattutto in prossimità dei bordi delle lamiere.
Il policarbonato solido può essere curvato a freddo per applicazioni architettoniche e di fabbricazione adatte.
Il raggio di curvatura minimo di sicurezza dipende dallo spessore del pannello, dal tipo di materiale, dallo strato di protezione UV e dalle condizioni di installazione. Non applicare un raggio di curvatura universale a tutti i pannelli in policarbonato.
Quando si richiede materiale per una tettoia o una copertura curva, specificare lo spessore e la curvatura desiderata.
Il policarbonato solido può anche essere piegato a caldo o termoformato per realizzare coperture curve, cupole, pannelli per insegne, protezioni e componenti tridimensionali personalizzati.
Le prestazioni di formatura dipendono dallo spessore della lamiera, dall'essiccazione, dall'uniformità del riscaldamento, dalla progettazione dello stampo, dalla profondità di imbutitura e dalle condizioni di raffreddamento.
Le applicazioni che richiedono un controllo dimensionale rigoroso dovrebbero essere realizzate tramite prove di formatura prima della produzione su larga scala.
I fogli di policarbonato di qualità adeguata possono supportare la serigrafia, la stampa UV a letto piano e altri processi di stampa.
L'adesione dell'inchiostro dipende dalla finitura superficiale, dal metodo di stampa, dalla composizione chimica dell'inchiostro, dal sistema di polimerizzazione e da qualsiasi rivestimento applicato al policarbonato.
Prima di procedere alla produzione su larga scala, è necessario testare dei campioni con l'inchiostro e le apparecchiature di stampa effettive.
Il policarbonato ha naturalmente un comportamento al fuoco diverso da quello di molte plastiche comuni, ma l'esatta classificazione di resistenza al fuoco dipende dalla formulazione della resina, dallo spessore e dallo standard di prova applicabile.
HSQY può discutere le opzioni di policarbonato solido ignifugo per progetti che richiedono migliori prestazioni antincendio.
Se è richiesto il rispetto della norma UL 94, della classificazione dei materiali edili, delle normative ferroviarie, dei trasporti o di altre norme antincendio, specificare la norma esatta e la classificazione di destinazione prima di richiedere un preventivo. La classificazione antincendio per un determinato tipo o spessore di policarbonato non deve essere applicata automaticamente a tutte le lastre di policarbonato.
Il policarbonato standard non deve essere automaticamente considerato antistatico.
Le applicazioni in ambito elettronico, per camere bianche, per la copertura di apparecchiature e per settori industriali sensibili potrebbero richiedere un foglio antistatico o di controllo ESD specializzato.
Gli acquirenti devono specificare la resistenza superficiale richiesta, il metodo di prova, la permanenza della funzione antistatica e se il trattamento è necessario su una o entrambe le superfici.
Il policarbonato si espande e si contrae al variare della temperatura, pertanto i pannelli esterni non devono essere installati come se fossero vetri a dimensioni fisse.
I profili di vetratura, i fori, gli elementi di fissaggio e gli spazi liberi sui bordi devono prevedere un margine adeguato per il movimento.
Il margine di sicurezza necessario dipende dalle dimensioni del pannello, dall'intervallo di temperatura previsto e dal sistema di installazione.
Utilizzare acqua tiepida pulita, sapone neutro o un detergente neutro compatibile, insieme a un panno morbido o una spugna.
Evitare l'uso di spugnette abrasive, la pulizia a secco di superfici polverose e solventi aggressivi la cui compatibilità con il tipo di policarbonato o il rivestimento selezionato non sia stata confermata.
Le superfici con rivestimento duro o speciali possono avere istruzioni di pulizia specifiche, che devono avere la precedenza sulle linee guida generali.
Specificare se il foglio è destinato a coperture, vetrate, protezioni per macchinari, segnaletica, barriere acustiche, schermi di sicurezza, termoformatura o altre applicazioni.
Fornire, ove disponibili, lo spessore attuale, le dimensioni del pannello, la spaziatura dei supporti e i requisiti meccanici.
Per le applicazioni in ambienti esterni, è necessario specificare i requisiti di protezione dai raggi UV e le condizioni di esposizione.
Quando l'aspetto visivo è importante, fornire il colore richiesto, la trasmissione della luce o un riferimento cromatico approvato.
Scegli una superficie liscia, lucida, opaca, satinata, strutturata o con rivestimento funzionale in base ai requisiti ottici e di durata.
Le protezioni per macchinari, le barriere di sicurezza e le vetrate per aree pubbliche potrebbero richiedere test di impatto specifici per il progetto o il rispetto di standard di conformità.
Se è richiesta una prestazione ignifuga, fornire lo standard di prova esatto e la classificazione richiesta.
Comunica a HSQY se hai bisogno di taglio, foratura, piegatura, termoformatura, stampa, incisione, lucidatura o incollaggio.
I pannelli maneggiati o puliti frequentemente potrebbero richiedere un trattamento antiabrasione o antigraffio.
Prima di approvare un ordine personalizzato di grandi dimensioni, è necessario testare l'aspetto ottico, il taglio, la foratura, la piegatura, la stampa, la verniciatura e le prestazioni del pezzo finito.
HSQY offre servizi di lavorazione del policarbonato personalizzati per imprese edili, produttori industriali, costruttori di attrezzature, aziende di segnaletica, trasformatori e distributori di materie plastiche.
Le opzioni di elaborazione e personalizzazione possono includere:
• Spessore personalizzato
• Dimensioni del foglio personalizzate
• Pannelli tagliati su misura
• Fresatura CNC
• Foratura e punzonatura
• Finitura dei bordi
• Curvatura a freddo
• Curvatura a caldo
• Termoformatura
• Incisione
• Stampa UV su piano
• Serigrafia
• Incollaggio e assemblaggio
• Colori trasparenti, colorati o personalizzati
• Superfici opache, satinate o testurizzate
• Gradi con protezione UV
• Gradi antistatici
• Gradi ignifughi
• Opzioni resistenti all'abrasione
| Fase del | processo |
|---|---|
| 1. Revisione dei requisiti | Verificare l'applicazione, le dimensioni, lo spessore, il colore, i requisiti UV e le proprietà funzionali. |
| 2. Selezione dei materiali | Selezionare un policarbonato standard, protetto dai raggi UV, ignifugo, antistatico o di altro tipo idoneo. |
| 3. Revisione del disegno | Esaminare le dimensioni del pannello, i fori, i raggi, le curvature, le tolleranze e le altre caratteristiche di fabbricazione. |
| 4. Produzione del campione | Preparare campioni su foglio o campioni lavorati, ove richiesto. |
| 5. Test dell'applicazione | Valutare l'adattabilità, la qualità ottica, la fabbricazione, i requisiti di resistenza agli urti e le condizioni di installazione. |
| 6. Produzione di massa | Confermare le specifiche finali, l'imballaggio e la produzione dopo l'approvazione del campione. |
I parametri importanti per l'ispezione e l'approvazione possono includere:
• Spessore e tolleranza del foglio
• Tolleranza di lunghezza e larghezza
• Planarità del foglio
• Trasparenza ottica
• Trasmissione della luce ove specificato
• Uniformità del colore
• Difetti superficiali
• Condizioni del film protettivo
• Requisiti di protezione UV
• Prestazioni di resistenza agli urti • Prestazioni
antincendio ove specificato
• Prestazioni antistatiche ove specificato
• Resistenza all'abrasione ove specificato
• Dimensioni di taglio
• Posizione e diametro del foro
• Dimensioni di piegatura •
Adesione di stampa
• Prestazioni di termoformatura
Le lastre di policarbonato solido possono essere fornite con una pellicola protettiva superficiale per ridurre graffi e contaminazioni durante la movimentazione, la lavorazione e il trasporto.
L'imballaggio per l'esportazione può includere avvolgimento protettivo, protezione degli angoli e imballaggio su pallet, a seconda delle dimensioni del foglio, dello spessore e dei requisiti di spedizione.
Gli acquirenti di pannelli di grandi dimensioni dovrebbero inoltre considerare le dimensioni dei pallet e l'efficienza di carico dei container nel calcolo del costo totale di acquisto.
Ampia gamma di spessori: gli attuali prodotti di punta di HSQY in lastre di policarbonato solido coprono una gamma di spessori compresa tra circa 0,8 e 20 mm, adatti ad applicazioni leggere e per carichi pesanti.
Colori e superfici multiple: le opzioni trasparenti, colorate, opache, lucide, satinate e personalizzate possono soddisfare diverse esigenze architettoniche e industriali.
Opzioni con protezione UV: sono disponibili materiali adatti per esterni, ideali per tetti, vetrate, pensiline e altri progetti per esterni.
Lavorazioni personalizzate: taglio, foratura, incisione, piegatura, termoformatura, stampa, punzonatura, lucidatura e altre lavorazioni possono essere discusse in base a disegni o campioni.
Prodotti in policarbonato funzionali: all'interno del catalogo HSQY sono disponibili prodotti in policarbonato antistatici, antigraffio, testurizzati, satinati, ignifughi e altre caratteristiche specializzate.
Gamma più ampia di policarbonato: i clienti possono anche reperire Lastra in policarbonato alveolare, Lastra di policarbonato ondulato e Lastre di copertura in policarbonato conformi alla struttura del progetto.
Valutazione dei campioni: i campioni disponibili possono essere utilizzati per verificare trasparenza, colore, superficie, spessore e prestazioni di lavorazione prima di effettuare un ordine all'ingrosso.
| Applicazione | Vetratura, tetto, tettoia, protezione macchinari, barriera, segnaletica, fabbricazione o altro utilizzo |
| Spessore | Spessore e tolleranza richiesti |
| Dimensioni del foglio | Lunghezza × larghezza richieste o dimensioni del taglio finito |
| Colore | Trasparente, colorato, bianco, opaco o di colore personalizzato |
| Superficie | Rivestimento lucido, liscio, opaco, satinato, strutturato o funzionale |
| Protezione dai raggi UV | Interno, esterno, un lato esposto o entrambi i lati esposti, requisito |
| Requisiti funzionali | Requisiti ignifughi, antistatici, antigraffio, ottici, di resistenza agli urti o di altro tipo |
| Fabbricazione | Taglio, foratura, piegatura, stampa, incisione, termoformatura o altre lavorazioni |
| Disegno | Disegno CAD, PDF o campione di riferimento fisico laddove sia necessaria la fabbricazione. |
| Standard | Norma di prova richiesta per resistenza al fuoco, agli urti, agli edifici, ai trasporti o all'industria |
| Quantità | Quantità di prova, quantità d'ordine regolare e domanda annua stimata |
| Destinazione | Paese di destinazione e porto |
Una lastra di policarbonato solido è un pannello monolitico continuo in PC con elevata resistenza agli urti e buona trasparenza ottica. Trova ampio impiego in vetrate, protezioni per macchinari, barriere di sicurezza, coperture, segnaletica e lavorazioni industriali.
Il policarbonato è il materiale generico. LEXAN è un marchio registrato utilizzato per specifici prodotti in policarbonato. Chi cerca lastre di policarbonato massiccio dovrebbe confrontare il tipo di materiale, lo spessore, la protezione dai raggi UV e i requisiti di collaudo, anziché affidarsi esclusivamente al marchio.
Attualmente, la gamma principale di prodotti in policarbonato solido di HSQY copre spessori compresi tra circa 0,8 e 20 mm. La disponibilità esatta dipende da colore, superficie, qualità e dimensioni delle lastre.
Attualmente i prodotti HSQY sono disponibili in formati di circa 1220 × 2400 mm e 1200 × 2150 mm, ma è possibile concordare dimensioni personalizzate e lavorazioni su misura in base al progetto.
Il policarbonato offre una resistenza agli urti molto maggiore rispetto al vetro comune ed è quindi ampiamente utilizzato per protezioni di macchinari, vetri di sicurezza e barriere protettive.
Il policarbonato è estremamente resistente agli urti e viene spesso descritto commercialmente come praticamente indistruttibile, ma nessun pannello dovrebbe essere considerato letteralmente impossibile da rompere in qualsiasi condizione di impatto, balistica o esplosiva.
Il policarbonato trasparente offre un'elevata trasmissione della luce e una buona visibilità. Alcuni tipi di policarbonato trasparente HSQY presentano una trasmissione della luce fino all'88% circa, sebbene il valore esatto vari in base allo spessore, alla superficie e al colore.
Sono disponibili versioni con protezione UV per uso esterno. Non dare per scontato che tutti i pannelli in policarbonato per uso generale abbiano le stesse prestazioni di resistenza agli agenti atmosferici esterni; verificare le specifiche di protezione UV prima di acquistare materiale destinato a un'esposizione prolungata alla luce solare.
L'esposizione prolungata ai raggi UV può danneggiare il policarbonato non protetto. Le tipologie con protezione UV sono progettate per ridurre l'ingiallimento e l'usura, ma la durata effettiva dipende dalla tipologia, dall'ambiente e dal metodo di installazione.
Sì. I pannelli in policarbonato solido con protezione UV possono essere utilizzati per progetti di copertura, lucernari e pensiline adatti. Nella progettazione dell'installazione è necessario tenere conto dello spessore del pannello, della distanza tra i supporti, del carico strutturale e della dilatazione termica.
Non esiste uno spessore universale per le coperture. La scelta corretta dipende dalla campata dei pannelli, dal carico del vento, dal carico della neve, dal sistema di supporto e dalle normative edilizie locali. Fornite le dimensioni del tetto e la distanza tra i supporti per la selezione del materiale.
Sì. Il policarbonato solido trasparente è comunemente utilizzato per le protezioni trasparenti dei macchinari grazie alla sua combinazione di visibilità e resistenza agli urti. Lo spessore necessario deve essere scelto in base alle dimensioni della protezione e ai potenziali rischi meccanici.
Sì. HSQY può discutere la realizzazione di lamiere tagliate su misura e di lavorazioni aggiuntive come foratura, fresatura e punzonatura, in base ai disegni forniti.
Sì. Il policarbonato può essere forato utilizzando strumenti idonei. Le installazioni esterne devono prevedere uno spazio sufficiente per la dilatazione termica ed evitare sollecitazioni eccessive intorno agli elementi di fissaggio.
Le lastre di policarbonato solido idonee possono essere curvate a freddo, ma il raggio di curvatura minimo dipende dallo spessore della lastra e dalla qualità del materiale. Verificare il raggio richiesto prima della fabbricazione o dell'installazione.
Sì. I materiali idonei possono essere termoformati per realizzare cupole, coperture per apparecchiature, insegne e altri componenti tridimensionali. Le condizioni di essiccazione e formatura devono essere conformi alle specifiche del materiale.
Sì. HSQY fornisce prodotti adatti alla serigrafia, alla stampa UV flatbed e ad altri processi di stampa selezionati. La compatibilità tra inchiostro e superficie deve essere testata prima della produzione.
Il policarbonato standard ha un'eccellente resistenza agli urti, ma può graffiarsi a contatto con materiali abrasivi. Quando la durabilità della superficie è un fattore critico, è opportuno valutare opzioni con rivestimento indurente o resistente all'abrasione.
Nessuno dei due materiali è universalmente migliore dell'altro. Il policarbonato è generalmente preferito laddove la resistenza agli urti e la tenacità sono fondamentali, mentre l'acrilico può essere preferito in applicazioni che privilegiano un'elevata trasparenza ottica e una durezza superficiale intrinseca.
Il policarbonato solido ha una struttura a pannelli continui e offre una migliore visibilità diretta e un'elevata protezione dagli urti. Il policarbonato alveolare contiene camere cave, il che lo rende più leggero e spesso più adatto per applicazioni di tetti e serre termicamente isolati.
Sì. Per i progetti idonei, è possibile fornire gradi di policarbonato ignifugo. Specificare lo standard e la classificazione di resistenza al fuoco richiesti, poiché le prestazioni antincendio variano in base al tipo di resina e allo spessore.
HSQY elenca attualmente i prodotti in lastre di policarbonato antistatico. Fornire i requisiti di resistenza superficiale e di applicazione affinché sia possibile valutare il grado più adatto.
Utilizzare sapone neutro o un detergente neutro compatibile con acqua tiepida e un panno morbido o una spugna. Evitare strumenti di pulizia abrasivi e solventi aggressivi, a meno che non sia stata confermata la loro compatibilità con lo specifico tipo di policarbonato o rivestimento.
Sì. È possibile discutere di opzioni trasparenti, colorate, bianche, opache e di altri colori personalizzati in base al tipo di prodotto, al colore desiderato e alla quantità di acquisto.
Prima di effettuare un ordine all'ingrosso, è possibile visionare i campioni disponibili per verificarne spessore, trasparenza, colore, superficie, requisiti UV, stampa e prestazioni di fabbricazione.
Fornire le seguenti informazioni: applicazione, spessore richiesto, dimensioni del foglio, colore, superficie, utilizzo interno o esterno, requisiti UV, disegni di fabbricazione, norme di prova applicabili, quantità stimata e destinazione.
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