HSQY
Feuille de polystyrène
Blanc, noir, couleur, personnalisé
0,2 - 6 mm, sur mesure
| Disponibilité : | |
|---|---|
Feuille de polystyrène
Le polystyrène HSQY HIPS matériau en feuille combine isolation électrique, résistance aux chocs, rigidité et thermoformage facile pour l'emballage, les couvercles d'équipements, les présentoirs, les pièces d'appareils électroménagers et la fabrication industrielle.
Le polystyrène choc, communément appelé HIPS , est un matériau en polystyrène modifié au caoutchouc conçu pour offrir une plus grande robustesse que le GPPS standard tout en conservant une bonne rigidité, de bonnes performances de thermoformage, une bonne imprimabilité et une bonne facilité de fabrication.
HSQY fournit actuellement HIPS et PS matériau en feuille d'une épaisseur d'environ 0,2 mm à 6 mm, avec des largeurs allant jusqu'à 1600 mm et des couleurs blanches, noires ou personnalisées pour les applications d'emballage, de signalétique, d'appareils électroménagers, industrielles et d'isolation électrique.
Feuille de polystyrène HIPS
Blanc HI Feuille en PS
HI personnalisé Feuille en PS
| de la propriété | Spécifications |
|---|---|
| Produit | Feuille de polystyrène choc / HI Feuille en PS |
| Matériel | Polystyrène ( PS ), Polystyrène choc ( HIPS ) |
| Épaisseur | 0,2 mm - 6 mm, personnalisable |
| Largeur maximale | Jusqu'à environ 1600 mm |
| Couleur | Blanc, Noir, Couleurs personnalisées |
| Surface | Finition lisse, brillante, mate ou spécifique à l'application, sous réserve de confirmation de qualité |
| Traitement | Thermoformage, formage sous vide, découpe, usinage CNC, découpe à l'emporte-pièce, perçage, impression, peinture et laminage selon le niveau de qualité |
| Propriétés électriques | Le support HIPS est électriquement isolant ; spécifiez les valeurs requises pour les tests diélectriques ou électriques lorsque celles-ci sont critiques. |
| Applications typiques | Emballages plateaux , panneaux isolants électriques, capots d'équipement, signalétique, présentoirs, composants d'appareils électroménagers, pièces intérieures automobiles et fabrication industrielle |
| Documentation | Les références actuelles de la source sont SGS et ISO 9001:2008 ; veuillez demander la documentation applicable actuelle pour le produit exact. |
| MOQ | 1000 kg |
| Conditions de paiement | Acompte de 30 %, solde de 70 % avant expédition |
| Conditions de livraison | FOB, CIF, EXW |
| Délai de référence | 7 à 15 jours après réception du dépôt, sous réserve des spécifications et de la quantité commandée |
Important : Ce produit est un panneau isolant solide HIPS / PS matériau en feuille et ne doit pas être confondu avec les panneaux isolants en mousse E PS ou XPS . Il peut assurer une isolation électrique, mais aucune conductivité thermique, valeur R ou classification d’isolation thermique n’est indiquée pour ce produit.
HIPS désigne le polystyrène choc. Il est produit en modifiant le polystyrène avec une phase de caoutchouc afin d'améliorer sa ténacité et sa résistance à la fissuration par rapport au polystyrène standard à usage général.
HIPS combine une rigidité utile avec un thermoformage et une fabrication plus faciles, ce qui le rend adapté aux emballages à grand volume plateaux , aux doublures d'appareils électroménagers, aux présentoirs imprimés, aux couvercles industriels, aux panneaux et autres composants transformés.
Le matériau standard HIPS est généralement opaque plutôt que très transparent. Le blanc et le noir sont les couleurs de production courantes, mais des couleurs personnalisées peuvent être sélectionnées en fonction des exigences du projet et de la quantité commandée.
Le polystyrène est un thermoplastique électriquement isolant, permettant à HIPS matériau en feuille d'être envisagé pour des barrières non conductrices, des couvercles, des séparateurs et des composants fabriqués dans des applications électriques et industrielles appropriées.
Toutefois, l'isolation électrique ne doit pas être spécifiée uniquement par le nom du matériau. Si un projet requiert une rigidité diélectrique, une résistivité volumique, une résistivité de surface, une résistance d'isolement ou une tension de service définies, veuillez indiquer la valeur requise et la méthode d'essai avant de passer commande.
| Informations sur les exigences électriques | à confirmer |
|---|---|
| Force diélectrique | Valeur de test requise, méthode de test et épaisseur matériau en feuille |
| Résistivité volumique | Valeur cible et norme de mesure le cas échéant |
| Résistivité de surface | Précisez quand le comportement de contrôle statique est important |
| Température de fonctionnement | Température continue et maximale attendue dans le composant fini |
| inflammabilité | Norme d'inflammabilité requise et épaisseur du produit, le cas échéant |
Le solide HIPS matériau en feuille possède des propriétés et des applications différentes de celles des panneaux d'isolation en mousse de polystyrène expansé (E PS ) et en polystyrène extrudé ( XPS ).
Les matériaux E PS et XPS possèdent une structure en mousse cellulaire et sont couramment utilisés pour l'isolation thermique des bâtiments. Les matériaux HSQY HIPS matériau en feuille de 0,2 à 6 mm sont des thermoplastiques solides destinés principalement au thermoformage, à l'emballage, à l'impression, à la fabrication de panneaux et aux applications d'isolation électrique.
Si votre projet nécessite une conductivité thermique ou une valeur R définie, indiquez l'exigence cible afin que le matériau d'isolation approprié puisse être sélectionné plutôt que de supposer qu'un panneau solide HIPS matériau en feuille est équivalent à un panneau en mousse E PS ou XPS .
| Caractéristique | HI Feuille en PS | E PS / XPS Panneau en mousse |
|---|---|---|
| Structure | thermoplastique solide matériau en feuille | Structure de la mousse cellulaire |
| Objectif principal | Thermoformage, emballage, impression, fabrication et isolation électrique | isolation thermique des bâtiments et des constructions |
| Épaisseur typique | Produit HSQY actuel : environ 0,2 à 6 mm | Généralement sensiblement plus épais selon le système d'isolation |
| thermoformage | Méthode de traitement majeure HIPS | Non sélectionné comme thermoformage conventionnel matériau en feuille |
| Isolation thermique | Aucune valeur R ni conductivité thermique n'est spécifiée pour ce produit HSQY. | Fonction principale du produit |
Résistance aux chocs améliorée : la modification du caoutchouc offre une plus grande robustesse que la norme GPPS .
Bonne thermoformabilité : Les qualités appropriées peuvent être formées sous vide et thermoformées en plateaux , couvercles, doublures et boîtiers.
Léger : HIPS offre une rigidité et une robustesse utiles sans poids excessif des composants.
Isolation électrique : La norme HIPS est électriquement isolante, sous réserve d'une validation électrique spécifique à l'application.
Fabrication facile : HIPS peut être coupé, percé, fraisé, découpé à l'emporte-pièce, usiné et collé à l'aide de méthodes de fabrication appropriées.
Surface imprimable : Les surfaces HIPS appropriées peuvent prendre en charge les procédés d'impression numérique et autres après des tests de compatibilité.
Couleurs personnalisées : Le blanc, le noir et les couleurs personnalisées peuvent être discutés en fonction des exigences de la commande.
Traitement économique : HIPS est couramment choisi pour les applications de formage et de fabrication à grand volume nécessitant un thermoplastique économique matériau en feuille .
Le thermoformage est l'une des principales utilisations de HIPS matériau en feuille . Le matériau est chauffé jusqu'à ce qu'il soit suffisamment malléable, puis formé contre un moule à l'aide du vide, de la pression ou d'une assistance mécanique.
HIPS est largement utilisé pour les plateaux formés, les inserts, les composants d'appareils, les couvercles d'équipements, les pièces d'affichage et les boîtiers industriels car les nuances appropriées offrent un équilibre utile entre formabilité et résistance aux chocs.
| Facteur de thermoformage : | Que faut-il évaluer ? |
|---|---|
| Épaisseur initiale | Calibre requis avant étirement |
| Profondeur de formation | L'emboutissage profond peut réduire localement l'épaisseur de paroi. |
| Géométrie du moule | Le rayon, la profondeur de la cavité et les détails influent sur la distribution du matériau |
| Chauffage | Un chauffage uniforme favorise un formage plus régulier |
| Épaisseur finale de la paroi | Mesurer les zones critiques sur la pièce formée finie |
| Performance d'impact | Confirmer sur la pièce finale formée où les performances mécaniques sont importantes |
Les HIPS matériau en feuille minces peuvent être thermoformés en plateaux de protection, en inserts, en composants de type coquille, en emballages industriels et en autres structures d'emballage formées.
Les acheteurs d'emballages doivent préciser la profondeur de formage, la rigidité requise, la résistance aux chocs, la couleur, le mode d'empilage et les exigences relatives au produit emballé. Pour les emballages alimentaires, médicaux, pharmaceutiques ou électroniques, il convient de spécifier les matériaux et la documentation requis avant de choisir une qualité.
HIPS est couramment utilisé pour les enseignes de vente au détail, les présentoirs PLV, les panneaux promotionnels et les composants imprimés car il combine une surface imprimable lisse avec un faible poids, une rigidité et une fabrication facile.
Les performances d'impression dépendent de l'état de surface, de l'énergie de surface, de la chimie de l'encre et du procédé de séchage. Si un projet requiert un traitement corona ou un niveau de dyne défini, veuillez l'indiquer dans le cahier des charges.
HIPS peut être évalué pour les revêtements de réfrigérateur, les boîtiers d'appareils électroménagers, les couvercles, les panneaux intérieurs et autres composants formés ou fabriqués où la résistance aux chocs, la rigidité, l'aspect de surface et les performances de thermoformage sont requis.
Pour les projets d'électroménager ou industriels, les acheteurs doivent préciser la température de fonctionnement, l'exposition aux produits chimiques ou aux détergents, la couleur, le brillant, la profondeur de formage, les exigences en matière d'impact et toute norme de produit applicable.
Certaines nuances de HIPS peuvent être envisagées pour les garnitures intérieures, les couvercles de protection et les composants formés où un thermoformage économique et des performances d'impact modérées sont requis.
Les projets automobiles doivent définir la résistance à la chaleur, la performance aux chocs, l'odeur, les émissions, l'aspect de la surface et toutes les exigences spécifiques de l'OEM plutôt que de supposer qu'une nuance générale HIPS est automatiquement appropriée.
| Fonctionnalité | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| Matériel | polystyrène modifié par du caoutchouc | Polystyrène à usage général |
| Aspect typique | Généralement opaque ; le plus souvent blanc, noir ou coloré | Généralement transparent et brillant |
| Résistance aux chocs | Plus élevé en raison de la modification du caoutchouc | Rigide mais relativement fragile |
| thermoformage | Couramment sélectionné pour les pièces thermoformées | Convient à certains produits transparents moulés |
| Priorité de sélection principale | Robustesse, formage et impression | Transparence, brillance et rigidité |
Pour les applications en polystyrène transparent, découvrez notre gamme Feuille en PS plage et confirmer si GPPS ou HIPS est plus adapté au projet.
HIPS peut être traité en utilisant des méthodes de fabrication de plastique courantes matériau en feuille lorsque des outils, des vitesses et des conditions de processus appropriés sont utilisés.
| du processus | Utilisation typique |
|---|---|
| thermoformage | Plateaux, revêtements, boîtiers et pièces tridimensionnelles |
| thermoformage sous vide | Emballages, composants et couvercles d'appareils |
| Découpe CNC | Panneaux, couvercles et pièces fabriquées sur mesure |
| Découpe à l'emporte-pièce / Perforation | Composants plats et pièces d'emballage en grande série |
| Forage | Trous de fixation et assemblages fabriqués |
| Impression | Signalétique, graphisme, présentoirs et panneaux de marque |
| Laminage | Composants multicouches décoratifs ou fonctionnels soumis à la compatibilité adhésive |
| Informations requises | à fournir |
|---|---|
| Application | Isolation électrique, emballage, thermoformage, signalétique, appareils électroménagers, usage automobile ou industriel |
| Qualité du matériau | Exigence standard HIPS , qualité d'impression, qualité de formage ou exigence spécifique au projet |
| Épaisseur | Épaisseur et tolérance requises |
| Format de la feuille | Largeur × longueur requises ; largeur maximale actuelle d'environ 1600 mm |
| Couleur | Blanc, noir ou couleur personnalisée |
| Surface | Finition brillante, mate, surface d'impression ou autre finition requise |
| thermoformage | Dimensions du moule, profondeur de formage, taux d'étirage et épaisseur de paroi finale requise, le cas échéant. |
| Exigences électriques | Exigences diélectriques, de résistivité ou autres exigences d'isolation et méthode d'essai le cas échéant |
| Exigences d'impression | Méthode d'impression, système d'encre et traitement de surface requis, le cas échéant. |
| Exigence réglementaire | exigences relatives au contact alimentaire, à l'électronique, aux appareils électroménagers, à l'automobile ou à toute autre exigence applicable |
| Quantité | Quantité d'échantillons, commande d'essai, commande régulière et demande annuelle |
| Destination | Pays et port de destination |
Exemple d'emballage : Les feuilles peuvent être emballées dans des sacs et des cartons de protection en PE.
Conditionnement en feuilles : Environ 30 kg par sac avec film PE ou selon les exigences du client.
Conditionnement sur palette : Environ 500 à 2000 kg par palette en contreplaqué.
Chargement du conteneur : Environ 20 tonnes dans des conditions de chargement normales, sous réserve des dimensions et de la configuration d'emballage matériau en feuille .
Conditions de livraison : FOB, CIF, EXW.
Délai de livraison indicatif : 7 à 15 jours après réception de l’acompte, selon les spécifications et le volume de la commande.
Emballage d'exportation pour feuille de polystyrène HIPS
HIPS désigne le polystyrène choc. Il s'agit d'un polystyrène modifié avec une phase de caoutchouc pour améliorer sa ténacité et sa résistance aux chocs par rapport au polystyrène standard GPPS .
La norme HIPS est électriquement isolante et peut être utilisée pour la fabrication de barrières isolantes et de pièces usinées. Les projets exigeant une rigidité diélectrique ou une résistivité spécifique doivent fournir la valeur requise et la méthode d'essai avant l'approbation du matériau.
Ce produit HSQY est un panneau isolant solide de 0,2 à 6 mm HIPS matériau en feuille , et non un panneau isolant en mousse E PS ou XPS . Aucune valeur R ni spécification de conductivité thermique n'est indiquée pour ce produit.
HIPS est un polystyrène solide modifié par du caoutchouc matériau en feuille utilisé pour le thermoformage, l'impression et la fabrication. E PS est une mousse de polystyrène expansé couramment utilisée pour l'isolation thermique et les emballages de protection en mousse.
Les spécifications actuelles du produit couvrent une plage de mesure d'environ 0,2 mm à 6 mm. Des jauges personnalisées peuvent être envisagées en fonction de l'application et des capacités de production.
La spécification HSQY actuelle mentionne des largeurs allant jusqu'à environ 1600 mm. La disponibilité exacte dépend de l'épaisseur, de la couleur et de la qualité.
Oui. Le thermoformage et le formage sous vide sont des applications HIPS . Les performances finales de formage dépendent de l'épaisseur, du profil de chauffage, matériau en feuille la géométrie du moule et de la profondeur de formage.
Oui. Les nuances HIPS appropriées peuvent être utilisées pour la sérigraphie, l'impression numérique et d'autres méthodes d'impression. Le traitement de surface, l'adhérence de l'encre et le séchage doivent être testés avant la production en série.
Oui. HIPS peut être thermoformé en plateaux , en inserts et en emballages de protection. Pour les emballages alimentaires, médicaux, pharmaceutiques ou électroniques, veuillez préciser les exigences relatives aux matériaux et à la conformité propres à l'application.
Le matériau HIPS est modifié au caoutchouc et généralement choisi pour sa plus grande robustesse, son aptitude au thermoformage et à l'impression. GPPS est généralement plus transparent et plus brillant, mais plus cassant.
Oui. HIPS peut être coupé, percé, fraisé et usiné CNC en utilisant des outils et des conditions de traitement appropriés.
Le blanc et le noir sont les options standard actuelles, tandis que les couleurs personnalisées peuvent être discutées en fonction de la qualité et des exigences de la commande.
La quantité minimale de commande actuelle est de 1000 kg. Des échantillons gratuits sont disponibles selon les informations produit en vigueur, les frais de livraison express étant à la charge de l'acheteur.
Le délai de livraison de référence actuel est de 7 à 15 jours après le dépôt, en fonction des spécifications du produit et de la quantité commandée.
Veuillez préciser l'application, l'épaisseur, la largeur et la longueur, la couleur, la finition de surface, le procédé de formage ou d'impression, les exigences électriques ou réglementaires, la quantité et la destination.
HSQY Plastic Group fournit des matériaux plastiques HIPS , GPPS et autres matériau en feuille aux thermoformeurs, fabricants d'emballages, imprimeurs, fabricants d'écrans, producteurs d'électroménager, transformateurs industriels et distributeurs. Épaisseurs, couleurs, dimensions matériau en feuille et exigences de transformation personnalisées peuvent être définies en fonction du projet.
Le groupe HSQY Plastic rencontre des thermoformeurs internationaux, des fabricants d'emballages, des transformateurs et des acheteurs de matériau en feuille lors de salons professionnels.
Les certificats et documents de test disponibles doivent être confirmés pour la nuance exacte HIPS et l'application prévue avant l'approbation de la commande.
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