HSQY
폴리스티렌 시트
흰색, 검은색, 유색, 맞춤형
0.2 - 6mm, 맞춤 제작 가능
| 이용 가능 여부: | |
|---|---|
폴리스티렌 시트
HSQY HIPS 폴리스티렌 시트 재료 은 포장, 장비 덮개, 디스플레이, 가전 부품 및 산업 제조를 위한 전기 절연, 충격 저항, 강성 및 손쉬운 열성형을 결합합니다.
고충격 폴리스티렌(High Impact Polystyrene)은 일반적으로 HIPS 로 알려져 있으며, 표준 GPPS 보다 더 큰 인성을 제공하면서 우수한 강성, 열성형 성능, 인쇄성 및 가공 용이성을 유지하도록 설계된 고무 변성 폴리스티렌 소재입니다.
HSQY는 현재 포장, 간판, 가전제품, 산업 및 전기 절연 응용 분야에 사용되는 두께 약 0.2mm~6mm, 너비 최대 1600mm, 흰색, 검은색 또는 맞춤형 색상의 HIPS 및 PS 시트 재료 t85]}를 공급합니다.
HIPS 폴리스티렌 시트
화이트 HI PS 시트
사용자 지정 HI PS 시트
| 속성 | 사양 |
|---|---|
| 제품 | 고강도 폴리스티렌 시트 / HI PS 시트 |
| 재료 | 폴리스티렌( PS ), 고충격 폴리스티렌( HIPS ) |
| 두께 | 0.2mm - 6mm, 맞춤 제작 가능 |
| 최대 너비 | 최대 약 1600mm |
| 색상 | 흰색, 검정색, 맞춤 색상 |
| 표면 | 등급 확인 후 매끄러운 마감, 광택 마감, 무광 마감 또는 용도별 마감 처리가 가능합니다. |
| 처리 중 | 등급에 따라 열성형, 진공 성형, 절단, CNC 가공, 다이 커팅, 드릴링, 인쇄, 도장 및 라미네이팅이 가능합니다. |
| 전기 설비 | 베이스 HIPS 는 전기적으로 절연되어 있습니다. 중요한 경우 필요한 유전율 또는 전기 테스트 값을 지정하십시오. |
| 일반적인 적용 사례 | 포장재 쟁반 , 전기 절연 패널, 장비 덮개, 간판, 디스플레이, 가전제품 부품, 자동차 내장 부품 및 산업 제조 |
| 선적 서류 비치 | 현재 출처는 SGS 및 ISO 9001:2008을 참조하고 있습니다. 해당 제품에 대한 최신 관련 문서를 요청하십시오. |
| 최소 주문 수량 | 1000kg |
| 지불 조건 | 선금 30%, 잔금 70%는 배송 전 지불 |
| 배송 조건 | FOB, CIF, EXW |
| 참조 리드 타임 | 보증금 입금 후 7~15일 소요되며, 사양 및 주문 수량에 따라 달라질 수 있습니다. |
중요: 이 제품은 고체 HIPS / PS 시트 재료 이며 E PS 또는 XPS 폼 단열 보드와 혼동해서는 안 됩니다. 전기 절연은 가능하지만, 이 제품에 대한 열전도율, R값 또는 건물 단열 등급은 명시되어 있지 않습니다.
HIPS 는 고충격 폴리스티렌(High Impact Polystyrene)을 의미합니다. 이는 일반 폴리스티렌에 고무상을 첨가하여 인성과 균열 저항성을 향상시킨 것입니다.
HIPS 는 유용한 강성과 더 쉬운 열성형 및 제작을 결합하여 대량 포장 쟁반 , 가전제품 라이너, 인쇄 디스플레이, 산업용 커버, 표지판 및 기타 변환 구성 요소에 적합합니다.
표준 HIPS 은 일반적으로 매우 투명하지 않고 불투명합니다. 흰색과 검은색은 일반적인 생산 색상이며, 프로젝트 요구 사항 및 주문 수량에 따라 사용자 지정 색상을 선택할 수 있습니다.
폴리스티렌은 전기 절연 열가소성 수지이므로 HIPS 시트 재료 는 적합한 전기 및 산업 응용 분야에서 비전도성 장벽, 덮개, 분리막 및 제조 구성 요소에 사용될 수 있습니다.
단, 전기 절연은 재료명만으로 지정해서는 안 됩니다. 프로젝트에 특정 유전 강도, 체적 저항률, 표면 저항률, 절연 저항 또는 작동 전압이 요구되는 경우, 주문 전에 필요한 값과 시험 방법을 제공해야 합니다.
| 전기 설비 요구 사항 | 정보 확인을 위해 |
|---|---|
| 절연 강도 | 필수 시험값, 시험 방법 및 시트 재료 두께 |
| 체적 저항 | 필요한 경우 목표값 및 측정 기준 |
| 표면 저항 | 정적 제어 동작이 중요한 시점을 명시하십시오. |
| 작동 온도 | 완제품에서 예상되는 연속 온도 및 최고 온도 |
| 가연성 | 해당되는 경우 요구되는 난연성 기준 및 제품 두께 |
고체 HIPS 시트 재료 발포 폴리스티렌(E PS ) 및 압출 폴리스티렌( XPS ) 폼 단열 보드와는 다른 속성과 응용 분야를 가지고 있습니다.
E PS 및 XPS 는 셀룰러 폼 구조를 포함하고 있으며 일반적으로 건물 단열재로 선택됩니다. HSQY의 0.2-6mm HIPS 시트 재료 는 주로 열성형, 포장, 인쇄, 가공 패널 및 전기 절연 용도에 사용되는 고체 열가소성 제품입니다.
프로젝트에 정의된 열전도율 또는 R값이 필요한 경우, 고체 HIPS 시트 재료 가 E PS 또는 XPS 폼 보드와 동일하다고 가정하는 대신 적절한 단열재를 선택할 수 있도록 목표 요구 사항을 제공하십시오.
| 기능 | HI PS 시트 | E PS / XPS 폼 보드 |
|---|---|---|
| 구조 | 고체 열가소성 수지 시트 재료 | 셀룰러 폼 구조 |
| 주요 목적 | 열성형, 포장, 인쇄, 제조 및 전기 절연 | 건축 및 건설 단열 |
| 일반적인 두께 | HSQY 현재 제품: 약 0.2~6mm | 일반적으로 단열 시스템에 따라 훨씬 더 두껍습니다. |
| 열성형 | 주요 HIPS 처리 방법 | 기존 열성형 시트 재료 으로 선택되지 않음 |
| 단열재 | 이 HSQY 제품에는 R값이나 열전도율이 명시되어 있지 않습니다. | 주요 제품 기능 |
향상된 충격 저항성: 고무 변형은 표준 GPPS 보다 더 큰 인성을 제공합니다.
우수한 열성형성: 적합한 등급은 진공 성형 및 열성형을 통해 쟁반 , 커버, 라이너 및 하우징으로 만들 수 있습니다.
경량: HIPS 과도한 부품 무게 없이 유용한 강성과 인성을 제공합니다.
전기 절연: 표준 HIPS 은 전기 절연이 되어 있으며, 응용 분야별 전기 검증을 거쳐야 합니다.
쉬운 제작: HIPS 적절한 제작 방법을 사용하여 절단, 드릴링, 라우팅, 다이컷팅, 가공 및 접합할 수 있습니다.
인쇄 가능 표면: 적합한 HIPS 표면은 호환성 테스트 후 스크린, 디지털 및 기타 인쇄 프로세스를 지원할 수 있습니다.
맞춤 색상: 흰색, 검정색 및 기타 맞춤 색상은 주문 요구 사항에 따라 협의 가능합니다.
비용 효율적인 처리: HIPS 는 경제적인 열가소성 수지 시트 재료 가 필요한 대량 성형 및 제조 응용 분야에 일반적으로 선택됩니다.
열성형은 HIPS 시트 재료 의 주요 용도 중 하나입니다. 재료는 충분히 유연해질 때까지 가열한 다음 진공, 압력 또는 기계적 보조를 사용하여 금형에 맞춰 성형합니다.
HIPS 는 적절한 등급이 성형성과 충격 저항성의 유용한 균형을 제공하기 때문에 성형 쟁반 , 인서트, 기기 부품, 장비 커버, 디스플레이 부품 및 산업용 하우징에 널리 사용됩니다.
| 열성형 요소 | 평가 항목 |
|---|---|
| 시작 두께 | 늘리기 전 필요한 게이지 |
| 형성 깊이 | 깊은 드로잉은 국부적인 벽 두께를 줄일 수 있습니다. |
| 금형 형상 | 반경, 공동 깊이 및 세부 사항은 재료 분포에 영향을 미칩니다. |
| 난방 | 균일한 가열은 보다 일관된 성형을 가능하게 합니다. |
| 최종 벽 두께 | 완성된 부품의 주요 부위를 측정합니다. |
| 성과 향상 | 기계적 성능이 중요한 최종 성형 부품에서 확인하십시오. |
얇은 HIPS 시트 재료 는 열성형을 통해 보호용 쟁반 , 삽입물, 클램셸형 구성 요소, 산업용 포장 및 기타 성형 포장 구조로 만들 수 있습니다.
포장재 구매 담당자는 성형 깊이, 필요한 강성, 충격 저항성, 색상, 적재 방식 및 포장 제품 요구 사항을 명시해야 합니다. 식품, 의료, 제약 또는 전자 제품 포장과 관련된 경우, 등급을 선택하기 전에 해당 재료 및 문서 요구 사항을 지정해야 합니다.
HIPS 는 매끄러운 인쇄 가능 표면과 낮은 무게, 강성 및 쉬운 제작이 결합되어 소매 간판, POP 디스플레이, 홍보 패널 및 인쇄 구성 요소에 일반적으로 사용됩니다.
인쇄 성능은 표면 마감, 표면 에너지, 잉크 화학 성분 및 경화 방식에 따라 달라집니다. 프로젝트에 코로나 처리 또는 특정 다인 레벨이 필요한 경우 구매 사양에 해당 요구 사항을 포함하십시오.
HIPS 는 내충격성, 강성, 표면 외관 및 열성형 성능이 요구되는 냉장고 라이너, 가전제품 하우징, 커버, 내부 패널 및 기타 성형 또는 제작 부품에 대해 평가할 수 있습니다.
가전제품이나 산업용 프로젝트의 경우, 구매자는 작동 온도, 화학 물질 또는 세제 노출, 색상, 광택, 성형 깊이, 충격 요구 사항 및 적용 가능한 제품 표준을 명시해야 합니다.
선택된 HIPS 등급은 경제적인 열성형과 적당한 충격 성능이 요구되는 내부 트림, 보호 커버 및 성형 부품에 사용할 수 있습니다.
자동차 프로젝트에서는 일반적인 HIPS 등급이 자동으로 적합하다고 가정하는 대신 내열성, 충격 성능, 냄새, 배출, 표면 외관 및 OEM별 요구 사항을 정의해야 합니다.
| 기능 | HIPS | GPPS |
|---|---|---|
| 재료 | 고무변성 폴리스티렌 | 일반용 폴리스티렌 |
| 일반적인 외관 | 일반적으로 불투명하며, 주로 흰색, 검은색 또는 유색입니다. | 일반적으로 투명하고 광택이 있다 |
| 충격 저항 | 고무 개질로 인해 더 높아짐 | 단단하지만 비교적 부서지기 쉽다 |
| 열성형 | 일반적으로 열성형 부품에 많이 사용됩니다. | 선별된 투명 성형 제품에 적합합니다. |
| 주요 선택 우선순위 | 인성, 성형 및 인쇄 | 투명도, 광택 및 강성 |
투명 폴리스티렌 적용 분야에 대해서는 당사 제품을 살펴보시기 바랍니다. PS 시트 범위를 확인하고 GPPS 또는 HIPS 중 어느 것이 프로젝트에 더 적합한지 확인합니다.
HIPS 적절한 도구, 속도 및 공정 조건을 사용하면 일반적인 플라스틱 시트 재료 제조 방법을 사용하여 처리할 수 있습니다.
| 프로세스 | 일반적인 사용 |
|---|---|
| 열성형 | 트레이, 라이너, 하우징 및 3차원 부품 |
| 진공 성형 | 포장재, 가전제품 부품 및 덮개 |
| CNC 절단 | 맞춤형 패널, 커버 및 제작 부품 |
| 다이 커팅/펀칭 | 대량 생산되는 평면 부품 및 포장 부품 |
| 교련 | 장착 구멍 및 제작된 조립품 |
| 인쇄 | 간판, 그래픽, 디스플레이 및 브랜드 패널 |
| 라미네이션 | 장식용 또는 기능성 다층 구성 요소는 접착제 호환성에 따라 달라집니다. |
| 할 필수 정보 | 제공해야 |
|---|---|
| 애플리케이션 | 전기 절연, 포장, 열성형, 간판, 가전제품, 자동차 또는 산업용 |
| 재질 등급 | 표준 HIPS , 인쇄 등급, 성형 등급 또는 프로젝트별 요구 사항 |
| 두께 | 요구되는 두께 및 공차 |
| 시트 크기 | 필요한 너비 × 길이; 현재 최대 너비는 약 1600mm입니다. |
| 색상 | 흰색, 검은색 또는 원하는 색상 |
| 표면 | 광택, 무광, 인쇄면 또는 기타 필요한 마감 처리 |
| 열성형 | 금형 크기, 성형 깊이, 드로잉 비율 및 필요한 최종 벽 두께(해당되는 경우) |
| 전기 요구 사항 | 유전율, 저항률 또는 기타 절연 요구 사항 및 해당되는 경우 시험 방법 |
| 인쇄 요구 사항 | 인쇄 방법, 잉크 시스템 및 해당되는 경우 필요한 표면 처리 |
| 규제 요건 | 식품 접촉, 전자제품, 가전제품, 자동차 또는 기타 관련 요건 |
| 수량 | 샘플 수량, 시험 주문, 정규 주문 및 연간 수요 |
| 목적지 | 국가 및 도착 항구 |
샘플 포장: 시트는 보호용 PE 백과 상자에 포장할 수 있습니다.
시트 포장: PE 필름으로 포장하여 약 30kg씩 포대 단위로 포장하거나 고객 요구 사항에 따라 포장합니다.
팔레트 포장: 합판 팔레트당 약 500~2000kg.
컨테이너 적재: 일반적인 적재 조건에서 약 20톤이며, 시트 재료 치수 및 포장 구성에 따라 달라집니다.
납품 조건: FOB, CIF, EXW.
예상 납기: 사양 및 주문량에 따라 보증금 입금 후 7~15일.
폴리스티렌 시트 HIPS 수출 포장
HIPS 고충격 폴리스티렌을 의미합니다. 이는 표준 GPPS 에 비해 인성과 충격 저항성을 향상시키기 위해 고무상으로 변형된 폴리스티렌입니다.
표준 HIPS 은 전기 절연성이 있으며 적합한 절연 장벽 및 제작 부품에 사용할 수 있습니다. 특정 유전 강도 또는 저항률이 요구되는 프로젝트는 재료 승인 전에 필요한 값과 테스트 방법을 제공해야 합니다.
이 HSQY 제품은 0.2-6mm의 고체 HIPS 시트 재료 이며, E PS 또는 XPS 폼 단열 보드가 아닙니다. 이 제품에 대한 건물 R값 또는 열전도율 사양은 명시되어 있지 않습니다.
HIPS 는 열성형, 인쇄 및 가공에 사용되는 고체 고무 변성 폴리스티렌 시트 재료 입니다. E PS 는 단열재 및 보호 폼 포장에 일반적으로 사용되는 발포 폴리스티렌 폼입니다.
현재 제품 규격은 약 0.2mm에서 6mm까지를 포함합니다. 용도 및 생산 능력에 따라 맞춤형 두께 제작에 대해 협의할 수 있습니다.
현재 HSQY 규격에는 최대 약 1600mm 너비까지 명시되어 있습니다. 정확한 재고 상황은 두께, 색상 및 등급에 따라 달라집니다.
예. 열성형과 진공성형은 주요 HIPS 응용 분야입니다. 최종 성형 성능은 시트 재료 두께, 가열 프로파일, 금형 형상 및 성형 깊이에 따라 달라집니다.
예. 적합한 HIPS 등급은 스크린 인쇄, 디지털 인쇄 및 기타 인쇄 방법에 사용할 수 있습니다. 대량 생산 전에 표면 처리, 잉크 접착 및 경화를 테스트해야 합니다.
예. HIPS 열성형하여 쟁반 , 삽입물 및 보호 포장재로 만들 수 있습니다. 식품, 의료, 제약 또는 전자 포장재의 경우, 용도별 재질 및 규정 준수 요구 사항을 명시하십시오.
HIPS 는 고무 변성 고무로, 일반적으로 더 높은 인성, 열성형 및 인쇄를 위해 선택됩니다. GPPS 는 일반적으로 더 투명하고 광택이 있지만 더 부서지기 쉽습니다.
예. HIPS 적절한 도구와 가공 조건을 사용하여 절단, 드릴링, 라우팅 및 CNC 가공이 가능합니다.
현재 기본 옵션은 흰색과 검은색이며, 등급 및 주문 요구 사항에 따라 맞춤 색상도 협의 가능합니다.
현재 최소 주문량은 1000kg입니다. 최신 제품 정보에 따라 무료 재고 샘플을 제공해 드리며, 배송비는 구매자 부담입니다.
현재 기준 납기는 제품 사양 및 주문 수량에 따라 보증금 입금 후 7~15일입니다.
용도, 두께, 너비 및 길이, 색상, 표면 마감, 성형 또는 인쇄 공정, 전기적 또는 규제적 요구 사항, 수량 및 목적지를 알려주십시오.
HSQY Plastic Group은 열성형업체, 포장 제조업체, 인쇄업체, 디스플레이 제조업체, 가전제품 제조업체, 산업 설비 제조업체 및 유통업체에 HIPS , GPPS 및 기타 플라스틱 시트 재료 ]} 소재를 공급합니다. 맞춤형 두께, 색상, 시트 재료 크기 및 가공 요구 사항은 프로젝트에 따라 협의 가능합니다.
HSQY 플라스틱 그룹은 산업 전시회에서 국제 열성형업체, 포장 제조업체, 가공업체 및 시트 재료 구매자를 만납니다.
주문 승인 전에 정확한 HIPS 등급 및 의도된 적용 분야에 대해 사용 가능한 인증서 및 테스트 문서를 확인해야 합니다.
제품 카테고리
적합한 플라스틱 솔루션을 찾아봅시다