Deursigtige APET Rollevel vir Termovorming
HSQY
Deursigtige APET Rollevel vir Termovorming
0.12-3mm
Deursigtig of Gekleurd
aangepas
1000 kg.
| Beskikbaarheid: | |
|---|---|
Produkbeskrywing
HSQY deursigtig APET plaatmateriaal en rol is 'n hoogs helder rigiede PET materiaal vir termovorming, blisterverpakking, voubokse, voedsel skinkborde en ander deursigtige verpakkingstoepassings.
APET , of amorfe poliëtileentereftalaat, kombineer deursigtigheid, rigiditeit en termovormingsvermoë vir omsetters wat deursigtige verpakking benodig wat die verpakte produk sigbaar laat bly.
Die gelyste produkreeks dek diktes van 0.1–3 mm, breedtes tot 1300 mm en 'n deursigtigheid van ten minste 92%, met glansende, matte en matte oppervlakopsies. Kopers moet die rol- of plaatmateriaal formaat, diktetoleransie, breedte, vormproses, oppervlakvereiste en finale toepassing voor grootmaatproduksie spesifiseer.
Maak APET-plaat skoon en rol
| Eiendomspesifikasie | |
|---|---|
| Produknaam | Maak APET-plaat skoon en rol vir termovorming |
| Materiaal | APET – Amorfe poliëtileentereftalaat |
| Dikte | 0.1–3 mm gelyste reeks; bevestig presiese minimum dikte volgens breedte en produksiespesifikasie |
| Maksimum Gelyste Breedte | 1300mm |
| Voorsieningsformaat | Rol of vel |
| Kleur | Deursigtig; ander kleurvereistes moet afsonderlik bevestig word |
| Gelyste Deursigtigheid | ≥92% vir deursigtige materiaal; bevestig toetsmetode en toepaslike dikte waar optiese werkverrigting krities is |
| Oppervlakopsies | Glansend, Mat, Gematteerd |
| Primêre Prosesse | Termovorming, Vakuumvorming, Sny, Vou en Drukwerk soos van toepassing |
| Primêre Toepassings | Blisterverpakking, Voubokse, Kosbak s, Skulpies en Deursigtige Verpakkingskomponente |
| MOQ | 1000 kg |
| Gelyste Dokumentasie | SGS, ISO 9001:2008 en voedselkontakdokumentasie word gelys; versoek huidige dokumente wat van toepassing is op die presiese graad en bestemmingsmark. |
APET is amorfe poliëtileentereftalaat, 'n deursigtige, stewige poliëster wat algemeen omskep word in deursigtige verpakking deur termovorming, sny, vou en ander vervaardigingsprosesse.
Anders as CPET , wat 'n gekristalliseerde PET struktuur gebruik vir gevalideerde hoërtemperatuurtoepassings, word APET hoofsaaklik gekies vir deursigtige verpakking waar deursigtigheid, rigiditeit en konvensionele termovormingsprestasie vereis word.
APET moet ook onderskei word van PETG en GAG omdat hierdie PET -familie materiale verskillende harsstrukture, vormgedrag, bindingseienskappe en toepassingsrigtings het.
Rolmateriaal APET is veral geskik vir deurlopende termovormingslyne wat skinkborde , skulpe, blisterverpakking en ander herhaalde verpakkingskomponente produseer.
Vir rolgevoerde termovorming moet kopers meer as dikte en breedte spesifiseer. Die binnediameter van die kern, die buitediameter van die rol, die gewig van die rol, die wikkelrigting, die oppervlakkant, die kwaliteit van die rand en die toelaatbare lasvereistes kan alles die versoenbaarheid van die produksielyn beïnvloed.
Proefmateriaal moet op die beoogde termovormingsmasjien geëvalueer word voor 'n groot produksiebestelling waar trekdiepte, uitvoerspoed of optiese vereistes krities is.
APET kan ook verskaf of omgeskakel word as individuele plaatmateriaal s vir toerusting wat gesnyde plaatmateriaal eerder as deurlopende rolmateriaal verwerk.
plaatmateriaal moet plaatmateriaal lengte en breedte, diktetoleransie, platheid, oppervlakbeskerming en stapelvereistes spesifiseer volgens die voedingsstelsel wat op hul vorm- of vervaardigingstoerusting gebruik word.
Deursigtige APET kan geëvalueer word vir vakuumvorming in deursigtige verpakking en vervaardigde komponente waar produksigbaarheid belangrik is.
plaatmateriaal moet gekies word volgens holtediepte, trekverhouding, hoekgeometrie en die minimum wanddikte wat in die voltooide onderdeel benodig word, omdat die materiaal dunner word soos dit tydens vorming strek.
| Prosesfaktor | wat kopers moet bevestig |
|---|---|
| Beginmeter | Nominale dikte en toleransie gebaseer op die vereiste vir die voltooide wanddikte |
| Vormingsdiepte | Maksimum holtediepte en trekverhouding van die voltooide pakket |
| Vormgeometrie | Hoekradiusse, trekhoek en holteverspreiding |
| Verhitting | Werklike verwarmerkonfigurasie, lynspoed en plaatmateriaal -temperatuurprofiel |
| Snoei | Afwerkingsmetode, flensafmetings en randkwaliteitvereiste |
| Optika | Helderheid, waas, glans en visuele defek-aanvaarding na vorming |
| Afwaartse Proses | Drukwerk, verseëling, deksels, voue of ander prosesse wat na vorming uitgevoer word |
Blisterverpakking is een van die primêre toepassings vir deursigtige APET omdat die materiaal produksigbaarheid kan kombineer met voldoende rigiditeit vir gevormde holtes en vertoonverpakking.
Blisteromsetters moet holte-afmetings, vormdiepte, flensafmetings, gewig van die verpakte produk, rugkaart- of verseëlingsmetode, oppervlakvereiste en verwagte verpakkingshanteringstoestande spesifiseer.
'n PET blisterverpakking
Deursigtige APET kan omskep word in deursigtige voubokse, moue, vensters en kleinhandelverpakking waar volle of gedeeltelike produksigbaarheid vereis word.
Voubokstoepassings moet geëvalueer word vir kerfwerk, vouwerk, stanswerk, drukwerk, oppervlakbeskerming en vouvoorkoms. Materiaaloriëntasie en verwerkingsomstandighede kan kreukel- en vouprestasie beïnvloed.
Deursigtige APET Vouboks
Voedsel skinkborde is ingesluit onder die gelyste toepassings vir hierdie APET produkreeks. Deursigtige PET bied sigbaarheid vir geskikte verkoelde, omgewingsvriendelike en ander verpakkingstoepassings waar die gekose graad ondersteun word vir die beoogde voedselkontaktoestande.
Vir voedselverpakking moet kopers die voedseltipe, direkte of indirekte kontak, vultemperatuur, bergingstemperatuur, bergingsduur en bestemmingsmark aandui en dokumentasie aanvra vir die presiese verskafde konstruksie.
Deursigtige APET rolmateriaal kan geëvalueer word vir clamshell-verpakking wat gebruik word vir produkte, bakkeryprodukte, verbruikersgoedere en ander kleinhandelprodukte wat deursigtige vertoonverpakking benodig.
Skarniergeometrie, sluitingontwerp, holtediepte en styfheid van die finale verpakking moet in materiaalproewe ingesluit word, omdat hierdie faktore die vereiste begindikte en vormingsomstandighede beïnvloed.
Die gelyste ≥92% deursigtigheid maak dit duidelik APET relevant vir kleinhandelverpakking waar produksigbaarheid 'n belangrike deel van aanbieding is.
Waar optiese kwaliteit krities is, moet kopers transmissie, waas, glans, tint en aanvaarbare oppervlakdefekte definieer eerder as om slegs op beskrywende terme soos 'kristalhelder' staat te maak.
| Oppervlak | Algemene Toepassingsrigting vir |
|---|---|
| Glansend | Deursigtige kleinhandelverpakkings, blisterverpakkings, skinkborde en bokse waar 'n helder, hoëglansvoorkoms verkies word |
| Mat | Toepassings wat verminderde glans of 'n laer-glans visuele oppervlak vereis |
| Geglasuur | Verpakking en vervaardigde onderdele wat verhoogde waas of gedeeltelik verduisterde sigbaarheid vereis |
Oppervlakterme moet ondersteun word deur 'n goedgekeurde monster of meetbare glans- en waasvereistes waar voorkomskonsekwentheid krities is.
APET kan geëvalueer word vir gedrukte voubokse, vertoonverpakking, etikette, omslae en grafika wanneer die materiaaloppervlak versoenbaar is met die beoogde ink en drukproses.
Omskakelaars moet die drukmetode, inkchemie, behandelde kant, uithardingsproses en vereiste adhesie spesifiseer. Produksiemateriaal moet op die werklike druklyn getoets word voor 'n groot herhaalbestelling.
Voordrogingsvereistes moet bevestig word volgens die APET graad, materiaalvog, bergingstoestande, plaatmateriaal en vormingsproses.
Sommige APET termovormingsprosesse kan korrek gestoor plaatmateriaal verwerk word sonder 'n aparte voordrogingsfase, terwyl ander toestande vogbeheer mag vereis. Kopers moet die tegniese riglyne vir die verskafde graad volg en dit op hul produksielyn valideer.
| Materiaal | Algemene Seleksie Rigting | Koper Moet Bevestig |
|---|---|---|
| APET | Deursigtige konvensionele termovorming, blister-, skinkborde - en voubokse | Maat, vormdiepte, optika, oppervlak- en stroomafverseëling |
| PETG | Toepassings wat 'n ander vorm-, buig- of bindingsprofiel vereis | Vormingsgeometrie, binding, temperatuur en kostevereistes |
| GAG | Gelaagde PETG /A PET/PE TG-strukture waar PETG oppervlakgedrag vereis word | Laagstruktuur, vorming, binding en voltooide verpakkingsvereiste |
Beide APET en PVC kan in deursigtige termovormde en voubokstoepassings gebruik word, maar hulle het verskillende polimeerchemie, vormgedrag, verseëlingsopsies en einde-van-lewensduur-oorwegings.
APET moet nie outomaties as beter vir elke toepassing beskou word nie. Kopers moet die vereiste helderheid, styfheid, vormproses, drukbaarheid, verseëling, regulatoriese vereistes, herwinningsinfrastruktuur en totale werkverrigting van die omgeskakelde verpakking vergelyk.
Voedselkontakdokumentasie word vir hierdie APET produkreeks gelys. Vir voedselverpakking, versoek huidige dokumente wat van toepassing is op die presiese hars, bymiddels, herwonne inhoudsvlak indien enige, dikte en bestemmingsmark.
'n Algemene fabrieksertifikaat of kwaliteitsbestuursertifikaat moet nie as 'n plaasvervanger vir produkspesifieke voedselkontakdokumentasie beskou word nie.
Of 'n gevormde APET skinkbord betroubaar verseël kan word, hang af van die skinkbord oppervlak, dekselfilmkonstruksie, verseëllaag, deklaag, verseëlingstemperatuur, druk, verblyftyd en vereiste afskil- of sluitseëlprestasie.
Indien skinkbord verseëling benodig word, verskaf die beoogde dekselfilm en verseëlmasjientoestande. Gewone APET -rolmateriaal moet nie outomaties as versoenbaar met elke dekselstelsel aanvaar word nie.
APET is deel van die PET polimeerfamilie en kan in PET herwinningstrome beland waar die plaaslike versamel- en verwerkingsstelsel die spesifieke termovormde verpakkingsformaat aanvaar.
Werklike herwinbaarheid hang af van verpakkingsontwerp, etikette, kleefmiddels, bedekkings, meerlaagkomponente, kontaminasie en plaaslike herwinningsinfrastruktuur. Kopers met herwinbaarheidsteikens moet die volledige voltooide verpakking eerder as die plaatmateriaal alleen evalueer.
| Dikte Rigting | Algemene Toepassings Rigting | Wat om te Bevestig |
|---|---|---|
| Dun Gauge | Liggewig blisterverpakkings, voubokse, insetsels en vlak gevormde verpakking | Styfheid, snoei, vou en vormdiepte |
| Medium Gauge | Voedsel skinkborde , skulpverpakkings, blisterverpakkings en algemene termovormde verpakking | Trekverhouding, afgewerkte styfheid en wanddikteverspreiding |
| Dikker vel | Vaste deksels, vertoononderdele en swaarder termovormde komponente | Verhittingsvermoë, vormsiklus, gewig en afgewerkte styfheid |
Die gelyste algehele reeks is 0.1–3 mm. Finale dikte moet gekies word volgens die werklike verpakkingsgeometrie en verwerkingsomstandighede eerder as slegs die toepassingsnaam.
| oor die itemvoorstel om te verskaf | Inligting |
|---|---|
| Toepassing | Skinkbord, blister, clamshell, vouboks, gedrukte verpakking of ander komponent |
| Materiaal | Bevestig APET eerder as PETG , GAG , RPET of gelamineerd PET waar materiaalstruktuur beheer word |
| Dikte | Vereiste nominale dikte en toelaatbare toleransie |
| Breedte | Vereiste bruikbare webwydte; gelyste maksimum is 1300 mm |
| Voorsieningsformaat | Rol of sny plaatmateriaal |
| Rolkern | Vereiste kern binnediameter waar rolmateriaal gebruik word |
| Roldiameter / Gewig | Maksimum rol buitediameter of maksimum rolgewig versoenbaar met die lyn |
| Windingrigting | Vereiste afwikkeloriëntasie waar relevant |
| Oppervlak | Glansend, mat, mat of 'n ander vereiste oppervlakspesifikasie |
| Optiese Vereiste | Transmissie-, waas-, glans-, tint- en visuele-defekkriteria waar beheer |
| Vormingsmetode | Vakuumvorming, drukvorming of ander termovormingsproses |
| Holtegeometrie | Voltooide afmetings, tekendiepte, hoekradius en teikenwanddikte |
| Drukwerk | Drukproses, inktipe, behandelde kant en adhesievereiste indien van toepassing |
| Verseëling | Dekselfilmtipe en verseëlingsvereiste waar die voltooide skinkbord verseël sal word |
| Voedselkontak | Voedselsoort, kontaktoestande en vereiste bestemmingsmarkdokumentasie |
| Herwinde inhoud | Spesifiseer of virgin APET of 'n gedefinieerde herwinde inhoudstruktuur benodig word |
| Hoeveelheid | Vereiste hoeveelheid; gelyste MOQ is 1000 kg |
| Bestemming | Bestemmingsland of -hawe |
SGS, ISO 9001:2008 en voedselkontakdokumentasie word vir die produkreeks gelys. Kopers moet huidige kopieë aanvra en die uitreikende organisasie, geldigheid, omvang en toepaslikheid op die presiese APET graad wat bestel word, verifieer.
HSQY-sertifiseringsinligting
2017 Sjanghai-uitstalling
2018 Sjanghai-uitstalling
2023 Saoedi-uitstalling
2023 Amerikaanse Uitstalling
2024 Australiese Uitstalling
2024 Amerikaanse Uitstalling
2024 Mexiko-uitstalling
2024 Paryse Uitstalling
APET is amorfe poliëtileentereftalaat, 'n deursigtige, stewige PET materiaal wat wyd gebruik word vir termovorming, blisterverpakking, voubokse skinkborde en deursigtige verpakkingskomponente.
Die gedetailleerde produkreeks lys 0.1–3 mm. Bevestig presiese beskikbaarheid, veral teen die minimum dikte, volgens breedte en produksiespesifikasie.
Die gelyste maksimum breedte is 1300 mm.
Die huidige spesifikasie lys 'n deursigtigheid van ten minste 92% vir helder materiaal. Waar optiese werkverrigting krities is, bevestig die toepaslike toetsmetode, dikte en waasvereiste.
Ja. Termovorming is een van die primêre toepassings. Finale werkverrigting moet gevalideer word deur die beoogde masjien, vorm, vormdiepte en verhittingstoestande te gebruik.
Ja. Geskik vir APET plaatmateriaal en rolle kan vakuumgevorm word in skinkborde , blisters, skulpe en ander deursigtige komponente.
Die vereiste hang af van die APET graad, vogvlak, bergingstoestande en vormingsproses. Volg die tegniese riglyne vir die verskafde materiaal en bevestig die werkverrigting op die beoogde lyn.
Ja. Blisterverpakking is een van die gelyste toepassings. Spesifiseer holte-afmetings, flensontwerp, vormdiepte en verseëling- of rugkaartmetode.
Ja. Deursigtige voubokse is 'n gelyste toepassing. Sny, kerf, vou, druk en vouvoorkoms moet vir die gekose dikte gevalideer word.
Voedsel skinkborde is ingesluit onder die gelyste toepassings. Versoek voedselkontakdokumentasie wat van toepassing is op die presiese graad, voedselkontaktoestande en bestemmingsmark.
Nr. APET is amorf PET , terwyl PETG glikol-gemodifiseerd PET is met verskillende vormings-, buig- en bindingseienskappe.
Nr. APET is oor die algemeen deursigtig en word gebruik vir konvensionele deursigtige verpakking, terwyl CPET gekristalliseerd PET is wat gebruik word vir toepassings wat 'n ander hitteprestasieprofiel vereis.
GAG verwys gewoonlik na 'n PETG /A PET/PE TG-gelaagde plaatmateriaal . Dit moet as 'n ander konstruksie as monolaag APET behandel word wanneer vorm- of bindingsprestasie gespesifiseer word.
APET kan vir drukwerk geëvalueer word. Bevestig die drukproses, inkstelsel, behandelde kant, uithardingstoestande en adhesievereistes voor grootmaatproduksie.
Seëlprestasie hang af van die APET oppervlak, dekselfilm, deklaag of verseëllaag en masjientoestande. Voorsien die beoogde dekselstelsel wanneer betroubare skinkbord verseëling benodig word.
APET is deel van die PET materiaalfamilie en kan herwin word waar plaaslike stelsels die spesifieke termovormde PET verpakkingsformaat aanvaar. Aanvaarding wissel volgens mark en die konstruksie van die voltooide verpakking.
Glansende, matte en matte oppervlaktes word gelys.
Voedselkontakdokumentasie word vir die produkreeks gelys. Versoek huidige dokumentasie wat van toepassing is op die presiese APET graad en beoogde bestemmingsmark.
Die gelyste minimum bestelhoeveelheid is 1000 kg.
Die produkinligting lys A4-monsters met vrag wat van die koper afgehaal word. Spesifiseer die vereiste dikte en oppervlak sodat die monster relevant is vir die beoogde projek.
Verskaf die toepassing, dikte, toleransie, rol- of plaatmateriaal -formaat, breedte, rolkern en -deursnee waar van toepassing, oppervlak, vormdiepte, druk- of verseëlingsvereistes, hoeveelheid, vereiste dokumentasie en bestemming.
HSQY Plastic Group verskaf APET plaatmateriaal s, PET films en verwante plastiekmateriale aan termovormers, verpakkingsomskakelaars, voedselverpakkingsvervaardigers, drukkers, verspreiders en ander professionele kopers.
Vir deursigtige APET plaatmateriaal en rolprojekte, verskaf die vereiste dikte, breedte, rol- of plaatmateriaal formaat, vormingsproses, oppervlak, optiese vereiste, voltooide pakketontwerp, hoeveelheid en bestemming sodat die toepaslike spesifikasie hersien kan word.
Produkkategorie
Kom ons vind die regte plastiekoplossing