Termoformatzeko APET xafla gardena eta erroilua

HSQY gardena APET xafla materiala eta erroilua termoformatzeko, blister ontziratzeko, tolesturako kaxetarako, elikagaietarako erretiluak eta beste ontzi garden batzuetarako gardentasun handiko material zurruna da PET .

APET , edo polietileno tereftalato amorfoak, gardentasuna, zurruntasuna eta termoformatzeko gaitasuna konbinatzen ditu ontziratutako produktua ikusgai mantentzeko ontzi garden bat behar duten bihurgailuentzat.

Zerrendatutako produktuen gamak 0,1-3 mm-ko lodiera, 1300 mm-ko zabalera eta gutxienez % 92ko gardentasun maila hartzen ditu barne, gainazal distiratsu, mate eta izoztu aukerekin. Erosleek erroiluaren edo xafla materiala formatua, lodiera-tolerantzia, zabalera, moldatze-prozesua, gainazalaren eskakizuna eta azken aplikazioa zehaztu beharko dituzte ekoizpen masiboa egin aurretik.

Garbitu APET xafla eta bira ezazu bideoa

Garbitu APET xafla irudia

Garbitu APET Datu Teknikoen Orria

Garbitu APET xafla zehaztapenak

Zer da argi APET xafla ?

APET polietileno tereftalato amorfoa da, poliester zurrun gardena, normalean termoformatuz, ebakiz, tolestuz eta beste fabrikazio prozesu batzuen bidez ontzi garden bihurtzen dena.

CPET k ez bezala, zeinak tenperatura altuagoko aplikazio balioztatuetarako kristalizatutako PET egitura erabiltzen duen, APET batez ere gardentasuna, zurruntasuna eta termoformatze konbentzionalaren errendimendua behar diren ontzi gardenetarako hautatzen da.

APET PETG eta GAG -tik bereizi behar da PET familiako material hauek erretxina-egitura, eratze-portaera, lotura-ezaugarri eta aplikazio-norabide desberdinak baitituzte.

Termoformatzeko APET erroilu gardena

APET erroilu-materiala bereziki egokia da erretiluak , txirlak, blisterrak eta bestelako ontziratze-osagai errepikatuak ekoizten dituzten termoformatze-lerro jarraituetarako.

Erroilu bidezko termoformaturako, erosleek lodiera eta zabalera baino gehiago zehaztu beharko lukete. Nukleoaren barne-diametroak, erroiluaren kanpoko diametroak, erroiluaren pisuak, harilkatze-norabideak, gainazalaren aldeak, ertzaren kalitateak eta juntura-eskakizun onargarriak eragina izan dezakete ekoizpen-lerroaren bateragarritasunean.

Saiakuntza-materiala termoformatzeko makinan ebaluatu behar da ekoizpen-eskaera handi baten aurretik, non tiratze-sakonera, irteera-abiadura edo eskakizun optikoak funtsezkoak diren.

APET xafla Xafla Moztuen Termoformaturako

APET banakako xafla materiala gisa ere hornitu edo bihur daitezke, etengabeko erroilu-materialaren ordez moztutako xafla materiala prozesatzen duten ekipoetarako.

Mozketa- xafla materiala erosleek zehaztu beharko dituzte xafla materiala luzera eta zabalera, lodiera-tolerantzia, lautasuna, gainazalaren babesa eta pilatze-baldintzak, beren formaketa- edo fabrikazio-ekipoetan erabiltzen den elikatze-sistemaren arabera.

APET Hutsean Konformatzeko

APET gardena hutsean ontzi gardenetan eta produktuaren ikusgarritasuna garrantzitsua den osagai fabrikatuetan eratzeko ebaluatu daiteke.

Hasierako xafla materiala lodiera barrunbearen sakoneraren, marruskadura-erlazioaren, izkinaren geometriaren eta amaitutako piezan behar den gutxieneko hormaren lodieraren arabera aukeratu behar da, materiala meheagoa bihurtzen baita konformazioan luzatzen den heinean.

Termoformatze Prozesuaren Kontuan Hartzekoak

APET xafla Blister ontziratzeko

Blister ontziak APET gardenaren aplikazio nagusietako bat dira, materialak produktuaren ikusgarritasuna eta barrunbe eratuetarako eta pantaila-ontzien zurruntasun nahikoa konbina ditzakeelako.

Blister bihurgailuek barrunbearen neurriak, formatze-sakonera, briden neurriak, ontziratutako produktuaren pisua, euskarri-txartela edo zigilatzeko metodoa, gainazalaren eskakizuna eta paketeen manipulazio-baldintzak zehaztu beharko lituzkete.

APET xafla Tolestu daitezkeen kaxetarako

APET gardena kutxa tolesgarri gardenak, zorroak, leihoak eta txikizkako ontzi bihur daitezke, produktuaren ikusgarritasun osoa edo partziala behar denean.

Tolestu daitezkeen kaxen aplikazioak ebaluatu behar dira marradura, tolestura, trokelaketa, inprimaketa, gainazalaren babesa eta tolesturaren itxura kontuan hartuta. Materialaren orientazioak eta prozesatzeko baldintzek eragina izan dezakete tolestura eta tolestura errendimenduan.

Garbitu APET Janari-erretilua segundotarako

Janari erretiluak produktu sorta honen aplikazio zerrendatuen artean daude. { APET PET garbiak hoztutako, giro-kontsumoko eta bestelako ontziratzeko aplikazio egokietarako ikusgarritasuna eskaintzen du, non hautatutako maila janariarekin kontaktuan jartzeko baldintzetarako onartzen den.

Elikagaiak ontziratzeko, erosleek elikagai mota, kontaktu zuzena edo zeharkakoa, betetze-tenperatura, biltegiratze-tenperatura, biltegiratze-iraupena eta helmuga-merkatua adierazi behar dituzte, eta hornitutako eraikuntza zehatzaren dokumentazioa eskatu.

APET Txirla-oskoletarako ontziratzeko

APET erroilu gardena ebaluatu daiteke fruta eta ardoetarako, okindegiko produktuetarako, kontsumo-ondasunetarako eta ontzi garden bat behar duten txikizkako beste produktu batzuetarako erabiltzen den maskor-ontzietarako.

Txangaren geometria, itxieraren diseinua, barrunbearen sakonera eta amaitutako paketearen zurruntasuna material-probetan sartu behar dira, faktore horiek beharrezko hasierako lodieran eta konformazio-baldintzetan eragina baitute.

APET Txikizkako ontzi gardenetarako

Zerrendatutako %92ko gardentasunak argi uzten du APET txikizkako ontziei dagokienez garrantzitsua dela, non produktuaren ikusgarritasuna aurkezpenaren zati garrantzitsua den.

Kalitate optikoa funtsezkoa denean, erosleek transmisioa, lausotasuna, distira, tonua eta gainazaleko akats onargarriak definitu beharko lituzkete, 'kristal gardena' bezalako termino deskribatzaileetan soilik oinarritu beharrean.

Gainazal distiratsuak, mateak eta izoztuak APET

Gainazaleko terminoak lagin onartu batekin edo distira eta lausotasun neurgarriekin babestu behar dira, itxuraren koherentzia funtsezkoa denean.

APET xafla Inprimatzeko

APET ebaluatu daiteke inprimatutako tolestura-kutxak, erakusleiho-ontziak, etiketak, estalkiak eta grafikoak egiteko, materialaren gainazala tinta eta inprimatze-prozesuarekin bateragarria bada.

Bihurtzaileek inprimatzeko metodoa, tintaren kimika, tratatutako aldea, sendatzeko prozesua eta behar den itsaspena zehaztu beharko lituzkete. Ekoizpen-materiala benetako inprimatze-lerroan probatu beharko litzateke eskaera errepikatu handi baten aurretik.

APET -k aurre-lehortzea behar al du?

Aurrez lehortzeko eskakizunak APET kalitate zehatzaren, materialaren hezetasunaren, biltegiratze-baldintzen, xafla materiala lodieraren eta moldatze-prozesuaren arabera berretsi behar dira.

APET termoformatze-eragiketa batzuek behar bezala prozesatu dezakete biltegiratutako xafla materiala aurre-lehortze-etapa bereizirik gabe, eta beste baldintza batzuek hezetasunaren kontrola behar izan dezakete. Erosleek hornitutako kalitatearen jarraibide teknikoak jarraitu eta beren ekoizpen-lerroan balioztatu beharko lituzkete.

APET vs. PETG vs. GAG

APET vs. PVC ontzi gardenetarako

Bai APET bai PVC erabil daitezke termoformatu gardenetan eta tolestu daitezkeen kaxetan, baina polimeroen kimika, formatze-portaera, zigilatzeko aukera eta bizitza-amaierari buruzko gogoetak desberdinak dituzte.

APET ez da automatikoki aplikazio guztietarako hobea kontsideratu behar. Erosleek beharrezko gardentasuna, zurruntasuna, moldaketa prozesua, inprimagarritasuna, zigilatzea, arauzko eskakizunak, birziklatze azpiegitura eta bihurtutako paketearen errendimendu osoa alderatu beharko lituzkete.

Elikagaiekin Kontaktua duten Aplikazioak

APET produktu sorta honetarako janari-kontaktuari buruzko dokumentazioa zerrendatzen da. Elikagaien ontzietarako, eskatu erretxina zehatzari, gehigarriei, birziklatutako edukiaren mailari (baldin badago), lodieri eta helmuga-merkatuari aplikatzen zaizkien egungo dokumentuak.

Fabrika-ziurtagiri orokor bat edo kalitate-kudeaketa ziurtagiri bat ez da produktuari dagokion elikagaiekin kontaktuan jartzeko dokumentazioaren ordezko gisa hartu behar.

Bero-zigilatu al daiteke APET elikagai-erretiluak ?

Eratutako APET erretilua bat fidagarritasunez zigilatu daitekeen ala ez erretilua gainazalaren, estalki-filmaren eraikuntzaren, zigilatzeko geruzaren, estalduraren, zigilatzeko tenperaturaren, presioaren, egonaldi-denboraren eta behar den zuritze- edo blokeatze-zigilatze-errendimenduaren araberakoa da.

erretilua zigilatzea beharrezkoa bada, eman estalki-filma eta zigilatzeko makinaren baldintzak. Ez da automatikoki suposatu behar APET erroilu arrunta estalki-sistema guztiekin bateragarria dela.

APET Birziklagarritasunari buruzko gogoetak

APET PET polimeroen familiakoa da eta PET birziklatze-korronteetan sar daiteke, non tokiko bilketa eta prozesatzeko sistemak termoformatutako ontziratze-formatu espezifikoa onartzen duen.

Benetako birziklagarritasuna ontziaren diseinuaren, etiketen, itsasgarrien, estalduren, geruza anitzeko osagaien, kutsaduraren eta tokiko birziklatze azpiegituraren araberakoa da. Birziklagarritasun helburuak dituzten erosleek ontzi amaitu osoa ebaluatu beharko lukete, oinarrizko xafla materiala produktua bakarrik baino.

APET lodiera aukeratzea

Zerrendatutako tarte orokorra 0,1–3 mm da. Azken neurgailua benetako paketearen geometriaren eta prozesatzeko baldintzen arabera aukeratu behar da, aplikazioaren izena bakarrik baino.

Nola zehaztu APET erroilu-material gardena

Ziurtagiria eta Dokumentazioa

SGS, ISO 9001:2008 eta elikagaiekin kontaktuan jartzeko dokumentazioa produktu sortarako zerrendatzen da. Erosleek kopia eguneratuak eskatu eta jaulkitzaile erakundea, baliozkotasuna, irismena eta eskatutako APET kalifikazio zehatzari aplikatzeko modua egiaztatu beharko lituzkete.

HSQY Mundu Mailako Erakusketak

Maiz egiten diren galderak Clear APET xafla -ri buruz

HSQY Plastiko Taldeari buruz

HSQY Plastic Group-ek APET xafla materiala s, PET filmak eta erlazionatutako plastikozko materialak hornitzen dizkie termoformatzaileei, ontziratzaileen bihurtzaileei, elikagai-ontzien fabrikatzaileei, inprimatzaileei, banatzaileei eta beste erosle profesional batzuei.

APET xafla materiala eta erroilu proiektuetarako, eman beharrezko lodiera, zabalera, erroilu edo xafla materiala formatua, moldatze prozesua, gainazala, eskakizun optikoa, amaitutako paketearen diseinua, kantitatea eta helmuga, zehaztapen egokia berrikusi ahal izateko.