열성형용 투명 APET 롤 시트
HSQY
열성형용 투명 APET 롤 시트
0.12-3mm
투명 또는 유색
맞춤형
1000kg
| 공급 가능 여부: | |
|---|---|
제품 설명
HSQY 투명 APET 시트 재료 및 롤은 열성형, 블리스터 포장, 접이식 상자, 식품 쟁반 및 기타 투명 포장 응용 분야에 사용되는 투명도가 높은 경질 PET 재료입니다.
APET 또는 비정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트는 포장된 제품이 계속 보이도록 투명 포장이 필요한 변환업체를 위해 투명성, 강성 및 열성형 기능을 결합합니다.
나열된 제품군은 0.1~3mm 두께, 최대 1300mm 너비, 최소 92%의 투명 등급 투명도를 포함하며, 광택, 무광 및 반투명 표면 옵션을 제공합니다. 구매자는 대량 생산 전에 롤 또는 시트 재료 형식, 두께 허용 오차, 너비, 성형 공정, 표면 요구 사항 및 최종 용도를 지정해야 합니다.
클리어 APET 시트 & 롤
| 속성 | 사양 |
|---|---|
| 제품명 | APET 시트 지우고 열성형용 롤을 만드세요. |
| 재료 | APET – 비정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트 |
| 두께 | 표기 범위는 0.1~3mm이며, 폭 및 생산 사양에 따라 정확한 최소 두께를 확인하십시오. |
| 최대 표기 너비 | 1300mm |
| 공급 형식 | 롤 또는 시트 |
| 색상 | 투명; 기타 색상 관련 요구 사항은 별도로 확인해 주십시오. |
| 투명성 목록 | 투명 재질의 경우 92% 이상이어야 하며, 광학 성능이 중요한 경우 시험 방법 및 적용 가능한 두께를 확인하십시오. |
| 표면 옵션 | 유광, 무광, 반투명 |
| 1차 과정 | 열성형, 진공성형, 절단, 접기 및 인쇄 등 적용 가능한 공정 |
| 주요 응용 분야 | 블리스터 포장, 접이식 상자, 식품 트레이 쉘 및 투명 포장 구성 요소 |
| 최소 주문 수량 | 1000kg |
| 명시된 문서 | SGS, ISO 9001:2008 및 식품 접촉 관련 문서가 목록에 포함되어 있습니다. 정확한 등급 및 목적지 시장에 적용되는 최신 문서를 요청하십시오. |
APET 는 비정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트로, 열성형, 절단, 접기 및 기타 제조 공정을 통해 투명 포장재로 변환되는 투명하고 단단한 폴리에스테르입니다.
검증된 고온 응용 분야에 결정화된 PET 구조를 사용하는 CPET 와 달리 APET 는 투명성, 강성 및 기존 열성형 성능이 요구되는 투명 포장에 주로 선택됩니다.
APET 는 또한 PETG 및 GAG 와 구별되어야 합니다. 왜냐하면 이들 PET 계열 재료는 수지 구조, 형성 거동, 결합 특성 및 적용 방향이 다르기 때문입니다.
롤스톡 APET 은 특히 쟁반 , 클램쉘, 블리스터 및 기타 반복 포장 구성 요소를 생산하는 연속 열성형 라인에 적합합니다.
롤 공급식 열성형의 경우, 구매자는 두께와 너비 외에도 더 많은 사항을 명시해야 합니다. 코어 내경, 롤 외경, 롤 중량, 권선 방향, 표면 측면, 모서리 품질 및 허용 가능한 접합 요구 사항 모두 생산 라인 호환성에 영향을 미칠 수 있습니다.
드로잉 깊이, 출력 속도 또는 외관상의 요구 사항이 중요한 경우, 대량 생산 주문 전에 의도된 열성형 기계에서 시험 재료를 평가해야 합니다.
APET 연속 롤스톡이 아닌 절단된 시트 재료 를 처리하는 장비에 대해 개별 시트 재료 로 공급되거나 변환될 수도 있습니다.
절단- 시트 재료 구매자는 성형 또는 제작 장비에 사용되는 공급 시스템에 따라 시트 재료 길이 및 너비, 두께 허용 오차, 평탄도, 표면 보호 및 적재 요구 사항을 지정해야 합니다.
투명 APET 제품 가시성이 중요한 투명 포장 및 제조 구성 요소로 진공 성형에 대해 평가할 수 있습니다.
시트 재료 두께는 캐비티 깊이, 드로잉 비율, 코너 형상 및 완성 부품에 필요한 최소 벽 두께에 따라 선택해야 합니다. 재료는 성형 중에 늘어나면서 얇아지기 때문입니다.
| 프로세스 요소 | 구매자가 확인해야 할 |
|---|---|
| 시작 게이지 | 최종 벽 두께 요구 사항을 기준으로 한 공칭 두께 및 허용 오차 |
| 형성 깊이 | 완성된 패키지의 최대 공동 깊이 및 인발 비율 |
| 금형 형상 | 모서리 반경, 드래프트 각도 및 공동 분포 |
| 난방 | 실제 히터 구성, 라인 속도 및 시트 재료 -온도 프로파일 |
| 트리밍 | 트리밍 방법, 플랜지 치수 및 모서리 품질 요구 사항 |
| 광학 | 형성 후 투명도, 흐림 정도, 광택 및 시각적 결함 허용 범위 |
| 하류 공정 | 성형 후 수행되는 인쇄, 밀봉, 덮개 씌우기, 접기 또는 기타 공정 |
블리스터 포장은 투명 APET 의 주요 응용 분야 중 하나입니다. 왜냐하면 이 재료는 성형된 캐비티와 디스플레이 포장에 필요한 충분한 강성과 제품 가시성을 결합할 수 있기 때문입니다.
블리스터 포장 변환업체는 캐비티 치수, 성형 깊이, 플랜지 치수, 포장 제품 중량, 백킹 카드 또는 밀봉 방법, 표면 요구 사항 및 예상되는 포장 취급 조건을 명시해야 합니다.
A PET 블리스터 포장
투명 APET 제품의 전체 또는 부분적인 가시성이 필요한 투명 접이식 상자, 슬리브, 창 및 소매 포장으로 변환할 수 있습니다.
접이식 상자 제작 시에는 절취선, 접힘, 다이 커팅, 인쇄, 표면 보호 및 접힌 부분의 외관을 평가해야 합니다. 재료의 방향과 가공 조건은 접힘선의 모양과 주름에 영향을 미칠 수 있습니다.
투명 APET 접이식 상자
이 APET ]} 제품군의 나열된 응용 분야에는 식품 쟁반 이 포함됩니다. 투명한 PET 선택된 등급이 의도된 식품 접촉 조건에 적합한 냉장, 상온 및 기타 포장 응용 분야에 대한 가시성을 제공합니다.
식품 포장의 경우, 구매자는 식품 종류, 직접 접촉 여부, 충전 온도, 보관 온도, 보관 기간 및 목적지 시장을 명시하고 제공된 포장 구조에 대한 정확한 문서를 요청해야 합니다.
투명한 APET 롤스톡은 농산물, 제빵 제품, 소비재 및 기타 투명 디스플레이 포장이 필요한 소매 제품에 사용되는 클램쉘 포장에 대해 평가할 수 있습니다.
힌지 형상, 닫힘 설계, 캐비티 깊이 및 완제품 패키지 강성은 필요한 초기 두께와 성형 조건에 영향을 미치므로 재료 시험에 포함되어야 합니다.
나열된 ≥92% 투명도는 제품 가시성이 프레젠테이션의 중요한 부분인 APET 포장과 관련이 있음을 명확히 합니다.
광학적 품질이 중요한 경우, 구매자는 '수정처럼 맑음'과 같은 설명적인 용어에만 의존하기보다는 투과율, 헤이즈, 광택, 색조 및 허용 가능한 표면 결함을 구체적으로 정의해야 합니다.
| 표면 | 일반 적용 방향 |
|---|---|
| 광택이 나는 | 투명하고 광택 있는 외관이 선호되는 소매 포장, 블리스터, 쟁반 및 상자 |
| 무광 | 눈부심을 줄이거나 광택이 낮은 시각 표면이 필요한 용도 |
| 희게 센 | 포장재 및 가공 부품에 대해 더 높은 수준의 안개 효과 또는 부분적으로 가려진 시야가 요구되는 경우 |
표면 특성은 외관 일관성이 중요한 경우 승인된 샘플 또는 측정 가능한 광택 및 탁도 요건으로 뒷받침되어야 합니다.
APET 재료 표면이 의도된 잉크 및 인쇄 공정과 호환되는 경우 인쇄된 접이식 상자, 디스플레이 포장, 라벨, 커버 및 그래픽에 대해 평가할 수 있습니다.
가공업체는 인쇄 방식, 잉크 화학 성분, 처리면, 경화 공정 및 필요한 접착력을 명시해야 합니다. 대량 재주문 전에 실제 인쇄 라인에서 생산 자재를 테스트해야 합니다.
사전 건조 요구 사항은 정확한 APET 등급, 재료 수분, 보관 조건, 시트 재료 두께 및 성형 공정에 따라 확인해야 합니다.
일부 APET 열성형 작업에서는 별도의 사전 건조 단계 없이 올바르게 보관된 시트 재료 처리할 수 있지만, 다른 조건에서는 수분 제어가 필요할 수 있습니다. 구매자는 공급된 등급에 대한 기술 지침을 따르고 생산 라인에서 이를 검증해야 합니다.
| 자재 | 일반 선정 방향은 | 구매자가 확인해야 합니다. |
|---|---|---|
| APET | 투명한 일반 열성형, 블리스터, 쟁반 및 접이식 상자 | 게이지, 성형 깊이, 광학 장치, 표면 및 하류 밀봉 |
| PETG | 다른 성형, 굽힘 또는 접착 프로파일이 필요한 응용 분야 | 형상, 접합, 온도 및 비용 요구 사항 형성 |
| GAG | 표면 거동이 요구되는 적층형 PETG /A PET/PE PETG 구조 | 적층 구조, 성형, 접착 및 최종 포장 요구 사항 |
APET 와 PVC 모두 투명 열성형 및 접이식 상자 응용 분야에 사용할 수 있지만 폴리머 화학, 성형 동작, 밀봉 옵션 및 수명 종료 고려 사항이 다릅니다.
APET 모든 용도에 대해 자동으로 우수하다고 간주되어서는 안 됩니다. 구매자는 필요한 투명도, 강성, 성형 공정, 인쇄성, 밀봉, 규제 요건, 재활용 인프라 및 전체 변환 패키지 성능을 비교해야 합니다.
이 APET 제품군에 대한 식품 접촉 문서가 나열되어 있습니다. 식품 포장의 경우 정확한 수지, 첨가제, 재활용 함량(있는 경우), 두께 및 목적지 시장에 적용되는 최신 문서를 요청하십시오.
일반 공장 인증서 또는 품질 관리 인증서는 제품별 식품 접촉 관련 서류를 대체하는 것으로 간주해서는 안 됩니다.
형성된 APET 쟁반 이 안정적으로 밀봉될 수 있는지 여부는 쟁반 표면, 덮개 필름 구조, 밀봉층, 코팅, 밀봉 온도, 압력, 체류 시간 및 필요한 박리 또는 잠금 밀봉 성능에 따라 달라집니다.
쟁반 밀봉이 필요한 경우, 의도된 덮개 필름과 밀봉 기계 조건을 제공하십시오. 일반 APET 롤스톡이 모든 덮개 시스템과 자동으로 호환된다고 가정해서는 안 됩니다.
APET 는 PET 폴리머 제품군의 일부이며 지역 수집 및 처리 시스템에서 특정 열성형 포장 형식을 허용하는 경우 PET 재활용 스트림에 들어갈 수 있습니다.
실제 재활용 가능성은 포장 디자인, 라벨, 접착제, 코팅, 다층 구성 요소, 오염 및 지역 재활용 인프라에 따라 달라집니다. 재활용 목표를 가진 구매자는 기본 시트 재료 만 평가하는 것이 아니라 전체 완제품 포장을 평가해야 합니다.
| 두께 방향 | 일반 적용 방향 | 확인 사항 |
|---|---|---|
| 얇은 게이지 | 경량 블리스터 포장, 접이식 상자, 삽입물 및 얕은 성형 포장 | 강성, 트리밍, 접힘 및 성형 깊이 |
| 중간 게이지 | 식품 쟁반 , 조개껍질 모양 용기, 블리스터 포장 및 일반 열성형 포장 | 인발비, 최종 강성 및 벽 두께 분포 |
| 더 두꺼운 시트 | 견고한 커버, 디스플레이 부품 및 더 무거운 열성형 부품 | 가열 능력, 성형 주기, 무게 및 최종 강성 |
명시된 전체 범위는 0.1~3mm입니다. 최종 두께는 용도명뿐만 아니라 실제 패키지 형상 및 가공 조건에 따라 선택해야 합니다.
| 견적 요청서에 제공할 품목 | 정보 |
|---|---|
| 애플리케이션 | 트레이, 블리스터 팩, 클램쉘 포장, 접이식 상자, 인쇄 포장 또는 기타 구성 요소 |
| 재료 | 재료 구조가 제어되는 경우 APET PETG , GAG , RPET 또는 적층형 PET 를 확인하십시오. |
| 두께 | 요구되는 공칭 게이지 및 허용 오차 |
| 너비 | 필요한 사용 가능한 웹 폭; 명시된 최대값은 1300mm입니다. |
| 공급 형식 | 시트 재료 말거나 자르세요. |
| 롤 코어 | 롤스톡이 사용되는 곳에 필요한 코어 내경 |
| 롤 직경 / 무게 | 해당 생산 라인과 호환되는 최대 롤 외경 또는 최대 롤 중량 |
| 감는 방향 | 필요한 경우 풀림 방향 설정이 필요합니다. |
| 표면 | 광택, 무광, 불투명 또는 기타 요구되는 표면 사양 |
| 광학적 요구사항 | 투과율, 헤이즈, 광택, 색조 및 시각적 결함 기준(제어된 경우) |
| 성형 방법 | 진공 성형, 압력 성형 또는 기타 열성형 공정 |
| 공동 기하학 | 최종 치수, 드로잉 깊이, 모서리 반경 및 목표 벽 두께 |
| 인쇄 | 인쇄 공정, 잉크 종류, 처리면 및 접착 요구 사항(해당되는 경우) |
| 밀봉 | 완성품 쟁반 이 밀봉될 뚜껑 필름 유형 및 밀봉 요구 사항 |
| 식품 접촉 | 식품 종류, 접촉 조건 및 목적지 시장에서 요구되는 서류 |
| 재활용 소재 | 순수 APET 또는 정의된 재활용 콘텐츠 구조가 필요한지 여부를 지정하십시오. |
| 수량 | 필수 수량; 명시된 최소 주문량(MOQ)은 1000kg입니다. |
| 목적지 | 목적지 국가 또는 항구 |
SGS, ISO 9001:2008 및 식품 접촉 문서가 제품군에 대해 나열되어 있습니다. 구매자는 최신 사본을 요청하고 발행 기관, 유효성, 범위 및 주문하는 정확한 APET 등급에 대한 적용 가능성을 확인해야 합니다.
HSQY 인증 정보
2017 상하이 전시회
2018 상하이 전시회
2023 사우디 전시회
2023년 미국 전시회
2024년 호주 전시회
2024년 미국 전시회
2024 멕시코 전시회
2024 파리 전시회
APET 는 비정질 폴리에틸렌 테레프탈레이트로, 열성형, 블리스터 포장, 접이식 상자, 쟁반 및 투명 포장 구성 요소에 널리 사용되는 투명하고 단단한 PET 재료입니다.
제품 상세 범위는 0.1~3mm입니다. 특히 최소 두께를 포함한 정확한 재고 여부는 폭 및 생산 사양에 따라 확인하십시오.
명시된 최대 너비는 1300mm입니다.
현행 규격에서는 투명 재질의 투명도가 최소 92% 이상이어야 한다고 명시하고 있습니다. 광학적 성능이 중요한 경우, 적용 가능한 시험 방법, 두께 및 헤이즈 요구 사항을 확인하십시오.
예. 열성형은 주요 응용 분야 중 하나입니다. 최종 성능은 의도된 기계, 금형, 성형 깊이 및 가열 조건을 사용하여 검증해야 합니다.
예. 적합한 APET 시트 재료 및 롤은 진공 성형을 통해 쟁반 , 블리스터, 클램셸 및 기타 투명 구성 요소로 만들 수 있습니다.
요구 사항은 APET 등급, 수분 함량, 보관 조건 및 성형 공정에 따라 달라집니다. 공급된 재료에 대한 기술 지침을 따르고 의도된 라인에서 성능을 확인하십시오.
예. 블리스터 포장은 명시된 적용 분야 중 하나입니다. 캐비티 치수, 플랜지 디자인, 성형 깊이 및 밀봉 또는 백킹 카드 방식을 지정하십시오.
네. 투명 접이식 상자는 해당 용도에 적합합니다. 절단, 접지, 접기, 인쇄 및 접힌 모양은 선택한 두께에 대해 검증되어야 합니다.
식품 쟁반 나열된 응용 분야에 포함됩니다. 정확한 등급, 식품 접촉 조건 및 목적지 시장에 적용되는 식품 접촉 문서를 요청하십시오.
아니요. APET 는 비정질 PET 이고 PETG 은 다른 형성, 굽힘 및 결합 특성을 갖는 글리콜 변형 PET 입니다.
아니요. APET 는 일반적으로 투명하며 기존의 투명 포장에 사용되는 반면 CPET 는 다른 열 성능 프로파일이 필요한 응용 분야에 사용되는 결정화된 PET 입니다.
GAG 일반적으로 PETG /A PET/PE TG 적층 시트 재료 를 나타냅니다. 형성 또는 결합 성능이 지정될 때 단층 APET 와는 다른 구조로 취급해야 합니다.
APET 인쇄용으로 평가할 수 있습니다. 대량 생산 전에 인쇄 공정, 잉크 시스템, 처리면, 경화 조건 및 접착 요구 사항을 확인하십시오.
씰 성능은 APET 표면, 덮개 필름, 코팅 또는 밀봉층 및 기계 조건에 따라 달라집니다. 신뢰할 수 있는 쟁반 밀봉이 필요한 경우 의도된 덮개 시스템을 제공하십시오.
APET 는 PET 재료 계열의 일부이며 특정 열성형 PET 포장 형식을 허용하는 지역 시스템에서 재활용할 수 있습니다. 허용 여부는 시장 및 완제품 포장 구조에 따라 다릅니다.
광택, 무광 및 불투명 표면이 나열되어 있습니다.
제품군에 대한 식품 접촉 관련 문서가 제공됩니다. 정확한 APET 등급 및 목적지 시장에 적용 가능한 최신 문서를 요청하십시오.
명시된 최소 주문량은 1000kg입니다.
제품 정보에는 구매자 부담으로 배송되는 A4 샘플이 명시되어 있습니다. 샘플이 프로젝트에 적합하도록 필요한 두께와 표면 처리를 명시해 주십시오.
적용 가능한 경우 용도, 두께, 허용 오차, 롤 또는 시트 재료 형식, 너비, 롤 코어 및 직경, 표면, 성형 깊이, 인쇄 또는 밀봉 요구 사항, 수량, 필요한 문서 및 목적지를 제공하십시오.
HSQY 플라스틱 그룹은 열성형업체, 포장 변환업체, 식품 포장 제조업체, 인쇄업체, 유통업체 및 기타 전문 구매자에게 APET 시트 재료 PET 필름 및 관련 플라스틱 재료를 공급합니다.
투명 APET 시트 재료 및 롤 프로젝트의 경우, 적절한 사양을 검토할 수 있도록 필요한 두께, 너비, 롤 또는 시트 재료 형식, 성형 공정, 표면, 광학적 요구 사항, 완제품 패키지 디자인, 수량 및 목적지를 제공하십시오.
제품 카테고리
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