Klare APET ruller ark for termoforming
HSQY
Klare APET ruller ark for termoforming
0,12–3 mm
Gjennomsiktig eller farget
tilpasset
1000 kg.
| Tilgjengelighet: | |
|---|---|
Produktbeskrivelse
HSQY klar APET arkmateriale og rull er et svært klart, stivt PET materiale for termoforming, blisteremballasje, foldeesker, mat skuffer og andre transparente emballasjeapplikasjoner.
APET , eller amorf polyetylentereftalat, kombinerer gjennomsiktighet, stivhet og termoformingsevne for konvertere som krever klar emballasje som gjør at det pakkede produktet forblir synlig.
Det listede produktsortimentet dekker tykkelser på 0,1–3 mm, bredder opptil 1300 mm og en klar gjennomsiktighet på minst 92 %, med alternativer for blank, matt og frostet overflate. Kjøpere bør spesifisere rull- eller arkmateriale format, tykkelsestoleranse, bredde, formingsprosess, overflatekrav og endelig påføring før bulkproduksjon.
Fjern APET-plate og rull
| Eiendomsspesifikasjon | |
|---|---|
| Produktnavn | Fjern APET-plate og rull for termoforming |
| Materiale | APET – Amorf polyetylentereftalat |
| Tykkelse | 0,1–3 mm listet område; bekreft nøyaktig minimumsmål i henhold til bredde og produksjonsspesifikasjon |
| Maksimal oppført bredde | 1300 mm |
| Forsyningsformat | Rull eller ark |
| Farge | Klar; andre fargekrav bør bekreftes separat |
| Oppført åpenhet | ≥92 % for klart materiale; bekreft testmetode og gjeldende tykkelse der optisk ytelse er kritisk |
| Overflatealternativer | Glanset, matt, frostet |
| Primære prosesser | Termoforming, vakuumforming, skjæring, bretting og trykking etter behov |
| Primære applikasjoner | Blisteremballasje, foldeesker, Matbrett -er, muslingesker og gjennomsiktige emballasjekomponenter |
| MOQ | 1000 kg |
| Oppført dokumentasjon | SGS, ISO 9001:2008 og dokumentasjon for matkontakt er oppført; be om oppdaterte dokumenter som gjelder for den nøyaktige kvaliteten og destinasjonsmarkedet. |
APET er amorf polyetylentereftalat, en klar, stiv polyester som vanligvis omdannes til gjennomsiktig emballasje ved termoforming, skjæring, bretting og andre fabrikasjonsprosesser.
I motsetning til CPET , som bruker en krystallisert PET struktur for validerte applikasjoner med høyere temperaturer, er APET primært valgt for klar emballasje der det kreves gjennomsiktighet, stivhet og konvensjonell termoformingsytelse.
APET bør også skilles fra PETG og GAG fordi disse materialene i PET -familien har forskjellige harpiksstrukturer, formingsatferd, bindingsegenskaper og påføringsretninger.
Rullemateriale APET er spesielt egnet for kontinuerlige termoformingslinjer som produserer skuffer , muslingskjell, blisterpakninger og andre gjentatte emballasjekomponenter.
For rullmatet termoforming bør kjøpere spesifisere mer enn tykkelse og bredde. Kjernens indre diameter, rullens ytre diameter, rullens vekt, viklingsretning, overflateside, kantkvalitet og tillatte skjøtekrav kan alle påvirke produksjonslinjens kompatibilitet.
Prøvemateriale bør evalueres på den tiltenkte termoformemaskinen før en stor produksjonsordre der trekkedybde, utgangshastighet eller optiske krav er kritiske.
APET kan også leveres eller konverteres som individuelle arkmateriale for utstyr som behandler kuttet arkmateriale i stedet for kontinuerlig valsemateriell.
Kjøpere av kuttede {[ arkmateriale arkmateriale produkter bør spesifisere lengde og bredde, tykkelsestoleranse, flathet, overflatebeskyttelse og stablingskrav i henhold til matesystemet som brukes på formings- eller fabrikasjonsutstyret deres.
Clear APET kan evalueres for vakuumforming til transparent emballasje og fabrikkerte komponenter der produktets synlighet er viktig.
arkmateriale bør velges i henhold til hulromsdybde, strekkforhold, hjørnegeometri og minimum veggtykkelse som kreves i den ferdige delen, fordi materialet blir tynnere når det strekker seg under formingen.
| Prosessfaktor | Hva kjøpere bør bekrefte |
|---|---|
| Startmåler | Nominell tykkelse og toleranse basert på kravet til ferdig veggtykkelse |
| Formingsdybde | Maksimal hulromsdybde og trekkforhold for den ferdige pakken |
| Formgeometri | Hjørneradier, trekkvinkel og hulromsfordeling |
| Oppvarming | Faktisk varmekonfigurasjon, linjehastighet og arkmateriale -temperaturprofil |
| Trimming | Trimmemetode, flensdimensjoner og krav til kantkvalitet |
| Optikk | Klarhet, dis, glans og aksept av visuelle defekter etter forming |
| Nedstrømsprosess | Trykking, forsegling, lokklegging, bretting eller andre prosesser utført etter forming |
Blisteremballasje er en av de primære bruksområdene for klar APET fordi materialet kan kombinere produktets synlighet med tilstrekkelig stivhet for formede hulrom og displayemballasje.
Blisterprodusenter bør spesifisere hulromsdimensjoner, formingsdybde, flensdimensjoner, vekt på pakket produkt, bakkort eller forseglingsmetode, overflatekrav og forventede håndteringsforhold for emballasjen.
En PET blisteremballasje
Clear APET kan omdannes til gjennomsiktige foldeesker, hylser, vinduer og detaljhandelsemballasje der full eller delvis produktsynlighet er nødvendig.
Bruksområder for bretteesker bør evalueres med hensyn til rilling, bretting, utstansing, trykking, overflatebeskyttelse og bretteutseende. Materialretning og prosesseringsforhold kan påvirke brette- og bretteytelsen.
Klar APET sammenleggbar eske
Matvare skuffer er inkludert blant de listede bruksområdene for denne APET produktserien. Klar PET gir synlighet for passende kjøle-, romtemperatur- og andre emballasjeapplikasjoner der den valgte kvaliteten støttes for de tiltenkte matkontaktforholdene.
For matemballasje bør kjøpere oppgi mattype, direkte eller indirekte kontakt, fyllingstemperatur, lagringstemperatur, lagringsvarighet og destinasjonsmarked, og be om dokumentasjon for den nøyaktige leverte konstruksjonen.
Gjennomsiktig APET -rullemateriale kan evalueres for clamshell-emballasje som brukes til frukt og grønt, bakevarer, forbruksvarer og andre detaljhandelsprodukter som krever gjennomsiktig displayemballasje.
Hengselgeometri, lukkedesign, hulromsdybde og stivhet i ferdig pakke bør inkluderes i materialforsøk fordi disse faktorene påvirker den nødvendige starttykkelsen og formingsbetingelsene.
Den oppførte gjennomsiktigheten på ≥92 % gjør det klart at APET er relevant for detaljhandelsemballasje der produktets synlighet er en viktig del av presentasjonen.
Der optisk kvalitet er kritisk, bør kjøpere definere transmisjon, dis, glans, fargetone og akseptable overflatefeil i stedet for kun å stole på beskrivende termer som «krystallklar».
| for overflater | Generell bruksretning |
|---|---|
| Blank | Gjennomsiktige detaljhandelspakninger, blisterpakninger, skuffer og esker der et klart høyglanset utseende er foretrukket |
| Matt | Bruksområder som krever redusert gjenskinn eller en visuell overflate med lavere glans |
| Frostet | Emballasje og fabrikkerte deler som krever økt dis eller delvis skjult sikt |
Overflatekrav bør støttes av en godkjent prøve eller målbare krav til glans og dis der utseendekonsistens er kritisk.
APET kan evalueres for trykte foldeesker, displayemballasje, etiketter, omslag og grafikk når materialoverflaten er kompatibel med det tiltenkte blekket og trykkeprosessen.
Konverterere bør spesifisere trykkemetode, blekkkjemi, behandlet side, herdeprosess og nødvendig vedheft. Produksjonsmaterialet bør testes på den faktiske trykkelinjen før en stor gjentatt bestilling.
Krav til fortørking bør bekreftes i henhold til den nøyaktige APET kvaliteten, materialfuktigheten, lagringsforholdene, arkmateriale tykkelsen og formingsprosessen.
APET termoformingsoperasjoner kan behandles korrekt arkmateriale uten et separat fortørkingstrinn, mens andre forhold kan kreve fuktighetskontroll. Kjøpere bør følge den tekniske veiledningen for den leverte kvaliteten og validere den på produksjonslinjen.
| Materiale | Generell valgretning | Kjøper bør bekrefte |
|---|---|---|
| APET | Klare konvensjonelle termoformings-, blister- og skuffer -esker og foldeesker | Mål, formdybde, optikk, overflate- og nedstrømsforsegling |
| PETG | Bruksområder som krever en annen formings-, bøyings- eller limingsprofil | Krav til formingsgeometri, binding, temperatur og kostnad |
| GAG | Lagdelte PETG /A PET/PE TG-strukturer der PETG overflateoppførsel er nødvendig | Krav til lagstruktur, forming, liming og ferdig emballasje |
Både APET og PVC kan brukes i klare termoformede applikasjoner og applikasjoner med foldeesker, men de har ulik polymerkjemi, formingsadferd, forseglingsalternativer og hensyn til slutten av levetiden.
APET bør ikke automatisk anses som overlegen for alle bruksområder. Kjøpere bør sammenligne nødvendig klarhet, stivhet, formingsprosess, trykkbarhet, forsegling, regulatoriske krav, resirkuleringsinfrastruktur og total ytelse for den konverterte emballasjen.
Dokumentasjon for matkontakt er oppført for denne APET -produktserien. For matemballasje, be om oppdaterte dokumenter som gjelder for den nøyaktige harpiksen, tilsetningsstoffer, nivå av resirkulert innhold hvis aktuelt, tykkelse og destinasjonsmarked.
Et generelt fabrikksertifikat eller kvalitetsstyringssertifikat bør ikke behandles som en erstatning for produktspesifikk dokumentasjon for matkontakt.
Hvorvidt en formet APET brett kan forsegles pålitelig, avhenger av brett overflaten, lokkfilmkonstruksjonen, forseglingslaget, belegget, forseglingstemperaturen, trykk, oppholdstid og nødvendig avskallings- eller låseforseglingsytelse.
Hvis brett -forsegling er nødvendig, må du oppgi den tiltenkte lokkfilmen og forseglingsmaskinens forhold. Vanlige APET -rullematerialer bør ikke automatisk antas å være kompatible med alle lokksystemer.
APET er en del av PET polymerfamilien og kan gå inn i PET resirkuleringsstrømmer der det lokale innsamlings- og prosesseringssystemet godtar det spesifikke termoformede emballasjeformatet.
Faktisk resirkulerbarhet avhenger av emballasjedesign, etiketter, lim, belegg, flerlagskomponenter, forurensning og lokal resirkuleringsinfrastruktur. Kjøpere med resirkulerbarhetsmål bør vurdere den komplette, ferdige emballasjen i stedet for bare basispakken arkmateriale .
| Tykkelse Retning | Generell påføringsretning | Hva du må bekrefte |
|---|---|---|
| Tynn måler | Lette blisterpakninger, sammenleggbare esker, innlegg og grunt formet emballasje | Stivhet, trimming, folding og formingsdybde |
| Middels gauge | skuffer , muslingskjell, blisterpakninger og generell termoformet emballasje | Trekkforhold, ferdig stivhet og veggtykkelsesfordeling |
| Tykkere ark | Stive deksler, displaydeler og tyngre termoformede komponenter | Oppvarmingskapasitet, formingssyklus, vekt og stivhet i ferdiglaget form |
Det oppførte totale området er 0,1–3 mm. Endelig tykkelse bør velges i henhold til den faktiske emballasjegeometrien og prosesseringsforholdene, snarere enn kun applikasjonsnavnet.
| Informasjon om vareforespørsel | som skal oppgis |
|---|---|
| Søknad | Brett, blister, muslingeske, sammenleggbar eske, trykt emballasje eller annen komponent |
| Materiale | Bekreft APET i stedet for PETG , GAG , RPET eller laminert PET der materialstrukturen kontrolleres |
| Tykkelse | Nødvendig nominell mål og tillatt toleranse |
| Bredde | Nødvendig brukbar nettbredde; oppgitt maksimum er 1300 mm |
| Forsyningsformat | Rull eller kutt arkmateriale |
| Rullkjerne | Nødvendig innvendig kjernediameter der valsemateriale brukes |
| Rullediameter / vekt | Maksimal utvendig diameter på rullen eller maksimal rullevekt kompatibel med linjen |
| Svingretning | Nødvendig avviklingsorientering der det er relevant |
| Flate | Glanset, matt, frostet eller annen nødvendig overflatespesifikasjon |
| Optisk krav | Kriterier for transmisjon, dis, glans, fargetone og visuelle defekter der det er kontrollert |
| Formingsmetode | Vakuumforming, trykkforming eller annen termoformingsprosess |
| Hulromsgeometri | Ferdige mål, tegnedybde, hjørneradius og målveggtykkelse |
| Printing | Trykkprosess, blekktype, behandlet side og krav til heft hvis aktuelt |
| Tetting | Type lokkfilm og forseglingskrav der den ferdige brett skal forsegles |
| Matkontakt | Matvaretype, kontaktforhold og nødvendig dokumentasjon for destinasjonsmarkedet |
| Resirkulert innhold | Spesifiser om virgin APET eller en definert struktur med resirkulert innhold er nødvendig |
| Mengde | Nødvendig mengde; oppført MOQ er 1000 kg |
| Destinasjon | Destinasjonsland eller havn |
SGS, ISO 9001:2008 og dokumentasjon for kontakt med mat er oppført for produktserien. Kjøpere bør be om oppdaterte kopier og bekrefte utstedende organisasjon, gyldighet, omfang og anvendelighet for den nøyaktige APET -kvaliteten som bestilles.
HSQY-sertifiseringsinformasjon
Shanghai-utstillingen 2017
Shanghai-utstillingen 2018
Saudi-Arabias utstilling 2023
Amerikansk utstilling 2023
2024 australsk utstilling
Amerikansk utstilling 2024
Mexico-utstillingen 2024
Paris-utstillingen 2024
APET er amorft polyetylentereftalat, et klart, stivt PET materiale som er mye brukt til termoforming, blisteremballasje, sammenleggbare esker skuffer og gjennomsiktige emballasjekomponenter.
Det detaljerte produktsortimentet viser 0,1–3 mm. Bekreft nøyaktig tilgjengelighet, spesielt ved minimumsmål, i henhold til bredde og produksjonsspesifikasjon.
Den oppgitte maksimale bredden er 1300 mm.
Den nåværende spesifikasjonen angir en gjennomsiktighet på minst 92 % for klart materiale. Der optisk ytelse er kritisk, bekreft gjeldende testmetode, tykkelse og krav til dis.
Ja. Termoforming er et av de primære bruksområdene. Den endelige ytelsen bør valideres ved hjelp av den tiltenkte maskinen, formen, formedybden og oppvarmingsforholdene.
Ja. Egnet for APET arkmateriale og ruller kan vakuumformes til skuffer , blisterpakninger, muslingskjell og andre gjennomsiktige komponenter.
Kravet avhenger av APET kvalitet, fuktighetsnivå, lagringsforhold og formingsprosess. Følg den tekniske veiledningen for det leverte materialet og bekreft ytelsen på den tiltenkte linjen.
Ja. Blisterpakning er en av de listede bruksområdene. Spesifiser hulromsdimensjoner, flensdesign, formdybde og forsegling eller bakkortmetode.
Ja. Gjennomsiktige foldeesker er en liste over bruksområder. Skjæring, rilling, bretting, trykking og bretteutseende bør valideres for den valgte tykkelsen.
Matvarer skuffer er inkludert blant de listede bruksområdene. Be om dokumentasjon for matkontakt som gjelder for den nøyaktige kvaliteten, matkontaktforholdene og destinasjonsmarkedet.
Nr. APET er amorf PET , mens PETG er glykolmodifisert PET med forskjellige formings-, bøyings- og bindingsegenskaper.
Nr. APET er vanligvis klar og brukes til konvensjonell gjennomsiktig emballasje, mens CPET er krystallisert PET som brukes til applikasjoner som krever en annen varmeytelsesprofil.
GAG refererer vanligvis til en PETG /A PET/PE TG lagdelt arkmateriale . Den bør behandles som en annen konstruksjon enn monolag APET når formings- eller bindingsytelse er spesifisert.
APET kan evalueres for trykking. Bekreft trykkprosessen, blekksystemet, den behandlede siden, herdeforholdene og kravene til vedheft før bulkproduksjon.
Tetningsytelsen avhenger av overflaten, lokkfilmen APET belegget eller tetningslaget og maskinforholdene. Bruk det tiltenkte lokksystemet når brett tetting er nødvendig.
APET er en del av PET -materialfamilien og kan resirkuleres der lokale systemer godtar det spesifikke termoformede PET -emballasjeformatet. Aksepten varierer avhengig av marked og konstruksjon av ferdig emballasje.
Blanke, matte og frostede overflater er oppført.
Dokumentasjon for matkontakt er oppført for produktserien. Be om oppdatert dokumentasjon som gjelder for den nøyaktige APET kvaliteten og det tiltenkte destinasjonsmarkedet.
Den oppgitte minimumsbestillingsmengden er 1000 kg.
Produktinformasjonen viser A4-prøver med frakt innkrevd fra kjøper. Spesifiser ønsket tykkelse og overflate slik at prøven er relevant for det tiltenkte prosjektet.
Oppgi bruksområde, tykkelse, toleranse, rull- eller arkmateriale -format, bredde, rullekjerne og diameter der det er aktuelt, overflate, formingsdybde, trykk- eller forseglingskrav, mengde, nødvendig dokumentasjon og destinasjon.
HSQY Plastic Group leverer APET arkmateriale s, PET filmer og relaterte plastmaterialer til termoformere, emballasjekonverterere, matemballasjeprodusenter, trykkerier, distributører og andre profesjonelle kjøpere.
For prosjekter med klare APET arkmateriale og ruller, oppgi nødvendig tykkelse, bredde, rull- eller arkmateriale format, formingsprosess, overflate, optiske krav, ferdig emballasjedesign, mengde og destinasjon slik at riktig spesifikasjon kan gjennomgås.
Produktkategori
La oss finne den rette plastløsningen