HSQY 11-laags PA/PP/EVOH/PE co-extrusiefolie met hoge barrièrewerking combineert de zuurstofbarrière van EVOH, de perforatieweerstand van PA en de sealbaarheid van PE voor vacuüm- en thermovormverpakkingen. Op maat gemaakte rollen van 30-450 μm.
HSQY
Flexibele verpakkingsfolies
Helder, op maat gemaakt
| Beschikbaarheid: | |
|---|---|
Hoogwaardige barrière PA/PP/EVOH/PE co-extrusiefolie
HSQY 11-laags PA/PP/EVOH/PE co-extrusiefolie met hoge barrièrewerking is een meerlaags flexibel verpakkingsmateriaal, ontworpen voor toepassingen die een sterke zuurstofbarrière, perforatiebestendigheid, hitteverzegeling en aangepaste rolspecificaties vereisen.
De huidige structuur is PA/TIE/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE. EVOH vormt de primaire zuurstof- en gasbarrière, PA draagt bij aan de mechanische sterkte en perforatieweerstand, terwijl de polyolefinelagen zorgen voor vochtbestendigheid, flexibiliteit, afdichting en bescherming van de interne barrièrestructuur.
HSQY levert folie met een dikte van circa 0,03 mm tot 0,45 mm en een breedte van 200 mm tot 4000 mm. Foliedikte, breedte, roldiameter, kerngrootte, barrière-eigenschappen, sealgedrag, oppervlaktebehandeling en bedrukkingsvereisten kunnen worden aangepast aan het te verpakken product en de verpakkingsmachine.
De folie kan worden geëvalueerd voor vacuümverpakking, flexibele voedselverpakking en bepaalde thermovormtoepassingen. Voor toepassingen die geschikt zijn voor autoclavering, koken, medische sterilisatie en andere veeleisende thermische of wettelijke toepassingen is een specifiek ontworpen structuur en toepassingsspecifieke validatie vereist, in plaats van dat dit alleen op basis van de materiaalsamenstelling kan worden aangenomen.
11-laags co-extrusiefilm met hoge barrière-eigenschappen
Flexibele verpakkingsfolie met hoge barrière-eigenschappen
Bedrukbare verpakkingsfolie met hoge barrière-eigenschappen
| Eigendomsspecificaties | |
|---|---|
| Product | 11-laags PA/PP/EVOH/PE co-extrusiefilm met hoge barrière |
| Huidige 11-laags structuur | PA / TIE / PP / TIE / PA / EVOH / PA / TIE / PE / PE / PE |
| Filmtype | Meerlaagse co-geëxtrudeerde flexibele verpakkingsfolie met hoge barrièrewerking |
| Dikte | 0,03 mm-0,45 mm (30-450 μm), op maat gemaakt |
| Breedte | 200 mm-4000 mm, op maat gemaakt |
| Kleur | Transparant; aangepaste kleuren en bedrukking volgens specificaties. |
| Primaire barrièrelaag | EVOH voor een hoge barrière tegen zuurstof, gas en aroma's |
| Mechanische lagen | PA-lagen voor taaiheid, perforatieweerstand en mechanische sterkte. |
| Afdichtingszijde | PE-gebaseerde binnenlagen in de huidige structuur; de afdichtingsprestaties zijn afhankelijk van de samenstelling en het aansluitende materiaal. |
| TIE-lagen | Hechtpolymeren verbinden anders onverenigbare polymeerlagen binnen de co-geëxtrudeerde structuur. |
| Afdrukken | Bedrukbare opties beschikbaar; oppervlaktebehandeling, bedrukbare zijde, inktsysteem, artwork en kleurvereisten dienen te worden bevestigd. |
| Belangrijkste verpakkingsprocessen | Vacuümverpakking, flexibele verpakkingen en bepaalde thermovormtoepassingen |
| Typische voedseltoepassingen | Vlees, bewerkt vlees, vis en schaaldieren, kaas, gekoelde producten en diepvriesproducten zijn onderworpen aan verpakkingscontrole. |
| Medisch/industrieel gebruik | Aanvragen worden alleen in behandeling genomen na bevestiging van de vereiste sterilisatiemethode, wettelijke documentatie, afdichtingspartner en prestatietests. |
| Retort / Kookbaar gebruik | Vereist een specifieke, gevalideerde structuur; geen universele eigenschap van alle PA/PP/EVOH/PE-folies. |
Meerlaagse co-extrusie maakt het mogelijk dat verschillende polymeren verschillende functies vervullen binnen één enkele film. In plaats van dat één polymeer alle mechanische, barrière-, afdichtings- en verwerkingseigenschappen moet bieden, kan elke laag worden geoptimaliseerd voor een specifieke rol.
| Laag | Hoofdfunctie | Verpakkingsvoordeel |
|---|---|---|
| PA – Polyamide / Nylon | Mechanische sterkte, taaiheid en perforatieweerstand | Helpt bij de bescherming van verpakkingen met vlees, botten, kaasranden en andere mechanisch belaste producten. |
| EVOH | Hoge barrière tegen zuurstof, gas en aroma's | Helpt de zuurstofoverdracht te verminderen en zuurstofgevoelige producten en aroma's te beschermen. |
| PP | De functionele polyolefinelaag zorgt voor vochtbestendigheid, stijfheid en thermische eigenschappen, afhankelijk van de kwaliteit. | Maakt het mogelijk om de meerlaagse structuur te ontwerpen voor specifieke verpakkings- en verwerkingsomstandigheden. |
| PE | Hitteverzegeling, flexibiliteit en waterdampbestendigheid | Het vormt de binnenste afdichtingszijde in de huidige constructie en helpt de EVOH-laag te beschermen tegen vocht. |
| STROPDAS | Hechting tussen de lagen | Verbindt verschillende polymeren tot een stabiele meerlaagse structuur. |
EVOH wordt in meerlaagse verpakkingen voornamelijk gebruikt vanwege de zeer lage zuurstof- en gasdoorlaatbaarheid in vergelijking met gangbare kunststoffen.
Een zuurstofbarrière is belangrijk voor producten die tijdens opslag kunnen oxideren, verkleuren, aroma verliezen, ranzig worden of op andere manieren in kwaliteit achteruitgaan als ze aan zuurstof worden blootgesteld.
EVOH is gevoelig voor omgevingsvochtigheid en wordt daarom normaal gesproken beschermd in een meerlaagse structuur door polyolefinelagen zoals PE of PP. Dit is de reden waarom de barrièrewerking van de complete meerlaagse film moet worden beoordeeld en niet alleen die van de EVOH-laag.
De zuurstofdoorlaatbaarheid (OTR) is een van de belangrijkste specificaties voor een verpakkingsfolie die EVOH bevat. Een lagere OTR duidt over het algemeen op een betere weerstand tegen zuurstofdoorlaatbaarheid onder de aangegeven testomstandigheden.
De OTR-waarde wordt beïnvloed door de EVOH-kwaliteit, de EVOH-dikte, de totale laagstructuur, de totale filmdikte, de relatieve luchtvochtigheid, de temperatuur en de vormingsomstandigheden. Een algemene OTR-waarde mag daarom niet worden toegepast op elke PA/PP/EVOH/PE-film.
Als uw project een OTR-doelstelling vereist, geef dan de benodigde testmethode, temperatuur, relatieve luchtvochtigheid en doelwaarde op, zodat de filmstructuur correct kan worden beoordeeld.
De waterdampdoorlaatbaarheid, ofwel WVTR, beschrijft de hoeveelheid waterdamp die onder bepaalde omstandigheden door een verpakkingsmateriaal heen dringt.
In deze meerlaagse folie wordt de vochtbescherming voornamelijk geboden door de polyolefinelagen, en niet zozeer door EVOH zelf als vochtwerende hars te beschrijven. De PE- en PP-componenten helpen de waterdampdoorlaatbaarheid te verminderen en beschermen de interne zuurstofbarrièrelaag van EVOH tegen vocht.
Kopers met specifieke WVTR-vereisten dienen de beoogde testomstandigheden te specificeren, aangezien de WVTR varieert afhankelijk van de polymeerstructuur, dikte, temperatuur en luchtvochtigheid.
Bij vacuümverpakking wordt het grootste deel van de lucht rondom een product verwijderd voordat de verpakking wordt afgesloten. Voor zuurstofgevoelige producten kan een folie met een hoge barrièrewerking helpen om het binnendringen van zuurstof door de verpakkingswand te verminderen.
PA draagt bij aan de stevigheid en perforatiebestendigheid doordat de verpakking nauwsluitend om het product sluit, terwijl EVOH een zuurstofbarrière vormt en de PE-zijde zorgt voor een hittebestendige afdichting in de huidige structuur.
Vacuümfolies met een hoge barrièrewerking kunnen worden geëvalueerd voor vers vlees, bewerkt vlees, worst en andere eiwitproducten waarbij bescherming tegen zuurstof, perforatieweerstand en een goede afsluiting belangrijk zijn.
Bij de verpakking van vis en schaaldieren is nauwlettende controle op de integriteit van de verpakking, de bewaartemperatuur en de microbiologische veiligheid vereist. De foliekeuze moet worden afgestemd op het visproduct zelf en de vereiste koelketenomstandigheden.
Folies die EVOH bevatten, kunnen helpen bij de bescherming van zuurstofgevoelige kaas en bepaalde zuivelproducten, terwijl PA zorgt voor mechanische weerstand tijdens vacuümverpakking en distributie.
Geschikte PA/EVOH/polyolefine-structuren kunnen worden gebruikt als thermovormbare bodemvellen. Tijdens het thermovormen wordt de folie verwarmd en in een holte getrokken voordat het voedsel erin wordt gedaan en een bijpassend bovenvel aan de verpakking wordt vastgemaakt.
Het vormproces rekt de film uit en maakt hem dunner, met name rond hoeken en in diepe holtes. Een film die vóór het vormproces een adequate barrière vormt, kan na het dieptrekken een andere lokale dikte en barrièrewerking hebben.
Voor thermovormprojecten dient u de lengte, breedte en diepte van de matrijs, de hoekradius, de vormtemperatuur, het lijnmodel, het verpakkingsgewicht en de vereiste barrière-eigenschappen te specificeren, zodat de juiste dikte en structuur kunnen worden beoordeeld.
| Vergelijking | PA/PE Middelhoge barrière | PA/EVOH/PE Hoge barrière |
|---|---|---|
| Hoofdzuurstofbarrière | Voornamelijk PA | EVOH ondersteund door PA-lagen |
| Zuurstofbarrièreniveau | Matig, afhankelijk van de structuur en dikte. | Hoog tot zeer hoog, afhankelijk van de EVOH-kwaliteit, dikte en testomstandigheden. |
| Punctieweerstand | Goed met passende PA-inhoud | Goed met passende PA-inhoud |
| Typische selectie | Standaard vacuümverpakking en eisen voor matige barrièrewerking | Zuurstofgevoelige voedingsmiddelen en toepassingen die een sterkere barrière vereisen |
| Structuurcomplexiteit | Eenvoudiger meerlaags systeem | Complexer meerlaags systeem met hoge barrière |
Bedrukte flexibele verpakkingen bieden de mogelijkheid om merkafbeeldingen, productinformatie, barcodes, bereidingsinstructies en wettelijke informatie in de verpakking te verwerken.
De printprestaties zijn afhankelijk van de buitenste polymeerlaag, de oppervlaktebehandeling en het gekozen inktsysteem. Indien kleurendruk vereist is, dient u de printmethode, het aantal kleuren, het ontwerp, de printzijde en de gewenste oppervlaktebehandeling te specificeren.
Bedrukte folie moet gedurende het volledige verpakkingsproces worden getest, inclusief het vormen (indien van toepassing), het sealen met hitte, vacuümverpakking, koude opslag en de behandeling van de verpakking, om te bevestigen dat het bedrukte oppervlak de vereiste hechting en uitstraling behoudt.
| Test / Parameter | Waarom het belangrijk is |
|---|---|
| OTR | Bepaalt de weerstand tegen zuurstofdoorlaatbaarheid bij een bepaalde temperatuur en luchtvochtigheid. |
| WVTR | Meet de waterdampdoorlaatbaarheid onder specifieke omstandigheden. |
| Afdichtingssterkte | Helpt bij het bepalen van de integriteit van de verpakking en of het gekozen verbindingsmateriaal en de afdichtingsomstandigheden geschikt zijn. |
| Punctieweerstand | Belangrijk voor producten met scherpe randen, botten of harde hoeken. |
| Treksterkte / Rek | Geeft de mechanische prestaties aan tijdens het vormen, laden, vacuümverpakken en distribueren. |
| Thermoformingprestaties | Bepaalt de tekenbaarheid, hoekverdunning, holte-uniformiteit en het uiterlijk van de verpakking. |
| Optische eigenschappen | Transparantie, waas en glans beïnvloeden de zichtbaarheid van het product en de presentatie in de winkel. |
Het huidige bronmateriaal bevat geen geverifieerde numerieke waarden voor OTR, WVTR, afdichtingssterkte, perforatie of treksterkte voor deze specifieke folie. Als deze parameters belangrijk zijn voor uw specificatie, vraag dan de materiaalspecifieke technische gegevens of testresultaten op in plaats van algemene waarden voor hoogwaardige barrières te gebruiken.
Polypropyleen (PA)-houdende meerlaagse folies worden vaak gebruikt voor verpakkingen die bestand moeten zijn tegen koeling, bevriezing en distributie. De flexibiliteit, slagvastheid en afdichtingseigenschappen van de folie moeten echter nog steeds worden beoordeeld bij de daadwerkelijke opslagtemperatuur.
Specificeer voor diepvriesproducten de minimale bewaartemperatuur, de invriesmethode, het productgewicht, het risico op scherpe randen, de valomstandigheden en de gewenste houdbaarheid.
Hoogwaardige barrièrefolies die EVOH bevatten, kunnen deel uitmaken van verpakkingssystemen onder gemodificeerde atmosfeer (MAP), maar de MAP-prestaties hangen af van het complete verpakkingsontwerp en niet alleen van de folie.
MAP-projecten moeten het product, het beoogde gasmengsel, de vereiste restzuurstof, de opslagtemperatuur, de gewenste houdbaarheid, de vormdiepte, de structuur van de bovenste laag en de afdichtingsvoorwaarden specificeren.
De voedselveiligheid en houdbaarheid moeten voor het volledige MAP-proces worden gevalideerd door de voedselproducent of bevoegde technische specialisten.
De aanwezigheid van PP en EVOH in een meerlaagse structuur betekent niet automatisch dat elke folie geschikt is voor sterilisatie onder druk of kooktemperatuur.
Sterilisatieprocessen kunnen verpakkingen blootstellen aan temperaturen van ongeveer 121 °C of andere verhoogde temperatuur- en drukcycli, afhankelijk van het proces. Het type afdichtingsmiddel, de hechtlagen, de EVOH-kwaliteit, de PA-kwaliteit, de laagdikteverhoudingen en de totale folieconstructie moeten allemaal afgestemd zijn op het vereiste thermische proces.
Indien een retort- of kookbestendige verpakking vereist is, geef dan de exacte procestemperatuur, bewaartijd, druk, voedselsoort en sluitingseisen op, zodat HSQY kan controleren of er een geschikte faciliteit beschikbaar is.
De bestaande HSQY-broninformatie vermeldt medische verpakkingen als een van de mogelijke toepassingen. Medische verpakkingen kennen echter aanvullende eisen die afhankelijk zijn van het apparaat, het steriele barrièresysteem, de sealpartner en de sterilisatiemethode.
Een folie die bestemd is voor sterilisatie met ethyleenoxide, gammastraling, elektronenbundels of stoom, moet specifiek gekwalificeerd zijn voor dat sterilisatieproces. Compatibiliteit met medisch papier, Tyvek-achtige substraten, non-woven materialen of andere toplagen vereist eveneens een aparte beoordeling.
Beschouw een algemeen SGS- of ISO-kwaliteitscertificaat niet als bewijs dat elke versie van deze folie is goedgekeurd als steriel medisch verpakkingssysteem.
Aangepaste dikte uit het beschikbare productieassortiment.
Rolbreedtes op maat tot de maximale capaciteit van de betreffende machine.
Op maat gemaakte meerlaagse structuur volgens de vereisten van de barrière.
Verschillende verhoudingen van PA-, EVOH-, PP- en PE-lagen.
Aangepaste OTR-doelstelling is onderhevig aan testmethode en -omstandigheden.
Aangepaste WVTR-vereiste.
Vacuümverpakkingsstructuren.
Thermoforming van bodemwebconstructies.
Gemakkelijk te openen of te sluiten, indien geschikte structuren beschikbaar zijn.
Transparant of in een aangepaste kleur.
Bedrukbare oppervlaktebehandeling.
Afdrukken in aangepaste kleuren.
Kernmaat en roldiameter op maat.
Verpakking op rol en palletconfiguratie voor export.
Verpakt product.
Vacuümverpakken, thermovormen, MAP of een ander verpakkingsproces.
Huidige filmstructuur, indien beschikbaar.
Vereiste totale filmdikte.
Vereiste rolbreedte.
Kerndiameter en maximale buitendiameter van de rol.
Vereiste OTR- en testomstandigheden.
Vereiste WVTR en testomstandigheden.
Diepte en afmetingen van de thermovormholte.
Merk en model van de verpakkingsmachine.
Vereiste afdichtingspartner of bovenwebmateriaal.
Vereiste voor gemakkelijk te openen of te sluiten sluiting.
Bewaartemperatuur en vereiste houdbaarheid.
Sterilisatie door middel van autoclavering, pasteurisatie of koken, indien van toepassing.
Druktechniek, kleuren en eventueel artwork.
Vereiste wettelijke of voedselcontactdocumentatie.
Testhoeveelheid en jaarlijks verbruik.
Bestemmingsland en -haven.
De onderstaande afbeelding van het certificaat is afkomstig van de originele pagina. Kopers dienen de huidige versie van het certificaat, de geldigheidsduur, de reikwijdte van de productie en of de documentatie van toepassing is op de exacte filmstructuur en de beoogde toepassing te controleren.
Voor toepassingen in de levensmiddelenindustrie, de medische sector, autoclavering of andere gereguleerde toepassingen, dient u toepassingsspecifieke documentatie aan te vragen in plaats van uitsluitend te vertrouwen op een algemeen SGS- of ISO-kwaliteitscertificaat.
HSQY ontmoet voedselverwerkers, verpakkingsfabrikanten, distributeurs en industriële afnemers op internationale beurzen om te praten over hoogwaardige barrièrefolies, thermovormfolies, afdekfolies en complete flexibele verpakkingsprojecten.
Mexico-tentoonstelling 2024
Filipijnen tentoonstelling 2025
Parijse tentoonstelling 2024
Saoedische tentoonstelling 2023
Amerikaanse tentoonstelling 2024
Tentoonstelling van Shanghai 2017
Tentoonstelling van Shanghai 2018
Amerikaanse tentoonstelling 2023
Productie van hoogwaardige barrièrefolie
Folierolverpakking
Exportrolverpakking
Een 11-laags co-extrusiefolie combineert elf functionele polymeer- en bindlagen tijdens één co-extrusieproces. De lagen zijn geselecteerd op basis van eigenschappen zoals zuurstofbarrière, perforatieweerstand, afdichting, vochtbescherming en verwerkingsprestaties.
De huidige vermelde structuur is PA/TIE/PP/TIE/PA/EVOH/PA/TIE/PE/PE/PE. Voor structuren op maat kunnen aparte productie- en technische goedkeuringen nodig zijn.
EVOH biedt een sterke barrière tegen zuurstof, gas en aroma's. Het wordt normaal gesproken in meerlaagse verpakkingen geplaatst en beschermd door andere polymeerlagen, omdat de barrièrewerking ervan wordt beïnvloed door de luchtvochtigheid.
EVOH wordt voornamelijk gekozen vanwege de zuurstof- en gasbarrière. De waterdampbestendigheid in een meerlaagse structuur wordt doorgaans ondersteund door omringende polyolefinelagen zoals PE en PP.
PA, ook wel nylon genoemd, voegt mechanische sterkte, taaiheid en perforatieweerstand toe. Deze eigenschappen zijn met name nuttig bij vacuüm- en thermovormverpakkingen.
De huidige productspecificatie vermeldt een dikte van ongeveer 0,03 mm tot 0,45 mm, wat overeenkomt met 30-450 μm. De uiteindelijke beschikbare dikte is afhankelijk van de vereiste structuur en toepassing.
Op deze pagina vindt u breedtes van 200 mm tot 4000 mm. Vermeld bij uw offerteaanvraag het machinemodel, de gewenste rolbreedte, de kerndiameter en de maximale buitendiameter van de rol.
Geschikte structuren kunnen worden gebruikt voor het vacuümverpakken van vlees, vis, kaas en andere producten. De uiteindelijke foliedikte en -structuur moeten worden gekozen op basis van de productvorm, het risico op perforatie, de sealomstandigheden en de vereiste barrièrewerking.
Geschikte kwaliteiten kunnen worden gebruikt als onderlagen voor thermovormen. Voor dieptrekken moeten de vormdiepte, de holtegrootte, de hoekradius en de machine-instellingen worden opgegeven, omdat de film tijdens het vormen dunner wordt.
EVOH-houdende, hoogwaardige barrièrestructuren kunnen in bepaalde MAP-systemen worden gebruikt. Het gasmengsel, de verpakkingsgeometrie, de OTR, de afdichtingsintegriteit, de opslagtemperatuur en de houdbaarheidseisen moeten voor de complete verpakking worden gevalideerd.
Bedrukbare en in kleur gedrukte opties kunnen worden besproken. Geef het ontwerp, het aantal kleuren, de drukmethode, de drukzijde en de inktvereisten door, zodat de oppervlaktebehandeling en de drukspecificaties kunnen worden bevestigd.
De geschiktheid voor autoclavering mag niet zomaar worden aangenomen voor de standaardstructuur. Een specifieke folie moet worden gekozen op basis van de temperatuur, druk, verblijftijd, het voedingsproduct en de afdichtingseisen van de autoclavering.
Bepaalde structuren kunnen worden beoordeeld voor medische verpakkingen, maar het exacte sterilisatieproces, het afdichtingsmateriaal, de wettelijke eisen en de validatiemethode moeten worden gespecificeerd. Algemene flexibele verpakkingsfolie mag niet automatisch worden omschreven als steriliseerbare medische verpakking.
De barrièrestructuur kan worden besproken aan de hand van de vereiste OTR, WVTR, totale dikte, vormingsdiepte, product- en opslagomstandigheden. Geef indien mogelijk de beoogde testwaarden en testomstandigheden op.
Gelieve het verpakte product, het verpakkingsproces, de filmdikte, de breedte, de vereiste barrière, de vormafmetingen (indien van toepassing), het machinemodel, de sealpartner, de opslagomstandigheden, de printvereisten, de wettelijke voorschriften en de jaarlijkse hoeveelheid te specificeren.
HSQY levert meerlaagse PA/PE, PA/EVOH/PE en PA/PP/EVOH/PE flexibele verpakkingsfilms voor vacuümverpakking, thermovormen, voedselverpakkingen en geselecteerde industriële toepassingen.
De dikte, breedte, meerlaagse structuur, barrièrewerking, rolspecificaties en bedrukbare configuratie van de folie kunnen worden besproken op basis van de verpakkingsapparatuur en de eisen van de koper met betrekking tot het eindproduct.
Voor nieuwe projecten kunt u HSQY uw huidige foliespecificatie of een fysiek foliemonster toesturen, samen met het model van de verpakkingsmachine, het product en de vereiste barrière-eigenschappen. Hierdoor kan de folie worden beoordeeld als onderdeel van het complete verpakkingsproces, in plaats van alleen op basis van de polymeernaam.
Productcategorie
Laten we de juiste kunststofoplossing vinden