పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్

LED లైటింగ్ కోసం పాలికార్బోనేట్ లైట్ డిఫ్యూజర్ షీట్లు

HSQY ప్లాస్టిక్ తయారు చేసి సరఫరా చేస్తుంది . పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్‌లను షీట్ పదార్థం , LED ప్యానెల్ లైట్లు, లీనియర్ లూమినైర్లు, డౌన్‌లైట్లు, సీలింగ్ లైట్లు, ఆఫీస్ లైటింగ్, పారిశ్రామిక లైటింగ్, అడ్వర్టైజింగ్ లైట్ బాక్సులు, ప్రకాశవంతమైన సైన్‌బోర్డులు మరియు కస్టమైజ్డ్ లైటింగ్ కవర్ల కోసం

దీనిని అని కూడా పిలుస్తారు PC లైట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం LED డిఫ్యూజర్ ప్యానెల్, షీట్ పదార్థం పాలికార్బోనేట్, లైట్-డిఫ్యూజింగ్ షీట్ పదార్థం లేదా పాలికార్బోనేట్ లైటింగ్ లెన్స్ , ఈ మెటీరియల్ కేంద్రీకృత LED కాంతిని మృదువైన మరియు మరింత ఏకరీతిగా ప్రకాశించే ఉపరితలంగా చెదరగొట్టడానికి రూపొందించబడింది.

HSQY యొక్క ప్రస్తుత ఉత్పత్తి శ్రేణిలో సుమారు 0.5–12 మి.మీ. మందం , సుమారు 1220, 1560, 1820 మరియు 2100 మి.మీ. ప్రామాణిక వెడల్పులు , ఓపల్-వైట్ మరియు అనుకూలీకరించిన పారదర్శక రంగులు, మరియు 90%–94% హేజ్‌తో సుమారు 82%–88% దృశ్యమాన-కాంతి ప్రసరణను అందించే ఆప్టికల్ గ్రేడ్‌లు ఉన్నాయి..

ఆదర్శవంతమైన డిఫ్యూజర్ అంటే కేవలం షీట్ పదార్థం కాంతి ప్రసరణ కలిగినది మాత్రమే కాదు. ఒక విజయవంతమైన ల్యుమినేర్ తప్పనిసరిగా ప్రసరణ, హేజ్, LED దాచే శక్తి, డిఫ్యూజన్, ప్రకాశం యొక్క ఏకరూపత, ఉపరితల స్వరూపం మరియు యాంత్రిక అవసరాల మధ్య సమతుల్యతను పాటించాలి.

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ అంటే ఏమిటి?

పాలికార్బోనేట్ షీట్ పదార్థం అనేది ఒక పారదర్శక PC పదార్థం, ఇది కాంతి మూలాన్ని స్పష్టంగా కనిపించనివ్వకుండా, షీట్ పదార్థం గుండా వెళ్ళే కాంతిని చెదరగొట్టడానికి రూపొందించబడింది.

పాలికార్బోనేట్ రెసిన్ అంతటా పంపిణీ చేయబడిన కాంతి-వికీర్ణ సంకలితాలు, మాట్ లేదా ఫ్రాస్టెడ్ ఉపరితల ఆకృతి, లేదా అంతర్గత వ్యాప్తి మరియు ఉపరితల ఆకృతి కలయికను ఉపయోగించి వ్యాప్తి ప్రభావాన్ని సృష్టించవచ్చు.

LED లేఅవుట్‌కు సరిగ్గా సరిపోలినప్పుడు, డిఫ్యూజర్ ఉపయోగకరమైన కాంతి ఉద్గారాన్ని కొనసాగిస్తూనే, కనిపించే LED చుక్కలు, ప్రకాశవంతమైన గీతలు, కాంతి తీవ్రత మరియు స్థానిక హాట్‌స్పాట్‌లను తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది.

స్పష్టమైన పాలికార్బోనేట్ వలె కాకుండా, డిఫ్యూజర్-గ్రేడ్ PC యొక్క ఉద్దేశ్యం గరిష్ట పారదర్శకత కాదు. దానికి బదులుగా, మధ్య నియంత్రిత సమతుల్యతను సృష్టించడానికి ఇది రూపొందించబడింది. కాంతి ప్రసారం మరియు కాంతి వికీర్ణం .

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ స్పెసిఫికేషన్లు

ఉత్పత్తి	పాలికార్బోనేట్ లైట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ / LED డిఫ్యూజర్ ప్యానెల్
పదార్థం	పాలికార్బోనేట్ / పిసి
ఫీచర్ చేయబడిన సన్నని గేజ్‌లు	0.5 మిమీ మరియు 1.0 మిమీ
అందుబాటులో ఉన్న మందాలు	సుమారుగా 0.5, 1, 1.5, 2, 2.5, 3, 4, 5, 6, 8, 10 మరియు 12 మి.మీ.
ప్రామాణిక వెడల్పులు	సుమారుగా 1220, 1560, 1820 మరియు 2100 మిమీ
అనుకూల కొలతలు	ఉత్పత్తి అవసరాలకు లోబడి కస్టమ్ వెడల్పు, పొడవు మరియు కట్-టు-సైజ్ ప్యానెల్‌లు
ప్రామాణిక రంగు	ఓపల్ తెలుపు
అనుకూల రంగులు	సాంకేతిక ధృవీకరణ మరియు కనీస ఆర్డర్ పరిమాణానికి లోబడి, అనుకూలీకరించిన తెలుపు రంగు మరియు అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట పారదర్శక రంగులు లభిస్తాయి.
ఉపరితలం	మ్యాట్/మ్యాట్, గ్లాసీ/మ్యాట్, ఫైన్ మ్యాట్, ఫ్రాస్టెడ్ మరియు అనుకూలీకరించిన టెక్స్చర్‌లు
కాంతి ప్రసారం	ప్రస్తుత జాబితాలోని ఆప్టికల్ గ్రేడ్‌లకు సుమారుగా 82%–88%
పొగమంచు	ప్రస్తుత జాబితాలోని ఆప్టికల్ గ్రేడ్‌లకు సుమారుగా 90%–94%
ఆప్టికల్ అనుకూలీకరణ	ప్రసారం, పొగమంచు, వ్యాప్తి, LED దాచే శక్తి, తెలుపు రంగు మరియు ఉపరితల ఆకృతి
ఇండోర్ గ్రేడ్	LED లూమినైర్లు, ప్యానెల్ లైట్లు, సీలింగ్ లైట్లు, లైట్ బాక్సులు మరియు డిస్‌ప్లేల కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయి
బహిరంగ గ్రేడ్	UV-స్థిరీకరించిన గ్రేడ్‌లను బహిరంగ అనువర్తనాల కోసం మూల్యాంకనం చేయవచ్చు
అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్	అవసరమైన ఫార్ములేషన్, మందం మరియు అగ్ని-పరీక్ష రేటింగ్ నిర్దేశించబడి, ధృవీకరించబడినప్పుడు మాత్రమే అందుబాటులో ఉంటుంది
ప్రాసెసింగ్	ప్రక్రియ ధ్రువీకరణ తర్వాత కటింగ్, CNC రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్, పంచింగ్, బెండింగ్, థర్మోఫార్మింగ్ మరియు ప్రింటింగ్
ప్రధాన అప్లికేషన్లు	LED ప్యానెల్ లైట్లు, లీనియర్ లూమినైర్లు, సీలింగ్ లైట్లు, డౌన్‌లైట్లు, లైట్ బాక్సులు, సైన్‌లు, డిస్‌ప్లేలు మరియు అనుకూలీకరించిన లైటింగ్ కవర్లు

ఖచ్చితమైన ఉత్పత్తిని ఉపయోగించి కాంతి ప్రసరణ మరియు మసకను నిర్ధారించాలి షీట్ పదార్థం . మందం, వ్యాప్తి సూత్రీకరణ, రంగు మరియు ఉపరితల ఆకృతిని బట్టి ఆప్టికల్ విలువలు మారవచ్చు.

కాంతి ప్రసరణ, మసక మరియు LED దాచే శక్తి

LED డిఫ్యూజర్‌ను ఎంచుకునేటప్పుడు మూడు అంశాలు ముఖ్యంగా ముఖ్యమైనవి: కాంతి ప్రసరణ, మసక మరియు LEDని దాచే శక్తి.

దృశ్య లక్షణం	దాని అర్థం ఏమిటి	అది ఎందుకు ముఖ్యం
కాంతి ప్రసారం	డిఫ్యూజర్ గుండా వెళ్ళే సంఘటన దృశ్య కాంతి శాతం	లైటింగ్ పరికరం యొక్క అవుట్‌పుట్ మరియు సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది
పొగమంచు	ప్రసారిత కాంతి చెదరగొట్టబడిన స్థాయి	అధిక వికీర్ణం సాధారణంగా మృదువైన, మరింత విస్తరించిన రూపాన్ని ఇస్తుంది.
LED దాచే శక్తి	పూర్తయిన ఆప్టికల్ సిస్టమ్‌లో విడివిడి LED చుక్కలు లేదా గీతలను దాచగల సామర్థ్యం	కనిపించే ఉపరితలం ప్రకాశవంతమైన బిందువులను చూపకుండా ఏకరీతిగా కనిపిస్తుందో లేదో నిర్ధారిస్తుంది
ఏకరూపత	కనిపించే ప్రకాశవంతమైన ఉపరితలం అంతటా ప్రకాశం యొక్క స్థిరత్వం	ప్యానెల్ లైట్లు, లైట్ బాక్సులు మరియు ఆర్కిటెక్చరల్ లైటింగ్ కోసం ముఖ్యమైనది

అధిక కాంతి ప్రసరణ ఎల్లప్పుడూ మంచిదేనా?

కాదు. అత్యధిక ప్రసరణ కలిగిన డిఫ్యూజర్ ప్రతి LED ఫిక్చర్‌కు ఉత్తమమైన పదార్థం అని దానంతట అదే చెప్పలేము.

చాలా పారదర్శకమైన డిఫ్యూజర్ అధిక కాంతి ఉద్గారాన్ని అందించగలదు, కానీ అది విడివిడి LEDలను బహిర్గతం చేయవచ్చు లేదా కనిపించే ప్రకాశవంతమైన మచ్చలను సృష్టించవచ్చు. డిఫ్యూజన్‌ను పెంచడం వల్ల LEDలను దాచడం మరియు ఉపరితల ఏకరూపతను మెరుగుపరచవచ్చు, కానీ మొత్తం ప్రసారిత కాంతిని తగ్గించవచ్చు.

సరైన స్పెసిఫికేషన్ తగినంత కాంతి సామర్థ్యాన్ని, అవసరమైన డిఫ్యూజన్ మరియు LED-దాచే పనితీరుతో సమతుల్యం చేస్తుంది.

అధిక పొగమంచు LED హాట్‌స్పాట్‌లను స్వయంచాలకంగా ఎందుకు తొలగించదు

మసక అనేది ఒక ముఖ్యమైన ఆప్టికల్ పరామితి, కానీ అది వ్యక్తిగత LED లు కనిపించేలా ఉంటాయో లేదో స్వతంత్రంగా నిర్ధారించదు.

తుది హాట్‌స్పాట్ పనితీరు వీటిపై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది:

• LED పిచ్ మరియు అంతరం

• LED లకు మరియు డిఫ్యూజర్‌కు మధ్య దూరం

• LED బీమ్ కోణం

• LED పవర్

• రిఫ్లెక్టర్ డిజైన్

• కాంతి-మార్గదర్శక నిర్మాణం

• డిఫ్యూజర్ మందం

• ప్రసార స్థాయి

• అంతర్గత వ్యాప్తి సాంకేతికత

• ఉపరితల ఆకృతి

ఈ కారణంగా, భారీ ఉత్పత్తిని ఆమోదించే ముందు, కస్టమర్ యొక్క అసలైన LED మాడ్యూల్ మరియు ఫిక్చర్ జ్యామితిని ఉపయోగించి డిఫ్యూజర్ నమూనాలను మూల్యాంకనం చేయాలని HSQY సిఫార్సు చేస్తోంది.

అంతర్గత వ్యాపనం vs. ఉపరితల వ్యాపనం

వ్యాపన పద్ధతి	వివరణ	ఎంపిక పరిశీలన
అంతర్గత వ్యాప్తి	కాంతిని వెదజల్లే కణాలు PC రెసిన్‌లో పొందుపరచబడతాయి	పదార్థం యొక్క మందం అంతటా వ్యాపనం జరుగుతుంది
ఉపరితల వ్యాప్తి	మాట్, ఫ్రాస్టెడ్ లేదా టెక్చర్డ్ ఉపరితలాలు పతన కాంతిని చెదరగొడతాయి	టెక్స్చర్ ద్వారా ఉపరితల రూపాన్ని మరియు మెరుపును సర్దుబాటు చేయవచ్చు
సంయుక్త వ్యాప్తి	అంతర్గత వికీర్ణం ఒక వ్యాపన ఉపరితలంతో కలిసి ఉంటుంది	మరింత బలమైన LED దాచడం మరియు నియంత్రిత ఉపరితల రూపం అవసరమైనప్పుడు ఉపయోగపడుతుంది

మాట్/మాట్ వర్సెస్ గ్లాసీ/మాట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ల

ఉపరితల	లక్షణాలు	సాధారణ ఎంపిక దిశ
మాట్టే / మాట్టే	రెండు వైపులా గరుకుగా ఉండే తక్కువ పరావర్తన ఉపరితలం	రెండు ఉపరితలాల నుండి ఏకరీతిగా మృదువైన రూపం అవసరమైన చోట లైటింగ్ కవర్లు
మెరిసే / మాట్టే	ఒక నునుపైన ఉపరితలం మరియు ఒక మృదువైన మాట్ ఉపరితలం కలయిక	నునుపైన దృశ్యమాన ముఖం లేదా విభిన్న లోపలి/బయటి ఉపరితల ప్రవర్తన అవసరమయ్యే డిజైన్‌లు
ఫ్రాస్టెడ్ / ఫైన్ మ్యాట్	ఉపరితల సూక్ష్మ-ఆకృతి యొక్క విభిన్న స్థాయిలు	ప్రత్యేకమైన ఆప్టికల్ మరియు అలంకరణ అవసరాలు

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ మందాన్ని ఎలా ఎంచుకోవాలి

మందం దృఢత్వం, బరువు, ఆకృతినిచ్చే సామర్థ్యం మరియు దృశ్య ప్రవర్తనను ప్రభావితం చేస్తుంది. కింది శ్రేణులు స్థిరమైన దృశ్య నిర్దేశాలు కాకుండా సాధారణ ఎంపిక మార్గదర్శకాలుగా ఉన్నాయి.

మందం	సాధారణ ఎంపిక మార్గదర్శకం
0.5 మి.మీ	తేలికైన LED కవర్లు, ప్యానెల్ లైట్లు, లైట్ బాక్సులు మరియు సన్నని కవర్లు
1.0 మిమీ	LED ప్యానెల్‌లు మరియు లూమినేర్‌ల కోసం దృఢత్వం, బరువు మరియు ఆప్టికల్ పనితీరు యొక్క సాధారణ సమతుల్యత
1.5–3.0 మి.మీ.	పెద్ద లైటింగ్ కవర్లు, లైట్ బాక్సులు, సీలింగ్ ప్యానెల్లు మరియు మరింత దృఢమైన డిఫ్యూజర్ భాగాలు
4–6 మి.మీ.	స్ట్రక్చరల్ లైటింగ్ కవర్లు, ఆర్కిటెక్చరల్ ప్యానెల్లు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ డిఫ్యూజర్ కాంపోనెంట్లు
8–12 మి.మీ.	ప్రత్యేకమైన మందపాటి డిఫ్యూజర్ ప్యానెల్లు మరియు తయారు చేయబడిన ఆర్కిటెక్చరల్-లైటింగ్ భాగాలు

0.5mm vs. 1mm పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్

ఫీచర్	0.5mm	1mm
దృఢత్వం	మరింత సౌకర్యవంతమైన	ఎక్కువ దృఢత్వం
బరువు	తక్కువ	ఎక్కువ
ఏర్పరుస్తోంది	అనేక పలుచని ఆకారపు కవర్లకు అనువైనది	పూర్తయిన భాగం దృఢత్వాన్ని పెంచుతుంది
ఎంపిక	కాంపాక్ట్ తేలికైన ఫిక్చర్ డిజైన్‌లు	పెద్ద ప్యానెల్లు లేదా ఎక్కువ ప్యానెల్ దృఢత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్లు

మందం మాత్రమే వ్యాపన నాణ్యతను నిర్ణయించదు. మీ LED ఫిక్స్చర్‌ను ఉపయోగించి, అవసరమైన మందం వద్ద వాస్తవ ఆప్టికల్ గ్రేడ్‌ను పోల్చి చూడండి.

డిఫ్యూజర్ నుండి LED కి దూరం మరియు LED పిచ్

డిఫ్యూజర్ మరియు LED బోర్డ్ మధ్య దూరం అనేది లైటింగ్ పరికరం రూపకల్పనలో అత్యంత ముఖ్యమైన అంశాలలో ఒకటి.

ఒకవేళ LED లు దగ్గర దగ్గరగా అమర్చబడి, వాటి మధ్య దృశ్య దూరం కూడా సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటే, అధిక ప్రసరణ కలిగిన డిఫ్యూజర్ తగినంత కప్పిపుచ్చే సామర్థ్యాన్ని అందించగలదు.

ఒకవేళ LED లను ఎక్కువ దూరంలో అమర్చినా లేదా డిఫ్యూజర్ ఉపరితలానికి చాలా దగ్గరగా అమర్చినా, కనిపించే హాట్‌స్పాట్‌లను దాచడానికి బలమైన డిఫ్యూజన్ లేదా మరో ఆప్టికల్ డిజైన్ సర్దుబాటు అవసరం కావచ్చు.

ఆప్టికల్ సిఫార్సును అభ్యర్థించేటప్పుడు, LED పిచ్‌ను మరియు LED ఉద్గార ఉపరితలం నుండి డిఫ్యూజర్‌కు ఉన్న దూరాన్ని అందించండి.

LED ప్యానెల్ లైట్ల కోసం పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్లు

LED ప్యానెల్ లైట్లకు విశాలమైన, దృశ్యపరంగా ఏకరీతిగా ప్రకాశించే ఉపరితలం అవసరం. షీట్ పదార్థం డిఫ్యూజర్‌లను ఎడ్జ్-లిట్ మరియు డైరెక్ట్-బ్యాక్‌లిట్ ప్యానెల్ డిజైన్‌లు రెండింటిలోనూ ఉపయోగించవచ్చు.

సరైన డిఫ్యూజర్ స్పెసిఫికేషన్ అనేది LED అమరిక, లైట్-గైడ్ లేదా రిఫ్లెక్టర్ డిజైన్, ఆప్టికల్ దూరం, లక్షిత ల్యూమెన్ అవుట్‌పుట్, ప్యానెల్ మందం మరియు అవసరమైన ఉపరితల స్వరూపంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

లీనియర్ లైటింగ్ కోసం పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్లు

PC షీట్ పదార్థం లీనియర్ LED లూమినైర్‌లు, సస్పెండెడ్ ఆఫీస్ లైటింగ్, అండర్-క్యాబినెట్ లైట్లు, కమర్షియల్ స్ట్రిప్స్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ లీనియర్ ఫిక్చర్‌ల కోసం కవర్‌లుగా తయారు చేయవచ్చు లేదా రూపొందించవచ్చు.

పొడవైన లీనియర్ ఫిక్చర్‌ల విషయంలో, ఆప్టికల్ పనితీరుతో పాటు డిఫ్యూజర్ దృఢత్వం, విచలనం, బిగించే పద్ధతి మరియు ఉష్ణ వ్యాకోచాన్ని కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

డౌన్‌లైట్లు మరియు సీలింగ్ లైట్ల కోసం పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్లు

షీట్ పదార్థం PC డిఫ్యూజర్‌లను డౌన్‌లైట్లు, ఫ్లష్ సీలింగ్ లైట్లు మరియు అలంకార లూమినేర్‌ల కోసం గుండ్రని, చతురస్రాకార మరియు అనుకూలీకరించిన కవర్‌లుగా కత్తిరించవచ్చు లేదా థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు.

ఆకారపు కవర్ల కోసం, ఆకృతి చేసిన తర్వాత ఆప్టికల్ లక్షణాలను మూల్యాంకనం చేయాలి ఎందుకంటే సాగదీయడం మరియు జ్యామితి షీట్ పదార్థం మందం మరియు కాంతి పంపిణీని మార్చగలవు.

లైట్ బాక్సులు మరియు సైన్‌ల కోసం PC డిఫ్యూజర్ షీట్లు

ఓపల్ పాలికార్బోనేట్ షీట్ పదార్థం అడ్వర్టైజింగ్ లైట్ బాక్స్‌లు, ప్రకాశవంతమైన సంకేతాలు, మెనూ బోర్డులు, రిటైల్ డిస్‌ప్లేలు మరియు బ్యాక్‌లిట్ గ్రాఫిక్స్‌లో బ్యాక్‌లైటింగ్‌ను పంపిణీ చేయడానికి సహాయపడతాయి.

సైనేజ్ అప్లికేషన్లలో లైట్-బాక్స్ లోతు, LED అంతరం, గ్రాఫిక్ అపారదర్శకత, అవసరమైన ప్రకాశం మరియు డిఫ్యూజర్‌ను కనిపించే ముఖంగా ఉపయోగిస్తున్నారా లేదా ప్రింటెడ్ ప్యానెల్ వెనుక ఉపయోగిస్తున్నారా అనే విషయాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.

పారిశ్రామిక మరియు ప్రజా ప్రాంత లైటింగ్

మరింత పెళుసుగా ఉండే పారదర్శక పదార్థం కంటే లైటింగ్ కవర్‌కు ఎక్కువ దృఢత్వం అవసరమైన చోట పాలికార్బోనేట్‌ను తరచుగా పరిగణిస్తారు.

వీటిని ఫ్యాక్టరీలు, గిడ్డంగులు, స్టేషన్లు, పాఠశాలలు, లిఫ్టులు, రవాణా సౌకర్యాలు మరియు ఇతర రద్దీ ప్రాంతాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

ప్రభావం, జ్వాల లేదా రవాణా ప్రమాణాలు వర్తించే చోట, నిర్దేశానికి ముందు ఖచ్చితమైన పరీక్షా పద్ధతి, పదార్థ గ్రేడ్ మరియు షీట్ పదార్థం నిర్ధారించబడాలి.

పాలికార్బోనేట్ vs. యాక్రిలిక్ vs. PS డిఫ్యూజర్ షీట్

ఫీచర్	పాలికార్బోనేట్	యాక్రిలిక్ / PMMA	పాలీస్టైరిన్ / PS
ప్రభావ పనితీరు	అధిక	PC కంటే తక్కువ	తక్కువ ఎత్తు మరియు రక్షిత ఇండోర్ అనువర్తనాలకు మరింత అనువైనది
ఆప్టికల్ పనితీరు	వ్యాప్తి, అవుట్‌పుట్ మరియు మన్నికల మధ్య మంచి సమతుల్యత	అద్భుతమైన దృశ్య రూపాన్ని సాధించవచ్చు	ఖర్చు-పరిమిత లైటింగ్ అనువర్తనాలకు ఉపయోగపడుతుంది
నిర్మాణ సామర్థ్యం	మంచిది	తగిన ప్రక్రియతో మంచిది	అప్లికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది
బహిరంగ అనువర్తనం	తగిన UV-స్థిరీకరించిన PC గ్రేడ్ అవసరం	వాతావరణ నిరోధక PMMA గ్రేడ్‌లు విస్తృతంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి	ప్రత్యేకంగా మార్పులు చేస్తే తప్ప, ప్రధానంగా రక్షిత ఇండోర్ అనువర్తనాల కోసం ఎంపిక చేయబడుతుంది.
సాధారణ ఎంపిక ప్రాధాన్యత	మన్నిక, ప్రభావ నిరోధకత మరియు ఆకృతి సౌలభ్యం	ఆప్టికల్ పనితీరు మరియు ఉపరితల స్వరూపం	ఖర్చు-సున్నితమైన ఇండోర్ లైటింగ్

ఇండోర్ వర్సెస్ అవుట్‌డోర్ పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్

ప్రామాణిక ఇండోర్ డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం ను దీర్ఘకాలిక బహిరంగ వినియోగానికి స్వయంచాలకంగా నిర్దేశించకూడదు.

అప్లికేషన్	మెటీరియల్ పరిగణన
ఇండోర్ LED ప్యానెల్	ప్రామాణిక ఆప్టికల్ డిఫ్యూజర్ గ్రేడ్‌ను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు
ఇండోర్ లైట్ బాక్స్	ప్రధానంగా వ్యాప్తి, ప్రకాశం మరియు ప్రభావ అవసరాల ప్రకారం ఎంచుకోండి
బహిరంగ సైన్	UV-స్థిరీకరించిన గ్రేడ్ మరియు వాతావరణ నిరోధక అవసరాలను పేర్కొనాలి
బహిరంగ ఆర్కిటెక్చరల్ లూమినేర్	UV, వేడి, పర్యావరణ ప్రభావం మరియు ఫిక్చర్ సీలింగ్ పరిస్థితులను కలిపి మూల్యాంకనం చేయాలి

ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ PC డిఫ్యూజర్ షీట్

ప్రామాణిక డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం మరియు ఫ్లేమ్-రిటార్డెంట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం స్వయంచాలకంగా ఒకే గ్రేడ్‌గా పరిగణించకూడదు.

ఒక లైటింగ్ ఫిక్చర్‌కు UL 94, రైల్వే అగ్ని పరీక్ష లేదా మరొక మండే స్వభావ వర్గీకరణ అవసరమైతే, ఖచ్చితమైన పరీక్ష ప్రమాణం, అవసరమైన రేటింగ్ మరియు పూర్తయిన షీట్ పదార్థం మందాన్ని అందించండి.

ఒక మందం వద్ద ఒక పాలికార్బోనేట్ ఫార్ములేషన్ ద్వారా సాధించబడిన అగ్ని నిరోధక రేటింగ్‌ను ప్రతి HSQY డిఫ్యూజర్‌కు స్వయంచాలకంగా వర్తింపజేయకూడదు షీట్ పదార్థం .

డిఫ్యూజర్ షీట్ UGRను నిర్ధారిస్తుందా?

డిఫ్యూజర్ కాంతి తీవ్రత మరియు ప్రకాశం పంపిణీని ప్రభావితం చేయగలదు, కానీ UGR అనేది ఒక స్వతంత్ర షీట్ పదార్థం.

UGR పనితీరు అనేది ల్యుమినేర్ కొలతలు, కాంతి తీవ్రత పంపిణీ, సంస్థాపన ఎత్తు, గది జ్యామితి, పరిశీలకుని స్థానం మరియు చుట్టుపక్కల ఉన్న ల్యుమినేర్‌లపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

ఒక ప్రాజెక్ట్‌కు UGR<19 లేదా మరొక గ్లేర్ టార్గెట్ అవసరమైతే, డిఫ్యూజర్‌ను షీట్ పదార్థం గ్యారెంటీడ్ UGR ఉత్పత్తిగా వర్ణించే బదులు, ఎంచుకున్న డిఫ్యూజర్‌ను ఉపయోగించి పూర్తి లూమినేర్‌ను పరీక్షించండి.

రంగు ఉష్ణోగ్రత మరియు రంగు మార్పు

డిఫ్యూజర్ ఫార్ములేషన్, తెలుపు రంగు మరియు మందం వంటివి ప్రసారమయ్యే LED కాంతి యొక్క గ్రహించిన రంగులో చిన్న మార్పులకు కారణం కావచ్చు.

కఠినమైన CCT, క్రోమాటిసిటీ లేదా కలర్-రెండరింగ్ అవసరాలు ఉన్న అప్లికేషన్‌లు తుది డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం మరియు LED మూలాన్ని ఉపయోగించి పూర్తయిన లూమినేర్‌ను మూల్యాంకనం చేయాలి.

థర్మోఫార్మింగ్ పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్

తగిన PC డిఫ్యూజర్‌లను షీట్ పదార్థం లైటింగ్ కవర్లు, డోమ్‌లు, లెన్స్‌లు మరియు అనుకూలీకరించిన లూమినేర్ భాగాలుగా థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చు.

ఫార్మింగ్ పనితీరు షీట్ పదార్థం గ్రేడ్, మందం, ఎండబెట్టడం, హీటింగ్ ప్రొఫైల్, మోల్డ్ జ్యామితి మరియు డ్రా డెప్త్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

థర్మోఫార్మింగ్ సమయంలో సాగదీయడం వలన స్థానిక మందం, మసక మరియు కాంతి ప్రసరణ మారవచ్చు, కాబట్టి ఏకరీతి కాంతి చాలా ముఖ్యమైనప్పుడు, పూర్తయిన ఫార్మ్డ్ కాంపోనెంట్‌పై ఆప్టికల్ టెస్టింగ్‌ను పునరావృతం చేయాలి.

PC డిఫ్యూజర్ షీట్లను కత్తిరించడం మరియు తయారుచేయడం

షీట్ పదార్థం డిఫ్యూజర్‌లను కటింగ్, CNC రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్, పంచింగ్ మరియు ఫార్మింగ్ వంటి తగిన ప్లాస్టిక్-ఫ్యాబ్రికేషన్ పద్ధతులను ఉపయోగించి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.

HSQY డ్రాయింగ్‌లు లేదా భౌతిక నమూనాల ఆధారంగా కస్టమ్ కట్-టు-సైజ్ డిఫ్యూజర్ ప్యానెల్‌లు మరియు ఫ్యాబ్రికేటెడ్ భాగాల గురించి చర్చించగలదు.

గీతలు మరియు కాలుష్యాన్ని తగ్గించడానికి షీట్ పదార్థం ఆచరణ సాధ్యమైన చోట మెషీనింగ్ సమయంలో రక్షిత ఫిల్మ్‌ను ఉంచండి.

డిఫ్యూజర్ షీట్ vs. క్లియర్ పాలికార్బోనేట్ షీట్

ఫీచర్	PC డిఫ్యూజర్ షీట్	క్లియర్ పాలికార్బోనేట్ షీట్
ప్రధాన ఉద్దేశ్యం	కాంతిని చెదరగొట్టి పంపిణీ చేయండి	గరిష్ట దృశ్యమానత మరియు ప్రత్యక్ష ప్రసారం
స్వరూపం	ఓపల్, పారదర్శక లేదా మసకగా	పారదర్శక
LED దాచడం	LEDల దృశ్యమానతను తగ్గించడానికి రూపొందించబడింది	వ్యక్తిగత LED మూలాలు మరింత స్పష్టంగా కనిపిస్తాయి
సాధారణ అప్లికేషన్	లైటింగ్ మరియు బ్యాక్‌లిట్ డిస్‌ప్లేలు	గ్లేజింగ్, మెషిన్ గార్డులు మరియు రక్షణ కవర్లు

స్పష్టమైన నిర్మాణ మరియు రక్షణ అనువర్తనాల కోసం, మా వాటిని సమీక్షించండి        ఘన పాలికార్బోనేట్ షీట్        పరిధి.

PC డిఫ్యూజర్ షీట్ vs. లైట్ డిఫ్యూజింగ్ పాలికార్బోనేట్ ఫిల్మ్

మందపాటి డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం మరియు పలుచని కాంతి-విసరణ PC ఫిల్మ్ వేర్వేరు అప్లికేషన్ అవసరాలకు ఉపయోగపడతాయి.

ఫీచర్	PC డిఫ్యూజర్ షీట్	కాంతి విసరణ PC ఫిల్మ్
నిర్మాణం	సెమీ-రిజిడ్ లేదా రిజిడ్ ప్యానెల్	పలుచని, వంగే లేదా పాక్షికంగా దృఢమైన ఫిల్మ్
HSQY పొజిషనింగ్	సుమారు 0.5–12 మిమీ లైటింగ్ ప్యానెల్లు మరియు కవర్లు	సుమారు 0.125–1.0 మిమీ ఎంపిక చేసిన ఉత్పత్తులతో సహా పలుచని ఫిల్మ్ అప్లికేషన్లు
సాధారణ అప్లికేషన్	ల్యుమినైర్స్, ప్యానెల్ లైట్లు, లైట్ బాక్సులు మరియు ఫార్మ్డ్ లైట్ కవర్లు	బ్యాక్‌లైట్ మాడ్యూల్స్, ప్రకాశవంతమైన కీబోర్డులు, డిస్‌ప్లేలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ ఆప్టికల్ సిస్టమ్‌లు

సన్నని పొర ప్రాజెక్ట్‌లు కూడా మా వాటిని సమీక్షించగలవు        పాలికార్బోనేట్ ఫిల్మ్        శ్రేణి.

కస్టమ్ ఆప్టికల్ పనితీరు

వివిధ రకాల లైటింగ్ ఫిక్చర్‌లకు ప్రకాశం మరియు వ్యాప్తి యొక్క విభిన్న కలయికలు అవసరం. కస్టమర్ యొక్క ఫిక్చర్ డిజైన్‌కు అనుగుణంగా HSQY అనుకూలీకరించిన ఆప్టికల్ స్పెసిఫికేషన్‌లను మూల్యాంకనం చేయగలదు.

కస్టమ్ వేరియబుల్స్‌లో ఇవి ఉండవచ్చు:

• కాంతి ప్రసారం

• పొగమంచు

• వ్యాప్తి స్థాయి

• LED దాచే శక్తి

• ఓపల్-తెలుపు ఛాయ

• కస్టమ్ పారదర్శక రంగు

• మాట్ స్థాయి

• ఉపరితల ఆకృతి

• మందం

• UV స్థిరీకరణ

• అవసరమైన చోట అగ్ని నిరోధక ఫార్ములేషన్

మీ LED ఫిక్చర్ కోసం పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి

1. లైటింగ్ అప్లికేషన్‌ను నిర్వచించండి

LED ప్యానెల్ లైట్, లీనియర్ లూమినేర్, డౌన్‌లైట్, సీలింగ్ లైట్, లైట్ బాక్స్, సైన్, డిస్‌ప్లే లేదా ఇతర లైటింగ్ అప్లికేషన్‌ను పేర్కొనండి.

2. LED పిచ్‌ను అందించండి

LED లను ఒకదానికొకటి మధ్య దూరం ఉండేలా అమర్చండి, ఎందుకంటే ఎక్కువ దూరంలో ఉన్న LED లను దాచడం సాధారణంగా కష్టం.

3. ఆప్టికల్ దూరాన్ని అందించండి

LED ఉద్గార ఉపరితలం మరియు డిఫ్యూజర్ ప్యానెల్ మధ్య దూరాన్ని పేర్కొనండి.

4. కాంతి-ఉత్పత్తి అవసరాలను నిర్వచించండి

తెలిసినట్లయితే, లక్షిత లూమినేర్ అవుట్‌పుట్ లేదా ట్రాన్స్‌మిషన్ అవసరాన్ని అందించండి.

5. LED దాచే అవసరాలను నిర్వచించండి

దృశ్య ఉపరితలం LED చుక్కలను పూర్తిగా కప్పివేయాలా లేదా కాంతి మూలం కొద్దిగా కనిపించినా ఫర్వాలేదా అని నిర్ధారించుకోండి.

6. మందాన్ని ఎంచుకోండి

దృశ్య అవసరాలు, ప్యానెల్ కొలతలు, దృఢత్వం, బరువు మరియు రూపకల్పన ప్రక్రియకు అనుగుణంగా మందాన్ని ఎంచుకోండి.

7. ఉపరితలాన్ని ఎంచుకోండి

మ్యాట్/మ్యాట్, గ్లాసీ/మ్యాట్, ఫ్రాస్టెడ్ లేదా అవసరమైన ఇతర ఉపరితల ఆకృతిని పేర్కొనండి.

8. ఇంటి లోపల లేదా బయట వాడకాన్ని నిర్ధారించుకోండి

బహిరంగ ప్రదేశాలలో ఉపయోగించేటప్పుడు UV-స్థిరీకరణ మరియు అంచనా వేయబడిన వాతావరణ పరిస్థితులను తప్పనిసరిగా పేర్కొనాలి.

9. అగ్నిమాపక అవసరాలను నిర్ధారించండి

ఒక నిర్దిష్ట జ్వలనశీలత ప్రమాణం అవసరమైతే, పరీక్షా పద్ధతి, అవసరమైన వర్గీకరణ మరియు షీట్ పదార్థం అందించండి.

10. ఫ్యాబ్రికేషన్‌ను నిర్ధారించండి

షీట్ పదార్థం కత్తిరించబడుతుందా, డ్రిల్ చేయబడుతుందా, వంచబడుతుందా, థర్మోఫార్మ్ చేయబడుతుందా, పంచ్ చేయబడుతుందా లేదా ప్రింట్ చేయబడుతుందా అని పేర్కొనండి.

11. తుది అమరికలో పరీక్ష నమూనాలు

వాస్తవ LED బోర్డ్, పవర్ సెట్టింగ్, రిఫ్లెక్టర్, ఆప్టికల్ దూరం, ఫ్రేమ్ మరియు తుది ఇన్‌స్టాలేషన్ జ్యామితిని ఉపయోగించి అభ్యర్థి గ్రేడ్‌లను పోల్చండి.

సిఫార్సు చేయబడిన డిఫ్యూజర్ నమూనా పరీక్ష

నమూనా పరీక్ష మొత్తం లైటింగ్ వ్యవస్థను మూల్యాంకనం చేయాలి, కానీ షీట్ పదార్థం ను విడిగా కాదు.

• కాంతి ప్రసారం

• పొగమంచు

• LED డాట్ దృశ్యమానత

• ప్రకాశం ఏకరూపత

• హాట్‌స్పాట్ ప్రదర్శన

• మెరుపు

• తెలుపు రంగు

• CCT షిఫ్ట్

• LED ఆఫ్‌లో ఉన్నప్పుడు ఉపరితల స్వరూపం

• ప్యానెల్ దృఢత్వం

• ఉష్ణ ప్రవర్తన

• కత్తిరించడం లేదా ఏర్పరచడం పనితీరు

కస్టమ్ పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ తయారీ

HSQY, LED లైటింగ్ తయారీదారులు, లూమినేర్ తయారీదారులు, సైనేజ్ కంపెనీలు, లైటింగ్-కాంపోనెంట్ పంపిణీదారులు మరియు పారిశ్రామిక ఫ్యాబ్రికేటర్ల కోసం కస్టమ్ డిఫ్యూజర్ ప్రాజెక్ట్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.

అనుకూల ఎంపికలలో ఇవి ఉండవచ్చు:

• 0.5–12 మిమీ ఉత్పత్తి శ్రేణి

• కస్టమ్ షీట్ పదార్థం మందం

• అనుకూల వెడల్పు మరియు పొడవు

• పరిమాణానికి తగ్గట్టుగా కత్తిరించిన డిఫ్యూజర్ ప్యానెల్లు

• అనుకూలీకరించిన కాంతి ప్రసారం

• అనుకూలీకరించిన పొగమంచు

• అనుకూలీకరించిన వ్యాప్తి మరియు దాచే శక్తి

• కస్టమ్ ఓపల్-వైట్ టోన్

• కస్టమ్ పారదర్శక రంగులు

• మాట్/మాట్ ఉపరితలం

• మెరిసే/మాట్టే ఉపరితలం

• చక్కని మాట్ మరియు ఫ్రాస్టెడ్ టెక్స్చర్లు

• UV-స్థిరీకరించిన గ్రేడ్

• అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట జ్వాల-నిరోధక గ్రేడ్

• CNC కటింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్

• థర్మోఫార్మ్డ్ లైటింగ్ కవర్లు

• రక్షణ పొర

• OEM మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ నాణ్యత నియంత్రణ

ముఖ్యమైన తనిఖీ మరియు నమూనా-ఆమోద పారామితులలో ఇవి ఉండవచ్చు:

• మందం మరియు మందం సహనం

• షీట్ వెడల్పు మరియు పొడవు

• కాంతి ప్రసారం

• పొగమంచు

• వ్యాపన స్థిరత్వం

• LED దాచే పనితీరు

• తెలుపు రంగు స్థిరత్వం

• ఉపరితల ఆకృతి

• షీట్ సమతలం

• దృష్టి లోపాలు

• రక్షణ పొర పరిస్థితి

• అవసరమైన చోట UV స్థిరీకరణ

• పేర్కొన్న చోట మండే స్వభావానికి సంబంధించిన పత్రాలు

• కటింగ్ మరియు ఫ్యాబ్రికేషన్ పనితీరు

• అవసరమైన చోట థర్మోఫార్మింగ్ పనితీరు

ధృవీకరణలు మరియు పరీక్ష పత్రాలు

అందుబాటులో ఉండే పత్రాలు ఎంచుకున్న పాలికార్బోనేట్ ఫార్ములేషన్ మరియు ప్రాజెక్ట్ స్పెసిఫికేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటాయి.

ఒక ప్రాజెక్ట్‌కు నిషేధిత-పదార్థాల నివేదికలు, ఆప్టికల్ పరీక్ష డేటా, అగ్ని నిరోధక పరీక్ష, నాణ్యతా-నిర్వహణ పత్రాలు లేదా మరో ధృవీకరణ అవసరమైనప్పుడు, ఆ పత్రం కొనుగోలు చేస్తున్న ఖచ్చితమైన గ్రేడ్, మందం, రంగు మరియు ఉపరితలానికి వర్తిస్తుందో లేదో నిర్ధారించుకోండి.

SGS లేదా మరొక థర్డ్-పార్టీ నివేదికను ఆప్టికల్, అవుట్‌డోర్, ఫైర్ లేదా ఎలక్ట్రికల్ పనితీరుకు సంబంధించిన సార్వత్రిక ధృవీకరణగా పరిగణించకుండా, దాని వాస్తవ పరీక్షా పరిధికి అనుగుణంగా వివరించాలి.

ప్యాకింగ్ మరియు అంతర్జాతీయ షిప్పింగ్

షీట్ పదార్థం డిఫ్యూజర్‌లను షీట్ పదార్థం పరిమాణం, మందం, ఉపరితలం మరియు రవాణా అవసరాలకు అనుగుణంగా రక్షిత ఫిల్మ్ మరియు ఎగుమతి ప్యాకేజింగ్‌తో సరఫరా చేయవచ్చు.

ఆప్టికల్ మూల్యాంకనం కోసం కత్తిరించిన నమూనాలను విడిగా ప్యాక్ చేయవచ్చు, అయితే వాణిజ్యపరమైన షీట్ పదార్థం ఆర్డర్ కాన్ఫిగరేషన్ ప్రకారం PE ఫిల్మ్, క్రాఫ్ట్ పేపర్, కార్టన్‌లు లేదా ప్యాలెటైజ్డ్ ప్యాకేజింగ్ ఉపయోగించి రక్షించవచ్చు.

మీ పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ తయారీదారుగా HSQYని ఎందుకు ఎంచుకోవాలి?

విస్తృత మందం పరిధి: ప్రస్తుత డిఫ్యూజర్ ఉత్పత్తులు 0.5 మిమీ మరియు 1 మిమీ సన్నని మందాలను, షీట్ పదార్థం సుమారు 12 మిమీ వరకు అదనపు ఎంపికలను కలిగి ఉంటాయి.

వెడల్పాటి షీట్ వెడల్పులు: ప్రస్తుత ప్రామాణిక వెడల్పులలో సుమారుగా 1220, 1560, 1820 మరియు 2100 మి.మీ. ఉంటాయి.

నిర్వచించబడిన ఆప్టికల్ గ్రేడ్‌లు: ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడిన గ్రేడ్‌లలో సుమారుగా 82%–88% ట్రాన్స్‌మిషన్ మరియు సుమారుగా 90%–94% హేజ్ ఉంటాయి.

కస్టమ్ ఆప్టికల్ పనితీరు: ఫిక్చర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ట్రాన్స్‌మిషన్, హేజ్, డిఫ్యూజన్ స్థాయి, LED దాచే శక్తి మరియు వైట్ టోన్‌ను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.

బహుళ ఉపరితల ఎంపికలు: ఉత్పత్తి స్పెసిఫికేషన్ ప్రకారం మ్యాట్/మ్యాట్, గ్లాసీ/మ్యాట్, ఫైన్ మ్యాట్, ఫ్రాస్టెడ్ మరియు కస్టమ్ టెక్చర్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.

ఇండోర్ మరియు అవుట్‌డోర్ పరిష్కారాలు: ప్రామాణిక ఇండోర్ ఉత్పత్తులను మరియు అప్లికేషన్-నిర్దిష్ట UV-స్థిరీకరించిన అవుట్‌డోర్ గ్రేడ్‌లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.

ఫ్యాబ్రికేషన్ సహాయం: అనుకూలీకరించిన లైటింగ్ భాగాల కోసం కటింగ్, రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్, పంచింగ్ మరియు థర్మోఫార్మింగ్ గురించి చర్చించవచ్చు.

ఆప్టికల్ శాంపిల్ టెస్టింగ్: వినియోగదారులు వాణిజ్య శ్రేణిని ఎంచుకునే ముందు, తుది LED ఫిక్స్చర్‌లో నమూనాలను పోల్చి చూసుకోవచ్చు.

PC డిఫ్యూజర్ షీట్ కొటేషన్ కోసం అవసరమైన సమాచారం

అప్లికేషన్	LED ప్యానెల్, లీనియర్ లైట్, సీలింగ్ లైట్, డౌన్‌లైట్, లైట్ బాక్స్, సైనేజ్ లేదా ఇతర అప్లికేషన్
మందం	అవసరమైన మందం లేదా ప్రస్తుత పదార్థం మందం
కొలతలు	అవసరమైన షీట్ పదార్థం × పొడవు లేదా తుది కట్ పరిమాణం
కాంతి ప్రసారం	పేర్కొన్నట్లయితే లక్ష్య విలువ
పొగమంచు	పేర్కొన్నట్లయితే లక్ష్య విలువ
LED పిచ్	LED మూలాల మధ్య కేంద్రం నుండి కేంద్రానికి దూరం
ఆప్టికల్ దూరం	LED మూలం మరియు డిఫ్యూజర్ మధ్య దూరం
దాచే అవసరం	పూర్తిగా దాగి ఉన్న LED చుక్కలు లేదా ఆమోదయోగ్యమైన మూల దృశ్యమానత
ఉపరితలం	మాట్/మాట్, గ్లాసీ/మాట్, ఫ్రాస్టెడ్ లేదా ఇతర టెక్స్చర్
రంగు	ప్రామాణిక ఓపల్, లక్షిత తెలుపు రంగు లేదా అనుకూలీకరించిన పారదర్శక రంగు
ఇండోర్ / అవుట్‌డోర్	ఇండోర్ ఉపయోగం లేదా అవుట్‌డోర్ UV ఎక్స్పోజర్
అగ్ని అవసరం	వర్తించే చోట అవసరమైన అగ్ని-పరీక్ష ప్రమాణం మరియు వర్గీకరణ
ప్రాసెసింగ్	కత్తిరించడం, డ్రిల్లింగ్ చేయడం, పంచింగ్ చేయడం, వంచడం, ఆకృతి ఇవ్వడం లేదా ఇతర ప్రాసెసింగ్
పరిమాణం	ట్రయల్ పరిమాణం, సాధారణ ఆర్డర్ పరిమాణం మరియు అంచనా వేయబడిన వార్షిక డిమాండ్
గమ్యస్థానం	గమ్యస్థాన దేశం మరియు ఓడరేవు

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

షీట్ పదార్థం డిఫ్యూజర్ అంటే ఏమిటి?

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం అనేది కాంతిని చెదరగొట్టి, కనిపించే LED చుక్కలు మరియు హాట్‌స్పాట్‌లను తగ్గిస్తూ, మృదువైన, మరింత ఏకరీతిగా ప్రకాశించే ఉపరితలాన్ని సృష్టించడానికి రూపొందించబడిన ఒక పారదర్శక PC ప్యానెల్.

PC డిఫ్యూజర్‌లు షీట్ పదార్థం దేనికి ఉపయోగపడతాయి?

సాధారణ అనువర్తనాలలో LED ప్యానెల్ లైట్లు, లీనియర్ లూమినైర్లు, డౌన్‌లైట్లు, సీలింగ్ లైట్లు, ఆఫీస్ లైటింగ్, లైట్ బాక్సులు, ప్రకాశవంతమైన సంకేతాలు మరియు బ్యాక్‌లిట్ డిస్‌ప్లేలు ఉన్నాయి.

HSQY ఏయే మందాలను అందిస్తుంది?

HSQY యొక్క ప్రస్తుత డిఫ్యూజర్ శ్రేణిలో 0.5mm మరియు 1mm షీట్ పదార్థం లతో పాటు సుమారుగా 12mm వరకు అదనపు మందాలు కూడా ఉన్నాయి.

ఏయే వెడల్పులు అందుబాటులో ఉన్నాయి?

ప్రస్తుత ప్రామాణిక వెడల్పులలో సుమారుగా 1220మిమీ, 1560మిమీ, 1820మిమీ మరియు 2100మిమీ ఉన్నాయి. కస్టమ్ కటింగ్ గురించి కూడా చర్చించవచ్చు.

షీట్ పదార్థం PC డిఫ్యూజర్ యొక్క కాంతి ప్రసరణ ఎంత?

ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడిన HSQY ఆప్టికల్ గ్రేడ్‌లు సుమారుగా 82%–88% దృశ్య కాంతి ప్రసారాన్ని అందిస్తాయి. ఖచ్చితమైన విలువ మందం, రంగు, ఉపరితలం మరియు వ్యాపన ఫార్ములేషన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది.

HSQY డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం యొక్క పొగమంచు ఏమిటి?

ప్రస్తుతం జాబితా చేయబడిన గ్రేడ్‌లు సుమారుగా 90%–94% హేజ్‌ను అందిస్తాయి. ఎంచుకున్న ఉత్పత్తికి వర్తించే మందం మరియు పరీక్షా పద్ధతిని నిర్ధారించుకోండి.

కాంతి ప్రసరణ మరియు పొగమంచు మధ్య తేడా ఏమిటి?

కాంతి ప్రసరణ అనేది షీట్ పదార్థం గుండా ఎంత దృశ్య కాంతి ప్రయాణిస్తుందో కొలుస్తుంది, అయితే పొగమంచు అనేది ఆ ప్రసారిత కాంతి ఎంత బలంగా చెదరగొట్టబడిందో కొలుస్తుంది.

ఎక్కువ పొగమంచు LED లను బాగా దాస్తుందా?

అధిక హేజ్ స్కాటరింగ్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ LEDలను దాచడం అనేది LEDల మధ్య దూరం, ఆప్టికల్ దూరం, LED పవర్, బీమ్ యాంగిల్, రిఫ్లెక్టర్ డిజైన్, మందం మరియు డిఫ్యూజర్ ఫార్ములేషన్‌పై కూడా ఆధారపడి ఉంటుంది.

అధిక కాంతి ప్రసరణ ఎల్లప్పుడూ మంచిదేనా?

లేదు. అధిక ప్రసరణ కాంతి ఉద్గారాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది, కానీ LED చుక్కలను మరింత సులభంగా కనిపించేలా చేయవచ్చు. సరైన గ్రేడ్ ఉద్గార సామర్థ్యాన్ని, వ్యాప్తిని మరియు కప్పివేసే శక్తిని సమతుల్యం చేస్తుంది.

90% షీట్ పదార్థం కూడా LED హాట్‌స్పాట్‌లు కనిపిస్తాయా?

అవును. హాట్‌స్పాట్ కనిపించడం అనేది పూర్తి లూమినేర్ డిజైన్‌పై ఆధారపడి ఉంటుంది. అధిక-హేజ్ షీట్ పదార్థం ప్రతి LED అంతరం మరియు ఆప్టికల్-దూర కాన్ఫిగరేషన్‌ను భర్తీ చేయలేదు.

0.5mm లేదా 1mm PC డిఫ్యూజర్‌లలో ఏది మంచిది?

0.5mm షీట్ పదార్థం తేలికైనది మరియు మరింత సరళమైనది, అయితే 1mm షీట్ పదార్థం ఎక్కువ దృఢత్వాన్ని అందిస్తుంది. వాస్తవ గ్రేడ్ మరియు ఫిక్చర్ డిజైన్‌ను ఉపయోగించి ఆప్టికల్ పనితీరును పోల్చాలి.

Matte/Matte మరియు Glossy/Matte మధ్య తేడా ఏమిటి?

Matte/Matte రెండు ఉపరితలాలపై తక్కువ-ప్రతిబింబం గల టెక్స్చర్డ్ ఫినిష్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, అయితే Glossy/Matte ఒక నునుపైన ఉపరితలాన్ని మరియు ఒక మ్యాట్ డిఫ్యూజింగ్ ఉపరితలాన్ని మిళితం చేస్తుంది.

LED డిఫ్యూజర్‌ల కోసం యాక్రిలిక్ కంటే పాలికార్బోనేట్ మంచిదా?

తాకిడి నిరోధకత, దృఢత్వం మరియు ఆకృతినిచ్చే సామర్థ్యం ముఖ్యమైనప్పుడు సాధారణంగా పాలికార్బోనేట్‌ను ఎంపిక చేస్తారు. యాక్రిలిక్ అద్భుతమైన దృశ్య రూపాన్ని మరియు ఉపరితల గట్టిదనాన్ని అందించగలదు. ఫిక్స్చర్ అవసరాలను బట్టి ఏది ఉత్తమమైన పదార్థమో నిర్ణయించబడుతుంది.

PC డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం అనేది PS డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం కంటే మెరుగైనదా?

అధిక ప్రభావ నిరోధకత మరియు మరింత డిమాండ్ ఉన్న యాంత్రిక పనితీరు అవసరమయ్యే అనువర్తనాల కోసం PC సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఖర్చు-సున్నితమైన రక్షిత ఇండోర్ లైటింగ్ అనువర్తనాల కోసం PS తరచుగా ఎంపిక చేయబడుతుంది.

షీట్ పదార్థం డిఫ్యూజర్‌ను ఆరుబయట ఉపయోగించవచ్చా?

అవును, కానీ ఎక్కువ కాలం ఆరుబయట ఉంచడానికి, నిర్దిష్ట అనువర్తనానికి చెందిన UV-స్థిరీకరించిన గ్రేడ్‌ను ఉపయోగించాలి. సాధారణ ఇండోర్ మెటీరియల్‌ను ఆరుబయట నేరుగా ఉపయోగించకూడదు.

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం నిరోధకమా?

అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్‌లను మూల్యాంకనం చేయవచ్చు, కానీ నిర్దిష్ట ఫార్ములేషన్, మందం మరియు పరీక్ష ప్రమాణం కోసం ఖచ్చితమైన రేటింగ్‌ను నిర్ధారించాలి.

డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం UGR<19 కు హామీ ఇవ్వగలదా?

ఏ ఒక్క డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం కూడా UGR<19 కు హామీ ఇవ్వదు. UGR అనేది పూర్తి లూమినేర్, ప్రకాశ తీవ్రత పంపిణీ మరియు సంస్థాపన వాతావరణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

PC డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం ను థర్మోఫార్మ్ చేయవచ్చా?

అవును. తగిన ఎండబెట్టడం, వేడి చేయడం మరియు అచ్చు పరీక్ష తర్వాత, సరైన ఫార్మింగ్ గ్రేడ్‌లను థర్మోఫార్మ్ చేసి వంపు తిరిగిన లైట్ కవర్లుగా తయారు చేయవచ్చు.

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్‌ను కావలసిన షీట్ పదార్థం కత్తిరించవచ్చా?

అవును. డ్రాయింగ్‌లు మరియు ఆర్డర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా, HSQY అనుకూలీకరించిన కటింగ్, రౌటింగ్, డ్రిల్లింగ్, పంచింగ్ మరియు ఇతర ఫ్యాబ్రికేషన్ గురించి చర్చించగలదు.

కాంతి ప్రసరణ మరియు మసకను అనుకూలీకరించవచ్చా?

అవును. సాంకేతిక సాధ్యత మరియు ఆర్డర్ పరిమాణాన్ని బట్టి, ట్రాన్స్‌మిషన్, హేజ్, డిఫ్యూజన్, LED హైడింగ్ పవర్, వైట్ టోన్ మరియు ఉపరితల ఆకృతిని కస్టమైజ్ కోసం మూల్యాంకనం చేయవచ్చు.

డిఫ్యూజర్ LED రంగు ఉష్ణోగ్రతను ప్రభావితం చేయగలదా?

డిఫ్యూజర్ ఫార్ములేషన్ మరియు తెలుపు రంగు ఛాయ వలన స్వల్ప ఆప్టికల్ రంగు మార్పు సంభవించవచ్చు. CCT మరియు క్రోమాటిసిటీ అవసరాలు కఠినంగా ఉన్నప్పుడు, పూర్తయిన ఫిక్స్చర్‌ను పరీక్షించండి.

HSQY నా ప్రస్తుత డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం కు సరిపోతుందా?

పోల్చదగిన స్పెసిఫికేషన్‌ను అభివృద్ధి చేయడానికి, HSQY ఇప్పటికే ఉన్న భౌతిక నమూనాను మందం, ప్రసరణ, మసక, తెలుపు రంగు మరియు ఉపరితల అవసరాలతో పాటుగా మూల్యాంకనం చేయగలదు.

LED పరీక్ష కోసం నేను నమూనాలను అభ్యర్థించవచ్చా?

ప్రసారం, హేజ్, LED దాచడం, రంగు, ఉపరితలం మరియు తయారీ పనితీరును మూల్యాంకనం చేయడానికి చిన్న షీట్ పదార్థం లు మరియు కత్తిరించిన నమూనాలను చర్చించవచ్చు.

కొటేషన్ కోసం నేను ఏ సమాచారం అందించాలి?

అప్లికేషన్, మందం, కొలతలు, లక్ష్య ప్రసారం మరియు హేజ్, LED పిచ్, ఆప్టికల్ దూరం, ఉపరితలం, ఇండోర్ లేదా అవుట్‌డోర్ ఉపయోగం, ఫ్యాబ్రికేషన్ అవసరాలు, పరిమాణం మరియు గమ్యస్థానాన్ని అందించండి.

పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ కొటేషన్ కోసం అభ్యర్థించండి

మీరు నమ్మకమైన పాలికార్బోనేట్ డిఫ్యూజర్ షీట్ పదార్థం తయారీదారు, , PC లైట్ డిఫ్యూజర్ సరఫరాదారు లేదా అనుకూలీకరించిన ఆప్టికల్ డిఫ్యూజర్ కోసం చూస్తున్నారా? LED లైటింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం

మీ షీట్ పదార్థం మందం, కొలతలు, LED పిచ్, ఆప్టికల్ దూరం, టార్గెట్ ట్రాన్స్‌మిషన్, హేజ్ మరియు అంచనా వేసిన కొనుగోలు పరిమాణాన్ని HSQYకి పంపండి. మా బృందం అనువైన గ్రేడ్‌లను సిఫార్సు చేయగలదు మరియు మీ అసలు ల్యుమినేర్‌లో పరీక్షించడానికి నమూనాలను అందించగలదు.