PET matériau en feuille sont des pièces ou des rouleaux matériau en feuille plastique rigide conçus pour être chauffés, formés sur un moule puis refroidis afin d'obtenir des emballages finis ou des composants industriels. Les méthodes de formage courantes comprennent le formage sous vide, le formage sous pression, le formage assisté par mandrin et le formage par moule adapté.
HSQY fournit des matériaux PET matériau en feuille aux entreprises de thermoformage, aux fabricants d'emballages alimentaires, aux transformateurs d'emballages blister, aux entreprises d'impression, aux producteurs de composants industriels et aux distributeurs en gros.
Les matériaux disponibles comprennent les plaques APET , RPET , PETG , GAG et PET/PE laminées matériau en feuille . Chaque matériau présente des caractéristiques différentes en termes de formage, de clarté, de résistance à la chaleur, d'étanchéité, de contenu recyclé et de coût.
Cette catégorie concerne principalement les matériaux en rouleaux et PET matériau en feuille en vrac fournis comme matières premières pour le thermoformage en aval. Les produits alimentaires finis, les emballages à plateaux et les contenants peuvent être traités séparément selon le projet.
Le tableau suivant récapitule les options courantes de thermoformage PET matériau en feuille . Les spécifications exactes dépendent du matériau sélectionné, de la profondeur de formage, du produit fini et de la quantité commandée.
| Produit | Rigide Feuille de plastique PET et rouleau pour thermoformage |
| Options de matériaux | structures APET , RPET , PETG , GAG , PET/PE et spécifiques au projet PET |
| Plage d'épaisseur typique | 0,20 à 3,00 mm, selon la qualité du matériau, la largeur et l'application. |
| Format de l'approvisionnement | Rouler ou couper matériau en feuille |
| Largeur | Largeur personnalisée en fonction des capacités d'extrusion, des équipements de formage et du volume de la commande |
| Format de la feuille | Longueur et largeur standard ou personnalisées |
| Couleur | Transparent, translucide, opaque, teinté ou couleur personnalisée |
| Finition de surface | Brillant, mat, texturé, gaufré ou recouvert d'un film protecteur |
| Traitements fonctionnels | Traitements antibuée, antistatique, anti-adhérent, revêtement silicone, traitement corona, traitement d'impression et qualités sélectionnées à résistance aux chocs modifiée |
| Procédés de formage | formage sous vide, formage sous pression, formage assisté par mandrin et formage par moule adapté |
| Traitement secondaire | Impression, enduction, pelliculage, découpe, pliage, perforation et massicotage |
| Qualité contact alimentaire | Disponible sur demande pour les applications admissibles et sous réserve des exigences du marché de destination |
| Contenu recyclé | Structures vierges PET , RPET ou structures personnalisées à contenu recyclé soumises aux spécifications |
| Support d'échantillon | Des échantillons matériau en feuille ou des échantillons de rouleaux peuvent être discutés en vue de leur mise en forme et de leur évaluation de la qualité. |
| MOQ | Cela dépend du type de matériau, de son épaisseur, de sa largeur, de son traitement de surface, de sa couleur et de son emballage. |
PET désigne une famille de matériaux et non une seule nuance matériau en feuille . Le choix de la structure PET appropriée est essentiel pour un formage stable, des performances optimales des pièces finies et une maîtrise des coûts.
| du matériau | Caractéristiques principales | Applications typiques | Critères de sélection |
|---|---|---|---|
| APET | Haute clarté, rigidité utile, bonne brillance et performances de thermoformage standard économiques | Aliments plateaux , emballages à clapet, couvercles, blisters, emballages de vente au détail et inserts transparents | La norme APET est principalement destinée aux emballages ambiants, réfrigérés et conventionnels, et non aux applications allant au four. |
| RPET | Contient des matériaux recyclés PET tout en conservant une clarté et des performances de thermoformage optimales. | Produits alimentaires et non alimentaires plateaux , emballages à clapet, emballages de vente au détail et projets axés sur le développement durable | La couleur, le voile, le contrôle de la contamination et l'aptitude au contact alimentaire dépendent du contenu recyclé et de la structure de production. |
| PETG | Excellente aptitude au formage, haute résistance aux chocs et aptitude à réaliser des formes plus complexes. | Pièces embouties, emballages médicaux, produits d'affichage, couvercles industriels et composants formés complexes | Normalement, son coût est supérieur à celui du produit standard APET et son évaluation doit être effectuée en fonction des exigences d'application et de recyclage. |
| GAG | Structure TG coextrudée PETG /A PET/PE combinant des surfaces PETG avec un noyau APET | Thermoformage profond, emballages transparents, impression et produits nécessitant un comportement de formage amélioré | Les proportions des couches et le comportement de formage doivent être adaptés au produit fini et à l'équipement. |
| PET/PE | PET couche structurale laminée ou coextrudée avec une couche d'étanchéité en PE | Emballages thermoscellables pour aliments plateaux viande, plateaux et certaines applications pour aliments réfrigérés | La compatibilité du film d'opercule, la température de scellage, la résistance au pelage et la structure de recyclage doivent être confirmées. |
| CPET | Cristallisé PET développé pour l'emballage alimentaire à haute température | Emballages pour plats cuisinés au plateaux , repas pour compagnies aériennes, plateaux de boulangerie et plats préparés | Normalement opaque ou moins transparent, il nécessite un processus de formation et de cristallisation différent. |
Les acheteurs peuvent consulter les avis sur HSQY. APET matériau en feuille s, RPET matériau en feuille s, PETG matériau en feuille s, GAG matériau en feuille s, PET/PE stratifié matériau en feuille s et CPET matériau en feuille s.
Haute visibilité du produit : Les APET , RPET , PETG et GAG matériau en feuille transparents prennent en charge les emballages de vente au détail et alimentaires transparents.
Rigidité utile : PET matériau en feuille peuvent fournir un support structurel avec un poids de matériau relativement faible.
Bonne résistance aux chocs : les nuances correctement sélectionnées résistent à la fissuration lors du formage, de la manutention et du transport.
Polyvalence du thermoformage : PET matériau en feuille peuvent être formés en cavités peu profondes plateaux , profondes, blisters, coquilles, couvercles et inserts.
Personnalisation de surface : Des finitions antibuée, antistatiques, mates, silicone, anti-adhérentes et traitées pour l’impression sont disponibles.
Options d'emballage alimentaire : Des emballages de qualité contact alimentaire peuvent être fournis pour les applications éligibles, sur demande avant la production.
Options de contenu recyclé : les structures RPET peuvent prendre en charge les projets qui nécessitent du contenu post-consommation ou recyclé PET .
Alimentation en rouleaux et en matériau en feuille : Le matériau peut être configuré pour des lignes de formage automatiques continues ou des équipements de découpe matériau en feuille .
Dimensions personnalisées : l’épaisseur, la largeur, le diamètre du rouleau, la longueur matériau en feuille et l’emballage peuvent être ajustés en fonction des exigences de production.
PET matériau en feuille transparents sont largement utilisés pour fabriquer plateaux et des contenants pour les fruits, les légumes, les produits de boulangerie, les salades, les produits de charcuterie, la viande, les fruits de mer, les confiseries et les produits réfrigérés.
Le matériau approprié dépend du type de système de fermeture utilisé pour l'emballage : couvercle à charnière, couvercle séparé, film étirable, film thermoscellable ou autre.
APET et RPET matériau en feuille peuvent être thermoformés en contenants à charnière pour les baies, les tomates, les produits de boulangerie, la quincaillerie, l'électronique et les biens de consommation.
La résistance des charnières, la conception du système de fermeture, l'empilage, la ventilation et les performances antibuée doivent être pris en compte lors du choix des matériaux.
PET matériau en feuille s peuvent être utilisés pour les blisters de vente au détail, les blisters à fermeture faciale, les blisters piégés, les blisters coulissants et les emballages de protection pour l'électronique, la quincaillerie, les cosmétiques, la papeterie et les produits de consommation.
La profondeur du produit, les contre-dépouilles, la largeur de la bride, la méthode de scellage de la carte et les exigences antistatiques influencent la nuance appropriée matériau en feuille .
Des documents connexes sont disponibles via HSQY. PET emballage blister matériau en feuille catégorie.
PET et PET/PE matériau en feuille peuvent être thermoformés en plateaux rigides pour la viande fraîche, la viande transformée, la volaille, le poisson et les fruits de mer.
Les projets nécessitant un scellage à chaud doivent correspondre à la surface plateau avec la couche de scellant de film de couverture appropriée. Les applications à haute barrière MAP ou VSP peuvent nécessiter une structure multicouche à base d'EVOH plutôt qu'une monocouche standard PET .
PETG et certains PET matériau en feuille peuvent être utilisés pour les dispositifs plateaux , les inserts de protection et les composants d'emballage médical où la clarté, la résistance aux chocs et la cohérence dimensionnelle sont importantes.
Les projets médicaux nécessitent une validation spécifique à l'application en matière de stérilisation, de propreté, de biocompatibilité et de conformité aux conditions réglementaires.
Les grades antistatiques ou conducteurs PET matériau en feuille peuvent être transformés en composants plateaux , en inserts de manipulation plateaux , en inserts de protection et en emballages pour les assemblages électroniques.
La résistance de surface requise, la propreté, la tolérance dimensionnelle et les performances en matière de décharge électrostatique doivent être spécifiées avant la production.
PETG , GAG et des APET matériau en feuille plus épais peuvent être transformés en couvercles d'affichage transparents, en composants de point de vente, en boîtiers de produits, en couvercles de machines et en boîtiers industriels.
Commencez par déterminer si le matériau sera transformé en emballage plateau , couvercle, coque, blister, plateau industriel, vitrine ou autre produit. Chaque application requiert des propriétés différentes en termes de transparence, de rigidité, de résistance aux chocs, d'aspect et d'étanchéité.
Les produits peu profonds peuvent souvent utiliser des moules standard APET ou RPET . Les cavités profondes, les coins étroits, les rapports d'emboutissage difficiles ou les formes complexes peuvent bénéficier de moules PETG , GAG , du formage assisté par bouchon ou d'une conception de moule modifiée.
L'épaisseur du matériau doit être choisie en fonction de la profondeur de formage, de l'épaisseur de paroi finie, de la charge du produit, des exigences d'empilage et des conditions de transport prévues.
Sélectionner uniquement en fonction de l'épaisseur d'origine matériau en feuille peut être trompeur car le matériau devient plus mince lorsqu'il s'étire à travers le moule.
Le système PET standard ne scelle pas automatiquement tous les films de scellage. Les aliments thermoscellés plateaux peuvent nécessiter PET/PE , une surface revêtue ou un film de scellage spécialement conçu pour PET .
Le matériau transparent standard APET est généralement choisi pour les emballages alimentaires ambiants, réfrigérés et conventionnels plutôt que pour une utilisation au four.
Les applications impliquant le remplissage à chaud, la pasteurisation, le passage au micro-ondes, les fours conventionnels ou une exposition prolongée à haute température doivent être évaluées en utilisant CPET , du PP résistant à la chaleur ou un autre matériau approprié.
Les emballages pour produits réfrigérés peuvent nécessiter un traitement antibuée. Les produits imprimés peuvent nécessiter un traitement corona. Le formage automatique peut nécessiter un traitement au silicone ou anti-adhérent. Les emballages pour produits électroniques peuvent nécessiter des propriétés antistatiques ou conductrices.
Les acheteurs exigeant RPET doivent indiquer le pourcentage de contenu recyclé, les attentes optiques, les conditions de contact alimentaire, la tolérance de couleur et les exigences du marché de destination.
Sélection des matériaux : La nuance, l'épaisseur, la largeur et le traitement de surface du PET sont sélectionnés en fonction du produit fini.
Chargement de la feuille : Un rouleau ou une découpe matériau en feuille est chargé dans la machine de thermoformage.
Chauffage : Le matériau en feuille est chauffé jusqu'à ce qu'il atteigne une condition de formage appropriée sans cristallisation excessive, affaissement ou dommage de surface.
Mise en forme : Le vide, la pression, l’assistance d’un bouchon ou des moules adaptés permettent de donner au matériau chauffé la forme requise.
Refroidissement : La pièce formée est refroidie tout en étant maintenue contre le moule afin de stabiliser ses dimensions.
Démoulage : La pièce est libérée par tirage du moule, éjection d’air ou assistance mécanique.
Découpe : La bande formée est découpée à l'aide de matrices à règles en acier, d'outils de poinçonnage, d'outils métalliques appariés, d'équipements CNC ou d'autres systèmes de découpe.
Inspection : Les pièces finies sont contrôlées quant à l'épaisseur de leur paroi, leur clarté, leurs dimensions, l'absence de fissures, de voile, de défauts de surface et de défauts d'aspect.
Conditionnement : Les pièces sont emboîtées, comptées, ensachées, mises en boîte et palettisées pour l'expédition.
Les conditions de formage optimales dépendent de la nuance PET , de l'épaisseur, du système de chauffage, de la vitesse de cycle et du taux d'étirage. Un chauffage excessif peut entraîner un affaissement, un collage, une cristallisation, un voile ou des zones de faiblesse, tandis qu'un chauffage insuffisant peut engendrer des détails imprécis et des fissures.
Les matériaux PET peuvent absorber l'humidité pendant le stockage. La nécessité d'un pré-séchage dépend de la nuance PET , de l'historique matériau en feuille , des conditions de stockage et du procédé de thermoformage.
En cas de bulles, de marques en surface ou de perte de transparence, les acheteurs doivent examiner les recommandations relatives au stockage du matériau, à l'exposition à l'humidité et au séchage pour la qualité spécifique.
La profondeur du moule, le rayon des angles, l'angle de dépouille, la taille des orifices d'aération, la finition de surface, le refroidissement et l'espacement des cavités influencent tous la répartition du matériau et la qualité de la pièce finie.
L'utilisation de bouchons permet d'améliorer la répartition de l'épaisseur des parois dans les cavités profondes. Le matériau, la température, la vitesse, la forme et le jeu du bouchon doivent être adaptés au moule et à la nuance PET .
Un refroidissement insuffisant peut entraîner des déformations, un retrait et un empilement instable. Un refroidissement excessif augmente le temps de cycle et le coût de production.
La planéité du rouleau, la tension d'enroulement, l'alignement du noyau, la courbure matériau en feuille et l'électricité statique peuvent affecter la précision de l'alimentation automatique et de l'indexation.
| Problème | Causes possibles | Éléments à vérifier |
|---|---|---|
| Membrane entre les cavités | Affaissement excessif matériau en feuille , espacement insuffisant des cavités, géométrie de moule anguleuse ou chauffage irrégulier | Profil de chauffage, espacement des moules, pré-étirage et température du matériau |
| Coins ou fonds minces | Rapport d'étirage élevé, conception d'assistance au bouchon inadéquate, chauffage excessif ou épaisseur inadaptée matériau en feuille | Conception du bouchon, rayon du moule, profil de température et calibre d'origine |
| Brume ou blanchiment | Chaleur excessive, contrainte, cristallisation, dommages de surface ou matériau incompatible | Durée de chauffage, qualité du matériau, vitesse de formage et température du moule |
| Bulles ou marques de surface | Humidité, contamination, chaleur excessive ou mauvais stockage matériau en feuille | État de l'emballage, recommandations de séchage, réglages du chauffage et propreté du matériau |
| Fissuration lors du formage | Chaleur insuffisante, angles vifs, orientation excessive, faible résistance aux chocs ou endommagé matériau en feuille | Température de formage, rayons, choix du matériau et manipulation de matériau en feuille |
| Définition de partie médiocre | Température basse matériau en feuille , vide insuffisant, orifices de ventilation obstrués ou refroidissement prématuré | Système de vide, orifices de ventilation, profil de chauffage et refroidissement du moule |
| Les pièces adhèrent au moule | Tirage d'air insuffisant, température excessive, surface de moulage de mauvaise qualité ou éjection d'air inadéquate | Tirage du moule, air de démoulage, refroidissement et température du matériau |
| Format de l'approvisionnement | Principaux avantages | Informations requises |
|---|---|---|
| Feuille de plastique PET Rouleau | Adapté aux lignes de thermoformage automatiques en continu et à la production en grande série | exigences en matière de largeur, d'épaisseur, de diamètre du noyau, de diamètre du rouleau, de poids maximal du rouleau, de sens d'enroulement et d'épissure |
| Couper Feuille de plastique PET | Convient aux machines manuelles, aux prototypes, au formage de forte épaisseur, à l'impression et aux petites séries de production. | Longueur, largeur, épaisseur, équerrage des feuilles, film protecteur et quantité sur palette |
Les acheteurs qui ont besoin de matériaux en rouleaux peuvent consulter les offres de HSQY. Rouleaux de feuilles PET.
Le traitement antibuée contribue à réduire les petites gouttelettes d'eau qui peuvent obstruer la visibilité des produits dans les emballages alimentaires réfrigérés.
La durabilité du traitement antibuée doit être évaluée en fonction de la température de stockage, de l'humidité des aliments, du côté du revêtement et de la durée de l'emballage.
Voir HSQY anti-buée PET matériau en feuille s.
Les traitements antistatiques contribuent à réduire l'attraction de la poussière et l'accumulation d'électricité statique lors de la transformation, du stockage et de la manipulation des composants.
Les traitements au silicone et anti-blocage peuvent améliorer matériau en feuille séparation, le déroulement des rouleaux, le désempilage et l'alimentation automatique.
Le niveau de traitement doit être équilibré avec les exigences d'impression, de revêtement et de scellage.
Le traitement corona augmente l'énergie de surface et peut améliorer le mouillage des encres, des revêtements et des adhésifs. Les acheteurs doivent préciser la face à traiter et le niveau de tension superficielle requis.
Les surfaces mates et texturées peuvent réduire les reflets, améliorer l'apparence ou offrir un effet tactile spécifique pour les produits de vente au détail et industriels.
Des qualités de contact alimentaire PET peuvent être fournies pour les aliments admissibles plateaux , les emballages à clapet, les couvercles, les contenants de boulangerie, les emballages de produits et autres applications.
Les acheteurs doivent préciser :
Type d'aliment
contact alimentaire direct ou indirect
Temps de contact
température de stockage et d'utilisation
Conditions de réfrigération, de congélation, de remplissage à chaud ou de réchauffage
Aliments gras, acides, aqueux ou secs
Pays ou région cible
Tests de déclaration ou de migration requis
exigences relatives aux matières vierges ou recyclées
La conformité doit être confirmée pour la formulation exacte de la résine, la structure du contenu recyclé, le revêtement, l'adhésif et l'emballage fini plutôt que d'être supposée pour chaque PET matériau en feuille .
Une qualité stable matériau en feuille aide les entreprises de thermoformage à maintenir des performances constantes en matière de chauffage, d'indexage, de formage, de découpe et de pièces finies.
Les éléments de contrôle qualité pertinents peuvent inclure :
Identification et formulation des matériaux
Épaisseur et tolérance d'épaisseur
Tolérance de largeur de roulement ou matériau en feuille
Planéité des feuilles et enroulement des rouleaux
Transparence, voile et brillance
Consistance de la couleur
Taches noires, gels, points cristallins et contamination
Rayures superficielles et empreintes de rouleau
Performances de l'effet corona ou du revêtement
Performance antibuée ou antistatique selon les besoins
Comportement de formation et distribution de l'épaisseur de la paroi
État de l'emballage et de la palette
PET est collecté et recyclé sur de nombreux marchés, et RPET matériau en feuille peut incorporer PET recyclé dans de nouveaux emballages et produits thermoformés.
Cependant, la recyclabilité d'un produit thermoformé fini dépend de plus que de la résine de base.
Les facteurs importants comprennent :
Infrastructure locale de collecte et de tri
matériau transparent ou coloré
contenu vierge ou recyclé
PETG ou autre contenu en copolyester
couches d'étanchéité en PE
Couches barrières, revêtements et adhésifs
Étiquettes, encres et films adhésifs
contamination alimentaire
Dimensions minimales acceptées par les centres de tri
Les allégations environnementales doivent se fonder sur la structure complète de l'emballage et sur les recommandations de recyclage du marché de destination.
HSQY prend en charge les projets personnalisés PET matériau en feuille et de rouleaux pour les fabricants de thermoformage, les entreprises d'emballage alimentaire, les distributeurs et les transformateurs industriels.
Type de matériau personnalisé PET
ratio personnalisé de contenu vierge et recyclé
Épaisseur et tolérance personnalisées
Largeur et poids des rouleaux personnalisés
Longueur et largeur personnalisées matériau en feuille
Couleurs transparentes, teintées ou opaques
Finition brillante, mate ou texturée
Traitement anti-buée
Traitement antistatique ou conducteur
Traitement au silicone ou anti-blocage
Traitement Corona pour l'impression
Film protecteur sur une ou deux faces
PET/PE couche de stratification ou d'étanchéité
diamètre du noyau et du rouleau sur mesure
Emballages sur mesure en carton et sur palette
Les rouleaux PET peuvent être protégés par un film d'emballage, du papier kraft, des protections de bord et des palettes d'exportation. L'orientation des rouleaux et la structure de la palette doivent être choisies en fonction du poids des rouleaux et du matériel de déchargement.
Les matériau en feuille découpées peuvent être empilées, emballées, protégées par des cornières et conditionnées sur des palettes d'exportation. L'utilisation d'un film protecteur ou de papier intercalaire peut être envisagée pour les surfaces sensibles.
La quantité de chargement du conteneur dépend de la densité du matériau, de l'épaisseur, de la largeur du rouleau, du diamètre du rouleau, des dimensions matériau en feuille , de la hauteur de la palette et des exigences de destination.
Plusieurs matériaux PET : APET , RPET , PETG , GAG , PET/PE et CPET sont disponibles.
Extrusion sur mesure : l’épaisseur, la largeur, la couleur, la surface et la configuration du rouleau sont ajustables.
Expérience en matière d'emballage alimentaire : des matériaux sont disponibles pour les emballages plateaux , les coquilles, les couvercles, les blisters et autres produits d'emballage.
Traitements fonctionnels : Les traitements antibuée, antistatiques, à base de silicone, anti-adhérents et d’impression peuvent être abordés.
Virgin et RPET fournit : Différentes structures de contenu recyclé peuvent être évaluées en fonction du projet.
Formats de rouleaux et matériau en feuille : Les matériaux peuvent prendre en charge les lignes d'alimentation automatique par rouleaux et les équipements de thermoformage découpés matériau en feuille .
Évaluation des échantillons : Des échantillons peuvent être préparés pour des tests de formage, d’impression, de scellage et de qualité visuelle.
Assistance à l'exportation : options d'emballage personnalisé, de palettisation et d'expédition internationale disponibles.
Assistance pour les devis B2B : les spécifications peuvent être revues en fonction de l’équipement, de l’application, du coût cible et de la demande annuelle.
Pour recevoir un devis précis du fabricant, veuillez fournir autant d'informations que possible parmi les suivantes :
Type PET requis : APET , RPET , PETG , GAG , PET/PE ou une autre structure
Produit fini et application
Épaisseur et tolérance requises matériau en feuille
Largeur du rouleau ou dimensions de coupe matériau en feuille
Diamètre du noyau du rouleau, diamètre maximal et poids maximal
Couleur transparente, teintée ou opaque
Surface brillante, mate ou texturée
Traitement antibuée, antistatique, silicone, anti-blocage ou corona
Exigence relative aux matières vierges ou recyclées
Machine de thermoformage de type
Profondeur de formage et dessin du produit
méthode de formage sous vide, sous pression ou assistée par bouchon
Exigences d'impression, de revêtement, de pliage ou de découpe
Exigences relatives au thermoscellage et au film de scellage
exigences en matière de contact alimentaire ou réglementaires
Quantité de commande estimée et consommation annuelle
Méthode d'emballage requise
port de destination ou adresse de livraison
PET thermoformage est un procédé de fabrication et de contrôle permettant de chauffer et de former des produits tridimensionnels. matériau en feuille procédés généraux matériau en feuille PET peuvent être destinés à l'impression, au pliage, à la fabrication ou à d'autres usages et peuvent ne pas offrir les mêmes performances de formage.
Le matériau transparent APET est couramment choisi pour les produits alimentaires conventionnels plateaux car il offre clarté, rigidité et un thermoformage économique. RPET peut être envisagé lorsque l'utilisation de matériaux recyclés est requise.
PETG et GAG sont souvent choisis pour les formes plus profondes ou plus complexes. Le choix final dépend du taux d'emboutissage, de la géométrie du moule, de l'épaisseur, du type de machine et des exigences du produit fini.
Le matériau transparent standard APET n'est pas conçu pour une utilisation au four traditionnel. Les aliments plateaux allant au four nécessitent généralement CPET ou un autre matériau spécifiquement validé pour la température requise.
Un PET matériau en feuille ne doit pas être décrit comme étant compatible avec le micro-ondes à moins que la structure exacte du matériau, le produit formé, la charge alimentaire, la température et le temps de chauffage n'aient été testés et approuvés.
Les exigences de séchage varient selon le type PET , la méthode de production matériau en feuille , l'historique de stockage et le procédé de formage. Suivez les recommandations techniques pour la qualité sélectionnée et vérifiez l'humidité si des bulles, un voile ou des marques de surface apparaissent.
Oui. matériau en feuille PET thermoformage peuvent être fournis en rouleaux pour les lignes de formage automatiques. Les acheteurs doivent préciser la largeur, l'épaisseur, le diamètre du mandrin, le diamètre du rouleau, le poids du rouleau et les exigences d'enroulement.
Oui. Des matériau en feuille coupés peuvent être fournis pour le formage de calibre épais, le prototypage, l'impression, les machines de formage manuelles et les applications qui nécessitent des dimensions matériau en feuille fixes.
Le thermoscellage dépend de la surface PET et de la couche de scellant du film de couverture. Des structures PET/PE laminées matériau en feuille ou des structures PET à revêtement spécial peuvent être nécessaires pour un scellage plateau fiable.
APET décrit PET matériau en feuille amorphe, tandis que RPET identifie un PET matériau en feuille contenant du PET recyclé. Un RPET matériau en feuille peut toujours avoir une structure amorphe, mais inclure un niveau spécifié de contenu recyclé.
APET est généralement choisi pour son rapport coût-efficacité en matière d'emballage transparent et de formage conventionnel. Le matériau PETG offre généralement un formage plus aisé et de meilleures performances pour les formes plus profondes ou plus complexes, mais son coût peut être plus élevé.
GAG est généralement un PETG /A PET/PE TG coextrudé matériau en feuille . Les couches extérieures PETG améliorent le formage et le comportement de surface, tandis que le noyau APET contribue à contrôler le coût des matériaux.
L'efficacité antibuée dépend du type de traitement, de la face du revêtement, de l'humidité, de la température et de la durée de stockage. Il est conseillé aux acheteurs de tester le produit matériau en feuille dans les conditions réelles d'utilisation des aliments et de leur emballage.
Oui. Certains éléments PET matériau en feuille peuvent être imprimés avant le formage, mais il convient de tenir compte de la distorsion du visuel, de la flexibilité de l'encre, du traitement de surface, de la profondeur de formage et du repérage. Des essais de production sont recommandés.
Les structures admissibles RPET peuvent être utilisées pour l'emballage alimentaire lorsque le matériau, la source de contenu recyclé et la construction sont conformes aux exigences applicables du marché de destination. La documentation doit être vérifiée pour chaque produit.
Les produits PET peuvent être recyclables là où une infrastructure de collecte et de recyclage appropriée existe. Leur acceptation effective dépend de la couleur, des étiquettes, des revêtements, de la teneur en PETG , des couches de PE, de la contamination et des règles de recyclage locales.
Les marques blanches peuvent être dues à des contraintes, un étirement excessif, une température de formage trop basse, des angles vifs du moule, la cristallisation ou des dommages au matériau. Il convient de vérifier les réglages de chauffage, les rayons, la vitesse de formage et la qualité du matériau.
La quantité minimale de commande (MOQ) dépend du type, de l'épaisseur, de la largeur, de la couleur, du taux de contenu recyclé et du traitement fonctionnel des PET . Les spécifications standard transparentes offrent généralement des exigences plus flexibles que les couleurs ou revêtements personnalisés.
Oui. Des échantillons peuvent être fournis pour évaluation du thermoformage, de l'impression, du thermoscellage, des traitements antibuée et antistatique, ainsi que pour l'analyse de la qualité visuelle. Veuillez préciser l'épaisseur, le matériau et l'application souhaités lors de votre demande d'échantillons.
Fournir le produit fini, l'épaisseur matériau en feuille , la taille du rouleau ou matériau en feuille , la profondeur de formage, le type de machine, la température de service, les exigences d'étanchéité, le traitement de surface, la demande annuelle et le marché de destination.
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