Film laminé PET/PE
HSQY
Film laminé PET/PE -02
0,23-0,58 mm
Transparent
personnalisé
1000 KG.
| Disponibilité: | |
|---|---|
Description du produit
HSQY fabrique des films laminés transparents en PET/PE pour les barquettes alimentaires thermoformées, les emballages form-fill-seal, les barquettes de viande, les barquettes de poisson, les emballages de volaille, les emballages de fromage, les produits de charcuterie et autres applications alimentaires réfrigérées.
Le matériau est une bande inférieure thermoformable semi-rigide composée d'une couche structurale en APET et d'une couche d'étanchéité en PE. La couche en PET assure la transparence, la rigidité et le support de formage, tandis que la couche en PE garantit la thermoscellabilité et l'étanchéité à l'humidité.
Le produit présenté est disponible dans des épaisseurs totales allant d'environ 0,23 mm à 0,58 mm. Une construction de référence utilise une couche de scellage en PE d'environ 50 µm, tandis que l'épaisseur du PET, l'épaisseur du PE et la structure totale du stratifié peuvent être personnalisées en fonction de la conception du plateau et de la ligne d'emballage.
Les rouleaux transparents peuvent être fournis sur des mandrins en papier de 3 ou 6 pouces avec une largeur, une longueur, un poids, un diamètre extérieur et un sens d'enroulement personnalisés.
Des options d'emballage pelables et à soudure peuvent être développées en fonction du film de scellage sélectionné, de la température de scellage, du temps de maintien, de la pression, de la conception du rebord du plateau et de la force d'ouverture requise.
Le PET/PE standard offre une présentation transparente, une thermoformabilité et une étanchéité fiable. Les produits nécessitant une durée de conservation prolongée, un emballage sous atmosphère modifiée ou une barrière à l'oxygène élevée doivent utiliser une structure avec des valeurs OTR et WVTR vérifiées, comme le PET/EVOH/PE le cas échéant.
Explorez Gamme de films de lamination HSQY PET/PE, plateaux emballages alimentaires en PET/PE et Barquettes PET/EVOH/PE haute barrière.
Demande de prix pour films PET/PE Demande d'échantillons de formage et de scellage
Regardez la vidéo ci-dessous pour en savoir plus sur le film laminé HSQY PET/PE, les applications de thermoformage, les formats de rouleaux et les solutions d'emballage alimentaire personnalisées.
Le film laminé PET/PE est un matériau d'emballage multicouche qui combine une couche rigide ou semi-rigide de polyéthylène téréphtalate avec une couche de scellage en polyéthylène.
L'APET assure la structure primaire, la rigidité, la transparence et le support du thermoformage. Le PE offre une surface de contact alimentaire scellable, une résistance à l'humidité et une robustesse accrue.
Lors du thermoformage, le film laminé chauffé est tiré dans des cavités pour créer des barquettes ou des emballages à fond plat. Les aliments sont ensuite chargés dans les cavités formées et un film supérieur compatible est scellé sur le rebord de la barquette.
Le matériau peut également être décrit comme une bande inférieure APET/PE, un film rigide PET/PE, un rouleau de thermoformage PET/PE, un film transparent pour la formation de plateaux ou un film PET/PE de formage, remplissage et scellage.
| Composant d'emballage : | Fonction principale, | Caractéristiques typiques |
|---|---|---|
| Fond thermoformé PET/PE | Forme la structure du plateau, de la cavité ou de l'emballage inférieur | Construction semi-rigide, thermoformable, plus épaisse et surface d'étanchéité en PE |
| Plateau préformé en PET/PE | Barquette rigide prête à l'emploi remplie sur une ligne de scellage | Formées à l'avance et livrées sous forme de plateaux emboîtables |
| Film de couverture ou Top Web | Scellage sur le plateau rempli ou la bande inférieure thermoformée | Généralement plus fin, il peut inclure des fonctions antibuée, d'impression, de pelage, de soudure ou de barrière. |
Ce produit est principalement positionné comme un matériau thermoformable pour fond de barquette ou pour former des plateaux en PET/PE plutôt que comme un film de scellage flexible conventionnel.
Rouleau de film laminé transparent PET/PE
Matériau de thermoformage transparent APET/PE
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Film laminé transparent PET/PE pour plateaux alimentaires |
| Noms alternatifs | Film de fond APET/PE, film thermoformable PET/PE, film rigide PET/PE et film de formage de barquettes |
| Modèle | Film laminé PET/PE |
| Code produit | Film laminé PET/PE-02 |
| Marque | HSQY |
| Structure matérielle | Couche structurale APET laminée avec une couche d'étanchéité PE |
| Couche PE de référence | Environ 50 µm, sous réserve de la construction approuvée |
| Épaisseur totale | Environ 0,23-0,58 mm / 230-580 µm |
| Épaisseur de la couche PET | Personnalisé selon les exigences d'épaisseur totale, de profondeur de formage et de rigidité |
| Épaisseur de la couche PE | Personnalisé selon l'étanchéité, la résistance à l'humidité et l'application sur plateau |
| Apparence standard | Clair et transparent |
| Options de couleur | Transparent, bleu clair transparent, noir, blanc et couleurs personnalisées (sous réserve de quantité minimale de commande). |
| Format de l'approvisionnement | Rouleaux maîtres, rouleaux refendus et feuilles coupées lorsque cela est techniquement approprié |
| Diamètre du noyau | Noyau en papier de 3 ou 6 pouces |
| Largeur du rouleau | Personnalisé en fonction de la machine de thermoformage et de la configuration du moule |
| Longueur et poids du rouleau | Personnalisé selon l'épaisseur, la largeur, le diamètre maximal du rouleau et les exigences de la ligne |
| Sens du vent | Côté PE vers l'intérieur ou vers l'extérieur selon la configuration de la machine d'emballage |
| Options d'étanchéité | Conception d'emballage pelable ou à sceller par soudure, soumise à une validation du film de scellage correspondant |
| Méthodes de thermoformage | emballage sous vide, sous pression et formage-remplissage-scellage |
| Options de barrière | Structure PET/PE standard ou structure PET/EVOH/PE à haute barrière spécifique à l'application |
| Principales applications | Viandes, poissons, volailles, fromages, charcuterie, fruits et légumes et plateaux de plats réfrigérés |
| Applications spéciales | Emballages sous vide, emballages MAP, emballages médicaux et pharmaceutiques soumis à une confirmation de qualité distincte |
| Quantité minimale de commande | Environ 1000 kg |
| Échantillons | Des feuilles A4, des échantillons prédécoupés ou des rouleaux d'essai en quantité limitée peuvent être disponibles. |
| Délai de production typique | Environ 10 à 14 jours ouvrables après confirmation des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et du paiement |
Les spécifications finales doivent indiquer la structure complète des couches, l'épaisseur totale, les épaisseurs de chaque couche, la tolérance de largeur, la longueur du rouleau, le diamètre du noyau, le diamètre extérieur, le sens d'enroulement, la qualité optique, les valeurs de barrière et les exigences d'étanchéité.
| de la couche : | Fonctions principales | Confirmation requise |
|---|---|---|
| Couche structurale APET | Transparence, rigidité, support de thermoformage, stabilité dimensionnelle et visibilité du produit | Épaisseur, contenu recyclé, clarté, profondeur de moulage et résistance aux chocs |
| Couche d'étanchéité en PE | thermoscellage, robustesse, résistance à l'humidité et surface en contact avec les aliments | Qualité du PE, épaisseur, amorce de scellage, comportement au pelage ou au soudage et compatibilité alimentaire |
| Couche de liaison ou adhésive | Maintient l'adhérence entre le PET et le PE lors du formage, du scellage et du stockage | Type d'adhésif, résistance de l'adhérence, état de migration et résistance au délaminage |
| Couche barrière EVOH optionnelle | Améliore la barrière à l'oxygène et aux arômes pour les produits à durée de conservation limitée. | Objectif OTR, pourcentage d'EVOH, couches de liaison, exigences en matière d'humidité et de recyclage |
| du type de joint ; | Caractéristiques d'ouverture | Applications typiques ; | Tests requis |
|---|---|---|---|
| Sceau pelable | Conçu pour s'ouvrir avec une force de pelage contrôlée par l'utilisateur | Fromages, charcuterie, produits frais et emballages prêts à consommer | Résistance du scellage, force de pelage, pelage net, déchirure des fibres, fuites et performances en conservation frigorifique |
| Joint de soudure ou de verrouillage | Forme une liaison plus forte et peut nécessiter d'être coupé ou déchiré pour être ouvert | Emballages sensibles aux fuites, inviolables, sous vide et nécessitant un transport intensif | Résistance à l'éclatement, intégrité du scellage, étanchéité, résistance aux vibrations de transport et à la falsification |
L'adhérence ou la résistance au soudage dépendent de l'ensemble du système d'emballage. Le fond, le film de scellage, les couches de scellage, le rebord du plateau, la contamination du produit, la température, la pression et le temps de contact doivent être validés conjointement.
Le stratifié PET/PE doit chauffer uniformément sur toute la surface afin de réduire l'étirement excessif local, les plis et le formage incomplet.
Les cavités profondes, les angles étroits et les taux d'étirage élevés peuvent nécessiter une couche de PET plus épaisse, des rayons de moule optimisés, une assistance par bouchon ou un formage sous pression.
Les angles et les parois latérales formés doivent conserver une épaisseur suffisante pour résister à la perforation, à la fissuration et à la déformation pendant le remplissage et le transport.
Les couches de PET et de PE doivent rester liées pendant le chauffage, l'étirage, le découpage, le scellage, le refroidissement et l'ouverture de l'emballage.
Le dépouillement du moule, le frottement de surface et la géométrie d'empilage influent sur le démoulage et la séparation des plateaux finis.
Le stratifié formé doit se découper proprement, sans bavures excessives, fissures incontrôlées ni délamination au niveau du bord coupé.
| Structure | Performances principales | Applications typiques | Considérations importantes |
|---|---|---|---|
| APET/PE | Transparence, rigidité, résistance à l'humidité et thermoscellage | Produits frais réfrigérés à durée de conservation courte et moyenne, fruits et légumes, fromages et plateaux divers | L'épaisseur réelle de la barrière à l'oxygène doit être mesurée pour l'épaisseur et la structure sélectionnées. |
| rPET/APET/PE | Performances structurelles du PET avec un contenu recyclé adapté à l'application | Plateaux alimentaires et emballages avec des objectifs de contenu recyclé | Statut de contact alimentaire, barrière efficace, clarté et exigences du marché de destination |
| PET/EVOH/PE | Barrière renforcée contre l'oxygène et les arômes grâce à une surface d'étanchéité en PE | Viandes fraîches, volailles, poissons, fromages et produits sous atmosphère modifiée nécessitant une durée de conservation plus longue | Évaluation de l'OTR, de l'humidité, du pourcentage d'EVOH, des couches de liaison et de la recyclabilité |
| Structure mono ou à prédominance PET | Conçu pour améliorer la compatibilité avec les systèmes de recyclage du PET | Applications privilégiant la conception d'emballages riches en PET | Étanchéité, compatibilité des couvercles et conseils régionaux en matière de recyclage |
Les performances d'une barrière doivent être exprimées à l'aide de valeurs mesurées plutôt que de descriptions générales telles qu'une barrière excellente ou supérieure.
| Paramètre de barrière : | ce qu’il mesure, | pourquoi il est important |
|---|---|---|
| OTR | Transmission d'oxygène à travers le stratifié | Influe sur l'oxydation, la couleur, la saveur et la durée de conservation des aliments sensibles à l'oxygène |
| WVTR | Transmission de la vapeur d'eau à travers le stratifié | Influe sur le séchage, le gain d'humidité, la condensation et la stabilité de l'emballage |
| Transmission du CO₂ | Transfert de dioxyde de carbone à travers l'emballage | Important pour les applications sous atmosphère modifiée et d'affinage du fromage |
| Intégrité du sceau | Résistance du joint d'étanchéité de l'emballage aux canaux et aux fuites | Un film barrière ne peut pas protéger les aliments si le joint est défectueux. |
Les conditions de test, notamment la température et l'humidité relative, doivent être indiquées avec chaque valeur de barrière.
Barquettes de viande fraîche : emballages thermoformés transparents pour le bœuf, le porc et la viande transformée.
Emballages pour volailles : barquettes et emballages moulés-remplis-scellés pour poulets et autres volailles réfrigérées.
Poissons et fruits de mer : emballages transparents nécessitant une résistance à l’humidité, à la perforation et une intégrité du scellage.
Conditionnement du fromage : fromages tranchés, râpés, en bloc et portionnés.
Produits de charcuterie : viandes préparées, salades, antipasti et plats froids prêts à consommer.
Produits frais : fruits, légumes, champignons et produits transformés.
Boulangerie-confiserie : Plateaux transparents et emballages de présentation pour produits réfrigérés ou à température ambiante.
Conditionnement sous atmosphère modifiée : structures à haute barrière développées pour le mélange gazeux et la durée de conservation requis.
Emballage sous vide : Conception d’emballages nécessitant des joints étanches et une répartition contrôlée du matériau.
Plateau alimentaire thermoformé en PET/PE
Emballages alimentaires transparents en PET/PE
Les barquettes laminées PET/PE sont couramment conçues pour les aliments réfrigérés et certains aliments surgelés, mais la plage exacte de température de service doit être validée pour la structure approuvée.
Il convient de tester la résistance aux chocs à basse température, la fissuration des plateaux, la résistance du scellage, le délaminage et la résistance aux chutes après la période de stockage frigorifique requise.
Il ne faut pas automatiquement considérer que les matériaux APET/PE standard conviennent au chauffage par micro-ondes, aux fours conventionnels, à la stérilisation en autoclave ou à la pasteurisation à haute température.
Les produits nécessitant une résistance à la chaleur doivent utiliser une structure spécifiquement développée et testée pour la température, la durée et la méthode de chauffage prévues.
L’aptitude au contact alimentaire dépend de la résine PET, de la résine PE, de la couche adhésive ou de liaison, des additifs, du contenu recyclé, des colorants et du procédé de fabrication.
Les acheteurs doivent identifier le pays de destination, le type d'aliment, la température de contact, la durée de contact, les conditions de réfrigération et préciser si l'aliment est gras, acide, alcoolisé, à base de produits laitiers ou aqueux.
La documentation disponible peut inclure des déclarations de contact alimentaire, des rapports de migration généraux et spécifiques, des déclarations de résine, des rapports sur les substances réglementées et des certificats de gestion de la qualité.
Un rapport SGS doit être décrit en fonction du test exact effectué et n'établit pas automatiquement la conformité dans tous les pays ou pour toutes les applications.
La directive RoHS concerne principalement les substances réglementées dans les équipements électriques et électroniques et ne doit pas être utilisée comme preuve principale de la sécurité des matériaux en contact avec les aliments.
Les applications pharmaceutiques et médicales nécessitent une qualité de PET/PE contrôlée séparément plutôt qu'une spécification générale pour les barquettes alimentaires.
L'acheteur doit identifier le produit emballé, le matériau de scellage, la méthode de stérilisation, les exigences de propreté, les substances extractibles, les exigences de migration et la norme de validation de l'emballage.
L’emballage médical ou pharmaceutique complet doit être validé après formage, scellage, stérilisation, transport et tests de durée de conservation.
Le PET et le PE appartiennent à des familles de polymères différentes ; un laminé PET/PE ne doit donc pas être automatiquement décrit comme un matériau monomatériau ou un emballage universellement recyclable.
La compatibilité en matière de recyclage dépend du pourcentage de PET, du pourcentage de PE, de l'adhésif, de l'EVOH ou d'autres couches fonctionnelles, de la couleur, des étiquettes, de l'impression et du système de recyclage utilisé sur le marché de destination.
Les structures à prédominance PET avec des couches non-PET soigneusement contrôlées peuvent offrir une meilleure compatibilité avec les systèmes de recyclage des thermoformages PET, mais l'ensemble complet doit être évalué au regard des directives de conception applicables en matière de recyclage.
L'affirmation la plus juste est que la recyclabilité doit être évaluée en tenant compte de la structure complète du stratifié et des infrastructures de collecte, de tri et de recyclage disponibles localement.
Vérification du PET, du PE, des adhésifs et des additifs.
Épaisseur totale et épaisseurs de chaque couche.
Profil d'épaisseur transversale et tolérance d'épaisseur.
Largeur du rouleau, longueur du rouleau, poids net et dimensions du mandrin en papier.
Diamètre extérieur du rouleau, sens d'enroulement et tension d'enroulement.
Planéité du rouleau, télescopage, blocage et qualité des bords.
Transmission de la lumière, voile, clarté, teinte et défauts visuels.
Résistance de la liaison du stratifié PET-PE.
Délamination après formage, scellage, refroidissement et pelage.
Résistance à la traction, allongement, rigidité et résistance aux chocs.
Résistance à la perforation et aux os pointus là où cela est nécessaire.
Fenêtre de thermoformage, affaissement de la bande et uniformité de chauffage.
Répartition de la profondeur de formation et de l'épaisseur des parois.
Performances de démoulage, d'empilage et de désempilage.
Qualité de la finition et des bords coupés.
Température d'amorçage du scellement et fenêtre de scellement.
Force de pelage ou résistance de la soudure.
Tests de contamination, d'étanchéité et d'éclatement des joints.
Transmission OTR, WVTR et CO₂ là où elle est spécifiée.
Tests de rétention de gaz MAP lorsque requis.
Tests de stockage frigorifique, de congélation, de chute et de transport.
Migration des matériaux en contact avec les aliments et examen de la documentation.
Inspection de l'emballage, des palettes et du chargement des conteneurs.
Épaisseurs totales d'environ 0,23 mm à 0,58 mm.
Épaisseurs de couches PET et PE personnalisées.
Structures PET/PE standard et PET/EVOH/PE à haute barrière.
Structures en PET vierge et en rPET spécifiques à l'application.
Transparent, bleu clair, noir, blanc et couleurs personnalisées.
Largeur, longueur, poids et diamètre extérieur du rouleau personnalisables.
Manchons en papier de 3 et 6 pouces.
Enroulement côté PE vers l'intérieur ou côté PE vers l'extérieur.
Conception d'emballages pelables et à soudure.
Qualités d'emballage sous vide, MAP et pour produits réfrigérés.
Support de film supérieur antibuée assorti.
Échantillons pour essais de formage, d'étanchéité et de barrière.
Étiquettes en rouleau personnalisées, cartons, palettes et marquages d'expédition.
Aliment ou produit emballé.
Durée de conservation et température de stockage requises.
Sous vide, sous air, sous atmosphère modifiée ou autre atmosphère d'emballage.
Épaisseur totale du film requise.
Épaisseurs requises pour le PET, le PE et la couche barrière.
Largeur de rouleau requise et tolérance de largeur.
Longueur de rouleau requise, poids du rouleau et diamètre extérieur maximal.
Noyau en papier de 3 ou 6 pouces.
Sens d'enroulement côté PE vers l'intérieur ou côté PE vers l'extérieur.
Aspect transparent, coloré ou opaque.
Modèle de machine de thermoformage et vitesse de la ligne.
Dimensions du moule, profondeur de la cavité et taux d'étirage.
Matériau et épaisseur du film de scellage sélectionnés.
Exigence de pelabilité ou de soudure.
Température, pression et temps de maintien requis pour le scellement.
Transmission OTR, WVTR ou CO₂ requise.
Performances requises en matière de perforation, d'impact et d'étanchéité.
Documents relatifs au marché de destination et au contact alimentaire.
Quantité commandée initialement et demande annuelle estimée.
Emballage, port de destination et date de livraison souhaitée.
Envoyez-nous vos exigences en matière de films PET/PE
Conditionnement des échantillons : les feuilles A4, les échantillons découpés et les petits rouleaux d’essai peuvent être emballés dans des sacs de protection et des cartons pour transporteur.
Conditionnement en rouleaux : les rouleaux PET/PE peuvent être enveloppés dans un film PE, un matériau résistant à l’humidité, du papier kraft et une protection des bords.
Protection du mandrin : Les mandrins et les extrémités des rouleaux de papier peuvent être protégés afin de réduire l'écrasement, la contamination et les dommages aux bords.
Conditionnement sur palette : La charge de référence sur palette est d'environ 500 à 2000 kg en fonction des dimensions des rouleaux et des exigences de manutention.
Chargement du conteneur : La charge de référence est d'environ 20 tonnes, sous réserve du diamètre des rouleaux, de la disposition des palettes, du volume du conteneur et des limites de poids légales.
Expédition des échantillons : Les échantillons peuvent être expédiés par DHL, FedEx, UPS, TNT ou tout autre transporteur convenu.
Délai de production : La production standard nécessite généralement environ 10 à 14 jours ouvrables après confirmation des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et du paiement.

La fiche technique PET disponible est reproduite ci-dessous à titre de référence générale.
Avant de l'utiliser à des fins d'achat ou réglementaires, vérifiez que la qualité du matériau, la couche PET, la couche PE, l'adhésif, l'épaisseur, le site de fabrication et la date d'émission correspondent bien au stratifié PET/PE fourni.
Télécharger la fiche technique PET
Les documents disponibles peuvent inclure les spécifications du produit, les déclarations de contact alimentaire, les rapports de migration, les rapports sur les substances réglementées, les rapports de tests de barrière et les certificats de gestion de la qualité.
Chaque document doit être vérifié en fonction de la composition exacte de la résine PET, de la résine PE, de l'adhésif, du taux de recyclage, de l'épaisseur totale, de la structure des couches et du site de fabrication.
Les rapports SGS, RoHS et REACH doivent être décrits en fonction de leur périmètre de test réel plutôt que d'être considérés comme des certificats interchangeables pour le contact alimentaire.

Fond thermoformé en PET/PE pour plateaux alimentaires.
Épaisseurs totales d'environ 0,23 mm à 0,58 mm.
Constructions personnalisées en couches PET et PE.
Structures transparentes, colorées et adaptées à des applications spécifiques.
Options d'emballage standard et à haute barrière.
Assistance au développement d'emballages pelables et soudés.
Noyaux de rouleaux de 3 et 6 pouces.
Largeur, longueur, poids et sens d'enroulement du rouleau personnalisables.
Échantillons pour le thermoformage, le scellage et l'évaluation des barrières.
Assistance documentaire pour les produits en contact avec les aliments, selon la catégorie sélectionnée.
Contrôle qualité selon les spécifications approuvées.
Assistance en matière d'emballage pour l'exportation et d'expédition internationale.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester le film PET/PE sélectionné sur la machine de thermoformage, le moule, la ligne de remplissage, le film de scellage et l'équipement de scellage de barquettes réels du client.
Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.
Il s'agit d'un matériau multicouche combinant une couche structurelle en PET avec une couche d'étanchéité en PE pour les barquettes thermoformées et les applications d'emballage alimentaire.
Ce produit est principalement une bande de fond thermoformable semi-rigide utilisée pour former des plateaux ou des cavités inférieures d'emballage.
La partie inférieure est thermoformée pour former le plateau, tandis que le film de scellage plus fin recouvre l'emballage rempli.
La gamme de produits actuelle présente une épaisseur totale d'environ 0,23 à 0,58 mm.
Une épaisseur d'environ 50 µm constitue une structure de référence. L'épaisseur du PE peut être ajustée en fonction des exigences d'étanchéité et d'application.
Le PET offre transparence, rigidité, stabilité dimensionnelle et support lors du thermoformage.
Le PE assure la surface thermoscellable, la résistance à l'humidité et une robustesse accrue.
Oui. Un matériau thermoformé homologué peut être mis en forme sous vide ou sous pression pour fabriquer des barquettes et des emballages à fond plat.
Elle peut être développée pour les équipements de formage-remplissage-scellage une fois que la machine, la largeur, la profondeur de formage, le diamètre du rouleau et le système de fermeture sont confirmés.
Les options standard comprennent des mandrins en papier de 3 et 6 pouces.
Oui. La largeur des rouleaux peut être personnalisée en fonction de la machine et de la configuration du moule.
Elle indique si la couche de scellage en PE est orientée vers l'intérieur ou l'extérieur du rouleau enroulé. Le sens correct dépend de la machine d'emballage.
Il s'agit d'un emballage conçu pour préserver l'intégrité du scellage pendant la distribution tout en permettant au film supérieur de se décoller du plateau avec une force contrôlée.
Il utilise un joint plus résistant, conçu pour les applications exigeant une sécurité d'étanchéité élevée, une résistance aux fuites ou une protection contre toute falsification.
Non. La résistance au pelage dépend de la bande inférieure, du film de scellage, des couches de scellage, de la température, de la pression, du temps de maintien et de l'état de la bride.
Pas automatiquement. Les performances de barrière à l'oxygène doivent être vérifiées à l'aide d'une valeur OTR pour la structure stratifiée exacte.
Une couche barrière EVOH peut être nécessaire pour les aliments sensibles à l'oxygène, pour une durée de conservation plus longue et pour les emballages sous atmosphère modifiée.
Oui, lorsque la structure, l'OTR, la transmission du CO₂, le système d'étanchéité et le mélange gazeux sont conçus et validés pour le produit.
Oui. Les propriétés requises en matière de barrière, de résistance à la perforation, d'étanchéité et d'emballage sous atmosphère modifiée doivent être sélectionnées en fonction du produit carné et de la durée de conservation souhaitée.
Oui. Les exigences relatives à l'humidité, aux perforations, aux fuites, au stockage frigorifique et à la barrière anti-odeurs doivent être vérifiées.
Oui. La barrière et la transmission du CO₂ doivent être adaptées au type de fromage et à son processus d'affinage dans l'emballage.
Une qualité appropriée peut être utilisée après que les performances en matière d'impact à basse température, d'étanchéité, de délamination et de chute aient été testées.
Les emballages standard en APET/PE ne sont pas conçus pour être compatibles avec le micro-ondes. Un test de résistance à la chaleur et d'application est nécessaire.
L’aptitude au contact alimentaire doit être confirmée pour le PET, le PE, l’adhésif, les additifs, le type d’aliment, la température et le marché de destination exacts.
Seul un rapport détaillant précisément le produit, la méthode d'essai et les limites applicables peut étayer une déclaration de conformité spécifique.
Non. La directive RoHS concerne principalement les substances dangereuses présentes dans les équipements électriques et électroniques et ne remplace pas les tests de contact alimentaire.
Les structures rPET spécifiques à une application peuvent être évaluées en fonction du pourcentage recyclé, de l'efficacité de la barrière et des exigences de contact alimentaire du marché de destination.
La recyclabilité dépend de la structure complète du stratifié et des systèmes de collecte, de tri et de recyclage disponibles sur le marché de destination.
La quantité minimale de commande standard est d'environ 1000 kg. Les structures personnalisées, les couleurs et les qualités de barrière spéciales peuvent nécessiter une quantité différente.
Des feuilles A4 existantes, des morceaux découpés ou des rouleaux d'essai limités peuvent être disponibles pour le formage, le scellage et l'évaluation de la barrière.
La production standard nécessite généralement environ 10 à 14 jours ouvrables après confirmation des spécifications, de l'échantillon, de l'emballage et du paiement.
Indiquez le produit, sa durée de conservation, son épaisseur totale, la structure des couches, sa largeur, les dimensions du rouleau, la profondeur de formage, le film de scellage, le type de scellage, la cible de barrière, la quantité et la destination.
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HSQY Plastic Group fournit des films laminés PET/PE, des films barrière PET/EVOH/PE, des barquettes alimentaires PET, des barquettes CPET, des films de scellage, des feuilles PET, des feuilles PVC et des matériaux d'emballage alimentaire personnalisés à des clients B2B internationaux.
HSQY accompagne les entreprises de thermoformage, les transformateurs de viande, les conditionneurs de produits de la mer, les fabricants de fromage, les transformateurs d'emballages alimentaires, les importateurs et les distributeurs dans la sélection des matériaux, les tests d'échantillons, la production sur mesure, le contrôle qualité et l'emballage pour l'exportation.
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