La película de laminación HSQY PET/PA/PE combina PET imprimible, nailon resistente a la perforación y PE termosellable para envasado al vacío, alimentos congelados, líquidos y envases industriales, con anchos y opciones de impresión personalizados disponibles.
HSQY
Películas flexibles Envases y Embalajes
Transparente, de color
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Película de laminación PET/PA/PE
La película laminada HSQY PET/PA/PE es una estructura de embalaje flexible de tres materiales que combina una capa exterior de PET imprimible, una capa de refuerzo de poliamida (PA o nailon) resistente y una capa interior de PE termosellable. Esta estructura está diseñada para embalajes que requieren buena apariencia, resistencia mecánica, resistencia a la perforación, protección contra la humedad y un sellado fiable.
La capa de PET proporciona estabilidad dimensional, calidad de impresión y protección superficial. La capa de PA mejora la resistencia, la resistencia a la flexión y a las perforaciones causadas por productos afilados o irregulares. La capa de PE proporciona la superficie de sellado en contacto con el producto y ayuda a proteger el envase de la humedad.
La película de PET/PA/PE se puede suministrar en rollos transparentes o impresos para bolsas al vacío, bolsas con sellado en tres lados, bolsas con base, bolsas para líquidos, envases para alimentos congelados y determinados envases industriales. La estructura, el grosor, el sistema adhesivo, el tipo de sellador y el rendimiento de barrera de la película final deben adaptarse al producto envasado, el proceso de llenado, la temperatura de almacenamiento, el plazo de caducidad y la máquina de envasado.
Nota importante sobre la selección: El PET/PA/PE no es automáticamente apto para la esterilización en autoclave, la esterilización médica ni para todas las aplicaciones en contacto con alimentos. El procesamiento a alta temperatura, el cumplimiento de las normas de contacto con alimentos, la tasa de transmisión de oxígeno, la tasa de transmisión de vapor de agua y el rendimiento del sellado deben confirmarse utilizando la especificación final y los informes de prueba correspondientes.
Película flexible laminada de PET/PA/PE Envases y Embalajes
Descargue la documentación del producto disponible a continuación. Confirme que cada documento coincide con la estructura de capas final, el espesor total, el tipo de sellador, el sistema de impresión, la aplicación prevista y el lote de producción antes de su aprobación.
Descargue la ficha técnica de la película de laminación PET/PA/PE.
Descargar informe de prueba de la película de laminación PET/PA/PE
| Detalles de la propiedad | disponible |
|---|---|
| Nombre del producto | Película de laminación PET/PA/PE |
| Estructura del material | PET + PA (Nylon) + PE |
| Formulario de suministro | Material flexible en rollo; bolsas o estuches convertidos según los requisitos del proyecto. |
| Apariencia | Impresión transparente o personalizada |
| Ancho disponible | 160 mm–2600 mm, sujeto a confirmación de producción final. |
| Espesor total disponible | 0,045 mm–0,35 mm, según la estructura y la aplicación seleccionadas. |
| Funciones principales | Imprimibilidad, resistencia mecánica, resistencia a la perforación, protección contra la humedad y sellado térmico. |
| Aplicaciones potenciales | Envasado al vacío, envasado de alimentos congelados, bolsas para líquidos o salsas, envasado de alimentos para mascotas, envasado industrial y envasado de dispositivos médicos seleccionados tras su validación. |
| Impresión | Se puede hablar de la impresión personalizada; se deben confirmar el diseño, el sistema de tinta, el número de colores y el tratamiento de la superficie. |
| Datos de barreras | Se deben especificar y probar los valores OTR y WVTR para la estructura final, el espesor y las condiciones de prueba. |
| Rendimiento del sello | La temperatura de inicio del sellado, la resistencia del sellado y el período de sellado dependen del grado de PE y de la configuración de la máquina de envasado. |
| Documentos de cumplimiento | Es posible que se disponga de documentos relacionados con SGS y RoHS; el cumplimiento en materia de contacto con alimentos o uso médico debe confirmarse con informes específicos de la aplicación. |
| Cantidad mínima de pedido | 1000 kg para producción estándar; la impresión personalizada o las estructuras especiales pueden requerir un MOQ diferente. |
| Condiciones de pago | Transferencia bancaria, carta de crédito, Western Union o PayPal, sujeto a confirmación del pedido. |
| Condiciones de entrega | EXW, FOB, CNF o DDU |
| Plazo de entrega de referencia | Aproximadamente entre 10 y 14 días después de la confirmación del pedido, sujeto a las especificaciones y al cronograma de producción. |
| de la capa | la función principal | Consideraciones del comprador sobre |
|---|---|---|
| Capa exterior de PET | Proporciona rigidez, estabilidad dimensional, transparencia, resistencia a la abrasión y una superficie adecuada para la impresión inversa. | Confirme el tratamiento de impresión, el sistema de tinta, el tipo de laminación y si se requiere un acabado mate o brillante. |
| Capa media de PA | Mejora la tenacidad, la resistencia a la perforación, la resistencia al agrietamiento por flexión y el rendimiento como barrera contra gases en comparación con las estructuras de PET/PE más simples. | Especifique la forma del producto, los bordes afilados, el nivel de vacío, los requisitos de la prueba de caída y las condiciones de baja temperatura. |
| Capa interior de PE | Crea la capa de contacto con el producto que se puede sellar térmicamente y proporciona resistencia a la humedad, flexibilidad e integridad del sellado. | Confirme la temperatura de llenado, la contaminación en la zona de sellado, la temperatura de sellado, el tiempo de permanencia y la resistencia de sellado requerida. |
Rendimiento mecánico equilibrado: el PET proporciona estabilidad, mientras que el PA mejora la resistencia a las perforaciones, la flexión y los daños causados por la manipulación.
Capa termosellable fiable: La capa interior de PE proporciona un sellado resistente cuando se selecciona el grado de PE y la configuración de la máquina adecuados.
Presentación clara del producto: Las estructuras transparentes permiten ver el producto, mientras que la impresión inversa protege los gráficos entre las capas de la película.
Protección contra la humedad: El PE proporciona resistencia al vapor de agua para alimentos, líquidos y productos industriales que requieren control de la humedad.
Mayor resistencia a las perforaciones: La capa de nailon resulta útil para productos con bordes duros, huesos, conchas o formas irregulares.
Opciones de conversión personalizadas: El ancho, el grosor total, la impresión, el diámetro del rollo, el tamaño del núcleo y el formato del embalaje se pueden discutir para diferentes máquinas.
Ingeniería específica para cada aplicación: El rendimiento como barrera, sellador y aislante térmico se puede ajustar mediante el tipo de material, el grosor de la capa y la selección del adhesivo, pero el rendimiento final requiere pruebas.
Envasado al vacío: Carne, mariscos, queso, alimentos procesados y otros productos que requieren resistencia, bajo riesgo de fugas y un buen sellado.
Envases para alimentos congelados: Productos expuestos a almacenamiento y manipulación a bajas temperaturas, sometidos a pruebas de caída, flexión-fisura y sellado.
Bolsas para líquidos y salsas: Para condimentos, salsas, concentrados de bebidas y otros líquidos, siempre que la estructura esté validada en cuanto a compatibilidad con el producto y resistencia a las caídas.
Envases para alimentos para mascotas: Productos húmedos o semihúmedos, golosinas y productos con formas irregulares que se benefician de la resistencia a la perforación del PA.
Embalaje industrial: Componentes, polvos, productos químicos o productos técnicos que requieren protección contra la humedad y un embalaje sellado y duradero.
Embalaje de dispositivos médicos: Solo es posible tras confirmar la limpieza del material, la compatibilidad con la esterilización, la validación del sellado y el cumplimiento de la normativa aplicable.
| Formato | Uso típico | Detalles importantes de la especificación |
|---|---|---|
| Rollo impreso | Líneas VFFS, HFFS y de fabricación de bolsas | Ancho del rollo, diámetro del rollo, tamaño del núcleo, dirección de desenrollado, marca de registro y velocidad de la máquina |
| Bolsa con cierre de tres lados | Alimentos envasados al vacío, productos médicos o industriales. | Tamaño de la bolsa, ancho del sello, método de apertura, impresión y requisitos de vacío. |
| Bolsa de pie | Salsas, líquidos, alimentos para mascotas y productos de consumo. | Fuelle inferior, cremallera, boquilla, requisito de prueba de caída y peso de llenado. |
| Bolsa de vacío | Carne, mariscos, queso y alimentos procesados | Tamaño de la bolsa, resistencia del sellado, requisito de perforación, nivel de vacío y temperatura de almacenamiento. |
| Película convertida a medida | Líneas de envasado especiales o productos industriales | Dibujo, tolerancia, dirección de bobinado, ancho de ranura y método de empaquetado |
| Estructura | Resistencia relativa | Perfil de barrera | Lógica de selección típica |
|---|---|---|---|
| PET/PE | Buena rigidez general y capacidad de sellado. | Adecuado para muchas aplicaciones de embalaje general; la barrera exacta depende de los grados y el grosor. | Se selecciona cuando los requisitos de resistencia a la perforación son moderados y la rentabilidad es importante. |
| PA/PE | Alta resistencia y dureza | Útil para envasado al vacío y congelado; menos adecuado cuando los gráficos impresos en reverso de alta calidad requieren una superficie de impresión de PET. | Seleccionado para bolsas de vacío y paquetes que requieren un uso intensivo mecánico. |
| PET/PA/PE | Combina la rigidez y la capacidad de impresión del PET con la resistencia del PA. | Protección mecánica y contra gases mejorada en comparación con estructuras más simples, pero se deben verificar los valores objetivo de OTR y WVTR. | Seleccionado para bolsas impresas resistentes a perforaciones, envasado al vacío y aplicaciones exigentes de bobinas. |
| PET/PA/EVOH/PE | Alta resistencia con una capa de barrera añadida | Diseñado para una menor transmisión de oxígeno cuando se requiere un mayor rendimiento de barrera. | Seleccionado para productos con vida útil prolongada, envasados en atmósfera modificada (MAP) o sensibles al oxígeno tras realizar pruebas de aplicación. |
| PET/AL/PA/PE o RCPP | Estructura multicapa robusta | Muy alta barrera contra la luz, el oxígeno y la humedad, dependiendo de la integridad de la lámina. | Utilizado para productos altamente sensibles o procesos térmicos validados; no transparente. |
La descripción de una capa por sí sola no determina la vida útil ni la compatibilidad con la máquina. Los compradores deben definir objetivos de rendimiento medibles para la película final, en lugar de basarse únicamente en las palabras PET, PA y PE.
Tasa de transmisión de oxígeno (OTR): Indique el valor requerido, la temperatura de prueba y la humedad relativa.
Tasa de transmisión de vapor de agua (WVTR): Indique el valor requerido y las condiciones de prueba.
Resistencia del sellado: Defina la resistencia del sellado deseada, el método de prueba y el período de envejecimiento requerido.
Temperatura de inicio del sellado: Confirme la temperatura de sellado práctica más baja y el rango de temperatura de sellado utilizable.
Resistencia de la unión: Confirme la resistencia de la unión de laminación, especialmente para aplicaciones con líquidos, vacío, congelación o temperaturas extremas.
Resistencia a perforaciones y caídas: Indique el peso, la forma, los bordes afilados y las condiciones de transporte del producto embalado.
Exposición térmica: Indique la temperatura de llenado, la temperatura de congelación, la pasteurización, el llenado en caliente o las condiciones de esterilización. No asuma que el polietileno estándar es apto para el procesamiento en autoclave.
El PET se usa comúnmente como capa de impresión porque proporciona una superficie estable para gráficos de alta calidad. La impresión inversa permite colocar la tinta entre el PET y el laminado restante, lo que ayuda a proteger el diseño de la abrasión y el contacto directo con el producto.
Diseño gráfico: Proporcione el diseño editable, las referencias de color, los requisitos del código de barras y las tolerancias de impresión.
Compatibilidad de tintas y adhesivos: Confirme la resistencia al producto envasado, a las condiciones de almacenamiento y a cualquier proceso térmico.
Curado: La película laminada debe recibir el tiempo de curado del adhesivo necesario antes de cortarla, fabricar las bolsas, llenarlas o realizar las pruebas de conformidad.
Tratamiento de superficie: Para la conversión, se debe confirmar el tratamiento corona y la identificación del lado de impresión.
Migración y olor: Las aplicaciones alimentarias y médicas deben evaluarse teniendo en cuenta los requisitos aplicables en materia de migración, disolvente residual y olor.
Proporcionar datos completos de la aplicación ayuda a HSQY a recomendar una estructura adecuada y reduce los retrasos causados por las repetidas revisiones de las especificaciones.
1. Producto envasado: Alimento, líquido, polvo, dispositivo médico o componente industrial.
2. Formato del envase: Rollo, bolsa al vacío, bolsa con sellado en tres lados, bolsa con base o cualquier otro formato.
3. Dimensiones de la película: Grosor total, ancho del rollo, tamaño de la bolsa, diámetro del rollo, tamaño del núcleo y dirección de bobinado.
4. Condiciones de procesamiento: máquina VFFS/HFFS, temperatura de sellado, temperatura de llenado, nivel de vacío, congelación, llenado en caliente u otra exposición térmica.
5. Objetivos de rendimiento: OTR, WVTR, resistencia a la perforación, prueba de caída, resistencia del sellado y vida útil prevista.
6. Impresión: Número de colores, diseño gráfico, acabado de la superficie y volumen anual.
7. Cumplimiento: Mercado de destino, normativa sobre contacto con alimentos, requisitos médicos o estándares específicos del cliente.
8. Información comercial: Cantidad de prueba, demanda anual, destino de entrega e Incoterm solicitado.
Embalaje de muestras: Las muestras en stock o los pequeños rollos de prueba se pueden embalar en bolsas protectoras o cajas de cartón, según disponibilidad.
Embalaje en rollo: Los rollos se pueden envolver para protegerlos de la humedad, el polvo y los daños superficiales. El peso y las dimensiones del rollo deben coincidir con el equipo de manipulación del cliente.
Embalaje en palés: Se pueden utilizar palés de madera contrachapada para exportación según las dimensiones del rollo, los requisitos de carga y las normativas del destino.
Carga de contenedores: La cantidad de carga depende de la densidad de la película, las dimensiones del rollo, la configuración del palé y los límites de peso legales.
las condiciones de entrega: EXW, FOB, CNF y DDU. Se pueden negociar
Plazo de entrega: El plazo de producción de referencia es de aproximadamente 10 a 14 días tras la confirmación de las especificaciones y el depósito. Las estructuras impresas o especiales pueden requerir tiempo adicional.
La imagen que aparece a continuación se conserva de la página original. Los compradores deben solicitar el número de certificado vigente, el alcance, la fecha de validez y el informe de prueba del producto correspondiente. La documentación RoHS no garantiza por sí sola la idoneidad para el contacto con alimentos, y SGS es una organización de pruebas, no una entidad que otorga una aprobación universal de productos.

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La película laminada de PET/PA/PE es un material de embalaje flexible multicapa. El PET proporciona imprimibilidad y estabilidad dimensional, el PA proporciona resistencia y durabilidad, y el PE proporciona resistencia a la humedad y termosellado.
Se suele evaluar para el envasado al vacío, alimentos congelados, bolsas para líquidos o salsas, alimentos para mascotas, material impreso en rollo y embalaje industrial. La estructura exacta debe seleccionarse en función del producto y el proceso de envasado.
Puede proporcionar una mayor protección mecánica y contra gases en comparación con las estructuras más simples de PE o PET/PE, pero la expresión 'alta barrera' debe estar respaldada por valores objetivo de OTR y WVTR. Los productos muy sensibles al oxígeno pueden requerir EVOH, PVDC, AlOx, película metalizada o papel de aluminio.
Sí, se pueden utilizar estructuras adecuadas para el envasado al vacío, ya que el PA mejora la resistencia y la durabilidad, mientras que el PE proporciona la capa de sellado. Se deben comprobar el grosor de la película, el nivel de vacío, los bordes del producto y la resistencia del sellado.
Puede ser adecuado para alimentos congelados cuando el PA, el PE, el adhesivo y la estructura general seleccionados mantienen la resistencia al impacto, la integridad del sellado y la resistencia al agrietamiento por flexión a la temperatura de almacenamiento requerida.
No automáticamente. Las capas de sellado de PE estándar pueden no ser adecuadas para la esterilización en autoclave. La esterilización en autoclave requiere una estructura especialmente diseñada y validada, que a menudo utiliza un sellador resistente al calor, como CPP apto para autoclave u otro material aprobado.
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de las resinas, tintas, adhesivos, aditivos y normativas del mercado de destino. Solicite una declaración de contacto con alimentos y los informes de pruebas de migración o conformidad correspondientes para la estructura final. La certificación RoHS por sí sola no garantiza la idoneidad para el contacto con alimentos.
La especificación original del producto indica anchos de 160 mm a 2600 mm y espesores totales de 0,045 mm a 0,35 mm. La disponibilidad final depende del diseño de las capas, la impresión, el corte y los requisitos de producción.
Sí. Se puede hablar de impresión personalizada para rollos de papel y bolsas preformadas. Proporcione el diseño, el número de colores, el área de impresión, el acabado superficial, la dirección de la bobina y el volumen anual para su evaluación.
Indique la sensibilidad del producto al oxígeno y la humedad, la vida útil prevista, el proceso de llenado, la temperatura de almacenamiento, las dimensiones del envase, el espacio libre, la transmisión de oxígeno (OTR), la transmisión de vapor de agua (WVTR) y las condiciones de sellado. La vida útil no se puede predecir con precisión solo con el nombre del material.
Sí, se pueden diseñar rollos adecuados para máquinas de formado, llenado y sellado verticales u horizontales. Se deben proporcionar el modelo de la máquina, el método de formado, el tipo de mordaza de sellado, la velocidad, las dimensiones del rollo, los requisitos de registro y la dirección de desenrollado.
Se pueden solicitar muestras en stock o material de prueba para comprobar el aspecto, la calidad de impresión, el sellado, la resistencia a las perforaciones y la compatibilidad con la máquina. El costo del envío y las condiciones de prueba personalizadas deben confirmarse con HSQY.
La cantidad mínima de pedido estándar indicada es de 1000 kg. La impresión personalizada, los grados especiales de resina, los anchos inusuales o las estructuras específicas para cada aplicación pueden requerir una cantidad mínima diferente.
Envíe el producto empaquetado, las dimensiones de la película o bolsa, el grosor, la cantidad, los requisitos de impresión, el tipo de máquina, las condiciones de llenado y almacenamiento, los objetivos de barrera, el mercado de destino y el puerto de entrega a través de Página de contacto de HSQY.
HSQY Plastic Group suministra películas de embalaje flexible y productos de láminas de plástico a transformadores internacionales, fabricantes de alimentos, distribuidores de embalaje y clientes industriales.
El servicio de asistencia puede incluir análisis de la estructura, ancho y grosor personalizados, material impreso en rollo, evaluación de muestras, revisión de documentos técnicos, embalaje para exportación y producción en masa.
Para obtener una recomendación precisa, proporcione requisitos medibles de barrera, sellado, maquinaria y cumplimiento, en lugar de solicitar únicamente una estructura genérica de PET/PA/PE.
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