La película de laminación general de PET/PE es un material compuesto de alto rendimiento, ideal para diversas aplicaciones de embalaje y protección. Combina la resistencia mecánica superior y la estabilidad térmica del tereftalato de polietileno (PET) con las excelentes propiedades de sellado y la flexibilidad del polietileno (PE). Su estructura de doble capa proporciona una durabilidad excepcional, resistencia a la humedad y adaptabilidad a una amplia gama de requisitos industriales y comerciales. Ideal tanto para procesos de embalaje automatizados como manuales, se utiliza ampliamente en las industrias alimentaria, farmacéutica, industrial y de bienes de consumo.
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Películas flexibles Envases y Embalajes
Claro
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|---|---|
Película de laminación PET/PE general
La película de laminación general de PET/PE es un material de embalaje multicapa flexible que combina una capa exterior de PET o BOPET con una capa de sellado de polietileno. El PET proporciona transparencia, rigidez, resistencia a la tracción, estabilidad dimensional, resistencia al calor durante el proceso de conversión y una superficie adecuada para la impresión inversa. El PE proporciona flexibilidad, resistencia a la perforación, protección contra la humedad y termosellado.
La estructura se suministra habitualmente en rollos impresos o sin imprimir para bolsas, sobres, envases flow-wrap, tapas para bandejas, embalaje protector y aplicaciones de formado, llenado y sellado. La composición exacta de la película debe seleccionarse en función del producto envasado, el método de sellado, la temperatura de llenado, la barrera requerida, la velocidad de la máquina, las condiciones de almacenamiento y los requisitos de cumplimiento del mercado de destino.
Un laminado PET/PE genérico no debe describirse automáticamente como de alta barrera, esterilizable, apto para horno, congelador, reciclable o compatible con todas las bandejas y máquinas de sellado. Estas propiedades requieren una estructura y validación específicas para cada aplicación.
El contenido actual del producto es una plantilla de lámina rígida de rPET para envasado en blíster y termoformado. Describe láminas de 0,12 a 6 mm de espesor, 1400 mm de ancho, termoformado al vacío, contenido reciclado GRS y opciones ESD. Estas especificaciones no describen la película de laminación general de PET/PE que se muestra en el título del producto.
Por lo tanto, el cuerpo de la página, las preguntas frecuentes, los pies de foto, la tabla de especificaciones, los campos de aplicación y las declaraciones de cumplimiento deben reemplazarse con información sobre laminados para embalaje flexible. El código HTML que se muestra a continuación está escrito para rollos de PET/PE, no para láminas rígidas de rPET.
Rollo de laminado PET/PE transparente
Rollos de película convertidos
Rollos de ancho personalizado
Aplicación de sellado de bandejas
Paquete de comida preparada
Línea de envasado automática
Referencia de material de embalaje de PET
Referencia de la aplicación Envases y Embalajes
Referencia de la aplicación Envases y Embalajes
| de la capa : | Función principal | lo que los compradores deben confirmar |
|---|---|---|
| Red exterior de PET/BOPET | Proporciona resistencia, rigidez, nitidez, estabilidad térmica durante la impresión y la laminación, y una superficie imprimible de primera calidad. | Espesor, neblina, brillo, contracción, tratamiento corona, imprimación, cara de impresión y retención de energía superficial. |
| Capa de impresión | Incluye información de marca, información del producto, códigos de barras, instrucciones y trazabilidad. | Impresión en superficie o por el reverso, composición química de la tinta, número de colores, repetición de impresión, marcas de ojo y requisitos de migración. |
| Adhesivo de laminación | Une la banda exterior de PET a la banda de sellado de PE. | Laminación con base de solvente, sin solvente, con base de agua o por extrusión; tiempo de curado, resistencia de la unión, olor y migración. |
| Capa estructural de PE | Proporciona flexibilidad, resistencia, resistencia a las perforaciones y contribuye a la función de barrera contra la humedad. | LDPE, LLDPE, mLLDPE, HDPE o mezcla; espesor, resistencia al impacto de dardo, a la perforación y al agrietamiento por flexión. |
| Capa de sellador de PE | Proporciona sellado térmico y adherencia en caliente. | Temperatura de inicio del sellado, ventana de sellado, adherencia en caliente, tolerancia a la contaminación, resistencia del sellado y condiciones de contacto con el producto. |
| Capa funcional opcional | Añade propiedades de barrera contra el oxígeno, la luz, los aromas, antiestáticas, antivaho, mate u otras. | EVOH, metalización, lámina, recubrimiento, aditivo o cualquier otra capa adicional deben definirse por separado. |
La página del producto actual no publica el espesor de la película, el ancho del rollo, la longitud del rollo ni la relación de capas verificados. El siguiente marco de especificaciones evita la transferencia de datos incorrectos de la lámina de rPET. Los valores comerciales finales deben confirmarse en la cotización del proveedor y en la ficha técnica aprobada.
| propiedad disponible | de opción o | Requisito de selección |
|---|---|---|
| Tipo de producto | Laminado de embalaje flexible de PET/PE de uso general | Material en rollo, película para bolsas, película para envases o película para sellado de bandejas. |
| Estructura típica | PET / adhesivo / PE | Confirme si PET significa BOPET y defina cada capa. |
| Espesor de la película | Personalizado por aplicación | Especifique el calibre total, el calibre PET, el calibre PE y la tolerancia. |
| Ancho del rollo | Corte a medida | Especifique el ancho de la banda, la tolerancia, la calidad del borde y el límite de la máquina. |
| Longitud del rollo | Costumbre | Especifique el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior del rollo, el peso del rollo y el límite de empalme. |
| Apariencia | Transparente, impreso, blanco, metalizado, mate o personalizado | Confirmar los criterios de turbidez, brillo, opacidad y defectos visuales. |
| Impresión | Huecograbado o flexografía; otros sistemas según proyecto. | Confirmar sistema de tinta, colores, repetición, marca ocular y lado de impresión |
| Laminación | Con base de disolvente, sin disolvente, por extrusión o específicos para el proyecto. | Confirmar adhesivo, unión, curado, disolvente residual y migración |
| Tipo de sello | Cierre hermético, fácil despegado o sellado térmico estándar según el proyecto. | El comportamiento del sello está controlado por la formulación de PE y el sustrato. |
| Barrera | Barrera estándar, media o alta según su estructura. | Especifique OTR, WVTR, barrera de luz, barrera de aroma y condiciones de prueba. |
| Uso de la temperatura | Temperatura ambiente, refrigerado, congelado, llenado en caliente, pasteurización o procesamiento térmico por grado | No asuma que se puede usar en autoclave, microondas u horno. |
| Contacto con alimentos | Disponible para envases de alimentos homologados. | Especifique el tipo de alimento, el tiempo, la temperatura y la normativa del mercado de destino. |
| Cantidad mínima de pedido | Confirmar por estructura y requisitos de conversión | Los pedidos impresos, especiales, de ancho reducido o de alta barrera pueden tener un MOQ más alto. |
| Plazo de entrega | Confirmar tras la aprobación de las especificaciones y el diseño. | Depende de la estructura de la película, la impresión, el curado del adhesivo y el tamaño del pedido. |
| Capa de | PET/BOPET Capa | de PE |
|---|---|---|
| Función mecánica | Rigidez, resistencia a la tracción, estabilidad dimensional y registro de impresión. | Flexibilidad, resistencia, resistencia a las perforaciones y rendimiento ante impactos. |
| Papel de impresión | Se utiliza habitualmente como banda exterior para impresión inversa. | Puede imprimirse en estructuras seleccionadas, pero es principalmente la capa de sellado. |
| Función de termosellado | El BOPET estándar normalmente no es la capa principal de termosellado. | Proporciona termosellado, adherencia en caliente y cierre del paquete. |
| Barrera contra la humedad | Ofrece una protección limitada contra el vapor de agua en comparación con los selladores de poliolefina. | Generalmente proporciona la principal contribución como barrera contra la humedad. |
| Barrera de oxígeno | Proporciona una protección útil contra el oxígeno y los aromas en general, pero no constituye una barrera automáticamente alta. | Generalmente presenta una menor barrera al oxígeno; se puede añadir EVOH, lámina metálica, metalización o recubrimiento. |
| Conversión térmica | Ayuda a mantener la estabilidad durante la impresión, el secado y la laminación. | La temperatura del sellador y la exposición térmica dependen de la formulación del PE. |
Un laminado PET/PE transparente estándar proporciona una protección útil, pero no debe describirse automáticamente como una estructura de alta barrera. Envases y Embalajes para productos sensibles al oxígeno, sensibles al aroma, sensibles a la luz o de larga vida útil pueden requerir EVOH, PET metalizado, papel de aluminio, PVDC, AlOx, SiOx u otra barrera funcional.
| Estructura | Función de barrera típica | Razón de selección común |
|---|---|---|
| PET/PE transparente | Protección mecánica general, resistencia a la humedad, estanqueidad y protección moderada contra gases. | Alimentos secos, productos para el hogar, productos industriales y envases flexibles en general. |
| PET / EVOH-PE | Mayor barrera contra el oxígeno y los aromas gracias a su estructura transparente. | Envasado en atmósfera modificada (MAP), carne, queso, alimentos preparados y productos sensibles al oxígeno. |
| PET/PE metalizado | Mayor protección contra la luz, el oxígeno y los aromas. | Aperitivos, café, polvos, alimentos para mascotas y productos que requieren una barrera metálica opaca. |
| PET / Papel de aluminio / PE | Muy alta protección contra la luz, el oxígeno, la humedad y los aromas. | Aplicaciones farmacéuticas, químicas, de café, en polvo y que requieren una larga vida útil. |
| PET/PE recubierto | Funcionalidad de barrera o de superficie según el recubrimiento. | Aplicaciones especiales como barrera transparente, antivaho, mate o resistentes a productos químicos. |
| Propiedad | Qué mide | Cómo especificarla |
|---|---|---|
| OTR | Transmisión de oxígeno a través del laminado. | Indique cc/m²/día, temperatura, humedad relativa, método y estructura completa de la película. |
| WVTR | Transmisión de vapor de agua a través del laminado. | Indique g/m²/día, temperatura, humedad relativa, método y estructura completa de la película. |
| Barrera de aromas | Retención del aroma y resistencia a la transferencia de olores. | Utilice pruebas sensoriales o de permeación específicas para el producto cuando sea necesario. |
| Barrera de luz | Protección contra la luz visible y ultravioleta. | Especifique la opacidad, la densidad óptica, la transmisión UV o el espectro de transmisión. |
| Barrera de paquete completo | Rendimiento combinado de la película, los sellos, los cierres y la geometría del envase. | Valide la bolsa, el envase o la bandeja sellada terminada, en lugar de basarse únicamente en los datos de la película. |
Los laminados de PET/PE suelen imprimirse a la inversa sobre la superficie de PET antes de la laminación. Esto protege la tinta del interior de la estructura y proporciona un acabado brillante en el exterior, pero el sistema de impresión debe ser compatible con el tratamiento, la imprimación, el adhesivo, el producto y las condiciones de uso final.
Proceso de impresión: huecograbado, flexografía, flexografía UV, digital u otro método cualificado.
Sistema de tinta: a base de solvente, a base de agua, UV, EB o de baja migración.
Tratamiento de superficie: corona, imprimación química o recubrimiento especial.
Impresión superficial o inversa
Recuento de colores, colores directos, tinta blanca, tinta metálica y barniz.
Repetición de impresión, dimensiones de marca de ojo y posición de corte
Verificación de códigos de barras y códigos QR
Resistencia al roce, resistencia al calor, resistencia a la luz y resistencia química.
Límites de disolvente residual y olor
Migración y diseño de productos en contacto con alimentos
| del sistema de laminación | Ventajas | Enfoque en la validación |
|---|---|---|
| Adhesivo a base de disolvente | Alto rendimiento y amplia compatibilidad para estructuras exigentes. | Peso del recubrimiento, secado, disolvente residual, curado, resistencia de la unión, olor y migración. |
| Adhesivo sin disolventes | Bajas emisiones de disolventes y laminación eficiente a alta velocidad. | Relación de mezcla, peso del recubrimiento, curado, interacción de deslizamiento, defectos de túnel y desarrollo de la unión. |
| Adhesivo a base de agua | Útil para estructuras y objetivos de sostenibilidad específicos. | Secado, humedad, compatibilidad de la superficie, resistencia al agua y unión final. |
| Laminación por extrusión | Utiliza polímero fundido para unir las mallas y puede añadir estructura o funcionalidad de sellado. | Temperatura de fusión, oxidación, imprimación, estrechamiento, adhesión, uniformidad del espesor e historial térmico. |
El laminado no debe liberarse para su procesamiento hasta que el adhesivo haya alcanzado el curado y la resistencia de unión requeridos. El corte prematuro, la fabricación de bolsas o el llenado de alimentos pueden causar deslaminación, olor, migración de residuos y fallas en el sellado.
| Parámetro | Por qué es importante | Control recomendado |
|---|---|---|
| Temperatura de inicio del sellado | Temperatura mínima que crea un sellado aceptable. | Defina con la máquina real, el tiempo de permanencia, la presión y el material de la mordaza de sellado. |
| Sellado de ventana | Rango comprendido entre el sellado mínimo efectivo y el daño o la deformación de la película. | Utilice una matriz de temperatura-presión-tiempo de permanencia. |
| Hot Tack | Resistencia del sellado mientras aún está caliente después de que se abren las mordazas. | Fundamental para el envasado vertical (formado, llenado y sellado), líquidos, polvos y envasado a alta velocidad. |
| Fuerza del sello | Cierre final del paquete tras el enfriamiento y acondicionamiento. | Defina el ancho de la muestra, la velocidad de la prueba, el acondicionamiento y el rango aceptable. |
| Tolerancia a la contaminación | Capacidad para sellar a través de aceite, polvo, humedad, migas o residuos de producto. | Realizar pruebas con sellos limpios y contaminados. |
| Sello fácil de abrir o cerrar | Controla la apertura del envase por parte del consumidor o su cierre permanente. | Utilice un sellador de PE formulado específicamente en lugar de asumir un comportamiento estándar. |
| Formato | Uso típico del laminado PET/PE | Requisito clave |
|---|---|---|
| Bolsas prefabricadas | Formatos de pie, planos, con cierre en tres lados, con cremallera o con boquilla. | Rigidez de la bolsa, resistencia del cierre, resistencia a las caídas, compatibilidad con cremalleras o boquillas. |
| Rollo de material para formar, llenar y sellar | Envases verticales u horizontales para alimentos, polvos, líquidos y productos de consumo. | Adherencia en caliente, coeficiente de fricción, seguimiento de la banda, marcas de ojo, velocidad de la línea y contaminación del sello. |
| Sobres y paquetes individuales | Polvos, líquidos, cosméticos, productos para el hogar y productos farmacéuticos de un solo uso. | Registro, corte, sellado, barrera y apertura de rasgado en formato pequeño. |
| Tapa de la bandeja | Refuerzo superior termosellado para brida compatible de PE o recubierta de PE. | Compatibilidad con bandejas, ventana de sellado, comportamiento de despegue o soldadura, antivaho y corte. |
| Envoltura protectora | Protección contra el polvo, la humedad, la abrasión o la manipulación. | Claridad, resistencia, sellado, contracción y aspecto del envase. |
| Maquinaria industrial | Envases y Embalajes para componentes, hardware, productos químicos y productos de consumo. | Resistencia a las perforaciones, compatibilidad química, control de la estática y trazabilidad. |
Alimentos secos, aperitivos, confitería, productos de panadería y polvos.
Salsas, condimentos, líquidos y envases individuales que utilicen un sellador homologado.
Café, té, alimentos para mascotas y productos sensibles al aroma mediante una estructura de barrera mejorada.
Alimentos congelados, refrigerados o a temperatura ambiente utilizando un grado específico para la aplicación.
Envases para productos del hogar, cuidado personal, cosméticos e higiene.
Envases farmacéuticos y médicos tras la validación de materiales y normativa.
Componentes industriales, hardware, electrónica y embalaje protector.
Bolsas, sobres, envases flow wrap y rollos de papel para envasado y llenado impresos.
Tapa de bandeja para una superficie de sellado de PE compatible
Indique la marca y el modelo de la máquina de envasado, si el proceso es horizontal o vertical, el ancho máximo de la banda, el diámetro interior del núcleo, el diámetro exterior máximo del rollo, el peso del rollo, la dirección de desenrollado, la orientación de impresión, el sensor de marca ocular, la tensión de la banda, la velocidad de la línea, el diseño de la mordaza de sellado, la temperatura, la presión y el tiempo de permanencia.
Las pruebas deben evaluar el seguimiento del rollo, el rizado, la estática, el bloqueo, el coeficiente de fricción, el registro de impresión, el corte, la adherencia en caliente, la resistencia final del sellado, la tolerancia a la contaminación, la unión del laminado, la perforación, el rendimiento ante caídas y las fugas del paquete.
Espesor total y relación de capas: Confirme el calibre total, el calibre del PET, el calibre del PE y la tolerancia.
Unión de laminación: Pruebe la resistencia de la unión inicial y completamente curada.
Disolventes residuales: Definir límites para envases de alimentos impresos y laminados con adhesivo.
Iniciación del sellado, adherencia en caliente y resistencia del sellado: Adapte la máquina de envasado al producto.
OTR y WVTR: Condiciones de prueba del estado cuando se reclama la barrera.
Perforación e impacto: Adapte los bordes del producto, la altura de caída y las condiciones de distribución.
COF y bloqueo: Controla la alimentación a alta velocidad, el desenrollado y la formación de bolsas.
Calidad óptica: Confirme la neblina, el brillo, la transparencia, el aspecto de la impresión y los defectos.
Calidad del rollo: Inspeccione la alineación de los bordes, las arrugas, el efecto telescópico, las uniones, los núcleos y la dirección de bobinado.
Olor y migración: Verificar después del curado completo del adhesivo y el acondicionamiento del paquete.
| Problema | Causa posible | Revisión recomendada |
|---|---|---|
| Delaminación del laminado | Curado insuficiente, bajo peso de la capa adhesiva, tratamiento deficiente, contaminación o adhesivo incompatible. | Compruebe la energía superficial, el peso del recubrimiento, el curado, la resistencia de la unión y el almacenamiento. |
| Sellado térmico débil | Baja temperatura, tiempo de permanencia o presión insuficientes, grado de PE incorrecto o contaminación. | Construya una matriz de sellado y pruebe el producto envasado real. |
| El sello se abre mientras está caliente. | Adherencia en caliente insuficiente o carga excesiva de producto en el sello. | Seleccione un sellador de alta adherencia en caliente y optimice los tiempos de la máquina. |
| Rizos enrollados | Tensión desequilibrada entre capas, contracción del adhesivo, historial térmico o espesor desigual. | Revisar la tensión de la banda, el curado, la proporción de capas y el almacenamiento. |
| Olor a tinta o adhesivo | Secado incompleto, conversión prematura, exceso de disolvente residual o curado insuficiente. | Mida los residuos, prolongue el tiempo de curado y revise la configuración de la secadora. |
| Registro de impresión deficiente | Contracción del PET, tensión inestable, enrollamiento telescópico, error en la marca del ojo o calor de secado excesivo. | Controlar la contracción térmica, la tensión, la formación del rollo y la configuración de los sensores. |
La idoneidad para el contacto con alimentos se aplica a la estructura completa de la película aprobada, no solo a PET o PE como nombres genéricos de polímeros. Los compradores deben definir el tipo de alimento, el contacto directo o indirecto, el tiempo de almacenamiento, la temperatura, el proceso de llenado, el contenido de grasa, la acidez y el mercado de destino.
Estructura completa de capas y declaraciones de materias primas
Ficha técnica y certificado de análisis
Declaración de contacto con alimentos para el mercado previsto
Informes generales y específicos sobre la migración cuando sea necesario.
Cumplimiento de tintas, adhesivos, imprimación y aditivos
Control de residuos de disolventes y olores
Trazabilidad, codificación de lotes y proceso de control de cambios
Informes de pruebas mecánicas, de sellado, de unión y de OTR, donde se afirma
El PET/PE es un laminado multipolímero y no debe considerarse automáticamente reciclable en todos los mercados. El resultado final depende de la proporción de PET a PE, el adhesivo, las tintas, los recubrimientos, las cremalleras, las boquillas, las etiquetas, los residuos del producto, el tamaño del envase, las normas locales de recogida y la infraestructura de reciclaje.
Cuando la reciclabilidad es una prioridad, compare el laminado convencional de PET/PE con un MDO-PE/PE, BOPE/PE u otro diseño con predominio de PE. Cualquier alternativa debe cumplir con los requisitos de impresión, barrera, rigidez, adherencia en caliente, sellado, perforación, vida útil y maquinaria.
Formato Envases y Embalajes : rollo, bolsa, sobre, bolsa, película de sellado o película protectora
Riesgos relacionados con el producto envasado, el peso de llenado, el aceite, la humedad, la acidez, el aroma, el polvo y los bordes afilados.
Espesor total requerido y relación de capas PET/PE
Ancho requerido, tolerancia de ancho, longitud del rollo, diámetro interior del núcleo, diámetro exterior, peso del rollo y dirección de bobinado.
Proceso de impresión, número de colores, diseño gráfico, longitud de repetición, marca de ojo y orientación de impresión.
Método de laminación, tipo de adhesivo y requisito de resistencia de la unión
Temperatura de inicio del sellado, adherencia en caliente, resistencia del sellado, facilidad de despegue o requisito de sellado de bloqueo
Requisito de OTR, WVTR, luz, aroma o barrera química con condiciones de prueba
Condiciones térmicas ambientales, refrigeradas, congeladas, de llenado en caliente, de pasteurización, de esterilización u otras.
Envases y Embalajes - marca de la máquina, modelo, velocidad, temperatura, presión y tiempo de permanencia
Documentación sobre contacto con alimentos, productos farmacéuticos, industria, sostenibilidad y mercados de destino.
Cantidad de prueba, volumen anual, destino de entrega y calendario de lanzamiento.
Solicite muestras y precios de laminados PET/PE.
Espesor total del laminado y de PET, PE y PET personalizados
Ancho de corte personalizado, longitud del rollo, diámetro interior del núcleo, diámetro exterior, peso del rollo y dirección de bobinado.
Formatos visuales transparentes, impresos, blancos, metalizados, mate y especiales.
Impresión en huecograbado, flexografía e impresión específica para cada aplicación.
Estructuras con base de disolvente, sin disolvente, con base de agua y de laminación por extrusión.
Sellado estándar, alta adherencia en caliente, sellado de bloqueo, fácil de despegar y selladores resistentes a la contaminación.
Opciones de EVOH, PET metalizado, lámina, recubrimiento de barrera transparente, antivaho, antiestático y UV.
Temperatura ambiente, refrigerado, congelado, llenado en caliente, pasteurización y grados térmicos especiales.
Pruebas de producción de fabricación de bolsas, sellado de bandejas, envasado flow-wrap y formado, llenado y sellado.
Etiquetas personalizadas, cajas, marcas para palés y embalaje para exportación.
| Envases y Embalajes | de la disposición estándar del artículo | Personalización |
|---|---|---|
| Muestra Envases y Embalajes | Rollos pequeños o muestras cortadas protegidas en bolsas de PE y cajas de cartón. | Etiqueta con estructura, grosor, ancho, lado de tratamiento y lote. |
| Tirada Envases y Embalajes | Rollos envueltos para protegerlos del polvo, la humedad, los daños en los bordes y el efecto telescópico. | Tapones de núcleo, empaquetaduras de suspensión, cajas de cartón o película protectora. |
| Palet Envases y Embalajes | Palés de madera contrachapada o de exportación seleccionados según las dimensiones del rollo. | Peso del palé, apilamiento, protección de esquinas y envoltura con film estirable. |
| Carga de contenedores | Carga optimizada para contenedores de 20 o 40 pies. | Plan de carga según el diámetro del rollo, el palé y el destino. |
| Condiciones de entrega | FOB, CIF, EXW u otros términos acordados. | Confirme el destino, el Incoterm, el seguro y los documentos aduaneros. |
| Plazo de entrega | Confirmado tras la aprobación de la estructura y el diseño artístico. | Incluye impresión, laminación, curado del adhesivo, corte longitudinal, inspección y embalaje. |
HSQY ofrece documentación técnica, de gestión de calidad, de inspección y de materiales para el laminado PET/PE aprobado. Solicite la ficha técnica, la estructura completa, el certificado de análisis, la declaración de contacto con alimentos (cuando corresponda), los informes de migración, el método de resistencia de la unión, los controles de disolvente residual y los criterios de inspección de los rodillos.
La certificación ISO 9001 es una certificación de sistema de gestión de calidad y no debe presentarse como prueba específica del producto en cuanto a seguridad alimentaria, reciclabilidad, capacidad de barrera o rendimiento del envase. Las certificaciones SGS, FDA, RoHS, REACH, GRS u otras deben especificar la película, el informe, el alcance y las condiciones de uso previstas.

Exposición de Shanghái 2017
Exposición de Shanghái 2018
Exposición Saudí 2023
Exposición Americana 2023
Exposición australiana de 2024
Exposición Americana 2024
Exposición de México 2024
Exposición de París 2024
Se trata de un laminado flexible que combina una capa exterior de PET o BOPET con una capa de sellado de polietileno para impresión, resistencia, protección contra la humedad, tenacidad y termosellado.
La película de PET/PE es un rollo laminado flexible para bolsas, envases, tapas y embalajes. La lámina de PET es un material más grueso, rígido o semirrígido, para termoformado y envasado en blíster.
Muchos laminados flexibles de PET/PE utilizan BOPET como capa exterior, pero la ficha técnica debe especificar el grado y la orientación exactos del PET.
El PET proporciona rigidez, resistencia a la tracción, transparencia, estabilidad dimensional, capacidad de impresión y resistencia al calor de conversión.
El PE proporciona flexibilidad, resistencia a la perforación, contribuye a la barrera contra la humedad, adherencia en caliente y termosellado.
No automáticamente. Las aplicaciones de alta barrera pueden requerir EVOH, PET metalizado, papel de aluminio o un recubrimiento especial con OTR y WVTR medidos.
Sí. La impresión en huecograbado y flexografía son comunes, y para cada proyecto se definen el diseño, los colores, el patrón de repetición, las marcas de identificación, la tinta y el lado de impresión.
Sí. Se puede convertir en bolsas planas, con base, con cierre de cremallera, con boquilla y con sellado en tres lados cuando la estructura está diseñada para el producto y el formato de la bolsa.
Sí, siempre que el sellador de PE sea compatible con la brida de la bandeja. El PET, PP, CPET, PS o aluminio sin sellador pueden requerir una capa de sellado diferente.
Se puede desarrollar un laminado apto para congelación, pero es necesario probar su resistencia a la perforación, al impacto, a la retención del sellado, a las caídas, a la flexión y al rendimiento posterior a la congelación.
No se debe asumir que un laminado PET/PE genérico es apto para su uso en autoclave, microondas u horno. Estos procesos requieren una estructura y validación específicas.
La adherencia en caliente es la resistencia de un sellado térmico inmediatamente después de que se abren las mordazas de sellado, antes de que el sello se haya enfriado por completo.
Entre las causas comunes se incluyen un curado insuficiente del adhesivo, un tratamiento corona deficiente, contaminación, un peso de recubrimiento incorrecto, humedad, calor excesivo o materiales incompatibles.
No se debe considerar automáticamente como reciclable en todas partes, ya que el PET y el PE pertenecen a familias de polímeros diferentes. Es necesario evaluar el envase completo y las normas locales de reciclaje.
Sí, sujeto a especificaciones y disponibilidad de materiales. Proporcione los requisitos del producto, formato del envase, máquina, estructura, impresión, barrera, sellado y rollo.
HSQY Plastic Group suministra películas de laminación de PET/PE, rollos de embalaje flexible impresos y sin imprimir, películas de sellado, películas de alta barrera EVOH, películas de BOPET y BOPP, bandejas de PET y PP, láminas de plástico y materiales de embalaje relacionados para clientes B2B internacionales.
El equipo puede brindar asistencia en la selección de la estructura del laminado, impresión, laminación adhesiva, desarrollo de selladores, requisitos de barrera, conversión de rollos, pruebas de bolsas y líneas de envasado, documentación de calidad, embalaje para exportación y entrega internacional.
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