HSQY PLASTIC испоручује екструдиране акрилне плоче , познате и као екструдиране PMMA плоче , за сигнализацију, малопродајне дисплеје, фото рамове, заштитне баријере, застакљивање, осветљење, термоформирање и акрилне производе израђене по мери.
Екструдирани акрил се производи континуирано прерадом ПММА смоле кроз екструзиону линију у равне плоче. Процес је посебно користан када купцима требају конзистентна дебљина, стандардне дебљине плоча, ефикасна масовна производња, конверзија сечења по величини и термоформирање..
Тренутни наменски екструдирани акрилни производи компаније HSQY покривају дебљину од приближно 0,8–10 мм са форматима плоча, укључујући 1220 × 1830 мм, 1220 × 2440 мм и 2050 × 3050 мм . Провидна боја је примарни производ, док се одабране прилагођене боје и димензије могу разматрати у складу са пројектом.
За примене где је строга контрола дебљине важнија од веома дебелих лимова или високо прилагођених боја малих серија, екструдирани ПММА може бити прикладнији избор од акрила ливеног у ћелијама.
Екструдирана акрилна плоча је крута термопластична плоча направљена од полиметил метакрилата, или ПММА , коришћењем континуираног процеса екструзије.
ПММА смола се загрева и обрађује кроз линију за екструзију плоча, затим хлади и калибрише у континуирану равну плочу пре него што се обрезује и сече на потребне димензије.
Пошто се материјал производи континуирано, екструдирани акрил је посебно погодан за стандардне плоче великих количина, поновљене поруџбине, примене које захтевају конзистентне мерне величине и пројекте који ће се накнадно термоформисати, вакуумски обликовати или сећи у готове делове.
| Производ | Екструдирани акрилни лим / екструдирани ПММА лим |
| Материјал | Полиметил метакрилат / ПММА |
| Наменски екструдирани асортиман | Приближно 0,8–10 мм према тренутном HSQY наменском екструдираном акрилном производу |
| Додатни мерачи | Могу се разговарати и о другим захтевима за сечење по величини; пре наручивања проверите да ли је тражени мерач екструдиран или ливени |
| Тренутне величине листова | 1220 × 1830 мм, 1220 × 2440 мм и 2050 × 3050 мм |
| Прилагођена величина | Димензије по величини и прилагођене димензије могу се разматрати према дебљини, толеранцији и количини |
| Боја | Провидно као примарни разред; одабране прилагођене боје подлежу потврди |
| Површина | Сјајна као примарна тренутна површина; специјалне завршне обраде треба посебно потврдити |
| Типична густина | Приближно 1,2 г/цм³ за тренутне HSQY PMMA производе |
| Обрада | Сечење тестером, CNC глодање, бушење, ласерско сечење, савијање топлотом, термоформирање, вакуумско обликовање, лепљење и штампање у зависности од примене |
| Главне примене | Сигнализација, дисплеји, фоторамови, заштитне баријере, застакљивање, кровни прозори, осветљење, термоформиране компоненте и израда по мери |
Једна од главних техничких предности екструдираног акрила је његова релативно конзистентна дебљина лима.
Континуирана екструзија омогућава контролу дебљине лима током производње, што екструдирани ПММА чини посебно корисним за компоненте које морају да се уклопе у стандардизоване канале, профиле, оквире, прорезе или механичке склопове.
Купци који користе CNC жлебове, алуминијумске оквире, компоненте са шнап причвршћивањем или аутоматизовану опрему за термоформисање треба да обезбеде потребну номиналну дебљину заједно са прихватљивим опсегом толеранције.
| Фактор избора | екструдирани акрил, | ливени акрил |
|---|---|---|
| Процес производње | Континуирано екструдирано од ПММА смоле | Полимеризовано поступком ливења |
| Толеранција дебљине | Генерално чвршће и доследније | Ливење може довести до веће варијације мерила |
| Ефикасност производње | Чврсто приањање за континуирану производњу стандардних калибра и већих количина | Корисно за специјалне серије, шири распон дебљине и прилагођене боје |
| Термоформисање | Обично се брже загрева и обликује и добро је погодан за термоформирање у производњи | Погодно за обликовање, али генерално захтева другачију контролу топлоте |
| Цементирање / Лепљење | Може брзо реаговати на одговарајуће процесе акрилног цементирања | Такође се може лепити коришћењем компатибилних акрилних система |
| CNC обрада | Обрадиво уз одговарајућу контролу топлоте и алата | Често се бирају за захтевнију машинску обраду и полирану израду |
| Веома дебели мерила | Ограниченије у поређењу са породицама ливених производа | Боље одговара веома дебелим акрилним плочама и блоковима |
| Прилагођене боје за мале серије | Мање флексибилно за честе мале серије боја по наруџби | Добро погодно за специјалне пројекте и пројекте са прилагођеним бојама |
| Типична намера куповине | Стандардни мерила, конзистентна дебљина, термоформирање, сигнализација, урамљивање и серијска производња | Дебели лимови, врхунска обрада, прилагођене боје, акваријуми и специјализована израда |
За дебеле лимове, специјалне боје или примене машинске обраде специфичне за одливке, погледајте наше Ливене акрилне плоче .
Прозирни екструдирани ПММА је основни производ у овој категорији и погодан је за примене које захтевају транспарентност у комбинацији са стандардизованим димензијама плоча и ефикасном израдом.
Типичне примене укључују површине за знакове, панеле за излагање, оквире за фотографије, елементе за малопродају, заштитне панеле, поклопце машина, светлосне кутије и компоненте за застакљивање.
Оптички пројекти треба да прецизирају захтеве за мерљив пренос светлости, замагљеност, оптичко изобличење и квалитет површине, уместо да се ослањају искључиво на описе попут „кристално јасно“.
| правац дебљине, | типичан правац примене |
|---|---|
| 0,8–1,5 mm | Танко обликоване компоненте, лагани поклопци, уметци и специјализована конверзија |
| 2–3 мм | Рамови за фотографије, знакови, дисплеји, заштитни панели и термоформиране компоненте |
| 4–5 mm | Излози, преграде, застакљивање, баријере, панели са натписима и општа израда |
| 6–8 mm | Чвршћи дисплеји, поклопци, застакљивање и фабрички направљени панели |
| 10 mm | Крути панели и примене које захтевају већу дебљину пресека унутар тренутног наменског HSQY асортимана екструзије |
Препоруке за дебљину су само опште смернице за избор. Коначна дебљина треба да узме у обзир димензије панела, размак између носача, механичко оптерећење, израду и дозвољени отклон.
1220 × 2440 мм , приближно 4 × 8 стопа , један је од тренутних HSQY стандардних формата екструдираних акрилних плоча.
Ова величина је широко компатибилна са опремом за израду натписа, ЦНЦ рутерима, радним процесима штампања, системима за урамљивање и општом израдом плоча.
HSQY-јев наменски екструдирани акрилни производ тренутно укључује опцију плоче димензија 2050 × 3050 мм за одговарајуће спецификације.
Плоче великог формата могу смањити спојеве и побољшати принос материјала код превеликих натписа, застакљених панела, малопродајних излога и фабричких компоненти.
Купци би требало да узму у обзир опрему за руковање, димензије машинског кревета, величину палете и завршни принос сечења при одабиру великих плоча.
ПММА сечење по величини може смањити обим обраде за OEM купце који више пута користе фиксне димензије панела.
Купци треба да наведу дужину, ширину, номиналну дебљину, димензионалну толеранцију, захтеве за ивице, количину и захтеве за заштитну маску.
Ако се акрил по захтеву за сечење по величини може произвести у ливеном или екструдираном материјалу, потребан тип производње треба експлицитно навести у захтеву за понуду (RFQ).
Термоформирање је један од најјачих праваца примене екструдираног акрила.
Погодне ПММА плоче могу се загрејати и обликовати у поклопце, посуде, компоненте за знакове, куполе, делове за приказивање, кућишта опреме и друге тродимензионалне производе.
Екструдирани акрил се генерално загрева и обликује на нижим температурама од акрила ливеног у ћелијама и може да подржи ефикасне производне циклусе. Међутим, такође је осетљив на неравномерно загревање, тако да равномерна контрола температуре остаје важна.
Купци обликовања треба да наведу дебљину лима, димензије дела, дубину извлачења, тип калупа, процес обликовања и потребну коначну дебљину зида.
Екструдирани ПММА је веома погодан за одговарајуће примене вакуумског обликовања и обликовања под притиском јер може ефикасно омекшати и обликовати се под контролисаним загревањем.
Равномерно загревање је посебно важно јер температурне разлике преко лима могу створити неравномерно истезање, дебљину зида или деформацију у готовој компоненти.
Екструдирани акрил се може савијати линијски или топлотно обликовати у знакове, постоља за излагање, држаче за брошуре, заштитне поклопце и фабричке елементе.
Квалитет савијања зависи од дебљине, радијуса савијања, ширине загревања, температуре лима и дизајна причвршћивача. Готове делове треба проверити на напрезање, деформацију и димензионалну тачност.
Прозирне и одабране обојене екструдиране акрилне плоче се широко користе у натписима, осветљеним натписима, светлосним кутијама, натписима, дисплејима и рекламним конструкцијама.
Произвођачи знакова треба да наведу да ли ће материјал бити штампан, обојен, термоформисан, осветљен, обрађен CNC машином или механички монтиран.
За осветљене пројекте, оптички пренос, дифузију, боју и конфигурацију осветљења треба процењивати заједно, уместо да се акрил бира само на основу дебљине лима.
Екструдирани акрил се може претворити у држаче производа, сталаке за брошуре, преграде за полице, панеле за излагање у малопродаји, држаче за натписе и компоненте продајних места.
Конзистентна дебљина лима може бити посебно корисна када велике количине компоненти морају да стану у понављајуће прорезе, шарке, причвршћиваче или системе за монтажу.
Прозирни ПММА се може користити за застакљивање фото-рамова, поклопаца за слике и компоненти рамова за излоге где је потребна мала тежина и транспарентност.
Произвођачи рамова треба да наведу дебљину лима, димензије панела, стање ивица, оптички квалитет и да ли се материјал користи као уклоњиви поклопац или као лепљена структурна компонента.
Екструдирани акрил може се израдити у провидне параване за шанк, преграде за учионице, канцеларијске баријере и друге заштитне панеле усмерене на видљивост.
Тренутни производ HSQY-јеве баријере за учионице посебно идентификује екструдирану акрилну плочу као своју сировину.
Ове панеле треба описати као физичке транспарентне баријере, а не као опште тврдње о заштити здравља или превенцији патогена без доказа специфичних за примену.
Екструдирани ПММА се може користити у одабраним применама застакљивања, прозора, кровних прозора и провидних панела.
Акрил има другачију крутост и понашање термичког ширења од стакла, тако да дебљина панела и детаљи причвршћивања треба да буду пројектовани за завршну примену.
Примене у грађевинарству треба да узму у обзир оптерећење ветром, димензије панела, начин монтаже, промену температуре, потребан отклон и важеће локалне стандарде.
Екструдирани акрил се може сећи тестером, обрађивати на ЦНЦ машини, бушити и обрађивати машински користећи одговарајуће алате и параметре обраде.
Пошто прекомерно трење може генерисати локалну топлоту, брзину резања, брзину помака, геометрију алата и уклањање струготине треба контролисати како би се смањило топљење, лоша завршна обрада ивица или напрезање.
Екструдирани акрил се може ласерски сећи за натписе, дисплеје и делове израђене по мери.
Ласерски сечена ивица и гравирани изглед могу се разликовати од акрила ливеног у ћелијама јер ова два материјала различито реагују на топлоту.
Пројекти где је контраст гравирања или изглед полираних ивица критичан требало би да тестирају и стварни материјал и подешавања ласера пре масовне производње.
Екструдирани ПММА се може лепити помоћу компатибилних акрилних лепкова или система за цементирање.
Екструдирани акрил може релативно брзо реаговати током одговарајућих процеса цементирања, тако да дизајн споја, тип лепка, приањање, напрезање и време рада треба да се валидирају пре производње.
Лепљени склопови изложени оптерећењу, хемикалијама или спољашњим условима треба да се тестирају коришћењем стварног система лима и лепка.
| Фактор избора | - екструдирани акрилни | поликарбонат |
|---|---|---|
| Приоритет примарног избора | Оптички изглед, стандардизовани мерачи, дисплеји, сигнализација и термоформирање | Примене са високим утицајем и усмерене на безбедност |
| Захтев за утицај | Погодно тамо где екстремна отпорност на ударце није примарни захтев | Генерално се препоручује за знатно веће захтеве за удар |
| Термоформисање | Чврсто приањање за обликоване знакове, дисплеје и поклопце | Такође се може термоформисати са различитим температурним и процесним захтевима |
| Типичне примене | Знакови, дисплеји, оквири, баријере и застакљивање | Заштитници, штитници, сигурносно застакљивање и панели отпорни на ударце |
Одговарајуће врсте ПММА се користе у спољној реклами, застакљивању и излагању јер акрил може пружити корисне перформансе отпорности на временске услове и старење.
Дугорочна погодност за спољашњу употребу и даље треба да се потврди према тачном екструдираном типу, УВ стабилизацији, боји, дебљини, температурном опсегу и потребном периоду употребе.
Не претпостављајте да свака специјално обојена, премазана или модификована акрилна врста има исте перформансе на отвореном као стандардна провидна плоча.
Акрил може бити осетљив на одређене раствараче, средства за чишћење, лепкове и хемијска окружења.
Хемијска изложеност у комбинацији са резидуалним механичким напрезањем може повећати ризик од пуцања или пуцања, посебно око машински обрађених, обликованих или лепљених подручја.
Купци треба да наведу хемикалију, концентрацију, температуру, трајање излагања и механичко оптерећење тамо где је хемијска отпорност важна.
Акрилне површине могу се огребати током руковања, обраде и транспорта, тако да је заштитна маска важан део спецификације плоча.
Купци треба да наведу да ли маскирање мора остати компатибилно са CNC глодирањем, ласерском обрадом, штампањем, термоформирањем или дугорочним складиштењем.
За визуелне примене, дефинишите прихватљиве огреботине, трагове, инклузије и површинске дефекте пре производње.
Наведите сигнализацију, дисплеј, оквир, заштитну баријеру, застакљивање, осветљење, термоформирање или други готов производ.
Изаберите екструдирани акрил тамо где су важни стандардни мерила, строжа толеранција дебљине, ефикасно термоформирање и континуирана производња.
Тренутни асортиман екструдираног акрила компаније HSQY је приближно 0,8–10 мм.
Прецизне компоненте треба да укључују минималну и максималну прихватљиву дебљину лима.
Тренутни HSQY екструдирани формати укључују 1220 × 1830 мм, 1220 × 2440 мм и 2050 × 3050 мм.
Провидна боја је тренутно главни HSQY екструдирани производ. Прилагођене боје треба потврдити за потребну меру и количину.
Наведите захтеве за пренос светлости, замагљеност, дисторзију, нијансу и квалитет површине тамо где су оптичке перформансе критичне.
Наведите димензије калупа, дубину извлачења, начин загревања и захтеве за дебљину готовог зида.
Наведите сечење по величини, сечење тестером, CNC глодање, бушење, гравирање или ласерско сечење.
Утврдите да ли ће панели бити цементирани, механички причвршћени, урамљени или састављени са другим материјалима.
Пројекти на отвореном треба да дефинишу изложеност УВ зрачењу, температурни опсег и очекивани век трајања.
Дефинишите захтеве за маскирање према потребама сечења, обликовања, штампања, складиштења и квалитета површине.
Тестирајте одабрани материјал у стварном процесу обликовања, обраде, лепљења или штампања пре него што одобрите велику прилагођену производну поруџбину.
HSQY подржава пројекте екструдираног акрила за произвођаче знакова, компаније за излагање, термоформе, произвођаче пластике, произвођаче рамова, дистрибутере и OEM купце.
Опције специфичне за пројекат могу укључивати:
Различите дебљине екструдираног ПММА у оквиру расположивих производних капацитета
Листови 1220 × 1830 мм
Листови 1220 × 2440 мм / 4 × 8 стопа
листови великог формата 2050 × 3050 мм
Панели сечени по мери
Провидни акрил
Одабране прилагођене боје
Захтеви за димензионалну толеранцију
Сечење тестером
CNC глодање
Бушење
Ласерско сечење
Савијање топлоте
Захтеви за термоформирање и вакуумско обликовање
Захтеви за лепљење и монтажу
Захтеви за заштитне маске
Паковање према договореној спецификацији
Важни параметри куповине и контроле квалитета могу укључивати:
Номинална дебљина
Толеранција дебљине
Ширина и дужина листа
Димензионална толеранција
Равност лима
Површинске огреботине и дефекти
Оптички изглед провидног листа
Пренос светлости где је наведено
Измаглица где је назначено
Конзистентност боје где је наведено
Услов заштитне маске
Тачност сечења по величини
Квалитет CNC ивица где је потребно
Термоформирање где је потребно
Перформансе лепљења где је наведено
Стање паковања и палете
Акрилне плоче треба заштитити од гребања, удараца и контаминације током руковања и међународног транспорта.
Захтеви за заштитну маску, омотавање, картоне, заштиту ивица и палете могу се разматрати у складу са димензијама лима, површином и начином транспорта.
Плоче великог формата 2050 × 3050 мм захтевају додатну пажњу у вези са димензијама палете, подизањем и истоваром.
Наменски екструдирани ПММА производи: HSQY испоручује провидне екструдиране акрилне плоче посебно дизајниране за стандардизоване плоче и примене у производњи.
Распон језгара за струју 0,8–10 мм: Наменски производ за екструзију струје покрива уобичајено куповане танке и средње акрилне мерила.
Стандардне и велике величине листова: Тренутни формати укључују 1220 × 1830 мм, 1220 × 2440 мм и 2050 × 3050 мм.
Захтеви за сечење по величини: Прилагођене димензије могу се разматрати за компоненте за поновну производњу и OEM пројекте.
Примене термоформирања: Екструдирани ПММА је погодан за процену у термичком савијању, вакуумском обликовању и производном термоформирању.
Ливене и екструдиране опције: Купци могу упоредити производе за екструдирање са нашим Ливене акрилне плоче или прегледајте шири преглед акрилних плоча . Портфолио
| Примена | Сигнализација, дисплеј, фото рам, баријера, застакљивање, термоформирање, осветљење или друга примена |
| Акрилни тип | Потребан је екструдирани ПММА или препорука између ливеног и екструдираног акрила |
| Дебљина | Номинална дебљина |
| Толеранција дебљине | Минимални и максимални прихватљиви мерач где је критичан |
| Величина листа | Стандардна величина листа или димензије сечења по мери |
| Боја | Провидна или потребна прилагођена боја |
| Оптички захтеви | Пропусност светлости, замагљеност, нијанса, дисторзија или одобрени узорак где је применљиво |
| Израда | Сечење по величини, CNC, бушење, ласерско сечење, савијање топлотом или термоформирање |
| Формирање | Димензије калупа, дубина извлачења и захтеви за завршни зид где је применљиво |
| Лепљење | Захтеви за лепљење или монтажу где је то применљиво |
| Сервисно окружење | Унутрашњи, спољашњи, застакљивање, изложеност хемикалијама или други услови употребе |
| Количина | Пробна количина, редовна количина поруџбине и процењена годишња потражња |
| Одредиште | Земља и лука одредишта |
Екструдирана акрилна плоча је ПММА термопластична плоча произведена континуирано кроз процес екструзије. Обично се користи за сигнализацију, дисплеје, термоформирање, застакљивање, рамове и готове производе.
ПММА је полимерни материјал. Екструдирани акрил је ПММА произведен поступком екструзије.
Екструдирани акрил се производи континуирано и генерално пружа мању толеранцију дебљине, ниже трошкове производње и ефикасно термоформирање. Ливени акрил нуди предности за веома дебеле плоче, прилагођене боје и одређене захтевне машинске примене.
Екструдирани акрил генерално нуди чвршћу и конзистентнију толеранцију дебљине од акрила ливеног у ћелијама.
Екструзија је генерално ефикаснији континуирани производни процес, тако да екструдирани акрил може понудити предност у погледу трошкова за одговарајуће примене стандардних мерача и запремине. Стварна цена зависи од квалитета, дебљине, величине, количине и обраде.
Тренутни HSQY-јев наменски екструдирани акрилни производ покрива приближно 0,8–10 мм. Додатне захтеве за сечење по величини треба потврдити у зависности од типа акрила пре наручивања.
Тренутне величине екструдираних плоча намењених HSQY-у укључују 1220 × 1830 мм, 1220 × 2440 мм и 2050 × 3050 мм.
Да. 1220 × 2440 мм, приближно 4 × 8 стопа, је укључено у тренутни асортиман екструдираног акрила HSQY.
Димензије прилагођеног сечења могу се разматрати према дебљини, димензионалној толеранцији, количини и захтевима обраде.
Провидни је примарни HSQY екструдирани акрилни производ. Оптичке захтеве као што су пропустљивост, замагљеност и дисторзија треба потврдити када су критични.
Могу се разговарати о одабраним прилагођеним бојама, иако је екструзија генерално мање флексибилна од ливења ћелија за честу производњу малих серија прилагођених боја.
Да. Екструдирани акрил је погодан за савијање топлотом, вакуумско обликовање и термоформирање када се плоча равномерно загрева и процес обликовања је правилно контролисан.
Екструдирани акрил генерално омекшава и обликује се брже од акрила ливеног у ћелијама, што га чини корисним за термоформирање у производњи. Равномерно загревање остаје важно.
Да. Одговарајућа екструдирана ПММА плоча може се вакуумски обликовати у знакове, поклопце, дисплеје и друге тродимензионалне компоненте.
Да. Може се савијати линијски и обликовати топлотом коришћењем одговарајуће опреме и контролисаних услова загревања.
Да. Екструдирани акрил се може сећи ласером, али изглед ивица и гравуре може се разликовати од ливеног акрила. Тестирајте стварни материјал и подешавања ласера када је изглед критичан.
Да. Екструдирани ПММА се може обрађивати, бушити и сећи на ЦНЦ машини коришћењем одговарајућег алата. Стварање топлоте треба контролисати током обраде.
Да. Могу се користити компатибилни акрилни цементни и лепљиви системи. Лепљење треба тестирати на стварном материјалу и дизајну споја.
Да. Екструдирани ПММА се широко користи за знакове, слова, предње стране знакова, светлосне кутије и дисплеје.
Прозирни екструдирани акрил може се користити за застакљивање рамова и прекривача слика где је потребна транспарентност и мала тежина.
Да. Екструдирани акрил се може користити за израду провидних преграда за пултове, канцеларије и учионице. Производ треба описати према својој физичкој преградној функцији, а не наводити неосноване тврдње о његовој штетности за здравље.
Одговарајуће екструдиране ПММА врсте могу се користити за спољну сигнализацију и застакљивање. Потврдите тачну врсту, УВ стабилизацију, боју и очекивано радно окружење.
За континуирани контакт водом, дебеле панеле и акваријумске примене под притиском, ливени акрил је генерално прикладнија категорија за процену. Дизајн акваријума такође захтева структурни прорачун и валидирано лепљење.
Акрилне површине могу се огребати током руковања и чишћења. Заштитне маске и одговарајуће методе чишћења треба користити тамо где је визуелни квалитет важан.
Наведите примену, дебљину, толеранцију, димензије лима или реза, боју, оптичке захтеве, метод термоформирања или израде, количину и одредиште.
Тражите произвођача екструдираних акрилних плоча, , добављача екструдираног ПММА или прилагођене акрилне панеле за сигнализацију, дисплеје, термоформирање, оквире, баријере или застакљивање?
Пошаљите HSQY-у потребну дебљину, толеранцију дебљине, димензије лима или реза, примену, метод обраде и процењену количину куповине. За пројекте термоформирања, укључите димензије калупа и дубину извлачења. За прецизне склопове, укључите димензионалне толеранције и цртеже како би се могла проценити одговарајућа PMMA плоча.
Категорија производа
Хајде да пронађемо право решење за пластику