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Kundenspezifische Acryl-Lichtleiterplatte

  • Acryl-Lichtleiterplatte

  • HSQY-Kunststoff

  • 1,0 mm–10 mm

  • Punkte

  • anpassbare Größe

Verfügbarkeit:

Produktbeschreibung

Hersteller von kundenspezifischen Acryl-Lichtleiterplatten

HSQY fertigt kundenspezifische Acryl-Lichtleiterplatten für LED-Panelleuchten mit Kantenbeleuchtung, Leuchtkästen für Werbezwecke, Leuchtschilder, Display-Hintergrundbeleuchtungen, Röntgenfilmbetrachter, Bedienfelder, dekorative Beleuchtung und kundenspezifische optische Baugruppen.

Jedes Lichtleiterpanel wird aus hochtransparentem, optischem PMMA hergestellt und ist so konstruiert, dass es das Licht von randmontierten LEDs über die beleuchtete Oberfläche verteilt.

Die Lichtauskopplungsmuster können je nach Panelabmessungen, LED-Positionen, Lichteinfallskanten und gewünschter Beleuchtungsfläche durch Laserpunktierung, Lasergittergravur, Liniengravur, UV-Druck oder Siebdruck erzeugt werden.

Kundenspezifische Stärken von ca. 1 mm bis 10 mm sind erhältlich. Die Paneele können als Rechtecke, Quadrate, Kreise, Ellipsen, Bögen, Dreiecke, Ringe und in kundenspezifischen CNC-gefrästen Formen gefertigt werden.

Es sind Ausführungen mit ein-, zwei- und vierseitiger Lichteinkopplung erhältlich. Je nach Konfiguration von Reflektor, Diffusor und Gehäuse lassen sich auch ein- oder zweiseitig lichtemittierende Strukturen realisieren.

Die endgültige Helligkeit, Lichtausbeute und Gleichmäßigkeit hängen vom gesamten optischen System ab, einschließlich LED-Typ, LED-Pixelabstand, Eingangskantengestaltung, Punktmuster, Plattendicke, Reflektor, Diffusor, Kantenbearbeitung, Gehäuse und thermischen Bedingungen.

LGP-Angebot anfordern    LGP-Prototyp anfordern

Video zu einer Acryl-Lichtleiterplatte

Im folgenden Video erhalten Sie einen Überblick über HSQY-Acryl-Lichtleiterplatten und zugehörige Beleuchtungsanwendungen.

Produktbild für kundenspezifische Acryl-LGP

Kundenspezifische Acryl-Lichtleiterplatte mit lasergraviertem Lichtauskopplungsmuster

Was ist eine Acryl-Lichtleiterplatte?

Eine Acryl-Lichtleiterplatte, auch LGP oder Lichtleiterplatte genannt, ist eine optische PMMA-Platte, die dazu dient, das Licht von randmontierten LEDs auf eine größere beleuchtete Fläche umzuwandeln.

Das Licht tritt durch eine oder mehrere polierte Kanten ein und durchdringt das Acrylglas durch interne Reflexion.

Lasergravierte Punkte, gedruckte Punkte, Gitter, Linien oder optische Partikel unterbrechen den internen Lichtweg und lenken kontrollierte Lichtanteile durch die Oberfläche des Panels.

Punktgröße, -tiefe, -form und -abstand werden über die gesamte Platte angepasst, um den sich ändernden Abstand zur LED-Lichtquelle auszugleichen.

Eine komplette Edge-Lit-Baugruppe kombiniert normalerweise die LGP mit einem Bodenreflektor, einem Frontdiffusor, LED-Streifen, einem Rahmen, Wärmeableitungskomponenten und einem geeigneten Netzteil.

Funktionsweise eines kantenbeleuchteten Lichtleiterpanels

Bauteilfunktion Konstruktionsfaktoren Wichtige
LED-Lichtquelle Führt Licht in eine oder mehrere Paneelkanten ein. Höhe des LED-Gehäuses, Rastermaß, Abstrahlwinkel, Lichtstrom, Farbtemperatur und Stromstärke
Polierte Eingangskante Verbessert die optische Kopplung zwischen der LED und der Acrylplatte Kantenebenheit, Polierqualität, LED-Abstand und mechanische Ausrichtung
PMMA-Lichtleiterplatte Transportiert Licht durch das Panel mittels interner Reflexion Optische Güte, Dicke, Größe, Klarheit, Planheit und Wärmeausdehnung
Lichtextraktionsmuster Leitet das gesteuerte Licht von der Platte zur Betrachtungsfläche um. Punktdurchmesser, Tiefe, Dichte, Form, Abstand und Distanz zu den LEDs
Reflektorfolie Wirft das Licht nach unten zur beleuchteten Oberfläche zurück. Reflexionsvermögen, Ebenheit, Luftspalt, Farbe und Oberflächenreinheit
Diffusorplatte oder -folie Reduziert sichtbare Punkte, LED-Bilder, Hotspots und Helligkeitsschwankungen. Transmission, Trübung, Dicke, Diffusionswinkel und Abstand über dem LGP
Rahmen und Kühlkörper Stützt das Panel und leitet die Wärme von den LEDs ab. Ausdehnungsspielraum, Belüftung, LED-Temperatur und mechanischer Druck

Spezifikationen für Acryl-Lichtleiterplatten

Verfügbare Objektspezifikation
Produktname Kundenspezifische Acryl-Lichtleiterplatte
Alternative Namen Acryl-Lichtleiterplatte, PMMA-Lichtleiterplatte, LED-Lichtleiterpanel und randbeleuchtetes Acrylpanel
Marke HSQY-Kunststoff
Material Polymethylmethacrylat in optischer Qualität / PMMA
Dickenbereich Ungefähr 1-10 mm
Gängige Dicken 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm, 8 mm und 10 mm
Größe Kundenspezifisch nach Zeichnung, optischem Design und Produktionsmachbarkeit
Formoptionen Rechteck, Quadrat, Kreis, Ellipse, Bogen, Dreieck, Ring und benutzerdefinierte Kontur
Lichtextraktionsmuster Laserpunkte, Lasergitter, gravierte Linien, UV-gedruckte Punkte oder siebgedruckte reflektierende Punkte
Lichteinfallkanten Eine Kante, zwei Kanten, drei Kanten oder vier Kanten je nach optischem Design
Emissionsrichtung Einseitige oder zweiseitige Emission
LED-Kompatibilität Kantenabstrahlende LED-Streifen, LED-Module und ausgewählte lineare Lichtquellen
Kantenbearbeitung CNC-gefräst, polierte Eingangskante, polierter Umfang oder kundenspezifische Kantenbearbeitung
Oberflächenschutz Schutzabdeckung auf einer oder beiden Seiten während der Herstellung und des Transports
Reflektor Weiße PET-Reflektorfolie oder anderes projektspezifisches reflektierendes Material
Diffusor PMMA-, PC- oder optische Diffusorfolie, ausgewählt je nach Trübungs- und Transmissionsanforderungen
Optische Leistung Helligkeit und Gleichmäßigkeit wurden mithilfe des vereinbarten Prototyps und der Messmethode bestätigt.
Betriebsumgebung Bestätigt gemäß PMMA-Qualität, LED-Temperatur, Tinte, Reflektor, Diffusor, Klebstoff und Gehäuse
Herstellungsverfahren Lasergravur, CNC-Schneiden, Bohren, Fräsen, Polieren, Drucken und Wärmebiegen, wo geeignet
Hauptanwendungen LED-Leuchtkästen, Paneelleuchten, Leuchtschilder, Display-Hintergrundbeleuchtung und Inspektionsbeleuchtung
Prototyp Empfohlen vor der Massenproduktion für kundenspezifische optische Designs
Zeichnungsformate PDF, DXF, DWG, AI, STEP oder ein anderes vereinbartes technisches Format
Anpassung Abmessungen, Form, Löcher, Schlitze, Kerben, Muster, Eingangskanten und Verpackung

Wie man die Dicke von Acrylglasfolien auswählt

Dicke Allgemeine Eigenschaften Typische Anwendungen
1-2 mm Dünn und leicht mit begrenzter Kantenkopplungsfläche Kleine Displays, Symbole, Tastaturen, kompakte Hintergrundbeleuchtungen und dekorative Komponenten
3 mm Übliche Dicke von dünnen LGP-Profilen LED-Schilder, Leuchtkästen, Display-Hintergrundbeleuchtungen und kompakte Paneelleuchten
4-5 mm Sorgt für eine vergrößerte Kantenfläche und erhöhte strukturelle Steifigkeit Werbeleuchtkästen, Paneelleuchten, Röntgenfilmbetrachter und Verkaufsdisplays
6-8 mm Höhere Steifigkeit für größere Flächen und individuelle Formen Großformatige Schilder, dekorative Beleuchtung und architektonische Leuchttafeln
10 mm Schwere Platte mit erhöhtem Gewicht und Kantenlicht-Kopplungsbereich Spezielle Ausstellungsstücke, dicke Dekorationselemente und strukturell beleuchtete Bauteile

Die Dicke sollte entsprechend der Höhe des LED-Gehäuses, den Abmessungen des Panels, der erforderlichen Helligkeit, dem zulässigen Gewicht, der verfügbaren Rahmentiefe und den mechanischen Auflagebedingungen ausgewählt werden.

Lichteingangs-Randkonfigurationen

Konfiguration Hauptvorteil Wichtige Überlegungen
Einseitige Beleuchtung Einfachere Verkabelung und geringere LED-Anzahl Erfordert eine stärkere Musterkompensation zum äußeren Rand hin.
Zwei gegenüberliegende Kantenbeleuchtung Verbessert die Lichtausbeute auf langen rechteckigen Paneelen Beide LED-Streifen sollten ausgerichtet und elektrisch aufeinander abgestimmt sein.
Zwei nebeneinanderliegende Kantenbeleuchtung Geeignet für quadratische oder unregelmäßige Paneele Eckhelligkeit und Musterüberlappung erfordern eine optische Anpassung
Dreikantbeleuchtung Unterstützt asymmetrische Designs und eingeschränkte Wohnungsgrundrisse Das Muster muss den ungleichen LED-Eingangsstrom ausgleichen.
Vierkantbeleuchtung Unterstützt hohe Helligkeit und große beleuchtete Bereiche Höhere LED-Anzahl, höherer Stromverbrauch, stärkere Wärmeentwicklung und komplexere Verkabelung

Lasergeätzte vs. gedruckte Lichtleiterplatten

des Prozesses zu den Vorteilen Überlegungen
Laser-Punktierung Flexible Musterwechsel, keine Druckfarbe erforderlich und geeignet für Prototypen Punkttiefe, Hitzespuren, Bearbeitungszeit und Oberflächenreinheit müssen kontrolliert werden.
Laser-Gitter- oder Liniengravur Kann kontrollierte lineare Extraktions- und dekorative Muster erzeugen Rasterabstand und Linientiefe beeinflussen sichtbares Muster und Gleichmäßigkeit
UV-gedrucktes Punktmuster Unterstützt variable Punktgröße und -dichte mit wiederholbarer Grafik Tintenhaftung, Reflexionsvermögen, Aushärtung und Alterung müssen validiert werden.
Siebgedruckte reflektierende Punkte Geeignet für die Serienproduktion und hochdeckende reflektierende Muster Siebdruckgenauigkeit, Tintendicke, Aushärtung und Passergenauigkeit beeinflussen die Leistung
Optisches Partikel-PMMA Kann Oberflächenbeleuchtung ohne separate Gravur oder gedruckte Punkte ermöglichen. Die Materialgüte muss entsprechend der Lichtweglänge und der Paneelgröße ausgewählt werden.

Anforderungen an die optische Leistung

Die optische Leistung sollte anhand eines vollständigen Prototyps mit den spezifizierten LEDs, Reflektor, Diffusor, Gehäuse und Netzteil bewertet werden.

Optische Parameter Zweck Erforderliche Projektdefinition
Durchschnittliche Leuchtdichte Definiert die Gesamthelligkeit der Oberfläche Messabstand, LED-Stromstärke, Diffusor und Aufwärmzeit
Minimale Leuchtdichte Erkennt dunkle Bereiche und Lichtverluste am Rand. Messraster und minimal zulässiger Wert
Maximale Leuchtdichte Erkennt Hotspots und helle LED-Streifen Messpunkte und maximal zulässiger Wert
Gleichmäßigkeit der Leuchtdichte Misst die Helligkeitsgleichmäßigkeit über die gesamte Oberfläche Formeln wie das Verhältnis von Minimum zu Durchschnitt oder von Minimum zu Maximum
Farbgleichmäßigkeit Kontrolliert sichtbare Farbunterschiede auf dem Panel Farbtemperatur, Farbkoordinaten und Toleranz
LED-Bildsichtbarkeit Bewertet sichtbare helle Flecken in der Nähe der Eingangskante Betrachtungsabstand, Diffusor, Rahmenmaske und Abnahmeprobe
Lichtleckage Verhindert Lichtverluste an ungenutzten Kanten und Rückseiten Design von Kantenreflektor, Klebeband, Rahmen und Rückstrahler

Faktoren, die die Helligkeit und Gleichmäßigkeit von LGP beeinflussen

  • Panelgröße: Längere Lichtwege erfordern eine präzisere Musterkompensation.

  • Plattendicke: Die Dicke beeinflusst die LED-Ankopplung, das Gewicht, die Steifigkeit und den optischen Pfad.

  • LED-Abstand: Ein großer Abstand kann in der Nähe des Eingangsrandes sichtbare helle und dunkle Streifen erzeugen.

  • Höhe des LED-Gehäuses: Die emittierende Fläche sollte mit der Kante des Lichtleiters übereinstimmen.

  • Kantenpolitur: Raue oder unebene Kanten können den Lichteinfall verringern und zu unregelmäßiger Helligkeit führen.

  • Punktdichte: Die Punktdichte nimmt normalerweise mit dem Abstand von der LED-Lichtquelle zu.

  • Punkttiefe und -größe: Eine übermäßige Extraktion in der Nähe der LEDs kann helle Bereiche erzeugen und die Helligkeit am Rand verringern.

  • Reflektorqualität: Eine hochreflektierende Rückseitenschicht reduziert den Lichtverlust.

  • Diffusorauswahl: Eine höhere Diffusion kann die visuelle Gleichmäßigkeit verbessern, aber die durchgelassene Helligkeit verringern.

  • Rahmenkonstruktion: Mechanischer Druck, Kantenmaskierung und Ausdehnungsbeschränkungen können die Planheit und die Leistung beeinträchtigen.

  • LED-Temperatur: Übermäßige Hitze kann die Alterung von LEDs beschleunigen und die Farbstabilität beeinträchtigen.

Anwendungsbereiche von Acryl-Lichtleiterplatten

  • Werbeleuchtkästen: Schmale, beleuchtete Plakatrahmen und Verkaufsdisplays.

  • LED-Panelleuchten: Randbeleuchtete Beleuchtungskörper für Gewerbe, Büros und dekorative Zwecke.

  • Beleuchtete Schilder: Notausgangsschilder, Wegweiser, Verkehrsschilder und Markenschilder.

  • Röntgenfilmbetrachtungsgeräte: Gleichmäßige Hintergrundbeleuchtung für Filmbetrachtungs- und Inspektionsgeräte.

  • LCD- und Display-Hintergrundbeleuchtung: Kundenspezifische Hintergrundbeleuchtung für ausgewählte Bildschirme und Instrumente.

  • Bedienfelder: Beleuchtete Tasten, Symbole, Bedienoberflächen und Instrumententafeln.

  • Verkaufsdisplays: Beleuchtete Regale, Produktständer, Menütafeln und Werbeartikel.

  • Dekorative Beleuchtung: Runde, gebogene und individuell geformte architektonische Lichtelemente.

  • Fahrzeuginnenausstattung: Beleuchtete Zierleisten, Einstiegsleisten, Symbole und Anzeigeelemente.

  • Inspektionsbeleuchtung: Maschinelles Sehen, AOI und visuelle Inspektionsbeleuchtung mittels eines speziell entwickelten optischen Systems.

Kundenspezifische Anwendung von Acryl-Lichtleiterplatten

Acryl-LGP-Anwendung

Acryl-Lichtleiterplatte für LED-Beleuchtung

Acrylglas für LED-Beleuchtung

Acryl-Lichtleiterplatte für Werbeleuchtkästen

Acryl-Lichtleiterplatte

OEM-kundenspezifische Acryl-Lichtleiterplatte

OEM Acryl LGP

Kundenspezifische LGP-Formen und -Fertigung

  • Rechteckige und quadratische Paneele.

  • Kreisförmige und elliptische Paneele.

  • Bogen-, Ring- und Kurvenprofile.

  • Dreieckige und polygonale Paneele.

  • Individuell CNC-gefräste Konturen.

  • Befestigungslöcher, Schlitze, Kerben und Kabelöffnungen.

  • Polierte LED-Eingangskanten.

  • Reflektierende Behandlung von Nicht-Eingangskanten.

  • Lasergeätzte Logos, Symbole und dekorative Muster.

  • Einseitige oder zweiseitige Schutzmaskierung.

  • Wärmegebogene oder gekrümmte Bauteile unterliegen einer optischen Prüfung.

Installations- und Wärmeausdehnungsrichtlinien

  • Sorgen Sie für ausreichend Spielraum zur Berücksichtigung der thermischen Ausdehnung von PMMA und der durch Feuchtigkeit bedingten Dimensionsänderungen.

  • Große Platten dürfen nicht so fest eingespannt werden, dass die Ausdehnung zu Verformungen oder Kantenspannungen führt.

  • Verwenden Sie gegebenenfalls schwimmende Halterungen oder entsprechend dimensionierte Befestigungslöcher.

  • Die LED-Emitterfläche muss mit der polierten LGP-Eingangskante ausgerichtet sein.

  • Minimieren Sie den optischen Spalt zwischen LED und Panel unter Beibehaltung des Expansionsspielraums.

  • Vermeiden Sie Staub, Fingerabdrücke, Klebstoffreste und Kratzer auf den optischen Oberflächen.

  • Sorgen Sie für eine geeignete Kühlkörperkonstruktion für LED-Streifen und -Module.

  • Verhindern, dass Reflektor- und Diffusorschichten unerwünschte optische Verklebungen oder Druckstellen erzeugen.

  • Verwenden Sie bei Bedarf kantenreflektierendes Klebeband oder eine Rahmenbehandlung an den nicht eingängenden Kanten.

  • Testen Sie die komplette Baugruppe bei den höchsten und niedrigsten zu erwartenden Betriebstemperaturen.

Anwendungen im Innen- und Außenbereich

Standardmäßige kundenspezifische LGP-Baugruppen sind primär für kontrollierte Innenbeleuchtungs- und Anzeigeumgebungen ausgelegt, sofern keine Anforderungen für den Außenbereich spezifiziert sind.

Die Eignung für den Außenbereich hängt von der PMMA-Qualität, den LED-Modulen, dem Druckmuster, dem Reflektor, dem Diffusor, dem Klebstoff, dem Rahmen, der Dichtung und dem elektrischen Gehäuse ab.

Bei Projekten im Außenbereich sollten die UV-Belastung, der Temperaturbereich, die Luftfeuchtigkeit, die Niederschlagsmenge, die Anforderungen an den Schutz vor dem Eindringen von Fremdkörpern, die Betriebszeiten und die erwartete Nutzungsdauer angegeben werden.

Eine Angabe zur festen Nutzungsdauer sollte nur dann veröffentlicht werden, wenn sie durch das vollständige Systemdesign, die Komponentenspezifikationen, beschleunigte Alterungstests und die Garantiebedingungen belegt ist.

Medizinische und Inspektionsbeleuchtungsanwendungen

Acryl-Lichtleiterplatten können als optische Komponenten in Röntgenfilmbetrachtern, Inspektionsleuchten und ausgewählten Hintergrundbeleuchtungen medizinischer Geräte verwendet werden.

Der Einsatz in einem Medizinprodukt kann zusätzliche Kontrollen hinsichtlich Leuchtdichte, Gleichmäßigkeit, Farbtemperatur, Flimmern, elektrischer Sicherheit, Reinigungsbeständigkeit und Rückverfolgbarkeit erfordern.

Ein Lichtleiterpanel oder ein Materialzertifikat begründet nicht eigenständig die Zertifizierung des gesamten Medizinprodukts.

Empfohlene LGP-Qualitätskontrolltests

  • PMMA-Material und Prüfung der optischen Qualität.

  • Plattenstärke und Dickentoleranz.

  • Längen-, Breiten-, Diagonal- und Profilabmessungen.

  • Genauigkeit der Loch-, Schlitz- und Kerbposition.

  • Ebenheit, Wölbung und Verzug der Platten.

  • Eingangskantenpolierung und Oberflächenrauheit.

  • Punktmustergröße, -tiefe, -dichte und -position.

  • Haftung und Aushärtung der gedruckten Punkte.

  • Oberflächenkratzer, Verunreinigungen, Blasen und schwarze Flecken.

  • Durchschnittliche, minimale und maximale Leuchtdichte.

  • Gleichmäßigkeit der Leuchtdichte unter Verwendung des vereinbarten Messrasters.

  • Gleichmäßigkeit von Farbtemperatur und Farbart.

  • LED-Hotspot- und Eingangsrand-Hellstreifenprüfung.

  • Inspektion dunkler Bereiche am äußersten Rand.

  • Lichtaustritt an ungenutzten Kanten und Rückseiten.

  • Passprüfung von Reflektor und Diffusor.

  • Thermische Zyklenprüfung und Dimensionsstabilitätsprüfung.

  • Alterung unter hohen Temperaturen und hoher Luftfeuchtigkeit, falls erforderlich.

  • UV-Alterung für Außenanwendungen.

  • Schutzfolien-, Verpackungs- und Versandprüfung.

Für ein individuelles LGP-Angebot benötigte Informationen

  • Länge, Breite, Dicke und Form der Paneele.

  • Technische Zeichnung und Maßtoleranz.

  • Erforderliche Bohrungen, Schlitze, Kerben und Kantenbearbeitungen.

  • Einseitige oder zweiseitige Lichtemission.

  • Ein-, zwei-, drei- oder vierseitigen LED-Eingang.

  • LED-Hersteller und Modellnummer.

  • Abmessungen des LED-Gehäuses und Höhe der emittierenden Oberfläche.

  • LED-Abstand, Anzahl und Abstand von der LGP-Kante.

  • LED-Farbtemperatur, Farbwiedergabeindex (CRI), Abstrahlwinkel und Lichtstrom.

  • LED-Spannung, Stromstärke und Leistung.

  • Reflektorfilmmodell und Reflexionsgrad.

  • Diffusormaterial, Dicke, Lichtdurchlässigkeit und Trübung.

  • Zielvorgabe für durchschnittliche Leuchtdichte und Gleichmäßigkeit.

  • Erforderliches Messverfahren und Akzeptanzstandard.

  • Betriebsumgebung: Innen- oder Außenbereich.

  • Minimale und maximale Umgebungstemperatur.

  • Erforderliche Nutzungsdauer und tägliche Betriebsstunden.

  • Prototypenmenge und Serienproduktionsmenge.

  • Verpackung, Bestimmungsort und gewünschter Liefertermin.

Senden Sie Ihre LGP-Zeichnung und LED-Daten

Zertifikate und Projektdokumente

Zu den verfügbaren Dokumenten gehören möglicherweise Datenblätter für PMMA-Materialien, Maßprüfberichte, optische Prüfberichte, Berichte über eingeschränkte Substanzen und Qualitätsmanagementzertifikate.

In Berichten zur optischen Leistung sollten die Abmessungen des Panels, die Dicke, das LED-Modell, der LED-Strom, die Eingangskanten, der Reflektor, der Diffusor, der Messabstand und die Testmethode angegeben werden.

Ein allgemeines Materialzertifikat sollte nicht als Nachweis für die Leuchtdichte, Gleichmäßigkeit, Lebensdauer oder Leistung im Außenbereich eines vollständig montierten Lichtpaneels verwendet werden.

HSQY-Zertifikate und Prüfdokumente für Acryl-Lichtleiterplatten

Warum HSQY für maßgefertigte Acryl-Lichtwellenleiter wählen?

  • Lichtleiterplatten aus optischem PMMA.

  • Kundenspezifische Stärken von ca. 1 mm bis 10 mm.

  • Rechteckige, kreisförmige, gebogene und unregelmäßige Formen.

  • Laserpunkt-, Lasergitter- und gedruckte Punktmuster.

  • Lichteingangsdesigns mit einer, zwei, drei und vier Kanten.

  • Einseitige und zweiseitige Emissionsstrukturen.

  • CNC-Schneiden, Bohren, Fräsen und Kantenpolieren.

  • Prototypenentwicklung vor der Serienproduktion.

  • Optische Prüfung gemäß den vereinbarten Projektbedingungen.

  • Kundenspezifische Schutzmaskierung und Exportverpackung.

  • Unterstützung für Hersteller von Beleuchtung, Beschilderung, Displays und Ausrüstung.

Vor der Massenproduktion empfiehlt HSQY, einen kompletten Prototyp mit den tatsächlichen LEDs, dem Reflektor, dem Diffusor, dem Rahmen und den elektrischen Einstellungen des Kunden herzustellen und zu testen.

Fordern Sie individuelle LGP-Muster und Preise an.

Häufig gestellte Fragen zu Acryl-Lichtleiterplatten

Was ist eine maßgefertigte Acryl-Lichtleiterplatte?

Es handelt sich um eine PMMA-Platte in optischer Qualität, die dazu dient, das Licht von randmontierten LEDs über eine größere beleuchtete Fläche zu verteilen.

Wie funktioniert eine Acryl-Lichtleiterplatte?

Das Licht tritt durch eine polierte Plattenkante ein, durchdringt das PMMA und wird durch lasergravierte, gedruckte oder geformte optische Muster wieder ausgekoppelt.

Worin besteht der Unterschied zwischen einer LGP und einer Diffusorplatte?

Eine Lichtleitplatte transportiert und extrahiert Randlicht, während eine Diffusorplatte das emittierte Licht streut und dazu beiträgt, sichtbare Punkte, Hotspots und Helligkeitsunterschiede zu reduzieren.

Benötigt ein LGP einen Reflektor?

Die meisten einseitig emittierenden Systeme verwenden einen Rückstrahler, um das nach unten gerichtete Licht zur beleuchteten Oberfläche zurückzulenken und optische Verluste zu reduzieren.

Welche Stärken sind erhältlich?

Kundenspezifische Acrylglas-LGPs sind in Stärken von ca. 1 mm bis 10 mm erhältlich.

Welche LGP-Dicke sollte ich wählen?

Die Dicke sollte entsprechend der Höhe des LED-Gehäuses, der Panelgröße, der Lichtweglänge, der erforderlichen Helligkeit, dem Gewicht und dem verfügbaren Installationsraum ausgewählt werden.

Lässt sich die Panelgröße anpassen?

Ja. Länge, Breite, Dicke, Bohrungen, Schlitze, Kerben und Kantenbearbeitungen können gemäß den technischen Zeichnungen individuell angepasst werden.

Können Acryl-LGPs in Sonderformen hergestellt werden?

Ja. Kreise, Ellipsen, Kreisbögen, Dreiecke, Ringe und unregelmäßige CNC-geschnittene Formen können hergestellt werden.

Was ist ein Laserpunkt-Lichtleiterpanel?

Es handelt sich um eine PMMA-Platte mit einer computergenerierten Anordnung lasergravierter Mikropunkte, die Licht extrahieren und verteilen.

Was ist ein gedrucktes Punkt-LGP?

Es nutzt UV-gedruckte oder im Siebdruckverfahren aufgebrachte reflektierende Punkte auf der PMMA-Oberfläche, um Licht aus der Platte zu extrahieren.

Ist Lasergravur besser als gedruckte Punkte?

Keine der beiden Methoden ist generell besser. Die richtige Methode hängt von der Panelgröße, der erforderlichen Helligkeit, der Produktionsmenge, den Kosten, der Mustergenauigkeit und den Umgebungsbedingungen ab.

Kann ein LGP von einer Kante aus beleuchtet werden?

Ja. Eine einseitige Beleuchtung ist möglich, aber das Lichtverteilungsmuster muss den reduzierten Lichteinfall auf der gegenüberliegenden Seite ausgleichen.

Kann ein Lichtleiter von vier Seiten beleuchtet werden?

Ja. Vierseitige Eingangssignale ermöglichen eine höhere Helligkeit bei größeren Panels, erfordern aber mehr LEDs, mehr Leistung, Verkabelung und ein besseres Wärmemanagement.

Können beide Seiten einer Acryl-LWL-Platte Licht emittieren?

Ja. Zweiseitig emittierende Strukturen können konstruiert werden, wenn die Reflektor- und Oberflächenkonstruktion eine Lichtabgabe von beiden Seiten ermöglicht.

Welche LED-Informationen werden benötigt, um das Punktmuster zu entwerfen?

Bitte geben Sie das LED-Modell, die Gehäusegröße, die Abstrahlhöhe, den Abstand, den Lichtstrom, den Abstrahlwinkel, die Farbtemperatur, den Strom und den Abstand vom Rand des Panels an.

Wie wird die Gleichmäßigkeit der Lichtwellenleiter gemessen?

Die Gleichmäßigkeit wird mithilfe eines vereinbarten Rasters von Leuchtdichtepunkten und einer definierten Formel gemessen, zum Beispiel minimale Leuchtdichte geteilt durch durchschnittliche oder maximale Leuchtdichte.

Warum sind LEDs als helle Flecken am Rand sichtbar?

Sichtbare LED-Bilder können durch zu großen LED-Abstand, unzureichenden Mischabstand, schlechte Kantenausrichtung, ein ungeeignetes Punktmuster oder unzureichende Streuung entstehen.

Warum ist die Rückseite des Paneels dunkler?

Die Rückseite kann dunkler sein, wenn der Lichtweg zu lang ist oder das Auskopplungsmuster zu viel Licht in der Nähe des LED-Randes entfernt.

Kann das Panel im Freien verwendet werden?

Eine Verwendung im Freien ist erst möglich, nachdem die PMMA-Qualität, die LED-Module, das Druckmuster, der Reflektor, der Diffusor, die Dichtung, der Rahmen und der Schutz vor Eindringen von Fremdkörpern geprüft und für gut befunden wurden.

Welcher Betriebstemperaturbereich ist zulässig?

Der endgültige Betriebsbereich hängt von der PMMA-Qualität, den LEDs, der Tinte, dem Klebstoff, dem Reflektor, dem Diffusor und dem Gehäuse ab. Die gesamte Baugruppe sollte einer thermischen Prüfung unterzogen werden.

Wie lange ist die Lebensdauer einer Acryl-Lichtleiterplatte?

Die Lebensdauer hängt von der LED-Temperatur, den Betriebsstunden, dem Strom, der PMMA-Qualität, dem Druckmuster, der Feuchtigkeit, der UV-Strahlung und der gesamten Beleuchtungseinheit ab.

Kann der LGP in einem Röntgenfilmbetrachter verwendet werden?

Ja. Kundenspezifische Lichtleitplatten können als optische Komponenten in Röntgenfilmbetrachtern verwendet werden, sofern die erforderlichen Leuchtdichte-, Gleichmäßigkeits-, Farbtemperatur- und Gerätenormen erfüllt sind.

Benötigt eine Acryl-LWL einen Dehnungsspielraum?

Ja. PMMA dehnt sich bei Temperatur und Luftfeuchtigkeit aus und zieht sich bei Feuchtigkeit zusammen, daher benötigen große Paneele einen ausreichenden Installationsabstand.

Lässt sich eine Acryl-Lichtleiterplatte biegen?

Ausgewählte PMMA-Platten können durch Wärmebiegen verformt werden, jedoch kann der Biegeprozess die Planheit, die inneren Spannungen und die optische Gleichmäßigkeit beeinträchtigen und muss daher validiert werden.

Ist PMMA für Lichtleiterplatten besser geeignet als PS?

PMMA bietet im Allgemeinen eine hohe optische Transparenz und Witterungsbeständigkeit, während PS für kostengünstigere Innenanwendungen gewählt werden kann. Die Wahl des geeigneten Materials hängt von den optischen, thermischen, mechanischen und wirtschaftlichen Anforderungen ab.

Ist ein Prototyp vor der Massenproduktion erforderlich?

Ein Prototyp wird dringend empfohlen, da die optische Leistung von den tatsächlichen LEDs, dem Reflektor, dem Diffusor, dem Rahmen und den elektrischen Einstellungen abhängt.

Welche Dateien werden für ein benutzerdefiniertes LGP benötigt?

Bitte stellen Sie eine bemaßte PDF-, DXF-, DWG-, AI- oder STEP-Datei zusammen mit den Anforderungen an die LED- und optische Leistung bereit.

Welche Informationen werden für ein Angebot benötigt?

Bitte geben Sie die Abmessungen, Dicke, Form, LED-Daten, Lichteinfallskanten, Reflektor, Diffusor, Zielhelligkeit, Gleichmäßigkeit, Anzahl und Bestimmungsort des Panels an.

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Über die HSQY Plastic Group

Die HSQY Plastic Group liefert kundenspezifische Acryl-Lichtleiterpaneele, Acrylplatten, PVC-Platten, PET-Platten, PP-Platten und kundenspezifische Kunststoffkomponenten an internationale B2B-Kunden.

HSQY unterstützt Beleuchtungshersteller, Schilderhersteller, Displayhersteller, Gerätehersteller, Importeure und Händler bei der Materialauswahl, Zeichnungen, Prototypen, kundenspezifischer Produktion, Inspektion und Exportverpackung.

HSQY Plastic Group – Herstellung und Lieferung von Acryl-Lichtleiterplatten

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Nächste:öffentliche Bereiche. Als thermoplastischer Kunststoff lässt es sich durch Erhitzen formen, abkühlen und erneut formen, ohne seine wesentlichen Eigenschaften zu verlieren. Allerdings weist es eine geringe Wärmebeständigkeit auf und setzt beim Verbrennen schädliche Dämpfe frei, weshalb ein sorgfältiger Umgang wichtig ist. 

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