製品説明
HSQY社は、エッジライト式LEDパネルライト、広告用ライトボックス、照明付き看板、ディスプレイ用バックライト、X線フィルムビューアー、制御盤、装飾照明、および特注光学アセンブリ向けに、カスタムアクリル製ライトガイドパネルを製造しています。
各ライトガイドパネルは、高透過率の光学グレードPMMAで製造されており、エッジマウントされたLEDからの光を照射面全体に分配するように設計されています。
光抽出パターンは、パネルの寸法、LEDの位置、光入力端、および必要な照明領域に応じて、レーザードット加工、レーザーグリッド彫刻、ライン彫刻、UV印刷、またはスクリーン印刷によって作成できます。
厚さは約1mmから10mmまで、お客様のご要望に応じた仕様で製作可能です。パネルの形状は、長方形、正方形、円形、楕円形、円弧、三角形、リング状、およびCNC切削による特注形状に対応いたします。
光入力方式は、片側入射、両側入射、四側入射の3種類から選択可能です。また、反射板、拡散板、筐体構成に応じて、片面発光構造または両面発光構造を開発することもできます。
最終的な明るさ、発光効率、均一性は、LEDの種類、LEDのピッチ、入力端面の設計、ドットパターン、プレートの厚さ、反射板、拡散板、エッジ仕上げ、筐体、熱条件など、光学系全体に依存します。
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下記の動画をご覧いただくと、HSQYアクリル製ライトガイドパネルおよび関連する照明用途についてご確認いただけます。

アクリル製ライトガイドパネル(LGPまたはライトガイドプレートとも呼ばれる)は、エッジマウント型LEDからの光をより大きな照明面へと変換するために設計された光学用PMMAシートである。
光は一つまたは複数の研磨された縁から入り込み、内部反射によってアクリルの中を進む。
レーザー彫刻されたドット、印刷されたドット、グリッド、ライン、または光学粒子が内部の光路を遮断し、制御された光の一部をパネル表面を通して導く。
LED光源からの距離の変化を補正するため、ドットのサイズ、深さ、形状、間隔がプレート全体で調整されます。
エッジライト式照明器具一式は通常、LGP(ライトガイドプレート)に底部反射板、前面拡散板、LEDストリップ、フレーム、放熱部品、および適切な電源を組み合わせたものとなる。
| コンポーネントの | 機能 | と重要な設計要素 |
|---|---|---|
| LED光源 | 1つまたは複数のパネルの端に光を導入する | LEDパッケージの高さ、ピッチ、ビーム角、光束、色温度、電流 |
| 研磨された入力エッジ | LEDとアクリルパネル間の光学的結合を改善します。 | エッジの平坦度、研磨品質、LED距離、機械的アライメント |
| PMMAライトガイドプレート | 内部反射によって光をパネルを通して伝送する | 光学グレード、厚さ、サイズ、透明度、平面度、熱膨張率 |
| 光抽出パターン | プレートから観測面へ制御された光を向ける | ドットの直径、深さ、密度、形状、間隔、およびLEDからの距離 |
| 反射フィルム | 下向きの光を照射面に向けて反射させる | 反射率、平面度、エアギャップ、色、表面の清浄度 |
| 拡散板または拡散フィルム | ドット、LED画像、ホットスポット、輝度変動を低減します | LGP上空の透過率、霞、厚さ、拡散角、間隔 |
| フレームとヒートシンク | パネルを支え、LEDから熱を逃がします。 | 膨張許容値、換気、LED温度、機械的圧力 |
| 物件 | 情報 |
|---|---|
| 製品名 | カスタムアクリル製ライトガイドパネル |
| 別名 | アクリル製ライトガイドプレート、PMMA製ライトガイドプレート、LEDライトガイドパネル、エッジライト式アクリルパネル |
| ブランド | HSQYプラスチック |
| 材料 | 光学グレードポリメチルメタクリレート/PMMA |
| 厚さ範囲 | 約1~10mm |
| 一般的な厚さ | 2mm、3mm、4mm、5mm、6mm、8mm、10mm |
| サイズ | 図面、光学設計、製造可能性に応じてカスタマイズ |
| 形状オプション | 長方形、正方形、円、楕円、円弧、三角形、リング、およびカスタム輪郭 |
| 光抽出パターン | レーザードット、レーザーグリッド、彫刻線、UV印刷ドット、またはスクリーン印刷反射ドット |
| 光入力エッジ | 光学設計に応じて、1辺、2辺、3辺、または4辺 |
| 放出方向 | 片側排出または両側排出 |
| LED互換性 | エッジ発光型LEDストリップ、LEDモジュール、および一部の直線型光源 |
| エッジ仕上げ | CNC加工、研磨された入力エッジ、研磨された外周、またはカスタマイズされたエッジ仕上げ |
| 表面保護 | 製造および輸送中の片面または両面の保護マスキング |
| 反射板 | 白色PET反射フィルム、またはプロジェクト固有のその他の反射材 |
| ディフューザー | ヘイズと透過率の要件に応じて、PMMA、PC、または光学拡散フィルムが選択される。 |
| 光学性能 | 合意された試作品と測定方法を用いて、輝度と均一性を確認した。 |
| 動作環境 | PMMAグレード、LED温度、インク、反射板、拡散板、接着剤、ハウジングに応じて確認済み |
| 製造方法 | レーザー彫刻、CNC切断、穴あけ、ルーティング、研磨、印刷、および適切な場合の熱曲げ |
| 主な用途 | LEDライトボックス、パネルライト、照明付き看板、ディスプレイバックライト、検査用照明 |
| プロトタイプ | カスタマイズされた光学設計については、量産前に推奨されます。 |
| 図面フォーマット | PDF、DXF、DWG、AI、STEP、または合意されたその他のエンジニアリングフォーマット |
| カスタマイズ | 寸法、形状、穴、スロット、切り欠き、パターン、入力エッジ、およびパッケージ |
| 厚さ | 一般的な特性 | 代表的な用途 |
|---|---|---|
| 1~2mm | 薄型軽量で、端部結合面積が限られている | 小型ディスプレイ、シンボル、キーパッド、コンパクトバックライト、装飾部品 |
| 3mm | 一般的な薄型LGPの厚さ | LED看板、ライトボックス、ディスプレイ用バックライト、コンパクトパネルライト |
| 4~5mm | エッジ面積と構造剛性を向上させる | 広告用ライトボックス、パネルライト、X線フィルムビューアー、小売店向けディスプレイ |
| 6~8mm | 広い面積やカスタマイズされた形状に対応する、より高い剛性 | 大型看板、装飾照明、建築照明パネル |
| 10mm | 重量が増加し、エッジライト結合領域が拡大された厚板 | 特別なディスプレイ、厚みのある装飾要素、構造照明部品 |
厚さは、LEDパッケージの高さ、パネルの寸法、必要な明るさ、許容重量、使用可能なフレームの奥行き、および機械的支持条件に応じて選択する必要があります。
| 構成の | 主な利点 | 重要な考慮事項 |
|---|---|---|
| 片側照明 | 配線が簡素化され、LEDの数も削減されました。 | 遠端に向かってより強力なパターン補正が必要 |
| 2つの対向エッジ照明 | 長方形の長いパネル全体に光が届く範囲を改善します。 | 両方のLEDストリップは位置合わせされ、電気的に整合している必要があります。 |
| 隣接する2つのエッジ照明 | 正方形または不規則な形状のパネルに便利です。 | コーナーの明るさとパターンの重なりには光学調整が必要です |
| 3面照明 | 非対称なデザインや、住宅のレイアウトに制限がある場合にも対応します。 | パターンは、LED入力の不均一性を補正する必要がある。 |
| 四方照明 | 高輝度と広い照射領域に対応 | LEDの数が増えると、消費電力、発熱、配線の複雑さが増す。 |
| プロセス上の | 利点 | と考慮事項 |
|---|---|---|
| レーザードット | 柔軟なパターン変更が可能で、印刷インクは不要、試作品にも適しています。 | ドットの深さ、熱痕、処理時間、表面の清浄度を管理する必要があります。 |
| レーザーグリッドまたはライン彫刻 | 制御された線状抽出と装飾パターンを生成できます | グリッドの間隔と線の深さは、視覚的なパターンと均一性に影響を与える。 |
| UVプリントされたドットパターン | 繰り返し可能なグラフィックで、可変ドットサイズと密度をサポートします。 | インクの密着性、反射率、硬化性、経年劣化を検証する必要がある。 |
| スクリーン印刷された反射ドット | 繰り返し生産や高不透明度反射パターンに適しています | スクリーン精度、インクの厚み、硬化、位置合わせがパフォーマンスに影響します。 |
| 光学粒子PMMA | 別途彫刻や印刷されたドットを施さずに表面照明を提供できる | 材料のグレードは、光の伝搬距離とパネルサイズに応じて選択する必要があります。 |
光学性能は、指定されたLED、反射板、拡散板、筐体、電源を備えた完全な試作品を使用して評価する必要があります。
| 光学パラメータの | 目的、 | 必要なプロジェクト定義 |
|---|---|---|
| 平均輝度 | 表面全体の明るさを定義します | 測定距離、LED電流、拡散板、ウォームアップ時間 |
| 最低輝度 | 暗い領域と遠端の光量低下を特定します | 測定グリッドと最小許容値 |
| 最大輝度 | ホットスポットと明るいLEDバンドを識別します | 測定ポイントと最大許容値 |
| 輝度均一性 | 表面全体の明るさの均一性を測定する | 最小値対平均値比や最小値対最大値比などの計算式 |
| 色の均一性 | パネル全体の視覚的な色の違いを制御します | 色温度、色度座標、許容誤差 |
| LED画像視認性 | 入力端付近の目に見える明るいスポットを評価する | 視距離、拡散板、フレームマスク、および受入サンプル |
| 光漏れ | 未使用の端部や背面からの光損失を抑制します。 | エッジリフレクター、テープ、フレーム、リアリフレクターのデザイン |
パネルサイズ: 光の移動距離が長くなるほど、より精密なパターン補正が必要になります。
パネルの厚さ: 厚さは、LEDの結合、重量、剛性、および光路に影響します。
LEDピッチ: 間隔が広いと、入力端付近に明暗の帯が目立つようになることがあります。
LEDパッケージの高さ: 発光領域は導光管の端と位置を合わせる必要があります。
エッジ研磨: 粗いエッジや不均一なエッジは、光の入射量を減少させ、明るさのムラを生じさせる可能性があります。
ドット密度: ドット密度は通常、LED光源からの距離が離れるにつれて増加します。
ドットの深さとサイズ: LED付近での過剰な抽出は、明るい領域を作り出し、遠端の明るさを低下させる可能性があります。
反射板の品質: 高反射率の背面層により、光の損失を低減します。
拡散板の選択: 拡散度が高いほど視覚的な均一性は向上しますが、透過光量が低下する可能性があります。
フレーム設計: 機械的な圧力、エッジマスキング、膨張制限は、平面度と出力に影響を与える可能性があります。
LEDの温度: 過度の熱はLEDライトの劣化を加速させ、色の安定性に影響を与える可能性があります。
広告用ライトボックス: スリムな照明付きポスターフレームと小売店向け販促ディスプレイ。
LEDパネルライト: エッジライト方式の商業施設、オフィス、装飾照明器具。
照明付き標識: 非常口標識、案内標識、交通標識、ブランド標識。
X線フィルムビューアー: フィルムの閲覧および検査装置のための均一なバックライト。
LCDおよびディスプレイのバックライト: 特定の画面および機器向けにカスタマイズされたバックライト。
操作パネル: 照明付きボタン、アイコン、操作インターフェース、計器パネル。
小売店向けディスプレイ: 照明付き棚、商品スタンド、メニューボード、販促用什器。
装飾照明: 円形、曲線状、および特注形状の建築照明器具。
自動車内装: 照明付きトリム、ドアシルプレート、シンボル、ディスプレイ部品。
検査用照明: 設計された光学システムを用いた、マシンビジョン、AOI(自動光学検査)、および目視検査用の照明。
アクリルLGPアプリケーション
LED照明用アクリル製LGP
アクリル製ライトガイドプレート
OEMアクリルLGP
長方形と正方形のパネル。
円形および楕円形のパネル。
円弧、リング、曲線形状。
三角形および多角形のパネル。
カスタムCNC切削加工による輪郭。
取り付け穴、スロット、切り欠き、ケーブル開口部。
研磨されたLED入力エッジ。
入力端以外のエッジに対する反射処理。
レーザー彫刻によるロゴ、シンボル、装飾模様。
片面または両面保護マスク。
熱曲げ加工または湾曲加工された部品は、光学的な検証を受ける必要がある。
PMMAの熱膨張および湿度による寸法変化に対応できるよう、十分なクリアランスを確保してください。
大きなパネルを締め付ける際は、膨張によって反りや端部の応力が発生するほど強く締め付けないでください。
必要に応じて、フローティングサポートを使用するか、適切なサイズの取り付け穴を使用してください。
LEDの発光面を、研磨されたLGP入力端に合わせておいてください。
膨張のためのクリアランスを確保しつつ、LEDとパネル間の光学的な隙間を最小限に抑える。
光学面にほこり、指紋、接着剤の残留物、傷が付かないようにしてください。
LEDストリップおよびモジュールには、適切な放熱対策を施してください。
反射層と拡散層が、不要な光学的結合や圧力痕を生じさせないようにする。
必要に応じて、入力部以外の端部にはエッジ反射テープまたはフレーム処理を施してください。
想定される最高使用温度と最低使用温度の両方で、組み立て済みの部品全体をテストしてください。
標準的なカスタムLGPアセンブリは、屋外での要件が指定されていない限り、主に制御された屋内照明およびディスプレイ環境向けに設計されています。
屋外での適合性は、PMMAのグレード、LEDモジュール、印刷パターン、反射板、拡散板、接着剤、フレーム、シール、および電気筐体によって異なります。
屋外プロジェクトでは、紫外線への曝露、温度範囲、湿度、降雨量、防水・防塵要件、稼働時間、および想定される耐用年数を明記する必要があります。
固定耐用年数に関する主張は、システム全体の設計、構成部品の仕様、加速劣化試験結果、および保証条件によって裏付けられている場合にのみ公表されるべきである。
アクリル製ライトガイドパネルは、X線フィルムビューアー、検査用ライト、および一部の医療機器のバックライトにおける光学部品として使用できます。
医療機器への使用においては、輝度、均一性、色温度、ちらつき、電気的安全性、洗浄耐性、トレーサビリティなどについて、追加の管理が必要となる場合があります。
ライトガイドパネルや材料証明書は、それ自体で医療機器全体の認証を証明するものではありません。
PMMA材料および光学グレードの検証。
パネルの厚さおよび厚さ公差。
長さ、幅、対角線、および断面寸法。
穴、溝、切り欠きの位置精度。
パネルの平面度、反り、歪み。
入力端面研磨と表面粗さ。
ドットパターンのサイズ、深さ、密度、位置。
印刷ドットの接着と硬化。
表面の傷、汚れ、気泡、黒点。
平均輝度、最小輝度、最大輝度。
合意された測定グリッドを用いた輝度均一性。
色温度および色度均一性。
LEDホットスポットおよび入力端ブライトバンド検査。
遠端暗部検査。
未使用の端部や背面からの光漏れ。
反射板および拡散板の適合性検査。
熱サイクル試験および寸法安定性試験。
必要に応じて、高温高湿環境下での経年劣化試験を実施する。
屋外用途における紫外線劣化対策。
保護フィルム、梱包、出荷検査。
パネルの長さ、幅、厚さ、形状。
エンジニアリング図面と寸法公差。
必要な穴、溝、切り欠き、およびエッジ処理。
片面発光または両面発光。
1エッジ、2エッジ、3エッジ、または4エッジのLED入力に対応。
LEDのメーカー名と型番。
LEDパッケージの寸法と発光面の高さ。
LEDのピッチ、数量、およびLGP端からの距離。
LEDの色温度、演色評価数(CRI)、ビーム角、光束。
LEDの電圧、電流、電力。
反射膜モデルと反射率。
拡散板の材質、厚さ、透過率、およびヘイズ。
目標とする平均輝度と均一性。
必要な測定方法および合格基準。
屋内または屋外の動作環境。
最低および最高周囲温度。
必要な耐用年数と1日の稼働時間。
試作品の数量と量産品の数量。
梱包方法、配送先、およびご希望の配達日。
入手可能な文書には、PMMA材料データシート、寸法検査報告書、光学試験報告書、制限物質報告書、品質管理証明書などが含まれる場合があります。
光学性能報告書には、パネルの寸法、厚さ、LEDモデル、LED電流、入力端、反射板、拡散板、測定距離、および試験方法を明記する必要があります。
一般的な材料証明書は、組み立て済みの照明パネル全体の輝度、均一性、寿命、または屋外性能の証拠として使用すべきではありません。

光学グレードのPMMA製導光パネル。
厚さは約1mmから10mmまでカスタマイズ可能です。
長方形、円形、曲線、不規則な形状。
レーザードット、レーザーグリッド、およびプリントドットパターン。
1エッジ、2エッジ、3エッジ、4エッジの光入力設計。
片側放出構造と両側放出構造。
CNCによる切削、穴あけ、ルーター加工、エッジ研磨。
量産前の試作品開発。
合意されたプロジェクト条件に基づいた光学試験。
特注の保護マスクと輸出用梱包材。
照明、看板、ディスプレイ、および関連機器メーカーへのサポート。
HSQYは量産前に、顧客が実際に使用するLED、反射板、拡散板、フレーム、および電気設定を用いて、完全なプロトタイプを製作し、テストすることを推奨しています。
これは、エッジマウント型LEDからの光を広い照射面全体に拡散するように設計された、光学グレードのPMMAパネルです。
光は研磨されたパネルの端から入り、PMMAを通過し、レーザー彫刻、印刷、または成形された光学パターンを通して取り出される。
LGPはエッジ光を伝送・抽出する役割を担い、拡散板は放射された光を拡散させ、目に見えるドット、ホットスポット、輝度差を低減するのに役立つ。
ほとんどの片面発光システムは、後方反射板を使用して下向きの光を照射面に向けて反射させ、光学的損失を低減します。
特注のアクリル製LGPは、厚さ約1mmから10mmまでご用意できます。
厚さは、LEDパッケージの高さ、パネルサイズ、光路距離、必要な明るさ、重量、および設置可能なスペースに応じて選択する必要があります。
はい。長さ、幅、厚さ、穴、スロット、切り欠き、エッジ処理などは、設計図面に基づいてカスタマイズ可能です。
はい。円、楕円、弧、三角形、リング、および不規則な形状のCNC切削加工が可能です。
これは、コンピューター設計に基づいてレーザーで刻印された微細なドットの配列を含むPMMAパネルで、光を抽出して分配する役割を果たします。
この技術は、PMMA表面にUV印刷またはスクリーン印刷された反射ドットを用いて、パネルから光を取り出す。
どちらの方法も、普遍的に優れているとは言えません。最適な方法は、パネルのサイズ、必要な輝度、生産量、コスト、パターン精度、および環境条件によって異なります。
はい。片側照明は可能ですが、反対側の光量減少を補正するために、抽出パターンを調整する必要があります。
はい。4辺入力方式は、大型パネルにおいてより高い輝度を実現できますが、より多くのLED、電力、配線、および放熱管理が必要となります。
はい。反射板と表面構造が両面からの光出力を可能にする場合、両面発光構造を設計できます。
LEDの型番、パッケージサイズ、発光高さ、ピッチ、光束、ビーム角、色温度、電流、パネル端からの距離をお知らせください。
均一性は、合意された輝度点のグリッドと、最小輝度を平均輝度または最大輝度で割った値などの定義された式を使用して測定されます。
LEDの像が目立ってしまう原因としては、LEDの間隔が広すぎる、混合距離が不十分、エッジの位置合わせが悪い、ドットパターンが不適切、または拡散が不十分などが考えられます。
光の伝搬距離が長すぎる場合、または抽出パターンによってLEDの端付近の光が過剰に除去される場合、反対側が暗くなることがあります。
屋外での使用は、PMMAグレード、LEDモジュール、印刷パターン、反射板、拡散板、シール、フレーム、および侵入保護性能が検証された後にのみ可能です。
最終的な動作範囲は、PMMAのグレード、LED、インク、接着剤、反射板、拡散板、および筐体によって異なります。組み立てた全体を熱試験する必要があります。
耐用年数は、LEDの温度、動作時間、電流、PMMAグレード、印刷パターン、湿度、紫外線への曝露、および照明アセンブリ全体によって異なります。
はい。カスタマイズされたLGPは、必要な輝度、均一性、色温度、およびデバイス規格を満たしていれば、X線フィルムビューアーの光学部品として使用できます。
はい。PMMAは温度と湿度によって膨張・収縮するため、大型パネルには適切な設置スペースが必要です。
一部のPMMAパネルは熱曲げ加工が可能ですが、曲げ加工によって平面度、内部応力、光学的均一性に影響が出る可能性があるため、検証が必要です。
PMMAは一般的に高い光学的透明度と耐候性を備えている一方、PSは低コストの屋内用途向けに選択される場合がある。適切な材料は、光学特性、熱特性、機械的特性、およびコスト要件によって決まる。
光学性能は実際のLED、反射板、拡散板、フレーム、および電気的設定に依存するため、試作品を作成することを強くお勧めします。
寸法入りのPDF、DXF、DWG、AI、またはSTEPファイルと、LEDおよび光学性能に関する要件を併せてご提供ください。
パネルの寸法、厚さ、形状、LEDデータ、光入力端、反射板、拡散板、目標輝度、均一性、数量、および設置場所をお知らせください。
HSQYプラスチックグループは、カスタム仕様のアクリル製ライトガイドパネル、アクリルシート、PVCシート、PETシート、PPシート、およびカスタマイズされたプラスチック部品を、海外のB2B顧客に提供しています。
HSQYは、照明メーカー、看板会社、ディスプレイメーカー、機器メーカー、輸入業者、販売業者に対し、材料選定、図面作成、試作品製作、特注生産、検査、輸出梱包などのサービスを提供しています。

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