產品描述
HSQY 生產用於側發光 LED 面板燈、廣告燈箱、發光標誌、顯示器背光、X 光膠片檢視器、控制面板、裝飾照明和客製化光學組件的客製化壓克力導光板。
每個導光板均採用高透光率光學級 PMMA 製成,旨在將邊緣安裝的 LED 發出的光線均勻分佈到整個照明表面上。
根據面板尺寸、LED 位置、光線輸入邊緣和所需照明區域,可以透過雷射點刻、雷射網格雕刻、線條雕刻、UV 印刷或網版印刷來製作光提取圖案。
可提供厚度從約1毫米到10毫米的客製化板材。板材可製成長方形、正方形、圓形、橢圓形、弧形、三角形、環形以及客製化的數控切割形狀。
可提供單邊、雙邊和四邊入射光設計。根據反射器、擴散器和外殼的配置,還可以開發單面或雙面發光結構。
最終亮度、發光效率和均勻性取決於整個光學系統,包括 LED 類型、LED 間距、輸入邊緣設計、點陣圖案、板厚、反射器、擴散器、邊緣處理、外殼和熱條件。
觀看下方視頻,了解 HSQY 壓克力導光板及相關照明應用。

壓克力導光板,也稱為 LGP 或導光板,是一種光學 PMMA 片材旨在將邊緣安裝的 LED 發出的光轉換為更大的照明表面。
光線從一個或多個拋光邊緣進入,並透過內部反射穿過壓克力板。
雷射雕刻的點、印刷的點、網格、線條或光學粒子會中斷內部光路,並將受控部分的光引導通過面板表面。
為了補償與 LED 光源距離的變化,光點的大小、深度、形狀和間距都會在板上進行調整。
一個完整的側發光組件通常將 LGP 與底部反射器、前擴散器、LED 燈條、框架、散熱器和合適的電源組合在一起。
| 組件 | 功能 | 重要設計因素 |
|---|---|---|
| LED光源 | 將光線引入一個或多個面板邊緣 | LED封裝高度、間距、光束角、光通量、色溫和電流 |
| 拋光輸入邊緣 | 改善LED與壓克力面板之間的光學耦合 | 邊緣平整度、拋光品質、LED距離和機械對準 |
| PMMA導光板 | 透過內部反射將光線傳輸穿過面板。 | 光學級、厚度、尺寸、清晰度、平整度和熱膨脹係數 |
| 光提取模式 | 將來自載玻片的受控光線重新導向觀察表面 | 點的直徑、深度、密度、形狀、間距以及與LED的距離 |
| 反光膜 | 將光線向下反射到被照亮的表面 | 反射率、平整度、氣隙、顏色和表面清潔度 |
| 擴散板或薄膜 | 減少可見點、LED影像、熱點和亮度變化 | LGP 上方的透射率、霧度、厚度、擴散角和間距 |
| 框架和散熱器 | 支撐面板並散發LED產生的熱量 | 膨脹餘裕、通風、LED溫度與機械壓力 |
| 物業 | 可用規格 |
|---|---|
| 產品名稱 | 客製化壓克力導光板 |
| 別名 | 亞克力導光板、PMMA導光板、LED導光面板和側發光壓克力面板 |
| 品牌 | HSQY塑料 |
| 材料 | 光學級聚甲基丙烯酸甲酯/PMMA |
| 厚度範圍 | 約1-10毫米 |
| 常用厚度 | 2毫米、3毫米、4毫米、5毫米、6毫米、8毫米和10毫米 |
| 尺寸 | 根據圖紙、光學設計和生產可行性進行客製化 |
| 形狀選項 | 矩形、正方形、圓形、橢圓形、弧形、三角形、環形和自訂輪廓 |
| 光提取模式 | 雷射點、雷射網格、雕刻線、UV印刷點或網版印刷反光點 |
| 光線輸入邊緣 | 根據光學設計,可採用單邊、雙邊、三邊或四邊設計。 |
| 發射方向 | 單側發射或雙側發射 |
| LED相容性 | 側發光LED燈條、LED模組和特定線性光源 |
| 邊緣處理 | CNC加工、拋光輸入邊緣、拋光週邊或客製化邊緣表面處理 |
| 表面保護 | 生產運輸過程中,單面或雙面均需加裝防護遮蔽膜 |
| 反射鏡 | 白色PET反光膜或其他項目專用反光材料 |
| 擴散器 | 根據霧度和透射率要求選擇PMMA、PC或光學擴散膜。 |
| 光學性能 | 使用約定的原型和測量方法驗證了亮度和均勻性。 |
| 運作環境 | 已根據PMMA等級、LED溫度、油墨、反射器、擴散器、黏合劑和外殼進行確認。 |
| 製造方法 | 雷射雕刻、數控切割、鑽孔、銑削、拋光、印刷和熱彎(如適用) |
| 主要應用 | LED燈箱、面板燈、發光標誌、顯示器背光燈和檢修照明 |
| 原型 | 建議在批量生產前對客製化光學設計進行預處理 |
| 繪圖格式 | PDF、DXF、DWG、AI、STEP 或其他約定的工程格式 |
| 客製化 | 尺寸、形狀、孔、槽、缺口、圖案、輸入邊緣和包裝 |
| 厚度 | 、一般特性 | 、典型應用 |
|---|---|---|
| 1-2毫米 | 輕薄,邊緣耦合面積有限 | 小型顯示器、符號、鍵盤、緊湊型背光燈和裝飾組件 |
| 3毫米 | 常用薄型LGP厚度 | LED標誌、燈箱、顯示器背光燈和緊湊型面板燈 |
| 4-5毫米 | 增加邊緣面積和結構剛度 | 廣告燈箱、面板燈、X光片閱片器和零售展示架 |
| 6-8毫米 | 更大面積和定制形狀的更高剛度 | 大型標誌、裝飾照明和建築照明面板 |
| 10毫米 | 加重鋼板,增加重量,邊緣輕量化耦合區域 | 特殊展示、厚重的裝飾元素和結構照明組件 |
厚度應根據 LED 封裝高度、面板尺寸、所需亮度、允許重量、可用框架深度和機械支撐條件來選擇。
| 配置 | 主要優勢 | 重要考量因素 |
|---|---|---|
| 單邊照明 | 更簡單的接線和更少的LED數量 | 需要對遠端進行更強的模式補償。 |
| 雙側邊緣照明 | 改善長方形面板的光照範圍 | 兩條LED燈帶應對齊且電氣性能匹配。 |
| 雙邊照明 | 適用於方形或不規則面板 | 邊角亮度和圖案重疊需要光學調整 |
| 三邊照明 | 支援非對稱設計和受限的房屋佈局 | 圖案必須補償不均勻的 LED 輸入 |
| 四邊照明 | 支援高亮度及大面積照明 | LED數量越多,耗電量越高,發熱量越大,佈線越複雜。 |
| 工藝 | 優勢 | 考量 |
|---|---|---|
| 雷射點陣 | 圖案可靈活變化,無需印刷油墨,適用於製作原型。 | 必須控制點深度、熱痕、處理時間和表面清潔度。 |
| 雷射網格或線條雕刻 | 可產生可控制的線性提取和裝飾圖案 | 網格間距和線深會影響可見圖案和均勻性。 |
| UV印點狀圖案 | 支援可變網點大小和密度,並可重複生成圖形 | 油墨附著力、反射率、固化和老化性能必須經過驗證。 |
| 網版印刷反光點 | 適用於重複生產和高不透明度反光圖案 | 絲網精度、油墨厚度、固化和套準都會影響性能 |
| 光學粒子PMMA | 無需單獨雕刻或印刷點即可提供表面照明。 | 材料等級必須根據光傳播距離和麵板尺寸來選擇。 |
應使用包含指定 LED、反射器、擴散器、外殼和電源的完整原型來評估光學性能。
| 光學參數 | 用途 | 所需項目定義 |
|---|---|---|
| 平均亮度 | 定義整體表面亮度 | 測量距離、LED電流、擴散器和預熱時間 |
| 最低亮度 | 識別暗區和遠邊緣光損失 | 測量網格和最小可接受值 |
| 最大亮度 | 識別熱點和高亮LED條帶 | 測量點和最大允許值 |
| 亮度均勻性 | 測量表面亮度一致性 | 公式,例如最小值與平均值之比或最小值與最大值之比 |
| 色彩均勻性 | 控制面板上可見的顏色差異 | 色溫、色度座標和容差 |
| LED影像可見性 | 評估輸入邊緣附近的可見亮點 | 觀看距離、擴散器、框架掩模和驗收樣品 |
| 漏光 | 控制未使用邊緣和背面的光損失 | 邊緣反光片、膠帶、框架和後反光片設計 |
面板尺寸: 光傳播距離越長,需要更精確的圖案補償。
面板厚度: 厚度會影響 LED 耦合、重量、剛度和光路。
LED間距: 較大的間距會在輸入邊緣附近產生可見的明暗條紋。
LED封裝高度: 發光區域應與導光板邊緣對齊。
邊緣拋光: 粗糙或不平整的邊緣會減少光線輸入,造成亮度不均勻。
點密度: 點密度通常會隨著與 LED 光源距離的增加而增加。
點深度和尺寸: LED 附近過度提取會導致亮區和遠邊緣亮度降低。
反射器品質: 高反射率的背面層可減少光損失。
擴散器選擇: 更高的擴散度可以改善視覺均勻性,但可能會降低透射亮度。
框架設計: 機械壓力、邊緣遮蔽和擴展限制會影響平整度和輸出。
LED溫度: 過熱會加速LED燈的衰減,並影響色彩穩定性。
廣告燈箱: 纖薄的發光海報框和零售促銷展示架。
LED面板燈: 側發光商業、辦公室和裝飾照明燈具。
發光標誌: 出口標誌、導向標誌、交通標誌和品牌標誌。
X光膠片觀察器: 用於膠片觀察和檢查的均勻背光設備。
LCD 和顯示器背光: 為選定的螢幕和儀器客製化背光。
控制台: 照明的按鈕、圖示、操作介面和儀錶板。
零售展示: 照明架、產品展示架、菜單板和促銷裝置。
裝飾照明: 圓形、弧形和客製化形狀的建築照明燈具。
汽車內裝: 發光裝飾條、門檻飾板、標誌和顯示組件。
偵測照明: 採用工程光學系統進行機器視覺、AOI 和目視偵測照明。
丙烯酸LGP應用
用於LED照明的壓克力LGP
亞克力導光板
OEM 亞克力 LGP
長方形和正方形面板。
圓形和橢圓形面板。
弧形、環形和曲面輪廓。
三角形和多邊形面板。
客製化數控切割輪廓。
安裝孔、槽口、凹槽和電纜開口。
拋光LED輸入邊緣。
對非輸入邊緣進行反射處理。
雷射雕刻標誌、符號和裝飾圖案。
單面或雙面防護面罩。
熱彎或曲面部件需進行光學驗證。
為PMMA的熱膨脹和濕度引起的尺寸變化留出足夠的空間。
請勿將大型板材夾得太緊,以免膨脹導致板材彎曲或邊緣受力過大。
必要時請使用浮動支架或尺寸合適的安裝孔。
保持 LED 發光面與拋光的 LGP 輸入邊緣對齊。
在保持擴展間隙的同時,盡可能減少 LED 與面板之間的光學間隙。
避免光學表面沾染灰塵、指紋、膠水殘留物和刮痕。
為LED燈條和模組提供合適的散熱裝置。
防止反射層和擴散層產生不必要的光學黏合或壓痕。
必要時,在非輸入邊緣使用反光膠帶或框架處理。
在預期最高和最低工作溫度下測試整個組件。
標準客製化的 LGP 組件主要設計用於受控的室內照明和顯示環境,除非另有戶外要求。
戶外適用性取決於 PMMA 等級、LED 模組、印刷圖案、反射器、擴散器、黏合劑、框架、密封件和電氣外殼。
戶外項目應明確紫外線照射量、溫度範圍、濕度、降雨量、防護等級要求、運行時間和預期使用壽命。
只有在完整的系統設計、組件規格、加速老化和保固條款的支援下,才能發布固定使用壽命聲明。
亞克力導光板可用作 X 光膠片觀察器、檢查燈和特定醫療設備背光中的光學元件。
在醫療器材中使用可能需要對亮度、均勻性、色溫、閃爍、電氣安全、耐清潔性和可追溯性進行額外控制。
導光板或材料證明本身並不能證明整個醫療器材已獲得認證。
PMMA材料及光學級驗證。
面板厚度及厚度公差。
長度、寬度、對角線和輪廓尺寸。
孔、槽、缺口位置精度。
面板平整度、彎曲度和翹曲度。
輸入邊緣拋光和表面粗糙度。
點陣圖案的大小、深度、密度和位置。
印刷點黏合與固化。
表面有刮痕、污漬、氣泡和黑點。
平均亮度、最小亮度和最大亮度。
使用約定的測量網格測量亮度均勻性。
色溫和色度均勻性。
LED熱點和輸入邊緣亮帶偵測。
遠邊緣暗區檢查。
未使用的邊緣和背面會漏光。
反射器和擴散器安裝情況檢查。
熱循環和尺寸穩定性測試。
必要時進行高溫高濕度老化處理。
戶外應用中的紫外線老化。
保護膜、包裝及運輸檢驗。
面板的長度、寬度、厚度和形狀。
工程圖和尺寸公差。
所需的孔、槽、切口和邊緣處理。
單面或雙面發光。
單邊、雙邊、三邊或四邊 LED 輸入。
LED製造商及型號。
LED封裝尺寸和發光面高度。
LED間距、數量以及與LGP邊緣的距離。
LED色溫、顯色指數、光束角和光通量。
LED的電壓、電流和功率。
反射膜模型和反射率。
擴散器材質、厚度、透光率和霧度。
目標平均亮度和均勻性。
所需的測量方法和驗收標準。
室內或室外操作環境。
最低和最高環境溫度。
所需使用壽命和每日運轉時間。
原型數量和批量生產數量。
包裝方式、目的地和所需交貨日期。
可提供的文件可能包括 PMMA 材料數據片材 s、尺寸檢驗報告、光學測試報告、限制物質報告和品質管理證書。
光學性能報告應明確指出面板尺寸、厚度、LED 型號、LED 電流、輸入邊緣、反射器、擴散器、測量距離和測試方法。
一般材料證書不應用於證明完整組裝的燈板的亮度、均勻性、壽命或戶外性能。

光學級PMMA導光板。
可自訂厚度,範圍從約 1 毫米到 10 毫米。
矩形、圓形、弧形和不規則形狀。
雷射點陣、雷射網格和印刷點陣圖案。
單邊、雙邊、三邊和四邊光輸入設計。
單側和雙側發射結構。
數控切割、鑽孔、銑削和邊緣拋光。
批量生產前先進行原型開發。
根據約定的項目條件進行光學測試。
訂製防護口罩和出口包裝。
為照明、標誌、顯示器和設備製造商提供支援。
在大量生產之前,HSQY 建議使用客戶實際的 LED、反射器、擴散器、框架和電氣設定來生產和測試完整的原型。
它是一款光學級 PMMA 面板,旨在將邊緣安裝的 LED 發出的光線分佈到更大的照明表面。
光線從拋光面板邊緣進入,穿過 PMMA,然後透過雷射雕刻、印刷或模製的光學圖案被提取出來。
LGP 傳輸和提取邊緣光,而擴散板則擴散發射光,有助於減少可見光點、熱點和亮度差異。
大多數單側發射系統使用後反射器將向下的光線反射到被照射的表面,從而減少光學損耗。
客製化壓克力LGP的厚度範圍約為1毫米至10毫米。
厚度應根據 LED 封裝高度、面板尺寸、光程、所需亮度、重量和可用安裝空間來選擇。
是的。長度、寬度、厚度、孔、槽、切口和邊緣處理均可依工程圖自訂。
是的。可以產生圓形、橢圓形、弧形、三角形、環形和不規則的數控切割形狀。
這是一個 PMMA 面板,其中包含電腦設計的雷射雕刻微點陣列,用於提取和分配光線。
它利用在 PMMA 表面進行 UV 印刷或絲網印刷的反射點,從面板中提取光線。
兩種方法各有優劣,沒有絕對的優劣之分。選擇合適的方法取決於面板尺寸、所需亮度、生產數量、成本、圖案精度和環境條件。
是的。單側照明是可行的,但出光模式必須補償遠端光線的減少。
是的。四邊入射可以為更大的面板提供更高的亮度,但需要更多的LED、功率、佈線和散熱管理。
是的。當反射器和表面結構允許從兩個面都發出光時,就可以設計雙面發光結構。
請提供 LED 型號、封裝尺寸、發光高度、間距、光通量、光束角、色溫、電流以及與面板邊緣的距離。
均勻性是使用約定的亮度點網格和定義的公式(例如最小亮度除以平均亮度或最大亮度)來測量的。
可見的 LED 影像可能是由於 LED 間距過大、混合距離不足、邊緣對齊不良、點陣圖案不合適或擴散不足造成的。
當光線傳播距離過長或提取模式去除 LED 邊緣附近的光線過多時,遠端可能會變暗。
只有經過 PMMA 等級、LED 模組、印刷圖案、反射器、擴散器、密封件、框架和防護等級的驗證,才能在戶外使用。
最終的工作範圍取決於PMMA等級、LED、油墨、黏合劑、反射器、擴散器和外殼。整個組件應進行熱測試。
使用壽命取決於 LED 溫度、工作時間、電流、PMMA 等級、印刷圖案、濕度、紫外線照射以及整個照明組件。
是的。客製化的LGP可用作X光膠片閱片器的光學元件,但需滿足所需的亮度、均勻性、色溫和設備標準。
是的。 PMMA會隨著溫度和濕度的變化而膨脹和收縮,因此大尺寸面板需要合適的安裝間隙。
部分 PMMA 面板可以進行熱彎曲,但彎曲過程可能會影響平整度、內部應力和光學均勻性,因此必須進行驗證。
PMMA通常具有良好的光學透明度和耐候性,而PS則可用於成本較低的室內應用。選擇合適的材料取決於光學、熱學、機械性能和成本方面的要求。
強烈建議製作原型,因為光學性能取決於實際的 LED、反射器、擴散器、框架和電氣設定。
請提供具有尺寸標註的 PDF、DXF、DWG、AI 或 STEP 文件,以及 LED 和光學性能要求。
請提供面板尺寸、厚度、形狀、LED 資料、光線輸入邊緣、反射器、擴散器、目標亮度、均勻性、數量和目的地。
HSQY塑膠集團提供國際B2B客戶客製化壓克力導光板、壓克力片材 、PVC 片材 、 PET 片材 、PP 片材和客製化塑膠組件。
HSQY 為照明製造商、標誌公司、顯示器製造商、設備生產商、進口商和分銷商提供材料選擇、圖紙、原型製作、客製化生產、檢驗和出口包裝等服務。
