দেখার সংখ্যা: 0 লেখক: সাইট সম্পাদক প্রকাশের সময়: ২০২৫-১০-০৬ উৎস: সাইট
সিপিইটি ট্রে সাধারণত পিইটি শিট এক্সট্রুশন, থার্মোফর্মিং, নিয়ন্ত্রিত ক্রিস্টালাইজেশন, ট্রিমিং, পরিদর্শন এবং প্যাকিং-এর সমন্বয়ে তৈরি করা হয়। এই প্রক্রিয়াটি একটি বিশেষভাবে প্রস্তুতকৃত পিইটি রেজিন সিস্টেম দিয়ে শুরু হয়, যাতে প্রয়োজন অনুসারে ক্রিস্টালাইজেশন-সহায়ক অ্যাডিটিভ, কালার মাস্টারব্যাচ এবং অনুমোদিত পুনর্ব্যবহৃত পিইটি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
PET উপাদানটিকে প্রথমে প্রক্রিয়াজাত করে একটি অবিচ্ছিন্ন শিটে পরিণত করা হয়। এরপর শিটটিকে পুনরায় উত্তপ্ত করা হয় এবং ভ্যাকুয়াম, চাপ বা উভয়ের সংমিশ্রণ ব্যবহার করে একটি উত্তপ্ত ছাঁচে আকার দেওয়া হয়। CPET থার্মোফর্মিং প্রক্রিয়ার সময়, নিয়ন্ত্রিত তাপ প্রয়োগ ক্রিস্টালাইজেশনকে উৎসাহিত করে, যা প্রচলিত অ্যামরফাস PET ট্রে-এর তুলনায় তৈরি ট্রে-টিকে উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে।
গঠন ও স্ফটিকীকরণের পর, ট্রে-গুলোকে ঠান্ডা করা হয়, ছাঁটা হয়, পরিদর্শন করা হয়, স্তূপ করা হয় এবং প্যাক করা হয়। ট্রে-এর স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে, প্রস্তুতকারকরা চালানের আগে মাত্রিক, সিলিং-রিম, ওজন, বাহ্যিক রূপ, অভিঘাত এবং তাপ-প্রতিরোধ ক্ষমতা পরীক্ষাও করতে পারেন।
| উৎপাদন ধাপ | মূল উদ্দেশ্য |
| ১. উপকরণ প্রস্তুতি | পিইটি রেজিন, ক্রিস্টালাইজেশন অ্যাডিটিভ, কালার মাস্টারব্যাচ এবং অন্যান্য প্রয়োজনীয় উপকরণ প্রস্তুত করুন। |
| ২. শীট এক্সট্রুশন | নিয়ন্ত্রিত পুরুত্ব এবং পৃষ্ঠের গুণমান সহ একটি অবিচ্ছিন্ন PET শিট উৎপাদন করুন। |
| ৩. শীট হিটিং | শীটটিকে সঠিক গঠন তাপমাত্রার পরিসরে নিয়ে আসুন। |
| ৪. থার্মোফর্মিং | ভ্যাকুয়াম এবং/অথবা চাপ ব্যবহার করে উত্তপ্ত শিটটিকে ট্রে ছাঁচে আকার দিন। |
| ৫. স্ফটিকীকরণ | উচ্চ-তাপমাত্রায় মাত্রিক স্থিতিশীলতার জন্য প্রয়োজনীয় স্ফটিক কাঠামোটি তৈরি করুন। |
| ৬. শীতলীকরণ ও ছাঁটাই | ট্রে স্থির করুন এবং অতিরিক্ত শিট উপাদান সরিয়ে ফেলুন। |
| ৭. গুণমান নিয়ন্ত্রণ | মাপ, ওজন, রিমের গুণমান, বাহ্যিক রূপ এবং কার্যক্ষমতা পরীক্ষা করুন। |
| ৮. স্তূপ করা ও প্যাকিং | খাদ্য প্রস্তুতকারক এবং প্যাকেজিং লাইনের জন্য তৈরি সিপিইটি ট্রে প্রস্তুত করুন। |
সিপিইটি ট্রে-এর মূল্য এবং নমুনার জন্য অনুরোধ করুন

CPET-এর পূর্ণরূপ হলো ক্রিস্টালাইন পলিইথিলিন টেরেফথালেট। এটি PET-এর একটি বিশেষ রূপ, যা উৎপাদনের সময় একটি নিয়ন্ত্রিত স্ফটিক কাঠামো তৈরি করার জন্য বিশেষভাবে প্রস্তুত করা হয়।
বর্ধিত স্ফটিকতা উচ্চ-তাপমাত্রার খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। এই কারণেই সিপিইটি ট্রে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় ফ্রোজেন রেডি মিল, এয়ারলাইন মিল, বেকারি পণ্য, প্রস্তুত খাবার, প্রাতিষ্ঠানিক ক্যাটারিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে, যেগুলোকে ফ্রিজার বা রেফ্রিজারেটর থেকে মাইক্রোওয়েভ বা সাধারণ ওভেনে স্থানান্তরের প্রয়োজন হতে পারে।
সিপিইটি-এর নির্দিষ্ট ফর্মুলেশন এবং ট্রে-এর ডিজাইনের উপর নির্ভর করে, সিপিইটি খাদ্য প্যাকেজিং একটি বিস্তৃত ব্যবহারযোগ্য তাপমাত্রার পরিসর প্রদান করতে পারে। কিছু সিপিইটি ট্রে সিস্টেম প্রায় -৪০°C থেকে ২২০°C পর্যন্ত তাপমাত্রার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। সর্বদা প্রতিটি ট্রে-এর জন্য নির্দিষ্ট তাপমাত্রা এবং গরম করার নির্দেশাবলী অনুসরণ করুন।
সিপিইটি এবং প্রচলিত নিরাকার পিইটি প্যাকেজিংয়ের মধ্যে সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ পার্থক্য হলো স্ফটিকীকরণ।
সাধারণ APET প্যাকেজিং তার স্বচ্ছতার জন্য সমাদৃত এবং এটি ঠান্ডা ও সাধারণ তাপমাত্রার প্রয়োগের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। CPET-কে এমনভাবে প্রক্রিয়াজাত করা হয় যাতে এর পলিমার কাঠামোর একটি বৃহত্তর অংশ স্ফটিকাকার হয়ে ওঠে। এই স্ফটিকাকার কাঠামো উচ্চ তাপমাত্রার সংস্পর্শে এলে এর মাত্রিক স্থিতিশীলতা উল্লেখযোগ্যভাবে উন্নত করে।
যেহেতু কেলাসায়ন পদার্থের মধ্য দিয়ে আলোর গমনপথ পরিবর্তন করে দেয়, তাই প্রচলিত সিপিইটি ট্রে সাধারণত স্ফটিকের মতো স্বচ্ছ না হয়ে অস্বচ্ছ হয়। সিপিইটি ট্রে-এর সবচেয়ে প্রচলিত রঙগুলোর মধ্যে কালো এবং সাদা অন্যতম, যদিও গঠনপ্রণালী, প্রয়োগক্ষেত্র এবং গ্রাহকের চাহিদা অনুযায়ী অন্যান্য রঙও তৈরি করা যেতে পারে।
কাঙ্ক্ষিত সিপিইটি বৈশিষ্ট্য অর্জনের জন্য প্রয়োজনীয় পিইটি রেজিন এবং সংযোজনী নির্বাচনের মাধ্যমে উৎপাদন শুরু হয়।
ট্রে-এর নকশা, নিয়ন্ত্রক প্রয়োজনীয়তা এবং উৎপাদন ব্যবস্থার উপর নির্ভর করে একটি সিপিইটি ফর্মুলেশনে পিইটি রেজিন, নিউক্লিয়েটিং বা ক্রিস্টালাইজেশন-প্রোমোটিং মাস্টারব্যাচ, কালার মাস্টারব্যাচ, প্রসেসিং অ্যাডিটিভ এবং অনুমোদিত পুনর্ব্যবহৃত পিইটি অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।
উপাদানের গঠনবিন্যাস গুরুত্বপূর্ণ, কারণ থার্মোফর্মিংয়ের সময় সিপিইটি-কে একটি নিয়ন্ত্রিত হারে স্ফটিকীভূত হতে হয়। যদি স্ফটিকীকরণ প্রক্রিয়াটি খুব ধীর, খুব দ্রুত বা অসম হয়, তবে ট্রে-র বাহ্যিক রূপ, ফর্মিংয়ের নির্ভুলতা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা এবং ওভেনের কার্যকারিতা প্রভাবিত হতে পারে।
উচ্চ-তাপমাত্রার প্রক্রিয়াকরণের সময় PET আর্দ্রতার প্রতি সংবেদনশীল। এই কারণে, এক্সট্রুশনের আগে সাধারণত উপাদান সরবরাহকারীর প্রক্রিয়াকরণের প্রয়োজনীয়তা অনুসারে রেজিনটিকে প্রস্তুত ও শুকানো হয়।
উপাদানের যথাযথ প্রস্তুতি পলিমারের গুণমান বজায় রাখতে এবং ধারাবাহিক শিট এক্সট্রুশন, যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা ও পৃষ্ঠতলের গুণমানে অবদান রাখে।
প্রস্তুতকৃত পিইটি ফর্মুলেশনটি একটি এক্সট্রুশন সিস্টেমে প্রবেশ করানো হয়। এক্সট্রুডারের ভিতরে, উপাদানটি উত্তপ্ত হয়ে একটি নিয়ন্ত্রিত পলিমার মেল্টে রূপান্তরিত হয়।
গলিত পিইটি একটি ফ্ল্যাট ডাইয়ের মধ্য দিয়ে গিয়ে একটি অবিচ্ছিন্ন শিট তৈরি করে। এরপর শিটটি নিয়ন্ত্রিত রোলারগুলোর মধ্য দিয়ে যায়, যা এর পুরুত্ব, পৃষ্ঠের গুণমান, শীতলীকরণ এবং মাত্রিক সামঞ্জস্য নিয়ন্ত্রণে সহায়তা করে।
শিটের গুণমান অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ, কারণ পুরুত্বের তারতম্যের ফলে থার্মোফর্মিংয়ের পরে দেয়ালের পুরুত্ব অসঙ্গত হতে পারে। এটি ট্রে-এর শক্তি, রিমের সমতলতা, সিলিং কর্মক্ষমতা, উপাদানের ওজন এবং উত্তাপ কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করতে পারে।
এক্সট্রুড করা শিটটিকে একটি সিপিইটি থার্মোফর্মিং লাইনে প্রবেশ করানো হয় এবং ফর্মিংয়ের জন্য প্রয়োজনীয় তাপমাত্রার পরিসরে না পৌঁছানো পর্যন্ত উত্তপ্ত করা হয়।
সম্পূর্ণ শিট জুড়ে তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ করা গুরুত্বপূর্ণ। অসম উত্তাপের কারণে উপাদানের বণ্টন, ট্রে-র দেয়ালের পুরুত্ব, কোণা, প্রকোষ্ঠ এবং সিলিং ফ্ল্যাঞ্জে তারতম্য দেখা দিতে পারে।
সিপিইটি থার্মোফর্মিং সরঞ্জামের জন্য সাধারণত এমন একটি হিটিং কনফিগারেশন প্রয়োজন হয় যা ফর্মিং এবং ক্রিস্টালাইজেশন উভয় অবস্থাই নিয়ন্ত্রণ করতে সক্ষম।
শিটটি প্রয়োজনীয় প্রক্রিয়াকরণ অবস্থায় পৌঁছালে, এটিকে একটি ফর্মিং টুলের উপরে বা ভিতরে স্থাপন করা হয়।
ভ্যাকুয়াম, ধনাত্মক চাপ, যান্ত্রিক সহায়তা, অথবা গঠন কৌশলের সংমিশ্রণ উত্তপ্ত উপাদানকে ছাঁচের পৃষ্ঠের বিপরীতে টেনে আনে। ছাঁচটি চূড়ান্ত ট্রে-র মাত্রা, প্রকোষ্ঠ, কোণা, পাঁজরা, ভিত্তির জ্যামিতি এবং সিলিং ফ্ল্যাঞ্জ নির্ধারণ করে।
থার্মোফর্মিং পদ্ধতির মাধ্যমে নির্মাতারা এক-প্রকোষ্ঠ, দুই-প্রকোষ্ঠ, তিন-প্রকোষ্ঠ বিশিষ্ট, আয়তাকার, গোলাকার, ডিম্বাকার, এয়ারলাইন, বেকারি এবং কাস্টমাইজড সিপিইটি ট্রে উৎপাদন করতে পারেন।
সিপিইটি থার্মোফর্মিং চলাকালীন তাপ এবং অবস্থানকাল সতর্কতার সাথে নিয়ন্ত্রণ করা হয়, যাতে পিইটি-তে প্রয়োজনীয় মাত্রার স্ফটিকতা বিকশিত হয়।
এই পর্যায়ে একটি থার্মোফর্মড পিইটি কাঠামোকে একটি উচ্চ-তাপমাত্রার সিপিইটি ট্রে-তে রূপান্তরিত করা হয়। নিয়ন্ত্রিত স্ফটিকীকরণ প্রক্রিয়ার ফলে, প্রচলিত অ্যামরফাস পিইটি প্যাকেজিংয়ের তুলনায় এই ট্রে-টি ওভেনে গরম করার সময় অনেক বেশি কার্যকরভাবে তার আকৃতি ধরে রাখতে পারে।
PET ফর্মুলেশন, নিউক্লিয়েটিং সিস্টেম, শিটের বৈশিষ্ট্য, ফর্মিং তাপমাত্রা, মোল্ড তাপমাত্রা, হিটিং প্রোফাইল এবং প্রসেস টাইম দ্বারা স্ফটিকীকরণের হার প্রভাবিত হয়।
প্রয়োজনীয় আকৃতি ও স্ফটিক কাঠামো তৈরি হয়ে গেলে, ট্রেগুলোকে নিয়ন্ত্রিত পরিবেশে ঠান্ডা করা হয়।
সঠিক শীতলীকরণ মাপ স্থিতিশীল করতে সাহায্য করে এবং ট্রে-গুলোকে কোনো অগ্রহণযোগ্য বিকৃতি ছাড়াই ছাঁচ থেকে বের করে আনা যায়।
থার্মোফর্মিংয়ের পরেও গঠিত ট্রেগুলো চারপাশের শিট মেটেরিয়ালের সাথে সংযুক্ত থাকে। কাটিং টুল প্রতিটি ট্রে-কে আলাদা করে এবং অতিরিক্ত মেটেরিয়াল সরিয়ে দেয়।
সিলিং ফ্ল্যাঞ্জের চারপাশে সঠিক মাপ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ ও সমতল ফ্ল্যাঞ্জ স্বয়ংক্রিয় ফিলিং এবং ট্রে-সিলিং যন্ত্রপাতিতে ট্রে-কে নির্ভরযোগ্যভাবে চলতে সাহায্য করে।
ট্রে-এর স্পেসিফিকেশন এবং উদ্দিষ্ট ব্যবহার অনুযায়ী প্রস্তুতকৃত ট্রে-গুলোর গুণমান পরীক্ষা করা হয়।
পরিদর্শনের মধ্যে অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে সামগ্রিক পরিমাপ, ট্রে-এর গভীরতা, কম্পার্টমেন্টের পরিমাপ, ট্রে-এর ওজন, ফ্ল্যাঞ্জের সমতলতা, বাহ্যিক রূপ, স্তূপীকরণের কার্যকারিতা, দেয়ালের বিন্যাস, যান্ত্রিক অখণ্ডতা, তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং সিলিংয়ের সামঞ্জস্যতা।
অনুমোদিত সিপিইটি ট্রেগুলো স্তূপ করে রাখা, গণনা করা, প্যাক করা এবং চালানের জন্য প্রস্তুত করা হয়।
যেসব গ্রাহক স্বয়ংক্রিয় ট্রে ফিডিং, ফিলিং, সিলিং, লেবেলিং এবং রেডি-মিল উৎপাদন লাইন ব্যবহার করেন, তাদের জন্য ভালো ডেনেস্টিং পারফরম্যান্স গুরুত্বপূর্ণ।
ফর্মিং মোল্ডটি একটি সিপিইটি ট্রে-এর মৌলিক জ্যামিতি এবং বহুবিধ কার্যকরী বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করে।
| ছাঁচের ধরন | বর্ণনা |
| একক-গহ্বর ছাঁচ | প্রতিটি ফর্মিং এরিয়াতে একটি করে ট্রে পজিশন তৈরি করে এবং এটি ডেভেলপমেন্ট বা নির্দিষ্ট বড় ফরম্যাটের জন্য উপযোগী হতে পারে। |
| মাল্টি-ক্যাভিটি মোল্ড | উৎপাদন বৃদ্ধি করার জন্য প্রতিটি উৎপাদন চক্রে একাধিক ট্রে তৈরি করে। |
| কাস্টম ছাঁচ | একটি নির্দিষ্ট ট্রে-র আকৃতি, ধারণক্ষমতা, প্রকোষ্ঠের বিন্যাস, কিনারা বা গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে ডিজাইন করা। |
কাস্টম সিপিইটি ট্রে তৈরির কাজ সাধারণত ছাঁচটি দিয়ে শুরু না হয়ে, বরং খাদ্যপণ্য এবং প্যাকেজিং প্রক্রিয়া দিয়েই শুরু হয়।
গুরুত্বপূর্ণ নকশা পরামিতিগুলোর মধ্যে রয়েছে ট্রে-র ধারণক্ষমতা, সামগ্রিক মাত্রা, প্রকোষ্ঠের বিন্যাস, খাদ্যের ওজন, ট্রে-র গভীরতা, গরম করার পদ্ধতি, ওভেনের তাপমাত্রা, মাইক্রোওয়েভের প্রয়োজনীয়তা, হিমায়নের শর্তাবলী, ফিলিং-লাইন সরঞ্জাম, সিলিং-ফিল্মের গঠন, ঘনত্ব কমানোর প্রয়োজনীয়তা, পরিবহনের শর্তাবলী এবং দ্বিতীয় পর্যায়ের প্যাকেজিং।
রিম বা সিলিং ফ্ল্যাঞ্জটি বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ। নির্বাচিত লিডিং ফিল্ম এবং ট্রে-সিলিং সরঞ্জামের জন্য এটিকে অবশ্যই পর্যাপ্ত ক্ষেত্রফল এবং সামঞ্জস্য প্রদান করতে হবে।
একটি কাস্টম সিপিইটি ট্রে প্রকল্প নিয়ে আলোচনা করুন
সিপিইটি ট্রে-এর গুণমান শুধুমাত্র বাহ্যিক রূপ দেখে নির্ধারিত হয় না। একটি ট্রে-কে অবশ্যই স্তূপ করা, খাবার ভরা, মুখ বন্ধ করা, রেফ্রিজারেশন বা ফ্রিজিং, পরিবহন, পুনরায় গরম করা এবং পরিবেশনের সময়ও সঠিকভাবে কাজ করতে হবে।
| ত্রুটির ধরণ | পণ্যের গুণমানের উপর সম্ভাব্য প্রভাব |
| ফাটল বা চিড় | এর ফলে যান্ত্রিক দৃঢ়তা হ্রাস পেতে পারে এবং ফুটো বা ভাঙনের ঝুঁকি বাড়তে পারে। |
| অসম প্রাচীর বিতরণ | দুর্বল স্থান তৈরি করতে পারে এবং তাপীয় কার্যকারিতা অসামঞ্জস্যপূর্ণ হতে পারে। |
| অসম সিলিং ফ্ল্যাঞ্জ | প্যাকেজিংয়ের সময় তাপ-সিলের সামঞ্জস্য কমিয়ে দিতে পারে বা ছিদ্রের কারণ হতে পারে। |
| মাত্রিক পরিবর্তন | স্বয়ংক্রিয় ডিনেস্টিং, ফিলিং, সিলিং বা সেকেন্ডারি প্যাকেজিং-এর ক্ষেত্রে সমস্যা সৃষ্টি করতে পারে। |
| দুর্বল স্ফটিকীকরণ | উচ্চ তাপমাত্রায় ব্যবহারের সময় মাত্রিক স্থিতিশীলতা হ্রাস পেতে পারে। |
ওভেনে ব্যবহারযোগ্য সিপিইটি ট্রে-এর অন্যতম গুরুত্বপূর্ণ কার্যক্ষমতার বৈশিষ্ট্য হলো তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা।
পরীক্ষার শর্তাবলী উদ্দিষ্ট প্রয়োগের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত। স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী, ট্রে-গুলো হিমায়িতকরণ, রেফ্রিজারেশন, মাইক্রোওয়েভে পুনরায় গরম করা, প্রচলিত ওভেনে গরম করা, অথবা এই শর্তগুলোর সংমিশ্রণের পরে মূল্যায়ন করা যেতে পারে।
প্রস্তুতকারকরা তাপীয় সংস্পর্শের পর মাত্রিক স্থিতিশীলতা, ট্রে-র বিকৃতি, রিমের সমতলতা, ফাটল, ভারবহন ক্ষমতা এবং অন্যান্য কার্যকরী বৈশিষ্ট্য মূল্যায়ন করতে পারেন।
যেহেতু ট্রে-র জ্যামিতি, ওজন, উপাদান, খাদ্যের পরিমাণ এবং উত্তাপের অবস্থা কার্যকারিতাকে প্রভাবিত করে, তাই গ্রাহকদের প্রতিটি পণ্যের জন্য একটি সার্বজনীন তাপমাত্রার নির্দিষ্টকরণ প্রয়োগ করার পরিবর্তে নির্দিষ্ট সিপিইটি ট্রে-র জন্য যাচাইকৃত তাপমাত্রা এবং রান্নার পরামিতি অনুসরণ করা উচিত।
সাধারণত খালি সিপিইটি ট্রে খাদ্য প্রস্তুতকারক বা খাবার প্যাকার-এর কাছে পৌঁছানোর পর লিডিং ফিল্ম লাগানো হয়। ট্রে-তে খাবার ভরা হয় এবং ট্রে-সিলিং সরঞ্জাম ব্যবহার করে ট্রে-এর ফ্ল্যাঞ্জে একটি উপযুক্ত ফিল্ম তাপ দিয়ে সিল করা হয়।
প্রয়োগের উপর নির্ভর করে, ঢাকনার ফিল্মটি সহজে খোলার সুবিধা, কুয়াশা-রোধী বৈশিষ্ট্য, মুদ্রিত ব্র্যান্ডিং, ছিদ্র-রোধী ক্ষমতা, অথবা অতিরিক্ত অক্সিজেন ও আর্দ্রতা প্রতিবন্ধক হিসেবে কাজ করতে পারে।
| লিডিং ফিল্মের সুবিধা | বর্ণনা |
| খাদ্য সুরক্ষা | প্যাকেটজাত খাবারকে বাহ্যিক দূষণ থেকে রক্ষা করতে সাহায্য করে। |
| শেলফ-লাইফ সাপোর্ট | খাদ্য প্রয়োগ অনুযায়ী উপযুক্ত প্রতিবন্ধক ফিল্ম অক্সিজেন ও আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণে সাহায্য করতে পারে। |
| ফুটো প্রতিরোধ | সঠিকভাবে মেলানো ট্রে, ফিল্ম এবং সিলিং প্রক্রিয়া একটি সুরক্ষিত প্যাকেজ তৈরি করতে পারে। |
| সহজে খোলা যায় | ঐচ্ছিক খোসা ছাড়ানো যায় এমন কাঠামো ভোক্তাদের সুবিধা বাড়াতে পারে। |
| ব্র্যান্ডিং | মুদ্রিত ঢাকনার ফিল্মগুলিতে পণ্যের তথ্য এবং ব্র্যান্ডের গ্রাফিক্স থাকতে পারে। |
সিপিইটি ট্রে সাধারণত অস্বচ্ছ হয়, কারণ এর নিয়ন্ত্রিত স্ফটিক কাঠামো আলো বিক্ষিপ্ত করে। কালো এবং সাদা হলো বহুল ব্যবহৃত বাণিজ্যিক রঙ।
কালো সিপিইটি ট্রে সাধারণত প্রিমিয়াম রেডি মিল, এয়ারলাইন ক্যাটারিং এবং প্রস্তুতকৃত খাবারের প্যাকেজিংয়ের সঙ্গে যুক্ত, অন্যদিকে সাদা সিপিইটি ট্রে সাধারণত এয়ারলাইন মিল, বেকারি পণ্য, প্রাতিষ্ঠানিক ক্যাটারিং এবং অন্যান্য ক্ষেত্রে ব্যবহৃত হয়।
গ্রাহকের চাহিদা, উৎপাদনের পরিমাণ, রঞ্জক ব্যবস্থা, পুনর্ব্যবহারযোগ্যতার উদ্দেশ্য এবং খাদ্য-সংস্পর্শের নিয়মাবলীর উপর নির্ভর করে অন্যান্য রঙও তৈরি করা যেতে পারে।
সিপিইটি-র অন্যতম প্রধান সুবিধা হলো, একই ট্রে দিয়ে রেডি-মিল সরবরাহ শৃঙ্খলের একাধিক ধাপ সম্পন্ন করা যায়।
ট্রে-তে খাবার ভরা, মুখ বন্ধ করা, ঠান্ডা বা হিমায়িত করা, কোল্ড চেইনের মাধ্যমে পরিবহন করা, খুচরা দোকানে প্রদর্শন করা এবং ভোক্তার দ্বারা পুনরায় গরম করা যেতে পারে। নির্দিষ্ট কিছু সিপিইটি ট্রে ডিজাইন মাইক্রোওয়েভ এবং প্রচলিত ওভেন উভয় ক্ষেত্রেই ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন সেই বিশেষ ট্রে-টি সেইসব পরিবেশের জন্য ডিজাইন এবং যাচাই করা হয়ে থাকে।
সিপিইটি ট্রে-গুলি দৃঢ়তা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, স্তূপীকরণের সুবিধা, স্বয়ংক্রিয় খাদ্য-প্যাকেজিং সরঞ্জামের সাথে সামঞ্জস্যতা এবং বিভিন্ন ধরণের কম্পার্টমেন্ট বিন্যাসের সুবিধাও প্রদান করে।
| বৈশিষ্ট্য | সিপিইটি ট্রে | পিপি ট্রে | অ্যালুমিনিয়াম ট্রে |
| উচ্চ-তাপমাত্রার ওভেন ব্যবহার | যথাযথভাবে ডিজাইন করা ওভেনে ব্যবহারযোগ্য ট্রে-এর জন্য চমৎকার | সাধারণত আরও সীমিত এবং গ্রেড-নির্ভর | চমৎকার |
| মাইক্রোওয়েভ ব্যবহার | নির্দিষ্ট সিপিইটি ট্রে মাইক্রোওয়েভ ব্যবহারের জন্য অনুমোদিত হলে উপযুক্ত। | মাইক্রোওয়েভে পুনরায় গরম করার জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। | বিশেষভাবে অনুমতি না থাকলে সাধারণত প্রচলিত মাইক্রোওয়েভ ওভেনে ব্যবহার করা হয় না। |
| ফ্রিজার অ্যাপ্লিকেশন | চমৎকার | প্রয়োগ এবং গ্রেড নির্ভর | ভালো |
| দৃঢ়তা | উচ্চ | সাধারণত আরও নমনীয় | উঁচু কিন্তু বাঁকালে স্থায়ীভাবে বিকৃত হতে পারে |
| চেহারা | সাধারণত অস্বচ্ছ; সচরাচর কালো বা সাদা | বিভিন্ন ধরণের রঙ এবং চেহারা | ধাতব চেহারা |
| পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা | যেখানে উপযুক্ত সংগ্রহ ও পুনর্ব্যবহারের পরিকাঠামো বিদ্যমান, সেখানে PET উপাদান পুনর্ব্যবহারযোগ্য। | যেখানে উপযুক্ত পরিকাঠামো বিদ্যমান, সেখানে পিপি পুনর্ব্যবহারযোগ্য। | সংগ্রহ করার পর এটি অত্যন্ত পুনর্ব্যবহারযোগ্য। |
সিপিইটি এবং পলিপ্রোপিলিন উভয় প্রকার ট্রে-ই প্রস্তুতকৃত খাবারের প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কিন্তু এদের কার্যক্ষমতার ধরণ ভিন্ন।
| সম্পত্তি | সিপিইটি ট্রে | পিপি ট্রে |
| দৃঢ়তা | উচ্চ দৃঢ়তা এবং ভালো মাত্রিক স্থিতিশীলতা | সাধারণত আরও নমনীয় |
| তাপ প্রতিরোধ ক্ষমতা | বিশেষ ওভেনে প্রস্তুতযোগ্য খাবার সহ, উচ্চ তাপমাত্রার কঠিন প্রয়োগের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। | অনেক মাইক্রোওয়েভ এবং হট-ফিল অ্যাপ্লিকেশনের জন্য বেশ উপযুক্ত, কিন্তু প্রচলিত ওভেনে ব্যবহারের ক্ষমতা গ্রেডের উপর নির্ভরশীল। |
| সাধারণ প্রয়োগ | হিমায়িত ও শীতল ওভেনে রান্নাযোগ্য রেডি মিল, এয়ারলাইন মিল, বেকারি পণ্য | মাইক্রোওয়েভ খাবার, টেকঅ্যাওয়ে খাবার, ঠান্ডা খাবার, খাদ্য পরিষেবা |
| আপেক্ষিক খরচ | সাধারণত তখনই নির্বাচন করা হয়, যখন উচ্চতর তাপীয় কর্মক্ষমতা উপাদানটির ব্যবহারকে যুক্তিযুক্ত করে তোলে। | প্রায়শই প্রচলিত মাইক্রোওয়েভ এবং খাদ্য পরিষেবা অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য সাশ্রয়ী |
সঠিক উপাদান নির্ভর করে প্রকৃত উত্তাপের তাপমাত্রা, উত্তাপ দেওয়ার পদ্ধতি, খাদ্যের ধরণ, ফিলিং প্রক্রিয়া, সিলিং সিস্টেম, বিতরণের শর্তাবলী এবং লক্ষ্যমাত্রার খরচের উপর।
অ্যালুমিনিয়াম এবং সিপিইটি উভয়ই ওভেনে ব্যবহারযোগ্য খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য প্রচলিত উপাদান, কিন্তু গরম করার সময় এবং ব্যবহারের ক্ষেত্রে এদের আচরণ ভিন্ন হয়।
| সম্পত্তি | সিপিইটি ট্রে | অ্যালুমিনিয়াম ট্রে |
| তাপ পরিবাহিতা | ধাতুর তুলনায় তুলনামূলকভাবে কম | চমৎকার তাপ পরিবাহিতা |
| প্রচলিত ওভেন ব্যবহার | যাচাইকৃত CPET ট্রে স্পেসিফিকেশনের জন্য উপযুক্ত | চমৎকার |
| মাইক্রোওয়েভ সুবিধা | মাইক্রোওয়েভে ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা সিপিইটি ট্রে-এর জন্য উপযুক্ত। | প্রচলিত মাইক্রোওয়েভ ওভেনে সাধারণত ব্যবহারের অনুমতি নেই, যদি না যন্ত্র এবং প্যাকেজিং নির্দেশাবলীতে স্পষ্টভাবে ব্যবহারের অনুমতি দেওয়া হয়। |
| ডিজাইনের নমনীয়তা | চমৎকার থার্মোফর্মড আকার, পাঁজর, প্রকোষ্ঠ, রঙ এবং কাস্টম ফর্ম্যাট | ধাতব চেহারাসহ ভালো গঠনগত নমনীয়তা |
উপাদানের উৎস, উৎপাদন প্রক্রিয়া, নিয়ন্ত্রক বিধি এবং চূড়ান্ত প্রয়োগ অনুকূল হলে, পুনর্ব্যবহৃত পিইটি নির্দিষ্ট খাদ্য-প্যাকেজিং কাঠামোতে অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
প্রতিটি সিপিইটি ট্রে-এর জন্য পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের পরিমাণকে একটি সার্বজনীন শতাংশ হিসাবে উপস্থাপন করা উচিত নয়। এটি প্রস্তুতকারক, ট্রে-এর গঠন, বাজার, প্রবিধান, উপাদানের উৎস এবং গ্রাহকের নির্দিষ্টকরণের উপর নির্ভর করে পরিবর্তিত হয়।
প্রযুক্তিগতভাবে পিইটি (PET) পুনর্ব্যবহার করে নতুন পিইটি পণ্য তৈরি করা সম্ভব। তবে, একটি ব্যবহৃত সিপিইটি (CPET) ট্রে প্রকৃতপক্ষে পুনর্ব্যবহার করা হবে কিনা, তা নির্ভর করে স্থানীয় সংগ্রহ, বাছাই, পুনর্ব্যবহারের পরিকাঠামো, রঙ, সংযোজক পদার্থ, দূষণ এবং স্থানীয় পুনর্ব্যবহার বিধির উপর।
| উপাদান | পুনর্ব্যবহারের সম্ভাবনা | গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা |
| সিপিইটি / পিইটি | যেখানে উপযুক্ত পরিকাঠামো রয়েছে, সেখানে PET উপাদানকে PET প্রবাহে পুনর্ব্যবহার করা যেতে পারে। | সংগ্রহ, বাছাই, রং, সংযোজনী এবং স্থানীয় গ্রহণযোগ্যতা প্রকৃত পুনর্ব্যবহারকে প্রভাবিত করে। |
| পিপি | পুনর্ব্যবহারযোগ্য থার্মোপ্লাস্টিক | প্রকৃত পুনর্ব্যবহার স্থানীয় পিপি সংগ্রহ ও বাছাই ব্যবস্থার ওপর নির্ভর করে। |
| অ্যালুমিনিয়াম | সংগ্রহ করার পর ব্যাপকভাবে পুনর্ব্যবহারযোগ্য। | খাদ্য দূষণ এবং সংগ্রহ ব্যবস্থা পুনর্ব্যবহারের ফলাফলের উপর প্রভাব ফেলতে পারে। |
হিমায়িত প্রস্তুত খাবার: যে খাবারগুলো হিমায়িত অবস্থায় সংরক্ষণ করা যায় এবং খাওয়ার আগে পুনরায় গরম করে নেওয়া যায়।
শীতল প্রস্তুত খাবার: সুপারমার্কেট এবং খাদ্য পরিষেবা চ্যানেলগুলির মাধ্যমে বিক্রি হওয়া তৈরি খাবার।
এয়ারলাইন ক্যাটারিং: সিপিইটি এয়ারলাইন ট্রেগুলো ছোট আকারের হয় এবং ওভেনে পুনরায় গরম করার সুবিধা প্রদান করে।
বেকারি পণ্য: নির্দিষ্ট কিছু সিপিইটি ট্রে-তে ট্রে-এর মধ্যেই বেক করার সুবিধা রয়েছে।
প্রাতিষ্ঠানিক খাদ্য সরবরাহ: হাসপাতাল, স্কুল, পরিচর্যা কেন্দ্র এবং অন্যান্য বৃহৎ পরিসরের খাবার কর্মসূচি।
খাবার সরবরাহ: প্রস্তুতকৃত খাবারের জন্য মজবুত ও তাপ-প্রতিরোধী প্যাকেজিং প্রয়োজন এমন অ্যাপ্লিকেশন।
একাধিক প্রকোষ্ঠযুক্ত খাবার: এক, দুই এবং তিন প্রকোষ্ঠের নকশা খাবারের বিভিন্ন উপাদানকে আলাদা করতে সাহায্য করে।

বাণিজ্যিক খাদ্য প্যাকেজিংয়ের ক্ষেত্রে, শুধুমাত্র ধারণক্ষমতার ওপর ভিত্তি করে ট্রে নির্বাচন করা যথেষ্ট নয়। ট্রে-এর স্পেসিফিকেশন সম্পূর্ণ খাদ্য উৎপাদন এবং তাপ প্রদান প্রক্রিয়ার সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হওয়া উচিত।
| স্পেসিফিকেশন | কেন এটি গুরুত্বপূর্ণ |
| ট্রে-র মাপ | ফিলিং সরঞ্জাম, সিলিং টুলিং, সেকেন্ডারি প্যাকেজিং এবং স্টোরেজ সিস্টেমের সাথে অবশ্যই মানানসই হতে হবে। |
| ধারণক্ষমতা | খাবারের পরিমাণ এবং প্রয়োজনীয় ফাঁকা জায়গা নির্ধারণ করে। |
| ট্রে-র ওজন ও পুরুত্ব | দৃঢ়তা, খরচ, পরিবহন ওজন এবং তাপীয় কর্মক্ষমতাকে প্রভাবিত করে। |
| তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তা | ফ্রিজিং, রেফ্রিজারেশন, মাইক্রোওয়েভ, ওভেন এবং রান্নার পরিবেশের সাথে অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। |
| লিডিং ফিল্ম | ট্রে এবং ফিল্মকে অবশ্যই সামঞ্জস্যপূর্ণ সিলিং কর্মক্ষমতা প্রদান করতে হবে। |
| সহজ খোসা ছাড়ানোর প্রয়োজনীয়তা | চলচ্চিত্র নির্বাচন এবং দর্শকের চলচ্চিত্র দেখার অভিজ্ঞতাকে প্রভাবিত করে |
| কুয়াশা-রোধী প্রয়োজনীয়তা | শীতল পণ্যের ক্ষেত্রে প্যাকেজের দৃশ্যমানতা উন্নত করতে পারে |
| খাদ্য-সংযোগ সম্মতি | গন্তব্য বাজার এবং আবেদনের জন্য প্রযোজ্য প্রয়োজনীয়তা অবশ্যই পূরণ করতে হবে। |
HSQY সরবরাহ সিপিইটি ফুড ট্রে । প্রস্তুত খাবার, বিমান সংস্থার ক্যাটারিং, বেকিং, হিমায়িত খাবার এবং খাদ্য পরিষেবা খাতে ব্যবহারের জন্য
উপলব্ধ বিকল্পগুলির মধ্যে রয়েছে বিভিন্ন ধারণক্ষমতা, ট্রে-এর আকৃতি, এক, দুই ও তিন প্রকোষ্ঠের নকশা, কালো ও সাদা রঙ এবং প্রকল্পের প্রয়োজন অনুযায়ী কাস্টমাইজড ট্রে তৈরি।
একটি নতুন সিপিইটি প্যাকেজিং প্রকল্পের জন্য, প্রয়োজনীয় ট্রে-এর মাপ, ধারণক্ষমতা, খাদ্যের ধরন, খাদ্যের ওজন, ওভেন বা মাইক্রোওয়েভের শর্তাবলী, সিলিং-ফিল্মের প্রয়োজনীয়তা, বার্ষিক পরিমাণ এবং গন্তব্য বাজার উল্লেখ করুন। এই বিবরণগুলো উপযুক্ত ট্রে সমাধান মূল্যায়ন করা সহজ করে তোলে।
সিপিইটি ট্রে সাধারণত একটি বিশেষভাবে প্রস্তুতকৃত পিইটি উপাদানকে এক্সট্রুশন প্রক্রিয়ার মাধ্যমে শিটে পরিণত করে, শিটটিকে পুনরায় উত্তপ্ত করে, একটি ছাঁচে রেখে তাপীয় আকার দিয়ে, স্ফটিকীকরণ নিয়ন্ত্রণ করে, গঠিত ট্রে-টিকে ঠান্ডা করে, অতিরিক্ত উপাদান ছেঁটে ফেলে, তৈরি পণ্যটি পরিদর্শন করে এবং চালানের জন্য স্তূপ করে রাখার মাধ্যমে উৎপাদন করা হয়।
সিপিইটি পলিইথিলিন টেরেফথালেট বা পিইটি-এর উপর ভিত্তি করে তৈরি। সিপিইটি ফর্মুলেশনে এমন উপাদান এবং প্রক্রিয়াকরণ ব্যবস্থা ব্যবহার করা হয় যা উৎপাদনের সময় নিয়ন্ত্রিত স্ফটিকীকরণকে উৎসাহিত করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে। ট্রে-এর স্পেসিফিকেশন অনুযায়ী কালার মাস্টারব্যাচ এবং অন্যান্য অ্যাডিটিভও অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে।
প্রচলিত APET ট্রে-গুলির গঠন মূলত অস্ফটিক এবং এগুলো সাধারণত স্বচ্ছ শীতল খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়। প্রক্রিয়াকরণের সময় CPET ট্রে-গুলিতে উল্লেখযোগ্যভাবে বেশি স্ফটিকতা তৈরি হয়, যা উচ্চ তাপমাত্রায় এগুলিকে অনেক ভালো মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। তাই CPET ট্রে-গুলি সাধারণত অস্বচ্ছ হয় এবং এগুলো সাধারণত ওভেনে গরম করার উপযোগী তৈরি খাবারের জন্য ব্যবহৃত হয়।
CPET-এর স্ফটিক কাঠামো স্বাভাবিকভাবেই এর স্বচ্ছতা কমিয়ে দেয়। উপাদান তৈরির সময় সাধারণত কালার মাস্টারব্যাচ যোগ করা হয় এবং বাণিজ্যিকভাবে ব্যবহৃত CPET ট্রে-এর রঙগুলোর মধ্যে কালো ও সাদা বহুল প্রচলিত।
কিছু সিপিইটি (CPET) খাদ্য-প্যাকেজিং সিস্টেম প্রায় -৪০°C থেকে ২২০°C পর্যন্ত তাপমাত্রার জন্য ডিজাইন করা হয়, যা ফ্রিজার থেকে ওভেনে ব্যবহারের সুযোগ দেয়। প্রকৃত অনুমোদিত তাপমাত্রা এবং গরম করার সময়কাল ট্রে-এর গঠন, মাত্রা, খাদ্যের পরিমাণ এবং পণ্যের স্পেসিফিকেশনের উপর নির্ভর করে, তাই প্রস্তুতকারকের নির্দেশাবলী সর্বদা অনুসরণ করা উচিত।
ওভেনে ব্যবহারযোগ্য খাদ্য প্যাকেজিংয়ের জন্য সিপিইটি ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়, কারণ এর নিয়ন্ত্রিত কেলাসায়ন উচ্চ তাপমাত্রায় মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে। তবে, একটি ট্রে শুধুমাত্র সেই নির্দিষ্ট পণ্যের জন্য নির্ধারিত ওভেনের তাপমাত্রা এবং গরম করার সময়কালের মধ্যেই ব্যবহার করুন।
অনেক সিপিইটি ট্রে সাধারণ ওভেনের পাশাপাশি মাইক্রোওয়েভে গরম করার জন্যও ডিজাইন করা হয়। তবুও, নির্দিষ্ট ট্রে এবং ঢাকনার ফিল্মসহ সম্পূর্ণ প্যাকেজটি মাইক্রোওয়েভে ব্যবহারের উপযুক্ত কিনা তা নিশ্চিত করে নেওয়া উচিত।
ফ্রিজার থেকে ওভেনে ব্যবহারের কার্যকারিতা হলো সিপিইটি-র অন্যতম প্রধান প্রয়োগ। উপযুক্ত সিপিইটি ট্রে অনেক বিস্তৃত তাপমাত্রার পরিসর সহ্য করতে পারে, কিন্তু ব্যবহৃত ট্রে-টির জন্য সঠিক ফ্রিজার, ওভেন, খাবারের পরিমাণ এবং রান্নার পরিবেশ অবশ্যই যাচাই করে নিতে হবে।
সিপিইটি হলো পিইটি-ভিত্তিক এবং প্রযুক্তিগতভাবে উপযুক্ত পিইটি পুনর্ব্যবহার ব্যবস্থার অধীনে এটিকে পুনর্ব্যবহার করা যায়। এর প্রকৃত পুনর্ব্যবহারযোগ্যতা নির্ভর করে স্থানীয় সংগ্রহ ও বাছাই পরিকাঠামো, ট্রে-এর রঙ, সংযোজিত পদার্থ, খাদ্য দ্বারা দূষণ এবং স্থানীয় পুনর্ব্যবহার কর্মসূচির নিয়মের উপর।
পুনর্ব্যবহৃত উপাদান, উৎপাদন প্রক্রিয়া, খাদ্য-সংস্পর্শের প্রয়োজনীয়তা এবং স্থানীয় নিয়মকানুন অনুমতি দিলে, কিছু সিপিইটি (CPET) প্যাকেজিং কাঠামোতে পুনর্ব্যবহৃত পিইটি (PET) অন্তর্ভুক্ত করা যেতে পারে। পুনর্ব্যবহৃত উপাদানের শতাংশ পণ্য এবং প্রস্তুতকারক ভেদে ভিন্ন হয়।
হ্যাঁ। সিপিইটি ট্রে বিভিন্ন ধারণক্ষমতা, মাপ, গভীরতা, আকৃতি, রঙ, সিলিং-ফ্ল্যাঞ্জের নকশা এবং কম্পার্টমেন্ট বিন্যাসে তৈরি করা যেতে পারে। যথেষ্ট বড় বাণিজ্যিক প্রকল্পের জন্য ফরমায়েশি ছাঁচও তৈরি করা সম্ভব।
প্রয়োজনীয় তথ্যের মধ্যে রয়েছে ট্রে-এর মাপ, ধারণক্ষমতা, খাবারের ধরন, পরিবেশনের ওজন, প্রকোষ্ঠের সংখ্যা, প্রয়োজনীয় রঙ, মাইক্রোওয়েভ বা ওভেনের শর্তাবলী, হিমায়নের আবশ্যকতা, সিলিং-ফিল্মের ধরন, সিলিং-মেশিনের মাপ, বার্ষিক চাহিদা, গন্তব্য বাজার এবং প্রযোজ্য খাদ্য-সংস্পর্শ সংক্রান্ত আবশ্যকতা।
সঠিক লিডিং ফিল্ম নির্ভর করে ট্রে সিলিং লেয়ার, হিটিং কন্ডিশন, প্রয়োজনীয় পিল স্ট্রেংথ, অ্যান্টি-ফগ রিকোয়ারমেন্ট, ব্যারিয়ার রিকোয়ারমেন্ট, খাদ্যের ধরণ এবং ট্রে-সিলিং ইকুইপমেন্টের উপর। বিভিন্ন সিপিইটি অ্যাপ্লিকেশনের জন্য ইজি-পিল, অ্যান্টি-ফগ, প্রিন্টেবল এবং ব্যারিয়ার লিডিং-ফিল্ম অপশন পাওয়া যায়।
সিপিইটি ট্রে উৎপাদন একটি সাধারণ প্লাস্টিক-গঠন প্রক্রিয়ার চেয়েও বেশি কিছু। একটি ওভেনে ব্যবহারযোগ্য সিপিইটি ট্রে-এর কার্যকারিতা নির্ভর করে উপাদানের গঠন, শিট এক্সট্রুশন, সুনির্দিষ্ট তাপ প্রয়োগ, থার্মোফর্মিং, নিয়ন্ত্রিত কেলাসীকরণ, শীতলীকরণ, ছাঁটাই, ছাঁচের নকশা এবং গুণমান নিয়ন্ত্রণের উপর।
নিয়ন্ত্রিত স্ফটিকীকরণ বিশেষভাবে গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি সিপিইটি-কে সেই মাত্রিক স্থিতিশীলতা প্রদান করে যা ফ্রিজার থেকে মাইক্রোওয়েভ এবং ফ্রিজার থেকে ওভেনে খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের মতো কঠিন কাজের জন্য প্রয়োজন।
খাদ্য প্রস্তুতকারকদের জন্য, একটি সিপিইটি ট্রে নির্বাচন বা তৈরি করার সময় ট্রে-র মাপ, খাবারের পরিমাণ, উত্তাপের অবস্থা, সিলিং-ফিল্মের সাথে সামঞ্জস্যতা, স্বয়ংক্রিয় ঘনীভবন, খাদ্য সংস্পর্শের প্রয়োজনীয়তা এবং বার্ষিক উৎপাদনের পরিমাণ—এই সব বিষয়ই বিবেচনা করা উচিত।
HSQY রেডি মিল, ফ্রোজেন ফুড, বেকিং, এয়ারলাইন ক্যাটারিং এবং ফুডসার্ভিস অ্যাপ্লিকেশনের জন্য CPET ট্রে সরবরাহ করে, এবং বাণিজ্যিক প্রকল্পের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ও কাস্টমাইজড ট্রে সলিউশন উপলব্ধ রয়েছে।
ট্রে সিল কেন নষ্ট হয়: লিকেজ, কুঁচকে যাওয়া এবং ঠিকমতো না ওঠার ১২টি কারণ
CPET, APET, PET/PE এবং PP ট্রে-এর জন্য লিডিং ফিল্মের সামঞ্জস্যতা তালিকা
কীভাবে একজন নির্ভরযোগ্য সিপিইটি ফুড ট্রে সরবরাহকারী নির্বাচন করবেন
সিপিইটি ট্রে কি ওভেনে ব্যবহারযোগ্য? সম্পূর্ণ তাপমাত্রা ও ব্যবহার নির্দেশিকা
সিপিইটি ট্রে কীভাবে তৈরি করা হয়? সম্পূর্ণ উৎপাদন প্রক্রিয়া
পিভিসি বোর্ড কীভাবে কাটবেন: সরঞ্জাম, পদ্ধতি ও নিখুঁতভাবে কাটার কৌশল
CPET বনাম PET বনাম APET: খাবারের ট্রে-এর জন্য কোন উপাদানটি সবচেয়ে ভালো?