CPET ટ્રે કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? સંપૂર્ણ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા

CPET ટ્રે કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે? ઝડપી જવાબ

CPET ટ્રે સામાન્ય રીતે PET શીટ એક્સટ્રુઝન, થર્મોફોર્મિંગ, નિયંત્રિત સ્ફટિકીકરણ, ટ્રિમિંગ, નિરીક્ષણ અને પેકિંગના સંયોજન દ્વારા બનાવવામાં આવે છે. આ પ્રક્રિયા ખાસ રચાયેલ PET રેઝિન સિસ્ટમથી શરૂ થાય છે જેમાં સ્ફટિકીકરણને પ્રોત્સાહન આપતા ઉમેરણો, રંગ માસ્ટરબેચ અને જ્યાં યોગ્ય હોય ત્યાં માન્ય રિસાયકલ PET શામેલ હોઈ શકે છે.

PET સામગ્રીને પહેલા સતત શીટમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. ત્યારબાદ શીટને ફરીથી ગરમ કરવામાં આવે છે અને વેક્યૂમ, દબાણ અથવા બંનેના મિશ્રણનો ઉપયોગ કરીને ગરમ મોલ્ડમાં બનાવવામાં આવે છે. CPET થર્મોફોર્મિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, નિયંત્રિત ગરમી સ્ફટિકીકરણને પ્રોત્સાહન આપે છે, જે ફિનિશ્ડ ટ્રેને પરંપરાગત આકારહીન PET ટ્રે કરતાં નોંધપાત્ર રીતે વધુ સારી ગરમી પ્રતિકાર અને પરિમાણીય સ્થિરતા આપે છે.

રચના અને સ્ફટિકીકરણ પછી, ટ્રેને ઠંડુ કરવામાં આવે છે, કાપવામાં આવે છે, નિરીક્ષણ કરવામાં આવે છે, સ્ટેક કરવામાં આવે છે અને પેક કરવામાં આવે છે. ટ્રે સ્પષ્ટીકરણના આધારે, ઉત્પાદકો શિપમેન્ટ પહેલાં પરિમાણીય, સીલિંગ-રિમ, વજન, દેખાવ, અસર અને તાપમાન-પ્રતિરોધક તપાસ પણ કરી શકે છે.

ઉત્પાદન પગલું	મુખ્ય હેતુ
૧. સામગ્રીની તૈયારી	પીઈટી રેઝિન, સ્ફટિકીકરણ ઉમેરણો, રંગ માસ્ટરબેચ અને અન્ય જરૂરી સામગ્રી તૈયાર કરો.
2. શીટ એક્સટ્રુઝન	નિયંત્રિત જાડાઈ અને સપાટીની ગુણવત્તા સાથે સતત PET શીટનું ઉત્પાદન કરો.
3. શીટ હીટિંગ	શીટને યોગ્ય રચના તાપમાન વિંડોમાં લાવો.
4. થર્મોફોર્મિંગ	વેક્યુમ અને/અથવા દબાણનો ઉપયોગ કરીને ગરમ કરેલી શીટને ટ્રે મોલ્ડમાં બનાવો.
5. સ્ફટિકીકરણ	ઉચ્ચ-તાપમાન પરિમાણીય સ્થિરતા માટે જરૂરી સ્ફટિકીય માળખું વિકસાવો
6. ઠંડક અને ટ્રિમિંગ	ટ્રેને સ્થિર કરો અને વધારાની શીટ સામગ્રી દૂર કરો
7. ગુણવત્તા નિયંત્રણ	પરિમાણો, વજન, રિમની ગુણવત્તા, દેખાવ અને કાર્યાત્મક કામગીરીનું નિરીક્ષણ કરો.
8. સ્ટેકીંગ અને પેકિંગ	ખાદ્ય ઉત્પાદકો અને પેકેજિંગ લાઇન માટે તૈયાર CPET ટ્રે તૈયાર કરો

       CPET ટ્રે કિંમત અને નમૂનાઓની વિનંતી કરો    

CPET ટ્રે શું છે?

CPET એટલે ક્રિસ્ટલાઇન પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ. તે ઉત્પાદન દરમિયાન નિયંત્રિત સ્ફટિકીય માળખું વિકસાવવા માટે રચાયેલ PET નું એક વિશિષ્ટ સ્વરૂપ છે.

વધેલી સ્ફટિકીયતા ઉચ્ચ-તાપમાનવાળા ખોરાકના પેકેજિંગ માટે જરૂરી પરિમાણીય સ્થિરતા પૂરી પાડે છે. આ જ કારણ છે કે CPET ટ્રેનો વ્યાપકપણે ફ્રોઝન રેડી મીલ, એરલાઇન મીલ, બેકરી પ્રોડક્ટ્સ, તૈયાર ખોરાક, સંસ્થાકીય કેટરિંગ અને અન્ય એપ્લિકેશનો માટે ઉપયોગ થાય છે જેને ફ્રીઝર અથવા રેફ્રિજરેટરથી માઇક્રોવેવ અથવા પરંપરાગત ઓવનમાં ખસેડવાની જરૂર પડી શકે છે.

ચોક્કસ CPET ફોર્મ્યુલેશન અને ટ્રે ડિઝાઇન પર આધાર રાખીને, CPET ફૂડ પેકેજિંગ વિશાળ સેવા-તાપમાન વિન્ડો પ્રદાન કરી શકે છે. કેટલીક CPET ટ્રે સિસ્ટમ્સ આશરે -40°C થી 220°C સુધીની પરિસ્થિતિઓ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. હંમેશા વ્યક્તિગત ટ્રે માટે ઉલ્લેખિત તાપમાન અને ગરમી સૂચનોનું પાલન કરો.

CPET ટ્રેમાં સ્ફટિકીકરણ શા માટે મહત્વનું છે?

CPET અને પરંપરાગત આકારહીન PET પેકેજિંગ વચ્ચે સ્ફટિકીકરણ એ સૌથી મહત્વપૂર્ણ તફાવત છે.

સ્ટાન્ડર્ડ APET પેકેજિંગ પારદર્શિતા માટે મૂલ્યવાન છે અને ઠંડા અને આસપાસના-તાપમાનના ઉપયોગ માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે. CPET ને એવી રીતે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે કે તેના પોલિમર બંધારણનો મોટો ભાગ સ્ફટિકીય બને. આ સ્ફટિકીય માળખું ઊંચા તાપમાનના સંપર્કમાં આવે ત્યારે પરિમાણીય સ્થિરતામાં નોંધપાત્ર સુધારો કરે છે.

કારણ કે સ્ફટિકીકરણ સામગ્રીમાંથી પ્રકાશ પસાર થવાની રીતમાં ફેરફાર કરે છે, પરંપરાગત CPET ટ્રે સામાન્ય રીતે સ્ફટિક સ્પષ્ટ હોવાને બદલે અપારદર્શક હોય છે. કાળો અને સફેદ રંગ સૌથી સામાન્ય CPET ટ્રે રંગોમાંનો એક છે, જોકે અન્ય રંગો ફોર્મ્યુલેશન, એપ્લિકેશન અને ગ્રાહક જરૂરિયાતો અનુસાર વિકસાવી શકાય છે.

CPET ટ્રે ઉત્પાદન પ્રક્રિયા સ્ટેપ બાય સ્ટેપ

પગલું 1: CPET કાચા માલની પસંદગી અને તૈયારી

ઉત્પાદન PET રેઝિન અને લક્ષ્ય CPET ગુણધર્મો પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂરી ઉમેરણોની પસંદગીથી શરૂ થાય છે.

CPET ફોર્મ્યુલેશનમાં ટ્રે ડિઝાઇન, નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ અને ઉત્પાદન પ્રણાલીના આધારે PET રેઝિન, ન્યુક્લીએટિંગ અથવા સ્ફટિકીકરણ-પ્રોત્સાહન માસ્ટરબેચ, કલર માસ્ટરબેચ, પ્રોસેસિંગ એડિટિવ્સ અને માન્ય રિસાયકલ કરેલ PET શામેલ હોઈ શકે છે.

મટીરીયલ ફોર્મ્યુલેશન મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે થર્મોફોર્મિંગ દરમિયાન CPET ને નિયંત્રિત દરે સ્ફટિકીકરણ કરવું આવશ્યક છે. જો સ્ફટિકીકરણ પ્રક્રિયા ખૂબ ધીમી, ખૂબ ઝડપી અથવા અસમાન હોય, તો ટ્રેનો દેખાવ, રચનાની ચોકસાઈ, પરિમાણીય સ્થિરતા અને ઓવન કામગીરી પ્રભાવિત થઈ શકે છે.

પગલું 2: PET સામગ્રીને સૂકવવી

ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા દરમિયાન PET ભેજ પ્રત્યે સંવેદનશીલ હોય છે. આ કારણોસર, રેઝિનને સામાન્ય રીતે એક્સટ્રુઝન પહેલાં સામગ્રી સપ્લાયરની પ્રક્રિયા જરૂરિયાતો અનુસાર કન્ડિશન્ડ અને સૂકવવામાં આવે છે.

યોગ્ય સામગ્રીની તૈયારી પોલિમર ગુણવત્તા જાળવવામાં મદદ કરે છે અને શીટ એક્સટ્રુઝન, યાંત્રિક કામગીરી અને સપાટીની ગુણવત્તામાં સતત ફાળો આપે છે.

પગલું 3: CPET થર્મોફોર્મિંગ શીટમાં PET ને બહાર કાઢવું

તૈયાર કરેલ PET ફોર્મ્યુલેશનને એક્સટ્રુઝન સિસ્ટમમાં ફીડ કરવામાં આવે છે. એક્સટ્રુડરની અંદર, સામગ્રીને ગરમ કરવામાં આવે છે અને નિયંત્રિત પોલિમર મેલ્ટમાં રૂપાંતરિત કરવામાં આવે છે.

પીગળેલા પીઈટી ફ્લેટ ડાઇમાંથી પસાર થઈને સતત શીટ બનાવે છે. ત્યારબાદ શીટ નિયંત્રિત રોલર્સમાંથી પસાર થાય છે જે જાડાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા, ઠંડક અને પરિમાણીય સુસંગતતાને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.

શીટની ગુણવત્તા મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે થર્મોફોર્મિંગ પછી જાડાઈમાં ફેરફાર દિવાલની જાડાઈને અસંગત બનાવી શકે છે. આ ટ્રેની મજબૂતાઈ, રિમ સપાટતા, સીલિંગ કામગીરી, સામગ્રીનું વજન અને ગરમી કામગીરીને અસર કરી શકે છે.

પગલું 4: CPET શીટને ફરીથી ગરમ કરવી

એક્સટ્રુડેડ શીટને CPET થર્મોફોર્મિંગ લાઇનમાં ખવડાવવામાં આવે છે અને તે બનાવવા માટે જરૂરી તાપમાન શ્રેણી સુધી પહોંચે ત્યાં સુધી ગરમ કરવામાં આવે છે.

સમગ્ર શીટ પર તાપમાન નિયંત્રણ મહત્વપૂર્ણ છે. અસમાન ગરમી સામગ્રીના વિતરણ, ટ્રેની દિવાલની જાડાઈ, ખૂણાઓ, કમ્પાર્ટમેન્ટ્સ અને સીલિંગ ફ્લેંજ્સમાં ભિન્નતા લાવી શકે છે.

CPET થર્મોફોર્મિંગ સાધનોને સામાન્ય રીતે ગરમી ગોઠવણીની જરૂર હોય છે જે રચના અને સ્ફટિકીકરણ બંને સ્થિતિઓને નિયંત્રિત કરી શકે.

પગલું ૫: CPET ટ્રેનું થર્મોફોર્મિંગ

એકવાર શીટ જરૂરી પ્રક્રિયા સ્થિતિમાં પહોંચી જાય, પછી તેને ફોર્મિંગ ટૂલની ઉપર અથવા અંદર મૂકવામાં આવે છે.

શૂન્યાવકાશ, હકારાત્મક દબાણ, યાંત્રિક સહાય, અથવા રચના તકનીકોનું મિશ્રણ ગરમ સામગ્રીને ઘાટની સપાટી સામે ખેંચે છે. ઘાટ અંતિમ ટ્રે પરિમાણો, કમ્પાર્ટમેન્ટ્સ, ખૂણા, પાંસળીઓ, આધાર ભૂમિતિ અને સીલિંગ ફ્લેંજને વ્યાખ્યાયિત કરે છે.

થર્મોફોર્મિંગ ઉત્પાદકોને સિંગલ-કમ્પાર્ટમેન્ટ, બે-કમ્પાર્ટમેન્ટ, ત્રણ-કમ્પાર્ટમેન્ટ, લંબચોરસ, ગોળ, અંડાકાર, એરલાઇન, બેકરી અને કસ્ટમાઇઝ્ડ CPET ટ્રેનું ઉત્પાદન કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પગલું 6: નિયંત્રિત સ્ફટિકીકરણ

CPET થર્મોફોર્મિંગ દરમિયાન, ગરમી અને રહેઠાણ સમય કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવામાં આવે છે જેથી PET સ્ફટિકીયતાના જરૂરી સ્તરનો વિકાસ કરે.

આ તે તબક્કો છે જે થર્મોફોર્મ્ડ PET સ્ટ્રક્ચરને ઉચ્ચ-તાપમાન CPET ટ્રેમાં ફેરવે છે. નિયંત્રિત સ્ફટિકીકરણ પરંપરાગત આકારહીન PET પેકેજિંગ કરતાં ઓવન ગરમ કરતી વખતે ટ્રેને તેનો આકાર વધુ અસરકારક રીતે જાળવી રાખવા સક્ષમ બનાવે છે.

સ્ફટિકીકરણ દર PET ફોર્મ્યુલેશન, ન્યુક્લીએટિંગ સિસ્ટમ, શીટ ગુણધર્મો, રચના તાપમાન, ઘાટનું તાપમાન, ગરમી પ્રોફાઇલ અને પ્રક્રિયા સમય દ્વારા પ્રભાવિત થાય છે.

પગલું 7: ઠંડક અને પરિમાણીય સ્થિરીકરણ

જરૂરી આકાર અને સ્ફટિકીય માળખું વિકસિત થયા પછી, ટ્રેને નિયંત્રિત પરિસ્થિતિઓમાં ઠંડુ કરવામાં આવે છે.

યોગ્ય ઠંડક પરિમાણોને સ્થિર કરવામાં મદદ કરે છે અને અસ્વીકાર્ય વિકૃતિ વિના ટ્રેને ઘાટમાંથી દૂર કરવાની મંજૂરી આપે છે.

પગલું 8: કાપવા અને કાપવા

થર્મોફોર્મિંગ પછી રચાયેલી ટ્રે આસપાસની શીટ સામગ્રી સાથે જોડાયેલ રહે છે. કટીંગ ટૂલ્સ દરેક ટ્રેને અલગ કરે છે અને વધારાની સામગ્રી દૂર કરે છે.

સીલિંગ ફ્લેંજની આસપાસ ટ્રિમિંગ ચોકસાઈ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. એક સુસંગત, સપાટ ફ્લેંજ ટ્રેને ઓટોમેટેડ ફિલિંગ અને ટ્રે-સીલિંગ સાધનો પર વિશ્વસનીય રીતે ચલાવવામાં મદદ કરે છે.

પગલું 9: નિરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ

તૈયાર ટ્રેની ગુણવત્તા-નિયંત્રણ તપાસ ટ્રે સ્પષ્ટીકરણ અને હેતુપૂર્વકના ઉપયોગ અનુસાર કરવામાં આવે છે.

નિરીક્ષણમાં એકંદર પરિમાણો, ટ્રેની ઊંડાઈ, કમ્પાર્ટમેન્ટના પરિમાણો, ટ્રેનું વજન, ફ્લેંજ સપાટતા, દેખાવ, સ્ટેકીંગ કામગીરી, દિવાલ વિતરણ, યાંત્રિક અખંડિતતા, તાપમાન પ્રતિકાર અને સીલિંગ સુસંગતતા શામેલ હોઈ શકે છે.

પગલું ૧૦: સ્ટેકીંગ, ગણતરી અને પેકિંગ

મંજૂર CPET ટ્રે સ્ટેક કરવામાં આવે છે, ગણાય છે, પેક કરવામાં આવે છે અને શિપમેન્ટ માટે તૈયાર કરવામાં આવે છે.

ઓટોમેટિક ટ્રે ફીડિંગ, ફિલિંગ, સીલિંગ, લેબલિંગ અને રેડી-મીલ પ્રોડક્શન લાઇનનો ઉપયોગ કરતા ગ્રાહકો માટે સારી ડેનેસ્ટિંગ કામગીરી મહત્વપૂર્ણ છે.

CPET ટ્રે માટે કયા પ્રકારના મોલ્ડનો ઉપયોગ થાય છે?

ફોર્મિંગ મોલ્ડ CPET ટ્રેની મૂળભૂત ભૂમિતિ અને ઘણી કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓ નક્કી કરે છે.

ઘાટનો પ્રકાર	વર્ણન
સિંગલ-કેવિટી ફૂગ	ફોર્મિંગ એરિયા દીઠ એક ટ્રે પોઝિશન ઉત્પન્ન કરે છે અને વિકાસ અથવા ચોક્કસ મોટા ફોર્મેટ માટે ઉપયોગી થઈ શકે છે.
મલ્ટી-કેવિટી મોલ્ડ	ઉત્પાદન ઉત્પાદન સુધારવા માટે દરેક ઉત્પાદન ચક્રમાં બહુવિધ ટ્રે બનાવે છે
કસ્ટમ મોલ્ડ	ચોક્કસ ટ્રે આકાર, ક્ષમતા, કમ્પાર્ટમેન્ટ ગોઠવણી, રિમ અથવા ગ્રાહક એપ્લિકેશનની આસપાસ ડિઝાઇન કરાયેલ

કસ્ટમ CPET ટ્રે કેવી રીતે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે?

કસ્ટમ CPET ટ્રે ડેવલપમેન્ટ સામાન્ય રીતે મોલ્ડથી નહીં પણ ફૂડ પ્રોડક્ટ અને પેકેજિંગ પ્રક્રિયાથી શરૂ થાય છે.

મહત્વપૂર્ણ ડિઝાઇન પરિમાણોમાં ટ્રે ક્ષમતા, એકંદર પરિમાણો, કમ્પાર્ટમેન્ટ લેઆઉટ, ખોરાકનું વજન, ટ્રેની ઊંડાઈ, ગરમી પદ્ધતિ, ઓવન તાપમાન, માઇક્રોવેવ આવશ્યકતાઓ, ઠંડું કરવાની સ્થિતિ, ભરણ-લાઇન સાધનો, સીલિંગ-ફિલ્મ માળખું, ડેનેસ્ટિંગ આવશ્યકતાઓ, પરિવહન પરિસ્થિતિઓ અને ગૌણ પેકેજિંગનો સમાવેશ થાય છે.

રિમ અથવા સીલિંગ ફ્લેંજ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે. તે પસંદ કરેલ ઢાંકણ ફિલ્મ અને ટ્રે-સીલિંગ સાધનો માટે પૂરતો વિસ્તાર અને સુસંગતતા પ્રદાન કરે છે.

       કસ્ટમ CPET ટ્રે પ્રોજેક્ટની ચર્ચા કરો    

CPET ટ્રે ગુણવત્તા નિયંત્રણ

CPET ટ્રેની ગુણવત્તા ફક્ત દેખાવ દ્વારા નક્કી થતી નથી. ટ્રેએ સ્ટેકીંગ, ફૂડ ફિલિંગ, સીલિંગ, રેફ્રિજરેશન અથવા ફ્રીઝિંગ, ટ્રાન્સપોર્ટેશન, રિહીટિંગ અને પીરસતી વખતે પણ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરવું જોઈએ.

ખામીનો પ્રકાર	ઉત્પાદન ગુણવત્તા પર સંભવિત અસર
તિરાડો અથવા ફાટ	યાંત્રિક અખંડિતતા ઘટાડી શકે છે અને લીકેજ અથવા તૂટવાનું જોખમ વધારી શકે છે
અસમાન દિવાલ વિતરણ	નબળા વિસ્તારો અને અસંગત ગરમી કામગીરી બનાવી શકે છે
અસમાન સીલિંગ ફ્લેંજ	પેકેજિંગ દરમિયાન હીટ-સીલ સુસંગતતા ઘટાડી શકે છે અથવા લીકેજનું કારણ બની શકે છે
પરિમાણીય ભિન્નતા	ઓટોમેટિક ડિનેસ્ટિંગ, ફિલિંગ, સીલિંગ અથવા સેકન્ડરી પેકેજિંગમાં સમસ્યા ઊભી કરી શકે છે
નબળું સ્ફટિકીકરણ	ઉચ્ચ-તાપમાનના ઉપયોગ દરમિયાન પરિમાણીય સ્થિરતા ઘટાડી શકે છે

CPET ટ્રે તાપમાન પ્રતિકાર કેવી રીતે ચકાસવામાં આવે છે?

ગરમી પ્રતિકાર એ ઓવનેબલ CPET ટ્રેની મહત્વપૂર્ણ કામગીરી લાક્ષણિકતાઓમાંની એક છે.

પરીક્ષણની પરિસ્થિતિઓ ઇચ્છિત એપ્લિકેશનને પ્રતિબિંબિત કરવી જોઈએ. સ્પષ્ટીકરણના આધારે, ટ્રેનું મૂલ્યાંકન ફ્રીઝિંગ, રેફ્રિજરેશન, માઇક્રોવેવ ફરીથી ગરમ કરવા, પરંપરાગત ઓવન ગરમ કરવા અથવા આ પરિસ્થિતિઓના સંયોજન પછી કરી શકાય છે.

થર્મલ એક્સપોઝર પછી ઉત્પાદકો પરિમાણીય સ્થિરતા, ટ્રે વિકૃતિ, રિમ સપાટતા, ક્રેકીંગ, લોડ-બેરિંગ કામગીરી અને અન્ય કાર્યાત્મક લાક્ષણિકતાઓનું મૂલ્યાંકન કરી શકે છે.

ટ્રેની ભૂમિતિ, વજન, ફોર્મ્યુલેશન, ફૂડ લોડ અને હીટિંગની સ્થિતિ કામગીરીને અસર કરે છે, તેથી ગ્રાહકોએ દરેક ઉત્પાદન પર એક સાર્વત્રિક તાપમાન સ્પષ્ટીકરણ લાગુ કરવાને બદલે ચોક્કસ CPET ટ્રે માટે માન્ય તાપમાન અને રસોઈ પરિમાણોનું પાલન કરવું જોઈએ.

CPET ટ્રે પર ઢાંકણ ફિલ્મો કેવી રીતે લાગુ પડે છે?

ખાલી CPET ટ્રે ફૂડ ઉત્પાદક અથવા મીલ પેકર સુધી પહોંચે પછી સામાન્ય રીતે ઢાંકણવાળી ફિલ્મ લગાવવામાં આવે છે. ટ્રેમાં ખોરાક ભરવામાં આવે છે અને ટ્રે-સીલિંગ સાધનોનો ઉપયોગ કરીને ટ્રે ફ્લેંજ પર એક સુસંગત ફિલ્મ ગરમીથી સીલ કરવામાં આવે છે.

ઉપયોગના આધારે, ઢાંકણવાળી ફિલ્મ સરળતાથી છાલવાની કામગીરી, ધુમ્મસ વિરોધી ગુણધર્મો, પ્રિન્ટેડ બ્રાન્ડિંગ, પંચર પ્રતિકાર અથવા વધારાના ઓક્સિજન અને ભેજ અવરોધ પ્રદાન કરી શકે છે.

ઢાંકણ ફિલ્મ લાભ	વર્ણન
ખાદ્ય સુરક્ષા	પેક્ડ ભોજનને બાહ્ય દૂષણ સામે રક્ષણ આપવામાં મદદ કરે છે
શેલ્ફ-લાઇફ સપોર્ટ	યોગ્ય અવરોધક ફિલ્મો ખોરાકના ઉપયોગ અનુસાર ઓક્સિજન અને ભેજનું સંચાલન કરવામાં મદદ કરી શકે છે.
લીક પ્રતિકાર	યોગ્ય રીતે મેળ ખાતી ટ્રે, ફિલ્મ અને સીલિંગ પ્રક્રિયા સુરક્ષિત પેકેજ બનાવી શકે છે.
સરળ છાલ ખોલવાનું	વૈકલ્પિક છાલવા યોગ્ય માળખાં ગ્રાહક સુવિધામાં સુધારો કરી શકે છે
બ્રાન્ડિંગ	પ્રિન્ટેડ ઢાંકણવાળી ફિલ્મો ઉત્પાદન માહિતી અને બ્રાન્ડ ગ્રાફિક્સ લઈ શકે છે

CPET ટ્રે કયા રંગોની હોય છે?

CPET ટ્રે સામાન્ય રીતે અપારદર્શક હોય છે કારણ કે નિયંત્રિત સ્ફટિકીય માળખું પ્રકાશ ફેલાવે છે. કાળો અને સફેદ રંગ વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાતા વ્યાપારી રંગો છે.

કાળા CPET ટ્રે પ્રીમિયમ તૈયાર ભોજન, એરલાઇન કેટરિંગ અને તૈયાર-ખાદ્ય પેકેજિંગ સાથે વ્યાપકપણે સંકળાયેલા છે, જ્યારે સફેદ CPET ટ્રેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એરલાઇન ભોજન, બેકરી ઉત્પાદનો, સંસ્થાકીય કેટરિંગ અને અન્ય એપ્લિકેશનો માટે થાય છે.

ગ્રાહકની જરૂરિયાતો, ઉત્પાદન વોલ્યુમ, રંગદ્રવ્ય પ્રણાલી, રિસાયક્લેબલિબિલિટી ઉદ્દેશ્યો અને ખોરાક-સંપર્ક પાલનના આધારે અન્ય રંગો પણ વિકસાવી શકાય છે.

તૈયાર ભોજન માટે CPET ટ્રેનો ઉપયોગ શા માટે થાય છે?

CPETનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે એક જ ટ્રે તૈયાર ભોજન પુરવઠા શૃંખલાના અનેક તબક્કાઓને ટેકો આપી શકે છે.

ભોજન ટ્રેમાં ભરી શકાય છે, સીલ કરી શકાય છે, ઠંડુ કરી શકાય છે અથવા સ્થિર કરી શકાય છે, કોલ્ડ ચેઇન દ્વારા પરિવહન કરી શકાય છે, છૂટક વેચાણ પર પ્રદર્શિત કરી શકાય છે અને ગ્રાહક દ્વારા ફરીથી ગરમ કરી શકાય છે. ચોક્કસ CPET ટ્રે ડિઝાઇનનો ઉપયોગ માઇક્રોવેવ અને પરંપરાગત ઓવન બંને એપ્લિકેશનોમાં થઈ શકે છે જ્યારે ચોક્કસ ટ્રે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હોય અને તે પરિસ્થિતિઓ માટે માન્ય કરવામાં આવી હોય.

CPET ટ્રે કઠોરતા, પરિમાણીય સ્થિરતા, સ્ટેકેબિલિટી, ઓટોમેટેડ ફૂડ-પેકેજિંગ સાધનો સાથે સુસંગતતા અને કમ્પાર્ટમેન્ટ ગોઠવણીની વિશાળ શ્રેણી પણ પ્રદાન કરે છે.

CPET વિરુદ્ધ PP વિરુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ ફૂડ ટ્રે

લક્ષણ	CPET ટ્રે	પીપી ટ્રે	એલ્યુમિનિયમ ટ્રે
ઉચ્ચ-તાપમાન ઓવનનો ઉપયોગ	યોગ્ય રીતે ડિઝાઇન કરેલા ઓવનેબલ ટ્રે માટે ઉત્તમ	સામાન્ય રીતે વધુ મર્યાદિત અને ગ્રેડ-આધારિત	ઉત્તમ
માઇક્રોવેવનો ઉપયોગ	જ્યારે ચોક્કસ CPET ટ્રે માઇક્રોવેવના ઉપયોગ માટે મંજૂર કરવામાં આવે ત્યારે યોગ્ય.	માઇક્રોવેવ ફરીથી ગરમ કરવા માટે વ્યાપકપણે ઉપયોગમાં લેવાય છે	સામાન્ય રીતે પરંપરાગત માઇક્રોવેવ ઓવનમાં ઉપયોગમાં લેવાતું નથી સિવાય કે ખાસ પરવાનગી આપવામાં આવે.
ફ્રીઝર એપ્લિકેશનો	ઉત્તમ	એપ્લિકેશન અને ગ્રેડ આધારિત	સારું
કઠોરતા	ઉચ્ચ	સામાન્ય રીતે વધુ લવચીક	ઊંચું છે પણ વાળવા પર કાયમી ધોરણે વિકૃત થઈ શકે છે
દેખાવ	સામાન્ય રીતે અપારદર્શક; સામાન્ય રીતે કાળો અથવા સફેદ	રંગો અને દેખાવની વિશાળ શ્રેણી	ધાતુનો દેખાવ
રિસાયક્લેબલ	જ્યાં યોગ્ય સંગ્રહ અને રિસાયક્લિંગ માળખાગત સુવિધા ઉપલબ્ધ હોય ત્યાં PET સામગ્રી રિસાયકલ કરી શકાય છે.	જ્યાં યોગ્ય માળખાગત સુવિધા હોય ત્યાં પીપી રિસાયકલ કરી શકાય છે.	એકત્રિત કરવામાં આવે ત્યાં ખૂબ જ રિસાયકલ કરી શકાય તેવું

CPET ટ્રે વિરુદ્ધ PP ટ્રે

CPET અને પોલીપ્રોપીલીન ટ્રે બંનેનો ઉપયોગ તૈયાર ખોરાકના પેકેજિંગ માટે વ્યાપકપણે થાય છે, પરંતુ તેમની કામગીરી પ્રોફાઇલ અલગ છે.

મિલકત	CPET ટ્રે	પીપી ટ્રે
કઠોરતા	ઉચ્ચ કઠોરતા અને સારી પરિમાણીય સ્થિરતા	સામાન્ય રીતે વધુ લવચીક
ગરમી પ્રતિકાર	ઓવનમાં તૈયાર અમુક ભોજન સહિત, ઉચ્ચ-તાપમાનના ઉપયોગો માટે રચાયેલ છે.	ઘણા માઇક્રોવેવ અને હોટ-ફિલ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે પરંતુ પરંપરાગત ઓવન ક્ષમતા ગ્રેડ પર આધારિત છે.
લાક્ષણિક એપ્લિકેશન	ફ્રોઝન અને ઠંડુ ઓવનમાં વાપરી શકાય તેવું તૈયાર ભોજન, એરલાઇન ભોજન, બેકરી ઉત્પાદનો	માઇક્રોવેવ ભોજન, ટેકઅવે ખોરાક, ઠંડુ ખોરાક, ખાદ્ય સેવા
સંબંધિત ખર્ચ	સામાન્ય રીતે જ્યારે ઉચ્ચ થર્મલ કામગીરી સામગ્રીને યોગ્ય ઠેરવે છે ત્યારે પસંદ કરવામાં આવે છે	મુખ્ય પ્રવાહના માઇક્રોવેવ અને ફૂડ સર્વિસ એપ્લિકેશનો માટે ઘણીવાર આર્થિક

યોગ્ય સામગ્રી વાસ્તવિક ગરમીનું તાપમાન, ગરમીની પદ્ધતિ, ખોરાકનો પ્રકાર, ભરવાની પ્રક્રિયા, સીલિંગ સિસ્ટમ, વિતરણની સ્થિતિ અને લક્ષ્ય કિંમત પર આધાર રાખે છે.

CPET ટ્રે વિરુદ્ધ એલ્યુમિનિયમ ટ્રે

ઓવનમાં વાપરી શકાય તેવા ફૂડ પેકેજિંગ માટે એલ્યુમિનિયમ અને CPET બંને સામાન્ય સામગ્રી છે, પરંતુ ગરમી અને ગ્રાહક ઉપયોગ દરમિયાન તે અલગ રીતે વર્તે છે.

મિલકત	CPET ટ્રે	એલ્યુમિનિયમ ટ્રે
ગરમી વાહકતા	ધાતુની તુલનામાં પ્રમાણમાં ઓછું	ઉત્તમ ગરમી વાહકતા
પરંપરાગત ઓવનનો ઉપયોગ	માન્ય CPET ટ્રે સ્પષ્ટીકરણો માટે યોગ્ય	ઉત્તમ
માઇક્રોવેવ સુવિધા	માઇક્રોવેવના ઉપયોગ માટે રચાયેલ CPET ટ્રે માટે યોગ્ય.	સામાન્ય રીતે પરંપરાગત માઇક્રોવેવ ઓવનમાં પ્રતિબંધિત છે સિવાય કે ઉપકરણ અને પેકેજિંગ સૂચનાઓ સ્પષ્ટપણે ઉપયોગની મંજૂરી આપે.
ડિઝાઇન સુગમતા	ઉત્તમ થર્મોફોર્મ્ડ આકારો, પાંસળીઓ, કમ્પાર્ટમેન્ટ્સ, રંગો અને કસ્ટમ ફોર્મેટ	ધાતુના દેખાવ સાથે સારી રચના સુગમતા

રિસાયકલ કરેલ PET અને CPET ટ્રે ઉત્પાદન

જ્યારે સામગ્રીનો સ્ત્રોત, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, નિયમનકારી આવશ્યકતાઓ અને અંતિમ ઉપયોગ મંજૂરી આપે ત્યારે રિસાયકલ કરેલ PET ને ચોક્કસ ફૂડ-પેકેજિંગ માળખામાં સમાવી શકાય છે.

દરેક CPET ટ્રે માટે રિસાયકલ કરેલી સામગ્રીની માત્રા એક સાર્વત્રિક ટકાવારી તરીકે રજૂ ન કરવી જોઈએ. તે ઉત્પાદક, ટ્રે બાંધકામ, બજાર, નિયમન, સામગ્રી સ્ત્રોત અને ગ્રાહક સ્પષ્ટીકરણ દ્વારા બદલાય છે.

PET ને તકનીકી રીતે નવા PET ઉત્પાદનોમાં રિસાયકલ કરી શકાય છે. જોકે, વપરાયેલી CPET ટ્રે ખરેખર રિસાયકલ થાય છે કે નહીં તે સ્થાનિક સંગ્રહ, વર્ગીકરણ, રિસાયક્લિંગ ઇન્ફ્રાસ્ટ્રક્ચર, રંગ, ઉમેરણો, દૂષણ અને સ્થાનિક રિસાયક્લિંગ નિયમો પર આધાર રાખે છે.

સામગ્રી	રિસાયક્લિંગ ક્ષમતા	મહત્વપૂર્ણ વિચારણા
સીપીઇટી / પીઈટી	જ્યાં યોગ્ય માળખાગત સુવિધા ઉપલબ્ધ હોય ત્યાં PET સામગ્રીને PET સ્ટ્રીમ્સમાં રિસાયકલ કરી શકાય છે.	સંગ્રહ, વર્ગીકરણ, રંગો, ઉમેરણો અને સ્થાનિક સ્વીકૃતિ વાસ્તવિક રિસાયક્લિંગને અસર કરે છે
પીપી	રિસાયકલ કરી શકાય તેવું થર્મોપ્લાસ્ટિક	વાસ્તવિક રિસાયક્લિંગ સ્થાનિક પીપી સંગ્રહ અને વર્ગીકરણ પ્રણાલીઓ પર આધાર રાખે છે.
એલ્યુમિનિયમ	એકત્રિત કરવામાં આવે ત્યાં વ્યાપકપણે રિસાયકલ કરી શકાય તેવું	ખાદ્ય દૂષણ અને સંગ્રહ પ્રણાલીઓ રિસાયક્લિંગ પરિણામોને અસર કરી શકે છે

CPET ફૂડ ટ્રેના સામાન્ય ઉપયોગો

• ફ્રોઝન તૈયાર ભોજન: એવા ભોજન કે જેને ફ્રોઝનમાં સંગ્રહિત કરી શકાય છે અને ખાવા પહેલાં ફરીથી ગરમ કરી શકાય છે.

• ઠંડુ તૈયાર ભોજન: સુપરમાર્કેટ અને ફૂડ સર્વિસ ચેનલો દ્વારા વેચાતા તૈયાર ભોજન.

• એરલાઇન કેટરિંગ: CPET એરલાઇન ટ્રે કોમ્પેક્ટ ફોર્મેટ અને ઓવન-રીહીટિંગ ક્ષમતા પૂરી પાડે છે.

• બેકરી ઉત્પાદનો: ચોક્કસ CPET ટ્રે બેક-ઇન-ટ્રે એપ્લિકેશનને સપોર્ટ કરી શકે છે.

• સંસ્થાકીય ભોજન વ્યવસ્થા: હોસ્પિટલો, શાળાઓ, સંભાળ સુવિધાઓ અને અન્ય મોટા પાયે ભોજન કાર્યક્રમો.

• ભોજન વિતરણ: તૈયાર ખોરાક માટે મજબૂત, ગરમી-પ્રતિરોધક પેકેજિંગની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમો.

• બહુ-કમ્પાર્ટમેન્ટ ભોજન: એક-, બે- અને ત્રણ-કમ્પાર્ટમેન્ટ ડિઝાઇન વિવિધ ખોરાક ઘટકોને અલગ કરવામાં મદદ કરે છે.

CPET ટ્રે ખરીદતી વખતે ખાદ્ય ઉત્પાદકોએ શું ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ?

વાણિજ્યિક ખાદ્ય પેકેજિંગ માટે, ફક્ત ક્ષમતાના આધારે ટ્રે પસંદ કરવી પૂરતું નથી. ટ્રેના સ્પષ્ટીકરણો સંપૂર્ણ ખોરાક ઉત્પાદન અને ગરમી પ્રક્રિયા સાથે મેળ ખાતા હોવા જોઈએ.

સ્પષ્ટીકરણ	શા માટે તે મહત્વનું છે
ટ્રેના પરિમાણો	ફિલિંગ સાધનો, સીલિંગ ટૂલિંગ, સેકન્ડરી પેકેજિંગ અને સ્ટોરેજ સિસ્ટમ્સ ફિટ હોવા જોઈએ.
ક્ષમતા	ભાગનું કદ અને જરૂરી હેડસ્પેસ નક્કી કરે છે
ટ્રે વજન અને જાડાઈ	કઠોરતા, ખર્ચ, પરિવહન વજન અને થર્મલ કામગીરીને પ્રભાવિત કરે છે
તાપમાનની જરૂરિયાત	ફ્રીઝિંગ, રેફ્રિજરેશન, માઇક્રોવેવ, ઓવન અને રસોઈની સ્થિતિ સાથે મેળ ખાતી હોવી જોઈએ
ઢાંકણ ફિલ્મ	ટ્રે અને ફિલ્મ સુસંગત સીલિંગ કામગીરી પ્રદાન કરે તે જરૂરી છે.
ઇઝી-પીલ આવશ્યકતા	ફિલ્મ પસંદગી અને ગ્રાહક શરૂઆતના અનુભવને પ્રભાવિત કરે છે
ધુમ્મસ વિરોધી જરૂરિયાત	ઠંડા ઉત્પાદનો માટે પેકેજ દૃશ્યતામાં સુધારો કરી શકે છે
ખોરાક-સંપર્ક પાલન	ગંતવ્ય બજાર અને એપ્લિકેશન માટે લાગુ પડતી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવી આવશ્યક છે

HSQY CPET ટ્રે શા માટે પસંદ કરવી?

HSQY પુરવઠો CPET ફૂડ ટ્રે . તૈયાર ભોજન, એરલાઇન કેટરિંગ, બેકિંગ, ફ્રોઝન ફૂડ અને ફૂડ સર્વિસ એપ્લિકેશન્સ માટે

ઉપલબ્ધ વિકલ્પોમાં વિવિધ ક્ષમતાઓ, ટ્રે આકાર, એક-, બે- અને ત્રણ-કમ્પાર્ટમેન્ટ ડિઝાઇન, કાળા અને સફેદ રંગો અને પ્રોજેક્ટ જરૂરિયાતો અનુસાર કસ્ટમાઇઝ્ડ ટ્રે ડેવલપમેન્ટનો સમાવેશ થાય છે.

નવા CPET પેકેજિંગ પ્રોજેક્ટ માટે, જરૂરી ટ્રેના પરિમાણો, ક્ષમતા, ખોરાકનો પ્રકાર, ખોરાકનું વજન, ઓવન અથવા માઇક્રોવેવની સ્થિતિ, સીલિંગ-ફિલ્મની જરૂરિયાતો, વાર્ષિક જથ્થો અને ગંતવ્ય બજાર પ્રદાન કરો. આ વિગતો યોગ્ય ટ્રે સોલ્યુશનનું મૂલ્યાંકન કરવાનું સરળ બનાવે છે.

       CPET ટ્રે ક્વોટ મેળવો    

CPET ટ્રે મેન્યુફેક્ચરિંગ વિશે વારંવાર પૂછાતા પ્રશ્નો

CPET ટ્રે કેવી રીતે બનાવવામાં આવે છે?

CPET ટ્રે સામાન્ય રીતે ખાસ બનાવેલા PET મટિરિયલને શીટમાં બહાર કાઢીને, શીટને ફરીથી ગરમ કરીને, તેને મોલ્ડમાં થર્મોફોર્મ કરીને, સ્ફટિકીકરણને નિયંત્રિત કરીને, રચાયેલી ટ્રેને ઠંડુ કરીને, વધારાની સામગ્રીને ટ્રિમ કરીને, તૈયાર ઉત્પાદનનું નિરીક્ષણ કરીને અને શિપમેન્ટ માટે સ્ટેક કરીને બનાવવામાં આવે છે.

CPET શેમાંથી બને છે?

CPET પોલિઇથિલિન ટેરેફ્થાલેટ, અથવા PET પર આધારિત છે. CPET ફોર્મ્યુલેશન ઉત્પાદન દરમિયાન નિયંત્રિત સ્ફટિકીકરણને પ્રોત્સાહન આપવા માટે રચાયેલ સામગ્રી અને પ્રક્રિયા પ્રણાલીઓનો ઉપયોગ કરે છે. ટ્રે સ્પષ્ટીકરણ અનુસાર કલર માસ્ટરબેચ અને અન્ય ઉમેરણો પણ શામેલ કરી શકાય છે.

PET અને CPET ટ્રે વચ્ચે શું તફાવત છે?

પરંપરાગત APET ટ્રેમાં મોટાભાગે આકારહીન માળખું હોય છે અને તેનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સ્પષ્ટ ઠંડા-ખાદ્ય પેકેજિંગ માટે થાય છે. CPET ટ્રે પ્રક્રિયા દરમિયાન નોંધપાત્ર રીતે વધુ સ્ફટિકીયતા વિકસાવે છે, જે તેમને ઊંચા તાપમાને વધુ સારી પરિમાણીય સ્થિરતા આપે છે. તેથી CPET ટ્રે સામાન્ય રીતે અપારદર્શક હોય છે અને સામાન્ય રીતે ઓવનમાં તૈયાર ભોજન માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે.

CPET ટ્રે સામાન્ય રીતે કાળા કે સફેદ કેમ હોય છે?

CPET ની સ્ફટિકીય રચના કુદરતી રીતે પારદર્શિતા ઘટાડે છે. સામગ્રીની તૈયારી દરમિયાન રંગીન માસ્ટરબેચ સામાન્ય રીતે ઉમેરવામાં આવે છે, અને કાળા અને સફેદ રંગનો વ્યાપકપણે ઉપયોગ કોમર્શિયલ CPET ટ્રે રંગોમાં થાય છે.

CPET ટ્રે કયા તાપમાનનો સામનો કરી શકે છે?

કેટલીક CPET ફૂડ-પેકેજિંગ સિસ્ટમ્સ આશરે -40°C થી 220°C સુધીની પરિસ્થિતિઓ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે, જે ફ્રીઝર-ટુ-ઓવન એપ્લિકેશન્સને મંજૂરી આપે છે. વાસ્તવિક મંજૂર તાપમાન અને ગરમીનો સમયગાળો ટ્રે ફોર્મ્યુલેશન, પરિમાણો, ફૂડ લોડ અને ઉત્પાદન સ્પષ્ટીકરણ પર આધાર રાખે છે, તેથી ઉત્પાદકની સૂચનાઓનું હંમેશા પાલન કરવું જોઈએ.

શું CPET ટ્રે ઓવન સુરક્ષિત છે?

ઓવનેબલ ફૂડ પેકેજિંગ માટે CPET નો વ્યાપકપણે ઉપયોગ થાય છે કારણ કે નિયંત્રિત સ્ફટિકીકરણ ઉચ્ચ-તાપમાન પરિમાણીય સ્થિરતા પ્રદાન કરે છે. જો કે, તે ચોક્કસ ઉત્પાદન માટે ઉલ્લેખિત ઓવન તાપમાન અને ગરમીના સમયગાળાની અંદર જ ટ્રેનો ઉપયોગ કરો.

શું CPET ટ્રે માઇક્રોવેવ સુરક્ષિત છે?

ઘણી CPET ટ્રે માઇક્રોવેવ ફરીથી ગરમ કરવા તેમજ પરંપરાગત ઓવનના ઉપયોગ માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. ચોક્કસ ટ્રે અને ઢાંકણવાળી ફિલ્મ સહિત સંપૂર્ણ પેકેજ માટે માઇક્રોવેવ યોગ્યતાની પુષ્ટિ હજુ પણ થવી જોઈએ.

શું CPET ટ્રે ફ્રીઝરથી સીધા ઓવનમાં જઈ શકે છે?

ફ્રીઝર-ટુ-ઓવન કામગીરી એ CPET ના મુખ્ય ઉપયોગોમાંનો એક છે. યોગ્ય CPET ટ્રે ખૂબ જ વિશાળ તાપમાન શ્રેણીને સહન કરી શકે છે, પરંતુ ઉપયોગમાં લેવાતી ટ્રે માટે ચોક્કસ ફ્રીઝર, ઓવન, ફૂડ-લોડ અને રસોઈની સ્થિતિ માન્ય હોવી આવશ્યક છે.

શું CPET ટ્રે રિસાયકલ કરી શકાય છે?

CPET એ PET-આધારિત છે અને તકનીકી રીતે યોગ્ય PET રિસાયક્લિંગ સિસ્ટમ્સમાં રિસાયકલ કરી શકાય છે. વાસ્તવિક રિસાયક્લેબલિટી સ્થાનિક સંગ્રહ અને વર્ગીકરણ માળખા, ટ્રેનો રંગ, ઉમેરણો, ખોરાકના દૂષણ અને સ્થાનિક રિસાયક્લિંગ કાર્યક્રમના નિયમો પર આધારિત છે.

શું રિસાયકલ કરેલ PET નો ઉપયોગ CPET ટ્રે બનાવવા માટે થઈ શકે છે?

રિસાયકલ કરેલ PET ને કેટલાક CPET પેકેજિંગ માળખામાં સમાવી શકાય છે જ્યારે રિસાયકલ કરેલ સામગ્રી, ઉત્પાદન પ્રક્રિયા, ખોરાક-સંપર્ક જરૂરિયાતો અને સ્થાનિક નિયમો તેને મંજૂરી આપે છે. રિસાયકલ કરેલ સામગ્રીની ટકાવારી ઉત્પાદન અને ઉત્પાદક દ્વારા બદલાય છે.

શું CPET ટ્રેને કસ્ટમાઇઝ કરી શકાય છે?

હા. CPET ટ્રે વિવિધ ક્ષમતાઓ, પરિમાણો, ઊંડાઈ, આકાર, રંગો, સીલિંગ-ફ્લેંજ ડિઝાઇન અને કમ્પાર્ટમેન્ટ લેઆઉટમાં વિકસાવી શકાય છે. પૂરતા પ્રમાણમાં મોટા વ્યાપારી પ્રોજેક્ટ્સ માટે કસ્ટમ મોલ્ડ વિકસાવી શકાય છે.

કસ્ટમ CPET ટ્રે વિકસાવવા માટે કઈ માહિતીની જરૂર છે?

ઉપયોગી માહિતીમાં ટ્રેના પરિમાણો, ક્ષમતા, ખોરાકનો પ્રકાર, ભાગનું વજન, કમ્પાર્ટમેન્ટની સંખ્યા, જરૂરી રંગ, માઇક્રોવેવ અથવા ઓવનની સ્થિતિ, ફ્રીઝિંગ આવશ્યકતાઓ, સીલિંગ-ફિલ્મ પ્રકાર, સીલિંગ-મશીનના પરિમાણો, વાર્ષિક માંગ, ગંતવ્ય બજાર અને લાગુ ખોરાક-સંપર્ક આવશ્યકતાઓનો સમાવેશ થાય છે.

CPET ટ્રે સાથે કઈ ઢાંકણ ફિલ્મનો ઉપયોગ થાય છે?

યોગ્ય ઢાંકણ ફિલ્મ ટ્રે સીલિંગ લેયર, ગરમીની સ્થિતિ, જરૂરી છાલની તાકાત, ધુમ્મસ વિરોધી જરૂરિયાતો, અવરોધ જરૂરિયાતો, ખોરાકનો પ્રકાર અને ટ્રે-સીલિંગ સાધનો પર આધાર રાખે છે. વિવિધ CPET એપ્લિકેશનો માટે સરળ-છાલ, ધુમ્મસ વિરોધી, છાપવા યોગ્ય અને અવરોધ ઢાંકણ-ફિલ્મ વિકલ્પો ઉપલબ્ધ છે.

નિષ્કર્ષ

CPET ટ્રેનું ઉત્પાદન ફક્ત પ્લાસ્ટિક બનાવવાની પ્રક્રિયા કરતાં વધુ છે. ઓવનેબલ CPET ટ્રેનું પ્રદર્શન મટીરીયલ ફોર્મ્યુલેશન, શીટ એક્સટ્રુઝન, ચોક્કસ હીટિંગ, થર્મોફોર્મિંગ, નિયંત્રિત સ્ફટિકીકરણ, ઠંડક, ટ્રિમિંગ, મોલ્ડ ડિઝાઇન અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ પર આધાર રાખે છે.

નિયંત્રિત સ્ફટિકીકરણ ખાસ કરીને મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે તે CPET ને ફ્રીઝર-ટુ-માઈક્રોવેવ અને ફ્રીઝર-ટુ-ઓવન ફૂડ એપ્લિકેશન્સની માંગ માટે જરૂરી પરિમાણીય સ્થિરતા આપે છે.

ખાદ્ય ઉત્પાદકો માટે, CPET ટ્રે પસંદ કરતી વખતે અથવા વિકસાવતી વખતે ટ્રેના પરિમાણો, ભાગનું કદ, ગરમીની સ્થિતિ, સીલિંગ-ફિલ્મ સુસંગતતા, સ્વચાલિત ડિનેસ્ટિંગ, ખોરાક-સંપર્ક આવશ્યકતાઓ અને વાર્ષિક વોલ્યુમ આ બધું ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ.

HSQY તૈયાર ભોજન, ફ્રોઝન ફૂડ, બેકિંગ, એરલાઇન કેટરિંગ અને ફૂડ સર્વિસ એપ્લિકેશન્સ માટે CPET ટ્રે સપ્લાય કરે છે, જેમાં કોમર્શિયલ પ્રોજેક્ટ્સ માટે સ્ટાન્ડર્ડ અને કસ્ટમાઇઝ્ડ ટ્રે સોલ્યુશન્સ ઉપલબ્ધ છે.

       CPET ટ્રે માટે HSQY નો સંપર્ક કરો