Com es fabriquen les safates CPET? Procés complet de fabricació

Com es fabriquen les safates CPET? Resposta ràpida

Les safates de CPET es fabriquen normalment mitjançant una combinació d'extrusió de làmines de PET, termoconformat, cristal·lització controlada, retall, inspecció i embalatge. El procés comença amb un sistema de resina de PET especialment formulat que pot incloure additius que promouen la cristal·lització, masterbatch de color i PET reciclat aprovat, si escau.

El material PET es processa primer en una làmina contínua. A continuació, la làmina es reescalfa i es forma en un motlle escalfat mitjançant buit, pressió o una combinació d'ambdues. Durant el procés de termoconformat CPET, l'escalfament controlat promou la cristal·lització, cosa que proporciona a la safata acabada una resistència a la calor i una estabilitat dimensional significativament millors que les safates de PET amorf convencionals.

Després de la conformació i la cristal·lització, les safates es refreden, es retallen, s'inspeccionen, s'apilen i s'envasen. Depenent de les especificacions de la safata, els fabricants també poden realitzar comprovacions dimensionals, de segellat, de pes, d'aspecte, d'impacte i de resistència a la temperatura abans de l'enviament.

Pas de fabricació	Propòsit principal
1. Preparació del material	Preparar resina PET, additius de cristal·lització, masterbatch de color i altres materials necessaris
2. Extrusió de làmines	Produir una làmina de PET contínua amb gruix i qualitat superficial controlats
3. Escalfament de làmines	Porta la làmina a la finestra de temperatura de conformació correcta
4. Termoformat	Formeu la làmina escalfada al motlle de la safata mitjançant buit i/o pressió
5. Cristal·lització	Desenvolupar l'estructura cristal·lina necessària per a l'estabilitat dimensional a alta temperatura
6. Refredament i retall	Estabilitzeu la safata i retireu l'excés de material en làmines
7. Control de qualitat	Inspeccionar les dimensions, el pes, la qualitat de la llanda, l'aspecte i el rendiment funcional
8. Apilament i embalatge	Prepareu safates CPET acabades per a fabricants d'aliments i línies d'envasament

       Sol·licita preus i mostres de safates CPET    

Què és una safata CPET?

CPET significa tereftalat de polietilè cristal·lí. És una forma especialitzada de PET dissenyada per desenvolupar una estructura cristal·lina controlada durant la fabricació.

L'augment de la cristal·linitat proporciona l'estabilitat dimensional necessària per a l'envasament d'aliments a alta temperatura. És per això que Les safates CPET s'utilitzen àmpliament per a plats preparats congelats, menjars d'aerolínies, productes de fleca, aliments preparats, càtering institucional i altres aplicacions que poden necessitar passar del congelador o la nevera al microones o al forn convencional.

Depenent de la formulació específica del CPET i del disseny de la safata, l'envasament d'aliments en CPET pot proporcionar una àmplia gamma de temperatura de servei. Alguns sistemes de safates CPET estan dissenyats per a condicions que van des d'aproximadament -40 °C fins a 220 °C. Seguiu sempre les instruccions de temperatura i escalfament especificades per a la safata individual.

Per què és important la cristal·lització a les safates CPET?

La cristal·lització és la diferència més important entre el CPET i els envasos de PET amorf convencionals.

L'envasament estàndard d'APET es valora per la seva transparència i s'utilitza àmpliament per a aplicacions en fred i temperatura ambient. El CPET es processa de manera que una major part de la seva estructura polimèrica esdevingui cristal·lina. Aquesta estructura cristal·lina millora significativament l'estabilitat dimensional quan s'exposa a temperatures elevades.

Com que la cristal·lització canvia la manera com la llum passa a través del material, les safates CPET convencionals són generalment opaques en lloc de transparents. El blanc i el negre es troben entre els colors de safates CPET més comuns, tot i que es poden desenvolupar altres colors segons la formulació, l'aplicació i els requisits del client.

Procés de fabricació de safates CPET pas a pas

Pas 1: Selecció i preparació de la matèria primera CPET

La fabricació comença amb la selecció de la resina PET i els additius necessaris per aconseguir les propietats CPET desitjades.

Una formulació de CPET pot incloure resina de PET, masterbatch que promou la nucleació o la cristal·lització, masterbatch de color, additius de processament i PET reciclat aprovat, depenent del disseny de la safata, els requisits reglamentaris i el sistema de fabricació.

La formulació del material és important perquè el CPET ha de cristal·litzar a una velocitat controlada durant el termoconformat. Si el procés de cristal·lització és massa lent, massa ràpid o desigual, l'aspecte de la safata, la precisió del conformat, l'estabilitat dimensional i el rendiment del forn poden veure's afectats.

Pas 2: Assecat del material PET

El PET és sensible a la humitat durant el processament a alta temperatura. Per aquest motiu, la resina normalment es condiciona i s'asseca segons els requisits de processament del proveïdor del material abans de l'extrusió.

Una preparació adequada del material ajuda a mantenir la qualitat del polímer i contribueix a una extrusió de làmines, un rendiment mecànic i una qualitat superficial consistents.

Pas 3: Extrusió de PET en làmina de termoformat CPET

La formulació de PET preparada s'introdueix en un sistema d'extrusió. Dins de l'extrusora, el material s'escalfa i es converteix en una massa de polímer controlada.

El PET fos passa a través d'una matriu plana per crear una làmina contínua. A continuació, la làmina passa a través de rodets controlats que ajuden a regular el gruix, la qualitat de la superfície, el refredament i la consistència dimensional.

La qualitat de la làmina és fonamental perquè les variacions de gruix poden crear un gruix de paret inconsistent després del termoconformat. Això pot afectar la resistència de la safata, la planitud de la vora, el rendiment del segellat, el pes del material i el rendiment d'escalfament.

Pas 4: Reescalfar la làmina CPET

La làmina extrudida s'introdueix en una línia de termoconformat CPET i s'escalfa fins que arriba al rang de temperatura necessari per al conformat.

El control de la temperatura a tota la làmina és important. Un escalfament desigual pot causar variacions en la distribució del material, el gruix de la paret de la safata, les cantonades, els compartiments i les brides de segellat.

Els equips de termoconformat CPET solen requerir una configuració de calefacció capaç de controlar tant les condicions de conformació com les de cristal·lització.

Pas 5: Termoformat de la safata CPET

Un cop la làmina arriba a la condició de processament requerida, es posiciona sobre o dins d'una eina de conformació.

El buit, la pressió positiva, l'assistència mecànica o una combinació de tècniques de conformació estiren el material escalfat contra la superfície del motlle. El motlle defineix les dimensions finals de la safata, els compartiments, les cantonades, les nervadures, la geometria de la base i la brida de segellat.

El termoconformat permet als fabricants produir safates CPET d'un sol compartiment, dos compartiments, tres compartiments, rectangulars, rodones, ovalades, per a aerolínies, per a fleca i personalitzades.

Pas 6: Cristal·lització controlada

Durant el termoconformat de CPET, la calor i el temps de residència es controlen acuradament perquè el PET desenvolupi el nivell de cristal·linitat requerit.

Aquesta és l'etapa que converteix una estructura de PET termoformada en una safata de CPET d'alta temperatura. La cristal·lització controlada permet que la safata conservi la seva forma de manera molt més eficaç durant l'escalfament al forn que amb els envasos de PET amorfs convencionals.

La velocitat de cristal·lització està influenciada per la formulació del PET, el sistema de nucleació, les propietats de la làmina, la temperatura de conformació, la temperatura del motlle, el perfil d'escalfament i el temps del procés.

Pas 7: Refredament i estabilització dimensional

Després que s'hagin desenvolupat la forma i l'estructura cristal·lina necessàries, les safates es refreden en condicions controlades.

Un refredament adequat ajuda a estabilitzar les dimensions i permet treure les safates del motlle sense distorsions inacceptables.

Pas 8: Tallar i retallar

Les safates formades romanen connectades al material de làmina circumdant després del termoformat. Les eines de tall separen cada safata i eliminen l'excés de material.

La precisió del retall és particularment important al voltant de la brida de segellat. Una brida plana i consistent ajuda a que la safata funcioni de manera fiable en equips automatitzats d'ompliment i segellat de safates.

Pas 9: Inspecció i control de qualitat

Les safates acabades se sotmeten a controls de qualitat segons les especificacions de la safata i l'aplicació prevista.

La inspecció pot incloure les dimensions generals, la profunditat de la safata, les dimensions del compartiment, el pes de la safata, la planitud de la brida, l'aspecte, el rendiment d'apilament, la distribució de la paret, la integritat mecànica, la resistència a la temperatura i la compatibilitat del segellat.

Pas 10: Apilament, recompte i embalatge

Les safates CPET aprovades s'apilen, es compten, s'embalen i es preparen per a l'enviament.

Un bon rendiment de desembussament és important per als clients que utilitzen línies automàtiques d'alimentació de safates, ompliment, segellat, etiquetatge i producció de plats preparats.

Quins tipus de motlles s'utilitzen per a les safates CPET?

El motlle de conformació determina la geometria bàsica i moltes característiques funcionals d'una safata CPET.

Tipus de motlle	Descripció
Motlle d'una sola cavitat	Produeix una posició de safata per àrea de formació i pot ser útil per al revelat o per a formats grans específics
Motlle multicavitat	Forma múltiples safates en cada cicle de producció per millorar la producció
Motlle personalitzat	Dissenyat al voltant d'una forma de safata, capacitat, configuració de compartiments, vora o aplicació del client específica

Com es dissenyen les safates CPET personalitzades?

El desenvolupament de safates CPET personalitzades normalment comença amb el producte alimentari i el procés d'envasament en lloc del motlle en si.

Els paràmetres de disseny importants inclouen la capacitat de la safata, les dimensions generals, la disposició dels compartiments, el pes dels aliments, la profunditat de la safata, el mètode d'escalfament, la temperatura del forn, els requisits de microones, les condicions de congelació, l'equip de la línia d'ompliment, l'estructura de la pel·lícula de segellat, els requisits de desembussament, les condicions de transport i l'embalatge secundari.

La vora o brida de segellat és especialment important. Ha de proporcionar una superfície i consistència suficients per a la pel·lícula de tapa i l'equip de segellat de safates seleccionats.

       Parla d'un projecte de safata CPET personalitzada    

Control de qualitat de la safata CPET

La qualitat de les safates CPET no es determina només per l'aspecte. Una safata també ha de funcionar correctament durant l'apilament, l'ompliment d'aliments, el segellat, la refrigeració o congelació, el transport, el reescalfament i el servei.

Tipus de defecte	Possible impacte en la qualitat del producte
Esquerdes o esquerdes	Pot reduir la integritat mecànica i augmentar el risc de fuites o trencaments
Distribució desigual de la paret	Pot crear zones febles i un rendiment de calefacció inconsistent
Brida de segellat desigual	Pot reduir la consistència del segellat tèrmic o causar fuites durant l'embalatge
Variació dimensional	Pot causar problemes amb el desembussament automàtic, l'ompliment, el segellat o l'embalatge secundari
Mala cristal·lització	Pot reduir l'estabilitat dimensional durant l'ús a altes temperatures

Com es prova la resistència a la temperatura de la safata CPET?

La resistència a la calor és una de les característiques de rendiment crítiques d'una safata CPET apta per al forn.

Les condicions de prova han de reflectir l'aplicació prevista. Segons l'especificació, les safates es poden avaluar després de la congelació, la refrigeració, el reescalfament al microones, l'escalfament al forn convencional o una combinació d'aquestes condicions.

Els fabricants poden avaluar l'estabilitat dimensional, la deformació de la safata, la planitud de la vora, l'esquerdament, el rendiment portant i altres característiques funcionals després de l'exposició tèrmica.

Com que la geometria de la safata, el pes, la formulació, la càrrega d'aliments i les condicions d'escalfament afecten el rendiment, els clients han de seguir els paràmetres de temperatura i cocció validats per a la safata CPET específica en lloc d'aplicar una especificació de temperatura universal a cada producte.

Com s'apliquen les pel·lícules de tapa a les safates CPET?

El film de segellat normalment s'aplica després que la safata CPET buida arribi al fabricant d'aliments o a l'envasador d'àpats. L'aliment s'omple a la safata i un film compatible es segella tèrmicament a la brida de la safata mitjançant un equip de segellat de safates.

Depenent de l'aplicació, la pel·lícula de cobertura pot proporcionar un rendiment fàcil de pelar, propietats antiboira, marca impresa, resistència a la perforació o una barrera addicional a l'oxigen i la humitat.

Benefici de la pel·lícula de recobriment	Descripció
Protecció alimentària	Ajuda a protegir l'àpat envasat contra la contaminació externa
Suport de vida útil	Les pel·lícules de barrera adequades poden ajudar a gestionar l'oxigen i la humitat segons l'aplicació alimentària
Resistència a les fuites	Una safata, una pel·lícula i un procés de segellat adequadament combinats poden crear un paquet segur.
Obertura fàcil de pelar	Les estructures pelables opcionals poden millorar la comoditat del consumidor
Marca	Les pel·lícules de coberta impreses poden contenir informació del producte i gràfics de la marca

De quins colors són les safates CPET?

Les safates de CPET són generalment opaques perquè l'estructura cristal·lina controlada dispersa la llum. El blanc i el negre són colors comercials molt utilitzats.

Les safates CPET negres s'associen àmpliament amb plats preparats premium, càtering d'aerolínies i envasos d'aliments preparats, mentre que les safates CPET blanques s'utilitzen habitualment per a àpats d'aerolínies, productes de fleca, càtering institucional i altres aplicacions.

També es poden desenvolupar altres colors en funció dels requisits del client, el volum de producció, el sistema de pigments, els objectius de reciclabilitat i el compliment de la normativa de contacte amb aliments.

Per què s'utilitzen safates CPET per a àpats preparats?

Un dels majors avantatges de CPET és que la mateixa safata pot suportar múltiples etapes de la cadena de subministrament de menjars preparats.

Un àpat es pot omplir a la safata, segellar-lo, refrigerar-lo o congelar-lo, transportar-lo a través de la cadena de fred, exposar-lo al detall i reescalfar-lo el consumidor. Alguns dissenys de safates CPET es poden utilitzar tant en aplicacions de microones com de forns convencionals quan la safata específica ha estat dissenyada i validada per a aquestes condicions.

Les safates CPET també ofereixen rigidesa, estabilitat dimensional, apilabilitat, compatibilitat amb equips automatitzats d'envasat d'aliments i una àmplia gamma de configuracions de compartiments.

Safates d'aliments CPET vs PP vs Alumini

Característica	Safates CPET	Safates de PP	Safates d'alumini
Ús del forn a alta temperatura	Excel·lent per a safates aptes per al forn amb disseny adequat	Generalment més limitat i dependent del grau	Excel·lent
Ús del microones	Apte quan la safata CPET específica està aprovada per a ús en microones	Àmpliament utilitzat per a l'escalfament al microones	Generalment no s'utilitza en forns microones convencionals llevat que estigui específicament permès
Aplicacions de congelació	Excel·lent	Depenent de l'aplicació i del grau	Bé
Rigidesa	Alt	Generalment més flexible	Alt però es pot deformar permanentment quan es doblega
Aspecte	Normalment opac; normalment negre o blanc	Àmplia gamma de colors i aspectes	Aspecte metàl·lic
Reciclabilitat	El material PET és reciclable on existeix una infraestructura de recollida i reciclatge adequada	El PP és reciclable on hi ha una infraestructura adequada	Altament reciclable on es recull

Safates CPET vs Safates PP

Tant les safates de CPET com les de polipropilè s'utilitzen àmpliament per a l'envasament d'aliments preparats, però els seus perfils de rendiment són diferents.

Propietat	Safates CPET	Safates de PP
Rigidesa	Alta rigidesa i bona estabilitat dimensional	Generalment més flexible
Resistència a la calor	Dissenyat per a aplicacions exigents d'alta temperatura, inclosos certs plats preparats per al forn	Molt adequat per a moltes aplicacions de microones i farciment en calent, però la capacitat del forn convencional depèn del grau
Aplicació típica	Plats preparats congelats i refrigerats per al forn, menjars per a aerolínies, productes de fleca	Àpats al microones, menjar per emportar, aliments refrigerats, servei d'alimentació
Cost relatiu	Normalment seleccionat quan un rendiment tèrmic més alt justifica el material	Sovint econòmic per a aplicacions convencionals de microones i serveis alimentaris

El material correcte depèn de la temperatura d'escalfament real, el mètode d'escalfament, el tipus d'aliment, el procés d'ompliment, el sistema de segellat, les condicions de distribució i el cost objectiu.

Safates CPET vs Safates d'alumini

L'alumini i el CPET són materials comuns per a l'envasament d'aliments aptes per al forn, però es comporten de manera diferent durant l'escalfament i l'ús per part del consumidor.

Propietat	Safates CPET	Safates d'alumini
Conductivitat tèrmica	Relativament baix en comparació amb el metall	Excel·lent conductivitat tèrmica
Ús del forn convencional	Apte per a especificacions de safata CPET validades	Excel·lent
Comoditat del microones	Apte per a safates CPET dissenyades per a ús al microones	Normalment restringit en forns microones convencionals, tret que les instruccions de l'aparell i l'embalatge permetin explícitament l'ús.
Flexibilitat de disseny	Excel·lents formes, costelles, compartiments, colors i formats personalitzats termoformats	Bona flexibilitat de conformació amb aspecte metàl·lic

Fabricació de safates de PET i CPET reciclats

El PET reciclat es pot incorporar en certes estructures d'envasos d'aliments quan l'origen del material, el procés de fabricació, els requisits reglamentaris i l'aplicació final ho permeten.

La quantitat de contingut reciclat no s'ha de presentar com un percentatge universal per a cada safata CPET. Varia segons el fabricant, la construcció de la safata, el mercat, la regulació, la font del material i les especificacions del client.

Tècnicament, el PET es pot reciclar en nous productes de PET. Tanmateix, el fet que una safata de CPET usada es recicla realment depèn de la recollida local, la classificació, la infraestructura de reciclatge, el color, els additius, la contaminació i les normes de reciclatge locals.

Material	Potencial de reciclatge	Consideració important
CPET / PET	El material PET es pot reciclar en fluxos de PET on hi ha la infraestructura adequada disponible.	La recollida, la classificació, els colors, els additius i l'acceptació local afecten el reciclatge real.
PP	Termoplàstic reciclable	El reciclatge real depèn dels sistemes locals de recollida i classificació de PP
Alumini	Àmpliament reciclable on es recull	La contaminació dels aliments i els sistemes de recollida poden afectar els resultats del reciclatge

Aplicacions comunes de les safates d'aliments CPET

• Plats preparats congelats: Plats que es poden emmagatzemar congelats i reescalfar abans de consumir-los.

• Plats preparats refrigerats: Plats preparats que es venen a través de supermercats i canals de serveis alimentaris.

• Càtering de línies aèries: les safates de línies aèries CPET ofereixen formats compactes i capacitat de reescalfament al forn.

• Productes de forn: Algunes safates CPET poden admetre aplicacions de forn en safata.

• Càtering institucional: hospitals, escoles, centres d'atenció a la gent gran i altres programes d'àpats a gran escala.

• Lliurament d'àpats: Aplicacions que requereixen envasos resistents a la calor per a aliments preparats.

• Àpats amb diversos compartiments: els dissenys d'un, dos i tres compartiments ajuden a separar els diferents components dels aliments.

Què han de tenir en compte els fabricants d'aliments a l'hora de comprar safates CPET?

Per a l'envasament comercial d'aliments, no n'hi ha prou amb triar una safata basant-se només en la capacitat. Les especificacions de la safata s'han d'adaptar al procés complet de producció i escalfament d'aliments.

Especificació	Per què és important
Dimensions de la safata	Ha d'adaptar-se a l'equip d'ompliment, les eines de segellat, l'embalatge secundari i els sistemes d'emmagatzematge.
Capacitat	Determina la mida de la porció i l'espai lliure necessari
Pes i gruix de la safata	Influeix en la rigidesa, el cost, el pes de transport i el rendiment tèrmic
Requisit de temperatura	Ha de coincidir amb les condicions de congelació, refrigeració, microones, forn i cocció
Pel·lícula de recobriment	La safata i la pel·lícula han de proporcionar un rendiment de segellat compatible
Requisit de fàcil pelat	Influeix en la selecció de pel·lícules i l'experiència d'obertura del consumidor
Requisit antiboira	Pot millorar la visibilitat dels paquets de productes refrigerats
Compliment del contacte amb aliments	Ha de complir els requisits aplicables al mercat de destinació i a l'aplicació.

Per què escollir les safates CPET HSQY?

Subministraments HSQY Safates d'aliments CPET per a plats preparats, càtering d'aerolínies, rebosteria, aliments congelats i aplicacions de servei d'alimentació.

Les opcions disponibles inclouen diferents capacitats, formes de safata, dissenys d'un, dos i tres compartiments, colors blanc i negre i desenvolupament de safates personalitzades segons els requisits del projecte.

Per a un nou projecte d'envasament CPET, proporcioneu les dimensions de la safata requerides, la capacitat, el tipus d'aliment, el pes de l'aliment, les condicions del forn o microones, els requisits de la pel·lícula de segellat, la quantitat anual i el mercat de destinació. Aquests detalls faciliten l'avaluació de la solució de safata adequada.

       Obteniu un pressupost per a la safata CPET    

Preguntes freqüents sobre la fabricació de safates CPET

Com es fabriquen les safates CPET?

Les safates CPET es fabriquen normalment extruint un material PET especialment formulat en làmina, reescalfant la làmina, termoformant-la en un motlle, controlant la cristal·lització, refredant la safata formada, retallant l'excés de material, inspeccionant el producte acabat i apilant-lo per al seu enviament.

De què està fet el CPET?

El CPET es basa en tereftalat de polietilè o PET. Les formulacions de CPET utilitzen materials i sistemes de processament dissenyats per promoure la cristal·lització controlada durant la fabricació. També es poden incloure masterbatch de color i altres additius segons les especificacions de la safata.

Quina diferència hi ha entre les safates de PET i CPET?

Les safates APET convencionals tenen una estructura majoritàriament amorfa i s'utilitzen habitualment per a l'envasament transparent d'aliments freds. Les safates CPET desenvolupen significativament més cristal·linitat durant el processament, cosa que els proporciona una estabilitat dimensional molt millor a temperatures elevades. Per tant, les safates CPET són generalment opaques i s'utilitzen habitualment per a menjars preparats aptes per al forn.

Per què les safates CPET solen ser negres o blanques?

L'estructura cristal·lina del CPET redueix la transparència de manera natural. El masterbatch de color s'afegeix habitualment durant la preparació del material, i el blanc i el negre són colors comercials de safata CPET àmpliament utilitzats.

Quina temperatura poden suportar les safates CPET?

Alguns sistemes d'envasament d'aliments CPET estan dissenyats per a condicions d'aproximadament -40 °C a 220 °C, permetent aplicacions de congelador a forn. La temperatura i la durada d'escalfament reals aprovades depenen de la formulació de la safata, les dimensions, la càrrega d'aliments i les especificacions del producte, per la qual cosa sempre s'han de seguir les instruccions del fabricant.

Les safates CPET són aptes per al forn?

El CPET s'utilitza àmpliament per a envasos d'aliments aptes per al forn perquè la cristal·lització controlada proporciona estabilitat dimensional a alta temperatura. Tanmateix, només cal utilitzar una safata dins de la temperatura del forn i la durada d'escalfament especificades per a aquest producte en particular.

Les safates CPET són aptes per a microones?

Moltes safates CPET estan dissenyades per a reescalfament al microones, així com per a ús al forn convencional. Cal confirmar l'adequació per a microones per a la safata específica i l'envàs complet, inclòs el film de cobertura.

Les safates CPET poden anar directament del congelador al forn?

El rendiment del congelador al forn és una de les principals aplicacions del CPET. Les safates CPET adequades poden tolerar un rang de temperatures molt ampli, però les condicions exactes del congelador, el forn, la càrrega d'aliments i les condicions de cocció s'han de validar per a la safata que s'utilitza.

Les safates CPET són reciclables?

El CPET està fet de PET i tècnicament es pot reciclar dins de sistemes de reciclatge de PET adequats. La reciclabilitat real depèn de la infraestructura local de recollida i classificació, el color de la safata, els additius, la contaminació dels aliments i les normes del programa de reciclatge local.

Es pot utilitzar PET reciclat per fer safates CPET?

El PET reciclat es pot incorporar en algunes estructures d'envasos de CPET quan el material reciclat, el procés de producció, els requisits de contacte amb aliments i les normatives locals ho permeten. El percentatge de contingut reciclat varia segons el producte i el fabricant.

Es poden personalitzar les safates CPET?

Sí. Les safates CPET es poden desenvolupar en diferents capacitats, dimensions, profunditats, formes, colors, dissenys de brides de segellat i distribucions de compartiments. Es poden desenvolupar motlles personalitzats per a projectes comercials prou grans.

Quina informació es necessita per desenvolupar una safata CPET personalitzada?

La informació útil inclou les dimensions de la safata, la capacitat, el tipus d'aliment, el pes de la porció, el nombre de compartiments, el color requerit, les condicions del microones o del forn, els requisits de congelació, el tipus de film de segellat, les dimensions de la màquina de segellar, la demanda anual, el mercat de destinació i els requisits de contacte amb aliments aplicables.

Quina pel·lícula de tapa s'utilitza amb les safates CPET?

La pel·lícula de segellat correcta depèn de la capa de segellat de la safata, les condicions d'escalfament, la resistència al pelatge necessària, els requisits antibaf, els requisits de barrera, el tipus d'aliment i l'equip de segellat de la safata. Hi ha opcions de pel·lícula de segellat fàcil de pelar, antibaf, imprimible i de barrera disponibles per a diferents aplicacions CPET.

Conclusió

La fabricació de safates CPET és més que un simple procés de conformació de plàstics. El rendiment d'una safata CPET apta per a forn depèn de la formulació del material, l'extrusió de làmines, l'escalfament precís, el termoconformat, la cristal·lització controlada, el refredament, el retall, el disseny del motlle i el control de qualitat.

La cristal·lització controlada és especialment important perquè proporciona al CPET l'estabilitat dimensional necessària per a aplicacions alimentàries exigents de congelador a microones i de congelador a forn.

Per als fabricants d'aliments, a l'hora de triar o desenvolupar una safata CPET, s'han de tenir en compte les dimensions de la safata, la mida de la porció, les condicions d'escalfament, la compatibilitat amb la pel·lícula de segellat, el desembussament automàtic, els requisits de contacte amb aliments i el volum anual.

HSQY subministra safates CPET per a plats preparats, aliments congelats, rebosteria, càtering per a aerolínies i aplicacions de servei alimentari, amb solucions de safates estàndard i personalitzades disponibles per a projectes comercials.

       Poseu-vos en contacte amb HSQY per a safates CPET