Sobre nosaltres         Contacta amb nosaltres        Equipament      La nostra fàbrica       Bloc        Mostra gratuïta    
Please Choose Your Language
Esteu aquí: Inici » Notícies » Com es fabriquen les safates CPET?

Com es fabriquen les safates CPET?

Visualitzacions: 0     Autor: Editor del lloc web Data de publicació: 2025-10-06 Origen: Lloc web

botó per compartir a Facebook
botó per compartir a Twitter
botó per compartir línia
botó per compartir de WeChat
botó per compartir de LinkedIn
botó per compartir a Pinterest
botó per compartir de WhatsApp
comparteix aquest botó de compartir

T'has preguntat mai com s'envasen els teus aliments? Les safates de CPET tenen un paper crucial en l'envasament d'aliments.

El CPET, o tereftalat de polietilè cristal·lí, és un material versàtil conegut per la seva resistència i seguretat.

En aquest article, explorarem com es fabriquen les safates d'aliments CPET i parlarem dels seus beneficis. Aprendreu sobre tot el procés de fabricació i per què aquestes safates són essencials per a la indústria alimentària.

 Palet rectangular blanc d'aviació CPET de 10 oz

Introducció

Breu descripció general de les safates CPET

Les safates CPET són una opció popular en la indústria de l'envasament d'aliments. Són conegudes per la seva durabilitat i versatilitat. Aquestes safates poden suportar una àmplia gamma de temperatures, cosa que les fa ideals per a diverses aplicacions alimentàries.

Definició de CPET (tereftalat de polietilè cristal·lí)

Així doncs, Què és exactament el CPET ? Significa tereftalat de polietilè cristal·lí. Aquest material és un tipus de polièster. Combina les millors característiques del PET i d'altres plàstics. El CPET és rígid, resistent a la calor i reciclable.


Importància de les safates CPET en els envasos d'aliments

Per què fem servir safates CPET per a l'envasament d'aliments? Aquí teniu alguns motius clau:

● Resistència a la temperatura: Poden suportar temperatures extremes, des de la congelació fins a la cocció.

● Seguretat: el CPET és apte per al contacte amb aliments, cosa que garanteix que no s'infiltrin productes químics nocius als aliments.

● Reciclabilitat: Aquestes safates es poden reciclar, cosa que contribueix a la sostenibilitat mediambiental.

Objectiu de l'article

En aquest article, explorarem com es fabriquen les safates d'aliments CPET.

Aprendràs tot el procés de fabricació, des de les matèries primeres fins als productes acabats.

A més, destacarem els avantatges i les característiques de les safates CPET, ajudant-vos a entendre per què són una opció preferida en l'envasament d'aliments.

Queda't amb nosaltres mentre ens submergim en el fascinant món de la producció de safates CPET!

 

Comprensió de les safates d'aliments CPET

Què són les safates d'aliments CPET?

Definició i característiques

Les safates per a aliments CPET estan fetes de tereftalat de polietilè cristal·lí. Aquest material és un tipus de polièster conegut per les seves propietats úniques.

Característiques clau:

● Durabilitat: les safates CPET són fortes i resistents a la ruptura.

● Resistència a la calor: Poden suportar temperatures que van des de -40 °C fins a +220 °C.

● Transparència: Moltes safates CPET són transparents, cosa que permet als consumidors veure el menjar que hi ha a dins.

Usos comuns en la indústria alimentària

Les safates CPET s'utilitzen àmpliament en diverses aplicacions alimentàries. Aquests són alguns usos comuns:

● Àpats preparats: Són perfectes per a àpats preenvasats que s'han d'escalfar al forn o al microones.

● Aliments congelats: La seva capacitat per suportar temperatures de congelació els fa ideals per a àpats i aperitius congelats.

● Càtering i menjar per emportar: Molts restaurants utilitzen safates CPET per a comandes per emportar per la seva comoditat i seguretat.

Avantatges respecte a altres materials

Per què escollir safates CPET en lloc d'altres materials com el polipropilè (PP) o l'alumini? Aquí teniu alguns avantatges:

Característica

Safates CPET

Safates de PP

Safates d'alumini

Rang de temperatura

-40 °C a +220 °C

Fins a 120 °C

Fins a 250 °C

Reciclabilitat

Atractiu estètic

Clar i modern

Sovint opac

Aspecte metàl·lic

Seguretat alimentària

Segur per a tots els aliments

Segur per a la majoria d'aliments

Segur per a la majoria d'aliments

● Versatilitat: les safates CPET es poden utilitzar tant per a aliments calents com freds.

● Impacte ambiental: Es poden fabricar amb materials reciclats, reduint els residus.

● Relació qualitat-preu: Tot i que poden ser una mica més cars que el PP, la seva durabilitat i resistència a la calor sovint els fan més econòmics a la llarga.

En general, les safates d'aliments CPET ofereixen una combinació de seguretat, versatilitat i sostenibilitat, cosa que les converteix en una de les millors opcions en la indústria de l'envasament d'aliments.

 

Per què escollir safates CPET per a l'envasament d'aliments?

Resistència a la temperatura i seguretat

Una de les característiques més destacades de les safates d'aliments CPET és la seva excepcional resistència a la temperatura. Aquestes safates poden suportar temperatures de -40 °C a +220 °C sense deformar-se. Això significa que són perfectes per a:

● Congelació: Ideal per a menjars i aperitius congelats.

● Microones: Apte per reescalfar aliments sense risc que es fonguin o es deformin.

● Ús al forn: Apte per a la cocció, cosa que permet una preparació versàtil d'aliments.

La seguretat també és una prioritat màxima. Les safates CPET estan fetes de materials que són segurs per al contacte amb aliments, garantint que no s'introdueixin substàncies nocives als vostres àpats.

Beneficis mediambientals

Les safates CPET no només són funcionals; també són respectuoses amb el medi ambient. Moltes safates alimentàries CPET contenen fins a un 70% de contingut reciclat. Això ajuda a reduir els residus i dóna suport als esforços de sostenibilitat en la indústria de l'envasament d'aliments.

● Reciclabilitat: Després del seu ús, aquestes safates es poden reciclar de nou, contribuint a una economia circular.

● Ús de materials reciclats: En incorporar materials reciclats, els fabricants minimitzen la demanda de producció de nou plàstic.

Atractiu estètic i oportunitats de marca

A més dels seus beneficis pràctics, les safates CPET ofereixen un gran atractiu estètic. El seu disseny clar permet als consumidors veure el menjar que hi ha a dins, cosa que el fa visualment atractiu. Aquesta transparència pot millorar els esforços de marca.

● Marca personalitzada: les empreses poden imprimir logotips o etiquetes directament a les safates, creant una identitat única.

● Presentació: L'aspecte elegant de les safates CPET pot millorar la presentació dels aliments, fent-los més atractius per als clients.

En resum, les safates CPET combinen seguretat, responsabilitat ambiental i atractiu visual. Són una excel·lent opció per a l'envasament d'aliments, ja que satisfan les necessitats tant dels fabricants com dels consumidors.

 

El procés de fabricació de safates CPET

Pas 1: Preparació de la matèria primera

Explicació de la resina CPET

El procés de creació d'una safata d'aliments CPET comença amb matèries primeres, concretament amb resina CPET. Aquesta resina és una forma cristal·lina de tereftalat de polietilè (PET). Posseeix propietats úniques que milloren el seu rendiment en l'envasament d'aliments.

Característiques principals de la resina CPET:

● Major resistència a la calor: a diferència del PET normal, el CPET pot suportar temperatures més altes.

● Durabilitat millorada: ofereix més resistència i rigidesa, cosa que fa que les safates siguin menys propenses a patir danys.

En què es diferencia la CPET de la PET tradicional

La CPET es diferencia de la PET tradicional en diversos aspectes:

● Estructura cristal·lina: el CPET té una estructura molecular més organitzada, la qual cosa millora les propietats tèrmiques.

● Tolerància a la temperatura: Mentre que el PET normalment pot suportar temperatures de fins a 70 °C, el CPET pot suportar temperatures de fins a 220 °C.

● Aplicacions: El CPET s'utilitza sovint per a aplicacions que requereixen molta calor, com ara menjars preparats per al forn.

Procés de fusió i extrusió de CPET en làmines

Un cop preparada la resina CPET, passa per un procés de fusió i extrusió. Funciona així:

1. Fusió: La resina CPET s'escalfa fins que es fon en un líquid viscós.

2. Extrusió: Aquest líquid es força a passar a través d'una matriu per formar làmines contínues.

3. Refredament: Les làmines es refreden ràpidament per conservar la seva forma i propietats.

Aquest procés garanteix que les làmines de CPET tinguin el gruix i la consistència desitjats per a la fabricació posterior.

Ús de materials CPET reciclats

En un esforç per promoure la sostenibilitat, molts fabricants incorporen materials CPET reciclats a la seva producció. Això no només redueix els residus, sinó que també disminueix la demanda de plàstic verge.

● Percentatge de contingut reciclat: Algunes safates d'aliments CPET contenen fins a un 70% de contingut reciclat. Aquest alt percentatge contribueix a la conservació del medi ambient alhora que manté la qualitat.

L'ús de materials reciclats ajuda a crear un cicle de producció més sostenible, convertint les safates CPET en una opció ecològica en l'envasament d'aliments.

 

Pas 2: Procés de modelat

Visió general de les tècniques de modelat

Després de preparar les matèries primeres, el següent pas crucial en la creació d'una safata d'aliments CPET és el procés de modelat. S'utilitzen diverses tècniques, però el mètode més comú utilitzat per a les safates CPET és el termoconformat. Aquesta tècnica és la preferida per la seva eficiència i versatilitat.

Centrar-se en el termoformat

El termoconformat és un procés en què les làmines de CPET escalfades es modelen en formes específiques mitjançant motlles. A continuació, veurem més de prop com funciona:

1. Escalfament: Les làmines de CPET s'escalfen fins que es tornen flexibles.

2. Emmotllament: Les làmines toves es col·loquen sobre un motlle.

3. Aplicació de buit o pressió: s'aplica un buit o pressió per estirar la làmina dins del motlle, donant-li la forma corresponent.

Aquest procés permet la producció ràpida de safates amb una qualitat consistent.

Descripció detallada del procés de termoformat

Desglossem el procés de termoformat en passos clars:

● Pas 1: Escalfament

Les làmines de CPET s'escalfen en un forn. Cal controlar acuradament la temperatura per garantir que les làmines siguin prou toves per emmotllar-les sense perdre la seva integritat.

● Pas 2: Formació

Un cop escalfades, les làmines es col·loquen sobre motlles. Els motlles es poden dissenyar per a diverses formes i mides.

● Pas 3: Refredament

Després de formar-les, les safates es refreden per solidificar la seva forma. Aquest pas és crucial per mantenir les dimensions desitjades.

Tipus de motlles utilitzats

En el procés de termoconformat es poden utilitzar diferents tipus de motlles:

Tipus de motlle

Descripció

Cavitat única

Per produir una safata a la vegada.

Multicavitat

Permet formar diverses safates en un sol cicle.

Motlles personalitzats

Dissenyat per a formes o compartimentació específiques.

L'ús del motlle adequat és essencial per aconseguir el disseny de safata desitjat.

Variacions en les mides, formes i compartiments de les safates

Les safates CPET vénen en diverses mides i formes per satisfer les diverses necessitats dels clients. Aquí teniu algunes variacions comunes:

● Mides: Des de safates petites per a berenar fins a safates per a àpats més grans.

● Formes: rodones, rectangulars o formes personalitzades.

● Compartiments: Les safates poden tenir un, dos o fins i tot tres compartiments per a diferents aliments.

Safates fetes a mida i els seus dissenys complexos

Per a les empreses que busquen destacar, les safates fetes a mida ofereixen avantatges únics. Aquestes safates poden incloure:

● Dissenys complexos: Formes fetes a mida que s'adapten a aliments específics.

● Compartiments múltiples: Opcions per a 1, 2 o 3 compartiments, que permeten una millor separació dels àpats.

Aquesta personalització no només millora la funcionalitat, sinó que també augmenta l'atractiu visual del producte.

 

Pas 3: Control de qualitat

Importància del control de qualitat en la fabricació

El control de qualitat és un aspecte vital de la fabricació de safates d'aliments CPET. Assegurar-se que cada safata compleixi uns estàndards específics és crucial tant per a la seguretat com per a la satisfacció del consumidor. Un control de qualitat eficaç ajuda a:

● Prevenir defectes: Identificar els problemes al principi del procés de producció estalvia temps i recursos.

● Millora la confiança del client: els productes d'alta qualitat generen clients fidels i crítiques positives.

Defectes comuns comprovats durant el control de qualitat

Durant la fase de control de qualitat, s'inspeccionen diversos defectes comuns. Les àrees clau d'atenció inclouen:

● Esquerdes: Qualsevol esquerda visible pot comprometre la integritat de la safata.

● Superfícies irregulars: Les superfícies llises són essencials per a un segellat i una presentació adequats.

● Segellat incorrecte: els segells han d'estar hermètics per evitar fuites i mantenir la frescor.

Taula: Defectes comuns a les safates CPET

Tipus de defecte

Impacte en la qualitat del producte

Esquerdes

Debilita l'estructura, amb risc de fuites o trencaments.

Superfícies irregulars

Afecta l'estètica i l'eficàcia del segellat.

Segellat inadequat

Provoca deteriorament i insatisfacció del client.

Estàndards d'estabilitat i propietats a prova de fuites

Per garantir la fiabilitat, les safates CPET han de complir uns estàndards estrictes. Aquests inclouen:

● Estabilitat: Les safates han de mantenir la seva forma en diverses condicions.

● Propietats antifuites: Han d'evitar que els líquids s'escapin, garantint un transport segur dels aliments.

Proves de resistència a la temperatura

Una de les proves més crítiques consisteix a comprovar la resistència a la temperatura de les safates CPET. Això és especialment important per a les safates dissenyades per a aplicacions d'alta temperatura. El procés de prova inclou:

1. Escalfament simulat: les safates se sotmeten a altes temperatures per avaluar el rendiment.

2. Monitorització de la deformació: Observació de qualsevol canvi de forma o integritat durant l'escalfament.

Punts clau de les proves de resistència a la temperatura:

● Assegura que les safates puguin suportar la cocció o el reescalfament.

● Confirma que no alliberen substàncies nocives quan s'escalfen.

Assegurar-se que les safates compleixin els estàndards per a aplicacions d'alta temperatura

Per a les safates destinades a un ús a alta temperatura, és essencial passar el control de qualitat. Per complir aquests estàndards, els fabricants han d'assegurar-se que:

● Integritat del material: el CPET no s'ha de deformar ni degradar sota la calor.

● Disseny funcional: Les safates han d'estar dissenyades per contenir els aliments de manera segura, fins i tot quan estan calents.

Centrant-se en aquests aspectes, els fabricants poden produir safates d'aliments CPET fiables i d'alta qualitat que satisfacin les expectatives dels consumidors.

 

Pas 4: Passos d'acabat opcionals

Processos addicionals que es poden aplicar a les safates CPET

Després de la producció principal de safates d'aliments CPET, diversos passos d'acabat opcionals poden millorar la seva funcionalitat i atractiu. Aquests processos no són obligatoris, però poden afegir un valor significatiu al producte final. Aquests són alguns tocs finals habituals:

● Impressió: afegir logotips o marques.

● Pel·lícules de segellat: aplicació de capes protectores per a la frescor.

Impressió de logotips i marca

Un pas d'acabat popular és la impressió de logotips i marques a les safates. Aquest procés normalment implica:

1. Impressió digital: es poden aplicar gràfics d'alta qualitat directament a la superfície de la safata.

2. Serigrafia: Un mètode més tradicional que utilitza pantalles per transferir tinta.

Beneficis de la marca:

● Reconeixement de marca: ajuda els clients a identificar fàcilment els productes.

● Impacte de màrqueting: Els dissenys atractius poden cridar l'atenció als prestatges de les botigues.

Aplicació de pel·lícules de segellat

Un altre pas important d'acabat és l'aplicació de pel·lícules de segellat. Això implica cobrir les safates amb una fina capa de film plàstic. El procés inclou:

● Segellat tèrmic: la pel·lícula s'escalfa i es prem sobre la safata, creant un segellat hermètic.

● Segellat al buit: s'elimina l'aire abans de segellar per millorar la frescor.

Taula: Beneficis de les pel·lícules de segellat

Benefici

Descripció

Frescor dels aliments

Manté els aliments frescos durant períodes més llargs.

Vida útil prolongada

Redueix el deteriorament i els residus.

Resistència a manipulacions

Proporciona una indicació visual si es produeix una manipulació.

Beneficis d'aquests tocs finals

Els passos d'acabat opcionals milloren considerablement la qualitat general de Safates CPET . Aquí teniu com:

● Mantenir els aliments frescos: Les pel·lícules segelladores milloren significativament la frescor dels aliments. Protegeixen contra l'aire i la humitat, que poden provocar el seu deteriorament.

● Millora de la visibilitat del producte: les safates amb una bona marca destaquen als prestatges i atrauen els consumidors. Els dissenys atractius poden influir en les decisions de compra.

La incorporació d'aquests tocs finals no només millora la funcionalitat, sinó que també augmenta la comercialització de les safates d'aliments CPET.

 Safata rectangular CPET negra de 27 oz

Comparació de safates CPET amb altres opcions d'envasament d'aliments

Safates CPET vs. PP (polipropilè)

Quan es comparen les safates d'aliments de CPET amb les safates de polipropilè (PP), és important tenir en compte diversos factors. Cada material té propietats, costos i aplicacions adequades únics. Explorem aquestes diferències en detall.

Diferències en les propietats dels materials

Les propietats del material de les safates de CPET i PP influeixen significativament en el seu rendiment:

● Safates CPET: Conegudes per la seva rigidesa i resistència a la calor. Mantenen bé la forma a altes temperatures, cosa que les fa ideals per al seu ús al forn.

● Safates de PP: Més flexibles i lleugeres. Aquesta flexibilitat permet que es puguin modelar fàcilment en diverses formes.

Taula: Comparació de les propietats dels materials

Propietat

Safates CPET

Safates de PP

Rigidesa

Alta rigidesa

Menor rigidesa

Resistència a la calor

Excel·lent per a altes temperatures

Moderat, apte per a microones

Flexibilitat

Menys flexible

Més flexible

Flexibilitat de les safates de PP en comparació amb la rigidesa de les safates de CPET

Una de les diferències més destacables és la flexibilitat. Les safates de PP estan dissenyades per ser més flexibles, cosa que les fa més fàcils de manipular i emmagatzemar. En canvi, les safates de CPET ofereixen una rigidesa superior. Aquesta rigidesa és beneficiosa per mantenir la integritat estructural, especialment durant la cocció.

● Safates de PP: Ideals per a aplicacions on és acceptable doblegar-se o flexionar-se.

● Safates CPET: Perfectes per a situacions que requereixen un suport robust.

Consideracions sobre costos i idoneïtat de l'aplicació

El cost és un altre factor crític a l'hora d'escollir entre safates de CPET i PP. Generalment, les safates de PP són menys cares de produir. Aquest cost més baix les converteix en una opció popular per a moltes aplicacions alimentàries, especialment en serveis de menjar ràpid o per emportar.

Resum de la comparació de costos:

● Safates CPET: Costos de producció més elevats però adequades per a aplicacions premium.

● Safates de PP: Costos més baixos, ideals per a opcions econòmiques.

Avantatges i desavantatges de cada material

Tots dos materials tenen els seus propis avantatges i inconvenients:

Safates CPET:

● Avantatges: Excel·lent resistència a la calor.

○ Manté la forma durant la cocció.

● Inconvenients: Cost més elevat.

○ Menys flexible.

Safates de PP:

● Avantatges: Rentable.

○ Flexible i lleuger.

● Desavantatges: Resistència limitada a la calor.

○ Es pot deformar a altes temperatures.

Les safates de PP són més adequades per a aplicacions de microones

Quan es tracta d'ús al microones, les safates de PP tenen un clar avantatge. La seva flexibilitat i menor resistència a la calor les fan adequades per reescalfar aliments sense risc de danys.

● Seguretat al microones: les safates de PP poden suportar millor les condicions de microones que les safates de CPET.

● Comoditat: Sovint s'utilitzen per a àpats preparats que requereixen un escalfament ràpid.

En resum, comprendre les diferències entre les safates d'aliments CPET i les safates de PP ajuda els fabricants i els consumidors a prendre decisions informades en funció de les seves necessitats i aplicacions específiques.

 

Safates CPET vs. safates d'alumini

A l'hora d'avaluar les safates d'aliments CPET en comparació amb les safates d'alumini, hi ha diversos factors que entren en joc. Cada material té els seus punts forts i febles, que poden influir en la seva idoneïtat per a diverses aplicacions. Analitzem les principals diferències.

Comparació de la conductivitat tèrmica i la versatilitat

La conductivitat tèrmica és crucial a l'hora de triar safates per cuinar i coure. A continuació es mostra la comparació entre el CPET i l'alumini:

● Safates d'alumini: Excel·lent conductivitat tèrmica. Distribueixen la calor uniformement, cosa que les fa ideals per coure.

● Safates CPET: Conductivitat tèrmica moderada. Poden suportar temperatures més altes, però és possible que no condueixin la calor de manera tan uniforme com l'alumini.

Taula: Visió general de la conductivitat tèrmica

Propietat

Safates CPET

Safates d'alumini

Conductivitat tèrmica

Moderat

Excel·lent

Versatilitat

Apte per a diverses aplicacions

Principalment per a la rebosteria

Les safates d'alumini són bones per coure, però menys versàtils

Les safates d'alumini destaquen en els escenaris de forn. La seva capacitat per suportar altes temperatures i distribuir la calor uniformement les converteix en una opció popular per a productes de forn. Tanmateix, la seva versatilitat és limitada. No són tan adequades per al microones o el reescalfament com les safates CPET.

● Rebosteria: Ideal per a pastissos, galetes i altres productes de forn.

● Limitacions: No es recomana l'ús al microones.

Impacte ambiental de l'alumini vs. CPET

L'impacte ambiental d'aquests materials és una consideració important.

● Alumini: La producció d'alumini requereix molta energia. Tot i que és reciclable, el procés de reciclatge consumeix molta energia.

● CPET: Generalment es considera més respectuós amb el medi ambient. Es pot reciclar i sovint utilitza menys energia durant el seu cicle de vida.

Gràfic: Comparació de l'impacte ambiental

Material

Consum d'energia (producció)

Reciclabilitat

Alumini

Alt

Sí (consum intensiu d'energia)

CPET

Moderat

Reciclatge d'alumini amb un alt consum d'energia

Reciclar l'alumini és beneficiós, però requereix molta energia. El procés implica la fusió de productes d'alumini, cosa que consumeix molts recursos. En canvi, les safates de CPET sovint tenen un procés de reciclatge que requereix menys energia, cosa que les converteix en una opció més sostenible.

Diferències estètiques i preferències dels consumidors

L'estètica juga un paper important en les decisions dels consumidors.

● Safates CPET: Ofereixen un aspecte modern i elegant. Es poden dissenyar en diversos colors i estils, cosa que atrau una àmplia gamma de consumidors.

● Safates d'alumini: Sovint es consideren utilitàries. Tot i que compleixen la seva funció, no tenen l'atractiu visual de les safates CPET.

Punts clau: Preferències estètiques

● Safates CPET: aspecte modern

○ Dissenys personalitzables

● Safates d'alumini: aspecte funcional

○ Opcions de disseny limitades

En resum, la comparació de les safates d'aliments CPET i les safates d'alumini revela diferències importants en la funcionalitat, l'impacte ambiental i l'atractiu per al consumidor. Cada material satisfà necessitats específiques, cosa que influeix en el seu ús a la indústria alimentària.

 

Preguntes freqüents

P: Quin és el rang de temperatura que poden suportar les safates CPET?

A: Les safates CPET poden suportar temperatures que oscil·len entre -40 °F i 400 °F (-40 °C i 204 °C), cosa que les fa adequades tant per a la congelació com per a la cocció.

P: Les safates CPET són segures per al seu ús al microones?

R: Sí, les safates CPET són aptes per al microones, cosa que permet reescalfar els aliments còmodament.

P: Com es reciclen les safates CPET?

A: Les safates CPET es poden reciclar mitjançant processos estàndard de reciclatge de plàstic, cosa que redueix l'impacte ambiental.

P: Es poden personalitzar les safates CPET per a aliments específics?

R: Sí, les safates CPET es poden personalitzar en forma, mida i disseny per satisfer les necessitats específiques d'envasament d'aliments.

P: Quins són els beneficis mediambientals de l'ús de safates CPET?

A: Les safates CPET són més respectuoses amb el medi ambient a causa de la seva reciclabilitat i del menor consum d'energia durant la producció en comparació amb les safates d'alumini.

 

Conclusió

Les safates d'aliments CPET ofereixen nombrosos avantatges. Són versàtils, aptes per a microones i respectuoses amb el medi ambient. Comprendre el procés de fabricació destaca la seva eficiència i sostenibilitat.

Tenint en compte aquests avantatges, les safates CPET són una excel·lent opció per a les necessitats d'envasament d'aliments. El seu disseny modern i la seva reciclabilitat les converteixen en una opció preferida en la indústria alimentària.

Llista de continguts
Aplica la nostra millor cotització

Els nostres experts en materials us ajudaran a identificar la solució adequada per a la vostra aplicació, a elaborar un pressupost i un calendari detallat.

Correu electrònic:  chenxiangxm@hgqyplastic.com

Safates

làmina de plàstic

Suport

© COPYRIGHT   2025 HSQY PLASTIC GROUP TOTS ELS DRETS RESERVATS.