Как се произвеждат CPET тарелки? Пълен производствен процес

Как се произвеждат CPET тави? Бърз отговор

CPET тарелките обикновено се произвеждат чрез комбинация от екструдиране на PET листове, термоформоване, контролирана кристализация, подрязване, инспекция и опаковане. Процесът започва със специално формулирана PET смолна система, която може да включва добавки, насърчаващи кристализацията, цветен мастербач и одобрен рециклиран PET, където е уместно.

PET материалът първо се преработва в непрекъснат лист. След това листът се нагрява отново и се оформя в нагрята форма, използвайки вакуум, налягане или комбинация от двете. По време на процеса на термоформоване на CPET, контролираното нагряване насърчава кристализацията, което придава на готовата тава значително по-добра топлоустойчивост и размерна стабилност в сравнение с конвенционалните аморфни PET тави.

След формоване и кристализация, тарелките се охлаждат, подрязват, проверяват, подреждат и опаковат. В зависимост от спецификацията на тарелката, производителите могат също да извършат проверки за размери, уплътнителен ръб, тегло, външен вид, удароустойчивост и устойчивост на температура преди изпращане.

Етап на производство	Основна цел
1. Подготовка на материалите	Подгответе PET смола, добавки за кристализация, цветен мастербач и други необходими материали
2. Екструдиране на листове	Произвеждайте непрекъснат PET лист с контролирана дебелина и качество на повърхността
3. Нагряване на листове	Поставете листа в правилния температурен прозорец за формоване
4. Термоформоване	Оформете нагрятия лист в тарелката с помощта на вакуум и/или налягане
5. Кристализация	Разработване на кристалната структура, необходима за размерна стабилност при висока температура
6. Охлаждане и подрязване	Стабилизирайте тавата и отстранете излишния листов материал
7. Контрол на качеството	Проверете размерите, теглото, качеството на джантата, външния вид и функционалните характеристики
8. Подреждане и опаковане	Подготовка на готови CPET тави за производители на храни и опаковъчни линии

       Заявка за цени и мостри на CPET тави    

Какво е CPET тава?

CPET е съкращение от Кристален полиетилен терефталат. Това е специализирана форма на PET, проектирана да развива контролирана кристална структура по време на производството.

Повишената кристалност осигурява размерната стабилност, необходима за опаковане на храни при висока температура. Ето защо CPET тарелките се използват широко за замразени готови ястия, самолетни ястия, хлебни изделия, приготвени храни, институционално кетъринг и други приложения, които може да се нуждаят от преместване от фризер или хладилник в микровълнова или конвенционална фурна.

В зависимост от специфичната формула на CPET и дизайна на тавата, опаковките за хранителни продукти от CPET могат да осигурят широк температурен диапазон на обслужване. Някои системи от тави CPET са проектирани за условия, вариращи от приблизително -40°C до 220°C. Винаги следвайте инструкциите за температура и нагряване, посочени за отделната тава.

Защо кристализацията е важна в CPET тарелките?

Кристализацията е най-важната разлика между CPET и конвенционалните аморфни PET опаковки.

Стандартните APET опаковки са ценени заради своята прозрачност и се използват широко за приложения при ниски температури и стайна температура. CPET се обработва така, че по-голяма част от полимерната му структура става кристална. Тази кристална структура значително подобрява размерната стабилност при излагане на повишени температури.

Тъй като кристализацията променя начина, по който светлината преминава през материала, конвенционалните CPET тави обикновено са непрозрачни, а не кристално прозрачни. Черното и бялото са сред най-често срещаните цветове на CPET тавите, въпреки че могат да бъдат разработени и други цветове според формулата, приложението и изискванията на клиента.

Процес на производство на CPET тави стъпка по стъпка

Стъпка 1: Избор и подготовка на суровини за CPET

Производството започва с избора на PET смола и добавките, необходими за постигане на целевите свойства на CPET.

Формулировката на CPET може да включва PET смола, нуклеиращ или кристализиращ мастербач, цветен мастербач, добавки за обработка и одобрен рециклиран PET в зависимост от дизайна на тарелката, регулаторните изисквания и производствената система.

Формулировката на материала е важна, защото CPET трябва да кристализира с контролирана скорост по време на термоформоването. Ако процесът на кристализация е твърде бавен, твърде бърз или неравномерен, външният вид на тавата, точността на формоване, размерната стабилност и производителността на пещта могат да бъдат засегнати.

Стъпка 2: Сушене на PET материала

PET е чувствителен към влага по време на обработка при висока температура. Поради тази причина смолата обикновено се кондиционира и суши съгласно изискванията за обработка на доставчика на материала преди екструдиране.

Правилната подготовка на материала спомага за поддържане на качеството на полимера и допринася за постоянно екструдиране на листовете, механични характеристики и качество на повърхността.

Стъпка 3: Екструдиране на PET в термоформовъчен лист CPET

Приготвената PET формула се подава в екструдираща система. Вътре в екструдера материалът се нагрява и се превръща в контролирана полимерна стопилка.

Разтопеният PET преминава през плоска матрица, за да се образува непрекъснат лист. След това листът преминава през контролирани ролки, които помагат за регулиране на дебелината, качеството на повърхността, охлаждането и размерната консистенция.

Качеството на листа е от решаващо значение, тъй като вариациите в дебелината могат да доведат до неравномерна дебелина на стените след термоформоване. Това може да повлияе на здравината на тавата, плоскостта на ръба, уплътнителните характеристики, теглото на материала и нагряващите характеристики.

Стъпка 4: Повторно загряване на CPET листа

Екструдираният лист се подава в термоформовъчна линия CPET и се нагрява, докато достигне температурния диапазон, необходим за формоване.

Контролът на температурата по целия лист е важен. Неравномерното нагряване може да причини вариации в разпределението на материала, дебелината на стените на тавата, ъглите, отделенията и уплътнителните фланци.

Оборудването за термоформоване на CPET обикновено изисква конфигурация за нагряване, способна да контролира както условията на формоване, така и условията на кристализация.

Стъпка 5: Термоформоване на CPET тавата

След като листът достигне необходимото състояние за обработка, той се позиционира върху или във формовъчен инструмент.

Вакуум, положително налягане, механично подпомагане или комбинация от техники за формоване притиска нагрятия материал към повърхността на формата. Формата определя крайните размери на тавата, отделенията, ъглите, ребрата, геометрията на основата и уплътнителния фланец.

Термоформоването позволява на производителите да произвеждат еднокамерни, двукамерни, трикамерни, правоъгълни, кръгли, овални, авиокомпании, хлебни изделия и персонализирани CPET тарелки.

Стъпка 6: Контролирана кристализация

По време на термоформоването на CPET, топлината и времето на престой се контролират внимателно, така че PET да развие необходимото ниво на кристалност.

Това е етапът, който превръща термоформованата PET структура във високотемпературна CPET тава. Контролираната кристализация позволява на тавата да запази формата си много по-ефективно по време на нагряване във фурна, отколкото конвенционалните аморфни PET опаковки.

Скоростта на кристализация се влияе от формулата на PET, системата за образуване на ядра, свойствата на листа, температурата на формоване, температурата на матрицата, профила на нагряване и времето на процеса.

Стъпка 7: Охлаждане и стабилизиране на размерите

След като се развие необходимата форма и кристална структура, тарелките се охлаждат при контролирани условия.

Правилното охлаждане спомага за стабилизиране на размерите и позволява тарелките да бъдат извадени от формата без неприемливо изкривяване.

Стъпка 8: Рязане и подрязване

Оформените тарелки остават свързани с околния листов материал след термоформоването. Режещите инструменти разделят всяка тарелка и отстраняват излишния материал.

Точността на подрязване е особено важна около запечатващия фланец. Еднородният, плосък фланец помага на тавата да работи надеждно на автоматизирано оборудване за пълнене и запечатване на тави.

Стъпка 9: Инспекция и контрол на качеството

Готовите тави преминават през контрол на качеството в съответствие със спецификацията на тавата и предвиденото приложение.

Проверката може да включва общи размери, дълбочина на тавата, размери на отделенията, тегло на тавата, плоскост на фланците, външен вид, характеристики на подреждане, разпределение на стените, механична цялост, температурна устойчивост и съвместимост на уплътненията.

Стъпка 10: Подреждане, броене и опаковане

Одобрените CPET тарелки се подреждат, преброяват, опаковат и подготвят за изпращане.

Доброто разгъване е важно за клиентите, използващи автоматично подаване на тави, пълнене, запечатване, етикетиране и производствени линии за готови ястия.

Какви видове форми се използват за CPET тави?

Формовъчната форма определя основната геометрия и много функционални характеристики на CPET тава.

Тип мухъл	Описание
Еднокухинна матрица	Създава една позиция на тава за всяка формовъчна зона и може да бъде полезна за проявяване или специфични големи формати
Многокухинна форма	Формира множество тави във всеки производствен цикъл, за да подобри производствения обем
Персонализирана форма	Проектиран спрямо специфична форма на тавата, капацитет, конфигурация на отделенията, ръб или приложение на клиента

Как се проектират персонализираните CPET тави?

Разработването на персонализирани CPET тави обикновено започва с процеса на производство на хранителния продукт и опаковане, а не със самата матрица.

Важни параметри на дизайна включват капацитет на тавата, общи размери, разположение на отделенията, тегло на храната, дълбочина на тавата, метод на нагряване, температура на фурната, изисквания за микровълнова фурна, условия на замразяване, оборудване на линията за пълнене, структура на запечатващото фолио, изисквания за отделяне на гнездата, условия на транспортиране и вторична опаковка.

Ръбът или запечатващият фланец е особено важен. Той трябва да осигурява достатъчна площ и плътност за избраното покриващо фолио и оборудване за запечатване на тарелки.

       Обсъдете проект за персонализирана CPET тава    

Контрол на качеството на CPET тавата

Качеството на CPET тавите не се определя само от външния вид. Тавата трябва също така да функционира правилно по време на подреждане, пълнене на храна, запечатване, охлаждане или замразяване, транспортиране, претопляне и сервиране.

Тип дефект	Възможно въздействие върху качеството на продукта
Пукнатини или разцепвания	Може да намали механичната цялост и да увеличи риска от изтичане или счупване
Неравномерно разпределение на стените	Може да създаде слаби зони и непостоянна отоплителна мощност
Неравномерен уплътнителен фланец	Може да намали консистенцията на термозапечатването или да причини изтичане по време на опаковане
Вариация на размерите	Може да причини проблеми с автоматичното разглобяване, пълнене, запечатване или вторично опаковане
Лоша кристализация	Може да намали размерната стабилност при употреба при висока температура

Как се тества температурната устойчивост на CPET тави?

Топлоустойчивостта е една от критичните характеристики на CPET тава, подходяща за печене във фурна.

Условията на изпитване трябва да отразяват предвиденото приложение. В зависимост от спецификацията, тарелките могат да бъдат оценени след замразяване, охлаждане, повторно затопляне в микровълнова фурна, затопляне в конвенционална фурна или комбинации от тези условия.

Производителите могат да оценят размерната стабилност, деформацията на тавата, плоскостта на ръба, напукването, носещата способност и други функционални характеристики след термично излагане.

Тъй като геометрията на тавата, теглото, рецептурата, количеството храна и условията на нагряване влияят върху производителността, клиентите трябва да следват валидираните за конкретната CPET тава температурни и готвени параметри, вместо да прилагат една универсална температурна спецификация за всеки продукт.

Как се поставят покриващи фолиа върху CPET тарелки?

Покриващото фолио обикновено се поставя, след като празната CPET тава достигне до производителя на храни или опаковчика на храна. Храната се пълни в тавата и съвместимо фолио се запечатва термично към фланеца на тавата с помощта на оборудване за запечатване на тави.

В зависимост от приложението, покриващото фолио може да осигури лесно отлепване, свойства против замъгляване, отпечатан брандинг, устойчивост на пробиване или допълнителна кислородна и влагоустойчива бариера.

Предимство на филма Lidding	Описание
Защита на храните	Помага за предпазване на опакованата храна от външно замърсяване
Поддръжка на срока на годност	Подходящите бариерни филми могат да помогнат за управлението на кислорода и влагата в зависимост от приложението на храната.
Устойчивост на течове	Правилно съчетаната тава, фолио и процес на запечатване могат да създадат сигурна опаковка
Лесно отваряне	Допълнителните отлепващи се структури могат да подобрят удобството на потребителите
Брандиране	Печатните капачки могат да носят информация за продукта и графики на марката

Какви цветове са CPET тавите?

CPET тавите обикновено са непрозрачни, защото контролираната кристална структура разсейва светлината. Черното и бялото са широко използвани търговски цветове.

Черните CPET тави са широко свързани с първокласни готови ястия, кетъринг в самолети и опаковки за готови храни, докато белите CPET тави обикновено се използват за храна в самолети, хлебни изделия, институционален кетъринг и други приложения.

Могат да бъдат разработени и други цветове в зависимост от изискванията на клиента, обема на производство, пигментната система, целите за рециклиране и съответствието с изискванията за контакт с храни.

Защо се използват CPET тави за готови ястия?

Едно от най-големите предимства на CPET е, че една и съща тава може да поддържа множество етапи от веригата за доставки на готови ястия.

Храната може да бъде напълнена в тавата, запечатана, охладена или замразена, транспортирана през студената верига, изложена в магазина за търговия на дребно и претоплена от потребителя. Някои дизайни на CPET тави могат да се използват както в микровълнова, така и в конвенционална фурна, когато конкретната тава е проектирана и валидирана за тези условия.

CPET тарелките предлагат също така твърдост, размерна стабилност, възможност за подреждане, съвместимост с автоматизирано оборудване за опаковане на храни и широка гама от конфигурации на отделенията.

CPET срещу PP срещу алуминиеви тави за храна

Функция	CPET тави	ПП тави	Алуминиеви тави
Използване на високотемпературна фурна	Отлично за подходящо проектирани тави, подходящи за фурна	Като цяло по-ограничено и зависимо от степента	Отлично
Употреба в микровълнова фурна	Подходящо, когато съответната CPET тава е одобрена за употреба в микровълнова фурна	Широко използван за повторно затопляне в микровълнова фурна	Обикновено не се използва в конвенционални микровълнови фурни, освен ако не е изрично разрешено
Приложения за фризери	Отлично	Зависи от приложението и степента	Добре
Твърдост	Високо	Като цяло по-гъвкави	Висока, но може трайно да се деформира при огъване
Външен вид	Обикновено непрозрачен; най-често черен или бял	Широка гама от цветове и външен вид	Метален вид
Рециклируемост	PET материалът е рециклируем, където съществува подходяща инфраструктура за събиране и рециклиране	ПП е рециклируем, където съществува подходяща инфраструктура	Високо рециклируемо място, където се събира

CPET тави срещу PP тави

Както CPET, така и полипропиленовите тави се използват широко за опаковане на готови храни, но техните профили на производителност са различни.

Имот	CPET тави	ПП тави
Твърдост	Висока твърдост и добра размерна стабилност	Като цяло по-гъвкави
Топлоустойчивост	Проектиран за взискателни приложения с висока температура, включително някои ястия, готови за фурна	Подходящ за много приложения в микровълнова фурна и за горещо пълнене, но капацитетът на конвенционалната фурна зависи от степента на замърсяване.
Типично приложение	Замразени и охладени готови ястия за фурна, ястия за самолетни билети, хлебни изделия	Храна в микровълнова фурна, храна за вкъщи, охладени храни, обществено хранене
Относителна цена	Обикновено се избира, когато по-високите термични характеристики оправдават материала	Често икономични за масови приложения в микровълнова печка и за хранителни услуги

Правилният материал зависи от действителната температура на нагряване, метода на нагряване, вида храна, процеса на пълнене, системата за запечатване, условията на дистрибуция и целевата цена.

CPET тави срещу алуминиеви тави

Алуминият и CPET са често срещани материали за опаковки за храни, подходящи за фурна, но те се държат различно по време на нагряване и употреба от потребителите.

Имот	CPET тави	Алуминиеви тави
Топлопроводимост	Сравнително ниска в сравнение с метала	Отлична топлопроводимост
Използване на конвенционална фурна	Подходящ за валидирани спецификации на CPET тави	Отлично
Удобство за микровълнова фурна	Подходящ за CPET тави, предназначени за употреба в микровълнова фурна	Обикновено е ограничено в конвенционални микровълнови фурни, освен ако инструкциите за уреда и опаковката изрично не позволяват употребата
Гъвкавост на дизайна	Отлични термоформовани форми, ребра, отделения, цветове и персонализирани формати	Добра гъвкавост при формоване с метален вид

Производство на тави от рециклиран PET и CPET

Рециклираният PET може да бъде включен в определени структури за опаковане на храни, когато източникът на материала, производственият процес, регулаторните изисквания и крайното приложение го позволяват.

Количеството рециклирано съдържание не трябва да се представя като един универсален процент за всяка CPET тава. То варира в зависимост от производителя, конструкцията на тавата, пазара, регулациите, източника на материала и спецификациите на клиента.

Технически PET може да се рециклира в нови PET продукти. Дали обаче използвана CPET тава действително ще бъде рециклирана зависи от местните правила за събиране, сортиране, рециклиране, цвят, добавки, замърсяване и местни правила за рециклиране.

Материал	Потенциал за рециклиране	Важно съображение
CPET / PET	PET материалът може да се рециклира в PET потоци, където е налична подходяща инфраструктура.	Събирането, сортирането, цветовете, добавките и местното приемане влияят върху действителното рециклиране
ПП	Рециклируема термопластика	Действителното рециклиране зависи от местните системи за събиране и сортиране на полипропилен.
Алуминий	Широко рециклируемо там, където е събрано	Замърсяването на храните и системите за събиране могат да повлияят на резултатите от рециклирането

Често срещани приложения на хранителни тави CPET

• Замразени готови ястия: Храни, които могат да се съхраняват замразени и да се затоплят отново преди консумация.

• Охладени готови ястия: Готови ястия, продавани чрез супермаркети и канали за обществено хранене.

• Кетъринг за авиокомпании: CPET тавите за авиокомпании предлагат компактни формати и възможност за повторно затопляне във фурна.

• Хлебни изделия: Някои CPET тави могат да поддържат приложения за печене в тава.

• Институционално кетъринг: Болници, училища, заведения за грижи и други мащабни програми за хранене.

• Доставка на храна: Приложения, изискващи здрава, топлоустойчива опаковка за приготвени храни.

• Многокамерни ястия: Едно-, дву- и трикамерните дизайни помагат за разделянето на различните хранителни компоненти.

Какво трябва да вземат предвид производителите на храни, когато купуват CPET тави?

За търговски опаковки за храни, изборът на тава само въз основа на капацитета не е достатъчен. Спецификациите на тавата трябва да са съобразени с цялостния процес на производство и нагряване на храната.

Спецификация	Защо е важно
Размери на тавата	Трябва да е подходящо оборудване за пълнене, инструменти за запечатване, вторична опаковка и системи за съхранение.
Капацитет	Определя размера на порцията и необходимото пространство над главата
Тегло и дебелина на тавата	Влияе върху твърдостта, цената, транспортното тегло и топлинните характеристики
Изискване за температура	Трябва да съответстват условията за замразяване, охлаждане, микровълнова фурна, фурна и готвене
Покриващ филм	Тавата и фолиото трябва да осигуряват съвместимо запечатване
Изискване за лесно отлепване	Влияе върху избора на филми и потребителското преживяване при отваряне на филма
Изискване против замъгляване	Може да подобри видимостта на опаковката за охладени продукти
Съответствие с изискванията за контакт с храни	Трябва да отговаря на приложимите изисквания за целевия пазар и приложение

Защо да изберете HSQY CPET тави?

Доставки на HSQY CPET хранителни тави за готови ястия, кетъринг в самолети, печене, замразени храни и приложения в общественото хранене.

Наличните опции включват различен капацитет, форми на тавите, дизайн с едно, две и три отделения, черно-бели цветове и персонализирано разработване на тави според изискванията на проекта.

За нов проект за опаковане с CPET, предоставете необходимите размери на тарелките, капацитет, вид храна, тегло на храната, условия на фурна или микровълнова фурна, изисквания за запечатващо фолио, годишно количество и пазар на дестинация. Тези подробности улесняват оценката на подходящото решение за тарелки.

       Вземете оферта за CPET тава    

Често задавани въпроси относно производството на CPET тави

Как се произвеждат CPET тарелки?

CPET тарелките обикновено се произвеждат чрез екструдиране на специално формулиран PET материал в лист, повторно нагряване на листа, термоформоването му в калъп, контролиране на кристализацията, охлаждане на оформената тава, отрязване на излишния материал, проверка на готовия продукт и подреждането му за доставка.

От какво се прави CPET?

CPET се основава на полиетилен терефталат или PET. Формулировките на CPET използват материали и системи за обработка, предназначени да насърчат контролирана кристализация по време на производството. Могат да бъдат включени и цветен мастербач, както и други добавки, в съответствие със спецификацията на тарелката.

Каква е разликата между PET и CPET тави?

Конвенционалните APET тави имат до голяма степен аморфна структура и обикновено се използват за прозрачни опаковки за студени храни. CPET тавите развиват значително повече кристалност по време на обработката, което им осигурява много по-добра размерна стабилност при повишени температури. Поради това CPET тавите обикновено са непрозрачни и често се използват за готови ястия, подходящи за печене във фурна.

Защо CPET тавите обикновено са черни или бели?

Кристалната структура на CPET естествено намалява прозрачността. Цветният мастербач обикновено се добавя по време на подготовката на материала, а черното и бялото са широко използвани търговски цветове за CPET тави.

Каква температура могат да издържат CPET тавите?

Някои системи за опаковане на храни CPET са проектирани за условия от приблизително -40°C до 220°C, което позволява приложения от фризер до фурна. Действителната одобрена температура и продължителност на нагряване зависят от формулата на тавата, размерите, количеството храна и спецификацията на продукта, така че винаги трябва да се спазват инструкциите на производителя.

Безопасни ли са фурните с CPET тави?

CPET се използва широко за опаковки за храни, подходящи за печене във фурна, тъй като контролираната кристализация осигурява размерна стабилност при висока температура. Използвайте обаче тава само в рамките на температурата на фурната и времето за нагряване, посочени за съответния продукт.

Безопасни ли са тавите CPET за микровълнова фурна?

Много CPET тави са предназначени за повторно затопляне в микровълнова фурна, както и за употреба в конвенционална фурна. Пригодността за микровълнова фурна все пак трябва да бъде потвърдена за конкретната тава и цялата опаковка, включително покриващото фолио.

Могат ли тавите CPET да се поставят директно от фризера във фурната?

Производителността от фризер до фурна е едно от основните приложения на CPET. Подходящите CPET тави могат да понасят много широк температурен диапазон, но точните условия на фризера, фурната, зареждането с храна и готвенето трябва да бъдат валидирани за използваната тава.

Рециклируеми ли са CPET тавите?

CPET е на базата на PET и технически може да се рециклира в рамките на подходящи системи за рециклиране на PET. Действителната рециклируемост зависи от местната инфраструктура за събиране и сортиране, цвета на тавите, добавките, замърсяването на храната и правилата на местната програма за рециклиране.

Може ли рециклиран PET да се използва за направата на CPET тави?

Рециклиран PET може да се влага в някои CPET опаковъчни структури, когато рециклираният материал, производственият процес, изискванията за контакт с храни и местните разпоредби го позволяват. Процентът на рециклирано съдържание варира в зависимост от продукта и производителя.

Могат ли CPET тавите да бъдат персонализирани?

Да. CPET тарелките могат да бъдат разработени с различен капацитет, размери, дълбочина, форма, цвят, дизайн на уплътнителни фланци и оформление на отделенията. Могат да бъдат разработени персонализирани форми за достатъчно големи търговски проекти.

Каква информация е необходима за разработване на персонализирана CPET тава?

Полезната информация включва размери на тавите, капацитет, вид храна, тегло на порцията, брой отделения, необходим цвят, условия на микровълновата или фурната, изисквания за замразяване, вид запечатващо фолио, размери на запечатващата машина, годишно търсене, пазар на дестинация и приложими изисквания за контакт с храни.

Какво покриващо фолио се използва с CPET тави?

Подходящото покриващо фолио зависи от запечатващия слой на тарелката, условията на нагряване, необходимата якост на отлепване, изискванията против замъгляване, изискванията за бариера, вида храна и оборудването за запечатване на тарелките. Предлагат се опции за лесно отлепващо се, против замъгляване, печатаемо и бариерно покриващо фолио за различни CPET приложения.

Заключение

Производството на CPET тави е нещо повече от обикновен процес на формоване на пластмаса. Производителността на CPET тави, подходящи за печене, зависи от формулата на материала, екструдирането на листа, прецизното нагряване, термоформоването, контролираната кристализация, охлаждането, подрязването, дизайна на матрицата и контрола на качеството.

Контролираната кристализация е особено важна, защото осигурява на CPET размерната стабилност, необходима за взискателни приложения за храни, при които те се замразяват и се преработват в микровълнова фурна, както и във фризер и фурна.

За производителите на храни, размерите на тавите, размерът на порцията, условията на нагряване, съвместимостта на запечатващото фолио, автоматичното отделяне от гнездото, изискванията за контакт с храната и годишният обем трябва да се вземат предвид при избора или разработването на CPET тава.

HSQY доставя CPET тарелки за готови ястия, замразени храни, печене, кетъринг на авиокомпании и приложения в сферата на хранителните услуги, като предлага стандартни и персонализирани решения за тарелки за търговски проекти.

       Свържете се с HSQY за CPET тави