Hvordan lages CPET-matbrett ? Komplett produksjonsprosess

Hvordan lages CPET-matbrett ? Raskt svar

CPET skuffer lages vanligvis gjennom en kombinasjon av PET arkmateriale ekstrudering, termoforming, kontrollert krystallisering, trimming, inspeksjon og pakking. Prosessen starter med et spesialformulert PET harpikssystem som kan inkludere krystalliseringsfremmende tilsetningsstoffer, fargemasterbatch og godkjent resirkulert PET der det er aktuelt.

PET blir først bearbeidet til en kontinuerlig arkmateriale . Deretter varmes arkmateriale opp igjen og formes til en oppvarmet form ved hjelp av vakuum, trykk eller en kombinasjon av CPET deler. Under termoformingsprosessen fremmer kontrollert oppvarming krystallisering, noe som gir det ferdige brett betydelig bedre varmebestandighet og dimensjonsstabilitet skuffer konvensjonelle PET materialer.

Etter forming og krystallisering blir skuffer ene avkjølt, trimmet, inspisert, stablet og pakket. Avhengig av brett spesifikasjonen kan produsenter også utføre dimensjons-, tetningskant-, vekt-, utseende-, slag- og temperaturmotstandskontroller før forsendelse.

Produksjonstrinn	Hovedformål
1. Materialforberedelse	Forbered PET -harpiks, krystalliseringstilsetninger, fargemasterbatch og andre nødvendige materialer
2. Arkekstrudering	Produser en kontinuerlig PET arkmateriale med kontrollert tykkelse og overflatekvalitet
3. Oppvarming av ark	Bring arkmateriale inn i riktig formingstemperaturvindu
4. Termoforming	Form den oppvarmede arkmateriale til brett -formen ved hjelp av vakuum og/eller trykk
5. Krystallisering	Utvikle den krystallinske strukturen som kreves for dimensjonsstabilitet ved høy temperatur
6. Avkjøling og trimming	Stabiliser brett og fjern overflødig arkmateriale -materiale
7. Kvalitetskontroll	Inspiser dimensjoner, vekt, felgkvalitet, utseende og funksjonell ytelse
8. Stabling og pakking	Forbered ferdig CPET skuffer for matprodusenter og pakkelinjer

       Be om priser og prøver fra CPET matbrett    

Hva er en CPET matbrett ?

CPET står for krystallinsk polyetylentereftalat. Det er en spesialisert form for PET som er konstruert for å utvikle en kontrollert krystallinsk struktur under produksjon.

Den økte krystalliniteten gir den dimensjonsstabiliteten som kreves for matemballasje som tåler høye temperaturer. Dette er grunnen til CPET skuffer er mye brukt til frosne ferdigretter, flymat, bakevarer, ferdigmat, institusjonell catering og andre bruksområder som kan trenge å flytte fra fryser eller kjøleskap til mikrobølgeovn eller vanlig ovn.

Avhengig av den CPET formuleringen og brett brett CPET er designet for forhold fra omtrent -40 °C til CPET °C. Følg alltid temperatur- og oppvarmingsinstruksjonene som er spesifisert for den enkelte brett .

Hvorfor er krystallisering viktig i CPET-matbrett ?

Krystallisering er den viktigste forskjellen mellom CPET og konvensjonell amorf PET -emballasje.

Standard APET -emballasje verdsettes for gjennomsiktighet og brukes mye til kalde og omgivelsestemperaturer. CPET bearbeides slik at en større del av polymerstrukturen blir krystallinsk. Denne krystallinske strukturen forbedrer dimensjonsstabiliteten betydelig når den utsettes for høye temperaturer.

Fordi krystallisering endrer måten lys passerer gjennom materialet, er CPET skuffer vanligvis ugjennomsiktige snarere enn CPET . Svart og hvitt er blant de vanligste brett , selv om andre farger kan utvikles i henhold til formulering, anvendelse og kundens krav.

CPET matbrett Produksjonsprosess trinn for trinn

Trinn 1: CPET Valg og tilberedning av råmateriale

Produksjonen starter med valg av PET harpiks og tilsetningsstoffene som kreves for å oppnå de ønskede CPET egenskapene.

En CPET -formulering kan inneholde PET harpiks, kimdannende eller krystalliseringsfremmende masterbatch, fargemasterbatch, prosesseringsadditiver og godkjent resirkulert PET avhengig av brett -design, regulatoriske krav og produksjonssystem.

Materialformulering er viktig fordi CPET må krystallisere med en kontrollert hastighet under termoforming. Hvis krystalliseringsprosessen er for langsom, for rask eller ujevn, kan brett utseende, formingsnøyaktighet, dimensjonsstabilitet og ovnsytelse bli påvirket.

Trinn 2: Tørking av PET -materialet

PET er følsom for fuktighet under høytemperaturbehandling. Av denne grunn blir harpiksen vanligvis kondisjonert og tørket i henhold til materialleverandørens behandlingskrav før ekstrudering.

Riktig materialforberedelse bidrar til å opprettholde polymerkvaliteten og til arkmateriale ekstrudering, mekanisk ytelse og overflatekvalitet.

Trinn 3: Ekstrudering av PET til CPET termoformingsark

Den tilberedte PET -formuleringen mates inn i et ekstruderingssystem. Inne i ekstruderen varmes materialet opp og omdannes til en kontrollert polymersmelte.

Den smeltede PET passerer gjennom en flat dyse for å lage en kontinuerlig arkmateriale . arkmateriale passerer deretter gjennom kontrollerte valser som bidrar til å regulere tykkelse, overflatekvalitet, kjøling og dimensjonal konsistens.

Platekvalitet er kritisk fordi variasjoner i tykkelse kan føre til inkonsekvent veggtykkelse etter termoforming. Dette kan påvirke brett styrke, kantflathet, tetningsytelse, materialvekt og varmeytelse.

Trinn 4: Oppvarming av C PET plastfolie

Det ekstruderte arkmateriale mates inn i en CPET termoformingslinje og varmes opp til det når temperaturområdet som kreves for forming.

Temperaturkontroll over hele arkmateriale området er viktig. Ujevn oppvarming kan forårsake variasjoner i materialfordeling, brett veggtykkelse, hjørner, rom og tetningsflenser.

Termoformingsutstyr krever CPET en oppvarmingskonfigurasjon som er i stand til å kontrollere både formings- og krystalliseringsforhold.

Trinn 5: Termoforming av CPET matbrett

Når arkmateriale når den nødvendige prosesseringstilstanden, plasseres den over eller i et formingsverktøy.

Vakuum, positivt trykk, mekanisk assistanse eller en kombinasjon av formingsteknikker trekker det oppvarmede materialet mot formoverflaten. Formen definerer de brett dimensjonene, rommene, hjørnene, ribbene, basegeometrien og tetningsflensen.

Termoforming lar produsenter produsere ettroms-, toroms-, treroms-, rektangulære, runde, ovale, flyselskaps-, bakeri- og spesialtilpassede CPET skuffer .

Trinn 6: Kontrollert krystallisering

Under CPET termoforming kontrolleres varme og oppholdstid nøye slik at PET en utvikler det nødvendige krystallinitetsnivået.

Dette er trinnet som omdanner en termoformet PET struktur til en CPET brett som tåler høy temperatur. Kontrollert krystallisering gjør at brett en beholder formen mye mer effektivt under ovnsoppvarming enn konvensjonell amorf PET emballasje.

Krystalliseringshastigheten påvirkes av formuleringen, PET , egenskapene, formingstemperaturen, formtemperaturen arkmateriale oppvarmingsprofilen og prosesstiden.

Trinn 7: Avkjøling og dimensjonsstabilisering

Etter at den nødvendige formen og krystallinske strukturen har utviklet seg, avkjøles skuffer under kontrollerte forhold.

Riktig kjøling bidrar til å stabilisere dimensjonene og gjør at skuffer kan fjernes fra formen uten uakseptabel forvrengning.

Trinn 8: Kutting og trimming

Det dannede skuffer forblir forbundet med det arkmateriale materialet etter termoforming. Skjæreverktøy separerer hvert brett og fjerner overflødig materiale.

Trimmingsnøyaktighet er spesielt viktig rundt tetningsflensen. En konsistent, flat flens bidrar til at brett en fungerer pålitelig på automatisert fylle- og brett -tettingsutstyr.

Trinn 9: Inspeksjon og kvalitetskontroll

Ferdig skuffer gjennomgår kvalitetskontroller i henhold til brett -spesifikasjonen og tiltenkt bruk.

Inspeksjonen kan omfatte totalmål, dybde, brett brett vekt, flensens flathet, utseende, stablingsytelse, veggfordeling, mekanisk integritet, temperaturbestandighet og tetningskompatibilitet.

Trinn 10: Stabling, telling og pakking

Godkjente CPET skuffer stables, telles, pakkes og klargjøres for forsendelse.

God ytelse innen fjerning av nyrer er viktig for kunder som bruker brett produksjonslinjer for mating, fylling, forsegling, merking og ferdigmat.

Hvilke typer former brukes til CPET-matbrett ?

Formingsformen bestemmer den grunnleggende geometrien og mange funksjonelle egenskaper til en CPET brett .

Formtype	Beskrivelse
Enkelthulromsform	Produserer én brett -posisjon per formingsområde og kan være nyttig for fremkalling eller spesifikke store formater
Multi-hulromsform	Danner flere skuffer i hver produksjonssyklus for å forbedre produksjonsutbyttet
Tilpasset form	Utformet rundt en spesifikk brett form, kapasitet, romkonfigurasjon, kant eller kundeapplikasjon

Hvordan utformes tilpassede CPET-matbrett ?

Tilpasset CPET brett -utvikling starter vanligvis med matproduktet og emballasjeprosessen i stedet for med selve formen.

Viktige designparametere inkluderer kapasitet, brett , romoppsett, matens vekt, dybde, oppvarmingsmetode, ovnstemperatur, krav brett mikrobølgeovn, fryseforhold, fyllelinjeutstyr, forseglingsfilmstruktur, krav til avnesting, transportforhold og sekundæremballasje.

Kanten eller tetningsflensen er spesielt viktig. Den må gi tilstrekkelig areal og konsistens for den valgte lokkfilmen og brett .

       Diskuter et tilpasset CPET matbrett -prosjekt    

CPET matbrett Kvalitetskontroll

Kvaliteten på CPET brett bestemmes ikke bare av utseende. En brett må også fungere korrekt under stabling, fylling, forsegling, kjøling eller frysing av mat, transport, oppvarming og servering.

Feiltype	Mulig innvirkning på produktkvaliteten
Sprekker eller sprekker	Kan redusere mekanisk integritet og øke risikoen for lekkasje eller brudd
Ujevn veggfordeling	Kan skape svake områder og inkonsekvent oppvarmingsytelse
Ujevn tetningsflens	Kan redusere varmeforseglingens konsistens eller forårsake lekkasje under pakking
Dimensjonal variasjon	Kan forårsake problemer med automatisk fjerning av nesting, fylling, forsegling eller sekundærpakking
Dårlig krystallisering	Kan redusere dimensjonsstabiliteten ved bruk ved høy temperatur

Hvordan testes temperaturmotstanden til CPET matbrett ?

Varmebestandighet er en av de kritiske ytelsesegenskapene til en ovnssikker CPET brett .

Testforholdene bør gjenspeile den tiltenkte bruken. Avhengig av spesifikasjonen kan skuffer evalueres etter frysing, kjøling, oppvarming i mikrobølgeovn, oppvarming i konvensjonell ovn eller kombinasjoner av disse forholdene.

Produsenter kan evaluere dimensjonsstabilitet, brett , felgflathet, sprekker, lastbærende ytelse og andre funksjonelle egenskaper etter termisk eksponering.

Fordi geometri, vekt, formulering, matmengde og oppvarmingsforhold påvirker ytelsen, bør kunder følge temperatur- og tilberedningsparametrene som er validert for den spesifikke CPET brett brett i stedet for å bruke én universell temperaturspesifikasjon for hvert produkt.

Hvordan brukes Emballasje forseglingsfilmer på CPET-matbrett ?

Dekkfilm påføres vanligvis etter at den tomme CPET brett -en når matprodusenten eller måltidspakkeren. Maten fylles i brett en, og en kompatibel film varmeforsegles til brett flensen ved hjelp av brett -forseglingsutstyr.

Avhengig av bruksområdet kan lokkfilmen gi lett avrivbar ytelse, antiduggegenskaper, trykt merkevarebygging, punkteringsmotstand eller ekstra oksygen- og fuktighetsbarriere.

Fordel med lokkfilm	Beskrivelse
Matbeskyttelse	Bidrar til å beskytte det pakkede måltidet mot ekstern forurensning
Holdbarhetsstøtte	Egnede barrierefilmer kan bidra til å håndtere oksygen og fuktighet i henhold til matvareapplikasjonen
Lekkasjemotstand	En riktig tilpasset brett -film og forseglingsprosess kan skape en sikker pakke
Lett å løsne	Valgfrie avrivbare strukturer kan forbedre forbrukerens bekvemmelighet
Merkevarebygging	Trykte lokkfilmer kan inneholde produktinformasjon og merkevaregrafikk

Hvilke farger er CPET-matbrett ?

CPET skuffer er vanligvis ugjennomsiktige fordi den kontrollerte krystallinske strukturen sprer lys. Svart og hvitt er mye brukte kommersielle farger.

Svart CPET skuffer er mye assosiert med premium ferdigretter, flycatering og ferdigmatemballasje, mens hvit CPET skuffer ofte brukes til flymåltider, bakevarer, institusjonscatering og andre bruksområder.

Andre farger kan også utvikles avhengig av kundens krav, produksjonsvolum, pigmentsystem, mål for resirkulerbarhet og samsvar med kravene for matkontakt.

Hvorfor brukes CPET-matbrett til ferdigretter?

En av CPET sine største fordeler er at den samme brett kan støtte flere stadier i forsyningskjeden for ferdigmat.

Et måltid kan fylles i brett , forsegles, kjøles eller fryses, transporteres gjennom kjølekjeden, vises i detaljhandelen og varmes opp igjen av forbrukeren. Enkelte CPET brett -design kan brukes i både mikrobølgeovn og konvensjonelle ovner når den spesifikke brett er designet og validert for disse forholdene.

CPET skuffer tilbyr også stivhet, dimensjonsstabilitet, stabelbarhet, kompatibilitet med automatisert matpakkeutstyr og et bredt utvalg av romkonfigurasjoner.

CPET vs PP vs aluminium Matbrett s

Trekk	CPET-matbrett	PP-brett	Aluminiumsbrett
Bruk av høytemperaturovn	Utmerket for passende utformede skuffer	Generelt mer begrenset og karakteravhengig	Glimrende
Mikrobølgeovnbruk	Egnet når den spesifikke CPET brett er godkjent for bruk i mikrobølgeovn	Mye brukt til oppvarming i mikrobølgeovn	Vanligvis ikke brukt i konvensjonelle mikrobølgeovner med mindre det er spesifikt tillatt
Fryserapplikasjoner	Glimrende	Avhengig av bruksområde og karakter	God
Stivhet	Høy	Generelt mer fleksibel	Høy, men kan deformeres permanent når den bøyer seg
Utseende	Vanligvis ugjennomsiktig; vanligvis svart eller hvit	Bredt utvalg av farger og utseender	Metallisk utseende
Resirkulerbarhet	PET materialet er resirkulerbart der det finnes egnet innsamlings- og resirkuleringsinfrastruktur	PP er resirkulerbar der egnet infrastruktur finnes	Svært resirkulerbar der den samles inn

CPET-matbrett vs. PP-brett

Både CPET og polypropylen skuffer er mye brukt til emballasje for ferdigmat, men ytelsesprofilene deres er forskjellige.

Eiendom	CPET-matbrett	PP-brett
Stivhet	Høy stivhet og god dimensjonsstabilitet	Generelt mer fleksibel
Varmebestandighet	Utviklet for krevende høytemperaturapplikasjoner, inkludert visse ovnsferdige retter	Godt egnet for mange mikrobølgeovn- og varmfyllingsapplikasjoner, men konvensjonell ovnskapasitet er avhengig av klasse
Typisk bruk	Frosne og kjølte ovnssikre ferdigretter, flymat, bakevarer	Mikrobølgeovnsmat, takeaway-mat, kjølt mat, serveringssteder
Relativ kostnad	Vanligvis valgt når høyere termisk ytelse rettferdiggjør materialet	Ofte økonomisk for vanlige mikrobølgeovner og matserveringsapplikasjoner

Riktig materiale avhenger av faktisk oppvarmingstemperatur, oppvarmingsmetode, mattype, fyllingsprosess, forseglingssystem, distribusjonsforhold og målkostnad.

CPET-matbrett vs. aluminiumsbrett

Aluminium og CPET er begge vanlige materialer for ovnssikker matemballasje, men de oppfører seg forskjellig under oppvarming og bruk av forbrukere.

Eiendom	CPET-matbrett	Aluminiumsbrett
Varmeledningsevne	Relativt lav sammenlignet med metall	Utmerket varmeledningsevne
Bruk av konvensjonell ovn	Egnet for validerte CPET brett spesifikasjoner	Glimrende
Mikrobølgeovnens bekvemmelighet	Passer for CPET skuffer designet for bruk i mikrobølgeovn	Normalt begrenset i konvensjonelle mikrobølgeovner med mindre bruksanvisningen på apparatet og emballasjen uttrykkelig tillater det
Designfleksibilitet	Utmerkede termoformede former, ribber, rom, farger og tilpassede formater	God formingsfleksibilitet med metallisk utseende

Resirkulert PET og CPET matbrett produksjon

Resirkulert PET kan innlemmes i visse matemballasjestrukturer når materialkilden, produksjonsprosessen, regulatoriske krav og endelig anvendelse tillater det.

Mengden resirkulert innhold bør ikke presenteres som én universell prosentandel for hver CPET brett . Det varierer avhengig av produsent, brett konstruksjon, marked, regulering, materialkilde og kundespesifikasjon.

PET kan teknisk sett resirkuleres til nye PET -produkter. Hvorvidt en brukt CPET brett faktisk resirkuleres, avhenger imidlertid av lokal innsamling, sortering, resirkuleringsinfrastruktur, farge, tilsetningsstoffer, forurensning og lokale resirkuleringsregler.

Materiale	Resirkuleringspotensial	Viktig vurdering
CPET / PET	PET kan resirkuleres til strømmer der det er tilgjengelig PET infrastruktur	Innsamling, sortering, farger, tilsetningsstoffer og lokal aksept påvirker faktisk resirkulering
PP	Resirkulerbar termoplast	Faktisk resirkulering avhenger av lokale PP-innsamlings- og sorteringssystemer
Aluminium	Kan i stor grad resirkuleres der det samles inn	Matforurensning og innsamlingssystemer kan påvirke resirkuleringsresultatene

Vanlige bruksområder for CPET Matbrett s

• Fryste ferdigretter: Måltider som kan oppbevares frosne og varmes opp igjen før konsum.

• Kjølte ferdigretter: Ferdigretter som selges gjennom supermarkeder og serveringssteder.

• Flyselskapets catering: CPET flyselskap skuffer tilbyr kompakte formater og mulighet for oppvarming i ovn.

• Bakeprodukter: Enkelte CPET skuffer kan støtte bake-in- brett applikasjoner.

• Institusjonell servering: Sykehus, skoler, omsorgsinstitusjoner og andre store måltidsprogrammer.

• Måltidslevering: Bruksområder som krever sterk, varmebestandig emballasje for ferdigmat.

• Måltider med flere rom: Design med én, to og tre rom bidrar til å separere ulike matkomponenter.

Hva bør matprodusenter vurdere når de kjøper CPET-matbrett ?

For kommersiell matemballasje er det ikke nok å velge en brett kun basert på kapasitet. Spesifikasjonene for brettet bør samsvare med hele matproduksjons- og oppvarmingsprosessen.

Spesifikasjon	Hvorfor det er viktig
Skuffdimensjoner	Må passe til fylleutstyr, forseglingsverktøy, sekundæremballasje og lagringssystemer
Kapasitet	Bestemmer porsjonsstørrelse og nødvendig topprom
Vekt og tykkelse på brett	Påvirker stivhet, kostnad, transportvekt og termisk ytelse
Temperaturkrav	Må samsvare med fryse-, kjøle-, mikrobølgeovn-, stekeovn- og tilberedningsforhold
Dekkfilm	Brett og film må ha kompatibel tetningsevne
Krav til lett avskalling	Påvirker filmvalg og forbrukerens åpningsopplevelse
Krav mot dugg	Kan forbedre synligheten av emballasjen for kjølte produkter
Samsvar med regler for kontakt med matvarer	Må oppfylle gjeldende krav for destinasjonsmarkedet og applikasjonen

Hvorfor velge HSQY CPET-matbrett ?

HSQY-forsyninger CPET mat skuffer for ferdigretter, catering på flyselskaper, baking, frossenmat og serveringssteder.

brett alternativer inkluderer forskjellige kapasiteter, former, design med ett, to og tre rom, svart-hvite farger og tilpasset utvikling i henhold til brett krav.

For et nytt CPET , oppgi nødvendige dimensjoner, kapasitet, mattype, vekt, ovns- eller mikrobølgeovnforhold, krav brett forseglingsfilm, årlig mengde og destinasjonsmarked. Disse detaljene gjør det enklere å evaluere den brett løsningen.

       Få et CPET matbrett -tilbud    

Vanlige spørsmål om CPET matbrett produksjon

Hvordan produseres CPET-matbrett ?

CPET skuffer produseres vanligvis ved å ekstrudere et spesialformulert PET materiale til arkmateriale , varme opp arkmateriale -et på nytt, termoforme det i en form, kontrollere krystallisering, avkjøle det dannede brett , trimme overflødig materiale, inspisere det ferdige produktet og stable det for forsendelse.

Hva er CPET laget av?

CPET er basert på polyetylentereftalat, eller PET . CPET -formuleringer bruker materialer og prosesseringssystemer som er utviklet for å fremme kontrollert krystallisering under produksjonen. Fargemasterbatch og andre tilsetningsstoffer kan også inkluderes i henhold til brett spesifikasjonen.

Hva er forskjellen mellom PET og CPET-matbrett ?

Konvensjonelle APET skuffer har en stort sett amorf struktur og brukes ofte til klar emballasje for kald mat. CPET skuffer utvikler betydelig mer krystallinitet under prosessering, noe som gir dem mye bedre dimensjonsstabilitet ved forhøyede temperaturer. CPET skuffer er derfor generelt ugjennomsiktige og brukes ofte til ovnssikre ferdigretter.

Hvorfor er CPET-matbrett vanligvis svarte eller hvite?

Den krystallinske strukturen til CPET reduserer naturlig gjennomsiktighet. Fargemasterbatch tilsettes ofte under materialforberedelse, og svart og hvitt er mye brukte kommersielle CPET brett -farger.

Hvilken temperatur tåler CPET-matbrett ?

Noen CPET -matemballasjesystemer er designet for forhold fra omtrent -40 °C til 220 °C, noe som tillater bruk fra fryser til ovn. Den faktiske godkjente temperaturen og oppvarmingsvarigheten avhenger av brett -formulering, dimensjoner, matmengde og produktspesifikasjon, så produsentens instruksjoner bør alltid følges.

Er CPET-matbrett stekeovnssikre?

CPET er mye brukt til emballasje av ovnssikker mat fordi kontrollert krystallisering gir dimensjonsstabilitet ved høy temperatur. Bruk imidlertid bare en brett innenfor ovnstemperaturen og oppvarmingstiden som er spesifisert for det aktuelle produktet.

Er CPET-matbrett mikrobølgeovnsikre?

Mange CPET skuffer er designet for oppvarming i mikrobølgeovn samt bruk i konvensjonell ovn. Egnethet for mikrobølgeovn bør fortsatt bekreftes for den spesifikke brett og hele pakken, inkludert lokkfilmen.

Kan CPET-matbrett gå direkte fra fryser til ovn?

Ytelse fra fryser til ovn er en av de viktigste bruksområdene til CPET . Egnet CPET skuffer tåler et veldig bredt temperaturområde, men den nøyaktige fryseren, ovnen, matmengden og tilberedningsforholdene må valideres for brett som brukes.

Er CPET-matbrett resirkulerbare?

CPET er PET -basert og kan teknisk sett resirkuleres i egnede PET resirkuleringssystemer. Faktisk resirkulerbarhet avhenger av lokal innsamlings- og sorteringsinfrastruktur, brett farge, tilsetningsstoffer, matforurensning og reglene i det lokale resirkuleringsprogrammet.

Kan resirkulert PET brukes til å lage CPET-matbrett ?

Resirkulert PET kan innlemmes i noen CPET emballasjestrukturer når det resirkulerte materialet, produksjonsprosessen, krav til matkontakt og lokale forskrifter tillater det. Prosentandelen resirkulert innhold varierer etter produkt og produsent.

Kan CPET-matbrett tilpasses?

Ja. CPET skuffer kan utvikles i forskjellige kapasiteter, dimensjoner, dybder, former, farger, tetningsflensdesign og romoppsett. Tilpassede former kan utvikles for tilstrekkelig store kommersielle prosjekter.

Hvilken informasjon er nødvendig for å utvikle en tilpasset CPET matbrett ?

Nyttig informasjon inkluderer dimensjoner, kapasitet, mattype, porsjonsvekt, antall rom, ønsket farge, mikrobølgeovn- eller ovnsforhold, frysekrav, type forseglingsfilm, dimensjoner på forseglingsmaskin, årlig etterspørsel, destinasjonsmarked og gjeldende krav brett matkontakt.

Hvilken lokkfilm brukes med CPET-matbrett ?

Riktig lokkfilm avhenger av brett , oppvarmingsforholdene, nødvendig avskallingsstyrke, krav til antidugg, barrierekrav, matvaretype og brett . Alternativer for lettavskalling, antidugg, utskrivbar og barrierelokkfilm er tilgjengelige for forskjellige CPET .

Konklusjon

Produksjon CPET brett er mer enn en enkel plastformingsprosess. Ytelsen til en CPET brett avhenger av materialformulering, ekstrudering, presis oppvarming, termoforming arkmateriale kontrollert krystallisering, avkjøling, trimming, formdesign og kvalitetskontroll.

Kontrollert krystallisering er spesielt viktig fordi det gir CPET den dimensjonsstabiliteten som kreves for krevende matapplikasjoner fra fryser til mikrobølgeovn og fryser til ovn.

For matprodusenter bør dimensjoner, porsjonsstørrelse, oppvarmingsforhold, kompatibilitet med forseglingsfilm, automatisk fjerning av nesting, krav til matkontakt og årlig volum tas i betraktning når man velger eller utvikler en CPET brett brett

CPET leverer ferdigretter, frossenmat, baking, catering skuffer flyselskaper og serveringssteder, med standard og brett løsninger tilgjengelig for kommersielle prosjekter.

       Kontakt HSQY for CPET-matbrett