ਦ੍ਰਿਸ਼: 0 ਲੇਖਕ: ਸਾਈਟ ਸੰਪਾਦਕ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ਨ ਸਮਾਂ: 2025-10-06 ਮੂਲ: ਸਾਈਟ
CPET ਟ੍ਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ PET ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਨਿਰੀਖਣ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ PET ਰਾਲ ਸਿਸਟਮ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ-ਪ੍ਰਮੋਟ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਐਡਿਟਿਵ, ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਅਤੇ ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵਾਂ ਹੋਵੇ, ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PET ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
PET ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਫਿਰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵੈਕਿਊਮ, ਦਬਾਅ, ਜਾਂ ਦੋਵਾਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਇੱਕ ਗਰਮ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। CPET ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੀਟਿੰਗ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਮੁਕੰਮਲ ਟਰੇ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਅਮੋਰਫਸ PET ਟ੍ਰੇ ਨਾਲੋਂ ਕਾਫ਼ੀ ਬਿਹਤਰ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੱਟਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰੀਖਣ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਸਟੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਟਰੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਯਾਮੀ, ਸੀਲਿੰਗ-ਰਿਮ, ਭਾਰ, ਦਿੱਖ, ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਤਾਪਮਾਨ-ਰੋਧਕ ਜਾਂਚਾਂ ਵੀ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
| ਨਿਰਮਾਣ ਕਦਮ | ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ |
| 1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ | PET ਰਾਲ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਐਡਿਟਿਵ, ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤਿਆਰ ਕਰੋ। |
| 2. ਸ਼ੀਟ ਐਕਸਟਰਿਊਜ਼ਨ | ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਮੋਟਾਈ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ PET ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰੋ |
| 3. ਸ਼ੀਟ ਹੀਟਿੰਗ | ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸਹੀ ਬਣਤਰ ਵਾਲੇ ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ ਵਿੱਚ ਲਿਆਓ। |
| 4. ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ | ਵੈਕਿਊਮ ਅਤੇ/ਜਾਂ ਦਬਾਅ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਗਰਮ ਕੀਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਟਰੇ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਬਣਾਓ। |
| 5. ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ | ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰੋ |
| 6. ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ | ਟਰੇ ਨੂੰ ਸਥਿਰ ਕਰੋ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। |
| 7. ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ | ਮਾਪ, ਭਾਰ, ਰਿਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ। |
| 8. ਸਟੈਕਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕਿੰਗ | ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਤਿਆਰ CPET ਟ੍ਰੇ ਤਿਆਰ ਕਰੋ |
ਬੇਨਤੀ CPET ਫੂਡ ਟ੍ਰੇ ਕੀਮਤ ਅਤੇ ਨਮੂਨੇ

CPET ਦਾ ਅਰਥ ਹੈ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ। ਇਹ PET ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੂਪ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਵਿਕਸਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
ਵਧੀ ਹੋਈ ਕ੍ਰਿਸਟਾਲਿਨਿਟੀ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਹੀ ਕਾਰਨ ਹੈ ਕਿ CPET ਟ੍ਰੇ ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ, ਏਅਰਲਾਈਨ ਭੋਜਨ, ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ, ਸੰਸਥਾਗਤ ਕੇਟਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਜਾਂ ਫਰਿੱਜ ਤੋਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਖਾਸ CPET ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਟਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, CPET ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸੇਵਾ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਿੰਡੋ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਕੁਝ CPET ਟਰੇ ਸਿਸਟਮ ਲਗਭਗ -40°C ਤੋਂ 220°C ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਹਮੇਸ਼ਾਂ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਟਰੇ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰੋ।
ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ CPET ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਅਮੋਰਫਸ PET ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਵਿਚਕਾਰ ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਅੰਤਰ ਹੈ।
ਸਟੈਂਡਰਡ APET ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਲਈ ਮਹੱਤਵ ਰੱਖਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਠੰਡੇ ਅਤੇ ਵਾਤਾਵਰਣ-ਤਾਪਮਾਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। CPET ਨੂੰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਸਦੇ ਪੋਲੀਮਰ ਢਾਂਚੇ ਦਾ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਹਿੱਸਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣ ਜਾਵੇ। ਇਹ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਢਾਂਚਾ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਕਾਫ਼ੀ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚੋਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਲੰਘਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਨੂੰ ਬਦਲਦਾ ਹੈ, ਰਵਾਇਤੀ CPET ਟ੍ਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਾਫ਼ ਹੋਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ CPET ਟਰੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਨ, ਹਾਲਾਂਕਿ ਹੋਰ ਰੰਗ ਫਾਰਮੂਲੇ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਨਿਰਮਾਣ PET ਰਾਲ ਅਤੇ ਟੀਚਾ CPET ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਇੱਕ CPET ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ PET ਰੈਜ਼ਿਨ, ਨਿਊਕਲੀਏਟਿੰਗ ਜਾਂ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ-ਪ੍ਰਮੋਟਿੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਐਡਿਟਿਵ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PET ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ ਟਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਸਮੱਗਰੀ ਦਾ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਦੌਰਾਨ CPET ਨੂੰ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਰ 'ਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬਹੁਤ ਹੌਲੀ, ਬਹੁਤ ਤੇਜ਼, ਜਾਂ ਅਸਮਾਨ ਹੈ, ਤਾਂ ਟਰੇ ਦਿੱਖ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਅਤੇ ਓਵਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
PET ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਨਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਕਾਰਨ ਕਰਕੇ, ਰਾਲ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਪਲਾਇਰ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਡੀਸ਼ਨ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੱਕਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਪੋਲੀਮਰ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ।
ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ PET ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਇੱਕ ਐਕਸਟਰੂਜ਼ਨ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਟਰੂਡਰ ਦੇ ਅੰਦਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਪੋਲੀਮਰ ਪਿਘਲਣ ਵਿੱਚ ਬਦਲਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿਘਲਾ ਹੋਇਆ PET ਇੱਕ ਨਿਰੰਤਰ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਫਲੈਟ ਡਾਈ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ। ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਫਿਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਰੋਲਰਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਜੋ ਮੋਟਾਈ, ਸਤਹ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਕੂਲਿੰਗ ਅਤੇ ਅਯਾਮੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤ੍ਰਿਤ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।
ਸ਼ੀਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਮੋਟਾਈ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਸੰਗਤ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਹ ਟਰੇ ਤਾਕਤ, ਰਿਮ ਸਮਤਲਤਾ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਬਾਹਰ ਕੱਢੇ ਗਏ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਇੱਕ CPET ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਫੀਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਉਦੋਂ ਤੱਕ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਇਹ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਤੱਕ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ।
ਪੂਰੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਯੰਤਰਣ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਅਸਮਾਨ ਹੀਟਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਵੰਡ, ਟਰੇ ਕੰਧ ਦੀ ਮੋਟਾਈ, ਕੋਨਿਆਂ, ਡੱਬਿਆਂ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਫਲੈਂਜਾਂ ਵਿੱਚ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
CPET ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਹੀਟਿੰਗ ਸੰਰਚਨਾ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਜੋ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦੋਵਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੋਵੇ।
ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਦੋਂ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਲੋੜੀਂਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਫਾਰਮਿੰਗ ਟੂਲ ਦੇ ਉੱਪਰ ਜਾਂ ਅੰਦਰ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਵੈਕਿਊਮ, ਸਕਾਰਾਤਮਕ ਦਬਾਅ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਸਹਾਇਤਾ, ਜਾਂ ਬਣਾਉਣ ਦੀਆਂ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦਾ ਸੁਮੇਲ ਗਰਮ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਮੋਲਡ ਸਤ੍ਹਾ ਦੇ ਵਿਰੁੱਧ ਖਿੱਚਦਾ ਹੈ। ਮੋਲਡ ਅੰਤਿਮ ਟਰੇ ਮਾਪ, ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ, ਕੋਨੇ, ਪਸਲੀਆਂ, ਬੇਸ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਪਰਿਭਾਸ਼ਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸਿੰਗਲ-ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ, ਦੋ-ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ, ਤਿੰਨ-ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ, ਆਇਤਾਕਾਰ, ਗੋਲ, ਅੰਡਾਕਾਰ, ਏਅਰਲਾਈਨ, ਬੇਕਰੀ, ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ CPET ਟ੍ਰੇ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
CPET ਦੌਰਾਨ, ਗਰਮੀ ਅਤੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ PET ਦਾ ਲੋੜੀਂਦਾ ਪੱਧਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਸਕੇ।
ਇਹ ਉਹ ਪੜਾਅ ਹੈ ਜੋ ਇੱਕ ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ PET ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਇੱਕ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ CPET ਟਰੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਟਰੇ ਨੂੰ ਰਵਾਇਤੀ ਅਮੋਰਫਸ PET ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਓਵਨ ਹੀਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਦਰ PET ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਨਿਊਕਲੀਏਟਿੰਗ ਸਿਸਟਮ, ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ, ਫਾਰਮਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਮੋਲਡ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ, ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਸਮੇਂ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੋੜੀਂਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਵਿਕਸਤ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਸਹੀ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਨਾਲ ਮਾਪ ਸਥਿਰ ਹੋਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਮਿਲਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਅਸਵੀਕਾਰਨਯੋਗ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਮੋਲਡ ਤੋਂ ਹਟਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਮਿਲਦੀ ਹੈ।
ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਣਿਆ ਟ੍ਰੇ ਆਲੇ ਦੁਆਲੇ ਦੇ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਪਦਾਰਥ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ। ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਔਜ਼ਾਰ ਹਰੇਕ ਟਰੇ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵਾਧੂ ਪਦਾਰਥ ਨੂੰ ਹਟਾ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਸੀਲਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇੱਕ ਇਕਸਾਰ, ਸਮਤਲ ਫਲੈਂਜ ਟਰੇ ਨੂੰ ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਫਿਲਿੰਗ ਅਤੇ ਟਰੇ -ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਢੰਗ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਮੁਕੰਮਲ ਹੋਏ ਟ੍ਰੇ ਟਰੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਅਤੇ ਇੱਛਤ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੁਣਵੱਤਾ-ਨਿਯੰਤਰਣ ਜਾਂਚਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਗੁਜ਼ਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰੀਖਣ ਟਰੇ ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ, ਟਰੇ , ਡੱਬੇ ਦੇ ਮਾਪ, ਭਾਰ, ਫਲੈਂਜ ਸਮਤਲਤਾ, ਦਿੱਖ, ਸਟੈਕਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਕੰਧ ਵੰਡ, ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ, ਤਾਪਮਾਨ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ CPET ਟ੍ਰੇ ਸਟੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਗਿਣੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਟਰੇ ਫੀਡਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ, ਲੇਬਲਿੰਗ, ਅਤੇ ਰੈਡੀ-ਮੀਲ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਈਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਗਾਹਕਾਂ ਲਈ ਚੰਗੀ ਡੀਨੈਸਟਿੰਗ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।
ਬਣਾਉਣ ਵਾਲਾ ਮੋਲਡ ਇੱਕ CPET ਟਰੇ ਦੀਆਂ ਮੂਲ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਅਤੇ ਕਈ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਮੋਲਡ ਕਿਸਮ | ਵੇਰਵਾ |
| ਸਿੰਗਲ-ਕੈਵਿਟੀ ਮੋਲਡ | ਪ੍ਰਤੀ ਫਾਰਮਿੰਗ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਟਰੇ ਸਥਿਤੀ ਪੈਦਾ ਕਰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਕਾਸ ਜਾਂ ਖਾਸ ਵੱਡੇ ਫਾਰਮੈਟਾਂ ਲਈ ਉਪਯੋਗੀ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। |
| ਮਲਟੀ-ਕੈਵਿਟੀ ਮੋਲਡ | ਨਿਰਮਾਣ ਆਉਟਪੁੱਟ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦਨ ਚੱਕਰ ਵਿੱਚ ਕਈ ਟ੍ਰੇ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ |
| ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ | ਇੱਕ ਖਾਸ ਟਰੇ ਆਕਾਰ, ਸਮਰੱਥਾ, ਡੱਬੇ ਦੀ ਸੰਰਚਨਾ, ਰਿਮ, ਜਾਂ ਗਾਹਕ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਦੇ ਆਲੇ-ਦੁਆਲੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ |
ਕਸਟਮ CPET ਟਰੇ ਵਿਕਾਸ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਨਾ ਕਿ ਮੋਲਡ ਨਾਲ।
ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਵਿੱਚ ਟਰੇ ਸਮਰੱਥਾ, ਸਮੁੱਚੇ ਮਾਪ, ਡੱਬੇ ਦਾ ਲੇਆਉਟ, ਭੋਜਨ ਦਾ ਭਾਰ, ਟਰੇ ਡੂੰਘਾਈ, ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਓਵਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਲੋੜਾਂ, ਠੰਢ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਫਿਲਿੰਗ-ਲਾਈਨ ਉਪਕਰਣ, ਸੀਲਿੰਗ-ਫਿਲਮ ਬਣਤਰ, ਡੀਨੈਸਟਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਆਵਾਜਾਈ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਰਿਮ ਜਾਂ ਸੀਲਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ। ਇਸਨੂੰ ਚੁਣੀ ਹੋਈ ਲਿਡਿੰਗ ਫਿਲਮ ਅਤੇ ਟਰੇ -ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਲਈ ਕਾਫ਼ੀ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਇੱਕ ਕਸਟਮ CPET ਫੂਡ ਟ੍ਰੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ 'ਤੇ ਚਰਚਾ ਕਰੋ
CPET ਟਰੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਸਿਰਫ਼ ਦਿੱਖ ਦੁਆਰਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਇੱਕ ਟਰੇ ਸਟੈਕਿੰਗ, ਭੋਜਨ ਭਰਨ, ਸੀਲਿੰਗ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ ਜਾਂ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਆਵਾਜਾਈ, ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਰੋਸਣ ਦੌਰਾਨ ਵੀ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਨੁਕਸ ਕਿਸਮ | ਉਤਪਾਦ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ 'ਤੇ ਸੰਭਾਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵ |
| ਤਰੇੜਾਂ ਜਾਂ ਫੁੱਟ | ਮਕੈਨੀਕਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਅਸਮਾਨ ਕੰਧ ਵੰਡ | ਕਮਜ਼ੋਰ ਖੇਤਰ ਅਤੇ ਅਸੰਗਤ ਹੀਟਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਅਸਮਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਫਲੈਂਜ | ਪੈਕਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਹੀਟ-ਸੀਲ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਆਯਾਮੀ ਭਿੰਨਤਾ | ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੀਨੈਸਟਿੰਗ, ਫਿਲਿੰਗ, ਸੀਲਿੰਗ, ਜਾਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। |
| ਮਾੜੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ | ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਇੱਕ ਓਵਨਯੋਗ CPET ਟਰੇ ਦੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਗੁਣਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ।
ਟੈਸਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉਦੇਸ਼ਿਤ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ, ਟ੍ਰੇ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਰੀਹੀਟਿੰਗ, ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਹੀਟਿੰਗ, ਜਾਂ ਇਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਦੇ ਸੁਮੇਲ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਨਿਰਮਾਤਾ ਥਰਮਲ ਐਕਸਪੋਜਰ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਟਰੇ ਵਿਗਾੜ, ਰਿਮ ਸਮਤਲਤਾ, ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ, ਲੋਡ-ਬੇਅਰਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਕਿਉਂਕਿ ਟਰੇ ਜਿਓਮੈਟਰੀ, ਭਾਰ, ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਭੋਜਨ ਦਾ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਗਾਹਕਾਂ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਉਤਪਾਦ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਨਿਰਧਾਰਨ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਖਾਸ CPET ਟਰੇ ਲਈ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਲੀ CPET ਟਰੇ ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾ ਜਾਂ ਭੋਜਨ ਪੈਕਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਟਰੇ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਟਰੇ -ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਟਰੇ ਫਲੈਂਜ ਨਾਲ ਗਰਮ-ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹੋਏ, ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ, ਧੁੰਦ-ਰੋਕੂ ਗੁਣ, ਪ੍ਰਿੰਟਿਡ ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ, ਪੰਕਚਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਜਾਂ ਵਾਧੂ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਰੁਕਾਵਟ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
| ਲਿਡਿੰਗ ਫਿਲਮ ਲਾਭ | ਵੇਰਵਾ |
| ਭੋਜਨ ਸੁਰੱਖਿਆ | ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਖਾਣੇ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਦੂਸ਼ਣ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਸ਼ੈਲਫ-ਲਾਈਫ ਸਪੋਰਟ | ਢੁਕਵੀਆਂ ਬੈਰੀਅਰ ਫਿਲਮਾਂ ਭੋਜਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਆਕਸੀਜਨ ਅਤੇ ਨਮੀ ਦਾ ਪ੍ਰਬੰਧਨ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ। |
| ਲੀਕ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਇੱਕ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦੀ ਟਰੇ , ਫਿਲਮ, ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਪੈਕੇਜ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ |
| ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਛਿੱਲਣ ਵਾਲਾ ਖੋਲ੍ਹਣਾ | ਵਿਕਲਪਿਕ ਛਿੱਲਣਯੋਗ ਢਾਂਚੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਸਹੂਲਤ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ |
| ਬ੍ਰਾਂਡਿੰਗ | ਛਪੀਆਂ ਹੋਈਆਂ ਲਿਡਿੰਗ ਫਿਲਮਾਂ ਉਤਪਾਦ ਜਾਣਕਾਰੀ ਅਤੇ ਬ੍ਰਾਂਡ ਗ੍ਰਾਫਿਕਸ ਲੈ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ |
CPET ਟ੍ਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਨੂੰ ਖਿੰਡਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਕਾਲਾ ਅਤੇ ਚਿੱਟਾ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਵਪਾਰਕ ਰੰਗ ਹਨ।
ਕਾਲੇ CPET ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਪ੍ਰੀਮੀਅਮ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ, ਏਅਰਲਾਈਨ ਕੇਟਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਤਿਆਰ-ਭੋਜਨ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਾਲ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਚਿੱਟੇ CPET ਟ੍ਰੇ ਨੂੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਏਅਰਲਾਈਨ ਭੋਜਨ, ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦਾਂ, ਸੰਸਥਾਗਤ ਕੇਟਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਗਾਹਕਾਂ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਮਾਤਰਾ, ਰੰਗਦਾਰ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ ਉਦੇਸ਼ਾਂ ਅਤੇ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਪਾਲਣਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਹੋਰ ਰੰਗ ਵੀ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
CPET ਦੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਉਹੀ ਟਰੇ ਤਿਆਰ-ਭੋਜਨ ਸਪਲਾਈ ਲੜੀ ਦੇ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਭੋਜਨ ਨੂੰ ਟਰੇ ਵਿੱਚ ਭਰਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਠੰਢਾ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਾਂ ਜੰਮਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਕੋਲਡ ਚੇਨ ਰਾਹੀਂ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਚੂਨ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰ ਦੁਆਰਾ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕੁਝ CPET ਟਰੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੋਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਦੋਂ ਖਾਸ ਟਰੇ ਉਹਨਾਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
CPET ਟ੍ਰੇ ਕਠੋਰਤਾ, ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਸਟੈਕਯੋਗਤਾ, ਆਟੋਮੇਟਿਡ ਫੂਡ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ ਨਾਲ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਅਤੇ ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਸੰਰਚਨਾਵਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ | CPET ਫੂਡ ਟ੍ਰੇ | ਪੀਪੀ ਟ੍ਰੇ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟ੍ਰੇਆਂ |
| ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ | ਢੁਕਵੇਂ ਢੰਗ ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕੀਤੇ ਓਵਨਯੋਗ ਟ੍ਰੇ ਲਈ ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਸੀਮਤ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ-ਨਿਰਭਰ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਵਰਤੋਂ | ਜਦੋਂ ਖਾਸ CPET ਟਰੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਮਨਜ਼ੂਰ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। | ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਜਾਜ਼ਤ ਨਾ ਦਿੱਤੀ ਜਾਵੇ |
| ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ | ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਅਤੇ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ | ਚੰਗਾ |
| ਕਠੋਰਤਾ | ਉੱਚ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ | ਉੱਚਾ ਪਰ ਝੁਕਣ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਿਗੜ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਦਿੱਖ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ; ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕਾਲਾ ਜਾਂ ਚਿੱਟਾ | ਰੰਗਾਂ ਅਤੇ ਦਿੱਖਾਂ ਦੀ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ | ਧਾਤੂ ਦਿੱਖ |
| ਰੀਸਾਈਕਲੇਬਿਲਟੀ | PET ਸਮੱਗਰੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵਾਂ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਮੌਜੂਦ ਹੈ | ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਮੌਜੂਦ ਹੋਵੇ, ਉੱਥੇ ਪੀਪੀ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। | ਜਿੱਥੇ ਇਕੱਠਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਉੱਥੇ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਰੀਸਾਈਕਲ ਹੋਣ ਯੋਗ |
ਦੋਵੇਂ CPET ਅਤੇ ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ ਟ੍ਰੇ ਤਿਆਰ-ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਫਾਈਲ ਵੱਖਰੇ ਹਨ।
| ਜਾਇਦਾਦ | CPET ਫੂਡ ਟ੍ਰੇ | ਪੀਪੀ ਟ੍ਰੇ |
| ਕਠੋਰਤਾ | ਉੱਚ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਚੰਗੀ ਆਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਧੇਰੇ ਲਚਕਦਾਰ |
| ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ | ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਜਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਓਵਨ-ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। | ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਅਤੇ ਹੌਟ-ਫਿਲ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ ਪਰ ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਗ੍ਰੇਡ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। |
| ਆਮ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ | ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਅਤੇ ਠੰਢੇ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ, ਏਅਰਲਾਈਨ ਭੋਜਨ, ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦ | ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਭੋਜਨ, ਟੇਕਅਵੇਅ ਭੋਜਨ, ਠੰਢੇ ਭੋਜਨ, ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ |
| ਸੰਬੰਧਿਤ ਲਾਗਤ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਦੋਂ ਚੁਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਉੱਚ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਜਾਇਜ਼ ਠਹਿਰਾਉਂਦਾ ਹੈ | ਮੁੱਖ ਧਾਰਾ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਅਤੇ ਫੂਡ ਸਰਵਿਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਅਕਸਰ ਕਿਫਾਇਤੀ |
ਸਹੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਸਲ ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ, ਹੀਟਿੰਗ ਵਿਧੀ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਭਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀ, ਵੰਡ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਅਤੇ ਟੀਚਾ ਲਾਗਤ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਅਤੇ CPET ਦੋਵੇਂ ਓਵਨ ਯੋਗ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਆਮ ਸਮੱਗਰੀ ਹਨ, ਪਰ ਇਹ ਗਰਮ ਕਰਨ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੌਰਾਨ ਵੱਖਰੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਿਵਹਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।
| ਜਾਇਦਾਦ | CPET ਫੂਡ ਟ੍ਰੇ | ਐਲੂਮੀਨੀਅਮ ਟ੍ਰੇਆਂ |
| ਗਰਮੀ ਚਾਲਕਤਾ | ਧਾਤ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਤਾਪ ਚਾਲਕਤਾ |
| ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ | ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ CPET ਟਰੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ |
| ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਸਹੂਲਤ | ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ CPET ਟ੍ਰੇ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ | ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਓਵਨ ਵਿੱਚ ਪਾਬੰਦੀਸ਼ੁਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਨਿਰਦੇਸ਼ ਸਪਸ਼ਟ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਨਹੀਂ ਦਿੰਦੇ। |
| ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਚਕਤਾ | ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਥਰਮੋਫਾਰਮਡ ਆਕਾਰ, ਰਿਬਸ, ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ, ਰੰਗ, ਅਤੇ ਕਸਟਮ ਫਾਰਮੈਟ | ਧਾਤੂ ਦਿੱਖ ਦੇ ਨਾਲ ਵਧੀਆ ਬਣਤਰ ਲਚਕਤਾ |
ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PET ਕੁਝ ਭੋਜਨ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਸਰੋਤ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਰੈਗੂਲੇਟਰੀ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਅੰਤਿਮ ਉਪਯੋਗ ਇਸਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ।
ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਨੂੰ ਹਰੇਕ CPET ਟਰੇ ਲਈ ਇੱਕ ਵਿਆਪਕ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਵਜੋਂ ਪੇਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਇਹ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਟਰੇ ਨਿਰਮਾਣ, ਬਾਜ਼ਾਰ, ਨਿਯਮ, ਸਮੱਗਰੀ ਸਰੋਤ, ਅਤੇ ਗਾਹਕ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੁਆਰਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ।
PET ਨੂੰ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਵੇਂ PET ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਕੀ ਵਰਤਿਆ ਗਿਆ CPET ਟਰੇ ਅਸਲ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਇਹ ਸਥਾਨਕ ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਛਾਂਟੀ, ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ, ਰੰਗ, ਐਡਿਟਿਵ, ਗੰਦਗੀ ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨਿਯਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ।
| ਸਮੱਗਰੀ | ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸੰਭਾਵਨਾ | ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਚਾਰ |
| CPET / PET | PET ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ PET ਧਾਰਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਢੁਕਵਾਂ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚਾ ਉਪਲਬਧ ਹੋਵੇ। | ਸੰਗ੍ਰਹਿ, ਛਾਂਟੀ, ਰੰਗ, ਐਡਿਟਿਵ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਅਸਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰਦੇ ਹਨ। |
| ਪੀ.ਪੀ. | ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ | ਅਸਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਸਥਾਨਕ ਪੀਪੀ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। |
| ਅਲਮੀਨੀਅਮ | ਇਕੱਠਾ ਕੀਤੇ ਜਾਣ 'ਤੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕਰਨ ਯੋਗ | ਭੋਜਨ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ ਅਤੇ ਇਕੱਠਾ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਦੇ ਨਤੀਜਿਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ |
ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ: ਉਹ ਭੋਜਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਖਾਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਜੰਮ ਕੇ ਸਟੋਰ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਠੰਢੇ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ: ਸੁਪਰਮਾਰਕੀਟਾਂ ਅਤੇ ਫੂਡ ਸਰਵਿਸ ਚੈਨਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਵੇਚੇ ਜਾਂਦੇ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ।
ਏਅਰਲਾਈਨ ਕੇਟਰਿੰਗ: CPET ਏਅਰਲਾਈਨ ਟ੍ਰੇ ਸੰਖੇਪ ਫਾਰਮੈਟ ਅਤੇ ਓਵਨ-ਰੀਹੀਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਬੇਕਰੀ ਉਤਪਾਦ: ਕੁਝ ਖਾਸ CPET ਟ੍ਰੇ ਬੇਕ-ਇਨ- ਟਰੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦਾ ਸਮਰਥਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਸੰਸਥਾਗਤ ਕੇਟਰਿੰਗ: ਹਸਪਤਾਲ, ਸਕੂਲ, ਦੇਖਭਾਲ ਸਹੂਲਤਾਂ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਭੋਜਨ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ।
ਭੋਜਨ ਡਿਲੀਵਰੀ: ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਭੋਜਨ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਤ, ਗਰਮੀ-ਰੋਧਕ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ।
ਮਲਟੀ-ਡੱਬੇ ਵਾਲੇ ਭੋਜਨ: ਇੱਕ-, ਦੋ-, ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਡੱਬੇ ਵਾਲੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਭੋਜਨ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਵੱਖ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਦਦ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵਪਾਰਕ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ, ਸਿਰਫ਼ ਸਮਰੱਥਾ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਟਰੇ ਚੁਣਨਾ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਟ੍ਰੇ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਭੋਜਨ ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
| ਨਿਰਧਾਰਨ | ਇਹ ਕਿਉਂ ਮਾਇਨੇ ਰੱਖਦਾ ਹੈ |
| ਟ੍ਰੇ ਦੇ ਮਾਪ | ਫਿਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣ, ਸੀਲਿੰਗ ਟੂਲਿੰਗ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਪੈਕੇਜਿੰਗ, ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਸਿਸਟਮ ਫਿੱਟ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। |
| ਸਮਰੱਥਾ | ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਹੈੱਡਸਪੇਸ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਟ੍ਰੇ ਭਾਰ ਅਤੇ ਮੋਟਾਈ | ਕਠੋਰਤਾ, ਲਾਗਤ, ਆਵਾਜਾਈ ਭਾਰ, ਅਤੇ ਥਰਮਲ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ |
| ਤਾਪਮਾਨ ਦੀ ਲੋੜ | ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ, ਰੈਫ੍ਰਿਜਰੇਸ਼ਨ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ, ਓਵਨ ਅਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨਾਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ |
| ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ | ਟ੍ਰੇ ਅਤੇ ਫਿਲਮ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਸੀਲਿੰਗ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। |
| ਈਜ਼ੀ-ਪੀਲ ਦੀ ਲੋੜ | ਫਿਲਮ ਦੀ ਚੋਣ ਅਤੇ ਖਪਤਕਾਰਾਂ ਦੇ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਨੁਭਵ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। |
| ਧੁੰਦ-ਰੋਕੂ ਲੋੜ | ਠੰਢੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਪੈਕੇਜ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ |
| ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਪਾਲਣਾ | ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਅਤੇ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਲਾਗੂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ |
HSQY ਸਪਲਾਈ CPET ਭੋਜਨ ਟ੍ਰੇ । ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ, ਏਅਰਲਾਈਨ ਕੇਟਰਿੰਗ, ਬੇਕਿੰਗ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ, ਅਤੇ ਭੋਜਨ ਸੇਵਾ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ
ਉਪਲਬਧ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਟਰੇ ਆਕਾਰ, ਇੱਕ-, ਦੋ-, ਅਤੇ ਤਿੰਨ-ਕੰਪਾਰਟਮੈਂਟ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਰੰਗ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟਰੇ ਵਿਕਾਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਇੱਕ CPET ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਲਈ, ਲੋੜੀਂਦੇ ਮਾਪ, ਸਮਰੱਥਾ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਭੋਜਨ ਟਰੇ ਭਾਰ, ਓਵਨ ਜਾਂ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸੀਲਿੰਗ-ਫਿਲਮ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਸਾਲਾਨਾ ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ। ਇਹ ਵੇਰਵੇ ਟਰੇ ਹੱਲ ਦਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ।
ਇੱਕ CPET ਫੂਡ ਟ੍ਰੇ ਹਵਾਲਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ
CPET ਟ੍ਰੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ PET ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਕੇ, ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਕੇ, ਇਸਨੂੰ ਇੱਕ ਮੋਲਡ ਵਿੱਚ ਥਰਮੋਫਾਰਮ ਕਰਕੇ, ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਕੰਟਰੋਲ ਕਰਕੇ, ਬਣੇ ਟਰੇ ਨੂੰ ਠੰਡਾ ਕਰਕੇ, ਵਾਧੂ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਕੱਟ ਕੇ, ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਿਰੀਖਣ ਕਰਕੇ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਸ਼ਿਪਮੈਂਟ ਲਈ ਸਟੈਕ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
CPET ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ ਟੈਰੇਫਥਲੇਟ, ਜਾਂ PET ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੈ। CPET ਫਾਰਮੂਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਉਤਸ਼ਾਹਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਰੰਗ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਅਤੇ ਹੋਰ ਐਡਿਟਿਵ ਵੀ ਟਰੇ ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਰਵਾਇਤੀ APET ਟ੍ਰੇ ਦੀ ਬਣਤਰ ਬਹੁਤ ਹੱਦ ਤੱਕ ਅਕਾਰਹੀਣ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੋਲਡ-ਫੂਡ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। CPET ਟ੍ਰੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨਿਟੀ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਉੱਚੇ ਤਾਪਮਾਨਾਂ 'ਤੇ ਬਹੁਤ ਵਧੀਆ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਿਲਦੀ ਹੈ। CPET ਟ੍ਰੇ ਇਸ ਲਈ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਓਵਨ ਯੋਗ ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
CPET ਦੀ ਕ੍ਰਿਸਟਲਿਨ ਬਣਤਰ ਕੁਦਰਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਰੰਗਾਂ ਦਾ ਮਾਸਟਰਬੈਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ ਦੌਰਾਨ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕਾਲੇ ਅਤੇ ਚਿੱਟੇ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਪਾਰਕ CPET ਟਰੇ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਕੁਝ CPET ਭੋਜਨ-ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਲਗਭਗ -40°C ਤੋਂ 220°C ਤੱਕ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ, ਜੋ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ-ਤੋਂ-ਓਵਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਅਸਲ ਪ੍ਰਵਾਨਿਤ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਦ ਟਰੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਮਾਪ, ਭੋਜਨ ਲੋਡ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦ ਨਿਰਧਾਰਨ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੀਆਂ ਹਦਾਇਤਾਂ ਦੀ ਹਮੇਸ਼ਾ ਪਾਲਣਾ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
CPET ਨੂੰ ਓਵਨਯੋਗ ਭੋਜਨ ਪੈਕਿੰਗ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਸ ਖਾਸ ਉਤਪਾਦ ਲਈ ਨਿਰਧਾਰਤ ਓਵਨ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਵਧੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਹੀ ਟਰੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ।
ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ CPET ਟ੍ਰੇ ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਨੂੰ ਦੁਬਾਰਾ ਗਰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਰਵਾਇਤੀ ਓਵਨ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ। ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਦੀ ਅਜੇ ਵੀ ਖਾਸ ਟਰੇ ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਪੈਕੇਜ ਲਈ ਪੁਸ਼ਟੀ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਵੀ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ ਤੋਂ ਓਵਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ CPET ਦੇ ਮੁੱਖ ਉਪਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਇੱਕ ਹੈ। ਢੁਕਵਾਂ CPET ਟ੍ਰੇ ਬਹੁਤ ਵਿਆਪਕ ਤਾਪਮਾਨ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਵਰਤੇ ਜਾ ਰਹੇ ਟਰੇ ਲਈ ਸਹੀ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ, ਓਵਨ, ਭੋਜਨ-ਲੋਡ, ਅਤੇ ਖਾਣਾ ਪਕਾਉਣ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
CPET PET -ਅਧਾਰਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਢੁਕਵੇਂ PET ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗਯੋਗਤਾ ਸਥਾਨਕ ਸੰਗ੍ਰਹਿ ਅਤੇ ਛਾਂਟੀ ਦੇ ਬੁਨਿਆਦੀ ਢਾਂਚੇ, ਟਰੇ ਰੰਗ, ਐਡਿਟਿਵ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਦੂਸ਼ਿਤਤਾ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਰੀਸਾਈਕਲਿੰਗ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਦੇ ਨਿਯਮਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ PET ਨੂੰ ਕੁਝ CPET ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਢਾਂਚਿਆਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਮਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਲੋੜਾਂ, ਅਤੇ ਸਥਾਨਕ ਨਿਯਮ ਇਸਦੀ ਇਜਾਜ਼ਤ ਦਿੰਦੇ ਹਨ। ਰੀਸਾਈਕਲ ਕੀਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਉਤਪਾਦ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਹਾਂ। CPET ਟ੍ਰੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ, ਮਾਪਾਂ, ਡੂੰਘਾਈਆਂ, ਆਕਾਰਾਂ, ਰੰਗਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ-ਫਲੈਂਜ ਡਿਜ਼ਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਡੱਬਿਆਂ ਦੇ ਲੇਆਉਟ ਵਿੱਚ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਡੇ ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਕਸਟਮ ਮੋਲਡ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੇ ਜਾ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਉਪਯੋਗੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਵਿੱਚ ਟਰੇ ਮਾਪ, ਸਮਰੱਥਾ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਭਾਗਾਂ ਦਾ ਭਾਰ, ਡੱਬਿਆਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ, ਲੋੜੀਂਦਾ ਰੰਗ, ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਜਾਂ ਓਵਨ ਦੀਆਂ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਫ੍ਰੀਜ਼ਿੰਗ ਲੋੜਾਂ, ਸੀਲਿੰਗ-ਫਿਲਮ ਕਿਸਮ, ਸੀਲਿੰਗ-ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਮਾਪ, ਸਾਲਾਨਾ ਮੰਗ, ਮੰਜ਼ਿਲ ਬਾਜ਼ਾਰ, ਅਤੇ ਲਾਗੂ ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਲੋੜਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਹੀ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਟਰੇ ਸੀਲਿੰਗ ਪਰਤ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਲੋੜੀਂਦੀ ਛਿੱਲਣ ਦੀ ਤਾਕਤ, ਧੁੰਦ-ਰੋਕੂ ਲੋੜਾਂ, ਰੁਕਾਵਟ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ, ਭੋਜਨ ਦੀ ਕਿਸਮ, ਅਤੇ ਟਰੇ -ਸੀਲਿੰਗ ਉਪਕਰਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵੱਖ-ਵੱਖ CPET ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਆਸਾਨ-ਛਿੱਲਣ, ਧੁੰਦ-ਰੋਕੂ, ਪ੍ਰਿੰਟ ਕਰਨ ਯੋਗ, ਅਤੇ ਰੁਕਾਵਟ ਢੱਕਣ ਵਾਲੀ ਫਿਲਮ ਵਿਕਲਪ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
CPET ਟਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਇੱਕ ਸਧਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ-ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਇੱਕ ਓਵਨਯੋਗ CPET ਟਰੇ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਫਾਰਮੂਲੇਸ਼ਨ, ਸ਼ੀਟ ਸਮੱਗਰੀ ਐਕਸਟਰਿਊਸ਼ਨ, ਸਟੀਕ ਹੀਟਿੰਗ, ਥਰਮੋਫਾਰਮਿੰਗ, ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ, ਕੂਲਿੰਗ, ਟ੍ਰਿਮਿੰਗ, ਮੋਲਡ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕ੍ਰਿਸਟਲਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ-ਤੋਂ-ਮਾਈਕ੍ਰੋਵੇਵ ਅਤੇ ਫ੍ਰੀਜ਼ਰ-ਤੋਂ-ਓਵਨ ਭੋਜਨ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦਾ ਹੈ CPET
ਭੋਜਨ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ, ਟਰੇ ਮਾਪ, ਹਿੱਸੇ ਦਾ ਆਕਾਰ, ਹੀਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀਆਂ, ਸੀਲਿੰਗ-ਫਿਲਮ ਅਨੁਕੂਲਤਾ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਡੀਨੈਸਟਿੰਗ, ਭੋਜਨ-ਸੰਪਰਕ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ, ਅਤੇ ਸਾਲਾਨਾ ਵਾਲੀਅਮ ਸਭ ਨੂੰ CPET ਟਰੇ ਚੁਣਦੇ ਜਾਂ ਵਿਕਸਤ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਵਿਚਾਰਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
HSQY ਤਿਆਰ ਭੋਜਨ, ਜੰਮੇ ਹੋਏ ਭੋਜਨ, ਬੇਕਿੰਗ, ਏਅਰਲਾਈਨ ਕੇਟਰਿੰਗ, ਅਤੇ ਫੂਡ ਸਰਵਿਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ CPET ਟ੍ਰੇ ਸਪਲਾਈ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਵਪਾਰਕ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਟਰੇ ਹੱਲ ਉਪਲਬਧ ਹਨ।
ਆਓ ਸਹੀ ਪਲਾਸਟਿਕ ਹੱਲ ਲੱਭੀਏ