Baxışlar: 0 Müəllif: Sayt Redaktoru Dərc tarixi: 2025-10-06 Mənşə: Sayt
CPET qabları adətən PET təbəqə ekstruziyası, termoformasiya, nəzarətli kristallaşma, kəsmə, yoxlama və qablaşdırmanın kombinasiyası vasitəsilə hazırlanır. Proses, kristallaşmanı təşviq edən əlavələr, rəng masterbatch və lazım olduqda təsdiq edilmiş təkrar emal olunmuş PET daxil ola biləcək xüsusi hazırlanmış PET qatran sistemi ilə başlayır.
PET materialı əvvəlcə davamlı təbəqə halına gətirilir. Daha sonra təbəqə yenidən qızdırılır və vakuum, təzyiq və ya hər ikisinin kombinasiyasından istifadə edərək qızdırılan qəlibə salınır. CPET termoformasiya prosesi zamanı idarə olunan qızdırma kristallaşmanı təşviq edir ki, bu da hazır qaba ənənəvi amorf PET qablarına nisbətən xeyli yaxşı istilik müqaviməti və ölçülü sabitlik verir.
Formalaşdırıldıqdan və kristallaşdıqdan sonra qablar soyudulur, kəsilir, yoxlanılır, üst-üstə yığılır və qablaşdırılır. Qabın spesifikasiyasından asılı olaraq, istehsalçılar göndərilməzdən əvvəl ölçü, möhürləmə halqası, çəki, görünüş, zərbə və temperatura davamlılıq yoxlamaları da apara bilərlər.
| İstehsal mərhələsi | Əsas Məqsəd |
| 1. Materialın hazırlanması | PET qatranı, kristallaşma əlavələri, rəng masterbatch və digər tələb olunan materialları hazırlayın |
| 2. Vərəq Ekstruziyası | Nəzarət edilən qalınlığa və səth keyfiyyətinə malik davamlı PET təbəqəsi istehsal edin |
| 3. Vərəqli isitmə | Vərəqi düzgün formalaşdırma temperaturu pəncərəsinə gətirin |
| 4. Termoformasiya | Qızdırılmış təbəqəni vakuum və/və ya təzyiq istifadə edərək qab qəlibinə salın |
| 5. Kristallaşma | Yüksək temperaturlu ölçülü sabitlik üçün tələb olunan kristal quruluşu inkişaf etdirin |
| 6. Soyutma və Kəsmə | Tepsini sabitləşdirin və artıq təbəqə materialını çıxarın |
| 7. Keyfiyyətə Nəzarət | Ölçüləri, çəkisini, halqanın keyfiyyətini, görünüşünü və funksional performansını yoxlayın |
| 8. Yığma və Qablaşdırma | Qida istehsalçıları və qablaşdırma xətləri üçün hazır CPET qablarını hazırlayın |
CPET Tray Qiymətləri və Nümunələrini Sorğulayın

CPET, Kristal Polietilen Tereftalat deməkdir. İstehsal zamanı idarə olunan kristal quruluş yaratmaq üçün hazırlanmış ixtisaslaşmış PET formasıdır.
Artan kristallik yüksək temperaturlu qida qablaşdırması üçün tələb olunan ölçülü sabitliyi təmin edir. Buna görə də CPET qabları dondurulmuş hazır yeməklər, təyyarə yeməkləri, çörək məhsulları, hazır qidalar, müəssisə iaşəsi və dondurucudan və ya soyuducudan mikrodalğalı sobaya və ya adi sobaya keçmək lazım gələ biləcək digər tətbiqlər üçün geniş istifadə olunur.
Xüsusi CPET formulasiyasından və qab dizaynından asılı olaraq, CPET qida qablaşdırması geniş xidmət temperaturu pəncərəsi təmin edə bilər. Bəzi CPET qab sistemləri təxminən -40°C ilə 220°C arasında dəyişən şərtlər üçün nəzərdə tutulmuşdur. Həmişə fərdi qab üçün göstərilən temperatur və isitmə təlimatlarına əməl edin.
Kristallaşma CPET və ənənəvi amorf PET qablaşdırması arasındakı ən vacib fərqdir.
Standart APET qablaşdırması şəffaflığına görə qiymətləndirilir və soyuq və ətraf mühit temperaturu tətbiqləri üçün geniş istifadə olunur. CPET polimer strukturunun daha böyük bir hissəsinin kristal hala gəlməsi üçün emal olunur. Bu kristal struktur yüksək temperaturlara məruz qaldıqda ölçülü sabitliyi əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdırır.
Kristallaşma işığın materialdan keçmə tərzini dəyişdirdiyindən, ənənəvi CPET qabları ümumiyyətlə kristal təmiz deyil, qeyri-şəffaf olur. Qara və ağ ən çox yayılmış CPET qab rəngləri arasındadır, baxmayaraq ki, digər rənglər formulasiyaya, tətbiqə və müştəri tələblərinə uyğun olaraq hazırlana bilər.
İstehsal, hədəf CPET xüsusiyyətlərinə nail olmaq üçün PET qatranının və tələb olunan əlavələrin seçilməsi ilə başlayır.
CPET formulasiyasına qabın dizaynından, tənzimləyici tələblərdən və istehsal sistemindən asılı olaraq PET qətran, nüvələşdirici və ya kristallaşmanı təşviq edən masterbatch, rəngli masterbatch, emal əlavələri və təsdiq edilmiş təkrar emal olunmuş PET daxil ola bilər.
Materialın formulasiyası vacibdir, çünki CPET termoformasiya zamanı idarə olunan sürətlə kristallaşmalıdır. Kristallaşma prosesi çox yavaş, çox sürətli və ya qeyri-bərabər olarsa, qabın görünüşünə, formalaşdırma dəqiqliyinə, ölçülü sabitliyə və sobanın işinə təsir göstərə bilər.
PET yüksək temperaturda emal zamanı nəmə həssasdır. Bu səbəbdən, qatran adətən ekstruziyadan əvvəl material təchizatçısının emal tələblərinə uyğun olaraq kondisionerləşdirilir və qurudulur.
Düzgün material hazırlanması polimer keyfiyyətinin qorunmasına kömək edir və təbəqə ekstruziyasının, mexaniki performansın və səth keyfiyyətinin sabit qalmasına kömək edir.
Hazırlanmış PET formulası ekstruziya sisteminə daxil edilir. Ekstruderin içərisində material qızdırılır və idarə olunan polimer əriməsinə çevrilir.
Əridilmiş PET, davamlı bir təbəqə yaratmaq üçün yastı qəlibdən keçir. Daha sonra təbəqə qalınlığı, səth keyfiyyəti, soyutma və ölçülü tutarlılığı tənzimləməyə kömək edən idarə olunan diyircəklərdən keçir.
Lövhələrin keyfiyyəti çox vacibdir, çünki qalınlıqdakı dəyişikliklər termoformasiyadan sonra divar qalınlığının uyğunsuzluğuna səbəb ola bilər. Bu, lövhənin möhkəmliyinə, halqaların düzlüyünə, möhürləmə performansına, materialın çəkisinə və isitmə performansına təsir göstərə bilər.
Ekstrüde edilmiş təbəqə CPET termoformasiya xəttinə verilir və formalaşdırma üçün tələb olunan temperatur aralığına çatana qədər qızdırılır.
Bütün təbəqə boyunca temperatur nəzarəti vacibdir. Qeyri-bərabər istilik material paylanmasında, qabın divar qalınlığında, künclərdə, bölmələrdə və möhürləyici flanşlarda dəyişikliklərə səbəb ola bilər.
CPET termoformasiya avadanlığı adətən həm formalaşdırma, həm də kristallaşma şərtlərini idarə edə bilən istilik konfiqurasiyası tələb edir.
Vərəq tələb olunan emal vəziyyətinə çatdıqdan sonra, o, qəlibləmə alətinin üzərinə və ya içərisinə yerləşdirilir.
Vakuum, müsbət təzyiq, mexaniki yardım və ya formalaşdırma texnikalarının kombinasiyası qızdırılmış materialı qəlib səthinə çəkir. Qəlib son qab ölçülərini, bölmələri, küncləri, qabırğaları, əsas həndəsəsini və möhürləmə flanşını müəyyən edir.
Termoformasiya istehsalçılara tək bölməli, iki bölməli, üç bölməli, düzbucaqlı, dəyirmi, oval, hava yolu, çörək sexi və xüsusi hazırlanmış CPET qabları istehsal etməyə imkan verir.
CPET termoformasiya zamanı istilik və qalma müddəti diqqətlə idarə olunur ki, PET lazımi kristallik səviyyəsini inkişaf etdirsin.
Bu mərhələ termoformasiya olunmuş PET strukturunu yüksək temperaturlu CPET qabına çevirir. Nəzarət olunan kristallaşma, qabın sobada qızdırıldıqda formasını ənənəvi amorf PET qablaşdırmadan daha effektiv şəkildə saxlamasına imkan verir.
Kristallaşma sürətinə PET formulasiyası, nüvələşmə sistemi, təbəqə xüsusiyyətləri, formalaşdırma temperaturu, qəlib temperaturu, istilik profili və proses müddəti təsir göstərir.
Lazımi forma və kristal quruluş inkişaf etdikdən sonra qablar nəzarət altında soyudulur.
Düzgün soyutma ölçüləri sabitləşdirməyə kömək edir və qabların qəbuledilməz deformasiya olmadan qəlibdən çıxarılmasına imkan verir.
Formalaşdırılmış qablar termoformasiyadan sonra ətrafdakı təbəqə materialına bağlı qalır. Kəsici alətlər hər qabı ayırır və artıq materialı çıxarır.
Möhürləmə flanşı ətrafında kəsmə dəqiqliyi xüsusilə vacibdir. Ardıcıl, düz flanş, qabın avtomatlaşdırılmış doldurma və qab möhürləmə avadanlıqlarında etibarlı şəkildə işləməsinə kömək edir.
Hazır qablar qabın spesifikasiyasına və nəzərdə tutulan tətbiqinə uyğun olaraq keyfiyyətə nəzarət yoxlamalarından keçir.
Yoxlamaya ümumi ölçülər, qabın dərinliyi, bölmənin ölçüləri, qabın çəkisi, flanşın düzlüyü, görünüş, yığma performansı, divarın paylanması, mexaniki bütövlük, temperatur müqaviməti və möhürləmə uyğunluğu daxil ola bilər.
Təsdiq edilmiş CPET qabları yığılır, sayılır, qablaşdırılır və göndərilməyə hazırlanır.
Avtomatik qabların qidalanması, doldurulması, möhürlənməsi, etiketlənməsi və hazır yemək istehsal xətlərindən istifadə edən müştərilər üçün yaxşı densementləmə performansı vacibdir.
Formalaşdırma qəlibi CPET qabının əsas həndəsəsini və bir çox funksional xüsusiyyətlərini müəyyən edir.
| Kalıp növü | Təsvir |
| Tək boşluqlu qəlib | Hər formalaşdırma sahəsi üçün bir qab mövqeyi yaradır və inkişaf və ya müəyyən böyük formatlar üçün faydalı ola bilər |
| Çoxboşluqlu qəlib | İstehsal məhsuldarlığını artırmaq üçün hər istehsal dövründə birdən çox qab təşkil edir |
| Xüsusi qəlib | Müəyyən bir qab forması, tutumu, bölmə konfiqurasiyası, halqası və ya müştəri tətbiqi ətrafında dizayn edilmişdir |
Xüsusi CPET qabının hazırlanması adətən qəlibin özü ilə deyil, qida məhsulu və qablaşdırma prosesindən başlayır.
Mühüm dizayn parametrlərinə qab tutumu, ümumi ölçülər, bölmənin düzülüşü, qida çəkisi, qabın dərinliyi, qızdırma üsulu, soba temperaturu, mikrodalğalı soba tələbləri, dondurma şəraiti, doldurma xətti avadanlığı, möhürləmə-plyonka quruluşu, sıxlaşdırma tələbləri, daşınma şəraiti və ikinci dərəcəli qablaşdırma daxildir.
Xüsusilə də halqa və ya kipləşdirici flanş vacibdir. Seçilmiş qapaq örtüyü və qab kipləşdirici avadanlığı üçün kifayət qədər sahə və tutarlılıq təmin etməlidir.
Xüsusi CPET Tray Layihəsini müzakirə edin
CPET qabının keyfiyyəti yalnız görünüşlə müəyyən edilmir. Qab həmçinin yığma, qida doldurma, möhürləmə, soyutma və ya dondurma, daşınma, yenidən qızdırma və servis zamanı düzgün işləməlidir.
| Qüsur Növü | Məhsul Keyfiyyətinə Mümkün Təsir |
| Çatlar və ya parçalanmalar | Mexaniki bütövlüyü azalda bilər və sızma və ya qırılma riskini artıra bilər |
| Qeyri-bərabər Divar Paylanması | Zəif sahələr və uyğunsuz istilik performansı yarada bilər |
| Qeyri-bərabər möhürləyici flanş | Qablaşdırma zamanı istilik möhürünün konsistensiyasını azalda və ya sızmaya səbəb ola bilər |
| Ölçü Variasiyası | Avtomatik deşmə, doldurma, möhürləmə və ya ikinci dərəcəli qablaşdırma ilə bağlı problemlərə səbəb ola bilər |
| Zəif Kristallaşma | Yüksək temperaturda istifadə zamanı ölçülü sabitliyi azalda bilər |
İstiliyə davamlılıq, sobada istifadəyə yararlı CPET qabının vacib performans xüsusiyyətlərindən biridir.
Sınaq şərtləri nəzərdə tutulan tətbiqi əks etdirməlidir. Spesifikasiyadan asılı olaraq, qablar dondurma, soyutma, mikrodalğalı sobada yenidən qızdırma, ənənəvi sobada qızdırma və ya bu şərtlərin kombinasiyasından sonra qiymətləndirilə bilər.
İstehsalçılar istilik təsirindən sonra ölçülü sabitliyi, qabın deformasiyasını, halqanın düzlüyünü, çatlamasını, yük daşıma qabiliyyətini və digər funksional xüsusiyyətləri qiymətləndirə bilərlər.
Qabın həndəsəsi, çəkisi, tərkibi, qida yükü və istilik şəraiti performansa təsir etdiyindən, müştərilər hər məhsula vahid universal temperatur spesifikasiyası tətbiq etmək əvəzinə, spesifik CPET qabı üçün təsdiqlənmiş temperatur və bişirmə parametrlərinə əməl etməlidirlər.
Qapaq plyonkası adətən boş CPET qabı qida istehsalçısına və ya yemək qablaşdırıcısına çatdıqdan sonra çəkilir. Yemək qaba doldurulur və qab möhürləyici avadanlıqdan istifadə edərək qab flanşına uyğun bir plyonka istiliklə möhürlənir.
Tətbiqdən asılı olaraq, örtük təbəqəsi asan soyulma performansı, duman əleyhinə xüsusiyyətlər, çap olunmuş markalanma, deşilməyə davamlılıq və ya əlavə oksigen və nəm baryeri təmin edə bilər.
| Lidding Film Faydası | Təsvir |
| Qida Mühafizəsi | Qablaşdırılmış yeməyi xarici çirklənmədən qorumağa kömək edir |
| Raf ömrü dəstəyi | Uyğun baryer filmləri qida tətbiqinə uyğun olaraq oksigen və nəmin idarə olunmasına kömək edə bilər |
| Sızma Müqaviməti | Düzgün uyğunlaşdırılmış qab, film və möhürləmə prosesi təhlükəsiz bir qablaşdırma yarada bilər |
| Asanlıqla Açılan | İstəyə bağlı olaraq soyula bilən konstruksiyalar istehlakçı rahatlığını artıra bilər |
| Brendinq | Çap olunmuş örtük filmləri məhsul məlumatlarını və marka qrafiklərini daşıya bilər |
CPET qabları ümumiyyətlə qeyri-şəffafdır, çünki idarə olunan kristal quruluş işığı səpələyir. Qara və ağ rənglər geniş istifadə olunan kommersiya rəngləridir.
Qara CPET qabları premium hazır yeməklər, aviaşirkətlərin iaşə xidmətləri və hazır qida qablaşdırmaları ilə geniş şəkildə əlaqələndirilir, ağ CPET qabları isə aviaşirkətlərin yeməkləri, çörək məhsulları, müəssisələrin iaşə xidmətləri və digər tətbiqlər üçün geniş istifadə olunur.
Müştəri tələblərindən, istehsal həcmindən, piqment sistemindən, təkrar emal məqsədlərindən və qida ilə təmas uyğunluğundan asılı olaraq digər rənglər də hazırlana bilər.
CPET-in ən böyük üstünlüklərindən biri də eyni qabın hazır yemək təchizatı zəncirinin birdən çox mərhələsini dəstəkləyə bilməsidir.
Yemək qaba doldurula, möhürlənə, soyudula və ya dondurula, soyuq zəncirdən keçirilə, pərakəndə satışda nümayiş etdirilə və istehlakçı tərəfindən yenidən qızdırıla bilər. Müəyyən qablar bu şərtlər üçün dizayn edilib təsdiqləndikdə, müəyyən CPET qab dizaynları həm mikrodalğalı sobada, həm də ənənəvi soba tətbiqlərində istifadə edilə bilər.
CPET qabları həmçinin sərtlik, ölçülü sabitlik, yığıla bilmə qabiliyyəti, avtomatlaşdırılmış qida qablaşdırma avadanlığı ilə uyğunluq və geniş çeşiddə bölmə konfiqurasiyaları təklif edir.
| Xüsusiyyət | CPET qabları | PP qabları | Alüminium qablar |
| Yüksək Temperaturlu Soba İstifadəsi | Müvafiq dizaynda sobaya yararlı qablar üçün əladır | Ümumiyyətlə daha məhdud və sinifdən asılı | Əla |
| Mikrodalğalı soba istifadəsi | Xüsusi CPET qabı mikrodalğalı sobada istifadə üçün təsdiqləndikdə uyğundur | Mikrodalğalı sobada yenidən qızdırmaq üçün geniş istifadə olunur | Xüsusi icazə verilmədiyi təqdirdə, ümumiyyətlə ənənəvi mikrodalğalı sobalarda istifadə edilmir. |
| Dondurucu Tətbiqləri | Əla | Tətbiq və qiymətdən asılıdır | Yaxşı |
| Sərtlik | Yüksək | Ümumiyyətlə daha çevik | Yüksək, lakin əyildikdə daimi olaraq deformasiya ola bilər |
| Görünüş | Adətən qeyri-şəffaf; adətən qara və ya ağ | Geniş rəng və görünüş çeşidi | Metallik görünüş |
| Təkrar emal qabiliyyəti | PET materialı uyğun toplama və təkrar emal infrastrukturu mövcud olduqda təkrar emal edilə bilər | PP uyğun infrastruktur mövcud olduqda təkrar emal edilə bilər | Toplandığı yerdə yüksək dərəcədə təkrar emal edilə bilər |
Həm CPET, həm də polipropilen qablar hazır qida qablaşdırması üçün geniş istifadə olunur, lakin onların performans profilləri fərqlidir.
| Əmlak | CPET qabları | PP qabları |
| Sərtlik | Yüksək sərtlik və yaxşı ölçülü sabitlik | Ümumiyyətlə daha çevik |
| İstilik Müqaviməti | Bəzi sobada bişirilə bilən yeməklər də daxil olmaqla, yüksək temperatur tələb edən tətbiqlər üçün nəzərdə tutulmuşdur | Bir çox mikrodalğalı və isti doldurma tətbiqləri üçün uyğundur, lakin ənənəvi sobanın qabiliyyəti dərəcəyə bağlıdır |
| Tipik Tətbiq | Dondurulmuş və soyudulmuş sobada istifadəyə yararlı hazır yeməklər, təyyarə yeməkləri, çörək məhsulları | Mikrodalğalı sobada yeməklər, aparma yeməkləri, soyudulmuş yeməklər, iaşə xidməti |
| Nisbi Qiymət | Adətən daha yüksək istilik performansı materialı əsaslandırdıqda seçilir | Əsas mikrodalğalı və iaşə xidmətləri tətbiqləri üçün tez-tez qənaətcildir |
Düzgün material faktiki istilik temperaturundan, istilik üsulundan, qida növündən, doldurma prosesindən, möhürləmə sistemindən, paylama şərtlərindən və hədəf qiymətindən asılıdır.
Alüminium və CPET sobada istifadəyə yararlı qida qablaşdırması üçün ümumi materiallardır, lakin istilik və istehlakçı istifadəsi zamanı fərqli davranırlar.
| Əmlak | CPET qabları | Alüminium qablar |
| İstilik keçiriciliyi | Metal ilə müqayisədə nisbətən aşağı | Əla istilik keçiriciliyi |
| Ənənəvi soba istifadəsi | Təsdiqlənmiş CPET qabının xüsusiyyətlərinə uyğundur | Əla |
| Mikrodalğalı soba rahatlığı | Mikrodalğalı sobada istifadə üçün nəzərdə tutulmuş CPET qabları üçün uyğundur | Cihaz və qablaşdırma təlimatları istifadəyə açıq şəkildə icazə vermədiyi təqdirdə, adətən ənənəvi mikrodalğalı sobalarda məhdudlaşdırılır. |
| Dizayn Çevikliyi | Əla termoformlaşdırılmış formalar, qabırğalar, bölmələr, rənglər və xüsusi formatlar | Metal görünüşlü yaxşı formalaşdırma elastikliyi |
Təkrar emal olunmuş PET, material mənbəyi, istehsal prosesi, tənzimləyici tələblər və son tətbiq imkan verdikdə, müəyyən qida qablaşdırma strukturlarına daxil edilə bilər.
Təkrar emal olunmuş tərkib miqdarı hər CPET qabı üçün vahid universal faiz kimi təqdim edilməməlidir. Bu, istehsalçıya, qabın konstruksiyasına, bazara, tənzimləməyə, material mənbəyinə və müştəri spesifikasiyasına görə dəyişir.
PET texniki olaraq yeni PET məhsullarına çevrilə bilər. Bununla belə, istifadə olunmuş CPET qabının həqiqətən təkrar emal edilib-edilməməsi yerli toplama, çeşidləmə, təkrar emal infrastrukturundan, rəngdən, əlavələrdən, çirklənmədən və yerli təkrar emal qaydalarından asılıdır.
| Material | Təkrar emal potensialı | Vacib Mülahizə |
| CPET / PET | Müvafiq infrastrukturun mövcud olduğu yerlərdə PET materialı PET axınlarına təkrar emal edilə bilər | Toplama, çeşidləmə, rənglər, əlavələr və yerli qəbul faktiki təkrar emal prosesinə təsir göstərir |
| PP | Təkrar emal edilə bilən termoplastik | Faktiki təkrar emal yerli PP toplama və çeşidləmə sistemlərindən asılıdır |
| Alüminium | Toplandığı yerdə geniş şəkildə təkrar emal edilə bilər | Qida çirklənməsi və toplama sistemləri təkrar emal nəticələrinə təsir göstərə bilər |
Dondurulmuş hazır yeməklər: Dondurulmuş şəkildə saxlanıla və istehlakdan əvvəl yenidən qızdırıla bilən yeməklər.
Soyudulmuş hazır yeməklər: Supermarketlər və iaşə xidməti kanalları vasitəsilə satılan hazır yeməklər.
Aviaşirkətlərdə iaşə: CPET aviaşirkət qabları kompakt formatlar və sobanın yenidən qızdırılması imkanı təmin edir.
Çörək məhsulları: Müəyyən CPET qabları qabda bişirmə tətbiqlərini dəstəkləyə bilər.
Müəssisə iaşə xidmətləri: Xəstəxanalar, məktəblər, qayğı müəssisələri və digər genişmiqyaslı yemək proqramları.
Yemək çatdırılması: Hazırlanmış qidalar üçün möhkəm, istiliyədavamlı qablaşdırma tələb edən tətbiqlər.
Çoxbölməli yeməklər: Bir, iki və üçbölməli dizaynlar müxtəlif qida komponentlərini ayırmağa kömək edir.

Kommersiya məqsədli qida qablaşdırması üçün yalnız tutuma əsaslanan qab seçmək kifayət deyil. Qabın xüsusiyyətləri bütün qida istehsalı və qızdırma prosesinə uyğun olmalıdır.
| Xüsusiyyət | Niyə Vacibdir |
| Qab Ölçüləri | Doldurma avadanlığı, möhürləmə alətləri, ikincil qablaşdırma və saxlama sistemlərinə uyğun olmalıdır |
| Tutum | Porsiya ölçüsünü və tələb olunan baş boşluğunu müəyyən edir |
| Qabın çəkisi və qalınlığı | Sərtliyə, qiymətə, daşınma çəkisinə və istilik performansına təsir göstərir |
| Temperatur Tələbi | Dondurma, soyuducu, mikrodalğalı soba, soba və bişirmə şərtlərinə uyğun olmalıdır |
| Qapaq Filmi | Qab və film uyğun möhürləmə performansı təmin etməlidir |
| Asan Soyulma Tələbi | Film seçiminə və istehlakçıların açılış təcrübəsinə təsir göstərir |
| Duman əleyhinə tələb | Soyudulmuş məhsullar üçün qablaşdırmanın görünürlüyünü yaxşılaşdıra bilər |
| Qida ilə Əlaqə Uyğunluğu | Təyinat bazarı və tətbiqi üçün tətbiq olunan tələblərə cavab verməlidir |
HSQY təchizatı CPET yemək qabları . Hazır yeməklər, aviaşirkətlərdə iaşə, çörəkçilik, dondurulmuş yeməklər və iaşə xidmətləri üçün
Mövcud seçimlərə müxtəlif tutumlar, qab formaları, bir, iki və üç bölməli dizaynlar, qara və ağ rənglər və layihə tələblərinə uyğun olaraq xüsusi qab hazırlanması daxildir.
Yeni CPET qablaşdırma layihəsi üçün tələb olunan qab ölçülərini, tutumunu, qida növünü, qida çəkisini, soba və ya mikrodalğalı soba şəraitini, möhürləmə filmi tələblərini, illik miqdarı və təyinat bazarını təmin edin. Bu detallar müvafiq qab həllini qiymətləndirməyi asanlaşdırır.
CPET qabları adətən xüsusi hazırlanmış PET materialını təbəqəyə ekstruziya etməklə, təbəqəni yenidən qızdırmaqla, qəlibdə termoformasiya etməklə, kristallaşmanı idarə etməklə, formalaşmış qabı soyutmaqla, artıq materialı kəsməklə, hazır məhsulu yoxlamaqla və göndərilmək üçün yığmaqla istehsal olunur.
CPET polietilen tereftalat və ya PET-ə əsaslanır. CPET formulaları istehsal zamanı nəzarətli kristallaşmanı təşviq etmək üçün hazırlanmış material və emal sistemlərindən istifadə edir. Rəngli masterbatch və digər əlavələr də qab spesifikasiyasına uyğun olaraq daxil edilə bilər.
Adi APET qabları əsasən amorf quruluşa malikdir və adətən şəffaf soyuq qida qablaşdırması üçün istifadə olunur. CPET qabları emal zamanı əhəmiyyətli dərəcədə daha çox kristallıq inkişaf etdirir və bu da onlara yüksək temperaturda daha yaxşı ölçülü stabillik verir. Buna görə də CPET qabları ümumiyyətlə qeyri-şəffafdır və adətən sobada bişirilə bilən hazır yeməklər üçün istifadə olunur.
CPET-in kristal quruluşu təbii olaraq şəffaflığı azaldır. Material hazırlanarkən rəngli masterbatch adətən əlavə olunur və qara və ağ rənglər kommersiya CPET qab rəngləri kimi geniş istifadə olunur.
Bəzi CPET qida qablaşdırma sistemləri təxminən -40°C-dən 220°C-yə qədər olan temperatur şəraiti üçün nəzərdə tutulmuşdur və bu da dondurucudan sobaya tətbiq etməyə imkan verir. Təsdiq edilmiş faktiki temperatur və istilik müddəti qabın tərkibinə, ölçülərinə, qida yükünə və məhsulun spesifikasiyasına bağlıdır, buna görə də istehsalçının təlimatlarına həmişə əməl edilməlidir.
CPET, idarə olunan kristallaşma yüksək temperaturlu ölçülü sabitlik təmin etdiyi üçün sobada istifadə edilə bilən qida qablaşdırması üçün geniş istifadə olunur. Bununla belə, yalnız həmin məhsul üçün göstərilən soba temperaturu və qızdırma müddəti daxilində bir qab istifadə edin.
Bir çox CPET qabları mikrodalğalı sobada qızdırmaq, eləcə də ənənəvi soba istifadəsi üçün nəzərdə tutulub. Qapaq örtüyü də daxil olmaqla, xüsusi qab və tam qablaşdırma üçün mikrodalğalı sobaya uyğunluq hələ də təsdiqlənməlidir.
Dondurucudan sobaya işləmə qabiliyyəti CPET-in əsas tətbiq sahələrindən biridir. Uyğun CPET qabları çox geniş temperatur aralığına tab gətirə bilər, lakin istifadə olunan qab üçün dəqiq dondurucu, soba, qida yükü və bişirmə şərtləri təsdiqlənməlidir.
CPET PET əsaslıdır və texniki olaraq uyğun PET təkrar emal sistemlərində təkrar emal edilə bilər. Faktiki təkrar emal yerli toplama və çeşidləmə infrastrukturundan, qabın rəngindən, əlavələrdən, qida çirklənməsindən və yerli təkrar emal proqramının qaydalarından asılıdır.
Təkrar emal olunmuş PET, təkrar emal olunmuş material, istehsal prosesi, qida ilə təmas tələbləri və yerli qaydalar icazə verdikdə, bəzi CPET qablaşdırma strukturlarına daxil edilə bilər. Təkrar emal olunmuş tərkib faizi məhsula və istehsalçıya görə dəyişir.
Bəli. CPET qabları müxtəlif tutumlarda, ölçülərdə, dərinliklərdə, formalarda, rənglərdə, möhürləyici flanş dizaynlarında və bölmə planlarında hazırlana bilər. Kifayət qədər böyük kommersiya layihələri üçün xüsusi qəliblər hazırlana bilər.
Faydalı məlumatlara qab ölçüləri, tutumu, qida növü, porsiya çəkisi, bölmələrin sayı, tələb olunan rəng, mikrodalğalı soba və ya soba şəraiti, dondurma tələbləri, möhürləmə filminin növü, möhürləmə maşınının ölçüləri, illik tələbat, təyinat bazarı və tətbiq olunan qida ilə təmas tələbləri daxildir.
Düzgün qapaq örtüyü təbəqəsi qabın möhürləmə təbəqəsindən, istilik şəraitindən, tələb olunan soyma möhkəmliyindən, duman əleyhinə tələblərdən, maneə tələblərindən, qida növündən və qab möhürləmə avadanlığından asılıdır. Müxtəlif CPET tətbiqləri üçün asan soyulan, duman əleyhinə, çap edilə bilən və maneə örtüyü təbəqəsi seçimləri mövcuddur.
CPET qabının istehsalı sadə bir plastik formalaşdırma prosesindən daha çox şeydir. Sobada bişirilə bilən CPET qabının performansı materialın formulasiyasından, təbəqə ekstruziyasından, dəqiq qızdırmadan, termoformasiyadan, idarə olunan kristallaşmadan, soyutmadan, kəsmədən, qəlib dizaynından və keyfiyyətə nəzarətdən asılıdır.
Nəzarət altında kristallaşma xüsusilə vacibdir, çünki CPET-ə dondurucudan mikrodalğalı sobaya və dondurucudan sobaya qida tətbiqləri üçün tələb olunan ölçülü sabitlik verir.
Qida istehsalçıları üçün CPET qabını seçərkən və ya hazırlayarkən qab ölçüləri, porsiya ölçüsü, istilik şəraiti, möhürləmə-plyonka uyğunluğu, avtomatik densasiya, qida ilə təmas tələbləri və illik həcm nəzərə alınmalıdır.
HSQY, hazır yeməklər, dondurulmuş qidalar, çörəkçilik, aviaşirkətlərin iaşə xidmətləri və qida xidməti tətbiqləri üçün CPET qabları, kommersiya layihələri üçün standart və xüsusi qab həlləri təqdim edir.
Niyə qab möhürləri sıradan çıxır: Sızmaların, qırışların və zəif soyulmanın 12 səbəbi
CPET, APET, PET/PE və PP qabları üçün örtük filmi uyğunluq cədvəli
CPET Trays sobası təhlükəsizdirmi? Tam temperatur və istifadə təlimatı
PVC lövhəni necə kəsmək olar: alətlər, üsullar və təmizləmək üçün məsləhətlər
CPET vs PET vs APET: Qida qabları üçün hansı material ən yaxşısıdır?