Como se fabrican as bandexas CPET?

Algunha vez te preguntaches como se envasa a túa comida? As bandexas de CPET xogan un papel crucial no envasado de alimentos.

O CPET, ou tereftalato de polietileno cristalino, é un material versátil coñecido pola súa resistencia e seguridade.

Neste artigo, exploraremos como se fabrican as bandexas de alimentos CPET e analizaremos os seus beneficios. Aprenderás sobre todo o proceso de fabricación e por que estas bandexas son esenciais para a industria alimentaria.

 

Introdución

Breve visión xeral das bandexas CPET

As bandexas de CPET son unha opción popular na industria do envasado de alimentos. Son coñecidas pola súa durabilidade e versatilidade. Estas bandexas poden soportar unha ampla gama de temperaturas, o que as fai ideais para diversas aplicacións alimentarias.

Definición de CPET (tereftalato de polietileno cristalino)

Entón, Que é exactamente o CPET ? Son as siglas de tereftalato de polietileno cristalino. Este material é un tipo de poliéster. Combina as mellores características do PET e doutros plásticos. O CPET é ríxido, resistente á calor e reciclable.

Importancia das bandexas CPET no envasado de alimentos

Por que usamos bandexas CPET para o envasado de alimentos? Aquí tes algunhas razóns clave:

● Resistencia á temperatura: Poden soportar temperaturas extremas, desde a conxelación ata a cocción.

● Seguridade: o CPET é apto para o contacto con alimentos, o que garante que non se filtren produtos químicos nocivos nos alimentos.

● Reciclabilidade: Estas bandexas pódense reciclar, o que contribúe á sustentabilidade ambiental.

Obxectivo do artigo

Neste artigo, exploraremos como se fabrican as bandexas de comida CPET.

Aprenderás sobre todo o proceso de fabricación, dende as materias primas ata os produtos acabados.

Ademais, destacaremos as vantaxes e características das bandexas CPET, axudándoche a comprender por que son unha opción preferida no envasado de alimentos.

Quédate con nós mentres nos mergullamos no fascinante mundo da produción de bandexas CPET!

 

Comprender as bandexas de comida CPET

Que son as bandexas de comida CPET?

Definición e características

As bandexas para alimentos CPET están feitas de tereftalato de polietileno cristalino. Este material é un tipo de poliéster coñecido polas súas propiedades únicas.

Características principais:

● Durabilidade: as bandexas de CPET son fortes e resistentes á rotura.

● Resistencia á calor: Poden soportar temperaturas que oscilan entre os -40 °C e os +220 °C.

● Transparencia: Moitas bandexas CPET son transparentes, o que permite aos consumidores ver os alimentos do seu interior.

Usos comúns na industria alimentaria

As bandexas CPET úsanse amplamente en diversas aplicacións alimentarias. Aquí tes algúns usos comúns:

● Comidas listas para comer: Son perfectas para comidas preenvasadas que precisan quentarse no forno ou no microondas.

● Alimentos conxelados: A súa capacidade para soportar temperaturas de conxelación fainos ideais para comidas e aperitivos conxelados.

● Cátering e comida para levar: Moitos restaurantes empregan bandexas CPET para pedidos de comida para levar debido á súa comodidade e seguridade.

Vantaxes sobre outros materiais

Por que elixir as bandexas CPET en lugar doutros materiais como o polipropileno (PP) ou o aluminio? Aquí tes algunhas vantaxes:

Característica	Bandexas CPET	Bandexas de PP	Bandexas de aluminio
Rango de temperatura	-40 °C a +220 °C	Ata 120 °C	Ata 250 °C
Reciclabilidade	Si	Si	Si
Atractivo estético	Claro e moderno	A miúdo opaco	Aspecto metálico
Seguridade alimentaria	Seguro para todos os alimentos	Seguro para a maioría dos alimentos	Seguro para a maioría dos alimentos

● Versatilidade: as bandexas CPET pódense usar tanto para alimentos quentes como fríos.

● Impacto ambiental: Pódense fabricar con materiais reciclados, o que reduce os residuos.

● Rentabilidade: Aínda que poden ser lixeiramente máis caros que o PP, a súa durabilidade e resistencia á calor adoitan facelos máis económicos a longo prazo.

En xeral, as bandexas de alimentos CPET ofrecen unha combinación de seguridade, versatilidade e sustentabilidade, o que as converte nunha das mellores opcións na industria do envasado de alimentos.

 

Por que elixir bandexas CPET para envasado de alimentos?

Resistencia á temperatura e seguridade

Unha das características máis destacadas das bandexas para alimentos CPET é a súa excepcional resistencia á temperatura. Estas bandexas poden soportar temperaturas de -40 °C a +220 °C sen deformarse. Isto significa que son perfectas para:

● Conxelación: Ideal para comidas e aperitivos conxelados.

● Microondas: Seguro para requentar alimentos sen risco de que se derritan ou deformen.

● Uso no forno: Apto para cocer, o que permite unha preparación versátil de alimentos.

A seguridade tamén é unha prioridade máxima. As bandexas CPET están feitas con materiais aptos para o contacto con alimentos, o que garante que non se filtren substancias nocivas nas comidas.

Beneficios ambientais

As bandexas CPET non só son funcionais; tamén son respectuosas co medio ambiente. Moitas bandexas de alimentos CPET conteñen ata un 70 % de contido reciclado. Isto axuda a reducir os residuos e apoia os esforzos de sustentabilidade na industria do envasado de alimentos.

● Reciclabilidade: Despois do seu uso, estas bandexas pódense reciclar de novo, contribuíndo a unha economía circular.

● Uso de materiais reciclados: Ao incorporar materiais reciclados, os fabricantes minimizan a demanda de nova produción de plástico.

Atractivo estético e oportunidades de marca

Ademais das súas vantaxes prácticas, as bandexas CPET ofrecen un gran atractivo estético. O seu deseño claro permite aos consumidores ver os alimentos do seu interior, o que os fai visualmente atractivos. Esta transparencia pode mellorar os esforzos de marca.

● Marca personalizada: as empresas poden imprimir logotipos ou etiquetas directamente nas bandexas, creando unha identidade única.

● Presentación: O aspecto elegante das bandexas CPET pode mellorar a presentación dos alimentos, facéndoos máis atractivos para os clientes.

En resumo, as bandexas CPET combinan seguridade, responsabilidade ambiental e atractivo visual. Son unha excelente opción para o envasado de alimentos, xa que satisfán as necesidades tanto dos fabricantes como dos consumidores.

 

O proceso de fabricación de bandexas CPET

Paso 1: Preparación da materia prima

Explicación da resina CPET

A creación dunha bandexa de alimentos CPET comeza coas materias primas, concretamente coa resina CPET. Esta resina é unha forma cristalina de tereftalato de polietileno (PET). Posúe propiedades únicas que melloran o seu rendemento no envasado de alimentos.

Características principais da resina CPET:

● Maior resistencia á calor: a diferenza do PET normal, o CPET pode soportar temperaturas máis elevadas.

● Durabilidade mellorada: Ofrece unha maior resistencia e rixidez, o que fai que as bandexas sexan menos propensas a danos.

En que se diferencia a CPET da PET tradicional

A CPET difire da PET tradicional en varios aspectos:

● Estrutura cristalina: o CPET ten unha estrutura molecular máis organizada, o que leva a mellores propiedades térmicas.

● Tolerancia á temperatura: Mentres que o PET pode soportar temperaturas de ata 70 °C, o CPET pode soportar temperaturas de ata 220 °C.

● Aplicacións: O CPET úsase a miúdo para aplicacións que requiren moita calor, como pratos listos para o forno.

Proceso de fusión e extrusión de CPET en láminas

Unha vez preparada a resina CPET, esta sométese a un proceso de fusión e extrusión. Funciona así:

1. Fusión: A resina CPET quéntase ata que se funde nun líquido viscoso.

2. Extrusión: Este líquido é entón forzado a través dunha matriz para formar láminas continuas.

3. Arrefriamento: As láminas arrefríanse rapidamente para conservar a súa forma e propiedades.

Este proceso garante que as láminas de CPET teñan o grosor e a consistencia desexados para a súa posterior fabricación.

Uso de materiais CPET reciclados

Nun esforzo por promover a sustentabilidade, moitos fabricantes incorporan materiais CPET reciclados na súa produción. Isto non só reduce os residuos, senón que tamén diminúe a demanda de plástico virxe.

● Porcentaxe de contido reciclado: Algunhas bandexas de alimentos CPET conteñen ata un 70 % de contido reciclado. Esta alta porcentaxe contribúe á conservación do medio ambiente, mantendo ao mesmo tempo a calidade.

O uso de materiais reciclados axuda a crear un ciclo de produción máis sostible, o que converte as bandexas CPET nunha opción ecolóxica para o envasado de alimentos.

 

Paso 2: Proceso de moldeo

Visión xeral das técnicas de moldeo

Despois de preparar as materias primas, o seguinte paso crucial para crear unha bandexa de alimentos CPET é o proceso de moldeo. Empréganse varias técnicas, pero o método máis común para as bandexas CPET é a termoformaxe. Esta técnica é a preferida pola súa eficiencia e versatilidade.

Énfase na termoformaxe

A termoformaxe é un proceso no que as láminas de CPET quentes se moldan en formas específicas mediante moldes. Vexamos máis en detalle como funciona:

1. Quecemento: As láminas de CPET quéntanse ata que se volven flexibles.

2. Moldeado: As láminas brandas colócanse despois sobre un molde.

3. Aplicación de baleiro ou presión: Aplícase un baleiro ou presión para introducir a lámina no molde e darlle a forma correspondente.

Este proceso permite a produción rápida de bandexas con calidade consistente.

Descrición detallada do proceso de termoformado

Desglosemos o proceso de termoformado en pasos claros:

● Paso 1: Quecemento

As láminas de CPET quéntanse nun forno. A temperatura debe controlarse coidadosamente para garantir que as láminas se volvan o suficientemente brandas como para moldealas sen perder a súa integridade.

● Paso 2: Formación

Unha vez quentadas, as láminas colócanse sobre moldes. Os moldes poden deseñarse para varias formas e tamaños.

● Paso 3: Arrefriamento

Despois de darlles forma, as bandexas arrefríanse para solidificar a súa forma. Este paso é crucial para manter as dimensións desexadas.

Tipos de moldes empregados

No proceso de termoformado pódense usar diferentes tipos de moldes:

Tipo de molde	Descrición
Cavidade única	Para producir unha bandexa á vez.
Multicavidade	Permite a formación de varias bandexas nun só ciclo.
Moldes personalizados	Deseñado para formas específicas ou compartimentación.

Empregar o molde axeitado é esencial para conseguir o deseño de bandexa desexado.

Variacións nos tamaños, formas e compartimentos das bandexas

As bandexas CPET veñen en varios tamaños e formas para satisfacer as diversas necesidades dos clientes. Aquí tes algunhas variacións comúns:

● Tamaños: Desde bandexas pequenas para aperitivos ata bandexas para comidas máis grandes.

● Formas: Formas redondas, rectangulares ou personalizadas.

● Compartimentos: As bandexas poden ter un, dous ou incluso tres compartimentos para diferentes alimentos.

Bandexas feitas á medida e os seus deseños complexos

Para as empresas que buscan destacar, as bandexas feitas á medida ofrecen vantaxes únicas. Estas bandexas poden incluír:

● Deseños complexos: formas personalizadas que se axustan a alimentos específicos.

● Compartimentos múltiples: opcións para 1, 2 ou 3 compartimentos, o que permite unha mellor separación das comidas.

Esta personalización non só mellora a funcionalidade, senón que tamén aumenta o atractivo visual do produto.

 

Paso 3: Control de calidade

Importancia do control de calidade na fabricación

O control de calidade é un aspecto vital da fabricación de bandexas de alimentos CPET. Garantir que cada bandexa cumpra uns estándares específicos é crucial tanto para a seguridade como para a satisfacción do consumidor. Un control de calidade eficaz axuda a:

● Previr defectos: Identificar os problemas ao comezo do proceso de produción aforra tempo e recursos.

● Mellorar a confianza do cliente: os produtos de alta calidade fan que os clientes volvan a compralos e que haxa valoracións positivas.

Defectos comúns comprobados durante o control de calidade

Durante a fase de control de calidade, inspecciónanse varios defectos comúns. As áreas clave de atención inclúen:

● Fendas: Calquera fenda visible pode comprometer a integridade da bandexa.

● Superficies irregulares: as superficies lisas son esenciais para un selado e unha presentación axeitados.

● Selado incorrecto: os selos deben estar herméticos para evitar fugas e manter a frescura.

Táboa: Defectos comúns nas bandexas CPET

Tipo de defecto	Impacto na calidade do produto
Gretas	Debilita a estrutura, con risco de fugas ou roturas.
Superficies irregulares	Afecta á estética e á eficacia do selado.
Selado incorrecto	Leva a deterioración e insatisfacción do cliente.

Normas de estabilidade e propiedades estancas

Para garantir a fiabilidade, as bandexas CPET deben cumprir normas estritas. Estas inclúen:

● Estabilidade: As bandexas deben manter a súa forma en diversas condicións.

● Propiedades antifugas: deben evitar que os líquidos se escapen, garantindo o transporte seguro dos alimentos.

Probas de resistencia á temperatura

Unha das probas máis importantes consiste en comprobar a resistencia á temperatura das bandexas de CPET. Isto é especialmente importante para as bandexas deseñadas para aplicacións a altas temperaturas. O proceso de proba inclúe:

1. Quecemento simulado: as bandexas sométense a altas temperaturas para avaliar o rendemento.

2. Monitorización da deformación: observación de calquera cambio de forma ou integridade durante o quecemento.

Puntos clave das probas de resistencia á temperatura:

● Garante que as bandexas poidan soportar a cocción ou o recalentamento.

● Confirma que non liberan substancias nocivas ao quentalas.

Garantir que as bandexas cumpran os estándares para aplicacións a alta temperatura

Para as bandexas destinadas a uso a altas temperaturas, é esencial superar o control de calidade. Para cumprir estes estándares, os fabricantes deben garantir:

● Integridade do material: o CPET non debe deformarse nin degradarse baixo a calor.

● Deseño funcional: as bandexas deben estar deseñadas para conter os alimentos de forma segura, mesmo cando estean quentes.

Centrándose nestes aspectos, os fabricantes poden producir bandexas de alimentos CPET fiables e de alta calidade que satisfagan as expectativas dos consumidores.

 

Paso 4: Pasos de acabado opcionais

Procesos adicionais que se poden aplicar ás bandexas CPET

Despois da produción principal das bandexas de alimentos CPET, varios pasos de acabado opcionais poden mellorar a súa funcionalidade e atractivo. Estes procesos non son obrigatorios, pero poden engadir un valor significativo ao produto final. Aquí tes algúns toques finais comúns:

● Impresión: Engadir logotipos ou marcas.

● Películas de selado: aplicación de capas protectoras para manter a frescura.

Impresión de logotipos e imaxe de marca

Un paso de acabado popular é imprimir logotipos e marcas nas bandexas. Este proceso normalmente implica:

1. Impresión dixital: pódense aplicar gráficos de alta calidade directamente na superficie da bandexa.

2. Serigrafía: Un método máis tradicional que emprega pantallas para transferir a tinta.

Vantaxes da creación de marca:

● Recoñecemento da marca: axuda aos clientes a identificar os produtos facilmente.

● Impacto de mercadotecnia: Os deseños atractivos poden chamar a atención nos andeis das tendas.

Aplicación de películas de selado

Outro paso importante de acabado é a aplicación de películas de selado. Isto implica cubrir as bandexas cunha fina capa de película plástica. O proceso inclúe:

● Selado por calor: A película quéntase e prémase sobre a bandexa, creando un selado hermético.

● Selado ao baleiro: o aire elimínase antes do selado para mellorar a frescura.

Táboa: Vantaxes das películas de selado

Beneficio	Descrición
Frescura dos alimentos	Mantén os alimentos frescos durante períodos máis longos.
vida útil prolongada	Reduce a deterioración e os residuos.
Resistencia a manipulacións	Ofrece unha indicación visual se se produce unha manipulación.

Vantaxes destes toques finais

Os pasos de acabado opcionais melloran enormemente a calidade xeral de Bandexas CPET . Así é como funciona:

● Mantendo os alimentos frescos: as películas selantes melloran significativamente a frescura dos alimentos. Protexen contra o aire e a humidade, que poden provocar a súa deterioración.

● Mellora da visibilidade do produto: as bandexas con boa marca destacan nos andeis, atraendo aos consumidores. Os deseños rechamantes poden influír nas decisións de compra.

A incorporación destes toques finais non só mellora a funcionalidade, senón que tamén aumenta a comercialización das bandexas de alimentos CPET.

 

Comparación das bandexas CPET con outras opcións de envasado de alimentos

Bandexas de CPET vs. PP (polipropileno)

Ao comparar as bandexas de alimentos de CPET coas bandexas de polipropileno (PP), é importante ter en conta varios factores. Cada material ten propiedades, custos e aplicacións axeitadas únicos. Exploremos estas diferenzas en detalle.

Diferenzas nas propiedades dos materiais

As propiedades dos materiais das bandexas de CPET e PP inflúen significativamente no seu rendemento:

● Bandexas CPET: coñecidas pola súa rixidez e resistencia á calor. Manteñen ben a forma a altas temperaturas, o que as fai ideais para o seu uso en forno.

● Bandexas de PP: Máis flexibles e lixeiras. Esta flexibilidade permite moldealas facilmente en varias formas.

Táboa: Comparación das propiedades dos materiais

Propiedade	Bandexas CPET	Bandexas de PP
Rixidez	Alta rixidez	Menor rixidez
Resistencia á calor	Excelente para altas temperaturas	Moderado, apto para microondas
Flexibilidade	Menos flexible	Máis flexible

Flexibilidade das bandexas de PP en comparación coa rixidez das bandexas de CPET

Unha das diferenzas máis notables é a flexibilidade. As bandexas de PP están deseñadas para ser máis flexibles, o que as fai máis fáciles de manexar e almacenar. Pola contra, as bandexas de CPET ofrecen unha rixidez superior. Esta rixidez é beneficiosa para manter a integridade estrutural, especialmente durante a cocción.

● Bandexas de PP: ideais para aplicacións onde se pode dobrar ou flexionar.

● Bandexas CPET: perfectas para situacións que requiren un soporte resistente.

Consideracións de custos e idoneidade da aplicación

O custo é outro factor crítico á hora de elixir entre bandexas de CPET e de PP. En xeral, as bandexas de PP son máis económicas de producir. Este menor custo convérteas nunha opción popular para moitas aplicacións alimentarias, especialmente en servizos de comida rápida ou para levar.

Resumo da comparación de custos:

● Bandexas CPET: Custos de produción máis elevados pero axeitadas para aplicacións de alta calidade.

● Bandexas de PP: Custos máis baixos, ideais para opcións económicas.

Vantaxes e desvantaxes de cada material

Ambos materiais teñen as súas propias vantaxes e desvantaxes:

Bandexas CPET:

● Vantaxes: Excelente resistencia á calor.

○ Mantén a forma durante a cocción.

● Desvantaxes: Maior custo.

○ Menos flexible.

Bandexas de PP:

● Vantaxes: Rendemento.

○ Flexible e lixeiro.

● Desvantaxes: Resistencia limitada á calor.

○ Pode deformarse a altas temperaturas.

As bandexas de PP son máis axeitadas para aplicacións de microondas

No que respecta ao uso no microondas, as bandexas de PP teñen unha clara vantaxe. A súa flexibilidade e menor resistencia á calor fan que sexan axeitadas para requentar alimentos sen risco de danos.

● Seguridade no microondas: as bandexas de PP poden soportar as condicións de microondas mellor que as bandexas de CPET.

● Comodidade: Úsanse a miúdo para comidas listas para comer que requiren un quecemento rápido.

En resumo, comprender as diferenzas entre as bandexas de alimentos CPET e as bandexas de PP axuda aos fabricantes e consumidores a tomar decisións informadas en función das súas necesidades e aplicacións específicas.

 

Bandexas CPET vs. Bandexas de aluminio

Ao avaliar as bandexas de alimentos CPET fronte ás bandexas de aluminio, entran en xogo varios factores. Cada material ten os seus puntos fortes e débiles, que poden influír na súa idoneidade para diversas aplicacións. Afondemos nas diferenzas clave.

Comparación da condutividade térmica e a versatilidade

A condutividade térmica é crucial á hora de elixir bandexas para cociñar e hornear. Así é como se comparan o CPET e o aluminio:

● Bandexas de aluminio: Excelente condutividade térmica. Distribúen a calor uniformemente, o que as fai ideais para cocer.

● Bandexas CPET: Condutividade térmica moderada. Poden soportar temperaturas máis altas, pero pode que non conduzan a calor de forma tan uniforme como o aluminio.

Táboa: Visión xeral da condutividade térmica

Propiedade	Bandexas CPET	Bandexas de aluminio
Condutividade térmica	Moderado	Excelente
Versatilidade	Adecuado para diversas aplicacións	Principalmente para cocer

As bandexas de aluminio son boas para cocer pero menos versátiles

As bandexas de aluminio destacan nos escenarios de repostería. A súa capacidade para soportar altas temperaturas e distribuír a calor uniformemente convérteas nunha opción popular para produtos de panadería. Non obstante, a súa versatilidade é limitada. Non son tan axeitadas para microondas ou recalentamento como as bandexas de CPET.

● Repostería: Ideal para bolos, galletas e outros produtos de forno.

● Limitacións: Non se recomenda o seu uso no microondas.

Impacto ambiental do aluminio fronte ao CPET

O impacto ambiental destes materiais é unha consideración importante.

● Aluminio: A produción de aluminio require moita enerxía. Aínda que é reciclable, o proceso de reciclaxe consome unha cantidade significativa de enerxía.

● CPET: Xeralmente considérase máis respectuoso co medio ambiente. Pódese reciclar e, a miúdo, consume menos enerxía no seu ciclo de vida.

Gráfico: Comparación do impacto ambiental

Material	Consumo de enerxía (produción)	Reciclabilidade
aluminio	Alto	Si (consumo intensivo de enerxía)
CPET	Moderado	Si

Reciclaxe de aluminio con alto consumo de enerxía

Reciclar o aluminio é beneficioso, pero require moita enerxía. O proceso implica a fusión de produtos de aluminio, o que consome recursos significativos. Pola contra, as bandexas de CPET adoitan ter un proceso de reciclaxe que require menos enerxía, o que as converte nunha opción máis sostible.

Diferenzas estéticas e preferencias dos consumidores

A estética xoga un papel importante nas eleccións dos consumidores.

● Bandexas CPET: Ofrecen un aspecto moderno e elegante. Pódense deseñar en varias cores e estilos, o que resulta atractivo para unha ampla gama de consumidores.

● Bandexas de aluminio: A miúdo consideradas utilitarias. Aínda que cumpren o seu propósito, carecen do atractivo visual das bandexas de CPET.

Viñetas: Preferencias estéticas

● Bandexas CPET: aspecto moderno

○ Deseños personalizables

● Bandexas de aluminio: aparencia funcional

○ Opcións de deseño limitadas

En resumo, a comparación das bandexas de alimentos CPET e as bandexas de aluminio revela importantes diferenzas en canto á funcionalidade, o impacto ambiental e o atractivo para o consumidor. Cada material serve para necesidades específicas, o que inflúe no seu uso na industria alimentaria.

 

Preguntas frecuentes

P: Cal é o rango de temperatura que poden soportar as bandexas CPET?

R: As bandexas de CPET poden soportar temperaturas que oscilan entre os -40 °F e os 400 °F (entre os -40 °C e os 204 °C), o que as fai axeitadas tanto para conxelación como para cocción.

P: Son seguras as bandexas CPET para o seu uso no microondas?

R: Si, as bandexas CPET son aptas para o microondas, o que permite quentar os alimentos comodamente.

P: Como se reciclan as bandexas de CPET?

R: As bandexas de CPET pódense reciclar mediante procesos estándar de reciclaxe de plástico, o que reduce o impacto ambiental.

P: Pódense personalizar as bandexas CPET para alimentos específicos?

R: Si, as bandexas CPET pódense personalizar en forma, tamaño e deseño para satisfacer as necesidades específicas de envasado de alimentos.

P: Cales son os beneficios ambientais de usar bandexas CPET?

R: As bandexas de CPET son máis respectuosas co medio ambiente debido á súa reciclabilidade e ao menor consumo de enerxía durante a produción en comparación coas bandexas de aluminio.

 

Conclusión

As bandexas de alimentos CPET ofrecen numerosas vantaxes. Son versátiles, aptas para microondas e respectuosas co medio ambiente. Comprender o proceso de fabricación destaca a súa eficiencia e sustentabilidade.

Tendo en conta estas vantaxes, as bandexas CPET son unha excelente opción para as necesidades de envasado de alimentos. O seu deseño moderno e a súa reciclabilidade convértenas nunha opción preferida na industria alimentaria.