Please Choose Your Language
Вы здесь: Дом » Новости » Как изготавливаются лотки из CPET?

Как изготавливаются лотки из КПЭТ?

Просмотров: 0     Автор: Редактор сайта Время публикации: 06.10.2025 Источник: Сайт

кнопка для обмена в Facebook
кнопка для публикации в Твиттере
кнопка совместного использования линии
кнопка «Поделиться» в WeChat
кнопка для обмена в LinkedIn
кнопка для обмена в Pinterest
кнопка «Поделиться» в WhatsApp
кнопка «Поделиться этим»

Вы когда-нибудь задумывались, как упаковывается ваша еда? Лотки из CPET играют решающую роль в упаковке продуктов питания.

КПЭТ, или кристаллический полиэтилентерефталат, — это универсальный материал, известный своей прочностью и безопасностью.

В этой статье мы рассмотрим, как изготавливаются пищевые лотки из CPET, и обсудим их преимущества. Вы узнаете обо всем процессе производства и о том, почему эти лотки так важны для пищевой промышленности.

 Прямоугольный белый поддон из авиационного ПЭТ-пластика весом 10 унций.

Введение

Краткий обзор лотков для КПЭТ

Лотки из CPET пользуются популярностью в пищевой промышленности. Они известны своей прочностью и универсальностью. Эти лотки выдерживают широкий диапазон температур, что делает их идеальными для различных применений в пищевой промышленности.

Определение КПЭТ (кристаллического полиэтилентерефталата)

Так, Что же такое CPET ? Это аббревиатура от кристаллического полиэтилентерефталата. Этот материал является разновидностью полиэстера. Он сочетает в себе лучшие свойства ПЭТ и других пластмасс. CPET — жесткий, термостойкий и пригодный для вторичной переработки материал.


Значение лотков из CPET в упаковке пищевых продуктов

Почему мы используем лотки из КПЭТ для упаковки продуктов питания? Вот несколько основных причин:

● Термостойкость: Они выдерживают экстремальные температуры, от замерзания до запекания.

● Безопасность: CPET безопасен для контакта с пищевыми продуктами, гарантируя отсутствие попадания вредных химических веществ в пищу.

● Возможность вторичной переработки: Эти лотки подлежат вторичной переработке, что способствует экологической устойчивости.

Цель статьи

В этой статье мы рассмотрим, как изготавливаются пищевые лотки из CPET.

Вы узнаете обо всем производственном процессе, от сырья до готовой продукции.

Кроме того, мы расскажем о преимуществах и особенностях лотков из CPET, чтобы вы поняли, почему они являются предпочтительным выбором для упаковки пищевых продуктов.

Оставайтесь с нами, и мы погрузимся в захватывающий мир производства лотков из КПЭТ!

 

Понимание конструкции подносов для еды CPET

Что такое подносы для еды из CPET?

Определение и характеристики

Пищевые лотки из CPET изготавливаются из кристаллического полиэтилентерефталата. Этот материал представляет собой разновидность полиэстера, известного своими уникальными свойствами.

Основные характеристики:

● Долговечность: лотки из CPET прочные и устойчивы к поломкам.

● Термостойкость: Они выдерживают температуру от -40°C до +220°C.

● Прозрачность: Многие лотки из CPET-пластика прозрачны, что позволяет потребителям видеть содержимое.

Распространенные области применения в пищевой промышленности

Лотки из CPET широко используются в различных областях пищевой промышленности. Вот некоторые распространенные примеры:

● Готовые к употреблению блюда: Идеально подходят для предварительно упакованных блюд, которые необходимо разогреть в духовке или микроволновой печи.

● Замороженные продукты: Благодаря своей способности выдерживать низкие температуры, они идеально подходят для замороженных блюд и закусок.

● Кейтеринг и еда на вынос: Многие рестораны используют подносы из CPET для заказов на вынос благодаря их удобству и безопасности.

Преимущества перед другими материалами

Почему стоит выбрать лотки из CPET, а не из других материалов, таких как полипропилен (PP) или алюминий? Вот некоторые преимущества:

Особенность

Лоток для CPET

Лотки из полипропилена

Алюминиевые подносы

Диапазон температур

от -40°C до +220°C

До 120°C

До 250°C

Возможность вторичной переработки

Да

Да

Да

Эстетическая привлекательность

Четкий и современный

Часто непрозрачный

Металлический вид

Безопасность пищевых продуктов

Безопасно для всех продуктов питания

Безопасно для большинства продуктов питания

Безопасно для большинства продуктов питания

● Универсальность: лотки из CPET можно использовать как для горячих, так и для холодных блюд.

● Воздействие на окружающую среду: Их можно изготавливать из переработанных материалов, что снижает количество отходов.

● Экономическая эффективность: Хотя они могут быть немного дороже, чем полипропилен, их прочность и термостойкость часто делают их более экономичными в долгосрочной перспективе.

В целом, пищевые лотки из CPET сочетают в себе безопасность, универсальность и экологичность, что делает их одним из лучших вариантов в индустрии пищевой упаковки.

 

Почему стоит выбрать лотки из CPET для упаковки продуктов питания?

Термостойкость и безопасность

Одной из выдающихся особенностей пищевых лотков из CPET является их исключительная термостойкость. Эти лотки выдерживают температуру от -40°C до +220°C без деформации. Это означает, что они идеально подходят для:

● Заморозка: Идеально подходит для замороженных блюд и закусок.

● Для использования в микроволновой печи: безопасно для разогрева пищи без риска плавления или деформации.

● Использование в духовке: Подходит для выпечки, что позволяет готовить разнообразные блюда.

Безопасность также является нашим главным приоритетом. Лотки из CPET изготовлены из материалов, безопасных для контакта с пищевыми продуктами, что гарантирует отсутствие вредных веществ, попадающих в вашу еду.

Экологические преимущества

Лотки из CPET не только функциональны, но и экологичны. Многие пищевые лотки из CPET содержат до 70% переработанного материала. Это помогает сократить количество отходов и поддерживает усилия по обеспечению устойчивого развития в индустрии пищевой упаковки.

● Возможность вторичной переработки: После использования эти подносы можно переработать повторно, что способствует развитию экономики замкнутого цикла.

● Использование переработанных материалов: Благодаря применению переработанных материалов производители минимизируют потребность в производстве нового пластика.

Эстетическая привлекательность и возможности брендинга

Помимо практических преимуществ, лотки из CPET обладают отличной эстетической привлекательностью. Их прозрачная конструкция позволяет потребителям видеть содержимое, что делает их визуально привлекательными. Такая прозрачность может улучшить эффективность брендинга.

● Фирменное оформление: Компании могут печатать логотипы или этикетки непосредственно на лотках, создавая уникальный фирменный стиль.

● Презентация: Элегантный внешний вид подносов из CPET может улучшить презентацию блюд, сделав их более привлекательными для клиентов.

В заключение, лотки из CPET сочетают в себе безопасность, экологическую ответственность и привлекательный внешний вид. Они являются отличным выбором для упаковки пищевых продуктов, удовлетворяя потребности как производителей, так и потребителей.

 

Процесс производства лотков из КПЭТ

Шаг 1: Подготовка сырья

Объяснение принципа действия смолы CPET

Процесс создания пищевых лотков из CPET начинается с сырья, а именно с CPET-смолы. Эта смола представляет собой кристаллическую форму полиэтилентерефталата (PET). Она обладает уникальными свойствами, которые улучшают ее характеристики в пищевой упаковке.

Основные характеристики полимерной смолы CPET:

● Повышенная термостойкость: В отличие от обычного ПЭТ, CPET выдерживает более высокие температуры.

● Повышенная прочность: обеспечивает лучшую прочность и жесткость, благодаря чему подносы менее подвержены повреждениям.

Чем кардиопульмональный нагрузочный тест (КПНТ) отличается от традиционного ПЭТ?

КПЭТ отличается от традиционной ПЭТ по нескольким параметрам:

● Кристаллическая структура: CPET имеет более упорядоченную молекулярную структуру, что приводит к улучшению тепловых свойств.

● Температурная стойкость: В то время как ПЭТ обычно выдерживает температуру до 70°C, КПЭТ может выдерживать температуру до 220°C.

● Применение: CPET часто используется в процессах, требующих высоких температур, например, для приготовления готовых к запеканию блюд.

Процесс плавления и экструзии CPET в листы

После приготовления смолы CPET она проходит процесс плавления и экструзии. Вот как это работает:

1. Плавление: Смола CPET нагревается до тех пор, пока не расплавится и не превратится в вязкую жидкость.

2. Экструзия: Затем эта жидкость продавливается через фильеру для образования сплошных листов.

3. Охлаждение: Листы быстро охлаждаются, чтобы сохранить свою форму и свойства.

Этот процесс гарантирует, что листы CPET будут иметь необходимую толщину и консистенцию для дальнейшего производства.

Использование переработанных материалов из ПЭТФ

Стремясь к устойчивому развитию, многие производители используют переработанные материалы CPET в своем производстве. Это не только сокращает количество отходов, но и снижает спрос на первичный пластик.

● Процент переработанного содержимого: Некоторые пищевые лотки из CPET содержат до 70% переработанного материала. Такой высокий процент способствует сохранению окружающей среды, не нарушая при этом качество продукции.

Использование переработанных материалов способствует созданию более устойчивого производственного цикла, что делает лотки из CPET экологичным выбором для упаковки пищевых продуктов.

 

Шаг 2: Процесс формования

Обзор технологий формования

После подготовки сырья следующим важным этапом в создании лотка для пищевых продуктов из CPET является процесс формования. Используются различные методы, но наиболее распространенным методом для изготовления лотков из CPET является термоформование. Этот метод предпочтителен благодаря своей эффективности и универсальности.

Уделите особое внимание термоформованию.

Термоформование — это процесс, при котором нагретые листы CPET формуются в определенные формы с помощью пресс-форм. Вот более подробное описание принципа работы:

1. Нагрев: Листы CPET нагревают до тех пор, пока они не станут податливыми.

2. Формование: Затем мягкие листы помещаются в форму.

3. Вакуумное или прессовое воздействие: Вакуумное или прессовое воздействие используется для втягивания листа в форму, придавая ему соответствующую форму.

Этот процесс позволяет быстро производить лотки с неизменно высоким качеством.

Подробное описание процесса термоформования

Давайте разберем процесс термоформования на отдельные этапы:

● Шаг 1: Нагрев

Листы CPET нагреваются в печи. Температуру необходимо тщательно контролировать, чтобы листы стали достаточно мягкими для формования, не теряя при этом своей целостности.

● Шаг 2: Формирование

После нагревания листы размещаются на формах. Формы могут быть спроектированы для различных форм и размеров.

● Шаг 3: Охлаждение

После формования лотки охлаждают для затвердевания их формы. Этот этап имеет решающее значение для сохранения желаемых размеров.

Типы используемых форм

В процессе термоформования могут использоваться различные типы пресс-форм:

Тип пресс-формы

Описание

Однокамерная конструкция

Для изготовления по одному подносу за раз.

Многокамерный

Позволяет формировать несколько лотков за один цикл.

Изготовление пресс-форм на заказ

Предназначен для определенных форм или разделения на отсеки.

Использование правильной формы имеет решающее значение для достижения желаемой формы подноса.

Различия в размерах, формах и отделениях лотков.

Лотки для CPET-пластика выпускаются различных размеров и форм, чтобы удовлетворить разнообразные потребности клиентов. Вот некоторые распространенные варианты:

● Размеры: от небольших подносов для закусок до больших подносов для основных блюд.

● Формы: круглые, прямоугольные или нестандартные.

● Отделения: Подносы могут иметь одно, два или даже три отделения для разных продуктов питания.

Подносы, изготовленные на заказ, и их сложные конструкции.

Для компаний, стремящихся выделиться, подносы, изготовленные на заказ, предлагают уникальные преимущества. На таких подносах могут быть представлены:

● Сложные конструкции: Специально разработанные формы, подходящие для конкретных продуктов питания.

● Несколько отделений: Возможность выбора 1, 2 или 3 отделений для лучшего разделения приемов пищи.

Такая персонализация не только расширяет функциональность, но и повышает визуальную привлекательность продукта.

 

Шаг 3: Контроль качества

Важность контроля качества в производстве

Контроль качества является важнейшим аспектом производства пищевых лотков из CPET. Обеспечение соответствия каждого лотка определенным стандартам имеет решающее значение как для безопасности, так и для удовлетворенности потребителей. Эффективный контроль качества помогает:

● Предотвращение дефектов: Выявление проблем на ранних этапах производственного процесса экономит время и ресурсы.

● Повышение доверия клиентов: Высококачественная продукция приводит к повторным покупкам и положительным отзывам.

Типичные дефекты, проверяемые в ходе контроля качества.

На этапе контроля качества выявляются несколько распространенных дефектов. Ключевые области внимания включают:

● Трещины: Любые видимые трещины могут нарушить целостность подноса.

● Неровные поверхности: Гладкие поверхности необходимы для надлежащей герметизации и внешнего вида.

● Неправильная герметизация: Для предотвращения протечек и сохранения свежести упаковки уплотнения должны быть плотно закрыты.

Таблица: Распространенные дефекты лотков для КПЭТ

Тип дефекта

Влияние на качество продукции

Трещины

Ослабляет конструкцию, увеличивая риск протечек или поломок.

Неровные поверхности

Влияет на эстетику и эффективность герметизации.

Неправильная герметизация

Это приводит к порче продукции и недовольству клиентов.

Стандарты стабильности и герметичности

Для обеспечения надежности лотки для КПЭТ должны соответствовать строгим стандартам. К ним относятся:

● Устойчивость: Подносы должны сохранять свою форму в различных условиях.

● Герметичность: Они должны предотвращать утечку жидкости, обеспечивая безопасную транспортировку продуктов питания.

Испытание на термостойкость

Один из наиболее важных тестов включает проверку термостойкости лотков из CPET. Это особенно важно для лотков, предназначенных для работы при высоких температурах. Процесс тестирования включает в себя:

1. Имитация нагрева: Поддоны подвергаются воздействию высоких температур для оценки эффективности.

2. Мониторинг деформации: наблюдение за любыми изменениями формы или целостности во время нагрева.

Основные моменты испытаний на термостойкость:

● Гарантирует, что подносы выдержат приготовление пищи или повторный разогрев.

● Подтверждает, что при нагревании они не выделяют вредных веществ.

Обеспечение соответствия поддонов стандартам для применения при высоких температурах.

Для подносов, предназначенных для использования при высоких температурах, прохождение контроля качества имеет первостепенное значение. Для соответствия этим стандартам производители должны обеспечить:

● Целостность материала: CPET не должен деформироваться или разрушаться под воздействием тепла.

● Функциональный дизайн: Подносы должны быть спроектированы таким образом, чтобы надежно удерживать продукты, даже в горячем состоянии.

Сосредоточившись на этих аспектах, производители могут выпускать надежные, высококачественные пищевые лотки из CPET, отвечающие ожиданиям потребителей.

 

Шаг 4: Дополнительные этапы завершения (по желанию)

Дополнительные процессы, которые могут быть применены к лоткам для КПЭТ.

После основного производства пищевых лотков из CPET, несколько дополнительных этапов отделки могут улучшить их функциональность и внешний вид. Эти процессы не являются обязательными, но могут значительно повысить ценность конечного продукта. Вот некоторые распространенные виды отделки:

● Печать: нанесение логотипов или фирменной символики.

● Защитные пленки: нанесение защитных слоев для сохранения свежести.

Печать логотипов и фирменной символики.

Одним из распространенных этапов финишной обработки является нанесение логотипов и фирменной символики на лотки. Этот процесс обычно включает в себя:

1. Цифровая печать: Высококачественные изображения могут быть нанесены непосредственно на поверхность лотка.

2. Трафаретная печать: более традиционный метод, использующий трафареты для переноса краски.

Преимущества брендинга:

● Узнаваемость бренда: помогает покупателям легко идентифицировать товары.

● Маркетинговое воздействие: Привлекательный дизайн может привлечь внимание на полках магазинов.

Применение герметизирующих пленок

Ещё одним важным завершающим этапом является нанесение герметизирующих плёнок. Это включает в себя покрытие лотков тонким слоем полиэтиленовой плёнки. Процесс включает в себя:

● Термосварка: Пленка нагревается и прижимается к лотку, создавая плотное соединение.

● Вакуумная упаковка: перед упаковкой удаляется воздух для сохранения свежести.

Таблица: Преимущества герметизирующих пленок

Выгода

Описание

Свежесть продуктов

Сохраняет свежесть продуктов питания на более длительный срок.

Увеличенный срок годности

Сокращает порчу продуктов и количество отходов.

Защита от несанкционированного доступа

Обеспечивает визуальную индикацию факта несанкционированного вмешательства.

Преимущества этих завершающих штрихов

Дополнительные этапы отделки значительно повышают общее качество. Лоток для CPET . Вот как это работает:

● Сохранение свежести продуктов: Пленки для упаковки значительно улучшают свежесть продуктов. Они защищают от воздуха и влаги, которые могут привести к порче.

● Повышение узнаваемости товара: Яркие фирменные подносы выделяются на полках, привлекая внимание покупателей. Привлекательный дизайн может повлиять на решение о покупке.

Внесение этих завершающих штрихов не только улучшает функциональность, но и повышает конкурентоспособность пищевых лотков из CPET.

 Прямоугольный черный лоток из CPET объемом 27 унций.

Сравнение лотков из CPET с другими вариантами упаковки для пищевых продуктов.

Лоток из CPET против лотка из PP (полипропилена)

При сравнении пищевых лотков из CPET и полипропилена (PP) важно учитывать различные факторы. Каждый материал обладает уникальными свойствами, стоимостью и областью применения. Давайте рассмотрим эти различия подробнее.

Различия в свойствах материалов

Свойства материалов лотков из CPET и PP существенно влияют на их эксплуатационные характеристики:

● Лотки из CPET: Известны своей жесткостью и термостойкостью. Они хорошо сохраняют форму при высоких температурах, что делает их идеальными для использования в духовке.

● Полипропиленовые лотки: более гибкие и легкие. Эта гибкость позволяет легко придавать им различные формы.

Таблица: Сравнение свойств материалов

Свойство

Лоток для CPET

Полипропиленовые лотки

Жесткость

Высокая жесткость

Более низкая жесткость

Термостойкость

Отлично подходит для высоких температур.

Умеренный, подходит для использования в микроволновых печах.

Гибкость

Менее гибкий

Более гибкий

Гибкость полипропиленовых лотков по сравнению с жесткостью лотков из ПЭТФ

Одно из наиболее существенных отличий — гибкость. Лотки из полипропилена (PP) разработаны таким образом, чтобы быть более гибкими, что облегчает их транспортировку и хранение. В отличие от них, лотки из ПЭТФ (CPET) обладают большей жесткостью. Эта жесткость полезна для сохранения структурной целостности, особенно во время приготовления пищи.

● Полипропиленовые лотки: идеально подходят для применений, где допустимы изгибы и деформация.

● Лоток из CPET: Идеально подходит для ситуаций, требующих надежной опоры.

Вопросы стоимости и пригодности для применения

Стоимость — ещё один важный фактор при выборе между лотками из CPET и PP. Как правило, производство лотков из PP обходится дешевле. Эта более низкая стоимость делает их популярным выбором для многих пищевых применений, особенно в сфере быстрого питания или на вынос.

Обзор сравнения цен:

● Лоток из КПЭТ: Более высокие производственные затраты, но подходит для премиум-сегмента.

● Полипропиленовые лотки: более низкая стоимость, идеально подходят для бюджетных вариантов.

Преимущества и недостатки каждого материала

Оба материала имеют свои преимущества и недостатки:

Лоток для CPET:

● Преимущества: Отличная термостойкость.

○ Сохраняет форму во время приготовления.

● Недостатки: Более высокая стоимость.

○ Менее гибкий.

Лотки из полипропилена:

● Преимущества: Экономичность.

○ Гибкий и легкий.

● Недостатки: Ограниченная термостойкость.

○ Может деформироваться при высоких температурах.

Полипропиленовые подносы больше подходят для использования в микроволновых печах.

Что касается использования в микроволновой печи, то полипропиленовые лотки имеют явное преимущество. Их гибкость и более низкое термостойкость делают их подходящими для разогрева пищи без риска повреждения.

● Безопасность при использовании в микроволновой печи: лотки из полипропилена (PP) выдерживают воздействие микроволнового излучения лучше, чем лотки из ПЭТФ (CPET).

● Удобство: Их часто используют для приготовления готовых к употреблению блюд, требующих быстрого разогрева.

В заключение, понимание различий между пищевыми лотками из CPET и лотками из PP помогает производителям и потребителям делать осознанный выбор, исходя из их конкретных потребностей и областей применения.

 

CPET против алюминиевых лотков

При сравнении пищевых лотков из CPET с алюминиевыми лотками необходимо учитывать несколько факторов. Каждый материал имеет свои сильные и слабые стороны, которые могут влиять на его пригодность для различных применений. Давайте рассмотрим ключевые различия.

Сравнение теплопроводности и универсальности

Теплопроводность имеет решающее значение при выборе противней для приготовления пищи и выпечки. Вот как сравниваются теплопроводность CPET и алюминия:

● Алюминиевые противни: Отличная теплопроводность. Они равномерно распределяют тепло, что делает их идеальными для выпечки.

● Лотки из CPET: обладают умеренной теплопроводностью. Они выдерживают более высокие температуры, но могут проводить тепло не так равномерно, как алюминий.

Таблица: Обзор теплопроводности

Свойство

Лоток для CPET

Алюминиевые подносы

Теплопроводность

Умеренный

Отличный

Универсальность

Подходит для различных применений

В основном для выпечки

Алюминиевые противни хороши для выпечки, но менее универсальны.

Алюминиевые противни отлично подходят для выпечки. Благодаря способности выдерживать высокие температуры и равномерно распределять тепло, они пользуются популярностью. Однако их универсальность ограничена. Они не так хорошо подходят для использования в микроволновой печи или для разогрева, как противни из ПЭТФ.

● Выпечка: Идеально подходит для тортов, печенья и других хлебобулочных изделий.

● Ограничения: Не рекомендуется использовать в микроволновой печи.

Экологическое воздействие алюминия по сравнению с CPET

Важным фактором является воздействие этих материалов на окружающую среду.

● Алюминий: Производство алюминия энергоемко. Хотя он подлежит переработке, процесс переработки потребляет значительное количество энергии.

● CPET: Как правило, считается более экологичным. Его можно перерабатывать, и он часто потребляет меньше энергии на протяжении всего своего жизненного цикла.

Диаграмма: Сравнение воздействия на окружающую среду

Материал

Потребление энергии (производство)

Возможность вторичной переработки

Алюминий

Высокий

Да (энергоемкий)

КПЭТ

Умеренный

Да

Энергоемкая переработка алюминия

Переработка алюминия выгодна, но требует больших затрат энергии. Этот процесс включает в себя плавление алюминиевых изделий, что потребляет значительные ресурсы. В отличие от этого, переработка лотков из CPET часто менее энергоемка, что делает их более экологичным вариантом.

Эстетические различия и потребительские предпочтения

Эстетика играет важную роль в потребительском выборе.

● Лотки из CPET: отличаются современным, элегантным внешним видом. Они могут быть выполнены в различных цветах и ​​стилях, что привлекает широкий круг потребителей.

● Алюминиевые лотки: Часто воспринимаются как утилитарные. Хотя они и выполняют свою функцию, им не хватает визуальной привлекательности лотков для CPET.

Основные тезисы: Эстетические предпочтения

● Лоток для CPET: Современный дизайн

○ Настраиваемый дизайн

● Алюминиевые подносы: функциональный внешний вид

○ Ограниченные возможности дизайна

В заключение, сравнение пищевых лотков из CPET и алюминиевых лотков выявляет важные различия в функциональности, воздействии на окружающую среду и привлекательности для потребителей. Каждый материал отвечает определенным потребностям, что влияет на его использование в пищевой промышленности.

 

Часто задаваемые вопросы

В: Какой диапазон температур могут выдерживать лотки из CPET?

A: Лотки из CPET выдерживают температуру от -40°F до 400°F (от -40°C до 204°C), что делает их пригодными как для заморозки, так и для выпечки.

В: Можно ли использовать лотки из CPET в микроволновой печи?

А: Да, лотки из CPET безопасны для использования в микроволновой печи, что позволяет удобно разогревать пищу.

В: Как осуществляется переработка лотков из CPET?

А: Лотки из КПЭТ можно перерабатывать с помощью стандартных процессов переработки пластика, что снижает воздействие на окружающую среду.

В: Можно ли адаптировать лотки из CPET под конкретные продукты питания?

А: Да, лотки из CPET можно изготавливать на заказ по форме, размеру и дизайну в соответствии с конкретными потребностями в упаковке пищевых продуктов.

В: Каковы экологические преимущества использования лотков из CPET?

А: Лотки из CPET более экологичны благодаря возможности вторичной переработки и меньшему энергопотреблению в процессе производства по сравнению с алюминиевыми лотками.

 

Заключение

Лотки для еды из CPET обладают множеством преимуществ. Они универсальны, безопасны для использования в микроволновых печах и экологичны. Понимание процесса производства подчеркивает их эффективность и экологичность.

Учитывая эти преимущества, лотки из CPET являются отличным выбором для упаковки пищевых продуктов. Их современный дизайн и возможность вторичной переработки делают их предпочтительным вариантом в пищевой промышленности.

Содержание
Воспользуйтесь нашим лучшим предложением!

Наши специалисты по материалам помогут подобрать оптимальное решение для вашего применения, составят коммерческое предложение и подробный график работ.

Электронная почта:  chenxiangxm@hgqyplastic.com

Пластиковый лист

Поддерживать

© Авторские права   2025 принадлежат HSQY PLASTIC GROUP. Все права защищены.