Как изготавливаются Лоток CPET s? Полный производственный процесс.

Как создаются Лоток CPET s? Краткий ответ

Лотки из ПЭТФ обычно изготавливаются путем сочетания экструзии ПЭТ-листов, термоформования, контролируемой кристаллизации, обрезки, контроля качества и упаковки. Процесс начинается со специально разработанной системы ПЭТ-смол, которая может включать добавки, способствующие кристаллизации, красящую мастербатч-смесь и, при необходимости, одобренный переработанный ПЭТФ.

Сначала ПЭТ-материал перерабатывается в непрерывный лист. Затем лист повторно нагревается и формуется в нагретой форме с использованием вакуума, давления или их комбинации. В процессе термоформования CPET контролируемый нагрев способствует кристаллизации, что обеспечивает готовому лотку значительно лучшую термостойкость и стабильность размеров, чем у обычных аморфных ПЭТ-лотков.

После формования и кристаллизации лотки охлаждаются, обрезаются, проверяются, штабелируются и упаковываются. В зависимости от технических характеристик лотка, производители могут также проводить проверку размеров, герметичности, веса, внешнего вида, ударопрочности и термостойкости перед отгрузкой.

Этап производства	Основная цель
1. Подготовка материалов	Подготовьте ПЭТ-смолу, кристаллизационные добавки, красящую мастербатч и другие необходимые материалы.
2. Экструзия листового материала	Производство сплошного ПЭТ-листа с контролируемой толщиной и качеством поверхности.
3. Нагрев листа	Доведите лист до нужного температурного диапазона формования.
4. Термоформование	Сформируйте нагретый лист в форму для лотка, используя вакуум и/или давление.
5. Кристаллизация	Развить кристаллическую структуру, необходимую для обеспечения стабильности размеров при высоких температурах.
6. Охлаждение и обрезка	Зафиксируйте лоток и удалите излишки листового материала.
7. Контроль качества	Проверьте габариты, вес, качество обода, внешний вид и функциональные характеристики.
8. Укладка и упаковка	Подготовка готовых лотков из CPET для производителей продуктов питания и упаковочных линий.

       Запросить цены и образцы Лоток CPET    

Что такое Лоток CPET ?

CPET расшифровывается как кристаллический полиэтилентерефталат. Это специализированная форма ПЭТ, разработанная для получения контролируемой кристаллической структуры в процессе производства.

Повышенная степень кристалличности обеспечивает размерную стабильность, необходимую для высокотемпературной упаковки пищевых продуктов. Именно поэтому Лотки из CPET широко используются для замороженных готовых блюд, бортового питания, хлебобулочных изделий, готовых продуктов, общественного питания и других целей, где может потребоваться перемещение из морозильной камеры или холодильника в микроволновую печь или обычную духовку.

В зависимости от конкретного состава CPET и конструкции лотка, пищевая упаковка из CPET может обеспечивать широкий диапазон рабочих температур. Некоторые системы лотков из CPET рассчитаны на условия эксплуатации в диапазоне от приблизительно -40°C до 220°C. Всегда следуйте инструкциям по температуре и нагреву, указанным для конкретного лотка.

Почему кристаллизация важна в Лоток CPET s?

Наиболее важным отличием между CPET и обычной аморфной ПЭТ-упаковкой является кристаллизация.

Стандартная упаковка из АПЭТ ценится за прозрачность и широко используется в условиях низких и комнатных температур. КПЭТ обрабатывается таким образом, что большая часть его полимерной структуры становится кристаллической. Эта кристаллическая структура значительно улучшает стабильность размеров при воздействии повышенных температур.

Поскольку кристаллизация изменяет способ прохождения света через материал, обычные лотки из КПЭТ, как правило, непрозрачны, а не кристально чисты. Черный и белый — одни из самых распространенных цветов лотков из КПЭТ, хотя могут быть разработаны и другие цвета в зависимости от рецептуры, области применения и требований заказчика.

Лоток CPET Производственный процесс шаг за шагом

Шаг 1: Выбор и подготовка сырья для производства CPET.

Производство начинается с выбора ПЭТ-смолы и добавок, необходимых для достижения целевых свойств КПЭТ.

В зависимости от конструкции лотка, нормативных требований и производственной системы, состав CPET может включать ПЭТ-смолу, нуклеирующую или способствующую кристаллизации мастербатч, красящую мастербатч, технологические добавки и одобренный переработанный ПЭТ.

Состав материала имеет важное значение, поскольку CPET должен кристаллизоваться с контролируемой скоростью в процессе термоформования. Если процесс кристаллизации слишком медленный, слишком быстрый или неравномерный, это может повлиять на внешний вид лотка, точность формования, стабильность размеров и производительность печи.

Шаг 2: Сушка ПЭТ-материала

ПЭТ чувствителен к влаге во время высокотемпературной обработки. По этой причине перед экструзией смолу обычно кондиционируют и сушат в соответствии с требованиями поставщика материала.

Правильная подготовка материала помогает поддерживать качество полимера и способствует стабильной экструзии листов, механическим характеристикам и качеству поверхности.

Шаг 3: Экструзия ПЭТ в термоформованный лист CPET

Подготовленная композиция ПЭТ подается в экструзионную систему. Внутри экструдера материал нагревается и превращается в контролируемый полимерный расплав.

Расплавленный ПЭТ проходит через плоскую фильеру, образуя сплошной лист. Затем лист проходит через управляемые ролики, которые помогают регулировать толщину, качество поверхности, охлаждение и точность размеров.

Качество листового материала имеет решающее значение, поскольку различия в толщине могут привести к неравномерной толщине стенок после термоформования. Это может повлиять на прочность лотка, ровность края, герметичность, вес материала и эффективность нагрева.

Шаг 4: Повторный нагрев C Лист ПЭТ

Экструдированный лист подается в линию термоформования CPET и нагревается до достижения температурного диапазона, необходимого для формования.

Контроль температуры по всей поверхности листа имеет важное значение. Неравномерный нагрев может привести к изменениям в распределении материала, толщине стенок лотка, углах, отсеках и уплотнительных фланцах.

Для термоформовочного оборудования CPET обычно требуется конфигурация нагрева, позволяющая контролировать как условия формования, так и условия кристаллизации.

Шаг 5: Термоформование Лоток CPET

После того как лист достигает требуемых условий обработки, его помещают над формовочным инструментом или внутрь него.

Вакуум, избыточное давление, механическая помощь или комбинация методов формования притягивают нагретый материал к поверхности формы. Форма определяет окончательные размеры лотка, отсеки, углы, ребра, геометрию основания и уплотнительный фланец.

Термоформование позволяет производителям изготавливать односекционные, двухсекционные, трехсекционные, прямоугольные, круглые, овальные, авиационные, хлебопекарные и изготовленные по индивидуальному заказу лотки из CPET.

Шаг 6: Контролируемая кристаллизация

В процессе термоформования ПЭТФ тщательно контролируются температура и время выдержки, чтобы ПЭТФ приобрел необходимый уровень кристалличности.

На этом этапе термоформованная структура из ПЭТ превращается в высокотемпературный лоток из КПЭТ. Контролируемая кристаллизация позволяет лотку сохранять свою форму гораздо эффективнее при нагреве в печи, чем обычная аморфная упаковка из ПЭТ.

На скорость кристаллизации влияют состав ПЭТ, система зарождения кристаллов, свойства листа, температура формования, температура пресс-формы, профиль нагрева и время процесса.

Шаг 7: Охлаждение и стабилизация размеров

После того как будет сформирована необходимая форма и кристаллическая структура, лотки охлаждаются в контролируемых условиях.

Надлежащее охлаждение помогает стабилизировать размеры и позволяет извлекать лотки из формы без недопустимых деформаций.

Шаг 8: Стрижка и обрезка

Сформированные лотки остаются соединенными с окружающим листовым материалом после термоформования. Режущие инструменты разделяют каждый лоток и удаляют излишки материала.

Точность обрезки особенно важна в области уплотнительного фланца. Ровный, плоский фланец обеспечивает надежную работу лотка на автоматизированном оборудовании для наполнения и запечатывания лотков.

Шаг 9: Проверка и контроль качества

Готовые лотки проходят проверку качества в соответствии со спецификацией лотка и предполагаемым применением.

Проверка может включать в себя габаритные размеры, глубину лотка, размеры отсека, вес лотка, плоскостность фланца, внешний вид, возможности штабелирования, распределение стенок, механическую целостность, термостойкость и совместимость с уплотнениями.

Шаг 10: Складирование, подсчет и упаковка

Сертифицированные лотки CPET укладываются в стопки, подсчитываются, упаковываются и подготавливаются к отправке.

Высокая эффективность извлечения готовых блюд из лотков важна для клиентов, использующих автоматизированные линии подачи, наполнения, запечатывания, маркировки лотков и производства готовых блюд.

Какие типы форм используются для Лоток CPET s?

Формовочная форма определяет основную геометрию и многие функциональные характеристики лотка из CPET-материала.

Тип пресс-формы	Описание
Одногнездная форма	Создает одно положение лотка на каждую зону формования и может быть полезен для разработки или для конкретных крупноформатных изделий.
Многогнездная форма	Формирует несколько лотков в каждом производственном цикле для повышения производительности.
Изготовление пресс-форм на заказ	Разработан с учетом конкретной формы лотка, его вместимости, конфигурации отсеков, бортиков или требований заказчика.

Как разрабатываются пользовательские Лоток CPET s?

Разработка нестандартных лотков из CPET обычно начинается с пищевого продукта и процесса упаковки, а не с самой пресс-формы.

Важные параметры конструкции включают в себя вместимость лотка, габаритные размеры, расположение отсеков, вес продукта, глубину лотка, способ нагрева, температуру печи, требования к микроволновой печи, условия заморозки, оборудование линии розлива, структуру запаечной пленки, требования к распаковке, условия транспортировки и вторичную упаковку.

Край или уплотнительный фланец имеет особое значение. Он должен обеспечивать достаточную площадь и плотность прилегания выбранной пленочной крышки и оборудования для запечатывания лотков.

       Обсудите индивидуальный проект Лоток CPET    

Лоток CPET Контроль качества

Качество лотков из CPET определяется не только внешним видом. Лоток также должен правильно функционировать при штабелировании, наполнении продуктами, запечатывании, охлаждении или заморозке, транспортировке, разогреве и подаче.

Тип дефекта	Возможное влияние на качество продукции
Трещины или расщепления	Может снизить механическую прочность и увеличить риск протечки или поломки.
Неравномерное распределение стен	Может создавать слабые места и приводить к нестабильной работе системы отопления.
Фланец с неравномерным уплотнением	Может снизить стабильность термосварки или вызвать протечку во время упаковки.
Изменение размеров	Может вызвать проблемы с автоматической распаковкой, наполнением, запечатыванием или вторичной упаковкой.
Плохая кристаллизация	Может снижать стабильность размеров при использовании при высоких температурах.

Как проверяется термостойкость Лоток CPET ?

Термостойкость — одна из важнейших характеристик подносов из CPET, пригодных для запекания в печи.

Условия испытаний должны соответствовать предполагаемому применению. В зависимости от спецификации, лотки могут быть протестированы после замораживания, охлаждения, разогрева в микроволновой печи, нагрева в обычной печи или комбинации этих условий.

Производители могут оценивать стабильность размеров, деформацию лотка, плоскостность ободка, образование трещин, несущую способность и другие функциональные характеристики после воздействия тепла.

Поскольку геометрия лотка, вес, состав, количество продуктов и условия нагрева влияют на его характеристики, клиентам следует придерживаться температурных и параметров приготовления, подтвержденных для конкретного лотка из CPET, а не применять одну универсальную температурную спецификацию ко всем продуктам.

Как применяются пленочные покрытия к Лоток CPET s?

Обычно пленка для закрытия лотка наносится после того, как пустой лоток из ПЭТ-пластика попадает к производителю продуктов питания или упаковщику готовых блюд. Продукты помещаются в лоток, и совместимая пленка припаивается к бортику лотка с помощью термосварочного оборудования.

В зависимости от области применения, защитная пленка может обеспечивать легкое отклеивание, противотуманные свойства, возможность нанесения логотипа, устойчивость к проколам или дополнительный барьер для кислорода и влаги.

Преимущества пленочной крышки	Описание
Защита пищевых продуктов	Помогает защитить упакованное блюдо от внешнего загрязнения.
Поддержка срока годности	Подходящие барьерные пленки могут помочь регулировать содержание кислорода и влаги в зависимости от области применения в пищевой промышленности.
Устойчивость к протечкам	Правильно подобранный лоток, пленка и процесс запайки позволяют создать надежную упаковку.
Удобное открывание	Дополнительные отслаиваемые структуры могут повысить удобство для потребителя.
Брендинг	На пленочных крышках с печатью может размещаться информация о продукте и фирменная символика.

Какие цвета у Лоток CPET s?

Лотки из КПЭТ обычно непрозрачны, поскольку контролируемая кристаллическая структура рассеивает свет. Черный и белый — широко используемые коммерческие цвета.

Черные лотки из КПЭТ широко используются для упаковки готовых блюд премиум-класса, бортового питания и готовых продуктов, в то время как белые лотки из КПЭТ обычно применяются для бортового питания, хлебобулочных изделий, общественного питания и других целей.

В зависимости от требований заказчика, объёма производства, системы пигментов, целей вторичной переработки и соответствия требованиям по контакту с пищевыми продуктами могут быть разработаны и другие цвета.

Почему Лоток CPET используются для готовых блюд?

Одно из главных преимуществ CPET заключается в том, что один и тот же лоток может использоваться на нескольких этапах цепочки поставок готовых блюд.

Блюдо можно поместить в лоток, запечатать, охладить или заморозить, транспортировать по холодовой цепи, выставить на продажу в розничных магазинах и разогреть потребителем. Некоторые конструкции лотков из CPET можно использовать как в микроволновых, так и в обычных печах, если конкретный лоток разработан и протестирован для этих условий.

Лотки из CPET также отличаются жесткостью, стабильностью размеров, возможностью штабелирования, совместимостью с автоматизированным оборудованием для упаковки пищевых продуктов и широким спектром конфигураций отсеков.

CPET против PP против алюминиевых подносов для еды

Особенность	Лоток CPET с	Лотки из полипропилена	Алюминиевые подносы
Использование высокотемпературных печей	Отлично подходит для специально разработанных противней, пригодных для запекания в духовке.	Как правило, более ограниченный набор и зависит от оценки.	Отличный
Использование микроволновой печи	Подходит в тех случаях, когда конкретный лоток из CPET одобрен для использования в микроволновой печи.	Широко используется для разогрева в микроволновой печи.	Как правило, не используется в обычных микроволновых печах, если это специально не разрешено.
Применение в морозильных камерах	Отличный	Зависит от формы заявки и оценки.	Хороший
Жесткость	Высокий	В целом более гибкий	Высокая, но может необратимо деформироваться при изгибе.
Появление	Обычно непрозрачные; чаще всего чёрные или белые.	Широкий выбор цветов и вариантов оформления.	Металлический вид
Возможность вторичной переработки	ПЭТ-материал пригоден для вторичной переработки там, где существует соответствующая инфраструктура сбора и переработки.	Полипропилен пригоден для вторичной переработки там, где существует соответствующая инфраструктура.	В местах сбора вторсырье поддается переработке в больших объемах.

Лоток CPET s против лотков PP

Лотки из CPET и полипропилена широко используются для упаковки готовых пищевых продуктов, но их эксплуатационные характеристики различаются.

Свойство	Лоток CPET с	Лотки из полипропилена
Жесткость	Высокая жесткость и хорошая стабильность размеров.	В целом более гибкий
Термостойкость	Предназначен для использования в условиях высоких температур, в том числе для приготовления некоторых блюд, готовых к запеканию в духовке.	Подходит для многих применений в микроволновых печах и для горячего розлива, но возможности обычных печей зависят от класса печи.
Типичное применение	Замороженные и охлажденные готовые блюда для запекания в духовке, питание в самолетах, хлебобулочные изделия.	Блюда для микроволновой печи, еда на вынос, охлажденные продукты, предприятия общественного питания
Относительная стоимость	Обычно выбирается в тех случаях, когда более высокие тепловые характеристики оправдывают использование данного материала.	Часто экономичны для широкого спектра применений в микроволновых печах и предприятиях общественного питания.

Выбор подходящего материала зависит от фактической температуры нагрева, метода нагрева, типа продукта, процесса наполнения, системы герметизации, условий транспортировки и целевой стоимости.

Лоток CPET s против алюминиевых подносов

Алюминий и КПЭТ — распространенные материалы для упаковки продуктов питания, пригодных для запекания в духовке, но они ведут себя по-разному при нагревании и использовании потребителями.

Свойство	Лоток CPET с	Алюминиевые подносы
Теплопроводность	Относительно низкий по сравнению с металлом	Отличная теплопроводность
Использование обычной духовки	Подходит для проверенных спецификаций лотков CPET.	Отличный
Удобство микроволновой печи	Подходит для лотков из CPET, предназначенных для использования в микроволновой печи.	Обычно использование в обычных микроволновых печах ограничено, если иное не указано в инструкции к прибору или упаковке.
Гибкость дизайна	Превосходные термоформованные формы, ребра, отсеки, цвета и нестандартные форматы.	Обладает хорошей пластичностью и металлическим блеском.

Переработанный ПЭТ и Лоток CPET производство

Переработанный ПЭТ может быть использован в некоторых конструкциях пищевой упаковки, если это позволяют источник материала, производственный процесс, нормативные требования и конечное применение.

Количество переработанного материала не следует представлять в виде единого универсального процента для всех лотков из CPET. Оно варьируется в зависимости от производителя, конструкции лотка, рынка, нормативных требований, источника материала и спецификаций заказчика.

ПЭТ технически можно перерабатывать в новые изделия из ПЭТ. Однако фактическая переработка использованного лотка из КПЭТ зависит от местных условий сбора, сортировки, инфраструктуры переработки, цвета, добавок, загрязнений и местных правил переработки.

Материал	Потенциал переработки	Важные соображения
КПЭТ / ПЭТ	ПЭТ-материал можно перерабатывать в ПЭТ-продукцию при наличии соответствующей инфраструктуры.	Фактическая переработка отходов зависит от способа сбора, сортировки, цвета, добавок и местных условий приема.
ПП	Термопластик, пригодный для вторичной переработки.	Фактическая переработка зависит от местных систем сбора и сортировки полипропилена.
Алюминий	Подлежит вторичной переработке в местах сбора.	Загрязнение пищевых продуктов и системы сбора отходов могут влиять на результаты переработки.

Типичные области применения пищевых лотков из CPET

• Замороженные готовые блюда: блюда, которые можно хранить в замороженном виде и разогревать перед употреблением.

• Охлажденные готовые блюда: готовые блюда, продаваемые через супермаркеты и предприятия общественного питания.

• Авиационное питание: подносы из CPET-пластика обеспечивают компактные размеры и возможность разогрева в печи.

• Хлебобулочные изделия: Некоторые лотки из CPET-пластика подходят для выпечки прямо в лотке.

• Организация питания в учреждениях: больницы, школы, дома престарелых и другие крупные программы питания.

• Доставка готовых блюд: Применение в областях, требующих прочной, термостойкой упаковки для готовых продуктов.

• Многосекционные контейнеры для еды: конструкция с одним, двумя и тремя отделениями позволяет разделить различные компоненты пищи.

Что следует учитывать производителям продуктов питания при покупке Лоток CPET s?

Для коммерческой упаковки пищевых продуктов недостаточно выбирать лоток, основываясь только на его вместимости. Технические характеристики лотка должны соответствовать всему процессу производства и нагрева пищевых продуктов.

Спецификация	Почему это важно
Размеры лотка	Должен подходить для оборудования для розлива, инструментов для запечатывания, вторичной упаковки и систем хранения.
Емкость	Определяет размер порции и необходимое свободное пространство.
Вес и толщина лотка	Влияет на жесткость, стоимость, вес при транспортировке и тепловые характеристики.
Требования к температуре	Необходимо обеспечить соответствие условиям заморозки, охлаждения, использования микроволновой печи, духовки и приготовления пищи.
Пленка для покрытия	Лоток и пленка должны обеспечивать совместимую герметичность.
Требование легкого отклеивания	Влияет на выбор фильмов и впечатления потребителей от премьерного показа.
Требование к противотуманным покрытиям	Может улучшить видимость упаковки охлажденных продуктов.
Соответствие требованиям по контакту с пищевыми продуктами.	Необходимо соответствовать применимым требованиям целевого рынка и сферы применения.

Почему стоит выбрать HSQY Лоток CPET s?

HSQY поставляет Подносы из CPET для готовых блюд, бортового питания, выпечки, замороженных продуктов и предприятий общественного питания.

В числе доступных вариантов — различная вместимость, форма лотков, одно-, двух- и трехсекционная конструкция, черный и белый цвета, а также разработка лотков по индивидуальному заказу в соответствии с требованиями проекта.

Для нового проекта по упаковке в CPET необходимо указать требуемые размеры лотков, вместимость, тип продукта, вес продукта, условия сушки в печи или микроволновой печи, требования к упаковочной пленке, годовой объем производства и целевой рынок. Эти данные облегчат оценку подходящего решения по упаковке в лотки.

       Получите Лоток CPET цитату    

Часто задаваемые вопросы о производстве Лоток CPET

Как производятся Лоток CPET s?

Лотки из CPET обычно изготавливаются путем экструзии специально разработанного ПЭТ-материала в лист, повторного нагрева листа, термоформования в пресс-форме, контроля кристаллизации, охлаждения сформированного лотка, обрезки излишков материала, проверки готового изделия и штабелирования для отгрузки.

Из чего изготавливается CPET?

CPET основан на полиэтилентерефталате (ПЭТ). В состав CPET входят материалы и технологические системы, разработанные для обеспечения контролируемой кристаллизации в процессе производства. В зависимости от спецификации лотка могут также добавляться красящие мастербатчи и другие добавки.

В чём разница между ПЭТ и Лоток CPET s?

Традиционные лотки из АПЭТ имеют преимущественно аморфную структуру и обычно используются для прозрачной упаковки охлажденных продуктов. Лотки из КПЭТ в процессе обработки приобретают значительно большую кристалличность, что обеспечивает им гораздо лучшую стабильность размеров при повышенных температурах. Поэтому лотки из КПЭТ, как правило, непрозрачны и обычно используются для готовых блюд, которые можно запекать в духовке.

Почему Лоток CPET обычно бывают чёрными или белыми?

Кристаллическая структура CPET естественным образом снижает прозрачность. Цветная мастербатч-смесь обычно добавляется в процессе приготовления материала, а черный и белый являются широко используемыми коммерческими цветами лотков из CPET.

Какую температуру может выдержать Лоток CPET s?

Некоторые системы упаковки пищевых продуктов из CPET рассчитаны на температуру от -40°C до 220°C, что позволяет использовать их в морозильной камере и духовке. Фактическая допустимая температура и продолжительность нагрева зависят от состава лотка, его размеров, количества продукта и технических характеристик, поэтому всегда следует следовать инструкциям производителя.

Можно ли использовать Лоток CPET в духовке?

CPET широко используется для упаковки пищевых продуктов, пригодных для запекания в духовке, поскольку контролируемая кристаллизация обеспечивает стабильность размеров при высоких температурах. Однако использовать лоток следует только при температуре и продолжительности нагрева, указанных для данного продукта в духовке.

Можно ли использовать Лоток CPET в микроволновой печи?

Многие лотки из CPET-пластика предназначены для разогрева в микроволновой печи, а также в обычной духовке. Однако пригодность конкретного лотка и всей упаковки, включая пленку для крышки, для использования в микроволновой печи все равно следует подтвердить.

Можно ли перенести Лоток CPET s прямо из морозильной камеры в духовку?

Одно из основных применений CPET — это использование в морозильной камере и духовке. Подходящие лотки из CPET выдерживают очень широкий диапазон температур, но необходимо точно определить условия эксплуатации конкретного лотка: морозильной камеры, духовки, загрузки продуктов и приготовления.

Подлежат ли Лоток CPET переработке?

CPET — это ПЭТ-пластик, который технически может быть переработан в соответствующих системах переработки ПЭТ. Фактическая возможность переработки зависит от местной инфраструктуры сбора и сортировки, цвета лотков, наличия добавок, загрязнения пищевыми продуктами и правил местной программы переработки.

Можно ли использовать переработанный ПЭТ для производства Лоток CPET s?

Переработанный ПЭТ может быть использован в некоторых конструкциях упаковки из КПЭТ, если это позволяют характеристики переработанного материала, производственный процесс, требования к контакту с пищевыми продуктами и местные правила. Процентное содержание переработанного материала варьируется в зависимости от продукта и производителя.

Можно ли настроить Лоток CPET s?

Да. Лотки из CPET могут быть изготовлены различной вместимости, размеров, глубины, формы, цвета, с различными конструкциями уплотнительных фланцев и компоновкой отсеков. Для достаточно крупных коммерческих проектов могут быть разработаны пресс-формы на заказ.

Какая информация необходима для разработки пользовательского Лоток CPET ?

Полезная информация включает в себя размеры лотка, вместимость, тип продукта, вес порции, количество отделений, требуемый цвет, условия эксплуатации в микроволновой печи или духовке, требования к заморозке, тип упаковочной пленки, размеры упаковочной машины, годовой спрос, целевой рынок и применимые требования к контактам с пищевыми продуктами.

Какая пленка для покрытия используется с Лоток CPET s?

Выбор подходящей пленки для крышки зависит от слоя, используемого для запечатывания лотка, условий нагрева, требуемой прочности на отрыв, требований к защите от запотевания, барьерных свойств, типа пищевого продукта и оборудования для запечатывания лотков. Для различных применений CPET доступны варианты пленок для крышек с легким отрывом, защитой от запотевания, возможностью печати и барьерными свойствами.

Заключение

Производство лотков из КПЭТ — это не просто процесс формования пластика. Рабочие характеристики лотка из КПЭТ, пригодного для запекания в печи, зависят от состава материала, экструзии листа, точного нагрева, термоформования, контролируемой кристаллизации, охлаждения, обрезки, конструкции пресс-формы и контроля качества.

Контролируемая кристаллизация особенно важна, поскольку она обеспечивает CPET стабильность размеров, необходимую для сложных процессов обработки пищевых продуктов в морозильной камере, микроволновой печи и морозильной камере, а также в духовке.

Производителям продуктов питания при выборе или разработке лотка из CPET следует учитывать размеры лотка, размер порции, условия нагрева, совместимость с упаковочной пленкой, автоматическое извлечение лотка из лотка, требования к контакту с пищевыми продуктами и годовой объем производства.

Компания HSQY поставляет лотки из CPET для готовых блюд, замороженных продуктов, выпечки, бортового питания и предприятий общественного питания, предлагая стандартные и изготовленные на заказ решения для коммерческих проектов.

       Обратитесь в HSQY за информацией Лоток CPET s