HSQY fornisce pellicole sigillanti in PET/PE facili da rimuovere per vassoi, bicchieri e contenitori per alimenti pronti, latticini, prodotti freschi, carne, pesce, snack e cibi preparati. La pellicola di copertura laminata combina un robusto strato esterno in PET o BOPET con uno strato sigillante a base di PE, progettato per creare una chiusura sicura durante il riempimento, lo stoccaggio e la distribuzione, consentendo al contempo ai consumatori di rimuovere il coperchio senza lasciare residui.
Le opzioni disponibili includono versioni trasparenti, antiappannamento, stampate, ad alta barriera e resistenti al calore. Spessore del film, larghezza del rotolo, lunghezza del rotolo, forza di distacco, finestra di sigillatura e prestazioni di barriera possono essere regolate in base alla struttura del vassoio, al prodotto alimentare, alla macchina confezionatrice e alle condizioni di utilizzo finale.
Risposta rapida: la pellicola di sigillatura facile da staccare in PET/PE è una pellicola di copertura multistrato con uno strato esterno in PET per resistenza, trasparenza e stampabilità e uno strato interno a base di PE per la termosaldatura e il distacco controllato. Prima della produzione commerciale, è necessario validare la pellicola corretta in base alla flangia del vassoio, alla temperatura di sigillatura, al tempo di permanenza, alla pressione e all'applicazione alimentare.
Durante la termosaldatura, lo strato sigillante a base di PE aderisce alla superficie di sigillatura del vassoio compatibile. La sigillatura deve essere sufficientemente resistente da proteggere la confezione durante la movimentazione e la distribuzione, ma anche abbastanza controllata da separarsi quando il consumatore tira la linguetta di apertura. Un sistema di apertura facilitata ben progettato si apre progressivamente e in modo uniforme, senza strappare la pellicola, rompere la flangia del vassoio o staccarsi bruscamente.
| Strato di pellicola | Funzione principale | Considerazioni per l'acquisto |
|---|---|---|
| Strato esterno in PET o BOPET | Offre rigidità, stabilità dimensionale, trasparenza, resistenza alla perforazione e una superficie stampabile. | Verificare lo spessore della pellicola, l'aspetto ottico, la resistenza al calore e i requisiti di stampa. |
| Strato di laminazione o funzionale | Combina gli strati e può supportare funzioni di barriera, antiappannamento o altre prestazioni specifiche per l'applicazione. | Specificare le condizioni di conservazione, la durata di conservazione prevista e la barriera necessaria contro l'ossigeno o l'umidità. |
| Sigillante a base di PE facile da rimuovere | Crea la termosaldatura e controlla l'inizio del distacco, la forza di distacco e l'aspetto della sigillatura. | Deve corrispondere esattamente allo strato di sigillatura del vassoio e alle condizioni di lavorazione. |
Diversi alimenti e linee di confezionamento richiedono diverse proprietà ottiche, di tenuta e di barriera. HSQY è in grado di sviluppare o fornire le seguenti opzioni di film di copertura in PET/PE in base alle specifiche di confezionamento finali.
| Tipo di pellicola | Caratteristiche principali | Applicazioni tipiche |
|---|---|---|
| Pellicola trasparente facile da rimuovere | Elevata trasparenza, distacco controllato e sigillatura affidabile per applicazioni standard a temperatura ambiente o refrigerata. | Coppette di latticini, snack, cibi pronti, dessert e confezioni monodose. |
| Pellicola antiappannamento facile da rimuovere | Riduce la formazione di goccioline di condensa sulla superficie interna della pellicola e migliora la visibilità del prodotto nei banchi frigo. | Prodotti freschi, insalate, piatti pronti, carne e alimenti refrigerati. |
| Pellicola ad alta barriera facile da staccare | Ulteriore barriera contro ossigeno e aromi per prodotti che richiedono una maggiore durata di conservazione o confezionamento in atmosfera modificata. | Carne fresca, salumi, formaggi, frutti di mare e piatti pronti MAP. |
| Pellicola stampata facile da staccare | Grafica personalizzata, branding, informazioni sul prodotto e marchi di registrazione per linee di confezionamento automatizzate. | Marchi alimentari al dettaglio, prodotti a marchio del distributore e confezioni monodose. |
| Grado resistente al calore o adatto al forno | Struttura specifica per l'applicazione, progettata per condizioni di riscaldamento validate e vassoi resistenti al calore compatibili. | Sistemi per pasti pronti e applicazioni di riscaldamento CPET selezionati dopo i test sull'intero pacchetto. |
| Pellicola opaca o con finitura speciale | Finitura estetica personalizzata per un aspetto distintivo sugli scaffali e un'immagine di marca di alta qualità. | Pasti di alta qualità, dessert, prodotti alimentari speciali e confezioni di marca. |
Le opzioni correlate includono pellicola antiappannamento per coperchio vassoi in PET/PE, Pellicola sigillante PET/PE ad alta barriera a base di EVOH e la più ampia Gamma di film per imballaggi flessibili.
I seguenti valori riassumono le opzioni di fornitura HSQY più comuni. Le specifiche finali dipendono dal materiale del vassoio, dall'attrezzatura di sigillatura, dal prodotto alimentare, dalle condizioni di riscaldamento e dal livello di barriera richiesto.
| Specifiche | Opzioni tipiche |
|---|---|
| Struttura del film | Struttura laminata in PET/PE o BOPET/PE con facile distacco; disponibili strutture multistrato personalizzate. |
| Spessore tipico | Circa 30–70 μm per i gradi comuni; altri calibri soggetti a revisione della domanda |
| Larghezze comuni dei rotoli | 150 mm, 230 mm, 280 mm e larghezze personalizzate a seconda della sigillatrice per vassoi e degli utensili |
| Peso leggero | Sono disponibili 500 m per alcuni prodotti standard; sono disponibili lunghezze e diametri di rotolo personalizzati. |
| Aspetto | Trasparente, lucido, opaco, stampato o con aspetto personalizzato |
| Prestazioni di pelatura | Facile da staccare o più difficile da staccare con controllo, sviluppato in base alle condizioni del vassoio e della linea |
| Funzioni opzionali | Gradi antiappannamento, ad alta barriera, con grafica stampata, finitura opaca e resistenti al calore |
| Apparecchiature di lavorazione | Linee di sigillatura manuali, semiautomatiche e automatiche dei vassoi dopo la convalida della compatibilità |
| Quantità minima d'ordine standard | In genere 500 kg per dimensione o specifica; le strutture stampate e speciali possono variare. |
| Tempi di consegna tipici | Circa 10-20 giorni lavorativi dopo la conferma delle specifiche e dell'ordine. |
I prodotti di larghezza standard includono pellicola sigillante per vassoi da 230 mm e Pellicola sigillante per vassoi da 280 mm . Prima di ordinare, verificare il diametro del nucleo, il diametro massimo del rotolo, la direzione di avvolgimento e i requisiti di giunzione.
La compatibilità della pellicola è determinata dalla superficie di sigillatura del vassoio, non solo dal nome del materiale strutturale principale del vassoio stesso. Ad esempio, un vassoio in PET con uno strato di sigillatura in PE si comporta in modo diverso da un vassoio mono-PET non rivestito. Pertanto, per una prova è necessario utilizzare esattamente il vassoio commerciale in questione, anziché un'etichetta generica relativa al materiale.
| di vassoi o contenitori. | delle linee guida sulla compatibilità | È necessaria la verifica |
|---|---|---|
| Vassoi in PET/PE e APET/PE | Applicazioni comuni grazie alla possibilità di abbinare la superficie di sigillatura a base di PE al sigillante in pellicola. | Verificare la formulazione dello strato di PE, le condizioni della flangia, la finestra di tenuta e le prestazioni di pelatura a freddo. |
| Vassoio in CPET s | Adatto esclusivamente a pellicole di qualità specificata per la superficie del vassoio in CPET e per le condizioni di riscaldamento previste. | Verificare l'integrità della sigillatura prima e dopo il raffreddamento, il congelamento, l'esposizione al microonde o al forno, a seconda dei casi. |
| Vassoi in mono-PET o rPET | Non date per scontato che un sigillante standard per PET/PE sigilli correttamente ogni flangia in PET monostrato o riciclato. | Verificare se è necessario un rivestimento compatibile con il PET o una pellicola di copertura alternativa. |
| PP, PS o altre materie plastiche | La compatibilità dipende dalla formulazione del sigillante a facile rimozione; potrebbe essere necessario un tipo universale o specifico per il substrato. | Fornire campioni di vassoi e verificare la forza di distacco, l'aspetto della sigillatura e la resistenza alle perdite. |
| Vassoi di cartone o di polpa di cellulosa | La pellicola aderisce al rivestimento polimerico o alla fodera del vassoio, anziché direttamente alla fibra non trattata. | Identificare la composizione chimica del rivestimento e verificare la presenza di strappi nelle fibre, il trasferimento del rivestimento e la continuità della sigillatura. |
Per i sistemi di vassoi in PET/PE, vedere la documentazione correlata. pellicola sigillante per vassoi in PET/PE . Per applicazioni in CPET adatte al forno, consultare la Pellicola di copertura per teglia in CPET adatta al forno e conferma delle specifiche di riscaldamento complete.
| Fattore di selezione: | Sigillo facile da staccare, | saldatura o sigillatura permanente |
|---|---|---|
| Esperienza di apertura | Progettato per un'apertura manuale controllata senza l'utilizzo di utensili da taglio. | Crea un legame più forte che potrebbe richiedere il taglio o la rottura della pellicola. |
| Vantaggio principale | Comodità per il consumatore e apertura più pulita. | Elevata sicurezza di sigillatura per operazioni o lavorazioni impegnative. |
| Rischio chiave | Una forza di strappo troppo bassa può ridurre la sicurezza della distribuzione; una forza troppo elevata compromette la facilità d'uso. | Forza di apertura eccessiva, danneggiamento del vassoio o lacerazione della pellicola. |
| Migliore vestibilità | Piatti pronti, latticini, snack, prodotti ortofrutticoli e confezioni monodose per il consumo. | Richieste che privilegiano la chiusura definitiva o la procedura specializzata. |
Apertura controllata: la forza di apertura può essere sviluppata per bilanciare la sicurezza della confezione con la comodità del consumatore.
Presentazione chiara del prodotto: il PET trasparente favorisce la visibilità di alimenti freschi e piatti pronti.
Resistenza meccanica: il PET offre rigidità, resistenza alla perforazione e stabilità durante l'utilizzo con le macchine per l'imballaggio.
Prestazioni di sigillatura personalizzabili: lo strato sigillante può essere selezionato in base alla compatibilità con le superfici dei vassoi e alle diverse condizioni della linea.
Trattamento antiappannante opzionale: contribuisce a mantenere la visibilità in ambienti refrigerati e con elevata umidità.
Protezione barriera opzionale: le strutture ad alta barriera possono supportare alimenti sensibili all'ossigeno e applicazioni MAP.
Superficie stampabile: adatta per il branding, le informazioni sul prodotto e la grafica per la vendita al dettaglio.
Flessibilità di linea: è possibile fornire rotoli di dimensioni personalizzate per diverse termosigillatrici e formati di utensili.
Pasti pronti refrigerati e surgelati
Porzioni di yogurt, budino, panna, formaggio e latticini
Frutta e verdura fresche tagliate e insalate pronte
Carne fresca, pollame, frutti di mare e proteine trasformate
Salse, intingoli, creme spalmabili, burro e condimenti
Prodotti da forno, dessert, snack e dolciumi
Kit per la preparazione dei pasti, pasti per compagnie aeree, pasti per ospedali e porzioni per catering.
Applicazioni selezionate per la sigillatura di vassoi in ambito non alimentare e industriale, previa verifica di compatibilità.
Non esiste una temperatura di saldatura universale adatta a tutte le pellicole PET/PE a facile distacco. L'intervallo di saldatura utilizzabile dipende dalla struttura della pellicola, dal materiale della flangia del vassoio, dal rivestimento termosaldante, dal design della testa di saldatura, dal tempo di permanenza, dalla pressione applicata e dalla velocità della linea. Una temperatura che funziona su un vassoio può produrre saldature deboli, una forza di distacco eccessiva o una deformazione della flangia su un altro vassoio.
Durante le prove in linea, modificare un parametro alla volta e registrare:
Temperatura impostata della testa di tenuta e temperatura superficiale verificata
tempo di permanenza, velocità della linea e frequenza del ciclo
Pressione di tenuta e distribuzione della pressione
Planarità, pulizia e spessore della flangia del vassoio
Tensione della pellicola, tracciamento e direzione di avvolgimento
Forza di distacco immediatamente dopo la sigillatura e post-condizionamento
Perdite, formazione di canali, pieghe e difetti di tenuta visibili
Identificare la struttura del vassoio: verificare il materiale della flangia, il rivestimento o lo strato di sigillatura, anziché limitarsi a considerare solo il polimero di base del vassoio.
Definire l'applicazione: registrare il tipo di prodotto, la temperatura di riempimento, la temperatura di conservazione, la durata di conservazione, il percorso di distribuzione e il metodo di riscaldamento.
Confermare le dimensioni della macchina: indicare la larghezza del rullo, la dimensione del nucleo, il diametro massimo del rullo, la posizione del punto di riferimento, la direzione di avvolgimento e il formato dell'utensile.
Eseguire una prova di tenuta: testare un intervallo controllato di temperature, tempi di permanenza e pressioni.
Misurare le prestazioni di apertura: valutare l'inizio del distacco, la forza media di distacco, la forza di picco, lo strappo del film e i residui sulla flangia.
Verifica l'integrità dell'imballaggio: esegui test di tenuta, scoppio, vuoto, penetrazione del colorante o trasporto appropriati per l'applicazione.
Condizionare la confezione: ripetere i test dopo raffreddamento, congelamento, invecchiamento, trattamento termico e simulazione di distribuzione, ove pertinente.
Approvare l'intero sistema: congelare la pellicola, il vassoio, le impostazioni della macchina e i criteri di controllo qualità prima della produzione di massa.
Le prestazioni antiappannamento sono importanti quando il calore degli alimenti, la respirazione del prodotto o la conservazione a basse temperature provocano la condensazione dell'umidità all'interno della confezione. Un trattamento antiappannamento adeguato distribuisce l'acqua condensata in uno strato più uniforme, migliorando la visibilità rispetto alla presenza di goccioline isolate. Le prestazioni devono essere testate durante l'effettivo ciclo di riempimento e conservazione, poiché il comportamento antiappannamento varia in base alla temperatura, all'umidità e alla composizione degli alimenti.
Per alimenti sensibili all'ossigeno o per imballaggi in atmosfera modificata, specificare la velocità di trasmissione dell'ossigeno richiesta, la velocità di trasmissione del vapore acqueo, la miscela di gas, lo spazio di testa, la durata di conservazione prevista e la temperatura di conservazione. La pellicola barriera da sola non determina la durata di conservazione; è necessario considerare anche la permeabilità del vassoio, l'integrità della sigillatura, l'ossigeno residuo, la microbiologia del prodotto e il controllo della catena del freddo.
Non si deve presumere che ogni pellicola in PET/PE a facile estrazione sia adatta al microonde o al forno. Le pellicole di copertura standard in PET/PE potrebbero essere destinate esclusivamente alla conservazione a temperatura ambiente, refrigerata o congelata. L'idoneità al riscaldamento dipende dalla struttura complessiva, dal sistema adesivo, dal sigillante, dall'inchiostro, dal vassoio e dalle condizioni di esposizione.
Per l'uso in forno a microonde o in forno tradizionale, selezionare un grado di classificazione specifico e convalidare l'intero pacchetto vassoio-pellicola al tempo e alla temperatura massimi previsti. I test devono riguardare l'integrità della sigillatura, il restringimento della pellicola, la delaminazione, la stabilità dell'inchiostro o dell'adesivo, i requisiti di ventilazione, il contatto con gli alimenti e l'apertura sicura da parte del consumatore dopo il riscaldamento. Vedere il Gamma di pellicole di copertura in BOPET/PE resistenti al calore per opzioni specifiche di applicazione.
Il PET offre una superficie stabile e stampabile per pellicole di copertura personalizzate. A seconda del progetto, HSQY può supportare colori personalizzati, loghi, grafica del prodotto, segni di registro, effetti opachi e finestre trasparenti. Le strutture stampate devono essere progettate in modo che il sistema di inchiostro rimanga protetto e adatto alle condizioni di confezionamento alimentare e di riscaldamento previste.
Per un preventivo accurato per la stampa su pellicola, si prega di fornire il file grafico, il numero di colori, la lunghezza del motivo di ripetizione, la larghezza del nastro, la direzione di stampa, la direzione di avvolgimento, le dimensioni e la posizione del punto di riferimento, il diametro del nucleo, il diametro del rotolo e il volume annuo. Una bozza di stampa firmata e un campione di produzione dovranno essere approvati prima della fornitura commerciale completa.
La conformità al contatto con gli alimenti deve essere confermata per l'esatta struttura della pellicola, le materie prime, gli adesivi, gli inchiostri, gli additivi e le condizioni d'uso previste. I requisiti variano in base al mercato di destinazione, al tipo di alimento, al tempo di contatto, alla temperatura e all'eventuale riscaldamento dell'imballaggio.
Prima di effettuare l'ordine, specificare il paese di destinazione e il quadro normativo richiesto. Richiedere la dichiarazione di conformità applicabile, le informazioni sulla migrazione, la scheda tecnica, le specifiche e la documentazione di qualità per il tipo di materiale fornito. Evitare di basarsi su affermazioni generiche relative al materiale PET o PE quando il prodotto commerciale è un laminato multistrato.
Il PET/PE è un laminato multimateriale, quindi non può essere definito universalmente riciclabile. La riciclabilità dell'imballaggio finale dipende dalla struttura del film, dalla struttura del vassoio, dalla possibilità di separare il coperchio, dalle normative locali sulla raccolta differenziata, dalla tecnologia di smistamento e dalle infrastrutture di riciclaggio.
I progetti con obiettivi di riciclabilità dovrebbero definire le linee guida di progettazione per il mercato di destinazione fin dalle prime fasi di sviluppo. Possibili alternative possono includere strutture più sottili, concetti monomateriale o pellicole progettate per flussi di riciclo compatibili con PET o PE. Qualsiasi dichiarazione di riciclabilità deve essere supportata da prove relative all'intera configurazione dell'imballaggio, non solo alla singola resina.
A seconda delle specifiche di prodotto concordate, il controllo qualità in entrata e in produzione può includere:
Spessore totale e consistenza dei singoli strati
Larghezza del rotolo, lunghezza, dimensione del nucleo e diametro massimo del rotolo
Aspetto della superficie, opacità, trasparenza, lucentezza e registro di stampa
Coefficiente di attrito e comportamento di funzionamento della macchina
Avvio della termosaldatura e test pratici della finestra di saldatura
forza di distacco, consistenza del distacco e comportamento di lacerazione della pellicola
Resistenza all'adesione e alla delaminazione
Resistenza alle perdite, alla perforazione e all'integrità della confezione
Prestazioni antiappannamento o barriera, se specificate
Documentazione relativa al contatto con gli alimenti e alla tracciabilità dei lotti
| Problema | Possibili cause | Controlli consigliati |
|---|---|---|
| Sigillo debole o incompleto | Bassa temperatura, tempo di permanenza breve, pressione insufficiente, flangia contaminata o superficie del vassoio incompatibile. | Verificare la temperatura effettiva della testa di saldatura, la pulizia della flangia, la distribuzione della pressione e la compatibilità della pellicola con il vassoio. |
| Forza di distacco troppo elevata | Calore eccessivo o tempo di permanenza prolungato, tipo di sigillante errato, pressione eccessiva o aumento dovuto all'invecchiamento. | Ridurre sistematicamente le condizioni e, se necessario, confrontare una formulazione con un potere peeling inferiore. |
| Forza di distacco troppo bassa | Energia di tenuta insufficiente, scarso contatto della flangia o incompatibilità del sigillante. | Realizza una nuova curva di tenuta e ispeziona i vassoi per verificare la presenza di deformazioni della flangia o di un rivestimento non uniforme. |
| La pellicola si rompe durante l'apertura. | Sigillo più resistente della pellicola, geometria della linguetta di apertura non ottimale, nastro danneggiato o spessore della pellicola inadeguato. | Esaminare la struttura della pellicola, la resistenza della saldatura, il design dell'incavo o della linguetta e i danni causati dalla manipolazione. |
| Rughe o canali | Tensione irregolare della pellicola, deformazione del vassoio, disallineamento degli utensili o distribuzione del calore non uniforme. | Verificare il tracciamento del nastro, il supporto del vassoio, la guarnizione di tenuta, la planarità del piano di lavoro e l'uniformità della temperatura. |
| Nebbia o scarsa visibilità | Elevato carico di umidità, grado antiappannamento non idoneo o condizioni di conservazione al di fuori dell'intervallo di progettazione. | Testare una formulazione antiappannante seguendo il ciclo reale di riempimento, raffreddamento ed esposizione. |
Pellicole a strappo facile in PET/PE e BOPET/PE per molteplici applicazioni di confezionamento alimentare.
Resistenza di pelatura, spessore, larghezza del rotolo, lunghezza del rotolo e configurazione di avvolgimento personalizzati.
Opzioni di sviluppo antiappannamento, stampate, ad alta barriera e resistenti al calore
Supporto di campioni per prove di compatibilità tra vassoi e linee di confezionamento
Quantità minima d'ordine (MOQ) standard generalmente a partire da 500 kg per specifica
I tempi di produzione tipici sono di circa 10-20 giorni lavorativi dalla conferma.
Capacità di fornitura mensile pubblicata superiore a 300 tonnellate per ordini all'ingrosso e a contratto
Imballaggio per l'esportazione, pianificazione dei pallet e supporto per le spedizioni internazionali.
Per consigliarvi la pellicola più adatta, HSQY necessita di informazioni sull'intero sistema di imballaggio. Vi preghiamo di inviare i seguenti dettagli insieme alla vostra richiesta:
Materiale del vassoio, strato di tenuta della flangia e campioni fisici del vassoio
Tipo di alimento, temperatura di riempimento e durata di conservazione prevista
Condizioni a temperatura ambiente, refrigerate, congelate, a microonde o in forno
È richiesta una facile forza di distacco o un campione di pellicola di riferimento.
Requisiti antiappannamento, barriera all'ossigeno, barriera all'umidità o MAP
Spessore della pellicola, larghezza, lunghezza del rotolo, anima e diametro massimo del rotolo
Modello della macchina confezionatrice, temperatura di saldatura, tempo di permanenza e velocità della linea
Stampa grafica, numero di colori, lunghezza di ripetizione e direzione di avvolgimento
Quantità dell'ordine, domanda annua, paese di destinazione e requisiti di conformità
Contatta HSQY tramite il Pagina di richiesta per richiedere rotoli di prova, specifiche tecniche e prezzi per acquisti all'ingrosso.
Si tratta di una pellicola di chiusura laminata che combina uno strato esterno in PET o BOPET con uno strato termosaldabile a base di PE. È progettata per creare una chiusura sicura della confezione che può essere aperta in modo controllato dal consumatore.
Lo strato sigillante è formulato per aderire all'interno di una finestra di sigillatura definita e quindi separarsi in un'interfaccia controllata all'apertura. Il distacco risultante dipende dalla pellicola, dalla superficie del vassoio, dalla temperatura, dal tempo di permanenza, dalla pressione e dal condizionamento della confezione.
I vassoi in PET/PE e APET/PE sono applicazioni comuni, mentre i vassoi in CPET, mono-PET, PP, PS e carta patinata potrebbero richiedere gradi specifici per il substrato. La compatibilità deve essere confermata utilizzando la flangia del vassoio e le condizioni di produzione esatte.
Alcune pellicole con formulazioni specifiche possono aderire a diversi substrati, ma non si deve dare per scontata la compatibilità universale. Ogni superficie del vassoio richiede dei test, poiché la stessa pellicola può produrre una diversa forza di adesione e un diverso comportamento di distacco su polimeri o rivestimenti differenti.
Le pellicole HSQY PET/PE a facile distacco hanno uno spessore di circa 30-70 μm. Lo spessore corretto dipende dalla resistenza meccanica, dalla velocità della linea, dalla struttura della barriera, dalla stampa e dalle condizioni di riscaldamento previste.
Le larghezze standard includono 150 mm, 230 mm e 280 mm, ma sono disponibili anche larghezze personalizzate. Gli acquirenti devono inoltre specificare il diametro del nucleo, la lunghezza del rotolo, il diametro massimo del rotolo, la direzione di avvolgimento e la posizione del segno di riferimento.
Sì. Sono disponibili versioni antiappannamento per alimenti refrigerati, frutta e verdura, insalate e altre applicazioni ad alto contenuto di umidità. Le prestazioni devono essere valutate in base al ciclo effettivo di riempimento, refrigerazione, stoccaggio ed esposizione al dettaglio.
Per le applicazioni MAP è possibile sviluppare una struttura PET/PE ad alta barriera. La pellicola necessaria deve essere selezionata in base al tipo di alimento, alla miscela di gas, al tasso di trasmissione dell'ossigeno desiderato, alla barriera del vassoio, all'ossigeno residuo e alla durata di conservazione desiderata.
Non tutte le pellicole in PET/PE sono adatte all'uso nel forno a microonde. Selezionare una tipologia specificamente progettata per il riscaldamento a microonde e verificare l'intero ciclo di cottura, composto da pellicola, vassoio, alimento e riscaldamento, prima dell'utilizzo commerciale.
È necessario prendere in considerazione solo pellicole con specifiche caratteristiche di resistenza al calore o adatte all'uso in forno. Le pellicole di sigillatura standard in PET/PE potrebbero non resistere alle temperature dei forni convenzionali. Sono necessari test completi sull'imballaggio e la relativa documentazione tecnica.
Il PET/PE è un laminato multimateriale e non è universalmente accettato nei sistemi di riciclaggio. La riciclabilità dipende dalla progettazione complessiva dell'imballaggio, dal comportamento di separazione e dalle infrastrutture locali. Qualsiasi dichiarazione ambientale deve essere verificata per il mercato di destinazione.
Sì. È possibile realizzare loghi personalizzati, grafiche, informazioni sul prodotto, marchi di registrazione e finiture speciali. Forniteci il file grafico, le dimensioni del nastro, la lunghezza del motivo ripetuto, il numero di colori e i dettagli di avvolgimento per la nostra approvazione.
Verificare la temperatura di sigillatura, il tempo di permanenza, la pressione, la compatibilità del vassoio e il condizionamento della confezione. Un'energia di sigillatura eccessiva o un tipo di sigillante non idoneo possono aumentare la forza di distacco. Prima di modificare definitivamente le impostazioni di produzione, è necessario eseguire una prova controllata della finestra di sigillatura.
La rottura della pellicola può verificarsi quando la forza di sigillatura supera la resistenza della pellicola stessa, la linguetta di apertura è progettata in modo inadeguato o la pellicola è danneggiata. Verificare lo spessore della pellicola, la struttura degli strati, la forza di distacco, il design del bordo del vassoio e le condizioni di conservazione.
Sì. Si consiglia di effettuare una prova di sigillatura prima della produzione di massa. Fornire campioni di vassoi, informazioni sulla macchina, specifiche attuali del film e condizioni di utilizzo finale in modo da poter selezionare il rotolo di prova con maggiore precisione.
Il quantitativo minimo d'ordine (MOQ) standard è in genere di 500 kg per formato o specifica. I tempi di consegna normali sono di circa 10-20 giorni lavorativi dopo la conferma delle specifiche tecniche, della grafica e dell'ordine. Le pellicole speciali e stampate possono richiedere quantità o tempistiche diverse.
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