HSQY fornisce contenitori CPET vassoi a 3 scomparti per pasti pronti surgelati, alimenti preparati refrigerati, catering aereo, ospedali, scuole, cucine centralizzate, pasti a domicilio, catering a contratto e linee di confezionamento industriale dei pasti. L'attuale gamma comprende dieci modelli rettangolari neri CPET vassoio con capacità nominali da 22 oz a 47 oz.
La struttura a tre cavità è progettata per ospitare una proteina o un secondo piatto, un contorno a base di amido come riso o patate e verdure, salsa, dessert o altro contorno. Il polietilene tereftalato cristallizzato garantisce la stabilità termica necessaria per il riempimento, la termosaldatura, il raffreddamento o il congelamento, il trasporto, il riscaldamento a microonde, il riscaldamento in forno tradizionale e il servizio diretto.
Risposta rapida: Un 3CP CPET vassoio è un contenitore per alimenti vassoio adatto alla cottura in forno doppio, dotato di tre cavità preformate. Consente il controllo completo delle porzioni e una presentazione organizzata, ma i divisori non devono essere automaticamente considerati a tenuta stagna e tre alimenti diversi potrebbero richiedere un'attenta validazione del riscaldamento.
La tabella seguente utilizza le informazioni specifiche del modello attualmente pubblicate da HSQY. Dimensioni finali, capacità, peso, confezione e quantità minima d'ordine (MOQ) devono essere verificati rispetto al disegno approvato, poiché alcune pagine di prodotto meno recenti contengono specifiche secondarie incoerenti.
| Modello | Capacità nominale | Dimensioni pubblicate | Vassoio Peso | Confezione | Applicazione tipica |
|---|---|---|---|---|---|
| Modello JC03 | 22 once | 8,50 × 6,40 × 1,49 pollici | 32 g | 720 | Pasti completi compatti, porzioni per aerei e mense. |
| Modello HS09 | 22 once | 8,50 × 6,40 × 1,49 pollici | 32 g | 720 | Pasti surgelati e per il catering aereo |
| Modello 025 | 23 once | 8,46 × 6,36 × 1,50 pollici | 30 g | 600 | Piccoli pasti pronti e programmi a porzioni controllate |
| Modello 015 | 25 once | 8,50 × 6,46 × 1,50 pollici | 33 g | 360 | Pasti pronti e kit di pasti surgelati in vendita al dettaglio |
| Modello 017 | 25 once | 8,46 × 6,36 × 1,50 pollici | 30 g | 600 | Consegna di pasti a domicilio e pasti pronti da congelare e cuocere in forno. |
| Modello 008 | 25 oz nella descrizione della categoria; il corpo del prodotto riporta anche 27 oz | 8,46 × 6,38 × 1,72 pollici | 32 g | 600 | Piatti pronti con portata principale e due contorni; verificare la capacità autorizzata |
| Modello 006 | 27 once | 8,46 × 6,38 × 1,72 pollici | 32 g | 600 | Cucina centralizzata, pasti per compagnie aeree e servizi di ristorazione. |
| Modello 012 | 27 once | 8,50 × 6,46 × 1,85 pollici | 33 g | 600 | Piatti surgelati e porzioni per la ristorazione collettiva |
| Modello 005 | 34 once | 8,94 × 7,01 × 1,73 pollici | 32 g | 600 | Supermercato di medie-grandi dimensioni e pasti surgelati |
| Modello HS18 | 47 once | 8,50 × 6,46 × 1,97 pollici | 32 g | 360 | Confezioni di pasti per grandi istituzioni, compagnie aeree e grandi volumi |
La maggior parte delle intestazioni dei modelli attuali riporta una quantità minima d'ordine di 50.000 pezzi. Alcune sezioni di dettaglio utilizzano unità di misura diverse o quantità inferiori, pertanto il preventivo finale dovrebbe specificare se la quantità minima d'ordine è misurata in pezzi, chilogrammi, cartoni o in una quantità di prova per la produzione.
| per gli articoli | Opzioni tipiche HSQY |
|---|---|
| Materiale | CPET , polietilene tereftalato cristallizzato |
| Struttura | Tre cavità alimentari formate all'interno di un rettangolo vassoio |
| Intervallo di capacità attuale | Circa 22–47 once |
| Forma attuale | Rettangolare |
| Colore attuale | Nero; bianco, colori naturali o personalizzati soggetti a revisione del progetto |
| Intervallo di temperatura pubblicato | Modelli selezionati: da circa -40 °C a +220 °C |
| Metodi di riscaldamento | Utilizzo qualificato di forni a microonde e forni tradizionali. |
| Magazzinaggio | Applicazioni refrigerate, surgelate e congelate dopo la convalida |
| Sigillatura | Compatibile con pellicole di copertura selezionate facili da staccare, termosaldate, antiappannamento e stampate CPET |
| Pacchetti di casi pubblicati | Circa 360–720 vassoi a seconda del modello |
| Quantità minima d'ordine pubblicata | Generalmente 50.000 pezzi; confermare in base al modello e alla personalizzazione |
| Personalizzazione | Dimensioni, profondità, capacità totale, rapporto tra le tre cavità, colore, logo, pellicola e imballaggio per l'esportazione |
Composizione del pasto completo: una confezione può contenere una proteina, un carboidrato e una verdura, oppure un altro menu composto da tre portate.
Controllo delle porzioni: ogni cavità supporta pesi di cibo ripetibili su linee di riempimento manuali o automatiche.
Presentazione organizzata: gli alimenti rimangono visivamente separati durante la distribuzione a temperatura controllata o congelata.
Standardizzazione dei menu: utile per ospedali, scuole, compagnie aeree e programmi di consegna pasti con obiettivi nutrizionali definiti.
Flusso di lavoro dal congelatore al forno: vassoi qualificato può supportare la conservazione a freddo e il riscaldamento diretto in forni a microonde o forni tradizionali.
Formato sigillabile: le pellicole compatibili garantiscono igiene, trasporto, branding e presentazione al dettaglio.
Ampia gamma di porzioni: sono disponibili formati compatti da 22-25 oz e confezioni pasto più grandi da 27-47 oz.
Limite importante: i divisori preformati organizzano il cibo ma non sono automaticamente a tenuta stagna. Salse fluide, sughi e oli possono spostarsi tra le cavità quando il contenitore vassoio viene inclinato, riempito eccessivamente, congelato, vibrato o riscaldato.
La capacità totale in once non definisce il volume utilizzabile di ciascuna cavità. Un 3CP tecnicamente idoneo vassoio deve corrispondere alle singole porzioni di cibo, non solo al peso totale del pasto.
Crea una mappa dei pasti: elenca le proteine, i carboidrati e le verdure o i contorni.
Registra i pesi target: definisci i grammi minimi, target e massimi per ogni cavità.
Misura il volume effettivo del cibo: carne, riso, purè di patate, verdure e salse hanno densità diverse.
Imposta la cavità principale: assegna la cavità più grande al piatto principale o al componente alimentare più importante.
Dimensionare le due cavità secondarie: verificare che ogni cavità laterale si adatti senza compressione o eccessivo spazio vuoto.
Impostare i livelli di riempimento massimi: mantenere il cibo al di sotto del bordo divisorio e lontano dalla superficie di chiusura.
Prova il movimento dei liquidi: inclina e vibra il contenitore riempito vassoi per valutare salse e succhi.
Verifica del riscaldamento: accertati che tutti e tre gli alimenti raggiungano la temperatura richiesta senza cuocere eccessivamente la porzione più piccola.
| Classe di vassoi | Capacità tipica | Vantaggi | Selezione Rischi | Modelli rappresentativi |
|---|---|---|---|---|
| Compatto | 22–23 once | Controllo efficiente delle porzioni e densità ottimale del cartone. | Spazio limitato per alimenti e salse voluminosi. | JC03, HS09 e 025 |
| Standard | 25–27 once | Presenza equilibrata sul mercato al dettaglio, dei prodotti surgelati e dei pasti per la ristorazione collettiva. | Tre alimenti possono riscaldarsi a velocità diverse. | 015, 017, 008, 006 e 012 |
| Medio-grande | 34 once | Porzioni più abbondanti e porzioni di cibo più generose. | Tempi di riscaldamento più lunghi e numero di confezioni ridotto. | 005 |
| Grande | 47 once | Ideale per porzioni abbondanti destinate a istituzioni, compagnie aeree o servizi di catering. | Maggiore peso a pieno carico, carico della pila e complessità del riscaldamento. | HS18 |
Set di pasti a base di proteine, riso e verdure
Piatti pronti surgelati con due contorni
Pasti pronti refrigerati da supermercato
Prodotti per la preparazione dei pasti e a basso contenuto calorico
Pasti pronti surgelati e cotti in forno a marchio privato
Pasti ospedalieri e sanitari
Programmi di mensa scolastica e universitaria
Pasti per anziani
Pasti a domicilio
pasti in fabbrica e nelle mense aziendali
Pasti serviti in volo con piatto principale e due contorni
Pasti di ristorazione economici e premium
Servizio pasti in treno
Cibo da trasporto preconfezionato
Pasti per aerei in formato grande utilizzando il modello HS18
Produzione centralizzata di pasti
Servizi di ristorazione su contratto
Pasti pronti da riscaldare consegnati a domicilio
programmi alimentari comunitari
Distribuzione istituzionale di grandi volumi
| Fattore di selezione | Vassoio 1CP Vassoio | 2CP Vassoio | 3CP |
|---|---|---|---|
| Disposizione del cibo | Una cavità ininterrotta. | Una cavità principale e una cavità laterale. | Una cavità principale e due cavità laterali. |
| Volume utilizzabile | Generalmente massimizza il volume utilizzabile. | Un divisorio occupa parte della superficie. | Due sistemi di divisori riducono il volume della cavità aperta. |
| Complessità di riempimento | Processo di riempimento semplicissimo. | Richiede due riempimenti controllati. | Richiede tre riempimenti controllati con precisione. |
| Complessità del riscaldamento | Solitamente è più facile da ottimizzare. | Due alimenti possono riscaldarsi in modo diverso. | Tre alimenti rappresentano la sfida maggiore in termini di riscaldamento. |
| Separazione degli alimenti | Gli alimenti possono mescolarsi liberamente. | Separa i due componenti del pasto. | Supporta una struttura completa del pasto in tre parti. |
| Migliore vestibilità | Pasta, curry, stufati e torte salate. | Piatto principale con contorno. | Pasti a base di proteine, amidi e verdure. |
I tre alimenti possono avere massa, contenuto di umidità, densità, temperatura iniziale e forma differenti. Una piccola porzione di verdura può surriscaldarsi mentre una porzione più densa di carne o riso rimane al di sotto della temperatura desiderata.
Misurare la temperatura al centro di ogni cavità.
Valutare la componente alimentare più fredda e quella più calda.
Verificare la qualità del pasto all'inizio e alla fine della sua durata di conservazione.
Controllare la posizione e la profondità degli alimenti in ogni scomparto.
Valuta la possibilità di modificare il rapporto tra i compartimenti o la forma degli alimenti.
Elaborare un'unica e chiara istruzione per l'uso nel forno a microonde o nel forno tradizionale, valida per l'intera confezione.
Verificare se la pellicola di copertura deve essere forata o ventilata in corrispondenza di specifiche cavità.
Alcune pagine HSQY pubblicano un intervallo di temperatura compreso tra circa -40 °C e +220 °C. Questo intervallo di materiale non è un'istruzione di utilizzo universale e non significa che ogni vassoio , pellicola e ricetta possa utilizzare la temperatura massima per un tempo illimitato.
Convalida il modello, il peso e il colore esatti vassoio .
Utilizzate la ricetta originale e la distribuzione delle porzioni.
Includere il contenuto di olio, zucchero, sale, acido e alcol.
Verificare il periodo di conservazione più lungo possibile in frigorifero o nel congelatore.
Eseguire il profilo finale di potenza del microonde o di tempo-temperatura del forno.
Ispezionare la base, gli angoli, le intersezioni del divisorio e la flangia.
Misurare la temperatura interna del cibo in tutte e tre le cavità.
Verificare le norme di sicurezza per la manipolazione dopo il riscaldamento.
Ripetere dopo le prove di compressione, vibrazione e distribuzione.
I dispositivi vassoi qualificati possono supportare flussi di lavoro dal congelatore al forno dopo la convalida dello shock termico. Testare il pasto congelato effettivo, la pellicola di copertura, il modello vassoio e il programma del forno.
Solo quando la pellicola specifica è stata progettata e validata per l'istruzione di riscaldamento. Alcune pellicole devono essere rimosse, forate o ventilate prima dell'uso nel forno a microonde o nel forno tradizionale.
No. CPET vassoi non deve entrare in contatto con fiamme libere, elementi riscaldanti esposti o calore radiante incontrollato.
HSQY offre servizi correlati pellicola sigillante per CPET vassoi . Un design 3CP è più impegnativo di una singola cavità vassoio perché la pellicola potrebbe dover sigillare su due creste divisorie oltre che sulla flangia esterna.
| Requisiti di tenuta: | perché sono importanti | e cosa testare. |
|---|---|---|
| Compatibilità della flangia esterna | Crea la principale barriera perimetrale. | Temperatura, pressione e continuità di inizio tenuta. |
| Contatto del primo divisore | Separa la cavità primaria da una cavità laterale quando il progetto prevede la tenuta interna. | Altezza del compasso, planarità, pulizia e pressione dell'utensile. |
| Contatto del secondo divisore | Separa la cavità laterale rimanente. | Perdite nei canali, bilanciamento della pressione e formazione di ponti di pellicola. |
| Facile da staccare | Consente un'apertura controllata senza strappare l'intera pellicola. | Forza di distacco media, forza di picco e percorso di distacco attraverso i divisori. |
| Saldatura a tenuta stagna | Garantisce una chiusura della confezione più robusta. | Metodo di apertura, resistenza alla perforazione e integrità della guarnizione. |
| Pellicola per forno o microonde | Conforme alle istruzioni di riscaldamento approvate. | Sfiato, restringimento, odore, migrazione e stabilità della tenuta. |
| Pellicola antiappannamento | Mantiene un'ottima visibilità dei prodotti refrigerati al dettaglio. | Condensa dopo il riempimento, il raffreddamento e lo stoccaggio. |
| Pellicola stampata | Fornisce informazioni sul marchio, dati nutrizionali, istruzioni e tracciabilità. | Registrazione, aree per i codici, inchiostro e leggibilità del codice a barre. |
Conferma il modello vassoio : registra dimensioni, colore, peso, flangia ed entrambe le altezze del divisorio.
Selezionare la pellicola di copertura: definire i requisiti relativi a facile distacco o saldatura, funzione barriera, antiappannamento e resistenza al calore.
Ispezionare tutte le superfici di tenuta: tenere lontani alimenti, salse, olio, riso e particelle dalla flangia e dalle nervature del divisorio.
Eseguire una matrice di parametri: regolare sistematicamente la temperatura di tenuta, la pressione e il tempo di permanenza.
Verificare l'equilibrio della pressione: accertarsi che lo strumento di sigillatura entri in contatto uniformemente con il perimetro e con entrambi i divisori.
Ispezionare le perdite nei canali: prestare particolare attenzione agli incroci e agli angoli dei divisori.
Misurare la resistenza della sigillatura: eseguire il test prima e dopo il raffreddamento, il congelamento, il trasporto e il riscaldamento.
Convalidare la velocità commerciale: confermare le impostazioni sulla linea di produzione finale.
Il materiale CPET resiste al grasso e all'umidità, ma la confezione è a tenuta stagna solo quando la flangia esterna, entrambe le nervature divisorie, la pellicola di copertura e il processo di sigillatura lavorano insieme.
Mantenere il cibo e la salsa al di sotto dell'altezza effettiva del divisorio.
Proteggere la flangia perimetrale e le nervature del divisorio dalla contaminazione.
Ispezionare le intersezioni dei divisori per verificare la presenza di pieghe e ponti di pellicola.
Test completato vassoi durante l'inclinazione e dopo la vibrazione.
Dopo il congelamento e il trasporto, controllare gli angoli.
Ripetere il test di integrità della confezione dopo il riscaldamento, se necessario.
Alcuni CPET vassoi possono essere integrati in imballaggi ad atmosfera modificata, ma CPET standard non dovrebbero essere automaticamente descritti come materiali ad alta barriera ai gas. Un sistema MAP pronto richiede una struttura vassoio , una pellicola di copertura e una guarnizione che soddisfino le specifiche OTR e di ritenzione dei gas previste.
Le confezioni a tre scomparti richiedono particolare attenzione perché ogni scomparto può contenere un volume di alimento e uno spazio di testa differenti. Definire l'alimento, la miscela di gas, l'ossigeno residuo, lo spazio di testa, la durata di conservazione, la temperatura di conservazione e il test di integrità per l'intera confezione.
| Parametro di linea | Perché è importante | Valutazione |
|---|---|---|
| Densificazione | I vassoi devono separarsi senza doppi prelievi o inceppamenti. | Spazio di incastro, statico, compressione del cartone e impostazioni del sistema di prelievo. |
| Riempimento a tre punti | Ogni cavità richiede un posizionamento preciso del cibo. | Posizione dell'ugello, peso target, controllo degli schizzi e sequenza. |
| Pulizia del divisorio | Il cibo presente su entrambi i divisori può creare dei canali di tenuta. | Precisione del riempimento, altezza del divisorio e ispezione visiva. |
| Stabilità del nastro trasportatore | Il vassoio deve rimanere allineato durante il riempimento e la sigillatura. | Geometria di base, guide e centro di gravità. |
| Adattamento degli utensili | La flangia esterna e entrambi i divisori devono corrispondere alla matrice di tenuta. | Dimensioni, raggi degli angoli, pressione del divisore e tolleranza. |
| Tracciamento della pellicola | Le rughe possono attraversare uno o entrambi i divisori. | Tensione, allineamento, segni di riferimento e precisione di taglio. |
| Controllo del peso | Tre porzioni di cibo aumentano la variazione del peso totale. | Tara del vassoio, controllo individuale del riempimento e peso finale della confezione. |
| Velocità del ciclo | La qualità della tenuta deve rimanere stabile ai livelli di produzione commerciali. | Recupero della temperatura, tempo di permanenza e rilascio dell'utensile. |
Nidificazione vuota vassoio e denistazione automatica
Compressione top-load riempita vassoio
Deformazione del divisorio sotto la pressione della pila
Stabilità dell'impilamento dopo conservazione in frigorifero o congelato
Compressione dell'involucro esterno e caricamento su pallet
Vibrazioni stradali, aeroportuali e dell'ultimo miglio
Movimento del cibo tra tutte e tre le cavità
Mantenimento della tenuta dopo stress meccanico
Rigidità del vassoio dopo il riscaldamento
| dei materiali | Riscaldamento e stoccaggio | Vantaggio principale | Limite principale |
|---|---|---|---|
| CPET | Adatto all'uso in congelatore, forno a microonde e forno tradizionale. | Prestazioni adatte a due forni e struttura rigida a tre cavità. | Accesso variabile al riciclaggio e sigillatura più complessa. |
| PP | Comunemente utilizzato in forni a microonde e congelatori. | Peso ridotto ed economicità. | L'utilizzo del forno convenzionale è limitato e specifico per ogni grado di qualità. |
| APET | Ideale soprattutto per pasti freddi e a temperatura ambiente. | Chiara visibilità del prodotto. | Non adatto al riscaldamento in forno ad alta temperatura. |
| Alluminio | Ottime prestazioni del forno tradizionale. | Trasferimento di calore rapido e divisori rigidi. | Generalmente inadatto all'uso in forni a microonde standard. |
| Fibra adatta al forno | Dipende dal tipo di scheda e dal sistema di rivestimento. | Aspetto e stampabilità simili alla carta. | Le proprietà di barriera, resistenza agli oli e sigillatura dipendono dai rivestimenti. |
L'idoneità al contatto con gli alimenti deve essere confermata per la specifica resina CPET , il pigmento, il livello di contenuto riciclato, la pellicola di copertura e le condizioni di riscaldamento previste. Un'affermazione generica secondo cui CPET è idoneo al contatto con gli alimenti non sostituisce la documentazione specifica del prodotto.
Fornire il mercato di destinazione, tutte e tre le tipologie di alimenti, la temperatura massima di contatto, il tempo di riscaldamento e il processo di conservazione. Richiedere la dichiarazione applicabile, le informazioni sulla migrazione o sui test, le specifiche tecniche, la politica di gestione delle modifiche e la tracciabilità del lotto.
CPET è a base di PET e può contenere PET riciclato laddove la formulazione e le norme di contatto con gli alimenti lo consentano. Le dichiarazioni relative al contenuto riciclato devono essere documentate per l'esatto vassoio e lotto di produzione.
La riciclabilità effettiva dipende dal fatto che i sistemi locali di raccolta e smistamento accettino PET vassoi opachi o cristallizzati. Il colore, la pellicola di copertura, le etichette, gli adesivi e i residui alimentari influiscono sul recupero. Evitate affermazioni generiche secondo cui ogni 3CP CPET vassoio viene riciclato in ogni mercato.
| di personalizzazione richieste | Informazioni | Considerazioni tecniche |
|---|---|---|
| Capacità totale | Peso totale del pasto, volume degli alimenti e spazio vuoto sopra la testa. | Il volume massimo non corrisponde alla capacità utile per consumare un pasto. |
| Rapporto a tre cavità | Indicare i grammi o i millilitri target per ogni componente alimentare. | La posizione del divisorio influisce sulla pressione di riempimento, riscaldamento e sigillatura. |
| Dimensioni e profondità | Limiti relativi a lunghezza, larghezza, altezza, flangia e equipaggiamento. | Deve essere compatibile con riempitrici, sigillatrici, cartoni, griglie e forni. |
| Altezza del divisorio | Consistenza degli alimenti, livello della salsa e obiettivo di separazione. | I divisori più alti influiscono sull'incastro e sul contatto con l'utensile di sigillatura. |
| Colore personalizzato | Standard di colore, lucentezza e domanda annuale. | I pigmenti possono influenzare l'assorbimento del calore e la selezione. |
| Logo in rilievo | Opera d'arte, posizione, dimensioni e profondità. | Può influenzare la resistenza, il contatto di base e la nidificazione. |
| Pellicola di copertura stampata | Illustrazione, ripetizione, area codice e istruzioni di riscaldamento. | Richiede la convalida dell'inchiostro, della registrazione, della migrazione e della sigillatura. |
| Confezionamento a marchio privato | Conteggio dei colli, grafica degli imballaggi, codice a barre e planimetria dei pallet. | Influisce sulla densità delle merci e sulla movimentazione in magazzino. |
CPET identità del materiale e formulazione approvata
Dimensioni di lunghezza, larghezza, profondità e flangia del vassoio.
Capacità della cavità principale e di entrambe le cavità laterali
Posizione, altezza e planarità del divisore
Peso individuale vassoio e tolleranza al peso
Distribuzione dello spessore di pareti, battiscopa, angoli e divisori
Cristallizzazione e resistenza al calore
Resistenza agli urti da congelamento e agli shock termici
Compressione del carico dall'alto e stabilità della pila
Coerenza nella nidificazione e nella scoliosi
Condizioni della superficie di tenuta della flangia e del divisorio
Resistenza della sigillatura e integrità della confezione
Prestazioni del forno a microonde e del forno tradizionale
Confezione, resistenza del cartone e tracciabilità del lotto
| Problema | Possibili cause | Controlli consigliati |
|---|---|---|
| Il cibo oltrepassa un confine | Salsa liquida, divisorio basso, riempimento eccessivo o inclinazione vassoio . | Ridurre il livello di riempimento o rivedere la geometria della cavità. |
| Una cavità rimane fredda | Differenze di densità, massa, umidità o posizione degli alimenti. | Elaborare le istruzioni di riscaldamento utilizzando tutti e tre gli alimenti. |
| Il lato piccolo si surriscalda. | La porzione di contorno è troppo piccola o ha un alto contenuto di acqua. | Regolare la forma della porzione, il rapporto tra le cavità o il profilo di riscaldamento. |
| Perdite di pellicola in corrispondenza di un divisorio | Contaminazione degli alimenti, deformazione del divisorio o pressione irregolare dell'utensile. | Ispezionare entrambi i divisori e il punto di contatto con la matrice di tenuta. |
| Il vassoio si deforma durante il riscaldamento | Calore eccessivo, olio bollente o carico di cibo non uniforme. | Eseguire un test del processo di riscaldamento finale massimo. |
| Il vassoio si crepa quando è congelato. | Impatto a freddo, angoli sottili o sollecitazioni meccaniche. | Eseguire test di caduta a freddo e di shock termico. |
| I vassoi si inceppano durante la demineralizzazione | Statico, compressione del cartone o variazione dimensionale. | Esaminare la geometria dello stampo, lo stoccaggio e le impostazioni della linea. |
Le scatole 3CP vuote CPET vassoi sono normalmente inserite in manicotti e imballate in cartoni ondulati per l'esportazione. Le confezioni pubblicate variano da circa 360 a 720 pezzi a seconda vassoio e della profondità.
Confermare il numero di pezzi per confezione e di confezioni per cartone.
Richiedi le dimensioni della scatola, il peso netto e il peso lordo.
Definire la compressione massima dell'annidamento.
Verificare le dimensioni del pallet e l'altezza di impilamento.
Calcola il carico del container in base alle dimensioni finali del cartone.
Verifica le regole di caricamento per modelli e colori misti.
Specificare la protezione contro calore, polvere e schiacciamento.
Fornire le specifiche relative al codice a barre, all'etichetta del lotto e al marchio di spedizione.
Confermare gli Incoterms e i tempi di consegna.
Verificare le dimensioni: misurare l'ingombro, la profondità, la flangia e entrambi i divisori.
Misurare ogni cavità: verificare la capacità utilizzabile per l'invaso e per i due contorni.
Dai forma al pasto vero e proprio: usa cibi, salse e spazio mentale reali.
Test di separazione degli alimenti: inclinare e far vibrare la confezione riempita.
Eseguire il processo di produzione: includere il riempimento in tre fasi, la sigillatura e la velocità della linea commerciale.
Condizionare la confezione: Verificare la conservazione in frigorifero o nel congelatore per il periodo previsto.
Riscaldare il pasto: misurare la temperatura in tutte e tre le cavità.
Simulazione della distribuzione: includere compressione, vibrazione e caduta.
Approva un campione di riferimento: collegalo al disegno, al peso, al colore e alle specifiche di qualità.
Dieci modelli 3CP attualmente disponibili, che coprono un peso approssimativo di 22–47 once.
Formati di pasto rettangolari compatti, standard e grandi
Dimensioni, pesi e confezioni pubblicati
Prodotti adatti alla cottura in doppio forno, con convalida del passaggio dal congelatore al forno.
Supporto per pellicola di copertura CPET
Sviluppo personalizzato di rapporto, profondità, colore e stampo per tre cavità.
Supporto campione per riempimento, sigillatura, congelamento, trasporto e riscaldamento
Fornitura all'ingrosso per l'esportazione destinata a stabilimenti di produzione di pasti pronti, compagnie aeree e servizi di catering per istituzioni.
Le categorie correlate includono 1 scomparto CPET vassoi, 2 scomparti CPET vassoi, compagnia aerea CPET vassoi, CPET cottura vassoi e CPET vassoi per confezionare i pasti.
Per ricevere un consiglio e un preventivo accurati, si prega di fornire:
Disegno, modello o campione fisico attuale vassoio
Tutti e tre i componenti del pasto e i pesi target
Capacità totale richiesta e rapporto cavità
consistenza del cibo, livello della salsa e spazio vuoto
Condizioni di conservazione refrigerate o congelate
Istruzioni per il riscaldamento nel microonde o nel forno
Tipo di pellicola di copertura e comportamento di pelatura richiesto
Macchina sigillatrice per vassoi, utensili e velocità della linea
Requisiti relativi a colore, logo, stampa e cartone
Quantità degli ordini e previsioni annuali
Documentazione relativa al mercato di destinazione e al contatto con gli alimenti
Condizioni di spedizione e tempi di consegna richiesti
Si tratta di un alimento PET cristallizzato vassoio con tre cavità formate per un piatto principale e due porzioni di contorno.
L'attuale categoria 3CP comprende prodotti rappresentativi con un peso che varia da circa 22 once a 47 once.
L'attuale categoria HSQY presenta dieci modelli rettangolari a tre scomparti.
Attualmente i prodotti sono principalmente neri. Per progetti specifici, è possibile valutare la disponibilità di colori bianchi, naturali o personalizzati.
I modelli selezionati sono adatti alla cottura in doppio forno in condizioni validate. Il vassoio , tutti e tre gli alimenti e il processo di riscaldamento devono essere testati insieme.
I prodotti vassoi qualificati possono essere riscaldati nel microonde. Testare ogni cavità perché gli alimenti possono riscaldarsi a velocità diverse.
I modelli vassoi selezionati possono supportare flussi di lavoro dal congelatore al forno dopo aver effettuato test di shock termico con il pasto e il programma del forno effettivi.
Le pagine HSQY selezionate sono stampabili a temperature comprese tra circa -40 °C e +220 °C, ma i tempi e le temperature approvati dipendono dall'applicazione finale.
Non automaticamente. Le salse liquide possono attraversare i divisori quando il contenitore vassoio viene inclinato, riempito eccessivamente, trasportato o riscaldato.
Definisci separatamente il peso e il volume target del piatto principale e di entrambi i contorni, quindi prova il pasto effettivo.
Gli alimenti possono differire per massa, umidità, densità, temperatura iniziale e forma.
Solo quando la pellicola specifica è stata progettata e validata per quella particolare indicazione. Alcune pellicole devono essere rimosse, forate o ventilate.
Sì. Utilizzare una pellicola compatibile con CPET e convalidare la temperatura di sigillatura, la pressione, il tempo di permanenza e la forza di distacco.
Sì, se le nervature del divisorio e lo strumento di sigillatura sono progettati per il contatto. Altezza, planarità, pulizia e pressione devono essere validate.
La resistenza alle perdite dipende dalla flangia, da entrambi i divisori, dalla pellicola, dal processo di sigillatura e dalla manipolazione. Il solo vassoio non può garantire una confezione a tenuta stagna.
Alcuni possono, ma la pellicola e la guarnizione vassoio devono soddisfare le specifiche richieste di barriera e ritenzione del gas.
I pasti tipici includono proteine con riso e verdure, pasta con due contorni, pasti ospedalieri, pasti scolastici e pasti completi surgelati.
Un 2CP vassoio separa un piatto principale da un contorno, mentre un 3CP vassoio sostiene un antipasto e due contorni porzionati separatamente.
CPET generalmente supporta temperature più elevate nei forni convenzionali, mentre il PP è comunemente scelto per l'uso in microonde e a temperature più basse.
Sì. Fornire i pesi target degli alimenti, i volumi, le salse, vassoio dimensioni, i dettagli delle attrezzature e la domanda annuale.
Potrebbero essere riciclabili laddove i sistemi locali accettano materiali opachi o cristallizzati PET vassoi . L'accettazione effettiva varia a seconda del mercato.
Nella maggior parte delle intestazioni dei modelli è indicato un quantitativo minimo d'ordine (MOQ) di 50.000 pezzi, ma il MOQ finale dipende dal modello, dal colore, dall'imballaggio e dalla personalizzazione.
Sì. I campioni devono essere testati con gli alimenti reali, la pellicola, la macchina sigillatrice, il ciclo di conservazione, il trasporto e il processo di riscaldamento.
Fornire il modello vassoio , tre porzioni di cibo, rapporto di cavità, processo di riscaldamento, pellicola, attrezzatura, quantità, confezionamento e requisiti di conformità.
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