Tous les employés de notre usine PET matériau en feuille reçoivent une formation à la production avant leur prise de fonction. Chaque ligne de production est dotée de plusieurs employés expérimentés afin de garantir la qualité des produits.
Nous avons un processus de contrôle qualité complet depuis les matières premières de résine jusqu'aux matériau en feuille finis. Il y a des jauges d'épaisseur automatiques sur la ligne de production et une inspection manuelle des produits finis.
Nous proposons une gamme complète de services pratiques, incluant le refendage et l'emballage. Que vous ayez besoin d'emballages en rouleaux ou de conditionnements sur mesure (poids et épaisseurs), nous avons la solution.
| DE L'ARTICLE | VALEUR | UNITÉ | NORMALE |
|---|---|---|---|
| MÉCANIQUE | |||
| Résistance à la traction à la limite d'élasticité | 59 | MPA | ISO 527 |
| Résistance à la traction à la rupture | Pas de pause | MPA | ISO 527 |
| Allongement à la rupture | >200 | % | ISO 527 |
| Module d'élasticité en traction | 2420 | MPA | ISO 527 |
| Résistance à la flexion | 86 | MPA | ISO 178 |
| Résistance au choc Charpy | (*) | kJ.m-2 | ISO 179 |
| Charpy non entaillé | Pas de pause | kJ.m-2 | ISO 179 |
| Dureté Rockwell Échelle M/R | (*) / 111 | ||
| Indentation de la bille | 117 | MPA | ISO 2039 |
| OPTIQUE | |||
| Transmission de la lumière | 89 | % | |
| Indice de réfraction | 1 576 | ||
| THERMIQUE | |||
| température de service maximale2024 | 60 | °C | |
| Point de ramollissement Vicat - 10N | 79 | °C | ISO 306 |
| Point de ramollissement Vicat - 50N | 75 | °C | ISO 306 |
| HDT A à 1,8 MPa | 69 | °C | ISO 75-1,2 |
| HDT B à 0,45 MPa | 73 | °C | ISO 75-1,2 |
| Coefficient de dilatation thermique linéaire x10-5 | <6 | x10-5 . ºC-1 | |
PET matériau en feuille est un plastique matériau en feuille fabriqué à partir de polyéthylène téréphtalate ( PET ) , un matériau thermoplastique résistant et transparent. Il est largement utilisé dans l'emballage, le thermoformage, l'impression et les applications industrielles en raison de son excellente transparence, de sa résistance et de sa recyclabilité.
PET matériau en feuille s offrent une bonne résistance aux chocs, une stabilité chimique et une constance dimensionnelle , ce qui les rend adaptés aux usages alimentaires et industriels.
PET matériau en feuille offre plusieurs avantages clés :
transparence et brillance élevées,
excellente résistance aux chocs et aux produits
chimiques, bonne résistance à l’humidité
, légèreté et facilité de mise en œuvre,
100 % recyclable et respectueux de l’environnement, et
aptitude au contact alimentaire.
Ces propriétés font de PET matériau en feuille un matériau de choix pour le thermoformage, l’emballage et les présentoirs..
Malgré ses avantages, PET matériau en feuille présente également certaines limitations :
une résistance à la chaleur inférieure à celle de matériaux comme le PP ou le PC,
ne convient pas aux applications à haute température à long terme,
peut devenir cassant à très basse température,
un coût plus élevé que PVC dans certaines applications.
Choisir la bonne nuance et la bonne épaisseur PET peut aider à minimiser ces limitations.
PET matériau en feuille sont couramment utilisés dans :
Emballages alimentaires plateaux et contenants
Emballages blister et emballages à clapet
Produits d'emballage thermoformés
Impression, boîtes pliantes et présentoirs
Emballages médicaux et industriels
Leur clarté et leur sécurité les rendent particulièrement populaires dans l'emballage alimentaire et de consommation.
Oui, PET matériau en feuille sont sans danger pour les aliments lorsqu'elles sont produites à partir de résine vierge de qualité alimentaire les PET . Les résines PET matériau en feuille de qualité alimentaire sont non toxiques, inodores, sans BPA et conviennent au contact alimentaire direct. .
Elles sont largement utilisées dans les emballages alimentaires plateaux , les contenants à fruits, les emballages de boulangerie et les emballages de boissons , et peuvent être conformes aux normes FDA, aux normes européennes pour le contact alimentaire et à d'autres normes internationales , selon leur formulation et leur procédé de fabrication.
L'épaisseur la plus couramment utilisée se PET matériau en feuille 0,2 mm et 1,5 mm , selon l'application.
0,2–0,5 mm : emballages blister, boîtes pliantes ;
0,5–1,0 mm : thermoformage de produits alimentaires et de contenants plateaux
1,0–1,5 mm : emballages industriels et applications rigides
. Des épaisseurs sur mesure sont disponibles pour répondre à des besoins spécifiques.
PET : Terme générique désignant le polyéthylène téréphtalate.
APET : PET amorphe, très transparent, couramment utilisé pour le thermoformage et l'emballage alimentaire.
RPET : PET recyclé, fabriqué à partir de PET post-consommation, offrant des avantages environnementaux.
PETG : PET modifié par ajout de glycol, pour une meilleure flexibilité et une mise en œuvre plus aisée.
Chaque type convient à des exigences spécifiques en matière de performance, de durabilité et de transformation..
Trouvons la solution plastique idéale




