Le film de scellage PET/PE , également connu sous le nom de film de opercule PET/PE , film BO PET/PE plateau ou film de scellage supérieur laminé, est un matériau d'emballage flexible multicouche composé d'une couche extérieure PET ou BOPET et d'une couche de scellage intérieure à base de PE.
La couche PET assure transparence, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle, rigidité et une surface imprimable. La couche à base de PE garantit l'étanchéité à chaud contre une bride plateau compatible en PE, en polyoléfine modifiée ou revêtue de PE.
En fonction de la formulation du scellant et des couches fonctionnelles supplémentaires, les films PET/PE peuvent être développés pour un pelage facile, un pelage moyen, un scellage de verrouillage, un traitement anti-buée, une barrière élevée, un emballage sous atmosphère modifiée, la congélation, l'impression personnalisée et des applications de traitement thermique sélectionnées.
HSQY fournit des rouleaux de film de scellage PET/PE aux transformateurs de produits alimentaires, aux entreprises d'emballage, plateau fabricants, distributeurs et marques. La compatibilité du film avec le produit alimentaire, l'équipement de scellage et le processus de stockage plateau doit être vérifiée avant la production en série.
| de la couche filmée | Fonction principale | Avantages de l'emballage |
|---|---|---|
| Couche externe PET ou BOPET | Couche structurelle et imprimable | Offre résistance, clarté, brillance, rigidité, stabilité dimensionnelle et facilité de manipulation des machines |
| Encre d'imprimerie | Couche graphique et d'information optionnelle | Prend en charge les logos, les informations produit, les codes-barres, les codes QR et les instructions de chauffage |
| Adhésif de lamination | Lie les couches PET et PE | Maintient l'intégrité du stratifié lors du scellage, du stockage, du transport et de la manutention |
| Couche barrière EVOH optionnelle | Réduit la transmission de l'oxygène et des gaz | Supporte MAP , les aliments sensibles à l'oxygène et les exigences de distribution plus longues |
| Couche de scellant à base de PE | Couche de thermoscellage en contact avec les aliments | Permet un décollement facile, un décollement contrôlé ou une fermeture hermétique sur une bride compatible. |
| Traitement antibuée en option | Améliore la mouillabilité de la surface | Réduit la formation de gouttelettes de condensation visibles dans les emballages des aliments réfrigérés |
Le rapport de couche exact, l'adhésif, le mastic, la barrière et la formulation antibuée doivent être sélectionnés en fonction de la surface plateau , du produit alimentaire, de la température de stockage et du comportement d'ouverture requis.
La catégorie HSQY actuelle comprend les films de scellage plateau et les films de lamination PET/PE plus larges. Il convient de distinguer ces groupes de produits en raison de leurs dimensions, applications et quantités minimales de commande différentes.
| de la famille de produits : Épaisseur | Référence | de référence, Largeur de référence | , Application principale |
|---|---|---|---|
| Film de opercule Easy-Peel PET/PE | Environ 52 à 90 μm | Environ 150 à 900 mm | Emballage convivial pour le consommateur plateau nécessitant un pelage contrôlé |
| Film de scellage pour barquette Lock-Seal PET/PE | Environ 52 à 90 μm | Environ 150 à 900 mm | Fermeture robuste pour emballages contenant des liquides, sensibles au transport ou inviolables |
| 60 microns Film d’operculage PET/PE | 60 μm standard ; produits sélectionnés d'environ 50 à 100 μm | Largeurs standard sélectionnées : 150 mm, 230 mm et 280 mm | Plats cuisinés et aliments compatibles plateau emballage |
| Film de lamination général PET/PE | Environ 45 à 350 μm selon les produits sélectionnés | Jusqu'à environ 2600 mm pour certaines structures à rouleaux larges | Films en rouleaux larges, sachets, gobelets, bandes de formage et emballages personnalisés |
| Nom du produit | Film de scellage laminé et film de couverture de barquette PET/PE |
| Structure standard | PET ou BOPET couche extérieure laminée sur une couche d'étanchéité à base de PE |
| Structure à haute barrière | PET/PE /EVOH/PE ou autre stratifié barrière personnalisé |
| Épaisseur du couvercle du plateau | Environ 52 à 100 μm pour certains produits |
| Épaisseur du film de lamination variable | Environ 45 à 350 μm pour certains produits personnalisés |
| Gamme de largeur du couvercle du plateau | Environ 150 à 900 mm |
| Largeurs standard sélectionnées | 150 mm, 180 mm, 230 mm, 280 mm, 320 mm, 400 mm et 640 mm |
| Largeur maximale des rouleaux larges | Jusqu'à environ 2600 mm pour certaines structures de stratification générale |
| Longueur de rouleau de référence | Environ 500 m pour certains produits de couverture plateau ; longueurs personnalisées disponibles |
| Diamètre du noyau | Personnalisé en fonction de la machine d'emballage |
| Apparence | Impression transparente, colorée, mate ou personnalisée |
| Options d'étanchéité | Décollement facile, décollement moyen, décollement contrôlé, scellage par verrouillage ou scellage par soudure |
| Options fonctionnelles | Traitement antibuée, haute barrière EVOH, résistance à la perforation, étanchéité à la contamination, impression, perforation et qualités thermiques sélectionnées |
| Équipement compatible | Machines de scellage manuelles, semi-automatiques et entièrement automatiques plateau après test |
| Quantité minimale de commande de référence | Environ 500 kg pour certains films de lamination généraux et environ 1 000 kg pour certains films de scellage plateau |
| Délai de référence | Environ 7 à 15 jours ouvrables, selon la structure, l'impression, la quantité et le planning de production. |
| Support d'échantillon | Des échantillons ou des rouleaux d'essai peuvent être envisagés en fonction de la disponibilité des matériaux et des spécifications requises. |
L’épaisseur finale, la largeur, la longueur du rouleau, la quantité minimale de commande, le délai de livraison et les performances fonctionnelles doivent être indiqués dans le cahier des charges technique approuvé et le devis commercial.
Le film de scellage Easy-peel PET/PE est conçu pour rester en place pendant le remplissage, le transport et le stockage tout en permettant au consommateur de retirer progressivement le couvercle à partir d'une languette pelable.
Un emballage facile à décoller réussi doit contenir :
Force d'initiation de pelage contrôlée
Force de propagation du pelage stable
Dépose du couvercle monobloc
Déchirure ou effilochage limité du film
Résidus limités sur la bride plateau
Sécurité suffisante des colis pendant la distribution
Ouverture constante après conservation au réfrigérateur
Examiner les HSQY Film de scellage facile à peler PET/PE plateau pour applications d'emballage à pelage contrôlé.
Le film Lock-seal PET/PE forme une liaison plus forte ou sensiblement non pelable avec une surface d'étanchéité PE compatible.
Il convient lorsque la résistance aux fuites, la preuve d'inviolabilité, la sécurité du transport et la résistance à l'ouverture accidentelle sont plus importantes que la facilité de décollement par le consommateur.
L'emballage à fermeture hermétique peut nécessiter une découpe, une perforation ou une déchirure pour accéder au produit. Il ne doit pas être qualifié de facile à décoller à moins que la structure du scellage n'ait été conçue et testée pour un décollement contrôlé.
Examiner les HSQY Film de scellage à verrouillage PET/PE pour des fermetures plus résistantes plateau .
| Comparaison des opercules | Easy Peel | Lock |
|---|---|---|
| Méthode d'ouverture | pelage manuel contrôlé | Il peut être nécessaire de couper, de perforer ou de déchirer davantage. |
| Commodité pour le consommateur | Plus haut | Inférieur |
| Sécurité des colis | Équilibré avec une facilité d'ouverture | Résistance accrue à l'ouverture accidentelle |
| Applications typiques | Salades, desserts, produits laitiers et plats cuisinés | Sauces, aliments riches en liquide et distribution exigeante |
| Risque principal | Un pelage trop fragile peut réduire la sécurité de l'emballage | Une force de scellage excessive peut déchirer le film ou endommager le plateau |
La dénomination PET/PE décrit la structure du film, et non une compatibilité universelle plateau . La couche en contact avec les aliments à base de PE doit être compatible avec le matériau de la bride plateau .
| des matériaux des plateaux | Guide de compatibilité |
|---|---|
| Plateau PET/PE | Application principale lorsque la bride plateau présente une surface d'étanchéité PE compatible |
| Plateau PET/EVOH/PE | Souvent compatible lorsque la surface d'étanchéité extérieure plateau reste en PE ; vérifier l'intégrité complète de la barrière MAP et du joint. |
| Plateau en PE ou revêtu de PE | Peut être compatible lorsque les grades de PE offrent l'interaction de décollement facile ou de verrouillage requise. |
| Plain Barquette en APET | Un mastic PE standard ne peut pas assurer une étanchéité directe ; utilisez un mastic à application directe PET ou un mastic universel spécialement conçu. |
| r Barquette en PET | Vérifiez si la bride est lisse r PET , revêtue PET ou stratifiée PE PET |
| Plateau alimentaire CPET | Nécessite un grade thermique compatible avec la norme CPET ; un film standard PET/PE ne doit pas être considéré comme pouvant être cuit au four. |
| Plateau en PP | Un mastic compatible PP, BOPET film CPP ou une autre structure PP qualifiée est généralement requis. |
| PS , PVC ou plateau en aluminium | Nécessite une chimie de thermoscellage spécifique au substrat et des tests séparés |
| Plateau en carton couché | La compatibilité dépend du revêtement polymère ou de la doublure de la bride en carton. |
Pour une explication axée sur l'application, consultez le document HSQY. film de scellage pour PET/PE plateaux.
PET/PE Les films de scellage peuvent être utilisés pour les pâtes, le riz, la viande cuite, les légumes, les sauces, les currys et les plats cuisinés réfrigérés emballés dans des emballages compatibles plateaux .
Des structures à haute barrière, anti-buée et résistantes à la perforation PET/PE peuvent être développées pour le bœuf, le porc, l'agneau, la viande hachée, les saucisses, le poulet et la dinde.
Les applications comprennent les filets de poisson, les crevettes, les crustacés et les fruits de mer préparés nécessitant une résistance à l'humidité, des performances anti-buée ou une protection MAP .
Des films transparents faciles à décoller ou anti-buée peuvent être utilisés pour les salades, les baies, les tomates, les champignons, les légumes et les fruits coupés.
Les produits respirants peuvent nécessiter une microperforation ou une transmission contrôlée des gaz au lieu d'un film à haute barrière hermétiquement scellé.
Le film de scellage PET/PE peut être utilisé pour les portions de fromage, les desserts laitiers, les aliments à base de yaourt et autres produits laitiers réfrigérés.
Les films transparents ou imprimés PET/PE peuvent être utilisés pour les gâteaux, les pâtisseries, les puddings, les mousses, les confiseries et les produits de boulangerie plateaux .
Les films PET/PE spécifiques à l'application peuvent être évalués pour les repas des compagnies aériennes, les cuisines centrales, les hôpitaux, les écoles et les services de restauration institutionnels.
Le film standard PET/PE offre une protection mécanique, une résistance à l'humidité satisfaisante et une surface de contact alimentaire thermoscellable. Il ne doit pas être automatiquement qualifié de film à haute barrière à l'oxygène.
| Comparaison avec | le film standard PET/PE | EVOH à haute barrière PET/PE |
|---|---|---|
| Fonction principale de barrière | Protection générale contre l'humidité et le produit | Réduction de la transmission d'oxygène et de gaz |
| MAP Adéquation | Pas automatiquement adapté | Peut être développé pour MAP après validation complète du package |
| Données requises | Résistance générale du joint et performance en matière d'humidité | OTR, WVTR, mélange gazeux, humidité et durée de conservation cible |
| Applications typiques | Emballages pour produits réfrigérés, de boulangerie et divers produits plateau destinés à une distribution plus courte | Viandes, fruits de mer, fromages, plats cuisinés sensibles à l'oxygène et emballages MAP |
Pour les aliments sensibles à l'oxygène et les emballages sous atmosphère modifiée, consultez les recommandations de HSQY. Film de scellage à haute barrière à base d'EVOH PET/PE.
La durée de conservation commerciale doit être validée en utilisant l'aliment réel, plateau , le film, le mélange gazeux, l'équipement de scellage et les conditions de distribution réfrigérées.
Le traitement antibuée modifie le comportement de mouillage de l'humidité condensée sur la surface en contact avec les aliments.
Au lieu de former des gouttelettes visibles distinctes, l'humidité se répartit en une couche plus fine et plus transparente. Le film antibuée n'élimine pas l'humidité et n'empêche pas complètement la condensation.
L'efficacité du traitement antibuée dépend de :
température de remplissage des aliments
teneur en humidité du produit
vitesse de refroidissement
température de stockage
fluctuations de température
Orientation cinématographique
Formule anti-buée
Durée de stockage requise
Examiner les HSQY film de scellage anti-buée PET/PE pour applications d'affichage de produits alimentaires réfrigérés.
Il ne faut pas considérer automatiquement les films d'opercule standard PET/PE comme compatibles avec le micro-ondes. Un film adapté au micro-ondes doit être sélectionné et validé en fonction des instructions réelles plateau , des aliments, du niveau de puissance, du temps de chauffage et de l'évacuation de la vapeur.
Le film standard PET/PE n'est pas automatiquement compatible avec la cuisson au four. Les applications au four traditionnel nécessitent un film haute température dédié, compatible CPET ou en aluminium plateau , et une validation complète de la cuisson.
Certains films PET/PE de qualité congélation peuvent être développés, mais les produits standard faciles à peler et à sceller ne doivent pas être automatiquement décrits comme étant adaptés à la congélation.
Les tests surgelés doivent évaluer la flexibilité à basse température, la résistance aux chocs, l'adhérence du stratifié, la rétention du scellage, la perforation du film et le comportement au pelage après décongélation.
Le film PET/PE peut être transformé en rouleaux pour les machines de scellage manuelles, semi-automatiques, rotatives et entièrement automatiques plateau .
Les acheteurs doivent fournir :
Fabricant et modèle de la machine
disposition du moule à plateau et de la cavité
Largeur du film fini
diamètre intérieur du noyau
diamètre extérieur maximal du rouleau
Poids maximal du rouleau
Côté d'étanchéité PE enroulé à l'intérieur ou à l'extérieur
Direction du film
Plage de température de scellage
Pression d'étanchéité
Temps de séjour
vitesse de production
Méthode de découpe de film
Capteur d'alignement d'impression
MAP ou fonction de chasse d'eau à gaz
HSQY fournit également machines de scellage alimentaire plateau pour le thermoscellage atmosphérique et certains systèmes d'emballage sous atmosphère modifiée.
La fenêtre de scellage est la plage de température, de pression et de temps de maintien qui crée un joint continu sans endommager le film ou plateau .
Les essais de production doivent évaluer :
température minimale d'amorçage du scellement
Température maximale avant déformation du film
Pression requise
durée de séjour effective minimale
Force du pain de mie chaud
Résistance du joint après refroidissement
force d'initiation du pelage
Force de propagation du pelage
Comportement d'ouverture monobloc
Performance d'étanchéité malgré la contamination
Rides et fuites dans les canaux
Déformation du rebord du plateau
Suivi de film à vitesse de production
résistance aux fuites et à l'éclatement de l'emballage
Augmenter la température de scellage n'est pas toujours la solution à un joint défectueux. Il convient également de vérifier l'orientation du film, la compatibilité avec plateau , la propreté de la bride, la pression et la planéité de l'outil de scellage.
L'eau, l'huile, la sauce, la graisse et les particules alimentaires sur la bride plateau peuvent interrompre l'étanchéité et créer des canaux de fuite.
Certaines formulations de scellement de contamination peuvent tolérer une humidité ou une graisse limitée, mais aucun film ne doit remplacer un contrôle de remplissage approprié et un nettoyage des brides.
Les tests de contamination doivent utiliser le résidu alimentaire réel, plateau , la machine de scellage, la vitesse de la ligne et le processus de conditionnement réfrigéré.
| Problème | Causes possibles | Éléments à vérifier |
|---|---|---|
| Le film ne se ferme pas. | Surface incompatible plateau , film inversé, température insuffisante ou mauvais contact de l'outil | Matériau de la bride du plateau, côté joint PE, température, pression et durée de maintien |
| Sceau faible ou irrégulier | Contamination des brides, irrégularités plateau , température instable ou basse pression | Propreté de la bride, planéité plateau , outil d'étanchéité et commandes de la machine |
| Le film Easy-Peel est trop difficile à ouvrir. | Température, pression ou temps de maintien excessifs, ou qualité de mastic incorrecte | Confirmer la structure facile à décoller et réduire l'énergie de scellage dans la fenêtre validée |
| Le joint s'ouvre trop facilement. | Énergie de scellement insuffisante ou formulation de pelage trop faible | Surface du plateau, qualité du film, température, pression et durée de conditionnement |
| Le film se déchire au lieu de se décoller. | La résistance du scellage est supérieure à celle du film, le film est endommagé ou la languette de décollement est inadéquate. | Épaisseur du film, qualité du mastic, force de pelage et conception de la languette plateau |
| Des rides apparaissent sur le sceau | Tension de film inégale, mauvais suivi, distorsion plateau ou mauvais alignement de l'outil | Tension du rouleau, suivi du film, positionnement plateau et planéité de la plaque de scellage |
| Fuites de colis | Fuites dans les canaux, contamination alimentaire, perforations du film, joints fissurés ou plateaux | Propreté de la bride, intégrité du film, état plateau et continuité complète du joint |
| Délamination du film | Durcissement insuffisant de l'adhésif, chaleur excessive, exposition à des produits chimiques ou mauvaise adhérence du stratifié | Durcissement de l'adhésif, solvant résiduel, composition alimentaire et conditions de stockage |
| Mauvaise alimentation en rouleaux | Télescope, blocage, tension d'enroulement incorrecte ou coefficient de frottement inadapté | État du rouleau, stockage, tension de la bande et réglages de la machine |
PET/PE Le film de scellage peut être imprimé avec des logos de marque, des noms de produits, des ingrédients, des informations nutritionnelles, des instructions de cuisson, des instructions de stockage, des codes-barres et des codes QR.
Les projets de films imprimés nécessitent généralement :
Fichiers d'illustration modifiables
Largeur du film fini
longueur de répétition d'impression
Nombre de couleurs
Pantone ou références de couleurs approuvées
Direction d'impression
Position de la marque d'enregistrement
Orientation du plateau dans le moule de scellage
Côté d'étanchéité PE enroulé à l'intérieur ou à l'extérieur
exigences relatives aux encres et adhésifs en contact avec les aliments
exigences relatives au micro-ondes, à la congélation ou au traitement thermique
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la résine PET exacte, du mastic PE, de l'adhésif, de la couche EVOH, du traitement antibuée, de l'encre d'impression, du type d'aliment, de la durée de contact et de la température d'utilisation.
Les acheteurs doivent préciser :
Pays ou marché de destination
Type d'aliment
conditions de contact direct avec les aliments
Durée du contact
température de remplissage
Conservation à température ambiante, réfrigérée ou congelée
Conditions de micro-ondes ou de chauffage
Structure imprimée ou non imprimée
Tests de déclaration ou de migration requis
Exigences relatives aux substances réglementées
Les déclarations relatives au contact alimentaire et les rapports d'essais doivent être vérifiés en fonction de la structure exacte du film et des conditions d'utilisation prévues. Un document relatif à un mastic, une épaisseur ou un système d'impression donné ne doit pas être automatiquement appliqué à tous les produits de la même catégorie.
Le film PET/PE combine deux familles de polymères différentes et ne doit pas être automatiquement décrit comme un film d'emballage monomatériau ou universellement recyclable.
La recyclabilité réelle dépend de :
Rapport PET - à PE
EVOH ou autres couches fonctionnelles
Adhésif de lamination
Encres d'impression et traitement antibuée
Matériau du plateau
Que le couvercle se sépare du plateau
contamination alimentaire
Infrastructure locale de collecte et de tri
exigences de conception du marché de destination en matière de recyclage
Les films revêtus compatibles avec le mono PET ou les alternatives monomatériaux riches en PE peuvent être évalués séparément. Toute allégation de recyclabilité doit être étayée par une évaluation globale de l'ensemble du produit.
Rapport personnalisé PET et couche PE
Épaisseur totale personnalisée
Formule à pelage facile, à pelage moyen ou à verrouillage
force de pelage personnalisée
structure à haute barrière EVOH
Cibles OTR et WVTR personnalisées
Traitement anti-buée
Formulation de scellement à travers la contamination
Structure résistante à la perforation
structure de qualité congélateur
qualité de traitement thermique ou par micro-ondes sélectionnée
Microperforation pour les produits frais
Impression personnalisée
Largeur de film et longueur de rouleau personnalisées
Noyau personnalisé et diamètre de rouleau maximal
Sens d'enroulement personnalisé
Marques d'enregistrement pour les scelleuses automatiques plateau
Cartons, étiquettes et palettes d'exportation personnalisés
Les éléments d'inspection pertinents peuvent inclure :
PET et vérification des matières premières PE
Épaisseur totale du film et tolérance
Distribution par couche individuelle lorsque spécifiée
Largeur et longueur du rouleau
Dimension du noyau et diamètre extérieur du rouleau
Tension d'enroulement et alignement des rouleaux
Transparence, voile et brillance
Rayures superficielles, gels et contamination
Force de liaison de la stratification
Solvant résiduel le cas échéant
température d'amorçage du scellement
Force du pain de mie chaud
résistance du scellage et force de pelage
Comportement d'ouverture monobloc
Performances à la perforation et à la traction
Test antibuée si nécessaire
OTR et WVTR lorsque spécifié
Précision des couleurs et du repérage d'impression
examen de la documentation relative au contact alimentaire
Protection des emballages et des palettes
Pour recevoir une recommandation de film et un devis précis, veuillez fournir :
Matériau du plateau et structure complète des couches
Matériau sur la bride d'étanchéité plateau
Échantillons physiques plateau
Dimensions du plateau et largeur de la bride
Produits alimentaires ou emballés
température de remplissage des aliments
Conditions de stockage à température ambiante, réfrigérées ou congelées
Exigence de pelage facile, de pelage moyen ou de verrouillage
Force de pelage de l'échantillon de film existant ou de la cible
Exigence anti-buée
Exigence de niveau élevé ou MAP
OTR et WVTR requis
besoin en micro-ondes, four ou congélateur
Épaisseur de film requise
largeur du film et longueur du rouleau
diamètre intérieur du noyau
diamètre extérieur maximal du rouleau
sens d'enroulement du côté joint PE
Fabricant et modèle de machine de scellage de barquettes
Température, pression et durée de maintien actuelles de l'étanchéité
vitesse de production
Film imprimé ou non imprimé
longueur de répétition de l'illustration et de l'impression
Documents requis pour le contact alimentaire
Quantité commandée et consommation annuelle
Pays de destination, port ou adresse de livraison
Il est normalement constitué d'une couche extérieure PET ou BOPET laminée sur une couche de scellage en contact avec les aliments à base de PE.
PET offre transparence, brillance, résistance à la traction, rigidité, stabilité dimensionnelle et une surface imprimable.
La couche à base de PE assure l'interface de thermoscellage et peut être formulée pour un pelage facile, un pelage contrôlé ou un scellage par verrouillage.
Pas nécessairement. Le film standard PET/PE nécessite généralement une bride compatible en PE ou en polyoléfine modifiée. Le film simple APET peut nécessiter un film à application directe sur PET .
Oui, les films de scellage PET/PE plateaux avec une surface de scellage PE compatible constituent une application principale pour les films de scellage PET/PE .
Il est souvent compatible lorsque la couche d'étanchéité extérieure plateau reste en PE. L'intégrité de la barrière et du joint MAP doit néanmoins être testée.
La compatibilité standard ne doit pas être présumée. Le PP plateaux nécessite généralement un mastic compatible PP, tel qu'une structure à base de CPP.
Le film à pelage facile est conçu pour une ouverture manuelle contrôlée. Le film à fermeture hermétique assure une fermeture plus résistante ou pratiquement impossible à décoller.
Certains produits de revêtement plateau couvrent environ 52 à 100 μm. Les produits de stratification générale plus larges peuvent couvrir environ 45 à 350 μm.
Les films de scellage pour barquettes sont disponibles dans des largeurs allant d'environ 150 à 900 mm. Certains films de lamination généraux peuvent être fournis dans des largeurs allant jusqu'à environ 2600 mm.
Certains produits de revêtement plateau utilisent une longueur de rouleau de référence d'environ 500 m. Des longueurs personnalisées sont disponibles en fonction du poids du rouleau et des limites de la machine.
Non. Les applications à barrière à haute oxygène nécessitent normalement de l'EVOH, du PVdC, AlOx , du SiOx ou une autre structure de barrière validée.
Oui, lorsqu'un film à haute barrière approprié est combiné avec un procédé à haute barrière compatible plateau et validé MAP .
Oui. Un traitement antibuée peut être ajouté aux aliments réfrigérés, salades, fruits et légumes, viandes, fruits de mer et plats cuisinés.
Un film standard ne doit pas être systématiquement chauffé au micro-ondes. Une structure spécifique pour micro-ondes et un test complet de l'emballage sont nécessaires.
Le film standard PET/PE ne passe pas automatiquement au four. Utilisez un film spécialement conçu pour la cuisson au four avec un CPET ou un plateau en aluminium compatible.
Des structures de qualité congélateur peuvent être développées après avoir testé leur flexibilité à basse température, leur étanchéité et leur résistance aux chocs.
Les causes courantes incluent un matériau de bride incompatible, un film inversé, une température basse, une pression insuffisante, un temps de maintien trop court ou un mauvais contact de l'outil.
La résistance du scellage peut dépasser la résistance du film, le film peut être endommagé, l'épaisseur peut être insuffisante ou le plateau peut manquer d'une languette de décollement adéquate.
Les grades de scellement de contamination sélectionnés peuvent tolérer des résidus alimentaires limités, mais la bride plateau doit tout de même être maintenue aussi propre et sèche que possible.
Oui. Les logos, graphismes, informations produits, codes-barres, codes QR et marques d'enregistrement peuvent être imprimés conformément aux illustrations approuvées.
PET/PE est un stratifié multipolymère et n'est pas universellement accepté dans les systèmes de recyclage PET ou PE. L'ensemble du dispositif nécessite une évaluation spécifique au marché.
La quantité minimale de commande (MOQ) de référence est d'environ 500 kg pour certains films de lamination généraux et d'environ 1 000 kg pour certains films de scellage plateau .
Le délai de référence est d'environ 7 à 15 jours ouvrables après confirmation de la structure du film, de ses dimensions, de l'impression et des conditions commerciales.
Les échantillons ou les rouleaux d'essai peuvent être discutés en fonction de la disponibilité des matériaux, de la largeur du film, de l'échantillon plateau , du type de scellage et des exigences fonctionnelles.
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