Les feuilles PET sont des feuilles ou des rouleaux de plastique rigide conçus pour être chauffés, mis en forme sur un moule et refroidis afin d'obtenir des emballages finis ou des composants industriels. Les méthodes de formage courantes comprennent le formage sous vide, le formage sous pression, le formage assisté par poinçon et le formage par moule adapté.
HSQY fournit des matériaux en feuilles PET aux entreprises de thermoformage, aux fabricants d'emballages alimentaires, aux transformateurs d'emballages blister, aux entreprises d'impression, aux producteurs de composants industriels et aux distributeurs en gros.
Les matériaux disponibles comprennent APET , R PET , PETG , GAG et la feuille laminée PET /PE . Chaque matériau présente des caractéristiques différentes en termes de formage, de transparence, de résistance à la chaleur, d'étanchéité, de contenu recyclé et de coût.
Cette catégorie concerne principalement les matériaux en feuilles et en rouleaux PET fournis comme matières premières pour le thermoformage en aval. Les barquettes, emballages et contenants alimentaires finis peuvent être traités séparément selon le projet.
Le tableau suivant récapitule les options courantes de tôles thermoformables PET . Les spécifications exactes dépendent du matériau sélectionné, de la profondeur de formage, du produit fini et de la quantité commandée.
| Produit | Rigide Feuille PET et rouleau pour thermoformage |
| Options de matériaux | APET , R PET , PETG , GAG , PET /PE et structures spécifiques au projet PET |
| Plage d'épaisseur typique | 0,20 à 3,00 mm, selon la qualité du matériau, la largeur et l'application. |
| Format de l'approvisionnement | Feuille à rouler ou à découper |
| Largeur | Largeur personnalisée en fonction des capacités d'extrusion, des équipements de formage et du volume de la commande |
| Format de la feuille | Longueur et largeur standard ou personnalisées |
| Couleur | Transparent, translucide, opaque, teinté ou couleur personnalisée |
| Finition de surface | Brillant, mat, texturé, gaufré ou recouvert d'un film protecteur |
| Traitements fonctionnels | Traitements antibuée, antistatique, anti-adhérent, revêtement silicone, traitement corona, traitement d'impression et qualités sélectionnées à résistance aux chocs modifiée |
| Procédés de formage | formage sous vide, formage sous pression, formage assisté par mandrin et formage par moule adapté |
| Traitement secondaire | Impression, enduction, pelliculage, découpe, pliage, perforation et massicotage |
| Qualité contact alimentaire | Disponible sur demande pour les applications admissibles et sous réserve des exigences du marché de destination |
| Contenu recyclé | Structures vierges PET , R PET ou structures personnalisées à contenu recyclé soumises aux spécifications |
| Support d'échantillon | Des échantillons de feuilles ou de rouleaux peuvent être discutés en vue de leur mise en forme et de leur évaluation de la qualité. |
| MOQ | Cela dépend du type de matériau, de son épaisseur, de sa largeur, de son traitement de surface, de sa couleur et de son emballage. |
PET désigne une famille de matériaux et non une seule nuance de tôle. Le choix de la structure PET appropriée est essentiel pour un formage stable, des performances optimales des pièces finies et une maîtrise des coûts.
| du matériau | Caractéristiques principales | Applications typiques | Critères de sélection |
|---|---|---|---|
| APET | Haute clarté, rigidité utile, bonne brillance et performances de thermoformage standard économiques | Barquettes alimentaires, emballages à clapet, couvercles, blisters, emballages de vente au détail et inserts transparents | La norme APET est principalement destinée aux emballages ambiants, réfrigérés et conventionnels, et non aux applications allant au four. |
| R PET | Contient des matériaux recyclés PET tout en conservant une clarté et des performances de thermoformage optimales. | Plateaux alimentaires et non alimentaires, emballages à charnière, emballages de vente au détail et projets axés sur le développement durable | La couleur, le voile, le contrôle de la contamination et l'aptitude au contact alimentaire dépendent du contenu recyclé et de la structure de production. |
| PETG | Excellente aptitude au formage, haute résistance aux chocs et aptitude à réaliser des formes plus complexes. | Pièces embouties, emballages médicaux, produits d'affichage, couvercles industriels et composants formés complexes | Normalement, son coût est supérieur à celui du produit standard APET et il doit être évalué en fonction des exigences d'application et de recyclage. |
| GAG | Structure coextrudée PETG / APET / PETG combinant des surfaces PETG avec un noyau APET | Thermoformage profond, emballages transparents, impression et produits nécessitant un comportement de formage amélioré | Les proportions des couches et le comportement de formage doivent être adaptés au produit fini et à l'équipement. |
| PET /PE | PET couche structurale laminée ou coextrudée avec une couche d'étanchéité en PE | Barquettes alimentaires thermoscellables, barquettes à viande, emballages pour charcuterie et certaines applications pour aliments réfrigérés | La compatibilité du film d'opercule, la température de scellage, la résistance au pelage et la structure de recyclage doivent être confirmées. |
| CPET | Cristallisé PET développé pour l'emballage alimentaire à haute température | Plats allant au four, repas pour compagnies aériennes, plateaux de pâtisserie et emballages pour plats préparés | Normalement opaque ou moins transparent, il nécessite un processus de formation et de cristallisation différent. |
Les acheteurs peuvent consulter les avis sur HSQY. APET feuilles, Feuilles R PET, PETG feuilles, GAG feuilles, PET /Feuilles laminées PE et CPET feuilles.
Haute visibilité du produit : Les feuilles transparentes APET , R PET , PETG et GAG prennent en charge les emballages transparents pour la vente au détail et les aliments.
Rigidité utile : les feuilles PET peuvent fournir un support structurel avec un poids de matériau relativement faible.
Bonne résistance aux chocs : les nuances correctement sélectionnées résistent à la fissuration lors du formage, de la manutention et du transport.
Polyvalence du thermoformage : les feuilles PET peuvent être formées en plateaux peu profonds, cavités profondes, blisters, coques, couvercles et inserts.
Personnalisation de surface : Des finitions antibuée, antistatiques, mates, silicone, anti-adhérentes et traitées pour l’impression sont disponibles.
Options d'emballage alimentaire : Des emballages de qualité contact alimentaire peuvent être fournis pour les applications éligibles, sur demande avant la production.
Options de contenu recyclé : les structures R PET peuvent prendre en charge les projets qui nécessitent du contenu post-consommation ou recyclé PET .
Fourniture de rouleaux et de feuilles : Les matériaux peuvent être configurés pour des lignes de formage automatiques continues ou des équipements de découpe de feuilles.
Dimensions personnalisées : l’épaisseur, la largeur, le diamètre du rouleau, la longueur de la feuille et l’emballage peuvent être adaptés aux exigences de production.
Les feuilles transparentes PET sont largement utilisées pour fabriquer des plateaux et des contenants pour les fruits, les légumes, les produits de boulangerie, les salades, les produits de charcuterie, la viande, les fruits de mer, les confiseries et les produits réfrigérés.
Le matériau approprié dépend du type de système de fermeture utilisé pour l'emballage : couvercle à charnière, couvercle séparé, film étirable, film thermoscellable ou autre.
Les feuilles APET et R PET peuvent être thermoformées en contenants à charnière pour les baies, les tomates, les produits de boulangerie, la quincaillerie, l'électronique et les biens de consommation.
La résistance des charnières, la conception du système de fermeture, l'empilage, la ventilation et les performances antibuée doivent être pris en compte lors du choix des matériaux.
Les feuilles PET peuvent être utilisées pour les blisters de vente au détail, les blisters à scellage facial, les blisters piégés, les blisters coulissants et l'emballage de protection pour l'électronique, la quincaillerie, les cosmétiques, la papeterie et les produits de consommation.
La profondeur du produit, les contre-dépouilles, la largeur de la bride, la méthode de scellage de la carte et les exigences antistatiques influencent la qualité de tôle appropriée.
Des documents connexes sont disponibles via HSQY. PET catégorie de feuilles d'emballage blister.
Les feuilles PET et PET /PE peuvent être thermoformées en plateaux rigides pour la viande fraîche, la viande transformée, la volaille, le poisson et les fruits de mer.
Les projets nécessitant un scellage à chaud doivent correspondre à la surface du plateau avec la couche de scellage de film de couverture appropriée. Les applications MAP ou VSP à haute barrière peuvent nécessiter une structure multicouche à base d'EVOH plutôt qu'une monocouche standard PET .
Les feuilles PETG et certaines feuilles PET peuvent être utilisées pour les plateaux de dispositifs, les inserts de protection et les composants d'emballage médical où la clarté, la résistance aux chocs et la cohérence dimensionnelle sont importantes.
Les projets médicaux nécessitent une validation spécifique à l'application en matière de stérilisation, de propreté, de biocompatibilité et de conformité aux conditions réglementaires.
Les feuilles antistatiques ou conductrices PET peuvent être transformées en plateaux de composants, plateaux de manutention, inserts de protection et emballages pour assemblages électroniques.
La résistance de surface requise, la propreté, la tolérance dimensionnelle et les performances en matière de décharge électrostatique doivent être spécifiées avant la production.
Les feuilles PETG , GAG et plus épaisses APET peuvent être transformées en couvercles d'affichage transparents, en composants de point de vente, en boîtiers de produits, en couvercles de machines et en boîtiers industriels.
Commencez par déterminer si le matériau sera transformé en barquette alimentaire, couvercle, emballage à clapet, blister, plateau industriel, vitrine ou autre produit. Chaque application requiert des propriétés spécifiques de transparence, de rigidité, de résistance aux chocs, d'aspect et d'étanchéité.
Les produits peu profonds peuvent souvent utiliser des moules standard APET ou R PET . Les cavités profondes, les coins étroits, les rapports d'emboutissage difficiles ou les formes complexes peuvent bénéficier de moules PETG , GAG , du formage assisté par bouchon ou d'une conception de moule modifiée.
L'épaisseur du matériau doit être choisie en fonction de la profondeur de formage, de l'épaisseur de paroi finie, de la charge du produit, des exigences d'empilage et des conditions de transport prévues.
Sélectionner uniquement en fonction de l'épaisseur initiale de la feuille peut être trompeur, car le matériau s'amincit lorsqu'il est étiré sur le moule.
Le film de scellage standard PET ne scelle pas automatiquement avec tous les films de scellage. Les barquettes alimentaires thermoscellées peuvent nécessiter PET /PE, une surface revêtue ou un film de scellage spécialement conçu pour PET .
Le matériau transparent standard APET est généralement choisi pour les emballages alimentaires ambiants, réfrigérés et conventionnels plutôt que pour une utilisation au four.
Les applications impliquant le remplissage à chaud, la pasteurisation, le passage au micro-ondes, les fours conventionnels ou une exposition prolongée à haute température doivent être évaluées en utilisant CPET , du PP résistant à la chaleur ou un autre matériau approprié.
Les emballages pour produits réfrigérés peuvent nécessiter un traitement antibuée. Les produits imprimés peuvent nécessiter un traitement corona. Le formage automatique peut nécessiter un traitement au silicone ou anti-adhérent. Les emballages pour produits électroniques peuvent nécessiter des propriétés antistatiques ou conductrices.
Les acheteurs exigeant R PET doivent indiquer le pourcentage de contenu recyclé, les attentes optiques, les conditions de contact alimentaire, la tolérance de couleur et les exigences du marché de destination.
Sélection des matériaux : La nuance PET , l'épaisseur, la largeur et le traitement de surface sont sélectionnés en fonction du produit fini.
Chargement de la feuille : Une feuille en rouleau ou découpée est chargée dans la machine de thermoformage.
Chauffage : La feuille est chauffée jusqu'à ce qu'elle atteigne des conditions de formage appropriées sans cristallisation excessive, affaissement ou dommage de surface.
Mise en forme : Le vide, la pression, l’assistance d’un bouchon ou des moules adaptés permettent de donner au matériau chauffé la forme requise.
Refroidissement : La pièce formée est refroidie tout en étant maintenue contre le moule afin de stabiliser ses dimensions.
Démoulage : La pièce est libérée par tirage du moule, éjection d’air ou assistance mécanique.
Découpe : La bande formée est découpée à l'aide de matrices à règles en acier, d'outils de poinçonnage, d'outils métalliques appariés, d'équipements CNC ou d'autres systèmes de découpe.
Inspection : Les pièces finies sont contrôlées quant à l'épaisseur de leur paroi, leur clarté, leurs dimensions, l'absence de fissures, de voile, de défauts de surface et de défauts d'aspect.
Conditionnement : Les pièces sont emboîtées, comptées, ensachées, mises en boîte et palettisées pour l'expédition.
Les conditions de formage optimales dépendent de la nuance PET , de l'épaisseur, du système de chauffage, de la vitesse de cycle et du taux d'étirage. Un chauffage excessif peut entraîner un affaissement, un collage, une cristallisation, un voile ou des zones de faiblesse, tandis qu'un chauffage insuffisant peut engendrer des détails imprécis et des fissures.
Les matériaux PET peuvent absorber l'humidité pendant le stockage. La nécessité d'un pré-séchage dépend de la nuance PET , de l'historique de la feuille, des conditions de stockage et du procédé de thermoformage.
En cas de bulles, de marques en surface ou de perte de transparence, les acheteurs doivent examiner les recommandations relatives au stockage du matériau, à l'exposition à l'humidité et au séchage pour la qualité spécifique.
La profondeur du moule, le rayon des angles, l'angle de dépouille, la taille des orifices d'aération, la finition de surface, le refroidissement et l'espacement des cavités influencent tous la répartition du matériau et la qualité de la pièce finie.
L'utilisation de bouchons d'assistance permet d'améliorer la répartition de l'épaisseur des parois dans les cavités profondes. Le matériau, la température, la vitesse, la forme et le jeu du bouchon doivent être adaptés au moule et à la nuance PET .
Un refroidissement insuffisant peut entraîner des déformations, un retrait et un empilement instable. Un refroidissement excessif augmente le temps de cycle et le coût de production.
La planéité des rouleaux, la tension d'enroulement, l'alignement du noyau, le gauchissement de la tôle et l'électricité statique peuvent affecter la précision de l'alimentation automatique et de l'indexation.
| Problème | Causes possibles | Éléments à vérifier |
|---|---|---|
| Membrane entre les cavités | Affaissement excessif de la tôle, espacement insuffisant des cavités, géométrie de moule anguleuse ou chauffage irrégulier | Profil de chauffage, espacement des moules, pré-étirage et température du matériau |
| Coins ou fonds minces | Taux d'étirage élevé, conception inadéquate du système d'assistance au bouchage, chauffage excessif ou épaisseur de tôle inappropriée | Conception du bouchon, rayon du moule, profil de température et calibre d'origine |
| Brume ou blanchiment | Chaleur excessive, contrainte, cristallisation, dommages de surface ou matériau incompatible | Durée de chauffage, qualité du matériau, vitesse de formage et température du moule |
| Bulles ou marques de surface | L'humidité, la contamination, la chaleur excessive ou un mauvais stockage des feuilles | État de l'emballage, recommandations de séchage, réglages du chauffage et propreté du matériau |
| Fissuration lors du formage | Chaleur insuffisante, angles vifs, orientation excessive, faible résistance aux chocs ou tôle endommagée | Température de formage, rayons, choix des matériaux et manutention des tôles |
| Définition de partie médiocre | Température de la tôle trop basse, vide insuffisant, orifices de ventilation obstrués ou refroidissement prématuré | Système de vide, orifices de ventilation, profil de chauffage et refroidissement du moule |
| Les pièces adhèrent au moule | Tirage d'air insuffisant, température excessive, surface de moulage de mauvaise qualité ou éjection d'air inadéquate | Tirage du moule, air de démoulage, refroidissement et température du matériau |
| Format de l'approvisionnement | Principaux avantages | Informations requises |
|---|---|---|
| Feuille PET Lancer | Adapté aux lignes de thermoformage automatiques en continu et à la production en grande série | exigences en matière de largeur, d'épaisseur, de diamètre du noyau, de diamètre du rouleau, de poids maximal du rouleau, de sens d'enroulement et d'épissure |
| Couper Feuille PET | Convient aux machines manuelles, aux prototypes, au formage de forte épaisseur, à l'impression et aux petites séries de production. | Longueur, largeur, épaisseur, équerrage des feuilles, film protecteur et quantité sur palette |
Les acheteurs qui ont besoin de matériaux en rouleaux peuvent consulter les offres de HSQY. PET rouleaux de feuilles.
Le traitement antibuée contribue à réduire les petites gouttelettes d'eau qui peuvent obstruer la visibilité des produits dans les emballages alimentaires réfrigérés.
La durabilité du traitement antibuée doit être évaluée en fonction de la température de stockage, de l'humidité des aliments, du côté du revêtement et de la durée de l'emballage.
Voir HSQY feuilles anti-buée PET.
Les traitements antistatiques contribuent à réduire l'attraction de la poussière et l'accumulation d'électricité statique lors de la transformation, du stockage et de la manipulation des composants.
Les traitements au silicone et anti-blocage peuvent améliorer la séparation des feuilles, le déroulement des rouleaux, le désempilage et l'alimentation automatique.
Le niveau de traitement doit être équilibré avec les exigences d'impression, de revêtement et de scellage.
Le traitement corona augmente l'énergie de surface et peut améliorer le mouillage des encres, des revêtements et des adhésifs. Les acheteurs doivent préciser la face à traiter et le niveau de tension superficielle requis.
Les surfaces mates et texturées peuvent réduire les reflets, améliorer l'apparence ou offrir un effet tactile spécifique pour les produits de vente au détail et industriels.
Des qualités de contact alimentaire PET peuvent être fournies pour les plateaux alimentaires éligibles, les emballages à clapet, les couvercles, les contenants de boulangerie, les emballages de produits et autres applications.
Les acheteurs doivent préciser :
Type d'aliment
contact alimentaire direct ou indirect
Temps de contact
température de stockage et d'utilisation
Conditions de réfrigération, de congélation, de remplissage à chaud ou de réchauffage
Aliments gras, acides, aqueux ou secs
Pays ou région cible
Tests de déclaration ou de migration requis
exigences relatives aux matières vierges ou recyclées
La conformité doit être confirmée pour la formulation exacte de la résine, la structure du contenu recyclé, le revêtement, l'adhésif et l'emballage fini plutôt que d'être supposée pour chaque feuille PET .
La stabilité de la qualité des tôles permet aux entreprises de thermoformage de maintenir des performances constantes en matière de chauffage, d'indexage, de formage, de découpe et de pièces finies.
Les éléments de contrôle qualité pertinents peuvent inclure :
Identification et formulation des matériaux
Épaisseur et tolérance d'épaisseur
Tolérance de largeur de rouleau ou de feuille
Planéité des feuilles et enroulement des rouleaux
Transparence, voile et brillance
Consistance de la couleur
Taches noires, gels, points cristallins et contamination
Rayures superficielles et empreintes de rouleau
Performances de l'effet corona ou du revêtement
Performance antibuée ou antistatique selon les besoins
Comportement de formation et distribution de l'épaisseur de la paroi
État de l'emballage et de la palette
PET est collecté et recyclé sur de nombreux marchés, et la feuille R PET peut incorporer PET recyclé dans de nouveaux emballages et produits thermoformés.
Cependant, la recyclabilité d'un produit thermoformé fini dépend de plus que de la résine de base.
Les facteurs importants comprennent :
Infrastructure locale de collecte et de tri
matériau transparent ou coloré
contenu vierge ou recyclé
PETG ou autre teneur en copolyester
couches d'étanchéité en PE
Couches barrières, revêtements et adhésifs
Étiquettes, encres et films adhésifs
contamination alimentaire
Dimensions minimales acceptées par les centres de tri
Les allégations environnementales doivent se fonder sur la structure complète de l'emballage et sur les recommandations de recyclage du marché de destination.
HSQY prend en charge les projets personnalisés de feuilles et de rouleaux PET pour les fabricants de thermoformage, les entreprises d'emballage alimentaire, les distributeurs et les transformateurs industriels.
Type de matériau personnalisé PET
ratio personnalisé de contenu vierge et recyclé
Épaisseur et tolérance personnalisées
Largeur et poids des rouleaux personnalisés
Longueur et largeur de la feuille personnalisées
Couleurs transparentes, teintées ou opaques
Finition brillante, mate ou texturée
Traitement anti-buée
Traitement antistatique ou conducteur
Traitement au silicone ou anti-blocage
Traitement Corona pour l'impression
Film protecteur sur une ou deux faces
PET / Couche de stratification ou d'étanchéité en PE
diamètre du noyau et du rouleau sur mesure
Emballages sur mesure en carton et sur palette
Les rouleaux PET peuvent être protégés par un film d'emballage, du papier kraft, des protections de bord et des palettes d'exportation. L'orientation des rouleaux et la structure de la palette doivent être choisies en fonction du poids des rouleaux et du matériel de déchargement.
Les feuilles découpées peuvent être empilées, emballées, protégées par des cornières et conditionnées sur des palettes d'exportation. L'utilisation d'un film protecteur ou de papier intercalaire peut être envisagée pour les surfaces sensibles.
La quantité chargée dans un conteneur dépend de la densité du matériau, de son épaisseur, de la largeur et du diamètre du rouleau, des dimensions de la feuille, de la hauteur de la palette et des exigences de destination.
Plusieurs matériaux PET : APET , R PET , PETG , GAG , PET /PE et les options CPET sont disponibles.
Extrusion sur mesure : l’épaisseur, la largeur, la couleur, la surface et la configuration du rouleau sont ajustables.
Expérience en matière d'emballage alimentaire : Nous disposons de matériaux pour les barquettes, les emballages à clapet, les couvercles, les blisters et autres produits d'emballage.
Traitements fonctionnels : Les traitements antibuée, antistatiques, silicone, anti-adhérents et d’impression peuvent être abordés.
Virgin et R PET fournissent : Différentes structures de contenu recyclé peuvent être évaluées en fonction du projet.
Formats en rouleaux et en feuilles : Les matériaux peuvent être utilisés sur des lignes automatiques alimentées par rouleaux et sur des équipements de thermoformage de feuilles découpées.
Évaluation des échantillons : Des échantillons peuvent être préparés pour des tests de formage, d’impression, de scellage et de qualité visuelle.
Assistance à l'exportation : options d'emballage personnalisé, de palettisation et d'expédition internationale disponibles.
Assistance pour les devis B2B : les spécifications peuvent être revues en fonction de l’équipement, de l’application, du coût cible et de la demande annuelle.
Pour recevoir un devis précis du fabricant, veuillez fournir autant d'informations que possible parmi les suivantes :
Type requis PET : APET , R PET , PETG , GAG , PET /PE ou une autre structure
Produit fini et application
Épaisseur et tolérance de tôle requises
Largeur du rouleau ou dimensions de la feuille coupée
Diamètre du noyau du rouleau, diamètre maximal et poids maximal
Couleur transparente, teintée ou opaque
Surface brillante, mate ou texturée
Traitement antibuée, antistatique, silicone, anti-blocage ou corona
Exigence relative aux matières vierges ou recyclées
Machine de thermoformage de type
Profondeur de formage et dessin du produit
méthode de formage sous vide, sous pression ou assistée par bouchon
Exigences d'impression, de revêtement, de pliage ou de découpe
Exigences relatives au thermoscellage et au film de scellage
exigences en matière de contact alimentaire ou réglementaires
Quantité de commande estimée et consommation annuelle
Méthode d'emballage requise
port de destination ou adresse de livraison
La feuille thermoformable PET est fabriquée et contrôlée pour le chauffage et la mise en forme de produits tridimensionnels. La feuille PET standard peut être destinée à l'impression, au pliage, à la fabrication ou à d'autres usages et peut ne pas offrir les mêmes performances de formage.
Le matériau transparent APET est couramment choisi pour les barquettes alimentaires classiques car il offre clarté, rigidité et un thermoformage économique. Le matériau recyclé PET peut être envisagé lorsque l'utilisation de matériaux recyclés est requise.
PETG et GAG sont souvent choisis pour les formes plus profondes ou plus complexes. Le choix final dépend du taux d'emboutissage, de la géométrie du moule, de l'épaisseur, du type de machine et des exigences du produit fini.
Le matériau transparent standard APET n'est pas conçu pour une utilisation au four traditionnel. Les plateaux alimentaires allant au four nécessitent généralement CPET ou un autre matériau spécifiquement validé pour la température requise.
Une feuille PET ne doit pas être décrite comme allant au micro-ondes à moins que la structure exacte du matériau, le produit formé, la charge alimentaire, la température et le temps de chauffage n'aient été testés et approuvés.
Les exigences de séchage varient selon le type de PET , la méthode de production, l'historique de stockage et le procédé de formage. Suivez les recommandations techniques pour la nuance sélectionnée et vérifiez l'humidité en cas d'apparition de bulles, de voile ou de marques en surface.
Oui. La tôle thermoformable PET peut être fournie en rouleaux pour les lignes de formage automatiques. Les acheteurs doivent préciser la largeur, l'épaisseur, le diamètre du mandrin, le diamètre du rouleau, le poids du rouleau et les exigences d'enroulement.
Oui. Des feuilles découpées peuvent être fournies pour le formage de forte épaisseur, le prototypage, l'impression, les machines de formage manuelles et les applications nécessitant des dimensions de feuilles fixes.
Le thermoscellage dépend de la surface PET et de la couche de scellage du film de couverture. Des feuilles laminées PET /PE ou des structures PET à revêtement spécial peuvent être nécessaires pour un scellage fiable des barquettes.
APET décrit une feuille PET amorphe, tandis que R PET identifie une feuille PET contenant PET recyclé. Une feuille R PET peut toujours avoir une structure amorphe, mais comprend un niveau spécifié de contenu recyclé.
APET est généralement choisi pour son rapport coût-efficacité en matière d'emballage transparent et de formage conventionnel. Le matériau PETG offre généralement un formage plus aisé et de meilleures performances pour les formes plus profondes ou plus complexes, mais son coût peut être plus élevé.
GAG est généralement une tôle coextrudée PETG / APET / PETG . Les couches extérieures PETG améliorent la mise en forme et le comportement de surface, tandis que le noyau APET contribue à maîtriser le coût des matériaux.
L'efficacité antibuée dépend du type de traitement, de la face du revêtement, de l'humidité, de la température et de la durée de stockage. Il est conseillé aux acheteurs de tester le film en conditions réelles d'utilisation avec les aliments et leur emballage.
Oui. Certaines feuilles PET peuvent être imprimées avant formage, mais il convient de tenir compte de la distorsion du visuel, de la flexibilité de l'encre, du traitement de surface, de la profondeur de formage et du repérage. Des essais de production sont recommandés.
Les structures R PET admissibles peuvent être utilisées pour l'emballage alimentaire lorsque le matériau, la source de contenu recyclé et la construction sont conformes aux exigences applicables du marché de destination. La documentation doit être vérifiée pour chaque produit.
Les produits PET peuvent être recyclables là où une infrastructure de collecte et de recyclage appropriée existe. Leur acceptation effective dépend de la couleur, des étiquettes, des revêtements, de la teneur en PETG , des couches de PE, de la contamination et des règles de recyclage locales.
Les marques blanches peuvent être dues à des contraintes, un étirement excessif, une température de formage trop basse, des angles vifs du moule, la cristallisation ou des dommages au matériau. Il convient de vérifier les réglages de chauffage, les rayons, la vitesse de formage et la qualité du matériau.
La quantité minimale de commande (MOQ) dépend du type, de l'épaisseur, de la largeur, de la couleur, du taux de contenu recyclé et du traitement fonctionnel des PET . Les spécifications standard transparentes offrent généralement des exigences plus flexibles que les couleurs ou revêtements personnalisés.
Oui. Des échantillons peuvent être fournis pour évaluation du thermoformage, de l'impression, du thermoscellage, des traitements antibuée et antistatique, ainsi que pour l'analyse de la qualité visuelle. Veuillez préciser l'épaisseur, le matériau et l'application souhaités lors de votre demande d'échantillons.
Indiquez le produit fini, l'épaisseur de la feuille, la taille du rouleau ou de la feuille, la profondeur de formage, le type de machine, la température de service, les exigences d'étanchéité, le traitement de surface, la demande annuelle et le marché de destination.
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