feuille de PVC transparente
Plastique HSQY
HSQY-Clear-01
0,05-6,5 mm
Transparent, rouge, jaune, bleu et couleurs personnalisées
700 x 100 mm, 1830 mm x 915 mm, 1220 x 2440 mm et tailles personnalisées.
1000 KG.
| Disponibilité: | |
|---|---|
Description du produit
HSQY fabrique des feuilles de PVC rigide transparentes de 0,5 mm et 1 mm pour les boîtes pliantes transparentes, les fenêtres de boîtes en carton, l'impression, le thermoformage, le formage sous vide, les présentoirs de vente au détail, les inserts de protection et la transformation industrielle du plastique.
Ce matériau allie une excellente visibilité du produit, une rigidité pratique, un maintien dimensionnel, une faible absorption d'humidité et une compatibilité avec les procédés courants de découpe, d'impression, de pliage et de formage.
Une feuille de PVC transparent de 0,5 mm est plus légère et plus facile à rainer, à plier et à thermoformer. Elle est couramment utilisée pour les cartons transparents, les fenêtres d'emballage, les couvertures imprimées, les présentoirs et les emballages thermoformés légers.
Une feuille de PVC transparent de 1 mm offre une rigidité et une tenue de forme supérieures. Elle est particulièrement adaptée aux panneaux d'affichage rigides, aux inserts de protection, aux composants moulés, aux emballages durables et aux pièces usinées nécessitant un support supplémentaire.
HSQY fournit du PVC rigide transparent en rouleaux, en feuilles plates et en pièces découpées sur mesure. La largeur des rouleaux, les dimensions des feuilles, la teinte, la transparence, la finition de surface, le film protecteur, le taux de contenu recyclé et l'emballage pour l'exportation sont personnalisables.
Le PVC de qualité impression, pour boîtes pliantes, thermoformable, antistatique, stabilisé aux UV, résistant aux chocs et ignifugé constitue une option technique distincte. Les acheteurs doivent préciser le procédé de fabrication et la norme de test requis avant de passer commande.
Demande d'effacement Feuille PVC Tarification Demande d'échantillons de matériaux
Regardez la vidéo ci-dessous pour en savoir plus sur les feuilles de PVC rigide transparentes HSQY, les épaisseurs disponibles, les finitions de surface, la production en rouleaux et les applications d'emballage.
La feuille de PVC rigide transparente est un matériau thermoplastique transparent fabriqué à partir d'un composé de polychlorure de vinyle rigide. Contrairement au film PVC souple, sa formulation lui confère une rigidité et une stabilité dimensionnelle optimales.
Selon sa formulation et son procédé de fabrication, le PVC rigide peut être imprimé, coupé, découpé à l'emporte-pièce, rainuré, plié, perforé, percé, collé, formé sous vide ou thermoformé.
Les termes « feuille de PVC rigide transparente », « film de PVC transparent », « feuille de vinyle rigide », « feuille de PVC pour boîtes pliantes » et « feuille de PVC thermoformable » sont parfois utilisés pour désigner des produits similaires. Les acheteurs doivent préciser l'épaisseur, la dureté, le format de livraison et l'application, car ces appellations ne correspondent pas toujours à la même qualité.
Une feuille de PVC transparent à usage général ne doit pas être automatiquement considérée comme un matériau de qualité impression, pharmaceutique, pour contact alimentaire, pour usage extérieur à long terme ou comme un matériau ignifuge testé.
Transparent Rigide Feuille PVC
Transparent Feuille PVC pour boîtes pliantes
Matériaux d'emballage médical spécifiques à l'application
Transparent Feuille PVC pour thermoformage
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Transparent Rigide Feuille PVC |
| Noms alternatifs | Feuille de vinyle rigide transparente Feuille PVC , film PVC transparent et feuille de thermoformage PVC |
| Matériel | Composé rigide de polychlorure de vinyle / PVC |
| Options de matériaux | Composé de PVC à base de résine vierge ou formulation sélectionnée à contenu recyclé |
| Épaisseurs en vedette | 0,5 mm et 1 mm |
| Gamme d'épaisseur plus étendue | Environ 0,05 à 6,5 mm, selon la méthode de production, la largeur et la qualité technique. |
| Largeur du rouleau | Environ 100 à 1500 mm |
| Formats de feuilles standard | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm et 1220 × 2440 mm |
| Dimensions personnalisées | Largeur de rouleau, longueur de feuille, poids du rouleau, diamètre du rouleau et tolérance de coupe personnalisables |
| Formulaire de fourniture | Rouleaux maîtres, rouleaux refendus, feuilles plates et pièces découpées sur mesure |
| Apparence | Couleur naturelle claire, transparente teintée de bleu, transparente, translucide ou opaque |
| Options de surface | Finition brillante, mate, givrée, texturée fine, en relief ou personnalisée |
| Densité typique | Environ 1,32 à 1,45 g/cm³, selon la formulation |
| Dureté | Rigide ou semi-rigide selon la formulation et l'épaisseur |
| Méthodes de production | Calandrage ou extrusion |
| Méthodes d'impression | Impression offset, sérigraphie, UV et impression numérique sélectionnée après tests de compatibilité |
| Méthodes de conversion | Découpe, découpe à l'emporte-pièce, rainage, pliage, poinçonnage, perçage, collage et soudage |
| Méthodes de formage | formage sous vide, formage sous pression et thermoformage |
| Principales applications | Boîtes pliantes, fenêtres d'emballage, impression, présentoirs, blisters, plateaux et composants fabriqués |
| Options fonctionnelles | Qualités antistatiques, stabilisées aux UV, résistantes aux chocs et ignifuges testées |
| Film protecteur | Disponible pour certaines feuilles brillantes ou sensibles aux rayures |
| Documents disponibles | Rapports d'essais de produits applicables, documents relatifs aux substances réglementées et certificats de système de management ISO |
| Quantité minimale de commande standard | Environ 1 000 kg ; certaines spécifications standard peuvent être évaluées séparément. |
| Échantillon | Des feuilles A4, des pièces découpées sur mesure ou des échantillons de rouleaux en quantité limitée peuvent être disponibles. |
| Conditions de paiement | T/T, L/C et autres conditions sous réserve de confirmation commerciale |
| Conditions de livraison | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU et autres conditions convenues |
| Délai de livraison typique | Environ 10 à 14 jours, selon les spécifications, la quantité et le planning de production. |
Les tolérances d'épaisseur finales, les dimensions, la transparence, le voile, la couleur, l'état de surface, la dureté, la formulation et les propriétés fonctionnelles doivent être confirmées dans un cahier des charges écrit approuvé.
| Facteur de sélection | PVC transparent 0,5 mm | PVC transparent 1 mm |
|---|---|---|
| Flexibilité | Plus souple et plus facile à plier, à marquer et à plier | Plus rigide et meilleure tenue de forme |
| Poids du matériau | Poids du matériau inférieur pour une même surface | Poids plus élevé et soutien structurel |
| Boîtes pliantes | Couramment choisi pour les cartons transparents de petite et moyenne taille | Convient aux structures plus grandes ou plus rigides après test de pliage |
| thermoformage | Convient aux blisters peu profonds, aux plateaux et aux inserts légers. | Convient aux pièces formées plus robustes et aux composants plus profonds ou plus grands. |
| Impression | Manipulation des feuilles facilitée pour l'emballage et les couvertures | Un meilleur support pour les panneaux rigides et les écrans d'affichage |
| Applications typiques | Boîtes pliantes, fenêtres, couvertures imprimées, inserts de présentation et thermoformage peu profond | Écrans rigides, inserts de protection, composants formés et fabrication industrielle |
Le choix de l'épaisseur doit également prendre en compte la portée non supportée, le poids du produit, la profondeur de formage, le rayon de courbure, l'exigence de rigidité, la méthode d'impression et l'équipement d'assemblage.
Le PVC transparent permet de conserver la visibilité des produits emballés, des graphismes imprimés et du contenu affiché. La transparence finale dépend de la résine, du système de stabilisation, du taux de contenu recyclé, de l'épaisseur et de la finition de surface.
Le PVC rigide assure la conservation de la forme des boîtes pliantes, des fenêtres d'emballage, des panneaux d'affichage, des composants thermoformés et des inserts fabriqués.
La surface en PVC non poreux présente une faible absorption d'eau et convient à de nombreuses applications d'emballage et de présentation exposées à une humidité normale.
Le PVC résiste à de nombreux acides, bases, huiles et produits chimiques courants. Sa compatibilité dépend de la concentration chimique, de la température, de la durée d'exposition et des contraintes mécaniques.
Les qualités appropriées peuvent être imprimées en offset, en sérigraphie, par impression UV, estampées à chaud, gaufrées ou décorées avec des étiquettes et des revêtements compatibles.
Le PVC de qualité emballage peut être découpé, rainuré, plié et transformé en cartons transparents. La conception de l'outil et l'orientation du matériau influent sur le blanchiment, les craquelures et la qualité du pliage.
Le PVC thermoformable peut être chauffé et transformé en blisters, plateaux, inserts de coques et composants de protection en utilisant des conditions de traitement validées.
Les finitions personnalisables incluent des teintes naturelles claires, bleutées, transparentes, opaques, brillantes, mates, givrées et texturées.
Le PVC rigide transparent est utilisé pour fabriquer des boîtes pliantes transparentes destinées aux cosmétiques, aux cadeaux, aux jouets, à l'électronique, à la papeterie, à la quincaillerie et à d'autres produits de vente au détail.
Découpe à l'emporte-pièce de profilés de carton, languettes, fentes, crochets et trous de suspension.
Rainurage et rainage pour des plis droits et des angles bien définis.
Impression offset, sérigraphique ou UV pour le marquage et les informations produits.
Marquage à chaud, gaufrage et finitions décoratives.
Collage adhésif, soudage par ultrasons ou méthodes d'assemblage plastique appropriées.
Assemblage manuel ou automatisé des boîtes après essais de matériaux.
Les acheteurs doivent tester le sens de la feuille, la profondeur du pli, le rayon de pliage, le blanchiment sous contrainte, la force d'adhérence et l'alimentation automatisée avant d'approuver la production en série.
Le PVC rigide transparent peut être utilisé pour l'impression d'emballages, de panneaux, de présentoirs promotionnels, de couvertures, d'étiquettes et d'objets publicitaires. La qualité d'impression dépend de l'énergie de surface, de la chimie de l'encre, de la planéité de la feuille et des conditions de polymérisation.
| Méthode d'impression Utilisation | typique | Vérifications importantes |
|---|---|---|
| Impression offset | Emballages commerciaux, cartes et feuilles imprimées | Compatibilité des encres, contrôle de l'électricité statique, séchage et alimentation feuille à feuille |
| Sérigraphie | Logos, textes, couleurs unies et graphismes décoratifs | Adhérence de l'encre, maille, polymérisation et résistance aux rayures |
| Impression UV | Graphismes détaillés, affichages et personnalisation en petite série | énergie UV, accumulation de chaleur, adhérence et flexibilité de l'encre |
| Marquage à chaud | Emballage haut de gamme, logos métalliques et éléments décoratifs | Qualité du film, température, pression et déformation du PVC |
| Impression numérique | Prototypes et applications graphiques en petite série | Modèle d'imprimante, système d'encre, apprêt et température de séchage |
L'adhérence de l'encre, la densité de la couleur, le séchage, le durcissement, la résistance aux rayures, le blocage et le pliage après impression doivent être testés en utilisant les spécifications finales de la feuille.
Les qualités de PVC rigide appropriées peuvent être transformées en plateaux transparents, emballages blister, inserts pour emballages à clapet, couvercles de protection et emballages de vente au détail.
Les formulations pour boîtes pliantes et impression peuvent ne pas offrir le même comportement au formage qu'une qualité de thermoformage dédiée. L'application finale doit être précisée dans le cahier des charges.
Un chauffage inégal peut engendrer des angles fins, des nervures, des déformations, des brides fragiles et une définition irrégulière de la cavité.
Les cavités profondes nécessitent une meilleure répartition du matériau. L'épaisseur initiale doit être choisie en fonction de la profondeur de la cavité, du rayon des angles et de l'épaisseur minimale requise pour la paroi finie.
L'orientation du matériau, la température du moule et le temps de refroidissement peuvent affecter les dimensions des pièces, la planéité des brides et les performances d'empilage.
Avant d'approuver la commande, testez la feuille sélectionnée sur la machine de thermoformage, le moule, les zones de chauffage et la vitesse de production réels.
Le PVC transparent peut être découpé à la guillotine, au couteau, à l'emporte-pièce, fraisé ou usiné. La méthode appropriée dépend de l'épaisseur, de la quantité, des exigences de qualité des bords et de l'équipement.
Utilisez un adhésif conçu pour le PVC et le second substrat. La résistance de l'adhérence doit être vérifiée après polymérisation, vieillissement, exposition à différentes températures et remplissage avec le produit.
Les composants en PVC compatibles peuvent être assemblés par soudage haute fréquence, soudage par ultrasons, soudage thermique ou autres méthodes validées.
Le diamètre du trou, le tranchant de l'outil, la vitesse d'avance et la distance par rapport au bord de la tôle doivent être contrôlés afin de réduire les fissures et les bavures.
Le PVC transparent naturel est choisi lorsque la visibilité du produit et sa présentation transparente sont les principales exigences.
Une teinte bleue contrôlée peut atténuer visuellement l'aspect naturellement chaud du PVC. La teinte finale doit être validée à l'aide d'un échantillon physique de production.
Les surfaces dépolies et mates réduisent les reflets, masquent partiellement le produit et créent un aspect diffus ou haut de gamme.
Les couleurs rouge, jaune, bleu, vert et autres couleurs transparentes peuvent être personnalisées selon un échantillon physique ou une référence de couleur approuvés.
Le film protecteur permet de réduire les rayures lors de la découpe, de l'impression, de la fabrication et du transport. Son adhérence doit être adaptée à la surface du PVC et au procédé de retrait.
| du procédé | Caractéristiques générales | Applications courantes |
|---|---|---|
| Extrusion | Production continue avec contrôle flexible de l'épaisseur, de la largeur et du format de feuille | Thermoformage, fabrication industrielle, présentoirs et production de tôles épaisses |
| Calendrier | Convient pour le PVC rigide mince à surface contrôlée et à production en rouleaux à haut volume | Impression, boîtes pliantes, couvertures de reliure, fenêtres et emballages minces |
Le choix des matériaux doit se faire en fonction de leur qualité optique, de leur comportement lors de la transformation et de leurs performances finales, et non uniquement en fonction du nom du procédé de fabrication.
| Matériaux | Principaux avantages | Limitations typiques | Sélection typique |
|---|---|---|---|
| PVC rigide | Imprimable, pliable, modelable, résistant aux produits chimiques et économique | Résistance aux intempéries à long terme limitée et densité supérieure à celle du PP ou du PET | Boîtes pliantes, impression, fenêtres, présentoirs et thermoformage |
| PETG | Haute clarté, robustesse et thermoformage relativement facile | Comportements différents en matière de collage, d'impression et de température | Emballages transparents haut de gamme, pièces moulées et présentoirs |
| APET | Haute clarté et flux de recyclage des emballages communs sur certains marchés | Nécessite des conditions de pliage, de scellage et de formage correspondantes | Plaquettes thermoformées, barquettes, emballages à clapet et emballages transparents |
| Acrylique | Haute clarté optique et bonne apparence en extérieur | Plus fragile et moins adapté aux boîtes pliantes fines | Enseignes, vitrages, présentoirs et panneaux décoratifs |
| Polycarbonate | haute résistance aux chocs et performances d'ingénierie | Coût plus élevé et comportement différent aux rayures et aux produits chimiques | Protections, vitrages de protection et composants résistants aux chocs |
Boîtes pliantes : cartons transparents pour cosmétiques, cadeaux, jouets, produits électroniques, quincaillerie et produits de détail.
Fenêtres d'emballage : Fenêtres transparentes pour boîtes en carton et boîtes imprimées.
Emballages thermoformés : blisters, barquettes, inserts pour emballages à clapet et couvercles de protection.
Impression : Feuilles imprimées en offset, graphismes sérigraphiés, étiquettes et panneaux décoratifs.
Présentoirs de vente au détail : encarts publicitaires sur le lieu de vente, présentoirs de rayon, panneaux et affiches promotionnelles.
Papeterie : couvertures, intercalaires, matériel de reliure et produits de protection des documents.
Fabrication industrielle : inserts de protection, séparateurs, gabarits, protections et pièces découpées sur mesure.
Emballage réglementé : uniquement lorsque la documentation relative à la qualité et au produit est fournie.
Explorez davantage Feuilles transparentes en PVC pour l'emballage, l'impression, les boîtes pliantes et le thermoformage.
Il ne faut pas automatiquement considérer les feuilles de PVC industrielles standard comme adaptées au contact alimentaire direct, à l'emballage pharmaceutique ou à l'emballage de dispositifs médicaux.
L'adéquation dépend de la résine PVC, du stabilisateur, du lubrifiant, du modificateur d'impact, du pigment, du taux de contenu recyclé et des contrôles de fabrication exacts.
Les acheteurs qui exigent des matériaux destinés au contact alimentaire doivent préciser le marché de destination, le type d'aliment, la durée de contact, la température de contact, le procédé de formage et si le PVC est en contact direct avec le produit.
Les emballages pharmaceutiques et médicaux peuvent nécessiter des contrôles supplémentaires en matière de composition, de propreté, de performance de barrière, de traçabilité et de documentation réglementaire.
Les certifications RoHS et ISO relatives aux systèmes de management ne remplacent pas les tests spécifiques aux produits en contact avec les aliments, pharmaceutiques ou médicaux.
Le PVC rigide transparent standard est principalement recommandé pour l'emballage, l'impression, l'affichage et la fabrication en intérieur.
Une exposition prolongée au soleil peut altérer la transparence, la couleur, la résistance aux chocs et l'aspect de surface. Pour les projets extérieurs, il est recommandé d'utiliser une formulation stabilisée aux UV et de réaliser les tests de vieillissement accéléré.
Le climat prévu, l'intensité du rayonnement solaire, la plage de températures, la méthode d'installation et la durée de vie cible doivent être précisés avant le choix des matériaux.
Une feuille de PVC transparente ne doit pas être commercialisée avec une classification spécifique de résistance au feu ou aux flammes à moins que sa formulation et son épaisseur exactes n'aient été testées conformément à la norme requise.
Les acheteurs doivent préciser la méthode d'essai cible, la valeur nominale requise, l'épaisseur, la couleur, l'orientation et l'application finale.
Le terme « ignifugé » ne devrait pas être utilisé car une feuille de plastique peut toujours s'enflammer, se ramollir, fondre, fumer ou perdre son intégrité mécanique sous l'effet du feu.
| Critères de sélection : | PVC vierge, | PVC recyclé |
|---|---|---|
| Clarté | Privilégié pour les exigences visuelles élevées en matière de transparence et de contrôle strict. | La clarté et le voile peuvent varier selon la source et le pourcentage de recyclage. |
| Couleur | Plus facile à contrôler entre les lots de production | Peut nécessiter des tolérances plus larges en matière de couleur et d'impuretés |
| Traitement | Plus homogène pour les impressions, le formage et le pliage exigeants. | Doit être testé pour le formage, le pliage et la consistance de surface |
| Utilisation réglementée | Plus adapté aux projets nécessitant des matières premières contrôlées | Peut être limité par les exigences de l'application ou du marché cible |
Téléchargez les documents techniques disponibles pour consultation. Vérifiez que chaque document correspond bien à l'épaisseur, la qualité de résine, la couleur, la finition de surface, le taux de contenu recyclé et le lot de production exacts commandés.
Télécharger la fiche technique transparente Feuille PVC
Télécharger le rapport de test transparent Feuille PVC
Vérification des matières premières et de la formulation.
Épaisseur et tolérance d'épaisseur.
Largeur, longueur, équerrage et tolérance de coupe.
Transparence, voile, brillance, couleur et constance de la teinte bleue.
Rayures superficielles, traces d'eau, points noirs, gels et impuretés.
Planéité de la feuille, courbure, enroulement et qualité des bords.
Adhérence d'impression, séchage, durcissement et résistance aux rayures.
Performance en matière de pliage, de blanchiment des plis et de résistance au craquelage.
Résistance des joints adhésifs ou soudés.
Retrait de thermoformage, définition de la cavité et répartition des parois.
Performances en matière d'impact, de perforation et de pièces fabriquées.
Emballage, étiquetage, protection des palettes et traçabilité des lots.
Épaisseurs disponibles : 0,5 mm et 1 mm.
Épaisseurs supplémentaires d'environ 0,05 mm à 6,5 mm.
Rouleaux maîtres, rouleaux refendus, feuilles plates et pièces découpées sur mesure.
Couleurs naturelles transparentes, bleutées, transparentes et opaques.
Surfaces brillantes, mates, dépolies, gaufrées et à texture fine.
Formulations de qualité impression, fabrication de boîtes et thermoformage.
Structures en résine vierge ou en résine recyclée sélectionnée.
Qualités antistatiques, résistantes aux chocs, stabilisées aux UV et ignifuges testées.
Film protecteur, papier intercalaire et emballage sur mesure.
Échantillons pour essais d'impression, de pliage, de collage et de thermoformage.
Épaisseur et tolérance requises.
Largeur du rouleau, taille de la feuille ou dimensions de coupe finies.
Poids du rouleau, diamètre, noyau et sens d'enroulement.
Couleur naturelle transparente, bleutée, transparente ou opaque.
Surface brillante, mate, dépolie, gaufrée ou autre.
Application d'impression, de pliage, de fenêtrage, de thermoformage ou de fabrication.
Détails concernant l'imprimante, l'encre, l'adhésif, le moule ou l'équipement de transformation.
Exigence relative au contenu vierge ou recyclé.
Exigences relatives au contact alimentaire, à la norme RoHS, à la réglementation REACH, aux UV ou à la résistance au feu.
Quantité d'essai, commande initiale et volume annuel.
Emballage, palette, port de destination et date de livraison.
Envoyez vos exigences claires Feuille PVC
Procédé d'extrusion Feuille PVC
Feuille PVC Processus de calandrage
Ligne de production Feuille PVC
Feuille PVC Fabrication et inspection
Emballage standard : papier kraft, film PE, sacs de protection, cartons et palettes d’exportation peuvent être utilisés pour protéger les feuilles et les rouleaux.
Noyau de rouleau : Un noyau en papier de 76 mm peut être fourni pour les produits en rouleau, sous réserve des spécifications finales du rouleau.
Exemples d'emballage : les feuilles A4, les pièces sur mesure ou les petits rouleaux peuvent être emballés dans des sacs, des boîtes ou des cartons de protection.
Conditionnement en feuilles : Le poids d'un emballage de référence est d'environ 30 kg, mais il peut être personnalisé en fonction des dimensions et des exigences de manutention.
Conditionnement sur palette : Environ 500 à 2 000 kg peuvent être chargés sur une palette en contreplaqué, selon les dimensions des feuilles ou des rouleaux.
Chargement des conteneurs : La charge de référence est d'environ 20 tonnes, sous réserve des dimensions, de la configuration des palettes et des limites de poids légales.
Emballages personnalisés : étiquettes, logos, marquages sur les cartons, film protecteur et emballages sous marque privée peuvent être envisagés.
Délai de livraison : La production standard prend généralement environ 10 à 14 jours après confirmation des spécifications, de la quantité, de l’emballage et du paiement.
La documentation disponible peut inclure des rapports d'essais de produits, des documents relatifs à la directive RoHS, la certification de gestion de la qualité ISO 9001 et la certification de gestion environnementale ISO 14001.
Les acheteurs doivent vérifier quels documents s'appliquent à la formulation exacte, à l'épaisseur, à la couleur, au taux de contenu recyclé et aux spécifications de production.
Les certificats de système de management ISO n'établissent pas à eux seuls la conformité aux normes en matière de contact alimentaire, pharmaceutique, médical, de résistance aux intempéries ou de classification des flammes.

HSQY Plastic Group fournit des feuilles de PVC rigide transparentes, des matériaux pour boîtes pliantes, des feuilles de PVC imprimables, des matériaux de thermoformage, des feuilles de PET, des feuilles de PP et des produits d'emballage personnalisés.
Feuilles de PVC transparentes de 0,5 mm et 1 mm en vedette.
Rouleaux, feuilles standard et pièces découpées sur mesure.
Options transparentes, teintées bleutées, colorées, mates et dépolies.
Qualités d'impression, de boîtes pliantes et de thermoformage.
Largeurs, longueurs, poids des rouleaux et tolérances personnalisés.
Film protecteur et emballage de marque privée.
Échantillons pour essais d'impression, de pliage et de formage.
Assistance technique et soutien à la livraison à l'exportation.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester la feuille sélectionnée en utilisant l'imprimante, l'encre, l'outil de découpe, l'adhésif, l'équipement de pliage, la machine de thermoformage ou le processus de fabrication réels de l'acheteur.
Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.
Exposition de Shanghai 2017
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Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2023
Exposition australienne 2024
Exposition américaine 2024
Exposition du Mexique 2024
Exposition de Paris 2024
Il s'agit d'un matériau en polychlorure de vinyle transparent et rigide utilisé pour les boîtes pliantes, les fenêtres d'emballage, l'impression, les présentoirs, le formage sous vide, le thermoformage et les composants en plastique fabriqués.
Une feuille de 0,5 mm est plus légère et plus facile à plier ou à former. Une feuille de 1 mm est plus rigide et offre un meilleur support pour les présentoirs, les pièces formées et les emballages de grande taille.
Oui. Les bobines mères et les bobines refendues peuvent être fournies avec une largeur, un diamètre, un poids, un mandrin et un sens d'enroulement personnalisés.
Les dimensions courantes sont 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm et 1220 × 2440 mm. Des dimensions sur mesure sont également disponibles.
Oui. Le PVC de qualité boîte approprié peut être imprimé, découpé, rainuré, plié et collé pour former des cartons de vente au détail transparents.
Certaines qualités peuvent être imprimées en offset, en sérigraphie ou par UV. L'encre, le traitement de surface, le séchage et l'adhérence doivent être testés avant la production en série.
Oui. Le PVC thermoformable peut être transformé en barquettes, blisters, inserts et emballages de protection. Le chauffage, la conception du moule, la profondeur d'emboutissage et le refroidissement doivent être testés.
Le traitement du PVC au laser peut dégager des fumées corrosives et dangereuses contenant du chlore et endommager les équipements non adaptés. La découpe mécanique, la découpe à l'emporte-pièce ou les méthodes CNC sont généralement privilégiées, sauf si un système spécialisé est spécifiquement conçu pour le PVC et que les normes de sécurité locales sont respectées.
Utilisez un adhésif conçu pour le PVC et le second substrat. Il convient de tester l'adhérence initiale, la résistance finale du collage, le vieillissement, la température et l'aspect.
Seul un matériau de qualité alimentaire, accompagné d'une documentation appropriée, doit être utilisé. Son adéquation dépend de la formulation, du type d'aliment, de la température, de la durée de conservation et des exigences du marché de destination.
Non. La directive RoHS concerne les substances réglementées pour les produits électriques et électroniques concernés. Elle ne remplace pas les tests ou déclarations de migration en contact avec les aliments.
L'emballage pharmaceutique requiert une qualité spécialisée, une production contrôlée et une documentation réglementaire et de qualité spécifique à l'application.
Il est possible d'évaluer des formulations stabilisées aux UV. On ne peut présumer que le PVC transparent standard offre une résistance durable aux intempéries.
Des grades ignifuges testés peuvent être disponibles. Veuillez indiquer la norme d'essai requise, le grade, l'épaisseur, la couleur et l'application finale.
Certaines formulations contenant des matières recyclées peuvent être disponibles. La présence de matières recyclées peut affecter la limpidité, la couleur, les impuretés et la régularité du processus de fabrication.
Le recyclage dépend de la collecte locale du PVC, de la taille du produit, de sa couleur, de son impression, de ses étiquettes, de ses adhésifs, de sa contamination et de la conception du produit fini.
Des feuilles A4, des pièces sur mesure ou des échantillons de rouleaux en quantité limitée peuvent être disponibles pour vérifier la clarté, l'épaisseur, l'impression, le pliage, le collage et le thermoformage.
La quantité minimale de commande standard est d'environ 1 000 kg. Les couleurs personnalisées, les largeurs inhabituelles, les formulations fonctionnelles et les emballages spéciaux peuvent nécessiter une quantité minimale différente.
La production standard prend généralement environ 10 à 14 jours après confirmation des spécifications, de la quantité, de l'emballage et du paiement.
Veuillez indiquer l'épaisseur, les dimensions, la quantité, la couleur, la finition de surface, le mode de livraison, l'application, la méthode d'impression ou de formage, les documents requis, l'emballage et la destination.
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HSQY accompagne les transformateurs d'emballages, les imprimeurs, les fabricants de thermoformage, les producteurs de présentoirs, les importateurs et les distributeurs en leur proposant des dimensions, des couleurs, des surfaces, des échantillons, des documents techniques, des emballages d'exportation et une production en vrac personnalisés.
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