durchsichtige PVC-Folie
HSQY-Kunststoff
HSQY-Clear-01
0,05–6,5 mm
Transparent, Rot, Gelb, Blau und Sonderfarben
700 x 100 mm, 1830 x 915 mm, 1220 x 2440 mm und Sondergrößen.
1000 kg.
| Verfügbarkeit: | |
|---|---|
Produktbeschreibung
HSQY produziert 0,5 mm und 1 mm dicke, transparente Hart-PVC-Platten für durchsichtige Faltschachteln, Sichtfenster für Papierboxen, Druck, Thermoformen, Vakuumformen, Verkaufsdisplays, Schutzeinsätze und industrielle Kunststoffverarbeitung.
Das Material vereint gute Produktsichtbarkeit, praktische Steifigkeit, Formstabilität, geringe Feuchtigkeitsaufnahme und Kompatibilität mit gängigen Schneide-, Druck-, Falt- und Formverfahren.
Eine 0,5 mm dicke, transparente PVC-Folie ist leichter und lässt sich einfacher rillen, falten und flach formen. Sie wird häufig für transparente Kartons, Sichtfenster, bedruckte Deckel, Displayeinsätze und leichte, tiefgezogene Verpackungen verwendet.
Eine 1 mm dicke, transparente PVC-Folie bietet höhere Steifigkeit und Formbeständigkeit. Sie eignet sich besser für starre Displaypaneele, Schutzeinsätze, Formteile, robuste Verpackungen und gefertigte Teile, die zusätzliche Stabilität benötigen.
HSQY liefert transparentes Hart-PVC in Rollen, Platten und individuell zugeschnittenen Stücken. Rollenbreite, Plattenabmessungen, Farbton, Transparenz, Oberflächenbeschaffenheit, Schutzfolie, Recyclinganteil und Exportverpackung sind individuell anpassbar.
PVC in Druckqualität, Faltschachtelqualität, Tiefziehqualität, antistatisch, UV-stabilisiert, schlagzähmodifiziert und flammhemmend sind separate technische Optionen. Käufer sollten vor der Bestellung das gewünschte Verarbeitungsverfahren und die erforderlichen Prüfnormen angeben.
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Im folgenden Video erfahren Sie mehr über die transparenten, starren PVC-Platten von HSQY, die verfügbaren Stärken, Oberflächenbeschaffenheiten, die Rollenproduktion und die Verpackungsanwendungen.
Transparente, starre PVC-Platte ist ein durchsichtiger thermoplastischer Werkstoff, der aus einer starren Polyvinylchlorid-Verbindung hergestellt wird. Im Gegensatz zu flexibler PVC-Folie verfügt sie über eine spezielle Zusammensetzung, die für die Erhaltung der Steifigkeit und Dimensionsstabilität sorgt.
Je nach Zusammensetzung und Herstellungsverfahren kann Hart-PVC bedruckt, geschnitten, gestanzt, gerillt, gefaltet, gelocht, gebohrt, verklebt, vakuumgeformt oder thermogeformt werden.
Die Bezeichnungen transparente PVC-Hartplatte, PVC-Folie, Hartvinylplatte, PVC-Faltschachtelplatte und PVC-Thermoformplatte werden mitunter für ähnliche Produkte verwendet. Käufer sollten Dicke, Härte, Lieferform und Anwendungsbereich angeben, da diese Bezeichnungen nicht immer die gleiche Qualität beschreiben.
Eine transparente PVC-Folie für allgemeine Zwecke sollte nicht automatisch als Material in Druckqualität, pharmazeutischer Qualität, Lebensmittelqualität, Langzeit-Außenbereichsqualität oder als geprüftes flammhemmendes Material behandelt werden.
Transparent Rigid PVC-Platte
Transparente PVC-Platte für Faltschachteln
Anwendungsspezifisches medizinisches Verpackungsmaterial
Transparent PVC-Platte für Thermoformen
| Verfügbare | Objektspezifikation |
|---|---|
| Produktname | Transparent Rigid PVC-Platte |
| Alternative Namen | Klare PVC-Platte , starre Vinylfolie, transparente PVC-Folie und PVC-Thermoformfolie |
| Material | Hartes Polyvinylchlorid / PVC-Mischgewebe |
| Materialoptionen | PVC-Mischung aus Neuware oder ausgewählte Rezeptur mit Recyclinganteil |
| Ausgewählte Stärken | 0,5 mm und 1 mm |
| Größerer Dickenbereich | Ungefähr 0,05–6,5 mm, abhängig von Herstellungsverfahren, Breite und technischer Güte. |
| Rollenbreite | Ungefähr 100-1500 mm |
| Standard-Blechgrößen | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm und 1220 × 2440 mm |
| Individuelle Abmessungen | Kundenspezifische Rollenbreite, Blattlänge, Rollengewicht, Rollendurchmesser und Schnitttoleranz |
| Lieferformular | Masterrollen, geschnittene Rollen, Flachbahnen und individuell zugeschnittene Stücke |
| Aussehen | Natürlich klar, bläulich transparent, transparente Farbe, durchscheinende oder undurchsichtige Farbe |
| Oberflächenoptionen | Glänzende, matte, satinierte, fein strukturierte, geprägte oder individuell gestaltete Oberfläche |
| Typische Dichte | Ungefähr 1,32–1,45 g/cm³, abhängig von der Formulierung |
| Härte | Je nach Zusammensetzung und Dicke starr oder halbstarr. |
| Produktionsmethoden | Kalandrieren oder Extrudieren |
| Druckverfahren | Offset-, Sieb-, UV- und ausgewählte Digitaldruckverfahren nach Kompatibilitätsprüfung |
| Konvertierungsmethoden | Schneiden, Stanzen, Rillen, Falten, Lochen, Bohren, Kleben und Schweißen |
| Umformverfahren | Vakuumformen, Druckformen und Thermoformen |
| Hauptanwendungen | Faltschachteln, Verpackungsfenster, Druck, Displays, Blisterverpackungen, Trays und gefertigte Komponenten |
| Funktionale Optionen | Antistatische, UV-stabilisierte, schlagzähmodifizierte und geprüfte flammhemmende Sorten |
| Schutzfolie | Erhältlich für ausgewählte glänzende oder kratzempfindliche Papiere |
| Verfügbare Dokumente | Anwendbare Produktprüfberichte, Dokumente zu eingeschränkten Substanzen und ISO-Managementsystemzertifikate |
| Standard-Mindestbestellmenge | Ungefähr 1.000 kg; ausgewählte Standardausführungen können separat bewertet werden. |
| Probe | Es sind möglicherweise A4-Blätter, individuell zugeschnittene Stücke oder begrenzte Rollenmuster erhältlich. |
| Zahlungsbedingungen | T/T, L/C und andere Zahlungsbedingungen vorbehaltlich der kommerziellen Bestätigung |
| Lieferbedingungen | EXW, FOB, CNF, CIF, DDU und andere vereinbarte Bedingungen |
| Übliche Lieferzeit | Ungefähr 10-14 Tage, abhängig von Spezifikation, Menge und Produktionsplan. |
Die endgültige Dickentoleranz, Abmessungen, Transparenz, Trübung, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit, Härte, Zusammensetzung und funktionellen Eigenschaften sollten in einer genehmigten schriftlichen Spezifikation bestätigt werden.
| Auswahlfaktor | 0,5 mm klares PVC | 1 mm klares PVC |
|---|---|---|
| Flexibilität | Flexibler und leichter zu biegen, zu ritzen und zu falten. | Steifer und formbeständiger. |
| Materialgewicht | Geringeres Materialgewicht bei gleicher Oberfläche | Höheres Gewicht und stärkere strukturelle Unterstützung |
| Faltboxen | Häufig ausgewählt für kleine und mittelgroße transparente Kartons | Geeignet für größere oder steifere Strukturen nach Knickprüfung |
| Thermoformen | Geeignet für flache Blisterverpackungen, Schalen und leichte Einlagen. | Geeignet für robustere Formteile und tiefere oder größere Bauteile |
| Einfachere Handhabung der Blätter für Verpackungen und Umschläge | Bessere Unterstützung für starre Schilder und Anzeigetafeln | |
| Typische Anwendungen | Faltschachteln, Fenster, bedruckte Deckel, Displayeinsätze und flaches Tiefziehen | Starre Displays, Schutzeinsätze, Formteile und industrielle Fertigung |
Bei der Wahl der Dicke sollten auch die freie Spannweite, das Produktgewicht, die Formtiefe, der Biegeradius, die Steifigkeitsanforderungen, das Druckverfahren und die Montageausrüstung berücksichtigt werden.
Transparentes PVC sorgt dafür, dass verpackte Produkte, aufgedruckte Grafiken und Displayinhalte sichtbar bleiben. Die endgültige Transparenz hängt vom verwendeten Harz, dem Stabilisatorsystem, dem Recyclinganteil, der Dicke und der Oberflächenbeschaffenheit ab.
Hart-PVC sorgt für Formbeständigkeit bei Faltschachteln, Verpackungsfenstern, Displaytafeln, thermogeformten Bauteilen und gefertigten Einsätzen.
Die nicht poröse PVC-Oberfläche weist eine geringe Wasseraufnahme auf und eignet sich für viele Verpackungs- und Displayanwendungen, die normaler Luftfeuchtigkeit ausgesetzt sind.
PVC ist beständig gegen viele Säuren, Laugen, Öle und gängige Chemikalien. Die Beständigkeit hängt von der Chemikalienkonzentration, der Temperatur, der Einwirkungsdauer und der mechanischen Belastung ab.
Geeignete Qualitäten können im Offsetdruck, Siebdruck, UV-Druck, mit Folienprägung, Reliefdruck oder mit passenden Etiketten und Beschichtungen verziert werden.
PVC in Kartonqualität lässt sich stanzen, rillen, falten und zu transparenten Kartons verarbeiten. Werkzeugkonstruktion und Materialausrichtung beeinflussen Weißung, Rissbildung und Faltqualität.
Thermoformbares PVC kann unter Anwendung validierter Verarbeitungsbedingungen erhitzt und zu Blisterverpackungen, Schalen, Klappverpackungseinsätzen und Schutzkomponenten geformt werden.
Natürliche, klare, bläulich getönte, transparente, deckende Farben sowie glänzende, matte, satinierte und strukturierte Oberflächen können individuell angepasst werden.
Transparentes, starres PVC wird zur Herstellung von durchsichtigen Faltschachteln für Kosmetikartikel, Geschenkartikel, Spielzeug, Elektronik, Schreibwaren, Eisenwaren und andere Einzelhandelsprodukte verwendet.
Stanzen von Kartonprofilen, Laschen, Schlitzen, Haken und Aufhängelöchern.
Rillen und Falten für gerade Faltungen und definierte Ecken.
Offset-, Sieb- oder UV-Druck für Branding und Produktinformationen.
Folienprägung, Prägung und dekorative Veredelung.
Kleben, Ultraschallschweißen oder geeignete Kunststoffverbindungsverfahren.
Manuelle oder automatisierte Gehäusemontage nach Materialprüfung.
Käufer sollten vor der Freigabe der Serienproduktion die Bogenrichtung, die Rillentiefe, den Faltradius, die Spannungsaufhellung, die Klebekraft und die automatische Zuführung testen.
Transparentes, starres PVC eignet sich für bedruckte Verpackungen, Schilder, Werbedisplays, Abdeckungen, Etiketten und Werbeartikel. Die Druckqualität hängt von der Oberflächenenergie, der Zusammensetzung der Druckfarbe, der Planheit der Platte und den Aushärtungsbedingungen ab.
| Druckverfahren | Typische Verwendung | Wichtige Prüfungen |
|---|---|---|
| Offsetdruck | Kommerzielle Verpackungen, Karten und bedruckte Blätter | Tintenverträglichkeit, Antistatik, Trocknung und Bogenzufuhr |
| Siebdruck | Logos, Texte, Volltonfarben und dekorative Grafiken | Tintenhaftung, Sieb-, Aushärtungs- und Kratzfestigkeit |
| UV-Druck | Detaillierte Grafiken, Darstellungen und kurzfristige Anpassungsmöglichkeiten | UV-Energie, Wärmeentwicklung, Haftung und Tintenflexibilität |
| Heißfolienprägung | Hochwertige Verpackung, metallische Logos und dekorative Elemente | Folienqualität, Temperatur, Druck und PVC-Verformung |
| Digitaldruck | Prototypen und grafische Kleinserienanwendungen | Druckermodell, Tintensystem, Grundierung und Aushärtungstemperatur |
Die Haftung der Tinte, die Farbdichte, die Trocknung, die Aushärtung, die Kratzfestigkeit, die Blockfestigkeit und das Falten nach dem Druck sollten anhand der endgültigen Bogenspezifikation geprüft werden.
Geeignete Hart-PVC-Typen können zu transparenten Schalen, Blisterverpackungen, Klappverpackungseinsätzen, Schutzhüllen und Einzelhandelsverpackungen geformt werden.
Für Faltschachteln und den Druckbereich geeignete Materialien weisen möglicherweise nicht dasselbe Formverhalten auf wie spezielle Thermoformmaterialien. Der endgültige Anwendungszweck sollte in der Bestellbeschreibung angegeben werden.
Ungleichmäßige Erwärmung kann zu dünnen Ecken, Stegbildung, Verformungen, schwachen Flanschen und ungleichmäßiger Hohlraumdefinition führen.
Tiefe Hohlräume erfordern eine gleichmäßigere Materialverteilung. Die Anfangsdicke sollte entsprechend der Hohlraumtiefe, dem Eckradius und den Mindestanforderungen an die fertige Wandstärke gewählt werden.
Die Materialausrichtung, die Formtemperatur und die Abkühlzeit können die Bauteilabmessungen, die Ebenheit des Flansches und die Stapelleistung beeinflussen.
Testen Sie das ausgewählte Blech an der tatsächlichen Thermoformmaschine, Form, Heizzonen und Produktionsgeschwindigkeit, bevor Sie die Bestellung freigeben.
Transparentes PVC kann mit einer Guillotine, einem Messer, einer Stanzmaschine, einer Fräse oder einer maschinellen Bearbeitung geschnitten werden. Die geeignete Methode hängt von der Dicke, der Menge, den Anforderungen an die Kantenqualität und der verfügbaren Ausrüstung ab.
Verwenden Sie einen für PVC und das zweite Substrat entwickelten Klebstoff. Die Haftfestigkeit sollte nach Aushärtung, Alterung, Temperatureinwirkung und Produktabfüllung überprüft werden.
Kompatible PVC-Komponenten können mittels Hochfrequenzschweißen, Ultraschallschweißen, Heißschweißen oder anderen validierten Verfahren verbunden werden.
Um Rissbildung und Gratbildung zu vermeiden, sollten Lochdurchmesser, Werkzeugschärfe, Vorschubgeschwindigkeit und Abstand vom Blechrand kontrolliert werden.
Natürliches, klares PVC wird gewählt, wenn Produktsichtbarkeit und transparente Präsentation die Hauptanforderungen sind.
Durch eine gezielte Blaufärbung kann die von Natur aus warme Ausstrahlung von PVC optisch reduziert werden. Die endgültige Farbgebung sollte anhand eines physischen Produktionsmusters freigegeben werden.
Mattierte Oberflächen reduzieren Blendeffekte, verdecken das Produkt teilweise und erzeugen ein diffuses oder hochwertiges Erscheinungsbild.
Rot, Gelb, Blau, Grün und andere transparente Farben können nach einem genehmigten physischen Muster oder einer Farbreferenz individuell angepasst werden.
Schutzfolien können Kratzer beim Schneiden, Bedrucken, Verarbeiten und Transportieren reduzieren. Die Haftung der Folie sollte auf die PVC-Oberfläche und den Ablösevorgang abgestimmt sein.
| Prozess | Allgemeine Merkmale | Häufige Anwendungen |
|---|---|---|
| Extrusion | Kontinuierliche Produktion mit flexibler Steuerung von Dicke, Breite und Blechformat. | Thermoformen, industrielle Fertigung, Displays und Produktion dickerer Bleche |
| Kalendern | Geeignet für dünnes, starres PVC mit kontrollierter Oberfläche und hohem Rollenausstoß. | Druck, Faltschachteln, Bindedeckel, Sichtfenster und Dünnverpackungen |
Das Material sollte nach optischen Qualitäten, Verarbeitungsverhalten und Endleistung ausgewählt werden und nicht allein nach dem Namen des Herstellungsverfahrens.
| des Materials | Hauptvorteile | Typische Einschränkungen | Typische Auswahl |
|---|---|---|---|
| Hart-PVC | Bedruckbar, faltbar, formbar, chemikalienbeständig und kostengünstig | Begrenzte Langzeitwitterung und höhere Dichte als PP oder PET | Faltschachteln, Druck, Fenster, Displays und Thermoformen |
| PETG | Hohe Transparenz, Zähigkeit und relativ einfache Thermoformung | Unterschiedliches Verhalten beim Verbinden, Drucken und bei der Temperatur | Hochwertige, transparente Verpackungen, Formteile und Displays |
| APET | Hohe Transparenz und gemeinsamer Verpackungsrecyclingkreislauf in einigen Märkten | Erfordert abgestimmte Rill-, Versiegelungs- und Formbedingungen | Blisterverpackungen, Schalenverpackungen, Klappverpackungen und transparente Verpackungen |
| Acryl | Hohe optische Klarheit und gutes Erscheinungsbild im Freien | Spröder und weniger geeignet für dünne Faltschachteln | Schilder, Verglasungen, Auslagen und dekorative Paneele |
| Polycarbonat | Hohe Schlagfestigkeit und technische Leistungsfähigkeit | Höhere Kosten und unterschiedliches Kratz- und chemisches Verhalten | Schutzvorrichtungen, Schutzverglasungen und schlagfeste Bauteile |
Faltschachteln: Transparente Kartons für Kosmetikartikel, Geschenkartikel, Spielzeug, Elektronik, Haushaltswaren und Einzelhandelsprodukte.
Sichtfenster für Verpackungen: Transparente Sichtfenster für Kartons und bedruckte Schachteln.
Tiefgezogene Verpackungen: Blisterverpackungen, Trays, Klappverpackungseinsätze und Schutzhüllen.
Druck: Offsetdruckbögen, Siebdruckgrafiken, Etiketten und Dekorplatten.
Verkaufsdisplays: POS-Einsätze, Regaldisplays, Schilder und Werbetafeln.
Bürobedarf: Umschläge, Trennblätter, Bindematerialien und Produkte zum Schutz von Dokumenten.
Industrielle Fertigung: Schutzeinsätze, Trennelemente, Schablonen, Schutzvorrichtungen und kundenspezifisch zugeschnittene Teile.
Regulierte Verpackung: Nur bei Vorlage einer qualifizierten Qualitätsstufe und produktspezifischer Dokumentation.
Weitere Informationen Klarsichtfolien aus PVC für Verpackungs-, Druck-, Faltschachtel- und Thermoformanwendungen.
Standardmäßige industrielle PVC-Platten sollten nicht automatisch als geeignet für den direkten Kontakt mit Lebensmitteln, für pharmazeutische Verpackungen oder für Verpackungen von Medizinprodukten bezeichnet werden.
Die Eignung hängt von der genauen Zusammensetzung des PVC-Harzes, des Stabilisators, des Gleitmittels, des Schlagzähmodifikators, des Pigments, des Recyclinganteils und den Herstellungsrichtlinien ab.
Käufer, die Material für den Lebensmittelkontakt benötigen, sollten den Bestimmungsmarkt, die Art des Lebensmittels, die Kontaktzeit, die Kontakttemperatur, das Formgebungsverfahren und die Frage, ob das PVC direkt mit dem Produkt in Berührung kommt, angeben.
Pharmazeutische und medizinische Verpackungen können zusätzliche Kontrollen hinsichtlich Zusammensetzung, Reinheit, Barrierewirkung, Rückverfolgbarkeit und behördlicher Dokumentation erfordern.
RoHS- und ISO-Managementsystemzertifikate ersetzen keine produktspezifischen Tests für Lebensmittelkontaktmaterialien, pharmazeutische Produkte oder medizinische Anwendungen.
Standardmäßiges, transparentes Hart-PVC wird vor allem für Verpackungen, Druck, Displays und die Fertigung im Innenbereich empfohlen.
Langfristige Sonneneinstrahlung kann die Transparenz, Farbe, Schlagfestigkeit und das Oberflächenbild beeinträchtigen. Bei Projekten im Außenbereich sollten eine UV-stabilisierte Rezeptur und die erforderlichen Bewitterungstests vorgeschrieben werden.
Vor der Materialauswahl sollten das zu erwartende Klima, die Sonneneinstrahlungsintensität, der Temperaturbereich, die Installationsmethode und die angestrebte Nutzungsdauer angegeben werden.
Transparente PVC-Folien dürfen nicht mit einer bestimmten Brandschutzklasse vermarktet werden, es sei denn, die genaue Zusammensetzung und Dicke wurden gemäß der erforderlichen Norm geprüft.
Käufer sollten die Zielprüfmethode, die erforderliche Bewertung, Dicke, Farbe, Ausrichtung und den endgültigen Anwendungsbereich angeben.
Der Begriff „feuerfest“ sollte nicht verwendet werden, da Kunststoffplatten auch unter Brandeinwirkung entzünden, erweichen, schmelzen, rauchen oder ihre mechanische Festigkeit verlieren können.
| Auswahlkriterium: | Neuware-PVC-Mischung, | Recycling-PVC |
|---|---|---|
| Klarheit | Bevorzugt bei hohen Anforderungen an Transparenz und streng kontrollierte visuelle Darstellung. | Klarheit und Trübung können je nach Recyclingmaterial und dessen Anteil variieren. |
| Farbe | Leichtere Kontrolle zwischen Produktionschargen | Möglicherweise sind größere Toleranzen hinsichtlich Farbe und Verunreinigungen erforderlich. |
| Verarbeitung | Gleichmäßigere Ergebnisse bei anspruchsvollen Druck-, Form- und Faltprozessen | Muss auf Formbarkeit, Faltbarkeit und Oberflächenbeschaffenheit geprüft werden. |
| Regulierte Verwendung | Besser geeignet für Projekte, die kontrollierte Rohstoffe erfordern | Kann durch Anwendungs- oder Zielmarktanforderungen eingeschränkt sein. |
Laden Sie die verfügbaren technischen Dokumente herunter. Prüfen Sie, ob jedes Dokument für die bestellte Dicke, Harzsorte, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit, den Recyclinganteil und die Produktionscharge gilt.
Transparentes Datenblatt PVC-Platte herunterladen
Transparenten PVC-Platte Testbericht herunterladen
Überprüfung der Rohstoffe und der Rezeptur.
Dicke und Dickentoleranz.
Breite, Länge, Rechtwinkligkeit und Schnitttoleranz.
Transparenz, Trübung, Glanz, Farb- und Blaustichkonsistenz.
Oberflächenkratzer, Wasserflecken, schwarze Flecken, Gele und Verunreinigungen.
Ebenheit des Blechs, Krümmung, Rollenwicklung und Kantenqualität.
Druckhaftung, Trocknung, Aushärtung und Kratzfestigkeit.
Falt-, Knitter- und Rissbeständigkeit.
Festigkeit von Klebe- oder Schweißverbindungen.
Thermoformungsschrumpfung, Kavitätsdefinition und Wandverteilung.
Schlagfestigkeit, Durchstoßfestigkeit und Leistungsfähigkeit gefertigter Teile.
Verpackung, Etikettierung, Palettenschutz und Chargenrückverfolgbarkeit.
Erhältlich in Stärken von 0,5 mm und 1 mm.
Zusätzliche Dicken von ca. 0,05 mm bis 6,5 mm.
Masterrollen, geschnittene Rollen, Flachbahnen und zugeschnittene Stücke.
Natürliche, klare, bläulich getönte, transparente und deckende Farben.
Glänzende, matte, satinierte, geprägte und fein strukturierte Oberflächen.
Rezepturen in Druck-, Verpackungs- und Tiefziehqualität.
Strukturen aus Neuware-Harz oder ausgewählten Recyclingmaterialien.
Antistatische, schlagzähmodifizierte, UV-stabilisierte und geprüfte flammhemmende Sorten.
Schutzfolie, Zwischenlagenpapier und kundenspezifische Verpackung.
Muster für Druck-, Falt-, Klebe- und Thermoformversuche.
Erforderliche Dicke und Toleranz.
Rollenbreite, Blattgröße oder fertige Schnittmaße.
Walzengewicht, Durchmesser, Kern und Wickelrichtung.
Natürlich klar, bläulich getönt, transparent oder deckend.
Glänzende, matte, satinierte, geprägte oder andere Oberflächen.
Druck-, Falt-, Fenster-, Thermoform- oder Fertigungsanwendungen.
Details zu Druckern, Tinte, Klebstoffen, Formen oder Verarbeitungsanlagen.
Anforderung an Neuware oder Recyclingmaterial.
Anforderungen an Lebensmittelkontakt, RoHS, REACH, UV-Schutz oder Flammschutz.
Testmenge, Erstbestellung und Jahresvolumen.
Verpackung, Palette, Bestimmungshafen und Liefertermin.
Senden Sie Ihre Anforderungen für die Klarstellung PVC-Platte
PVC-Platte Extrusionsprozess
PVC-Platte Kalandrierprozess
PVC-Platte Produktionslinie
PVC-Platte Fertigung und Inspektion
Standardverpackung: Zum Schutz von Platten und Rollen können Kraftpapier, PE-Folie, Schutzbeutel, Kartons und Exportpaletten verwendet werden.
Rollenkern: Für Rollenprodukte kann ein 76-mm-Papierkern geliefert werden, vorbehaltlich der endgültigen Rollenspezifikation.
Musterverpackung: A4-Blätter, individuelle Zuschnitte oder kleine Rollen können in Schutzbeuteln, Schachteln oder Kartons verpackt werden.
Plattenverpackung: Das Referenzgewicht der Verpackung beträgt ca. 30 kg, kann aber je nach Abmessungen und Handhabungsanforderungen individuell angepasst werden.
Palettenverpackung: Je nach Platten- oder Rollengröße können etwa 500-2.000 kg auf eine Sperrholzpalette geladen werden.
Containerbeladung: Die Referenzbeladung beträgt ca. 20 Tonnen, abhängig von den Abmessungen, der Palettenkonfiguration und den gesetzlichen Gewichtsbeschränkungen.
Individuelle Verpackung: Etiketten, Logos, Kartonaufdrucke, Schutzfolien und Private-Label-Verpackungen können besprochen werden.
Lieferzeit: Die Standardproduktion dauert in der Regel 10-14 Tage nach Bestätigung von Spezifikation, Menge, Verpackung und Zahlung.
Die verfügbaren Unterlagen können Produktprüfberichte, RoHS-bezogene Dokumente, die ISO 9001-Zertifizierung für Qualitätsmanagement und die ISO 14001-Zertifizierung für Umweltmanagement umfassen.
Käufer sollten sich vergewissern, welche Dokumente für die genaue Zusammensetzung, Dicke, Farbe, den Recyclinganteil und die Produktionsspezifikation gelten.
ISO-Managementsystemzertifikate belegen für sich genommen nicht die Einhaltung der Vorschriften für Lebensmittelkontakt, pharmazeutische Produkte, medizinische Produkte, Witterungsbeständigkeit im Freien oder Flammschutzklassen.

Die HSQY Plastic Group liefert transparente, starre PVC-Platten, Faltschachtelmaterialien, bedruckbare PVC-Platten, Tiefziehmaterialien, PET-Platten, PP-Platten und kundenspezifische Verpackungsprodukte.
Mit 0,5 mm und 1 mm dicken transparenten PVC-Folien.
Rollen, Standardplatten und individuell zugeschnittene Stücke.
Klare, bläulich getönte, farbige, matte und satinierte Varianten.
Qualitäten für Druck, Faltschachteln und Tiefziehen.
Kundenspezifische Breiten, Längen, Rollengewichte und Toleranzen.
Schutzfolie und Eigenmarkenverpackung.
Muster für Druck-, Falt- und Formtests.
Unterstützung bei der Erstellung technischer Dokumente und der Exportabwicklung.
Vor der Serienproduktion empfiehlt HSQY, das ausgewählte Blatt mit dem tatsächlichen Drucker, der Tinte, dem Stanzwerkzeug, dem Klebstoff, der Falteinrichtung, der Thermoformmaschine oder dem Herstellungsverfahren des Käufers zu testen.
Kontaktieren Sie HSQY für Muster und Preise.
Shanghai-Ausstellung 2017
Shanghai-Ausstellung 2018
Saudi-Arabische Ausstellung 2023
Amerikanische Ausstellung 2023
Australische Ausstellung 2024
Amerikanische Ausstellung 2024
Mexiko-Ausstellung 2024
Pariser Ausstellung 2024
Es handelt sich um ein klares, starres Polyvinylchlorid-Material, das für Faltschachteln, Verpackungsfenster, Drucksachen, Displays, Vakuumformen, Thermoformen und gefertigte Kunststoffkomponenten verwendet wird.
Eine 0,5 mm dicke Platte ist leichter und lässt sich einfacher falten oder flach formen. Eine 1 mm dicke Platte ist steifer und bietet eine stabilere Halterung für Displays, Formteile und größere Verpackungskonstruktionen.
Ja. Masterwalzen und Spaltwalzen können mit kundenspezifischer Breite, Walzendurchmesser, Walzengewicht, Kern und Wickelrichtung geliefert werden.
Gängige Größen sind 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm und 1220 × 2440 mm. Sonderanfertigungen sind ebenfalls möglich.
Ja. Geeignetes PVC in Kartonqualität kann bedruckt, gestanzt, gerillt, gefaltet und zu transparenten Verkaufskartons verklebt werden.
Ausgewählte Sorten können im Offset-, Sieb- oder UV-Druckverfahren bedruckt werden. Farbe, Oberflächenbehandlung, Aushärtung und Haftung sollten vor der Massenproduktion getestet werden.
Ja. Tiefziehfähiges PVC kann zu Schalen, Blisterverpackungen, Einlagen und Schutzverpackungen verarbeitet werden. Erwärmung, Werkzeugkonstruktion, Ziehtiefe und Abkühlung müssen getestet werden.
Die Laserbearbeitung von PVC kann korrosive und gefährliche chlorhaltige Dämpfe freisetzen und ungeeignete Anlagen beschädigen. Mechanische Schneid-, Stanz- oder CNC-Verfahren sind im Allgemeinen vorzuziehen, es sei denn, es wird ein Spezialsystem speziell für PVC entwickelt und die örtlichen Sicherheitsbestimmungen werden eingehalten.
Verwenden Sie einen für PVC und das zweite Substrat entwickelten Klebstoff. Anfangshaftung, endgültige Haftfestigkeit, Alterung, Temperaturbeständigkeit und Aussehen sollten geprüft werden.
Es sollte ausschließlich ein für den Lebensmittelkontakt zugelassenes Produkt mit entsprechender Dokumentation verwendet werden. Die Eignung hängt von der Rezeptur, der Art des Lebensmittels, der Temperatur, der Haltbarkeitsdauer und den Anforderungen des Zielmarktes ab.
Nein. RoHS regelt Beschränkungen für bestimmte Stoffe in relevanten Elektro- und Elektronikprodukten. Es ersetzt jedoch weder die Prüfung noch die Deklaration von Migrationsvorgängen bei Lebensmittelkontakt.
Pharmazeutische Verpackungen erfordern eine spezielle Qualitätsstufe, kontrollierte Produktion sowie anwendungsspezifische Qualitäts- und Zulassungsdokumentation.
UV-stabilisierte Formulierungen können evaluiert werden. Standardmäßiges transparentes PVC bietet keine langfristige Witterungsbeständigkeit im Außenbereich.
Geprüfte, flammhemmende Werkstoffe sind gegebenenfalls erhältlich. Bitte geben Sie die erforderliche Prüfnorm, die Schutzart, die Dicke, die Farbe und den Anwendungsbereich an.
Ausgewählte Rezepturen mit Recyclinganteil sind möglicherweise erhältlich. Der Recyclinganteil kann sich auf Klarheit, Farbe, Verunreinigungen und Verarbeitungskonsistenz auswirken.
Das Recycling hängt von der lokalen PVC-Sammlung, der Produktgröße, der Farbe, dem Aufdruck, den Etiketten, den Klebstoffen, der Verunreinigung und dem Design des Endprodukts ab.
Für die Prüfung von Klarheit, Dicke, Bedruckbarkeit, Faltbarkeit, Verklebung und Thermoformung können A4-Bögen, Sonderanfertigungen oder begrenzte Rollenmuster erhältlich sein.
Die Standard-Mindestbestellmenge beträgt ca. 1.000 kg. Sonderfarben, ungewöhnliche Breiten, funktionelle Rezepturen und spezielle Verpackungen können eine andere Mindestbestellmenge erfordern.
Die Standardproduktion dauert in der Regel etwa 10-14 Tage, nachdem Spezifikationen, Menge, Verpackung und Zahlung bestätigt wurden.
Bitte geben Sie Dicke, Abmessungen, Menge, Farbe, Oberflächenbeschaffenheit, Lieferform, Anwendung, Druck- oder Formgebungsverfahren, erforderliche Dokumente, Verpackung und Bestimmungsort an.
Holen Sie sich ein individuelles Angebot für Clear PVC-Platte
Die HSQY Plastic Group liefert transparente Hart-PVC-Platten, bedruckbare PVC-Materialien, Faltschachtelplatten, Tiefziehplatten, PET-Platten, PP-Platten und kundenspezifische Verpackungsprodukte.
HSQY unterstützt Verpackungshersteller, Druckereien, Hersteller von Tiefziehverpackungen, Displayhersteller, Importeure und Händler mit kundenspezifischen Abmessungen, Farben, Oberflächen, Mustern, technischen Dokumenten, Exportverpackungen und Serienproduktion.
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