Colorido PVC
Plástico HSQY
HSQY-210119
0,06-5 mm
Transparente, blanco, rojo, verde, amarillo, etc.
Tamaño A4 y tamaño personalizado
1000 KG.
| Disponibilidad: | |
|---|---|
Descripción del Producto
HSQY fabrica láminas rígidas de colores estabilizadas PVC material de hoja rayos UV para letreros de exterior e interior, pantallas impresas, revestimiento de paredes, paneles decorativos, componentes termoformados, cubiertas de equipos y fabricación industrial.
El material es un sólido rígido, no espumado PVC disponible en colores opacos, translúcidos y transparentes. Los colores estándar incluyen blanco, negro, rojo, amarillo, verde y azul, mientras que se pueden igualar tonos personalizados según una muestra física, una material de hoja RAL, una referencia Pantone o un estándar de color aprobado.
Los espesores estándar material de hoja varían desde aproximadamente 0,21 mm hasta 6,5 mm. También pueden estar disponibles películas PVC más delgadas y material de hoja desde aproximadamente 0,06 mm hasta 0,20 mm, según el formato de producción, la rigidez, el ancho y los requisitos de la aplicación.
Las dimensiones estándar material de hoja incluyen 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm y 1220 × 2440 mm. Se pueden discutir tamaños, piezas cortadas y formatos de rollo personalizados material de hoja dentro de un ancho de producción máximo aproximado de 1280 mm.
La protección UV se logra mediante una formulación específica para cada aplicación, que contiene estabilizadores, pigmentos y aditivos adecuados. El rendimiento en exteriores depende del color seleccionado, el grosor, el clima, la instalación, la exposición solar y la vida útil requerida.
Los productos de color estándar PVC no deben describirse automáticamente como aptos para uso permanente en exteriores, contacto con alimentos, dispositivos médicos, tanques de productos químicos, aplicaciones antiestáticas o una clasificación de resistencia al fuego específica. Estas aplicaciones requieren una clasificación aprobada por separado y datos de prueba que la respalden.
Explorar el completo HSQY PVC color material de hoja rango o revisión adicional productos rígidos PVC material de hoja.
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Vea el video a continuación para revisar PVC material de hoja de colores HSQY, formatos de producción, opciones de fabricación y soluciones de material de hoja de plástico personalizadas.
De color verde Hoja de PVC
De color rojo oscuro Hoja de PVC
De color azul Hoja de PVC
Un PVC material de hoja rígido de color estabilizado contra los rayos UV es un cloruro de polivinilo material de hoja sólido formulado con pigmentos y estabilizadores ultravioleta para reducir la degradación causada por la exposición a la luz solar.
El material de hoja puede ser opaco, translúcido o transparente y puede fabricarse en superficies brillantes, mate, esmeriladas, en relieve o personalizadas.
Este material proporciona una rigidez útil, resistencia química, aislamiento eléctrico y un buen rendimiento de fabricación para letreros, pantallas, componentes de equipos y aplicaciones industriales específicas.
La estabilización UV puede ralentizar la decoloración, el amarilleamiento, el agrietamiento de la superficie, la pérdida de brillo y la fragilización, pero no hace que todas las formulaciones PVC sean permanentemente resistentes a la intemperie.
La idoneidad para uso en exteriores debe confirmarse teniendo en cuenta el color, el pigmento, el grosor, el nivel de protección UV, el clima y el período de servicio previsto.
| Especificaciones de la propiedad | disponible |
|---|---|
| Nombre del producto | Rígido coloreado estabilizado contra rayos UV Hoja de PVC |
| Nombres alternativos | Lámina resistente a los rayos UV Hoja de PVC , lámina de color PVC -U, lámina de color sólido Hoja de PVC y lámina para letreros para exteriores PVC |
| Modelo | Colorido PVC |
| Código de producto | HSQY-210119 |
| Marca | Plástico HSQY |
| Material | Cloruro de polivinilo rígido / PVC -U con pigmentos y estabilizadores específicos para cada aplicación. |
| Construcción | Sólido, rígido y no espumado PVC material de hoja |
| Espesor estándar de la lámina | Aproximadamente 0,21-6,5 mm |
| Gama delgada opcional | Aproximadamente 0,06-0,20 mm sujeto a capacidad de producción de laminado o delgado material de hoja |
| Tamaños de hojas estándar | 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm y 1220 × 2440 mm |
| Ancho de referencia máximo | Aproximadamente 1280 mm, sujeto al espesor y al método de producción. |
| Dimensiones personalizadas | Tamaños material de hoja , piezas cortadas y formatos de rollo seleccionados están disponibles |
| Densidad de referencia | Aproximadamente 1,36-1,38 g/cm³; dependiendo de la formulación. |
| Colores estándar | Blanco, negro, rojo, amarillo, verde, azul y claro |
| Colores personalizados | Coincidencia de color según RAL, Pantone, muestra física o aprobación del cliente. |
| Tipos de color | Color opaco, translúcido, transparente, mármol y efectos visuales personalizados. |
| Opciones de superficie | Textura brillante/brillante, mate, esmerilada, en relieve y personalizada |
| Grados UV | Grado estándar para interiores, grado UV mejorado y grado para exteriores específico para cada aplicación. |
| Pruebas de resistencia a la intemperie | ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 o un método acordado con el cliente cuando sea necesario. |
| Métodos de impresión | Serigrafía, inyección de tinta UV, offset UV y pintura después de las pruebas de compatibilidad. |
| Métodos de fabricación | Aserrado, fresado CNC, taladrado, punzonado, troquelado, doblado, soldadura y pegado. |
| Termoformado | Conformado al vacío y conformado a presión con una prueba de grado y proceso aprobada. |
| Aplicaciones principales | Letreros, exhibidores, revestimientos, tabiques, placas impresas y componentes fabricados. |
| Grados especiales | Las versiones con tratamiento antiimpacto, ignífugas, antiestáticas, resistentes a productos químicos y para exteriores están sujetas a pruebas. |
| Resistencia a la tracción de referencia | Referencia de página existente mayor de 52 MPa; se debe confirmar el método de prueba y el grado exacto. |
| Resistencia al impacto de referencia | Referencia de página existente mayor que 5kJ/m² se debe confirmar el método de prueba, la muestra y el espesor. |
| Impacto por caída de referencia | La página actual indica que no hay fractura; se deben confirmar el peso de la caída, la altura, la temperatura y la muestra. |
| Punto de reblandecimiento de Vicat de referencia | Superior a aproximadamente 75 °C para grado decorativo y 80 °C para grado industrial, según el método de ensayo. |
| Cantidad mínima de pedido estándar | Aproximadamente 1000 kg para colores y especificaciones estándar. |
| Cantidad mínima de pedido personalizada | Los colores especiales, los pigmentos exclusivos o las formulaciones UV personalizadas pueden requerir aproximadamente 3000 kg. |
| Muestras | Es posible que haya disponibles hojas A4 material de hoja , muestras de color y muestras de producción limitada. |
| Plazo de entrega de producción típico | Aproximadamente entre 7 y 15 días después de la confirmación del color, la formulación, las especificaciones, la muestra, el embalaje y el depósito. |
Las especificaciones finales deben identificar el grado de formulación completo, la tolerancia de espesor, las dimensiones, la referencia de color, el brillo, la superficie, los requisitos de protección UV, la prueba de resistencia a la intemperie, el proceso de fabricación y la instalación prevista.
| del material y peso | Estructura | Aplicaciones típicas |
|---|---|---|
| Sólido rígido Hoja de PVC | Denso, sólido y más pesado material de hoja con una densidad de referencia de alrededor de 1,36-1,38 g/cm³ | Fabricación industrial, equipos químicos, termoformado, componentes de maquinaria y letreros duraderos |
| Tablero de espuma de PVC | Núcleo celular expandido con densidad y peso sustancialmente menores. | Letreros ligeros, expositores, maquetas, muebles y gráficos montados. |
Los compradores no deben comparar las planchas de espuma sólida PVC material de hoja y PVC basándose únicamente en el grosor. El peso de la lámina, la densidad, la rigidez, la retención de los sujetadores y el comportamiento de fabricación son diferentes.
La resistencia a los rayos UV debe definirse mediante objetivos de rendimiento medibles, en lugar de una declaración general sobre su protección contra los rayos UV.
| Elemento de prueba | Qué mide | Información requerida |
|---|---|---|
| Diferencia de color | Cambio de color tras la exposición a los rayos UV y a la intemperie. | Color inicial, color final, límite ΔE, instrumento y condición de medición |
| Índice de amarilleamiento | Amarillamiento de materiales blancos, transparentes o de color claro. | Método de ensayo, espesor de la muestra y período de exposición |
| Retención del brillo | Pérdida de brillo superficial o formación de tiza | Ángulo de brillo, valor inicial y porcentaje mínimo de retención |
| Retención de impacto | Conservación de la resistencia tras la exposición a la intemperie. | Método de impacto, temperatura, orientación de la muestra y retención mínima |
| Retención de tensión | Cambio en la resistencia a la tracción y el alargamiento | Dirección de la prueba, método, condiciones y límites de aceptación |
| Inspección visual | Agrietamiento, tiza, ampollas, deformación y degradación de la superficie. | Distancia de inspección, iluminación y criterios de defectos admisibles |
Entre las referencias comunes para el envejecimiento acelerado se incluyen ASTM D4329, ASTM G154 e ISO 4892-3. El informe debe indicar el tipo de lámpara, la irradiancia, la temperatura, el ciclo de condensación o agua y el tiempo total de exposición.
Las pruebas aceleradas son útiles para comparar materiales, pero no equivalen directamente a un número fijo de años a la intemperie en cualquier clima.
La química de los pigmentos afecta a la estabilidad del color, la absorción de rayos UV, la acumulación de calor y el aspecto a largo plazo.
Los colores blancos y claros generalmente absorben menos calor solar que los colores oscuros. El negro, el azul oscuro, el verde oscuro y el rojo oscuro material de hoja pueden alcanzar temperaturas superficiales más altas bajo la luz solar directa.
material de hoja temperatura más alta puede aumentar la expansión térmica, la deformación, la tensión en los sujetadores y el movimiento dimensional.
En los proyectos para exteriores se debe especificar el color, la orientación de la instalación, las dimensiones del panel, la separación entre soportes, la distancia entre orificios, el rango de temperatura previsto y el período de servicio objetivo.
El resultado del envejecimiento obtenido con un color no debe aplicarse automáticamente a un pigmento o tono diferente.
PVC material de hoja de colores lisos se pueden utilizar para letreros impresos, gráficos para exposiciones, exhibidores minoristas, letreros direccionales y paneles promocionales.
| Método de impresión | Uso típico | Requerido de cheques |
|---|---|---|
| Impresión por inyección de tinta UV | Letreros, paneles de exhibición y gráficos personalizados | Adhesión de la tinta, energía de curado, limpieza de la superficie y distorsión material de hoja |
| Serigrafía | Etiquetas industriales, letreros, paneles y diseños repetitivos. | Química de la tinta, secado, adhesión y resistencia química. |
| Impresión offset UV | Tarjetas material de hoja , letreros y componentes impresos | Alimentación de hojas, estática, adhesión de tinta, curado y fragilidad posterior a la impresión. |
| Pintura o recubrimiento | Paneles decorativos, piezas fabricadas y detalles de color. | Compatibilidad con imprimación, pintura, secado y durabilidad en exteriores. |
La impresión debe probarse en la superficie, el color y el lote de producción exactos. Los sustratos oscuros pueden requerir tinta blanca o una capa de imprimación opaca.
Utilice hojas de sierra afiladas, fresadoras, herramientas de fresado y taladros diseñados para plástico material de hoja .
Sostenga el material de hoja durante el mecanizado para reducir la vibración, el astillado y el daño en los bordes.
Deje suficiente espacio libre alrededor de los orificios de montaje exteriores para la dilatación térmica.
Evite apretar demasiado los sujetadores, especialmente en paneles exteriores grandes.
Utilice las condiciones de calentamiento y moldeo adecuadas para el conformado al vacío o a presión.
Confirme que el color y el brillo se mantengan después del termoformado.
Utilice varillas de soldadura, adhesivos y cementos solventes compatibles con PVC .
Pruebe el adhesivo sobre el color, la superficie y la formulación UV exactos.
Proporcione ventilación durante el calentamiento, la soldadura y la fabricación térmica.
No utilice equipos de corte o grabado láser comunes para PVC .
HSQY utiliza extrusión o calandrado según el grosor, el ancho, la superficie y el formato del producto seleccionados.
La resina PVC , los estabilizadores, los pigmentos, los auxiliares de procesamiento, los modificadores de impacto y los aditivos UV específicos para cada aplicación se pesan y mezclan según la formulación aprobada.
El compuesto se procesa en material de hoja o película utilizando condiciones controladas de temperatura, presión, velocidad de línea y rodillos.
La superficie puede ser pulida, mate, esmerilada o grabada en relieve, según la norma de producto aprobada.
El enfriamiento controlado ayuda a mantener la uniformidad del espesor, la planitud, el ancho y la estabilidad dimensional.
El producto se corta en material de hoja o se enrolla en rollos, se inspecciona y se empaqueta de acuerdo con la especificación del pedido aprobado.
Mezcla de materias primas
Hoja de PVC Producción
Control de superficies y dimensiones
Inspección y embalaje
Señalización exterior: Señales direccionales, señales de seguridad y paneles informativos fabricados con un material resistente a los rayos UV y validado.
Publicidad en interiores: Paneles impresos, letreros promocionales y gráficos para exposiciones.
Exhibidores para puntos de venta: exhibidores POP, soportes para productos, componentes para estantes y accesorios de marca.
Revestimiento interior: Paneles decorativos para paredes, tabiques y paneles de superficie soportados.
Componentes termoformados: Cubiertas, carcasas, bandejas y componentes de visualización conformados.
Fabricación industrial: Paneles para equipos, protecciones, revestimientos y componentes plásticos fabricados.
Equipos químicos: Tanques, conductos y revestimientos seleccionados que cumplen con los estándares industriales aprobados y han superado una evaluación de resistencia química.
Aplicaciones eléctricas: Paneles y componentes aislantes sujetos a requisitos eléctricos y de resistencia al fuego.
Plantillas y patrones: Plantillas de colores duraderas, guías de corte y herramientas de fabricación.
Rígido de color Hoja de PVC
Hoja de PVC para impresión
Hoja de PVC para letreros y exhibidores
PVC rígido se utiliza en determinadas aplicaciones de procesamiento químico y tratamiento de agua porque puede resistir muchos ácidos, álcalis y soluciones salinas.
La resistencia química depende de la sustancia exacta, la concentración, la temperatura, la presión, el tiempo de exposición, la tensión mecánica y el método de soldadura.
Un color material de hoja de grado publicitario general no debe utilizarse automáticamente para tanques de productos químicos, equipos de galvanoplastia o sistemas de agua potable.
Los proyectos industriales deben utilizar un grado químico específico PVC -U material de hoja con compatibilidad química documentada, soldabilidad y condiciones de servicio a largo plazo.
| de grado | Requisito típico | que requiere confirmación |
|---|---|---|
| Grado de color estándar | Señalización general, expositores y fabricación. | Color, grosor, superficie, rigidez y método de procesamiento |
| Grado UV mejorado | Letreros exteriores y paneles expuestos a la intemperie | Clima, color, período de servicio y prueba de resistencia a la intemperie |
| Grado ignífugo | Aplicaciones que requieren un comportamiento de combustión definido | Norma de ensayo, grosor, color, orientación y clasificación |
| Grado antiestático | Componentes electrónicos, de manipulación limpia y sensibles a la estática. | Resistencia superficial, humedad, voltaje de prueba y duración |
| Grado modificado de impacto | Condiciones de frío, termoformado y componentes propensos a impactos | Método de impacto, temperatura de ensayo, espesor y rendimiento de envejecimiento |
| Grado resistente a productos químicos | Tanques, conductos, revestimientos y fabricación industrial. | Diseño químico, de concentración, temperatura, presión y soldadura |
Un colorante estándar estabilizado contra rayos UV PVC material de hoja no debe describirse automáticamente como seguro para el contacto con alimentos o de grado médico.
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina PVC , los estabilizadores, los pigmentos, los aditivos, el contenido reciclado, el tipo de alimento, el tiempo de contacto, la temperatura y el mercado de destino.
Las aplicaciones médicas pueden requerir materias primas controladas, trazabilidad, limpieza, información sobre biocompatibilidad, pruebas de esterilización y validación del producto terminado.
Los compradores deben proporcionar los requisitos reglamentarios y de prueba exactos antes de seleccionar un grado especializado para contacto con alimentos o uso médico PVC .
Verificación de resina, estabilizador, pigmento y aditivo PVC .
Espesor y tolerancia de espesor.
Tolerancia en longitud, anchura y diagonal de la lámina.
Planitud, curvatura, rizo y estado de los bordes.
Verificación de densidad y peso material de hoja .
Medición del color y diferencia de color entre lotes.
Brillo, nivel de mate y consistencia de la textura de la superficie.
Manchas negras, geles, agujeros, marcas de flujo, arañazos y contaminación.
Resistencia a la tracción, elongación y módulo de elasticidad, según se especifique.
Resistencia al impacto y comportamiento ante impactos en frío cuando sea necesario.
Rendimiento de ablandamiento Vicat y deflexión térmica.
Cambio dimensional tras la exposición al calor.
Exposición a los rayos UV, diferencia de color y retención del brillo.
Resistencia a los impactos o a la tracción.
Adherencia de impresión y resistencia a la abrasión.
Termoformado , pruebas de flexión, soldadura y unión.
Pruebas de resistencia química para aplicaciones industriales.
Pruebas de resistencia superficial para grados antiestáticos.
Pruebas de inflamabilidad para grados ignífugos.
Inspección de embalaje, palés y carga de contenedores.
Espesores estándar material de hoja de aproximadamente 0,21 mm a 6,5 mm.
Especificaciones de película delgada seleccionadas a partir de aproximadamente 0,06 mm.
700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm y 1220 × 2440 mm material de hoja s.
Dimensiones personalizadas material de hoja y piezas cortadas a medida.
Blanco, negro, rojo, amarillo, verde, azul y colores personalizados.
Productos de color opacos, translúcidos y transparentes.
Igualación de colores RAL, Pantone y mediante muestras físicas.
Superficies brillantes, mate, esmeriladas y con relieve.
Aptas para uso en interiores, estabilizadas contra los rayos UV y para exteriores con aplicaciones específicas.
Grados para impresión, termoformado y fabricación industrial.
Formulaciones modificadas para resistir impactos, ignífugas y antiestáticas.
Película protectora en uno o ambos lados, cuando sea técnicamente posible.
Etiquetas personalizadas, palets, embalajes y marcas de envío.
Espesor y tolerancia requeridos.
Dimensiones requeridas material de hoja o del rollo.
Construcción sólida material de hoja u otra PVC .
Aspecto opaco, translúcido o transparente.
Se requiere color, RAL, Pantone o muestra física.
Superficie brillante, mate, esmerilada o en relieve.
Aplicación en interiores o exteriores.
País de destino y clima.
Periodo de servicio exterior previsto.
Norma de resistencia a la radiación UV y horas de exposición requeridas.
Límite máximo de diferencia de color, amarilleamiento o pérdida de brillo.
Proceso de impresión, corte, termoformado, soldadura o unión.
Se requieren propiedades de resistencia al impacto, a la llama, antiestáticas o químicas.
Requisito de película protectora.
Informes de pruebas y documentos de cumplimiento requeridos.
Cantidad inicial del pedido y demanda anual estimada.
Embalaje, puerto de destino y fecha de entrega requerida.
Envíe sus requisitos de color Hoja de PVC
La página original incluye varios datos PVC material de hoja y reportes de prueba. Se conservan a continuación como documentos de referencia relacionados.
Algunos documentos se refieren a películas transparentes, cartón gris, impresión offset material de hoja u otro producto PVC . Antes de utilizar un informe, confirme que su formulación, color, grosor, lugar de producción y muestra de prueba se aplican al PVC material de hoja estabilizado contra rayos UV de color exacto que se va a adquirir.
Hoja de datos Hoja de PVC transparente
Inflamabilidad de Lámina rígida de PVC
PVC Informe de prueba de la pizarra gris
Hoja de datos de la película transparente PVC
Informe de prueba de tablero gris de 20 mm
Hoja de PVC para el informe de prueba de impresión offset
Embalaje de muestras: Las muestras de tamaño A4 material de hoja y las muestras de color se pueden proteger con bolsas de PE y embalar en cajas de cartón para mensajería.
Embalaje en láminas: Las láminas planas PVC material de hoja se pueden envolver con película de PE o papel kraft y proteger con paletas rígidas.
Embalaje en rollo: Los rollos delgados PVC se pueden envolver con película protectora y papel kraft alrededor de un núcleo de papel de referencia de 76 mm.
Protección de la superficie: Se puede considerar una película protectora de una o dos caras para superficies material de hoja que requieran protección contra arañazos.
Embalaje en palés: Las láminas se pueden embalar en palés de madera contrachapada o en palés de exportación libres de fumigación, con protección de bordes, flejes y film estirable.
Embalaje personalizado: Disponemos de etiquetas privadas, logotipos impresos, códigos de barras y marcas de envío personalizadas.
Carga de contenedores: La cantidad de carga depende del espesor, las dimensiones material de hoja , el diseño del palé, el diámetro del rollo y los límites legales de peso del contenedor.
Plazo de producción: La producción estándar normalmente requiere entre 7 y 15 días después de que se confirmen el color, la formulación, las especificaciones, la muestra, el embalaje y el depósito.
Los documentos disponibles pueden incluir datos técnicos material de hoja , datos de seguridad material de hoja , informes de sustancias restringidas, informes de propiedades físicas, informes de envejecimiento por rayos UV, informes de inflamabilidad y certificados de gestión de calidad.
Cada documento debe cotejarse con la formulación exacta, el color, el grosor, la superficie, el lugar de producción y la muestra de prueba.
La certificación SGS debe describirse de acuerdo con el alcance exacto de las pruebas y no debe presentarse como una certificación de producto universal.
La norma ISO 9001 se refiere al sistema de gestión de calidad de una organización y no establece de forma independiente la resistencia a los rayos UV, el comportamiento ante el fuego, la seguridad alimentaria ni la compatibilidad química.
Antes de la publicación, se deben verificar el titular del certificado, el lugar de fabricación, la edición estándar, el alcance y el período de validez.

Exposición de México 2024
Exposición Americana 2024
Exposición Americana 2023
Exposición de Shanghái 2017
Papel rígido de color sólido PVC material de hoja para impresión, letreros y fabricación.
Espesores estándar desde aproximadamente 0,21 mm hasta 6,5 mm.
Dimensiones estándar y personalizadas material de hoja .
Opciones de color opacas, translúcidas y transparentes.
Igualación de colores RAL, Pantone y mediante muestras físicas.
Acabados brillantes, mate, esmerilados y en relieve.
Versiones para interiores y versiones para exteriores con protección UV específica para cada aplicación.
Grados para impresión, termoformado y fabricación industrial.
Muestras para evaluación de color, UV, impresión y fabricación.
Inspección de calidad conforme a las muestras y especificaciones aprobadas.
Embalaje personalizado y asistencia para envíos internacionales.
Antes de la producción en masa, HSQY recomienda probar el PVC material de hoja seleccionado utilizando las condiciones reales de impresión, corte, conformado, unión, soldadura e instalación en exteriores del cliente.
Contacte con HSQY para obtener muestras y precios.
Es un PVC material de hoja sólido, no espumoso, fabricado con pigmentos para crear un material de color opaco, translúcido o transparente.
Significa que la fórmula contiene aditivos seleccionados para reducir la decoloración, el amarilleamiento, la pérdida de brillo y la fragilidad causados por la exposición a la luz solar.
No. El rendimiento en exteriores depende de la formulación, el color, el grosor, el clima, la instalación, la dirección de exposición y el período de servicio requerido.
Cada color debe evaluarse por separado, ya que los pigmentos influyen en la estabilidad a los rayos UV, la absorción de calor y la retención del color.
Los colores oscuros suelen absorber más calor solar que los colores blancos o claros, lo que puede aumentar la dilatación térmica y la temperatura del panel.
Las pruebas pueden realizarse según las normas ASTM D4329, ASTM G154, ISO 4892-3 o un método acordado, evaluando el color, el brillo, el amarilleamiento y la retención de las propiedades mecánicas.
No. Las pruebas aceleradas se utilizan principalmente para comparar materiales en condiciones controladas y no equivalen directamente al mismo período al aire libre en cualquier clima.
Los espesores estándar material de hoja varían desde aproximadamente 0,21 mm hasta 6,5 mm. Se pueden encontrar especificaciones más delgadas a partir de aproximadamente 0,06 mm.
Las dimensiones estándar incluyen 700 × 1000 mm, 915 × 1830 mm y 1220 × 2440 mm.
Sí. Se pueden fabricar piezas con dimensiones personalizadas y cortadas a medida, dentro de los límites de ancho y equipo aplicables.
Los colores estándar incluyen blanco, negro, rojo, amarillo, verde y azul. Se pueden solicitar colores adicionales según una referencia aprobada.
Sí. La igualación de colores RAL, Pantone o mediante muestra física se puede evaluar según la disponibilidad del pigmento y la cantidad mínima de pedido.
Sí. Se pueden producir grados de color transparentes y translúcidos, sujetos a los requisitos ópticos y de espesor.
No. Este producto es un sólido denso PVC material de hoja . El tablero de espuma PVC tiene un núcleo celular ligero y una densidad sustancialmente menor.
Tras realizar pruebas de adherencia y curado de la tinta, las superficies aptas pueden imprimirse mediante serigrafía, inyección de tinta UV o impresión offset UV.
Sí, pero puede ser necesario aplicar tinta blanca o una capa de imprimación opaca para evitar que el color del sustrato afecte al gráfico.
Una vez probadas las condiciones de calentamiento, moldeo, profundidad de embutición y enfriamiento, se puede obtener un grado aprobado mediante conformado al vacío o a presión.
El estiramiento profundo puede reducir el grosor y alterar el color, el brillo o la opacidad aparentes en áreas muy formadas. Se recomienda realizar una prueba de producción.
Sí. Utilice herramientas afiladas, velocidades de avance adecuadas, material de hoja soporte y extracción apropiados para el mecanizado de plásticos.
No se recomienda el corte y grabado láser PVC porque puede producir gases o polvo peligrosos. Se recomienda el corte mecánico.
El material sólido PVC tiene baja absorción de agua y resiste la exposición normal a la humedad, pero el sistema instalado completo depende de las juntas, los sujetadores, los bordes y el sellado.
PVC resiste muchos productos químicos, pero se debe comprobar la compatibilidad para el producto químico exacto, la concentración, la temperatura y el tiempo de exposición.
No se debe utilizar automáticamente una clasificación general de señalización o decoración para tanques de productos químicos. Se requiere una clasificación industrial específica PVC -U y una revisión de ingeniería.
No debe describirse como completamente ignífugo. El comportamiento ante el fuego debe estar respaldado por un informe de prueba que especifique el grado, el color y el grosor exactos.
Una formulación antiestática puede evaluarse en función del rango de resistencia superficial requerido, la humedad, la duración y la aplicación.
No se debe utilizar automáticamente la luz UV de color estándar material de hoja para el contacto con alimentos. Se requiere una formulación específica y documentación para el mercado de destino.
El uso médico requiere una calidad adecuada y la validación de las materias primas, así como la limpieza, la trazabilidad y los requisitos del producto terminado.
Se puede analizar la película protectora de una o dos caras para determinadas especificaciones brillantes material de hoja .
Los colores y especificaciones estándar generalmente tienen un pedido mínimo de aproximadamente 1000 kg. Los colores personalizados o las formulaciones UV especializadas pueden requerir aproximadamente 3000 kg.
Es posible que haya disponibles muestras de color y material de hoja A4 existentes. Las muestras de color o con protección UV personalizadas pueden requerir un acuerdo de producción de prueba.
La producción estándar generalmente requiere entre 7 y 15 días después de que se confirmen el color, la formulación, las especificaciones, la muestra, el embalaje y el depósito.
Indique el grosor, las dimensiones, el color, la superficie, si es para uso interior o exterior, si se somete a prueba UV, el método de procesamiento, las propiedades especiales, la cantidad, el embalaje y el destino.
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HSQY Plastic PVC suministra PVC rígidas de colores PVC material de hoja material de hoja , PVC imprimibles material de hoja películas PET láminas material de hoja material de hoja y materiales plásticos personalizados a clientes B2B internacionales.
HSQY ofrece soporte a fabricantes de rótulos, imprentas, empresas de expositores, fabricantes de plásticos, empresas de termoformado, procesadores industriales, importadores y distribuidores con servicios de igualación de colores, pruebas de muestras, producción personalizada, inspección de calidad y embalaje para exportación.

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