Fabricante de rodillos C Lámina de PET para bandejas aptas para horno Termoformado
HSQY suministra rollos y láminas cortadas de CPET para fabricantes de bandejas para comidas preparadas aptas para horno, bandejas para comidas de aerolíneas, envases para panadería, bandejas para alimentos congelados y otros envases termoformados resistentes al calor. Las opciones comerciales estándar incluyen láminas opacas blancas y negras, anchos personalizados, dimensiones de láminas cortadas y espesores específicos para cada aplicación.
El CPET es un material PET nucleado diseñado para desarrollar una cristalinidad controlada durante el termoformado y el endurecimiento térmico. La bandeja resultante ofrece mayor resistencia al calor y estabilidad dimensional que los envases de PET amorfo estándar, siempre que la formulación de la lámina, el perfil de calentamiento, la temperatura del molde, el ciclo de enfriamiento y el diseño de la pieza terminada se ajusten correctamente.
Respuesta rápida: La lámina de CPET es el material semiacabado que se utiliza para termoformar bandejas de alimentos aptas para congelación y horno, así como bandejas para horno dual. Los compradores deben especificar los requisitos de la bandeja terminada —no solo el grosor de la lámina—, ya que el rendimiento en el horno depende del grado de la lámina, el proceso de cristalización, la distribución de la pared y la validación de la pieza conformada.
Productos HSQY C actuales Lámina de PET
La categoría HSQY actual contiene tres páginas de productos relacionadas. Estas tratan sobre láminas de CPET negras, láminas de CPET resistentes al calor y películas de CPET para termoformado. Dado que los productos se superponen en sus aplicaciones, los compradores deben confirmar el grado y las especificaciones exactas en lugar de seleccionarlos únicamente por el nombre del producto.
| del producto actual |
Posicionamiento publicado |
Gama publicada |
Verificación del comprador recomendada |
| Negro C Lámina de PET para productos termoplásticos |
Láminas de CPET negras o personalizadas para loncheras aptas para microondas, bandejas de aviación y envases termoformados. |
La información sobre el espesor aparece como 0,1–3 mm y 0,12–3 mm; ancho del rollo 80–1300 mm; hojas cortadas disponibles. |
Confirme el grado aprobado, el rango de espesor real, el color, las dimensiones del rollo, la densidad y la temperatura objetivo de la bandeja terminada. |
| Resistente al calor C Lámina de PET |
Lámina termoformable para bandejas de alimentos, vasos, envases tipo concha, blísteres y otros envases resistentes al calor. |
Los tamaños de hoja publicados incluyen 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 y 1220 × 2440 mm. |
Confirme si la aplicación es un envase para alimentos apto para horno, un envase solo para microondas u otro producto termoformado. |
| Película de CPET resistente al calor |
Material CPET opaco de color negro o blanco para envases de alimentos y bandejas de comida para aviación. |
Espesor publicado de 0,1 a 3 mm y ancho del rollo de 80 a 1300 mm. |
Confirme si el calibre solicitado se suministra en láminas enrolladas o en láminas cortadas y si coincide con la línea de termoformado. |
Especificaciones típicas de C Lámina de PET
La siguiente tabla consolida las especificaciones publicadas actualmente en las páginas de productos de HSQY. Dado que algunos campos presentan discrepancias entre los encabezados de página y las descripciones detalladas, el contrato de venta final deberá incluir una ficha técnica aprobada.
| Especificación |
publicada |
Guía de adquisición de información HSQY |
| Material |
PET/CPET modificado o cristalizable. |
Solicite la declaración exacta sobre la resina, el sistema de nucleación, el pigmento y el contenido reciclado. |
| Espesor |
Se publica como 0,1–3 mm en tablas detalladas y 0,12–3 mm en algunos encabezados de página. |
Especifique el calibre nominal y la tolerancia; confirme el rango real de fabricación. |
| Ancho del rollo |
Aproximadamente de 80 a 1300 mm, personalizable. |
Indique el ancho útil de la banda, el recorte de los bordes, la tolerancia y la dirección de bobinado. |
| Hojas de corte estándar |
700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 y 1220 × 2440 mm. |
Confirme la planitud de las hojas, la cantidad apilada y si se requiere una hoja intercalada o una película protectora. |
| Densidad |
Aproximadamente 1,35 g/cm³ en las páginas de productos actuales. |
Utilice la densidad del grado aprobado para calcular la longitud y el peso del rollo. |
| Bandera |
El blanco y el negro son los colores principales de CPET; se pueden evaluar colores opacos personalizados. |
No dé por sentado que una opción transparente tiene el mismo rendimiento de cristalización y de horneado. |
| Superficie |
Se hace referencia a opciones brillantes, mate o esmeriladas. |
Confirme qué superficie entra en contacto con el molde, los alimentos y el sello de la película de la tapa. |
| Formato de suministro |
Rollos o láminas cortadas. |
La producción mediante bobinado requiere especificaciones de núcleo, diámetro, peso, empalme y tensión. |
| Cantidad mínima de pedido publicada |
Las páginas actuales contienen referencias tanto para 1000 kg como para 2000 kg. |
Confirme la cantidad mínima de pedido (MOQ) por grado, grosor, color, ancho y formato de embalaje. |
| Plazo de entrega publicado |
Aproximadamente de 10 a 14 días para las cantidades seleccionadas en la página de detalles del producto. |
Confirmar tras la aprobación de la muestra, la disponibilidad de materia prima y la planificación de la producción. |
| Muestras |
En las páginas de productos actuales se hace referencia a muestras en formato A4. |
Las pruebas en la línea de producción requieren una longitud de rollo suficiente, no solo una muestra de mano en formato A4. |
¿Qué es C Lámina de PET ?
CPET son las siglas de tereftalato de polietileno cristalizado o cristalizable. Para aplicaciones de termoformado, este material se formula habitualmente con aditivos nucleantes y de procesamiento que permiten que el PET cristalice rápidamente durante el calentamiento y el moldeo controlados.
La lámina no es automáticamente equivalente a la bandeja final apta para horno. El resultado final depende de cómo se recaliente, se moldee, se cristalice o se termofije y se enfríe la lámina. Un proceso mal controlado puede producir espesores de pared irregulares, baja cristalinidad, deformaciones o zonas quebradizas, incluso cuando las especificaciones de la lámina en bruto son correctas.
Cómo C Lámina de PET se convierte en un Bandeja para Alimentos apto para horno
Preparación del material: La resina PET, los aditivos nucleantes, el color y el contenido reciclado aprobado se mezclan según el grado.
Secado y extrusión: Se controla la humedad antes de que el polímero se funda y se extruya a través de una boquilla plana.
Calibración de la lámina: El sistema de enfriamiento de la pila de rollos controla el espesor, la superficie y la planitud antes del bobinado o el corte.
Recalentamiento de la lámina: La termoformadora calienta la banda hasta alcanzar una condición de conformado que se ajuste al calibre y a la profundidad de la cavidad.
Conformado: El conformado mediante vacío, presión o asistencia por tapón distribuye el material sobre el molde.
Cristalización y termofijación: La temperatura controlada del molde y el tiempo de permanencia desarrollan la cristalinidad necesaria para la resistencia al calor.
Enfriamiento y desmoldeo: La bandeja terminada debe enfriarse lo suficiente para que conserve su forma y se desmolde de manera uniforme.
Recorte e inspección: Las bandejas se recortan, se apilan y se comprueban sus dimensiones, la distribución en las paredes y su rendimiento.
Por qué la cristalinidad es importante
| Efecto de las variables del proceso sobre el |
de la bandeja terminada si no se controlan adecuadamente. |
riesgo |
| Nucleación |
Favorece una cristalización más rápida y uniforme. |
Ciclos lentos, cristalinidad desigual o resistencia al calor inconsistente. |
| Temperatura de la lámina |
Permite que el material se estire y se adapte al molde. |
Desgaste de la tela, formación incompleta, adelgazamiento excesivo o desgarro. |
| Temperatura del molde |
Favorece la cristalización y la estabilización dimensional. |
Baja resistencia al calor, adherencia o tiempo de ciclo excesivo. |
| Tiempo de permanencia |
Proporciona tiempo para la formación y cristalización. |
Piezas con cristalización insuficiente o procesadas en exceso. |
| Enfriamiento |
Bloquea las dimensiones antes de la expulsión y el apilamiento. |
Deformación, distorsión de la brida o bloqueo. |
| Distribución de la pared |
Determina la resistencia de las esquinas, la rigidez de la base y el rendimiento del horno. |
Esquinas delgadas, grietas, deformaciones o fallas en el sellado. |
Temperatura de servicio: ¿Por qué aparecen 177 °C y 220 °C?
Las páginas de producto actuales de las láminas de CPET de HSQY publican principalmente el rendimiento en el producto terminado hasta aproximadamente 177 °C, mientras que otros sistemas de CPET comerciales en el mercado están diseñados para aplicaciones que alcanzan aproximadamente los 220 °C. Estas cifras no deben considerarse como una afirmación universal.
La temperatura máxima aprobada debe estar vinculada a un tipo de bandeja específico, grosor de pared, cristalinidad, cantidad de alimento, tipo de horno y tiempo máximo de exposición. Una ficha técnica por sí sola no puede establecer las instrucciones de calentamiento seguras para el envase final.
| Declaración sobre la temperatura: |
Interpretación correcta |
| Referencia del lado frío de -40 °C |
Un objetivo común para las aplicaciones de comidas preparadas congeladas, sujeto a validación de impacto por frío y choque térmico. |
| Hasta aproximadamente 177 °C |
El principal valor de alta temperatura publicado actualmente en las páginas de productos de láminas HSQY CPET. |
| Hasta aproximadamente 220 °C |
Posible para formulaciones de CPET seleccionadas y bandejas terminadas correctamente cristalizadas; requiere confirmación específica para cada grado. |
| Compatibilidad con microondas |
Depende de la bandeja y del sistema de preparación de los alimentos; el aceite y el azúcar pueden crear puntos calientes localizados. |
| Compatibilidad con hornos convencionales |
Requiere un perfil de tiempo-temperatura validado y una distancia de seguridad respecto a los elementos calefactores expuestos. |
Aplicaciones C Lámina de PET
Bandejas de comidas preparadas congeladas
Bandejas de supermercado aptas para horno y horno
Bandejas de comida para aviones y trenes
Bandejas de panadería y postres
Recipientes para pasta, lasaña y guisos
Envases para comidas institucionales y sanitarias
Reparto de comidas y bandejas de cocina central
Bandejas para alimentos de uno, dos y tres compartimentos
Embalaje termoformado resistente al calor a medida
En algunas páginas de productos de HSQY se mencionan aplicaciones médicas, automotrices e industriales, pero estos usos requieren validación independiente de materiales, normativa y procesos. Un producto apto para envasado de alimentos no debe promocionarse automáticamente como apto para esterilización médica o ingeniería.
C Lámina de PET frente a APET, PETG, PP y HI Lámina de PS
| del material |
Claridad |
Rendimiento térmico |
Típico Envases y Embalajes |
Limitación de uso de la clave |
| C Lámina de PET |
Generalmente opacos, en negro, blanco o colores personalizados. |
Diseñado para bandejas acabadas a temperaturas elevadas tras una cristalización controlada. |
Comidas preparadas para congelar y hornear, y bandejas para aviones. |
Requiere termoformado y fijación por calor controlados. |
| Lámina APET |
Alta claridad. |
Envasado principalmente para conservación en frío o a temperatura ambiente; no apto para su uso en hornos convencionales. |
Envases tipo concha, bandejas para frutas y verduras, tapas y envases transparentes para alimentos. |
Resistencia térmica insuficiente para bandejas aptas para horno. |
| Lámina de PETG |
Gran nitidez y buena definición de la forma. |
Se obtiene un mejor conformado a temperaturas más bajas, pero el rendimiento de los hornos convencionales depende del tipo de horno. |
Envases para exhibición, envases médicos y componentes transparentes moldeados. |
No es un sustituto directo del CPET horneable. |
| Lámina de PP |
De translúcido a opaco. |
Generalmente apto para aplicaciones de microondas y llenado en caliente; su uso en horno es limitado y depende del grado de calidad. |
Bandejas, vasos y recipientes para alimentos aptos para microondas. |
Generalmente, su capacidad de horno convencional es inferior a la de un horno CPET. |
| Hola Lámina de PS |
Opaco. |
Adecuado para muchos paquetes refrigerados y a temperatura ambiente; el rango de temperatura depende del grado. |
Vasos, tapas, insertos y bandejas en general para productos lácteos. |
No apto para su uso en aplicaciones de congelación a horno convencional. |
Negro vs Blanco C Lámina de PET
| Factor de selección |
Negro C Lámina de PET |
Blanco C Lámina de PET |
| Presentación de alimentos |
Fuerte contraste con alimentos de color claro y comidas preparadas de alta gama. |
Aspecto limpio y buen contraste con salsas oscuras o productos horneados. |
| Absorción de calor radiante |
Puede absorber más energía radiante bajo ciertas condiciones de calentamiento. |
Puede reaccionar de forma diferente al calentamiento radiante y al oscurecimiento visible. |
| Clasificación y reciclaje |
Los pigmentos oscuros pueden afectar a algunos sistemas de clasificación óptica. |
La aceptación depende de la infraestructura local de clasificación y reciclaje de bandejas de PET. |
| Herrada |
Común en comidas preparadas para la venta al por menor y en bandejas de avión. |
Común para panaderías, atención médica y presentaciones institucionales. |
| Validación |
Compare el calentamiento real, la consistencia del color y la documentación reglamentaria. |
Compare la tinción, la estabilidad del color, el calentamiento y la documentación reglamentaria. |
CPET transparente y CPET-Light
Las bandejas de CPET aptas para horno suelen ser opacas debido a que la cristalinidad dispersa la luz. Se pueden diseñar sistemas de PET transparentes o ligeramente cristalizados para el llenado en caliente a baja temperatura u otras aplicaciones, pero no se debe asumir que ofrecen el mismo rendimiento en el horno que el CPET opaco.
Cuando se requiera visibilidad del producto, defina si el objetivo es una tapa transparente, una bandeja APET transparente, un componente de PETG o un grado especializado de PET transparente resistente al calor. El proveedor deberá confirmar la temperatura exacta y el rango de conformado.
Cómo seleccionar el espesor C Lámina de PET
El espesor de la lámina debe seleccionarse en función de la carga final de la bandeja, la profundidad de la cavidad, la relación de estiramiento, el ancho de la brida, los requisitos del horno, la carga de la pila y el peso objetivo de la bandeja. Una lámina más gruesa puede mejorar la rigidez, pero puede aumentar el costo del material, el tiempo de calentamiento y el tiempo de enfriamiento.
| Entrada de selección: |
Por qué es importante |
| Huella de la bandeja |
Las bandejas más grandes generalmente requieren mayor rigidez y un soporte de base controlado. |
| Profundidad de extracción |
Las cavidades profundas estiran la lámina y reducen el espesor de la pared en las zonas críticas. |
| radio de esquina |
Las esquinas afiladas aumentan el adelgazamiento y la concentración de tensiones. |
| Distribución de los compartimentos |
Los separadores y las uniones modifican el flujo del material durante el proceso de conformado. |
| Peso de los alimentos |
Las comidas copiosas aumentan la carga en la base, el borde y la pila. |
| Ciclo de calentamiento |
Un uso prolongado o a temperaturas más elevadas puede requerir una mayor robustez en el acabado de la pared. |
| Brida de sellado |
La brida debe permanecer plana y dimensionalmente estable para el sellado con película de sellado. |
| Velocidad lineal |
Los materiales más gruesos pueden requerir mayor capacidad de calentamiento y enfriamiento. |
Especificación de rollo para Termoformado Líneas
Espesor nominal y tolerancia de espesor
Ancho útil del rollo y margen de recorte de bordes
Peso del rollo y diámetro máximo del rollo
Material del núcleo, diámetro interior y longitud del núcleo
Dirección de enrollamiento y lado de contacto con los alimentos
Acabado superficial y tratamiento corona u otro tratamiento aplicable.
Número máximo y ubicación de los empalmes
Límites de dureza de laminación, telescópicos y de alineación de bordes
Identificación y trazabilidad de lotes
Embalaje protector, disposición de palés y protección contra la humedad.
Termoformado Se requiere información de prueba
Para realizar una prueba útil con láminas de CPET se necesita más que una pequeña muestra visual. HSQY debe recibir los datos de la máquina de termoformado y del molde necesarios para recomendar el tipo de lámina y la cantidad de prueba adecuados.
Termoformado marca y modelo de la máquina
Método de procesamiento mediante rollo o hoja cortada
Tipo de calefactor y zonas de calefacción disponibles
Capacidad de vacío, presión y asistencia de taponamiento
Material del molde y sistema de calentamiento del molde
Dimensiones de la cavidad, profundidad de embutición y radios de las esquinas.
Tiempo de ciclo objetivo y velocidad de producción
Método de recorte y sistema de apilamiento
Objetivos de peso y espesor de pared de la bandeja terminada
Rendimiento requerido en microondas, horno, congelación y sellado.
Problemas comunes Termoformado y medidas correctivas
| Problema |
Posibles causas |
Comprobaciones recomendadas |
| Excesiva flacidez de la red |
Lámina sobrecalentada, baja resistencia a la fusión o mala zonificación de la temperatura. |
Ajustar las zonas de calefacción, el soporte y el tiempo de calentamiento. |
| Formación incompleta |
La sábana estaba demasiado fría, el vacío o la presión eran insuficientes o la ventilación estaba obstruida. |
Aumente el calentamiento controlado e inspeccione los orificios de vacío. |
| Esquinas delgadas |
Relación de tracción elevada, radios agudos o sincronización deficiente de la asistencia de la bujía. |
Modificar los radios del molde, el diseño del tapón y la distribución del material. |
| La bandeja se adhiere al molde. |
Temperatura del molde, superficie o tiempo de desmoldeo incorrectos. |
Revisar el recubrimiento del molde, el tiempo de cristalización y el enfriamiento. |
| Baja resistencia al calor |
Cristalización insuficiente o grado incorrecto. |
Verifique la formulación del agente nucleante, la temperatura del molde y el tiempo de permanencia. |
| Deformación de la brida |
Calentamiento o enfriamiento desigual o estrés en la poda. |
Equilibre las zonas de temperatura y verifique la refrigeración antes de realizar el ajuste. |
| Bandeja quebradiza después de congelarse |
Desequilibrio de impacto deficiente, paredes delgadas o cristalinidad excesiva. |
Revisar la pendiente, la distribución de la pared y las pruebas de impacto en frío. |
| Color o brillo desigual |
Mala dispersión del pigmento, variación de la temperatura o inconsistencia en la superficie del rodillo. |
Inspeccione la materia prima, las condiciones de extrusión y la configuración de la pila de rollos. |
Película de sellado y capacidad de sellado de los productos terminados Bandeja de CPET
La lámina de CPET en sí misma no determina el rendimiento final del sellado. La brida termoformada, la superficie de la bandeja, la película de sellado y la máquina de sellado deben coincidir. HSQY también suministra Películas de sellado para bandejas de CPET.
Mantenga una brida terminada plana y sin contaminar.
Defina el comportamiento de fácil despegue o de sellado por soldadura.
Confirme la capa de sellado de la película de recubrimiento.
Construya una ventana de sellado para la temperatura, la presión y el tiempo de permanencia.
Compruebe la fuerza de despegue y la integridad del envase después de congelarlo y recalentarlo.
Confirme si la película permanece, si se ventila, si se perfora o si se retira antes de calentar.
Validar los requisitos de película impresa, antivaho y barrera, cuando corresponda.
Requisitos de barreras y MAP
El CPET estándar no debe describirse automáticamente como una lámina con alta barrera contra gases ni como un material que garantice una prolongación fija de la vida útil. El rendimiento del envasado en atmósfera modificada (MAP) depende de la estructura de la bandeja, el grosor de la pared, la capa barrera opcional, la película de sellado, la integridad del cierre, la mezcla de gases, la higiene alimentaria y la cadena de frío.
Cuando se requiera una alta barrera, especifique el valor objetivo de OTR, WVTR, la temperatura y humedad relativa de la prueba, la profundidad de conformado, el requisito de barrera posterior al conformado y el estudio de vida útil previsto. Las mediciones de barrera en láminas planas no reemplazan las pruebas en la bandeja termoformada terminada.
Cumplimiento de las normas de contacto con alimentos
Es necesario confirmar la conformidad con la normativa para contacto con alimentos para la resina CPET, los aditivos nucleantes, los pigmentos, el contenido reciclado y las condiciones de tiempo y temperatura previstas. Una declaración general de la FDA, la UE, SGS o ISO no especifica el alcance de la prueba ni establece la conformidad para cada grado.
Mercado de destino y normativa aplicable en contacto con alimentos
Tipo de alimento, incluidos los alimentos grasos, ácidos o alcohólicos.
Temperatura y duración máximas de contacto
Condiciones de refrigeración, congelación, microondas y horno
Lado de la lámina que entra en contacto directo con los alimentos.
Declaraciones sobre pigmentos y aditivos
Estrategia de fuentes de contenido reciclado y barreras funcionales cuando corresponda.
Pruebas de migración o declaración de conformidad
Requisitos de trazabilidad de lotes y control de cambios
Contenido reciclado y reciclabilidad
El CPET está basado en PET, pero su reciclabilidad real depende del diseño del envase y de los sistemas locales de recogida, clasificación y reprocesamiento. Los colores oscuros, las etiquetas, los adhesivos, las películas de sellado, las capas barrera y los residuos de alimentos pueden afectar a la compatibilidad con el reciclaje del termoformado de PET.
Se puede incorporar PET reciclado cuando la formulación, el proceso y las normas de contacto con alimentos lo permitan. Los compradores deben solicitar documentación que indique el porcentaje de contenido reciclado, su origen, el alcance de la certificación y el cumplimiento de las normas de contacto con alimentos para el grado específico.
Evite afirmaciones universales como 'totalmente reciclable en todas partes'. La declaración responsable es que el CPET puede contribuir a las estrategias de reciclaje de PET cuando el paquete completo es compatible con los sistemas locales y los requisitos de diseño para el reciclaje.
Control de calidad para rollos C Lámina de PET
| del control de calidad |
Propósito |
| Identificación del material |
Confirma la resina PET, los aditivos y el sistema de pigmentos aprobados. |
| Control de la humedad |
Reduce la degradación hidrolítica y la pérdida de viscosidad durante la extrusión. |
| Perfil de espesor |
Controles que garantizan la uniformidad y la distribución del acabado de la pared. |
| Ancho y calidad de los bordes |
Evita problemas de seguimiento y desgarros en los bordes. |
| Peso y longitud del rollo |
Brinda apoyo en la planificación de la producción y el control de costos. |
| Apariencia superficial |
Comprueba la presencia de contaminación, arañazos, geles, picaduras y variaciones de brillo. |
| Consistencia del color |
Mantiene la apariencia de la bandeja y la consistencia en la respuesta al calor. |
| Control de la densidad y la viscosidad intrínseca |
Admite la estabilidad del lote y el comportamiento de procesamiento cuando se especifica. |
| Termoformado Ensayo |
Valida la deformación, la definición de la formación, la liberación y el tiempo de ciclo. |
| Pruebas de bandejas terminadas |
Confirma la resistencia al calor, al impacto por frío, al apilamiento, a la capacidad de sellado y al contacto con alimentos. |
Embalaje y logística de exportación
Las páginas de productos de HSQY hacen referencia a rollos, hojas cortadas, muestras A4, paquetes de hojas en sacos, palés y suministro a escala de contenedor. El embalaje final debe diseñarse en función del formato de la hoja y del equipo de manipulación del cliente.
Formato de suministro en rollo o en hojas sueltas
Peso del rollo, diámetro y especificaciones del núcleo
Hojas por bolsa o palé
Revestimiento interior resistente a la humedad
Protección de bordes y esquinas
Dimensiones del palé y altura máxima de apilamiento
Cantidad de carga de contenedores y distribución del peso
Etiquetas de lote, códigos de barras y marcas de envío
Instrucciones sobre temperatura, humedad y apilamiento para el almacenamiento.
Cómo evaluar muestras de C Lámina de PET
Revise los datos técnicos: confirme el grado, el grosor, el ancho, el color y la aplicación prevista.
Inspeccione la hoja: compruebe la superficie, el color, la planitud, la calidad de los bordes y el enrollado.
Ponga en marcha la termoformadora: utilice el molde, los calentadores, el vacío o la presión y la velocidad del ciclo previstos.
Mida la bandeja ya formada: compruebe las dimensiones, el peso y la distribución de las paredes.
Evaluar la cristalización: Confirmar que el proceso produce el rendimiento dimensional y térmico requerido.
Prueba de congelación: Incluye impacto por congelación y choque térmico.
Prueba de calentamiento: Utilice la última carga de alimentos, el ciclo de microondas o el de horno convencional.
Prueba de sellado: Valide la brida formada con la película de sellado seleccionada.
Aprobar una muestra de referencia: Vincular la muestra con la hoja final y la especificación del proceso.
¿Por qué elegir HSQY para C Lámina de PET ?
Rollos de láminas de CPET y formatos de láminas cortadas
Cobertura de espesor publicada de alrededor de 0,1–3 mm
Cobertura publicada del ancho del rollo de entre 80 y 1300 mm.
Capacidad en negro, blanco y colores opacos personalizados
Dimensiones de láminas cortadas estándar y personalizadas
Compatibilidad con aplicaciones de comidas preparadas aptas para horno y bandejas para aviones.
Revisión del suministro de muestras y de la aplicación de termoformado
Capacidad relacionada de fabricación de bandejas de CPET y películas de sellado
Embalaje personalizado y suministro internacional a granel
Las categorías relacionadas incluyen Lámina de PET, Hoja de APET, Lámina de PETG, lámina termoformable de PET y Bandejas CPET terminadas.
Solicitud C Lámina de PET Muestras y precios
Para recibir una recomendación de calificación y un presupuesto precisos, proporcione lo siguiente:
Dibujo de la bandeja terminada o muestra física
Espesor y tolerancia de la lámina requeridos
Ancho del rollo o dimensiones de la hoja cortada
Peso del rollo, diámetro y tamaño del núcleo
Negro, blanco o color personalizado.
Acabado superficial y lado en contacto con alimentos
Termoformado información sobre máquinas y moldes
Peso objetivo de la bandeja, profundidad de extracción y velocidad del ciclo
Requisitos de congelación, microondas y horno
Requisitos de película de sellado y sellado
Cantidad mensual y previsión anual
Documentación relativa al mercado de destino y al cumplimiento normativo.
Embalaje, Incoterms y calendario de entregas
Contacte con HSQY para C Lámina de PET
Preguntas frecuentes sobre C Lámina de PET
¿Qué es una hoja CPET?
La lámina de CPET es un material termoformable de PET nucleado que se utiliza para fabricar bandejas resistentes al calor y aptas para horno.
¿Cuál es la diferencia entre una lámina de CPET y una lámina de PET común?
El CPET está diseñado para desarrollar una cristalinidad controlada y una mayor resistencia al calor, mientras que el APET común se utiliza principalmente para envases transparentes para refrigeración o a temperatura ambiente.
¿La lámina de CPET ya está completamente cristalizada antes del termoformado?
No necesariamente. Muchos grados de termoformado están formulados para cristalizar rápidamente durante el conformado controlado y el endurecimiento por calor.
¿Qué espesores publica HSQY para las láminas de CPET?
Las páginas de productos actuales muestran aproximadamente entre 0,1 y 3 mm, mientras que algunos encabezados muestran entre 0,12 y 3 mm. Confirme el grado y la tolerancia exactos.
¿Qué anchos de rollo están disponibles?
En las páginas actuales de HSQY se publican anchos de rollo de aproximadamente 80 a 1300 mm, y los anchos personalizados están sujetos a revisión de producción.
¿Qué tamaños de láminas están disponibles?
Los tamaños publicados incluyen 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 y 1220 × 2440 mm, además de formatos personalizados.
¿Qué colores están disponibles?
El blanco y el negro son los principales colores opacos del CPET. Se pueden evaluar colores personalizados.
¿Existe la opción de prueba de esfuerzo cardiopulmonar transparente?
Existen grados especiales de PET transparente resistente al calor, pero es posible que no ofrezcan el mismo rendimiento térmico que el CPET opaco estándar.
¿Qué temperatura máxima puede soportar una lámina de CPET?
Las páginas de productos actuales de HSQY publican principalmente el rendimiento en el producto terminado hasta aproximadamente 177 °C. Algunos sistemas CPET seleccionados pueden alcanzar temperaturas más altas, pero esto debe confirmarse mediante pruebas de grado y de bandeja terminada.
¿Se puede utilizar la lámina de CPET para bandejas aptas para congelación y horno?
Sí, cuando el grado de calidad y el proceso de termoformado dan como resultado una bandeja terminada y validada para el ciclo de congelación y calentamiento previsto.
¿Se puede utilizar la lámina de CPET para bandejas de microondas?
Sí, para bandejas terminadas que cumplan con los requisitos. El alimento, la distribución en las paredes de la bandeja y las instrucciones de calentamiento deben probarse conjuntamente.
¿Se puede utilizar una lámina de CPET debajo de una parrilla o una llama abierta?
No. Las bandejas de CPET terminadas no deben entrar en contacto con llamas abiertas, elementos calefactores expuestos ni calor radiante no controlado.
¿Qué productos se fabrican con láminas de CPET?
Entre los productos típicos se incluyen bandejas para comidas preparadas, bandejas para comidas de avión, bandejas para panadería y bandejas para alimentos aptas para horno de uno, dos o tres compartimentos.
¿Se puede termoformar al vacío una lámina de CPET?
Sí. Dependiendo de la línea y del producto, se puede moldear al vacío, a presión o mediante moldeo asistido por tapón.
¿Por qué es importante la temperatura del moho?
La temperatura del molde ayuda a controlar la cristalización, la estabilidad dimensional, el desmoldeo y el tiempo de ciclo.
¿Por qué las bandejas de CPET se vuelven quebradizas?
Entre las posibles causas se incluyen una mala selección del grado, paredes delgadas, cristalinidad excesiva, impacto en frío o condiciones de conformado incorrectas.
¿Se puede sellar directamente la lámina de CPET?
Normalmente, primero se termoforma la lámina. A continuación, el borde de la bandeja terminada se sella con una película de sellado compatible.
¿Se puede utilizar la lámina CPET para las bandejas MAP?
Puede formar parte de un sistema MAP, pero el rendimiento como barrera y la vida útil dependen de la estructura de la bandeja, la película, el sellado, el gas y la cadena de frío.
¿La lámina de CPET es apta para uso alimentario?
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina exacta, los aditivos, los pigmentos, el contenido reciclado y las condiciones de tiempo y temperatura previstas.
¿Se puede utilizar PET reciclado en láminas de CPET?
Puede utilizarse siempre que la formulación, el proceso y las normativas de contacto con alimentos lo permitan. Solicite la documentación específica del producto.
¿Es reciclable la lámina de CPET?
Puede ser reciclable en aquellos lugares donde los sistemas locales acepten el envase termoformado de CPET completo. El color, la película, las etiquetas y los aditivos afectan la compatibilidad.
¿Cuál es el MOQ?
Las páginas de productos actuales de HSQY incluyen referencias de 1000 kg y 2000 kg. Confirme la cantidad mínima de pedido (MOQ) por grado, grosor, ancho, color y embalaje.
¿Puedo solicitar una muestra gratuita?
Las páginas de producto actuales hacen referencia a muestras en formato A4. Para una prueba de termoformado en producción, normalmente se requiere una muestra en rollo de mayor tamaño.
¿Qué información se necesita para obtener un presupuesto?
Indique el grosor, el ancho, el formato (rollo o lámina), el color, el equipo de termoformado, el molde, la temperatura objetivo, la cantidad, el embalaje y los requisitos de cumplimiento.
