Fabricante de rollos C lámina de plástico PET para bandejas aptas para horno Termoformado
HSQY suministra Rollos de lámina PET C y material de hoja cortados para fabricantes de comidas preparadas aptas para horno bandejas comidas para aerolíneas, envases para panadería, alimentos congelados y bandejas envases termoformados resistentes al calor. Las opciones comerciales estándar incluyen perfiles opacos material de hoja blanco y negro, anchos personalizados, dimensiones de material de hoja y espesores específicos bandejas cada aplicación.
CPET es un material PET nucleado diseñado para desarrollar una cristalinidad controlada durante el termoformado y el endurecimiento por calor. El bandeja formado resultante puede proporcionar mayor resistencia al calor y estabilidad dimensional que el embalaje PET amorfo estándar cuando la formulación material de hoja , el perfil de calentamiento, la temperatura del molde, el ciclo de enfriamiento y el diseño de la pieza terminada coinciden correctamente.
Respuesta rápida: CPET material de hoja es el material semiacabado que se utiliza para termoformar alimentos bandejas aptos para congelación y horno, y alimentos aptos para horno dual. Los compradores deben especificar el requisito del bandeja terminado, no solo el espesor material de hoja , porque el rendimiento del horno depende del grado completo, el proceso de cristalización, la distribución de la pared y la validación de la pieza formada.
Productos HSQY C actuales lámina de plástico PET
La categoría HSQY actual contiene tres páginas material de hoja productos relacionadas. Estas tratan sobre películas CPET , resistentes CPET calor y termoformadas. Dado que los productos se superponen en su aplicación, los compradores deben confirmar el grado y las especificaciones exactas en lugar de seleccionarlos únicamente por material de hoja título CPET producto.
| del producto actual |
Posicionamiento publicado |
Gama publicada |
Verificación del comprador recomendada |
| Negro C lámina de plástico PET para productos termoplásticos |
Negro o personalizado CPET material de hoja para loncheras aptas para microondas, bandejas de aviación y embalaje termoformado. |
La información de espesor aparece como 0,1–3 mm y 0,12–3 mm; ancho del rollo 80–1300 mm; cortes material de hoja disponibles. |
Confirme el grado aprobado, el rango de espesor real, el color, las dimensiones del rollo, la densidad y el objetivo de temperatura de acabado bandeja . |
| Resistente al calor C lámina de plástico PET |
Termoformables material de hoja para alimentos bandejas , vasos, envases tipo concha, blísteres y envases relacionados resistentes al calor. |
Los tamaños publicados material de hoja incluyen 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 y 1220 × 2440 mm. |
Confirme si la aplicación es un envase para alimentos apto para horno, un envase solo para microondas u otro producto termoformado. |
| Película resistente al calor CPET |
Material opaco negro o blanco CPET para envases de alimentos y comidas de aviación bandejas . |
Espesor publicado de 0,1 a 3 mm y ancho del rollo de 80 a 1300 mm. |
Confirme si el calibre solicitado se suministra en rollo material de hoja o cortado material de hoja y si coincide con la línea de termoformado. |
Especificaciones típicas de C lámina de plástico PET
La siguiente tabla consolida las especificaciones publicadas actualmente en las páginas de productos de HSQY. Debido a que algunos campos entran en conflicto entre los encabezados de página y las descripciones detalladas, el contrato de venta final debe hacer referencia a los datos técnicos aprobados material de hoja .
| Especificación |
publicada |
Guía de adquisición de información HSQY |
| Material |
Modificado o cristalizable PET / CPET . |
Solicite la declaración exacta sobre la resina, el sistema de nucleación, el pigmento y el contenido reciclado. |
| Espesor |
Se publica como 0,1–3 mm en tablas detalladas y 0,12–3 mm en algunos encabezados de página. |
Especifique el calibre nominal y la tolerancia; confirme el rango real de fabricación. |
| Ancho del rollo |
Aproximadamente de 80 a 1300 mm, personalizable. |
Indique el ancho útil de la banda, el recorte de los bordes, la tolerancia y la dirección de bobinado. |
| Hojas de corte estándar |
700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 y 1220 × 2440 mm. |
Confirme la planitud de material de hoja , la cantidad de pilas, el requisito de intercalación o película protectora. |
| Densidad |
Aproximadamente 1,35 g/cm³ en las páginas de productos actuales. |
Utilice la densidad del grado aprobado para calcular la longitud y el peso del rollo. |
| Bandera |
El blanco y el negro son los colores principales CPET ; se pueden evaluar colores opacos personalizados. |
No dé por sentado que una opción transparente tiene el mismo rendimiento de cristalización y de horneado. |
| Superficie |
Se hace referencia a opciones brillantes, mate o esmeriladas. |
Confirme qué superficie entra en contacto con el molde, los alimentos y el sello de la película de la tapa. |
| Formato de suministro |
Rollos o cortes material de hoja s. |
La producción mediante bobinado requiere especificaciones de núcleo, diámetro, peso, empalme y tensión. |
| Cantidad mínima de pedido publicada |
Las páginas actuales contienen referencias tanto para 1000 kg como para 2000 kg. |
Confirme la cantidad mínima de pedido (MOQ) por grado, grosor, color, ancho y formato de embalaje. |
| Plazo de entrega publicado |
Aproximadamente de 10 a 14 días para las cantidades seleccionadas en la página de detalles del producto. |
Confirmar tras la aprobación de la muestra, la disponibilidad de materia prima y la planificación de la producción. |
| Muestras |
En las páginas de productos actuales se hace referencia a muestras en formato A4. |
Las pruebas en la línea de producción requieren una longitud de rollo suficiente, no solo una muestra de mano en formato A4. |
¿Qué es C lámina de plástico PET ?
CPET significa tereftalato de polietileno cristalizado o cristalizable. Para aplicaciones de termoformado, el material se formula comúnmente con aditivos nucleantes y de procesamiento que permiten que PET cristalice rápidamente durante el calentamiento y moldeo controlados.
El material de hoja no es automáticamente equivalente al bandeja final apto para horno. El rendimiento final depende de cómo se recaliente, moldee, cristalice o termofije y enfríe el material de hoja . Un proceso mal controlado puede producir espesores de pared irregulares, baja cristalinidad, distorsión o zonas quebradizas, incluso cuando la especificación del material de hoja en bruto sea correcta.
Cómo C lámina de plástico PET se convierte en un Bandeja para Alimentos apto para horno
Preparación del material: la resina PET , los aditivos nucleantes, el color y el contenido reciclado aprobado se mezclan según el grado.
Secado y extrusión: Se controla la humedad antes de que el polímero se funda y se extruya a través de una boquilla plana.
Calibración de la lámina: El sistema de enfriamiento de la pila de rollos controla el espesor, la superficie y la planitud antes del bobinado o el corte.
Recalentamiento de la lámina: La termoformadora calienta la banda hasta alcanzar una condición de conformado que se ajuste al calibre y a la profundidad de la cavidad.
Conformado: El conformado mediante vacío, presión o asistencia por tapón distribuye el material sobre el molde.
Cristalización y termofijación: La temperatura controlada del molde y el tiempo de permanencia desarrollan la cristalinidad necesaria para la resistencia al calor.
Enfriamiento y desmoldeo: El bandeja terminado debe enfriarse lo suficiente para mantener su forma y desmoldarse de manera uniforme.
Recorte e inspección: Las bandejas se recortan, se apilan y se comprueban sus dimensiones, la distribución en las paredes y su rendimiento.
Por qué la cristalinidad es importante
| Efecto de las variables del proceso sobre el |
de la bandeja terminada si no se controlan adecuadamente. |
riesgo |
| Nucleación |
Favorece una cristalización más rápida y uniforme. |
Ciclos lentos, cristalinidad desigual o resistencia al calor inconsistente. |
| Temperatura de la lámina |
Permite que el material se estire y se adapte al molde. |
Desgaste de la tela, formación incompleta, adelgazamiento excesivo o desgarro. |
| Temperatura del molde |
Favorece la cristalización y la estabilización dimensional. |
Baja resistencia al calor, adherencia o tiempo de ciclo excesivo. |
| Tiempo de permanencia |
Proporciona tiempo para la formación y cristalización. |
Piezas con cristalización insuficiente o procesadas en exceso. |
| Enfriamiento |
Bloquea las dimensiones antes de la expulsión y el apilamiento. |
Deformación, distorsión de la brida o bloqueo. |
| Distribución de la pared |
Determina la resistencia de las esquinas, la rigidez de la base y el rendimiento del horno. |
Esquinas delgadas, grietas, deformaciones o fallas en el sellado. |
Temperatura de servicio: ¿Por qué aparecen 177 °C y 220 °C?
Las páginas de productos actuales de HSQY CPET material de hoja publican principalmente el rendimiento en uso final hasta aproximadamente 177 °C, mientras que otros sistemas CPET comerciales en el mercado están diseñados para aplicaciones que alcanzan aproximadamente 220 °C. Estas cifras no deben combinarse en una sola afirmación universal.
La temperatura máxima aprobada debe estar vinculada a un grado bandeja definido, espesor de pared, cristalinidad, carga de alimentos, tipo de horno y tiempo máximo de exposición. Un dato material de hoja material de hoja sí solo no puede establecer la instrucción de calentamiento seguro para el envase de alimentos terminado.
| Declaración sobre la temperatura: |
Interpretación correcta |
| Referencia del lado frío de -40 °C |
Un objetivo común para las aplicaciones de comidas preparadas congeladas, sujeto a validación de impacto por frío y choque térmico. |
| Hasta aproximadamente 177 °C |
El principal valor de alta temperatura publicado actualmente en las páginas de productos HSQY CPET material de hoja . |
| Hasta aproximadamente 220 °C |
Posible para formulaciones CPET seleccionadas y bandejas terminado correctamente cristalizado; requiere confirmación específica del grado. |
| Compatibilidad con microondas |
Depende del producto terminado bandeja y del sistema alimentario; el petróleo y el azúcar pueden crear focos de contagio locales. |
| Compatibilidad con hornos convencionales |
Requiere un perfil de tiempo-temperatura validado y una distancia de seguridad respecto a los elementos calefactores expuestos. |
Aplicaciones C lámina de plástico PET
Comida preparada congelada bandejas
Alimentos de supermercado aptos para horno doble bandejas
Comida en avión y tren bandejas
Panadería y postres bandejas
Recipientes para pasta, lasaña y guisos
Envases para comidas institucionales y sanitarias
Entrega de comidas y cocina central bandejas
Alimentos de uno, dos y tres compartimentos bandejas
Embalaje termoformado resistente al calor a medida
En algunas páginas de productos de HSQY se mencionan aplicaciones médicas, automotrices e industriales, pero estos usos requieren validación independiente de materiales, normativa y procesos. Un producto apto para envasado de alimentos no debe promocionarse automáticamente como apto para esterilización médica o ingeniería.
C lámina de plástico PET vs APET , PETG , PP y HI Lámina de PS
| del material |
Claridad |
Rendimiento térmico |
típico Envases y Embalajes |
Limitación de uso de la clave |
| C lámina de plástico PET |
Generalmente opacos, en negro, blanco o colores personalizados. |
Diseñado para bandejas acabado a temperatura más alta después de una cristalización controlada. |
Comidas preparadas del congelador al horno y aerolíneas bandejas . |
Requiere termoformado y fijación por calor controlados. |
| Lámina de APET |
Alta claridad. |
Envasado principalmente para conservación en frío o a temperatura ambiente; no apto para su uso en hornos convencionales. |
Envases tipo concha, productos agrícolas bandejas , tapas y envases transparentes para alimentos. |
Resistencia térmica insuficiente para bandejas apto para horno. |
| Lámina de PETG |
Gran nitidez y buena definición de la forma. |
Se obtiene un mejor conformado a temperaturas más bajas, pero el rendimiento de los hornos convencionales depende del tipo de horno. |
Envases para exhibición, envases médicos y componentes transparentes moldeados. |
No es un sustituto directo de CPET horneable. |
| Lámina de PP |
De translúcido a opaco. |
Generalmente apto para aplicaciones de microondas y llenado en caliente; su uso en horno es limitado y depende del grado de calidad. |
Microondas bandejas , tazas y recipientes para alimentos. |
Generalmente, tiene una capacidad de horno convencional inferior a la de CPET . |
| Hola Lámina de PS |
Opaco. |
Adecuado para muchos paquetes refrigerados y a temperatura ambiente; el rango de temperatura depende del grado. |
Vasos, tapas, insertos y artículos generales para lácteos bandejas . |
No apto para su uso en aplicaciones de congelación a horno convencional. |
Negro vs Blanco C lámina de plástico PET
| Factor de selección |
Negro C lámina de plástico PET |
Blanco C lámina de plástico PET |
| Presentación de alimentos |
Fuerte contraste con alimentos de color claro y comidas preparadas de alta gama. |
Aspecto limpio y buen contraste con salsas oscuras o productos horneados. |
| Absorción de calor radiante |
Puede absorber más energía radiante bajo ciertas condiciones de calentamiento. |
Puede reaccionar de forma diferente al calentamiento radiante y al oscurecimiento visible. |
| Clasificación y reciclaje |
Los pigmentos oscuros pueden afectar a algunos sistemas de clasificación óptica. |
La aceptación depende de la infraestructura PET de bandeja y reciclaje. |
| Herrada |
Común para comidas preparadas en tiendas minoristas y aerolíneas bandejas . |
Común para panaderías, atención médica y presentaciones institucionales. |
| Validación |
Compare el calentamiento real, la consistencia del color y la documentación reglamentaria. |
Compare la tinción, la estabilidad del color, el calentamiento y la documentación reglamentaria. |
Transparente CPET y CPET -Luz
Los alimentos estándar aptos para horno CPET bandejas suelen ser opacos debido a que la cristalinidad dispersa la luz. Se pueden diseñar sistemas especializados transparentes o ligeramente cristalizados PET para el llenado en caliente a baja temperatura u otras aplicaciones, pero no se debe asumir que ofrecen el mismo rendimiento en el horno que los alimentos CPET opacos.
Cuando se requiera visibilidad del producto, defina si el objetivo es una tapa transparente, un componente transparente APET bandeja , PETG o un grado PET transparente y resistente al calor especializado. El proveedor debe confirmar la temperatura exacta y el rango de conformado.
Cómo seleccionar el espesor C lámina de plástico PET
El espesor de la lámina debe seleccionarse en función de la carga final bandeja , la profundidad de la cavidad, la relación de estiramiento, el ancho de la brida, los requisitos del horno, la carga de apilamiento y el peso objetivo bandeja . Un material de hoja más grueso puede mejorar la rigidez, pero puede aumentar el costo del material, el tiempo de calentamiento y el tiempo de enfriamiento.
| Entrada de selección: |
Por qué es importante |
| Huella de la bandeja |
bandejas más grandes generalmente necesitan mayor rigidez y soporte de base controlado. |
| Profundidad de extracción |
Las cavidades profundas estiran el material de hoja y reducen el espesor de la pared en áreas críticas. |
| radio de esquina |
Las esquinas afiladas aumentan el adelgazamiento y la concentración de tensiones. |
| Distribución de los compartimentos |
Los separadores y las uniones modifican el flujo del material durante el proceso de conformado. |
| Peso de los alimentos |
Las comidas copiosas aumentan la carga en la base, el borde y la pila. |
| Ciclo de calentamiento |
Un uso prolongado o a temperaturas más elevadas puede requerir una mayor robustez en el acabado de la pared. |
| Brida de sellado |
La brida debe permanecer plana y dimensionalmente estable para el sellado con película de sellado. |
| Velocidad lineal |
Los materiales más gruesos pueden requerir mayor capacidad de calentamiento y enfriamiento. |
Especificación de rollo para Termoformado Líneas
Espesor nominal y tolerancia de espesor
Ancho útil del rollo y margen de recorte de bordes
Peso del rollo y diámetro máximo del rollo
Material del núcleo, diámetro interior y longitud del núcleo
Dirección de enrollamiento y lado de contacto con los alimentos
Acabado superficial y tratamiento corona u otro tratamiento aplicable.
Número máximo y ubicación de los empalmes
Límites de dureza de laminación, telescópicos y de alineación de bordes
Identificación y trazabilidad de lotes
Embalaje protector, disposición de palés y protección contra la humedad.
Termoformado Se requiere información de prueba
Una prueba útil CPET material de hoja requiere más que una pequeña muestra visual. HSQY debe recibir los datos de la máquina de termoformado y del molde necesarios para recomendar un grado material de hoja y una cantidad de prueba adecuados.
Termoformado marca y modelo de la máquina
Método de procesamiento de alimentación por rollo o corte material de hoja
Tipo de calefactor y zonas de calefacción disponibles
Capacidad de vacío, presión y asistencia de taponamiento
Material del molde y sistema de calentamiento del molde
Dimensiones de la cavidad, profundidad de embutición y radios de las esquinas.
Tiempo de ciclo objetivo y velocidad de producción
Método de recorte y sistema de apilamiento
Objetivos de peso y espesor de pared bandeja terminados
Rendimiento requerido en microondas, horno, congelación y sellado.
Problemas comunes Termoformado y medidas correctivas
| Problema |
Posibles causas |
Comprobaciones recomendadas |
| Excesiva flacidez de la red |
Lámina sobrecalentada, baja resistencia a la fusión o mala zonificación de la temperatura. |
Ajustar las zonas de calefacción, el soporte y el tiempo de calentamiento. |
| Formación incompleta |
La sábana estaba demasiado fría, el vacío o la presión eran insuficientes o la ventilación estaba obstruida. |
Aumente el calentamiento controlado e inspeccione los orificios de vacío. |
| Esquinas delgadas |
Relación de tracción elevada, radios agudos o sincronización deficiente de la asistencia de la bujía. |
Modificar los radios del molde, el diseño del tapón y la distribución del material. |
| La bandeja se adhiere al molde. |
Temperatura del molde, superficie o tiempo de desmoldeo incorrectos. |
Revisar el recubrimiento del molde, el tiempo de cristalización y el enfriamiento. |
| Baja resistencia al calor |
Cristalización insuficiente o grado incorrecto. |
Verifique la formulación del agente nucleante, la temperatura del molde y el tiempo de permanencia. |
| Deformación de la brida |
Calentamiento o enfriamiento desigual o estrés en la poda. |
Equilibre las zonas de temperatura y verifique la refrigeración antes de realizar el ajuste. |
| Bandeja quebradiza después de congelarse |
Desequilibrio de impacto deficiente, paredes delgadas o cristalinidad excesiva. |
Revisar la pendiente, la distribución de la pared y las pruebas de impacto en frío. |
| Color o brillo desigual |
Mala dispersión del pigmento, variación de la temperatura o inconsistencia en la superficie del rodillo. |
Inspeccione la materia prima, las condiciones de extrusión y la configuración de la pila de rollos. |
Película de sellado y capacidad de sellado del producto terminado Bandejas de CPET
CPET material de hoja en sí mismo no determina el rendimiento final del sellado. La brida termoformada, la superficie bandeja , la película de sellado y la máquina de sellado deben coincidir. HSQY también suministra películas de sellado para CPET bandejas.
Mantenga una brida terminada plana y sin contaminar.
Defina el comportamiento de fácil despegue o de sellado por soldadura.
Confirme la capa de sellado de la película de recubrimiento.
Construya una ventana de sellado para la temperatura, la presión y el tiempo de permanencia.
Compruebe la fuerza de despegue y la integridad del envase después de congelarlo y recalentarlo.
Confirme si la película permanece, si se ventila, si se perfora o si se retira antes de calentar.
Validar los requisitos de película impresa, antivaho y barrera, cuando corresponda.
Requisitos de barrera y MAP
El estándar CPET no debe describirse automáticamente como una material de hoja barrera de gas alta ni como un material que garantiza una extensión fija de la vida útil. El rendimiento MAP depende de la estructura bandeja , el espesor de la pared, la capa de barrera opcional, la película de sellado, la integridad del sellado, la mezcla de gases, la higiene alimentaria y la cadena de frío.
Cuando se requiera una barrera alta, especifique el OTR objetivo, el WVTR, la temperatura de prueba y la humedad relativa, la profundidad de conformado, el requisito de barrera posterior al conformado y el estudio de vida útil previsto. Las mediciones de barrera en material de hoja planas no reemplazan las pruebas en el bandeja termoformado terminado.
Cumplimiento de las normas de contacto con alimentos
Debe confirmarse la conformidad con los requisitos de contacto con alimentos para la resina CPET , los aditivos nucleantes, los pigmentos, el contenido reciclado y las condiciones de tiempo y temperatura previstas. Una declaración general de la FDA, la UE, SGS o ISO no especifica el alcance de la prueba ni establece la conformidad para cada grado.
Mercado de destino y normativa aplicable en contacto con alimentos
Tipo de alimento, incluidos los alimentos grasos, ácidos o alcohólicos.
Temperatura y duración máximas de contacto
Condiciones de refrigeración, congelación, microondas y horno
Lado en contacto directo con los alimentos del material de hoja
Declaraciones sobre pigmentos y aditivos
Estrategia de fuentes de contenido reciclado y barreras funcionales cuando corresponda.
Pruebas de migración o declaración de conformidad
Requisitos de trazabilidad de lotes y control de cambios
Contenido reciclado y reciclabilidad
CPET se basa en PET , pero la reciclabilidad real depende del diseño del envase y de los sistemas locales de recogida, clasificación y reprocesamiento. Los colores oscuros, las etiquetas, los adhesivos, las películas de sellado, las capas de barrera y los residuos de alimentos pueden afectar a la compatibilidad con el reciclaje de termoformado PET .
El material reciclado PET puede incorporarse cuando la formulación, el proceso y las normas de contacto con alimentos lo permitan. Los compradores deben solicitar un porcentaje documentado del contenido reciclado, su origen, el alcance de la certificación y el cumplimiento de las normas de contacto con alimentos para el grado exacto.
Evite afirmaciones universales como 'totalmente reciclable en todas partes'. La declaración responsable es que CPET puede respaldar las estrategias de reciclaje PET cuando el paquete completo sea compatible con los sistemas locales y los requisitos de diseño para el reciclaje.
Control de calidad para rollos C lámina de plástico PET
| del control de calidad |
Propósito |
| Identificación del material |
Confirma la resina PET , los aditivos y el sistema de pigmentos aprobados. |
| Control de la humedad |
Reduce la degradación hidrolítica y la pérdida de viscosidad durante la extrusión. |
| Perfil de espesor |
Controles que garantizan la uniformidad y la distribución del acabado de la pared. |
| Ancho y calidad de los bordes |
Evita problemas de seguimiento y desgarros en los bordes. |
| Peso y longitud del rollo |
Brinda apoyo en la planificación de la producción y el control de costos. |
| Apariencia superficial |
Comprueba la presencia de contaminación, arañazos, geles, picaduras y variaciones de brillo. |
| Consistencia del color |
Mantiene la apariencia bandeja y la consistencia de la respuesta al calor. |
| Control de la densidad y la viscosidad intrínseca |
Admite la estabilidad del lote y el comportamiento de procesamiento cuando se especifica. |
| Termoformado Ensayo |
Valida la deformación, la definición de la formación, la liberación y el tiempo de ciclo. |
| Pruebas de bandejas terminadas |
Confirma la resistencia al calor, al impacto por frío, al apilamiento, a la capacidad de sellado y al contacto con alimentos. |
Embalaje y logística de exportación
Las páginas de productos de HSQY hacen referencia a rollos, material de hoja cortadas, muestras A4, paquetes de hojas material de hoja , palés y suministro a escala de contenedor. El embalaje final debe diseñarse en función del formato material de hoja y del equipo de manipulación del cliente.
Formato de suministro de rollo o corte material de hoja
Peso del rollo, diámetro y especificaciones del núcleo
Hojas por bolsa o palé
Revestimiento interior resistente a la humedad
Protección de bordes y esquinas
Dimensiones del palé y altura máxima de apilamiento
Cantidad de carga de contenedores y distribución del peso
Etiquetas de lote, códigos de barras y marcas de envío
Instrucciones sobre temperatura, humedad y apilamiento para el almacenamiento.
Cómo evaluar muestras de C lámina de plástico PET
Revise los datos técnicos: confirme el grado, el grosor, el ancho, el color y la aplicación prevista.
Inspeccione el material de hoja : Verifique la superficie, el color, la planitud, la calidad del borde y el bobinado.
Ponga en marcha la termoformadora: utilice el molde, los calentadores, el vacío o la presión y la velocidad del ciclo previstos.
Mida el bandeja formado: verifique las dimensiones, el peso y la distribución de la pared.
Evaluar la cristalización: Confirmar que el proceso produce el rendimiento dimensional y térmico requerido.
Prueba de congelación: Incluye impacto por congelación y choque térmico.
Prueba de calentamiento: Utilice la última carga de alimentos, el ciclo de microondas o el de horno convencional.
Prueba de sellado: Valide la brida formada con la película de sellado seleccionada.
Aprobar una muestra dorada: Vincular la muestra con la especificación final del proceso material de hoja .
¿Por qué elegir HSQY para C lámina de plástico PET ?
Formatos C Rollos de lámina PET y cortados material de hoja
Cobertura de espesor publicada de alrededor de 0,1–3 mm
Cobertura publicada del ancho del rollo de entre 80 y 1300 mm.
Capacidad en negro, blanco y colores opacos personalizados
Dimensiones de corte estándar y personalizadas material de hoja
Compatibilidad con aplicaciones de comidas preparadas para horno y de aerolíneas bandeja
Revisión del suministro de muestras y de la aplicación de termoformado
Capacidad relacionada con CPET bandeja y la fabricación de películas de sellado
Embalaje personalizado y suministro internacional a granel
Las categorías relacionadas incluyen PET material de hoja, APET material de hoja, PETG material de hoja, PET termoformado material de hoja y terminado CPET bandejas.
Solicitud C lámina de plástico PET Muestras y precios
Para recibir una recomendación de calificación y un presupuesto precisos, proporcione lo siguiente:
Dibujo o muestra física terminada bandeja
Espesor y tolerancia requeridos material de hoja
Ancho del rollo o dimensiones de corte material de hoja
Peso del rollo, diámetro y tamaño del núcleo
Negro, blanco o color personalizado.
Acabado superficial y lado en contacto con alimentos
Termoformado información sobre máquinas y moldes
Peso objetivo bandeja , profundidad de dibujo y velocidad de ciclo
Requisitos de congelación, microondas y horno
Requisitos de película de sellado y sellado
Cantidad mensual y previsión anual
Documentación relativa al mercado de destino y al cumplimiento normativo.
Embalaje, Incoterms y calendario de entregas
Contacte con HSQY para C lámina de plástico PET
Preguntas frecuentes sobre C lámina de plástico PET
¿Qué es CPET material de hoja ?
CPET material de hoja es un material termoformable nucleado PET utilizado para fabricar bandejas resistentes al calor y aptos para horno.
¿Cuál es la diferencia entre CPET material de hoja y PET material de hoja ordinarios?
CPET está diseñado para desarrollar una cristalinidad controlada y una mayor resistencia al calor, mientras que APET ordinario se utiliza principalmente para envases transparentes fríos o a temperatura ambiente.
¿Está CPET material de hoja ya completamente cristalizado antes del termoformado?
No necesariamente. Muchos grados de termoformado están formulados para cristalizar rápidamente durante el conformado controlado y el endurecimiento por calor.
¿Qué espesores publica HSQY para CPET material de hoja ?
Las páginas de productos actuales muestran aproximadamente entre 0,1 y 3 mm, mientras que algunos encabezados muestran entre 0,12 y 3 mm. Confirme el grado y la tolerancia exactos.
¿Qué anchos de rollo están disponibles?
En las páginas actuales de HSQY se publican anchos de rollo de aproximadamente 80 a 1300 mm, y los anchos personalizados están sujetos a revisión de producción.
¿Qué tamaños de corte material de hoja están disponibles?
Los tamaños publicados incluyen 700 × 1000, 915 × 1830, 1000 × 2000 y 1220 × 2440 mm, además de formatos personalizados.
¿Qué colores están disponibles?
El blanco y el negro son los principales colores opacos CPET . Se pueden evaluar colores personalizados.
¿Está disponible la transparencia CPET ?
Existen grados especiales transparentes resistentes al calor PET , pero es posible que no proporcionen el mismo rendimiento de temperatura que los opacos estándar CPET .
¿Qué temperatura puede soportar CPET material de hoja ?
Las páginas de productos actuales de HSQY publican principalmente el rendimiento de uso final hasta aproximadamente 177 °C. Algunos sistemas CPET pueden alcanzar temperaturas más altas, pero esto debe confirmarse mediante pruebas de grado y de uso final bandeja .
¿Se puede utilizar CPET material de hoja para bandejas de congelador a horno?
Sí, cuando el grado y el proceso de termoformado producen un bandeja terminado validado para el ciclo de congelación y calentamiento previsto.
¿Se puede utilizar CPET material de hoja para microondas bandejas ?
Sí, para bandejas acabado calificado. La comida, bandeja distribución de la pared y las instrucciones de calentamiento deben probarse juntas.
¿Se puede usar CPET material de hoja debajo de una parrilla o llama abierta?
No. El producto terminado CPET bandejas no debe entrar en contacto con llamas abiertas, elementos de parrilla expuestos ni calor radiante no controlado.
¿Qué productos se fabrican con CPET material de hoja ?
Los productos típicos incluyen comidas preparadas bandejas , comidas de avión bandejas , productos de panadería bandejas y alimentos aptos para horno de uno, dos o tres compartimentos bandejas .
¿Se pueden formar CPET material de hoja mediante moldeo al vacío?
Sí. Dependiendo de la línea y del producto, se puede moldear al vacío, a presión o mediante moldeo asistido por tapón.
¿Por qué es importante la temperatura del moho?
La temperatura del molde ayuda a controlar la cristalización, la estabilidad dimensional, el desmoldeo y el tiempo de ciclo.
¿Por qué CPET bandejas se vuelven quebradizos?
Entre las posibles causas se incluyen una mala selección del grado, paredes delgadas, cristalinidad excesiva, impacto en frío o condiciones de conformado incorrectas.
¿Se pueden sellar directamente CPET material de hoja ?
El material de hoja normalmente se termoforma primero. Luego, la brida bandeja terminada se sella con una película de sellado compatible.
¿Se puede usar CPET material de hoja para MAP bandejas ?
Puede formar parte de un sistema MAP , pero el rendimiento de barrera y vida útil depende de la estructura bandeja , la película, el sellado, el gas y la cadena de frío.
¿Es CPET material de hoja apto para uso alimentario?
La idoneidad para el contacto con alimentos depende de la resina exacta, los aditivos, los pigmentos, el contenido reciclado y las condiciones de tiempo y temperatura previstas.
¿Se puede utilizar PET reciclado en CPET material de hoja ?
Puede utilizarse siempre que la formulación, el proceso y las normativas de contacto con alimentos lo permitan. Solicite la documentación específica del producto.
¿Es reciclable CPET material de hoja ?
Puede ser reciclable donde los sistemas locales acepten el paquete termoformado completo CPET . El color, la película, las etiquetas y los aditivos afectan la compatibilidad.
¿Cuál es el MOQ?
Las páginas de productos actuales de HSQY incluyen referencias de 1000 kg y 2000 kg. Confirme la cantidad mínima de pedido (MOQ) por grado, grosor, ancho, color y embalaje.
¿Puedo solicitar una muestra gratuita?
Las páginas de producto actuales hacen referencia a muestras en formato A4. Para una prueba de termoformado en producción, normalmente se requiere una muestra en rollo de mayor tamaño.
¿Qué información se necesita para obtener un presupuesto?
Proporcione el grosor, el ancho, el formato del rollo o material de hoja , el color, el equipo de termoformado, el molde, la temperatura objetivo, la cantidad, el embalaje y los requisitos de cumplimiento.
