Die 11-lagige Hochbarrierefolie HSQY aus PA/PP/EVOH/PE bietet Sauerstoffbarriere, Durchstoßfestigkeit und Heißsiegelfähigkeit für Vakuum-, Tiefzieh- sowie Kühl- und Tiefkühlverpackungen. Kundenspezifische Dicken von 45–350 µm und Breiten von 160–2600 mm.
HSQY
Flexible Verpackungsfolien
Klar, individuell
| Verfügbarkeit: | |
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Hochbarriere PA/PP/EVOH/PE Coextrusionsfolie
Die HSQY 11-lagige PA/PP/EVOH/PE-Hochbarrierefolie ist eine mehrschichtige, coextrudierte Verpackungsfolie, die für Vakuumverpackungen, Thermoformen, Kühlkost, Tiefkühlkost und ausgewählte Hochtemperatur-Lebensmittelverpackungsanwendungen entwickelt wurde.
Die mehrschichtige Struktur kombiniert PA für mechanische Festigkeit und Durchstoßfestigkeit, EVOH für eine hohe Sauerstoffbarriereleistung, PP und PE für Dichtung, Flexibilität und Feuchtigkeitsbeständigkeit sowie Haftschichten für eine stabile Haftung zwischen den verschiedenen Polymeren.
HSQY liefert hochbarrierefähige Coextrusionsfolien in Dicken von 0,045 mm bis 0,35 mm und Breiten von 160 mm bis 2600 mm. Foliendicke, Rollenbreite, Schichtaufbau, Barrierewirkung und Siegeleigenschaften können individuell an die verpackten Lebensmittel, die Thermoformmaschine, die Lagerbedingungen und die erforderliche Verarbeitungstemperatur angepasst werden.
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Hochbarriere-Coextrusionsfolienrolle
11-lagige Hochbarrierefolie
Mehrschichtige EVOH-Barrierefolie
Eine 11-lagige Hochbarrierefolie ist ein coextrudiertes, flexibles Verpackungsmaterial, bei dem mehrere funktionelle Polymerschichten während der Produktion kombiniert werden. Jede Schicht erfüllt eine spezifische Funktion, wie z. B. Sauerstoffbarriere, Durchstoßfestigkeit, Feuchtigkeitsbeständigkeit, Heißsiegelung, mechanische Stabilität oder Schichthaftung.
Dieser mehrschichtige Ansatz ermöglicht es Verpackungsdesignern, Eigenschaften zu erzielen, die mit einem einzelnen Polymer schwer zu erreichen wären. Die endgültige Struktur kann je nach Lebensmittelart, angestrebter Haltbarkeit, Verpackungsprozess, Tiefziehtiefe, Siegelungsanforderungen und Lagerbedingungen optimiert werden.
Hochbarriere-Coextrusionsfolien werden häufig als Thermoform-Bodenbahnen, Vakuumverpackungsfolien und flexible Verpackungsstrukturen für Fleisch, Meeresfrüchte, Käse, Wurstwaren, Fertiggerichte und andere sauerstoffempfindliche Produkte verwendet.
Die folgenden Spezifikationen basieren auf den aktuellen HSQY-Produktinformationen. Die endgültige Struktur und Leistungsfähigkeit sollten je nach gewählter Folienqualität und Verpackungsprozess bestätigt werden.
| Objektbeschreibung | |
|---|---|
| Produkt | 11-lagige PA/PP/EVOH/PE-Hochbarriere-Coextrusionsfolie |
| Filmtyp | Hochbarriere-Thermoform-/Vakuumverpackungsfolie |
| Repräsentative Materialien | PA / PP / EVOH / PE / Verbindungsschichten |
| Aktuell gelistete Struktur | PA/EVOH/PA/TIE/PP/PP/PP; kundenspezifische Mehrschichtstrukturen verfügbar |
| Dicke | 0,045 mm–0,35 mm, kundenspezifisch |
| Breite | 160 mm–2600 mm, kundenspezifisch |
| Farbe | Klar, individuell gestaltet |
| Primäre Barriereschicht | EVOH für Sauerstoff- und Gasbarriereleistung |
| Mechanische Schicht | PA für Festigkeit und Durchstoßfestigkeit |
| Dichtungs- / Funktionsschichten | PP und/oder PE je nach erforderlicher Dichtungs- und Temperaturleistung |
| Typische Prozesse | Vakuumverpackung, Tiefziehen, Verpackung von gekühlten und gefrorenen Lebensmitteln |
| Hochtemperaturoption | Verfügbar vorbehaltlich der Filmstruktur, der erforderlichen Temperatur, der Verarbeitungszeit und der technischen Bestätigung |
| Anpassung | Dicke, Breite, Struktur, Rollenspezifikation und Barriereebene |
Polyamid (PA) bietet mechanische Zähigkeit, Durchstoßfestigkeit und Festigkeit. Diese Eigenschaften sind besonders wichtig beim Verpacken von Fleisch mit Knochen, Meeresfrüchteschalen, Käseblöcken und Produkten mit scharfen oder unregelmäßigen Kanten.
EVOH übernimmt die Hauptfunktion der Sauerstoff- und Gasbarriere. Eine geringere Sauerstoffdurchlässigkeit kann, bei korrekter Auslegung der gesamten Verpackung und der Lagerbedingungen, Oxidation, Aromaverlust und Qualitätsminderung reduzieren.
Da die Barrierewirkung von EVOH durch Feuchtigkeit beeinflusst werden kann, wird es normalerweise in einer Mehrschichtstruktur geschützt und nicht als freiliegende Einzelfolie verwendet.
PP-basierte Schichten können eingesetzt werden, wenn zusätzliche Wärmebeständigkeit, Steifigkeit oder PP-kompatible Dichtungseigenschaften erforderlich sind. Die geeignete PP-Zusammensetzung hängt von den angestrebten Dichtungs- und Wärmebehandlungsbedingungen ab.
PE trägt zu Flexibilität, Siegelfähigkeit und Wasserdampfbeständigkeit bei. Siegelstrukturen auf PE-Basis werden häufig für Vakuum- und Thermoformverpackungen eingesetzt, bei denen zuverlässige Heißsiegelungen und Verpackungsflexibilität erforderlich sind.
Haftschichten verbinden inkompatible Polymere während der Co-Extrusion miteinander, tragen zur Bildung einer stabilen, integrierten Struktur bei und verringern das Risiko einer Trennung der Zwischenschichten.
Hohe Sauerstoffbarriere: EVOH bietet eine starke Sauerstoff- und Gasbarriereleistung für Lebensmittel, die einer kontrollierten Sauerstoffexposition bedürfen.
Hohe Durchstoßfestigkeit: PA trägt dazu bei, dass die Folie beim Formen, Vakuumverpacken, Transportieren und Handhaben widerstandsfähiger gegen Durchstoßen und mechanische Beschädigungen ist.
Thermoformleistung: Geeignete Strukturen können zu flexiblen Kavitäten für thermogeformte Bodenbahnverpackungssysteme geformt werden.
Zuverlässiges Heißsiegeln: Je nach Siegeltemperatur, Verpackungsstruktur und Gerätekonfiguration können Siegelschichten auf PP- oder PE-Basis ausgewählt werden.
Kompatibilität mit Vakuumverpackungen: Die flexible Hochbarriere-Konstruktion kann in Vakuumverpackungen eingesetzt werden, bei denen eine geringe Sauerstoffdurchlässigkeit und die Unversehrtheit der Verpackung wichtig sind.
Optionen für niedrige Temperaturen: Geeignete Strukturen können für Anwendungen mit gekühlten und gefrorenen Lebensmitteln bewertet werden, bei denen die Flexibilität der Folie und die Beständigkeit gegen Rissbildung bei niedrigen Temperaturen erhalten bleiben müssen.
Hochtemperaturoptionen: Anlagen, die für Pasteurisierungs-, Siede- oder Retortenprozesse vorgesehen sind, müssen speziell auf die erforderliche Verarbeitungstemperatur, -dauer und den erforderlichen Druck ausgelegt sein.
Hohe Transparenz: Die klare Folie ermöglicht die Sichtbarkeit der verpackten Produkte und unterstützt eine attraktive Warenpräsentation im Einzelhandel.
Kundenspezifische Barrierestruktur: Schichtzusammensetzung, Filmdicke und EVOH-Gehalt können je nach den erforderlichen Barriere- und Verarbeitungseigenschaften ausgewählt werden.
Verpackung für Frischfleisch: Wird für Rindfleisch, Schweinefleisch, Geflügel und verarbeitetes Fleisch verwendet, wenn Durchstoßfestigkeit, Vakuumleistung und Sauerstoffbarriere erforderlich sind.
Verpackung für Meeresfrüchte: Geeignete Strukturen können für frischen oder gefrorenen Fisch und Meeresfrüchte verwendet werden, wenn mechanische Haltbarkeit und Barriereeigenschaften wichtig sind.
Verpackung für Käse und Milchprodukte: Eine hohe Sauerstoffbarriere und Versiegelungsleistung können dazu beitragen, Käse und ausgewählte Milchprodukte während der Kühllagerung zu schützen.
Wurstwaren und verarbeitete Lebensmittel: Flexible Mehrschichtfolien eignen sich für vakuumverpackte Wurstwaren, Schinken und andere verarbeitete Lebensmittel.
Verpackung für Tiefkühlkost: Für Produkte, die unter Tiefkühlbedingungen gelagert oder transportiert werden, können Tiefkühlverpackungen ausgewählt werden.
Fertiggerichte: Je nach vollständiger Folienstruktur können geeignete Hochbarrierefolien für gekühlte, pasteurisierte oder wärmebehandelte Fertiggerichtverpackungen bewertet werden.
Retorten- und kochfeste Verpackungen: Für die thermische Verarbeitung stehen möglicherweise spezielle Strukturen zur Verfügung, jedoch müssen die erforderlichen Temperatur-, Zeit-, Druck- und Lebensmittelkontaktbedingungen vor der endgültigen Folienauswahl bestätigt werden.
Besprechen Sie Ihre Anwendung für Lebensmittelverpackungen
Bei der Tiefziehverpackung wird die untere Folie erhitzt und zu einer Kavität geformt, bevor das Lebensmittel eingefüllt und die Verpackung mit einer oberen Folie versiegelt wird. Die Folieneigenschaften müssen daher ein ausgewogenes Verhältnis zwischen Formbarkeit, Durchstoßfestigkeit, Barriereeigenschaften und Siegelnaht aufweisen.
Die optimale Foliendicke hängt von der Formtiefe, den Verpackungsabmessungen, dem Produktgewicht, der Produktform und der Thermoformmaschine ab. Eine zu dünne Folie kann in tiefen Ecken an Dicke verlieren, während eine unnötige Dicke die Materialkosten erhöhen kann.
Bei der Anfrage nach Thermoformfolie geben Sie bitte nach Möglichkeit die Formtiefe, die Kavitätsabmessungen, das Maschinenmodell und die Spezifikationen der vorhandenen Folie an, damit HSQY die am besten geeignete Struktur ermitteln kann.
Beim Vakuumverpacken wird vor dem Versiegeln ein Großteil der Luft um die Lebensmittel herum entfernt. Eine hochdichte Barrierefolie trägt anschließend dazu bei, das Eindringen von Sauerstoff in die Verpackung während der Lagerung zu minimieren.
PA-haltige Strukturen sorgen für die notwendige Zähigkeit, wenn sich die Folie eng an Fleisch, Käse, Meeresfrüchte oder unregelmäßig geformte Produkte anschmiegen muss. Auch die Siegelnahtfestigkeit ist entscheidend, denn selbst eine sehr hochwertige Barrierefolie kann die Verpackungsleistung nicht gewährleisten, wenn die Siegelnaht unvollständig oder beschädigt ist.
| Auswahlfaktor | Niedertemperaturfilm | Hochtemperaturfilm |
|---|---|---|
| Typische Anwendung | Gekühlte und gefrorene Lebensmittel | Pasteurisierung, Abkochen oder Sterilisation im Autoklaven, sofern dies speziell vorgesehen ist |
| Hauptanforderung | Flexibilität und Rissbeständigkeit bei niedrigen Temperaturen | Thermische Stabilität und Dichtungsintegrität während der Wärmebehandlung |
| Struktur | Ausgewählt nach den Anforderungen an die Tiefkühllagerung | Ausgewählt nach exakter Temperatur, Dauer und Druck |
| Barrierenleistung | Wird durch die Struktur und die Testbedingungen bestimmt | Muss gegebenenfalls vor und nach der Wärmebehandlung bewertet werden. |
| Wichtige Käuferinformationen | Mindestlagertemperatur und Lagerdauer | Maximale Temperatur, Prozessdauer und Sterilisations-/Pasteurisierungsbedingungen |
Beginnen wir mit dem verpackten Produkt: Frischfleisch, Meeresfrüchte, Käse, Wurstwaren, Tiefkühlkost oder Fertiggerichte. Unterschiedliche Produkte benötigen unterschiedlichen Schutz hinsichtlich Sauerstoff, Feuchtigkeit und mechanischer Belastung.
Bitte bestätigen Sie, ob die Folie für Vakuumverpackung, Thermoformen, MAP-Verpackung, Kühllagerung, Gefrierlagerung, Pasteurisierung, Kochen oder Retortenverarbeitung verwendet wird.
Wenn Ihre Verpackungsspezifikation eine Sauerstoffdurchlässigkeitsrate (OTR) oder eine Wasserdampfdurchlässigkeitsrate (WVTR) definiert, geben Sie den Zielwert und die entsprechenden Testbedingungen an. Barrierewerte sind nur dann aussagekräftig, wenn Temperatur, Luftfeuchtigkeit und Testmethode spezifiziert sind.
Für Anwendungen im Bereich der unteren Bahn-Thermoformung müssen Kavitätslänge, -breite, -tiefe und Eckradius angegeben werden. Tiefformen stellt höhere Anforderungen an die Schichtdickenverteilung und die Durchstoßfestigkeit.
Geben Sie, sofern verfügbar, die Deckfolie bzw. das Siegelmaterial, die Siegeltemperatur, die Verweilzeit und den Anpressdruck an. Die Siegelschicht muss mit dem Verpackungssystem kompatibel sein.
Geben Sie nicht nur „niedrige Temperatur“ oder „hohe Temperatur“ an. Geben Sie stattdessen die minimale Lagertemperatur und die maximale Verarbeitungstemperatur sowie die Einwirkzeit und die Art des Prozesses an.
Bitte geben Sie Marke, Modell, Rollenbreite, Kerndurchmesser und maximalen Rollendurchmesser Ihrer Thermoform- oder Vakuumverpackungsmaschine an. Dadurch wird das Risiko minimiert, eine Folie zu kaufen, die zwar die Materialanforderungen erfüllt, aber in der Produktionslinie nicht einwandfrei funktioniert.
Bei professionellen Lebensmittelverpackungsprojekten sollte die Folienauswahl auf messbaren Leistungsdaten der jeweiligen Foliensorte und nicht allein auf der Polymerstruktur basieren.
OTR – Sauerstoffdurchlässigkeitsrate
WVTR – Wasserdampfdurchlässigkeitsrate
Filmdicke und Toleranz
Zugfestigkeit
Verlängerung
Durchstoßfestigkeit
Dichtungsstärke
Dichtungsinitiierungstemperatur
Thermoformtiefe
Dunst oder Transparenz, wo erforderlich
Tieftemperaturverhalten
Maximale Bedingungen für die Wärmebehandlung
Einhaltung der Vorschriften für Lebensmittelkontakt im Zielmarkt
Um eine schnellere und genauere Empfehlung zu erhalten, geben Sie bitte bei Ihrer Angebotsanfrage folgende Informationen an:
Verpacktes Lebensmittel
Vakuum-, Thermoform-, MAP-, Gefrier- oder Wärmebehandlungsanwendung
Erforderliche Filmdicke
Erforderliche Filmbreite
Rollenlänge oder Rollengewicht
Kerndurchmesser
Vorhandene Materialstruktur, falls vorhanden
Erforderliche OTR- und WVTR-Leistungen
Thermoformtiefe, sofern zutreffend
Dichtungsmaterial und Dichtungsbedingungen
Mindestlagertemperatur
Maximale Verarbeitungstemperatur und -dauer
Marke und Modell der Verpackungsmaschine
Erforderliche Menge oder Jahresverbrauch
Erforderliche Zertifizierung für Lebensmittelkontakt
Zielland und Hafen
Preis für 11-lagige Barrierefolie anfragen
HSQY stellt Ihnen die verfügbare Qualitäts- und Produktdokumentation entsprechend der gewählten Verpackungsfolienqualität zur Verfügung. Bei Projekten im Bereich Lebensmittelverpackungen geben Sie bitte den genauen Zielmarkt sowie die erforderlichen Standards für Lebensmittelkontakt, Barriereeigenschaften, Migration oder Verarbeitung an, damit wir die passende Dokumentation vor Ihrer Bestellung bestätigen können.
Die HSQY Plastic Group trifft sich mit internationalen Verpackungsherstellern, Lebensmittelverarbeitern, Händlern und Industriepartnern auf Kunststoff- und Verpackungsmessen rund um den Globus.
Mexiko-Ausstellung 2024
Philippinen-Ausstellung 2025
Pariser Ausstellung 2024
Saudi-Arabische Ausstellung 2023
Amerikanische Ausstellung 2024
Shanghai-Ausstellung 2017
Shanghai-Ausstellung 2018
Amerikanische Ausstellung 2023
HSQY liefert Hochbarrierefolie in Rollenform mit kundenspezifischer Breite, Dicke, Kerngröße und Exportverpackung gemäß den Kundenanforderungen.
Hochbarrierefolienproduktion
Filmrollenverpackung
Exportrollenverpackung
Eine 11-lagige Coextrusionsfolie vereint mehrere Polymerschichten in einem einzigen Herstellungsprozess. Die Schichten können so gestaltet werden, dass sie Sauerstoffbarriere, Durchstoßfestigkeit, Versiegelung, Flexibilität, Feuchtigkeitsbeständigkeit und weitere Verpackungsfunktionen bieten.
EVOH bietet eine sehr hohe Sauerstoffbarriereleistung und wird häufig in mehrschichtige Strukturen integriert, wenn Produkte vor Sauerstoffdurchlässigkeit, Oxidation und Aromaverlust geschützt werden müssen.
Ja, wir können geeignete Strukturen für die Tiefziehverpackung liefern. Bitte geben Sie Ihre Formtiefe, Kavitätsabmessungen, Folienstärke, Verpackungsmaschine und das zu verpackende Produkt an, damit wir die passende Güteklasse ermitteln können.
Ja. Mehrschichtfolien auf PA/EVOH-Basis eignen sich für viele Anwendungen im Bereich der Vakuumverpackung von Lebensmitteln, bei denen Durchstoßfestigkeit, Sauerstoffbarriere und Heißsiegelfähigkeit erforderlich sind.
Für die Verpackung von Tiefkühlkost können kältebeständige Strukturen ausgewählt werden. Geben Sie die minimale Lagertemperatur und die erforderliche Lagerdauer an, damit die geeignete Folie ausgewählt werden kann.
Die Eignung für die Sterilisation hängt von der genauen Mehrschichtstruktur ab. Eine Folie sollte erst dann als sterilisierbar bezeichnet werden, wenn die maximale Verarbeitungstemperatur, -dauer, der maximale Druck, das geeignete Lebensmittel und die erforderlichen Prüfnormen für diese Sorte bestätigt wurden.
Eine hochdichte Barrierestruktur enthält typischerweise ein zusätzliches Barriereharz wie EVOH, um die Sauerstoffdurchlässigkeit zu reduzieren. Standardmäßige PA/PE-Strukturen bieten zwar gute mechanische und Feuchtigkeitsbeständigkeit, weisen aber in der Regel eine andere Sauerstoffbarriereleistung auf.
Die aktuelle HSQY-Produktspezifikation gibt einen Dickenbereich von 0,045 mm bis 0,35 mm an. Kundenspezifische Dicken können je nach Thermoformtiefe, mechanischen Anforderungen und Verpackungsformat besprochen werden.
HSQY führt derzeit Breiten von 160 mm bis 2600 mm. Bitte geben Sie bei Ihrer Angebotsanfrage die Arbeitsbreite Ihrer Verpackungsmaschine und Ihre Rollenanforderungen an.
Ja. Der Schichtaufbau kann hinsichtlich Sauerstoffbarriere, Abdichtung, Durchstoßfestigkeit, Formtiefe, Feuchtigkeitsbeständigkeit und Temperaturanforderungen besprochen werden.
OTR und WVTR hängen von der Filmdicke, dem EVOH-Gehalt, dem vollständigen Mehrschichtaufbau und den Testbedingungen ab. Käufer, die spezifische Werte benötigen, sollten den gewünschten OTR- oder WVTR-Wert sowie die entsprechende Temperatur, Luftfeuchtigkeit und das Testverfahren angeben.
Vor einer Großbestellung können Musterprüfungen zur Beurteilung von Formgebung, Dichtigkeit, Transparenz, Durchstoßfestigkeit und Maschinenkompatibilität besprochen werden. Bitte geben Sie bei der Musteranforderung die gewünschte Struktur, Dicke, Breite und den Anwendungsbereich an.
Bitte geben Sie das Lebensmittelprodukt, die Verpackungsmethode, Dicke, Breite, erforderliche Barriere, Formtiefe, Versiegelungsbedingungen, minimale und maximale Temperaturen, Verpackungsmaschine, Jahresmenge und Bestimmungsland an.
Die HSQY Plastic Group liefert hochbarrierefähige flexible Verpackungsfolien, Siegelfolien, Tiefziehfolien, Lebensmittelschalen und andere Kunststoffverpackungsmaterialien an internationale B2B-Kunden.
HSQY unterstützt Lebensmittelverarbeiter, Verpackungshersteller, Schalenhersteller und -händler bei der Materialauswahl, kundenspezifischen Strukturen, Musterbewertung, Rollenspezifikationen und Exportlieferungen.
Senden Sie uns Ihre bestehenden Folienspezifikationen, Informationen zu Ihrer Verpackungsmaschine sowie Ihre Anforderungen an die Barrierewirkung oder Temperatur, damit wir eine geeignete Mehrschichtstruktur aus PA/PP/EVOH/PE besprechen können.
Produktkategorie
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