HSQY subministra bandexas de forno de CPET para panaderías, fabricantes de alimentos conxelados, produtores de pratos preparados, empresas de catering, supermercados e marcas de alimentos de marca branca. A gama actual de produtos para forno inclúe bandexas redondas, rectangulares e cadradas desde 170 g ata 110 g, con formatos dun só compartimento e de dous compartimentos en branco e negro.
O tereftalato de polietileno cristalizado proporciona a estabilidade térmica necesaria para cocer, arrefriar, conxelar, selar, transportar, recalentar e servir directamente nun só recipiente. Algúns modelos HSQY están especificados de aproximadamente -40 °C a +220 °C para o seu uso en microondas e forno convencional, suxeitos á validación da bandexa, o alimento, o forno e o ciclo de quecemento exactos.
Resposta rápida: Unha bandexa de forno CPET é unha bandexa de alimentos apta para forno dual, deseñada para manter a súa forma durante o quecemento controlado nun forno convencional ou nun microondas. Pode admitir fluxos de traballo de cocción no envase e de conxelador a forno, pero o produto final debe probarse para comprobar a expansión da masa, o contido de aceite, o tempo de quecemento, o dourado, a distorsión da bandexa e a compatibilidade coa película de selado.
A categoría de repostería HSQY inclúe bandexas compactas para sobremesas, unha bandexa dividida para comidas preparadas e formatos de repostería familiares máis grandes. Os datos do produto publicados resúmense a continuación.
| Modelo | Capacidade e dimensións | Peso e embalaxe | Aplicación típica de cocción |
|---|---|---|---|
| Modelo 028 | 6 onzas; redonda; aproximadamente 113 mm de diámetro × 48 mm de alto | 9 g; 1.440 pezas por caixa | Pequenas sobremesas, guarnicións, aperitivos ao forno e racións individuais |
| Modelo 023 | 7 onzas; redonda; aproximadamente 113 mm de diámetro × 48 mm de alto | 12 g; 1.440 pezas por caixa | Mini empanadas, bolos, pasteis, sobremesas estilo suflé e acompañamentos ao forno |
| Modelo 024 | 7 onzas; redonda; aproximadamente 113 mm de diámetro × 48 mm de alto | 9 g; 1.440 pezas por caixa | Aplicacións lixeiras para sobremesas, aperitivos e pequenas comidas preparadas |
| Modelo 032 | 8 onzas / 240 ml; 123 × 100 × 35 mm | 10 g; 900 unidades por caixa | Porcións individuais de panadería, comidas escolares e pratos preparados compactos |
| Modelo 026 | 15 onzas; 2 compartimentos; 5,76 × 5,13 × 2,07 polgadas | 24 g; 900 unidades por caixa | Combinacións de pratos ao forno, pratos principais e acompañamentos e alimentos preparados conxelados |
| Modelo HS33 | 35 onzas; redondo; aproximadamente 217 mm de diámetro × 80 mm de alto | 47 g; 320 pezas por caixa | Empanadas, cazolas, racións familiares e pratos grandes ao forno |
| Modelo 029 | 40 onzas; cadrado; 187 × 187 × 52 mm | 32 g; 400 unidades por caixa | Lasaña, pasta ao forno, guisos, arroz ao forno e comidas familiares |
As páxinas de produtos publicadas por HSQY adoitan indicar unha cantidade mínima de pedido de 50 000 bandexas para estes modelos de cocción. O MOQ final, a cantidade de caixa e o prazo de entrega deben confirmarse por modelo, cor, peso da bandexa e personalización.
CPET significa tereftalato de polietileno cristalizado. O APET transparente estándar úsase principalmente para envasado en frío ou a temperatura ambiente, mentres que a cristalización controlada proporciona ao CPET unha resistencia á calor e unha estabilidade dimensional substancialmente maiores.
Esta estrutura permite que as bandexas cualificadas pasen por procesos que poden incluír o recheo de alimentos, o horneado, o arrefriamento rápido, a conxelación, o selado, o almacenamento e o recalentamento para o consumidor. O CPET non elimina a necesidade de probas de aplicación porque o deseño da bandexa e a formulación dos alimentos inflúen fortemente no rendemento real.
| de solicitude | Descrición do proceso | Principais requisitos de validación |
|---|---|---|
| Envasado para cocer | A masa, a masa crua ou os ingredientes preparados énchense na bandexa CPET e cócense no envase final de venda polo miúdo. | Expansión da masa, desprendemento, dourado, tempo de forno, rixidez da bandexa e contacto cos alimentos á temperatura máxima. |
| Cociñar-Arrefriar-Requentar | Os alimentos cócense ou móntanse, arrefríanse na bandexa e quéntanse de novo antes de servir. | Velocidade de arrefriamento, integridade do selado, almacenamento na cadea de frío e uniformidade do requentamento. |
| Do conxelador ao forno | Un alimento conxelado transfírese directamente a un programa de forno validado. | Choque térmico, impacto conxelado, curvatura da brida e tempo de quecemento. |
| De conxelador a microondas | Un produto conxelado requéntase usando unha instrución de microondas definida. | Puntos quentes, temperatura do aceite ou do azucre, ventilación e deformación da bandexa. |
| Envasado posterior á cocción | Os alimentos cócense por separado e posteriormente empásanse nunha bandexa CPET para recalentar ou expoñelos ao por menor. | Temperatura do produto no momento do recheo, na condensación, na película de tapa e no sistema de vida útil. |
| do artigo | Detalles típicos de HSQY |
|---|---|
| Material | CPET, tereftalato de polietileno cristalizado |
| Capacidades actuais | 6 onzas, 7 onzas, 8 onzas, 15 onzas, 35 onzas e 40 onzas |
| Formas | Redonda, rectangular e cadrada |
| Compartimentos | Compartimento único e 2 compartimentos; pódense avaliar deseños personalizados de 1, 2 ou 3 compartimentos |
| Cores | Branco e negro na gama actual de produtos de cocción; cores naturais, bicolores e personalizadas dispoñibles no programa CPET máis amplo |
| Rango de temperatura publicado | Produtos seleccionados: aproximadamente de -40 °C a +220 °C |
| Métodos de quentamento | Aplicacións cualificadas para fornos e microondas convencionais |
| Selado | Compatible con películas de selado térmico CPET e tapas de cocción posteriores seleccionadas |
| Paquetes de caixas publicados | Aproximadamente 320, 400, 900 ou 1.440 bandexas dependendo do modelo |
| MOQ publicado | Normalmente 50.000 pezas para os modelos de cocción actuais |
| Personalización | Dimensións, capacidade, forma, compartimentos, cor, gravado en relevo, película e embalaxe |
Algunhas bandexas HSQY publícanse cun rango de servizo aproximado de -40 °C a +220 °C. Os principais provedores de CPET adoitan publicar límites de forno de arredor de 200–220 °C, pero algúns ofrecen un límite de tempo máis curto á temperatura máis alta ou recomendan unha temperatura de forno preferida máis baixa.
Unha clasificación de temperatura de material non é o mesmo que unhas instrucións de cocción universais. O programa de forno aprobado debe definir o modelo da bandexa, o peso do alimento, o tipo de forno, a temperatura configurada, a temperatura real do produto, a posición da grella e o tempo máximo.
As bandexas CPET cualificadas pódense usar en fornos de convección dentro das condicións validadas. Un fluxo de aire forte e os puntos quentes poden aumentar a temperatura do bordo ou das esquinas, polo que as probas deben incluír todas as posicións da grella utilizadas na produción comercial ou nas instrucións para o consumidor.
Só despois das probas de aplicación. A calor radiante directa, o aire a alta velocidade e a proximidade aos elementos calefactores poden crear temperaturas locais por riba do punto de consigna do forno. Manteña as bandexas lonxe das lapas e dos elementos calefactores expostos.
Non se debe afirmar que sexa idoneo para grellas ou as bandexas CPET en xeral. As bandexas CPET non deben entrar en contacto con chamas abertas ou elementos radiantes non controlados.
Unha bandexa seleccionada para requentar pode non funcionar automaticamente como un envase para cocer na tixola. A masa e a masa expándense, liberan vapor e poden exercer presión sobre as paredes da bandexa.
Define o peso e a altura do recheo en bruto.
Manteña un espazo libre de expansión suficiente debaixo da brida.
Proba a viscosidade da masa e o seu fluxo cara ás esquinas.
Avaliar a subida, a abombada e o desbordamento durante o ciclo completo de cocción.
Comprobe se o produto se adhire á parede ou á base da bandexa.
Medir a contracción despois do arrefriamento e a conxelación.
Avaliar a formación de codia e o escurecemento na parte inferior e nos bordos.
Confirmar se o produto acabado se pode retirar de forma limpa cando sexa necesario.
O CPET ten unha condutividade térmica menor que o aluminio, polo que as receitas elaboradas en tixolas metálicas poden requirir cambios no tempo, a temperatura ou a xeometría do produto. A cor da bandexa tamén pode influír na absorción da calor radiante e na presentación visual.
| Opción de bandexa | Vantaxe potencial | Que probar |
|---|---|---|
| CPET negro | Aspecto de prato preparado de primeira calidade e contraste máis forte con alimentos de cores claras. | Absorción de calor, douramento inferior e visibilidade para o consumidor. |
| CPET branco | Presentación limpa de panadería e forte contraste con salsas escuras ou produtos de forno. | Cambio de cor, consistencia de tinguidura e escurecemento. |
| CPET natural ou claro | Pode ser compatible con algunhas estratexias de reciclaxe e clasificación e unha presentación neutra. | Dispoñibilidade de materiais, aparencia dos alimentos e declaracións de reciclaxe. |
| CPET de dúas cores | Diferentes cores interiores e exteriores para a presentación da marca. | Interface de cor, consistencia do proceso, resposta á calor e MOQ. |
Empanadas, tartas e sobremesas individuais ao forno
Bolos, brownies e produtos de panadería con porcións controladas
Lasaña, pasta ao forno e macarróns
Cacerolas e pratos gratinados
Arroz cocido e comidas a base de cereais
Pratos de carne, aves e verduras
Pratos preparados conxelados e kits de comidas
Comidas escolares, hospitalarias e institucionais
Comidas de aeroliñas, ferrocarrís e catering
Comida preparada para familias e pratos listos para o forno de supermercado
As receitas que conteñan altas concentracións de aceite, azucre, sal, ácido ou alcol deben probarse nas máximas condicións de cocción e almacenamento, xa que a composición dos alimentos afecta a temperatura local e a interacción dos materiais.
| Formato | Principais vantaxes | Limitacións e probas |
|---|---|---|
| Compartimento único | Volume máximo utilizable, recheo sinxelo e quecemento xeralmente máis uniforme. | Pódense mesturar diferentes compoñentes dos alimentos; a salsa require un espazo libre axeitado. |
| 2 compartimentos | Separa un prato principal dun acompañamento e permite controlar as porcións. | Os compoñentes poden quentarse a diferentes velocidades; o divisor non é necesariamente estanco. |
| 3 compartimentos | Organiza comidas completas e apoia a presentación do menú. | Validación máis complexa de recheo, selado e quecemento. |
| Bandexa redonda | Apto para empanadas, sobremesas, bolos e porcións circulares de comida. | Require ferramentas de selado axeitadas e tapas redondas ou matrices de película. |
| Bandexa cadrada ou rectangular | Uso eficiente de andel, caixa e grella do forno. | As esquinas poden experimentar un adelgazamento do material e un comportamento de quecemento diferente. |
| Material | Forno e conxelador Rendemento | Clave Forza | Principal limitación |
|---|---|---|---|
| CPET | As calidades cualificadas admiten o uso de conxelador a forno e microondas. | Comodidade, rixidez e selado por calor para dobre forno. | Maior complexidade de materiais e acceso variable á reciclaxe. |
| APET | Destinado principalmente a envasado en frío ou a temperatura ambiente, non a cocción a alta temperatura. | Claridade e visibilidade no comercio polo miúdo. | Pode deformarse á temperatura do forno. |
| PP | Apto para moitos usos en microondas e alimentos quentes, pero o uso en fornos convencionais é específico para cada tipo de forno e máis limitado. | Baixo peso e rendibilidade. | Rendemento térmico máximo inferior ao CPET para aplicacións típicas. |
| aluminio | Forte rendemento de forno convencional e alta condutividade térmica. | Transferencia de calor rápida, rixidez e valor de reciclaxe establecido. | Xeralmente non apto para o uso normal en microondas a menos que un sistema validado o permita. |
| Cartón apto para forno | Depende do revestimento, da estrutura da placa e dos límites de tempo-temperatura aprobados. | Superficie imprimible e aspecto do papel. | O rendemento da humidade, o aceite e a barreira dependen dos revestimentos. |
Ofertas relacionadas con HSQY Film de selado para bandexas aptas para forno CPET . O film ou a tapa debe seleccionarse segundo se o envase se sela antes de cocer, despois de cocer, antes de conxelar ou antes de quentalo polo consumidor.
| Opción de peche | Uso típico | Requisitos de validación |
|---|---|---|
| Película de tapa fácil de despegar | Comidas listas para o consumidor e envases de panadería que requiren unha apertura controlada. | Forza de despegue, xanela de selado, residuos de alimentos e apertura despois de conxelar ou requentar. |
| Película de selado por soldadura | Aplicacións que requiren unha maior retención do selo. | Método de apertura, rasgado da película, integridade do envase e manipulación. |
| Película apta para forno | A película permanece adherida durante un proceso de cocción ou recalentamento aprobado. | Límite de temperatura, ventilación, contracción, migración e estabilidade do selado. |
| Retirar a película antes de quentar | Comidas conxeladas e para venda polo miúdo onde se retira ou perfora primeiro a película. | Instrucións claras para o consumidor e fácil apertura en frío. |
| Tapa de PET para despois da cocción | Exhibir e transportar unha vez que o produto cocido arrefríe. | Temperatura do produto no momento da tapa, axuste da tapa, nebulización e rendemento do almacenamento en frío. |
| Película ou funda impresa | Marca, ingredientes, instrucións de cocción e trazabilidade. | Sistema de tinta, rexistro, lexibilidade de códigos de barras e avaliación do contacto con alimentos. |
Confirma o modelo exacto da bandexa: rexistra o molde, o peso do material, a cor e as dimensións da brida.
Selecciona o peche: Define a estrutura da película, o tipo de peladura, o comportamento do forno, os requisitos de barreira e antivaho.
Inspeccione a brida: comprobe que estea plana e retire as migallas, o aceite, a salsa ou a masa.
Executar unha matriz de parámetros: axustar a temperatura, a presión e o tempo de permanencia sistematicamente.
Medir a resistencia do selado: Probar inmediatamente e despois de arrefriar, conxelar, transportar e requentar.
Comprobar a integridade: Empregar unha proba de baleiro, presión, tintura ou fugas axeitada.
Validar a apertura: Confirmar unha apertura sinxela e controlada sen fragmentos de película nin derrames de comida.
Aprobar a velocidade da liña: Repita o proceso á velocidade do ciclo comercial prevista.
Mover un envase conxelado directamente a un forno quente crea tensión mecánica e térmica. A bandexa, o alimento e o selo deben avaliarse como un envase completo.
Conxelar o produto durante o período e a temperatura de almacenamento previstos.
Incluír condicións de conxelación rápida cando se utilice comercialmente.
Proba a resistencia ao impacto coa bandexa completamente conxelada.
Transfira o envase ao forno real sen un período de acondicionamento pouco realista.
Inspeccione a base, as esquinas, a brida e o divisor para detectar gretas ou distorsións.
Medir a temperatura do centro de alimentos e a uniformidade do quecemento.
Avaliar a retención do selo, a ventilación da película e a apertura do envase.
Repita a proba despois do período de conxelación previsto máis longo.
Si, cando o deseño, o peche e a presentación da bandexa cumpren tanto os requisitos do proceso como os da venda polo miúdo. O envasado ao forno pode reducir a transferencia de produtos e simplificar a trazabilidade, pero o envase debe seguir tendo un aspecto aceptable despois da exposición ao forno, o arrefriamento, o selado e a distribución.
Comprobe as manchas da superficie, a migración de aceite, a limpeza das bridas, o empañamento da tapa, a adhesión das etiquetas e a compresión da caixa antes de aprobar o formato de venda final.
O material CPET é resistente á humidade e á graxa, pero a bandexa por si soa non fai que un envase sexa a proba de fugas. As fugas adoitan producirse nunha brida contaminada, nun selo débil, nunha greta na esquina ou nunha película de tapa danada.
Define unha liña de recheo máxima e un espazo libre superior.
Manteña a masa, as migallas, a salsa e o aceite lonxe da brida.
Verificar a presión uniforme da ferramenta de selado.
Inspeccionar as esquinas formadas e as interseccións de divisores.
Probar os paquetes despois de eventos de conxelación, cocción, vibración e caída.
Establecer un plan de mostraxe e probas de integridade durante o proceso.
Débese confirmar a idoneidade para o contacto con alimentos para a resina CPET exacta, o pigmento, o nivel de contido reciclado, o peche e as condicións de cocción previstas. Unha declaración xeral de que o CPET é de calidade alimentaria non substitúe a documentación da bandexa acabada.
Os compradores deben indicar o mercado de destino, o tipo de alimento, a temperatura máxima de contacto e o tempo de contacto. Solicitar as declaracións, os informes de migración ou de probas e a documentación do lote aplicables para a bandexa e a cor solicitadas.
As páxinas individuais de HSQY fan referencia a información de SGS, ISO e de contacto con alimentos. O alcance, o organismo emisor, as condicións de proba e a aplicabilidade actual deben revisarse antes de usar esas declaracións nunha especificación do cliente.
O CPET é un material baseado en PET e pode conter PET reciclado cando a formulación e as normativas de contacto con alimentos o permitan. As declaracións de contido reciclado deben documentarse para a bandexa e o lote exactos.
A reciclaxe real depende de se o sistema local de recollida e clasificación acepta bandexas de PET opacas ou cristalizadas. A cor da bandexa, a película de tapa, as etiquetas, os adhesivos e os residuos de alimentos afectan á recuperación. Evite as afirmacións universais '100 % reciclable' a menos que sexan compatibles no mercado de destino.
| de personalización requirida | Información | Consideracións de enxeñaría |
|---|---|---|
| Capacidade personalizada | Peso de recheo en bruto, volume cocido, expansión e espazo libre. | A capacidade a rebosar non é o mesmo que a capacidade de cocción utilizable. |
| Pegada personalizada | Lonxitude, anchura, profundidade, grella e balda do forno. | Debe ser axeitado para envases, selados, caixas de cartón, conxeladores e fornos. |
| Forma personalizada | Perfil redondo, cadrado, rectangular ou para panadería especializada. | As esquinas, as curvas e a profundidade de debuxo afectan á distribución do material. |
| Disposición dos compartimentos | Mapa de alimentos, volumes de porcións e requisitos de quecemento. | Os diferentes compoñentes poden quentarse a diferentes velocidades. |
| Cor | Referencia de cor, aparencia e demanda anual. | Os pigmentos poden afectar á absorción de calor e á clasificación por reciclaxe. |
| Gofrado | Ilustración, posición, tamaño e profundidade do logotipo. | Pode influír na desnidación, no contacto coa base e na liberación de alimento. |
| Peche impreso | Ilustracións, instrucións, lonxitude de repetición e código de barras. | Require película, tinta, selado e validación regulamentaria. |
| Embalaxe de marca branca | Conteo de caixas, deseño da caixa, plano de palés e contedores. | O embalaxe cambia a densidade da mercadoría e a manipulación do almacén. |
Identidade do material CPET e formulación aprobada
Lonxitude, anchura, altura, diámetro e dimensións da brida da bandexa
Peso individual da bandexa e tolerancia de peso
Distribución do grosor de paredes, bases, esquinas e divisores
Cristalización e estabilidade térmica
Cor, brillo, cheiro e contaminación visible
Rendemento ao impacto do frío e do conxelador
Resistencia á distorsión do forno e ao choque térmico
Compresión de carga superior e estabilidade de apilamento
Coherencia de aniñamento e desaniñamento
Resistencia do selo e estado da brida
Resistencia ao desprendemento de alimentos, ás manchas e ao aceite onde sexa necesario
Resistencia do envase, da caixa e da trazabilidade do lote
| Problema | Posibles causas | Comprobacións recomendadas |
|---|---|---|
| A bandexa deformase no forno | A temperatura ou o tempo superan o permitido, carga de comida desigual, puntos quentes ou peso insuficiente da bandexa. | Mapea as condicións reais do forno e repite as probas coa receita final. |
| Desbordamentos de masa | Recheo excesivo en bruto, espazo libre insuficiente ou expansión inesperada. | Reducir o nivel de recheo e validar a curva de cocción completa. |
| A parte inferior non se doura | O CPET transfire a calor de forma diferente ao metal, a bandexa é profunda ou o fluxo de aire do forno é limitado. | Axuste o tempo, a temperatura, a posición da grella ou a formulación do produto. |
| O produto pégase á bandexa | Interacción coa receita, sobrecocción, textura da superficie ou ningún sistema de liberación aprobado. | Realizar probas de liberación usando a receita e o proceso de arrefriamento exactos. |
| Rachaduras na bandexa despois da conxelación | Impacto en frío, distribución débil nas esquinas ou manexo inadecuado. | Realizar probas de conxelación e choque térmico. |
| O selado falla despois de cocer | Brida contaminada por aceite ou migallas, distorsión por calor ou selante incorrecto. | Protexa a brida e constrúa unha nova xanela de selado poscocción. |
| A tapa se empaña durante a exposición no comercio minorista | Produto selado demasiado quente, sen tratamento antivaho nin arrefriamento rápido. | Controlar o arrefriamento e probar a tapa ou película antivaho. |
| As bandexas péganse durante o desanexo | Aniñamento excesivo, estática, compresión ou variación dimensional. | Revisar a xeometría do molde, a presión de empaquetado e a configuración da liña. |
As bandexas CPET baleiras están aniñadas en fundas protectoras e embaladas en caixas de cartón ondulado. Os modelos de cocción HSQY publicados usan envases de caixas de aproximadamente 320 a 1440 pezas.
Antes de confirmar un pedido comercial, solicite:
Pezas por manga e mangas por caixa
Dimensións da caixa, peso neto e peso bruto
Compresión máxima de aniñamento
Dimensións dos palés e altura de apilado
Cantidade estimada de carga do contedor
Regras de carga de modelos e cores mixtas
Protección contra a calor, o po e os esmagamentos
Código de barras, etiqueta de lote e marcas de envío
Condicións de entrega e requisitos de manipulación no destino
Verificar as dimensións: Mida a pegada, a profundidade, a brida e a capacidade utilizable da bandexa.
Executa a receita real: usa a masa, a masa ou a comida preparada para os que estás destinado.
Proba a cocción máxima: inclúe a temperatura máis alta aprobada e o tempo máis longo.
Avaliar a calidade dos alimentos: comprobar o escurecemento, o desconxelamento, a textura e a humidade.
Acondicionar o produto: Inclúa arrefriamento, enfriamento ou conxelación segundo sexa necesario.
Proba de requecemento: Executar as instrucións para o consumidor final ou o servizo de alimentación.
Selar a bandexa: Validar a película, a tapa e a máquina comercial propostas.
Simular o transporte: Probar eventos de apilamento, vibración, compresión e caída.
Revisar o aspecto do establecemento no punto de venda: comprobar a cor, a formación de embainamento, as manchas, a etiqueta e a presentación dos alimentos.
Aprobar unha mostra dourada: Vincular a bandexa aprobada ao debuxo, peso, cor e especificación.
Rango de cocción CPET actual de 6 oz a 40 oz
Opcións de bandexa redonda, rectangular e cadrada
Modelos dun e dous compartimentos
Bandexas de comida brancas e negras para forno
Pesos publicados e cantidades por caixa
Graos de dobre forno para un uso validado de conxelador a forno
Soporte para selado de bandexas e película de selado a xogo
Dimensións, cores, compartimentos e ferramentas personalizadas
Soporte de mostras para probas de cocción, conxelación, selado e transporte
Suministro de exportación a granel para panaderías e fabricantes de comidas preparadas
Os produtos relacionados inclúen o gama completa de bandexas CPET, Bandexas CPET para envasado de comidas, bandexas CPET de aeroliñas e Película de selado de bandexas CPET.
Para recibir unha recomendación e un orzamento precisos, proporcione:
Debuxo actual da bandexa, ligazón do produto ou mostra física
Peso de recheo cru e peso final do alimento cocido
Capacidade, dimensións e espazo libre requiridos
Tipo de receita, aceite, azucre, acidez e contido de humidade
Temperatura de cocción, tempo real e tipo de forno
Requisitos de refrixeración, conxelación ou conxelación ao forno
Instrucións de quecemento no microondas, se procede
Requisitos de película de tapa, tapa e selado despegable
Cor, compartimentos, gravado en relevo e impresión
Cantidade de pedidos e previsión anual
Requisitos de caixas, palés e contedores
Mercado de destino e documentación de contacto con alimentos
Condicións de envío e calendario de entrega previsto
Póñase en contacto con HSQY para solicitar mostras, debuxos, especificacións técnicas e un orzamento para un proxecto.
É unha bandexa de alimentos de PET cristalizado deseñada para o seu uso controlado en fornos convencionais e microondas, incluíndo aplicacións seleccionadas de envasado para cocción e conxelación a forno.
A categoría actual de repostería inclúe bandexas de 6 oz, 7 oz, 8 oz, 15 oz, 35 oz e 40 oz en formatos redondos, rectangulares e cadrados.
Os modelos seleccionados están especificados de aproximadamente -40 °C a +220 °C. O tempo e a temperatura aprobados deben validarse para a bandexa e a receita exactas.
As bandexas CPET cualificadas pódense usar en fornos convencionais dentro dun perfil de quecemento definido e probado.
Si, para produtos cualificados, pero o fluxo de aire e os puntos quentes do rack deberían incluírse nas probas.
Non se debe afirmar que sexa idoneo para grelladores ou chamas abertas en xeral. Manteña a bandexa lonxe de elementos de calefacción expostos.
As bandexas CPET cualificadas pódense requentar no microondas. Proba a comida exacta porque o aceite, o azucre e as cargas irregulares poden crear puntos quentes.
As bandexas seleccionadas admiten fluxos de traballo do conxelador ao forno despois da validación por choque térmico co ciclo real de alimentos e forno.
Si, para unha aplicación de envasado en forno validada. Débense probar as condicións de nivel de recheo, expansión, liberación, dourado e tempo-temperatura máximo.
As bandexas CPET redondas e cadradas pódense usar para empanadas, bolos, brownies e sobremesas seleccionadas despois das probas de receita e lanzamento.
Si. As bandexas cadradas e redondas máis grandes poden servir para pasta ao forno, guisos e comidas familiares cando se validan a capacidade e o rendemento térmico.
O CPET cristalízase para unha maior resistencia á calor, mentres que o APET estándar úsase principalmente para envases transparentes a temperatura ambiente ou en frío.
O CPET admite o uso de microondas e ten unha menor condutividade térmica, mentres que o aluminio transfire a calor máis rápido e ten diferentes características de forno e reciclaxe.
Si. Use unha película compatible con CPET e valide a temperatura do selado, a presión, o tempo de permanencia, a forza de despegue e as instrucións de quecemento.
Só cando a película estea deseñada e validada especificamente para o proceso de cocción. Moitas películas deben retirarse ou ventilarse primeiro.
O material da bandexa resiste a humidade e a graxa, pero as fugas do envase dependen do selo, da limpeza da brida, da película e da manipulación.
Isto depende da receita e da liberación do produto requirida. Proba o alimento exacto e usa só un sistema de liberación en contacto con alimentos aprobado cando sexa necesario.
A cor pode influír na absorción e aparencia da calor radiante. Compara o dourado e o quecemento coa receita e o forno reais.
Si. HSQY ofrece actualmente un modelo de 15 onzas con 2 compartimentos e pode avaliar deseños personalizados de 1, 2 ou 3 compartimentos.
Si. Proporcione o produto, o peso de recheo, a expansión, as dimensións, o perfil do forno e o volume anual para a revisión de enxeñería.
Poden ser reciclables onde os sistemas locais aceptan bandexas de PET opacas ou cristalizadas. A aceptación varía segundo a cor, as etiquetas, a película e a infraestrutura.
Isto depende da formulación aprobada e dos requisitos de contacto con alimentos. Solicite información documentada sobre o contido reciclado para o produto exacto.
As páxinas de produtos publicadas adoitan incluír 50 000 pezas. O prezo mínimo de pedido pode cambiar segundo a cor, o peso, o molde ou o envase personalizados.
Dependendo do modelo, HSQY publica aproximadamente 320, 400, 900 ou 1440 bandexas por caixa.
Si. As mostras deben analizarse coa receita, o forno, o ciclo de conxelación, a película de selado e as condicións de transporte reais.
Indique o tamaño da bandexa, a capacidade, a receita, o perfil de cocción, os requisitos de selado, a cor, a cantidade, o envasado, o destino e os requisitos de cumprimento.
Categoría de produto