Film de lamination PET/PA/PE

Note importante concernant le choix du matériau : le PET/PA/PE ne convient pas automatiquement à la stérilisation en autoclave, à la stérilisation médicale ni à toutes les applications en contact avec les aliments. La résistance aux hautes températures, la conformité au contact alimentaire, le taux de transmission d’oxygène et de vapeur d’eau ainsi que l’étanchéité doivent être vérifiés à l’aide du cahier des charges final et des rapports d’essais applicables.

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Film d'emballage souple laminé PET/PA/PE

Téléchargez ci-dessous la documentation produit disponible. Avant approbation, veuillez vérifier que chaque document correspond à la structure finale des couches, à l'épaisseur totale, à la qualité du mastic, au système d'impression, à l'application prévue et au lot de production.

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Performances mécaniques équilibrées : le PET assure la stabilité tandis que le PA améliore la résistance à la perforation, à la flexion et aux dommages liés à la manipulation.

Couche de thermoscellage fiable : La couche intérieure en PE peut assurer une étanchéité solide lorsque la qualité de PE et les paramètres de machine appropriés sont sélectionnés.

Présentation claire du produit : les structures transparentes permettent une bonne visibilité du produit, tandis que l’impression inversée protège les graphismes entre les couches de film.

Protection contre l'humidité : le PE contribue à la résistance à la vapeur d'eau des aliments, des liquides et des produits industriels nécessitant un contrôle de l'humidité.

Résistance accrue à la perforation : la couche de nylon est utile pour les produits présentant des arêtes vives, des arêtes, des coquillages ou des formes irrégulières.

Options de transformation personnalisées : la largeur, l’épaisseur totale, l’impression, le diamètre du rouleau, la taille du mandrin et le format d’emballage peuvent être discutés pour différentes machines.

Ingénierie spécifique à l'application : les performances de barrière, d'étanchéité et thermiques peuvent être ajustées grâce à la qualité du matériau, l'épaisseur de la couche et le choix de l'adhésif, mais les performances finales nécessitent des essais.

Emballage sous vide : Viandes, fruits de mer, fromages, aliments transformés et autres produits nécessitant robustesse, faible risque de fuite et bonne étanchéité.

Emballages pour produits surgelés : Produits exposés à un stockage et une manipulation à basse température, soumis à des tests de chute, de flexion et d’étanchéité.

Sachets pour liquides et sauces : condiments, sauces, concentrés de boissons et autres liquides lorsque la structure est validée pour la compatibilité du produit et la résistance aux chutes.

Emballages pour aliments pour animaux de compagnie : produits humides ou semi-humides, friandises et produits de formes irrégulières qui bénéficient de la résistance à la perforation du PA.

Emballages industriels : composants, poudres, produits chimiques ou produits techniques nécessitant une protection contre l’humidité et un emballage scellé durable.

Conditionnement des dispositifs médicaux : possible uniquement après confirmation de la propreté des matériaux, de la compatibilité de stérilisation, de la validation du scellage et des exigences réglementaires applicables.

Taux de transmission d'oxygène (OTR) : Indiquez la valeur requise, la température d'essai et l'humidité relative.

Taux de transmission de la vapeur d'eau (WVTR) : Indiquez la valeur requise et les conditions de test.

Résistance d'étanchéité : Définir la résistance d'étanchéité cible, la méthode d'essai et la période de vieillissement requise.

Température d'amorçage du scellage : Confirmer la température de scellage minimale pratique et la plage de scellage utilisable.

Résistance de l'adhérence : Vérifier la résistance de l'adhérence du laminage, notamment pour les applications liquides, sous vide, de congélation ou thermiques.

Résistance à la perforation et aux chutes : Indiquez le poids, la forme, les arêtes vives et les conditions de transport du produit emballé.

Exposition thermique : Indiquer la température de remplissage, la température de congélation, les conditions de pasteurisation, de remplissage à chaud ou de stérilisation. Ne pas supposer que le PE standard convient au traitement en autoclave.

Fichiers graphiques : Fournir des fichiers graphiques modifiables, des références de couleurs, les exigences relatives aux codes-barres et les tolérances d’impression.

Compatibilité de l'encre et de l'adhésif : vérifier la résistance au produit emballé, aux conditions de stockage et à tout traitement thermique.

Durcissement : Le film laminé doit subir le temps de durcissement de l’adhésif requis avant le découpage, la fabrication du sachet, le remplissage ou les tests de conformité.

Traitement de surface : Le traitement corona et l’identification du côté imprimé doivent être confirmés pour la conversion.

Migration et odeur : Les applications alimentaires et médicales doivent être évaluées en fonction des exigences applicables en matière de migration, de solvants résiduels et d'odeur.

1. Produit emballé : type alimentaire, liquide, poudre, dispositif médical ou composant industriel.

2. Format d'emballage : Rouleau, sachet sous vide, sachet à trois soudures, sachet à fond plat ou autre format.

3. Dimensions du film : épaisseur totale, largeur du rouleau, taille du sachet, diamètre du rouleau, taille du mandrin et sens d'enroulement.

4. Conditions de traitement : machine VFFS/HFFS, température de scellage, température de remplissage, niveau de vide, congélation, remplissage à chaud ou autre exposition thermique.

5. Objectifs de performance : OTR, WVTR, résistance à la perforation, test de chute, résistance du scellage et objectif de durée de conservation.

6. Impression : Nombre de couleurs, graphisme, finition de surface et volume annuel.

7. Conformité : Marché de destination, réglementation relative au contact alimentaire, exigences médicales ou normes spécifiques au client.

8. Informations commerciales : Quantité d'essai, demande annuelle, destination de livraison et Incoterm demandé.

Conditionnement des échantillons : Les échantillons en stock ou les petits rouleaux d’essai peuvent être conditionnés dans des sacs ou des cartons de protection, sous réserve de disponibilité.

Conditionnement en rouleaux : Les rouleaux peuvent être emballés pour les protéger de l’humidité, de la poussière et des dommages superficiels. Le poids et les dimensions des rouleaux doivent être compatibles avec l’équipement de manutention du client.

Emballage sur palettes : Les palettes en contreplaqué destinées à l'exportation peuvent être utilisées en fonction des dimensions des rouleaux, des exigences de chargement et des réglementations de destination.

Chargement des conteneurs : La quantité chargée dépend de la densité du film, des dimensions du rouleau, de la configuration de la palette et des limites de poids légales.

Conditions de livraison : EXW, FOB, CNF et DDU peuvent être discutées.

Délai de production : Le délai de production indicatif est d’environ 10 à 14 jours après confirmation du cahier des charges et du dépôt. Les impressions ou les structures spéciales peuvent nécessiter un délai supplémentaire.

Qu'est-ce qu'un film de lamination PET/PA/PE ?

Le film de lamination PET/PA/PE est un matériau d'emballage souple multicouche. Le PET assure l'imprimabilité et la stabilité dimensionnelle, le PA la robustesse et la résistance à la perforation, et le PE l'étanchéité à l'humidité et le thermoscellage.

À quoi sert le film PET/PA/PE ?

Il est couramment utilisé pour l'emballage sous vide, les aliments surgelés, les sachets de liquides ou de sauces, les aliments pour animaux, les films imprimés en rouleaux et les emballages industriels. Sa structure exacte doit être choisie en fonction du produit emballé et du procédé de fabrication.

Le film PET/PA/PE est-il un film à haute barrière ?

Il peut offrir une meilleure protection contre les gaz et les contraintes mécaniques que les structures PE ou PET/PE plus simples, mais l'appellation « haute barrière » doit être étayée par des valeurs cibles d'OTR et de WVTR. Les produits très sensibles à l'oxygène peuvent nécessiter de l'EVOH, du PVDC, de l'AlOx, un film métallisé ou une feuille d'aluminium.

Les films PET/PA/PE peuvent-ils être utilisés pour l'emballage sous vide ?

Oui, des structures adaptées peuvent être utilisées pour l'emballage sous vide, car le PA améliore la robustesse et la résistance à la perforation tandis que le PE assure la couche de scellage. L'épaisseur du film, le niveau de vide, les bords du produit et la résistance du scellage doivent être testés.

Les films PET/PA/PE peuvent-ils être utilisés pour les aliments surgelés ?

Il peut convenir aux aliments congelés lorsque le PA, le PE, l'adhésif et la structure totale sélectionnés conservent la résistance aux chocs, l'intégrité du joint et la résistance à la fissuration par flexion à la température de stockage requise.

Le film PET/PA/PE convient-il aux sachets stérilisables ?

Pas automatiquement. Les couches de scellage PE standard peuvent ne pas convenir à la stérilisation en autoclave. Une application en autoclave nécessite une structure spécialement conçue et validée, utilisant souvent un scellant résistant à la chaleur tel que le CPP de qualité autoclave ou un autre matériau approuvé.

Le film PET/PA/PE est-il apte au contact alimentaire ?

L’aptitude au contact alimentaire dépend des résines, encres, adhésifs, additifs et réglementations du marché de destination. Demandez une déclaration de contact alimentaire ainsi que les rapports d’essais de migration ou de conformité applicables à la structure finale. La directive RoHS ne constitue pas à elle seule une approbation pour le contact alimentaire.

Quelles sont les épaisseurs et largeurs disponibles ?

La fiche technique d'origine mentionne des largeurs allant de 160 mm à 2 600 mm et des épaisseurs totales de 0,045 mm à 0,35 mm. La disponibilité finale dépend de la conception des couches, de l'impression, du découpage et des exigences de production.

Est-il possible d'imprimer sur mesure un film PET/PA/PE ?

Oui. L'impression personnalisée est possible pour les rouleaux et les sachets transformés. Veuillez fournir le visuel, le nombre de couleurs, la zone d'impression, la finition de surface, le sens du rouleau et le volume annuel de production pour évaluation.

Quelles informations sont nécessaires pour calculer la durée de conservation ?

Indiquez la sensibilité du produit à l'oxygène et à l'humidité, sa durée de conservation cible, le procédé de remplissage, la température de stockage, les dimensions de l'emballage, l'espace de tête, le taux de transmission d'oxygène (OTR), le taux de transmission de vapeur d'eau (WVTR) et les conditions de scellage. La durée de conservation ne peut être prédite avec précision à partir du seul nom du produit.

Les films PET/PA/PE peuvent-ils être utilisés sur les machines VFFS ou HFFS ?

Oui, il est possible de concevoir des rouleaux adaptés aux machines de formage-remplissage-scellage verticales ou horizontales. Il convient de préciser le modèle de la machine, la méthode de formage, le type de mâchoire de scellage, la vitesse, les dimensions des rouleaux, les exigences de repérage et le sens de déroulement.

Des échantillons sont-ils disponibles ?

Des échantillons standards ou des matériaux d'essai peuvent être disponibles pour vérifier l'aspect, la qualité d'impression, l'étanchéité, la résistance à la perforation et la compatibilité avec les machines. Les frais de livraison et les conditions d'essai personnalisées doivent être confirmés auprès de HSQY.

Quel est le MOQ pour un film de lamination PET/PA/PE ?

La quantité minimale de commande standard indiquée est de 1 000 kg. L’impression personnalisée, les résines spéciales, les largeurs inhabituelles ou les structures spécifiques à une application peuvent nécessiter une quantité minimale différente.

Comment puis-je demander un devis ?

Veuillez envoyer les informations suivantes concernant le produit emballé, les dimensions du film ou du sachet, son épaisseur, la quantité, les exigences d'impression, le type de machine, les conditions de remplissage et de stockage, les cibles de barrière, le marché de destination et le port de livraison : page de contact HSQY.

HSQY Plastic Group fournit des films d'emballage souples et des feuilles de plastique à des transformateurs internationaux, des fabricants de produits alimentaires, des distributeurs d'emballages et des clients industriels.

L'assistance peut comprendre des discussions sur la structure, la largeur et l'épaisseur personnalisées, les rouleaux imprimés, l'évaluation d'échantillons, l'examen de documents techniques, l'emballage pour l'exportation et la production en série.

Pour une recommandation précise, fournissez des exigences mesurables en matière de barrière, d'étanchéité, de machine et de conformité au lieu de simplement demander une structure générique en PET/PA/PE.

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