Film de lamination PET/CPP

Fabricant de films de lamination PET/CPP

HSQY fabrique des films de lamination PET/CPP pour l'emballage de snacks, de confiseries, de produits de boulangerie, d'aliments surgelés, de nouilles instantanées, d'aliments secs, de sachets, d'aliments secs pour animaux et pour des applications d'emballage flexible personnalisées.

Le PET/CPP est une structure d'emballage souple à deux couches ou multicouches qui combine un film extérieur en polyéthylène téréphtalate avec un film intérieur en polypropylène coulé thermoscellable.

La couche PET assure la résistance à la traction, la stabilité dimensionnelle, la brillance de surface, l'imprimabilité et la résistance à la manipulation et à l'abrasion courantes.

La couche CPP offre des performances de thermoscellage, une adhérence à chaud, de la flexibilité, une résistance à la graisse, une protection contre l'humidité et une compatibilité avec les équipements de fabrication de sachets et d'emballage automatique.

Le film PET/CPP standard est généralement transparent et brillant, permettant ainsi au consommateur de voir le produit emballé. Des films colorés, mats, imprimés, antibuée, pour congélation et résistants à la chaleur sont disponibles sur demande.

Le PET/CPP offre une protection utile contre l'humidité, les arômes et les gaz pour de nombreuses applications alimentaires sèches, mais il ne doit pas être automatiquement décrit comme une structure à très haute barrière.

Les produits nécessitant une très faible transmission d'oxygène ou de vapeur d'eau peuvent nécessiter une couche barrière supplémentaire en PVDC, EVOH, AlOx, SiOx, métallisée ou en feuille d'aluminium.

HSQY propose une gamme d'épaisseurs totales personnalisables allant d'environ 0,045 mm à 0,35 mm et des largeurs d'environ 160 mm à 2600 mm. La disponibilité réelle dépend des épaisseurs de PET et de CPP, de la largeur d'impression, du processus de lamination, de la capacité de découpe, du diamètre du rouleau et de l'équipement d'emballage.

Le PET/CPP standard, le PET/CPP surgelé, le PET/CPP antibuée et le PET/RCPP de qualité autoclave doivent être traités comme des produits distincts ayant des formulations et des exigences de validation différentes.

Explorez davantage Films d'emballage souples HSQY pour applications d'emballage alimentaire, pharmaceutique et industriel.

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Images de films de lamination PET/CPP

Qu'est-ce qu'un film de lamination PET/CPP ?

Le film de lamination PET/CPP est produit en collant un film extérieur PET à un film intérieur CPP à l'aide d'un adhésif de lamination approprié ou d'un autre procédé de lamination approuvé.

Le PET est généralement utilisé comme couche imprimée ou structurelle car il offre une résistance à la traction élevée, une bonne stabilité dimensionnelle, de la transparence et une surface d'impression lisse.

Le CPP est généralement utilisé comme couche d'étanchéité interne car il offre une thermoscellabilité, une adhérence à chaud, une flexibilité et une résistance à l'huile et à la graisse.

Les deux couches peuvent être ajustées en fonction de la rigidité, de la transparence, de la température de scellage, du poids du colis, de la température de stockage et de la vitesse de la machine d'emballage requises.

Structure du film de lamination PET/CPP

Couche extérieure en PET

La couche extérieure en PET offre résistance mécanique, rigidité, résistance à la chaleur, stabilité dimensionnelle, transparence et une surface adaptée à l'impression en héliogravure ou flexographique.

L'impression inversée permet de positionner l'encre entre le PET et le CPP, réduisant ainsi l'abrasion directe des graphismes imprimés et améliorant l'aspect en rayon.

Couche d'étanchéité interne CPP

La couche CPP assure la surface de thermoscellage et apporte flexibilité, adhérence à chaud, résistance à l'humidité, résistance à la perforation et résistance aux graisses.

La formulation du CPP peut être adaptée à l'emballage standard, au scellage à basse température, aux performances anti-buée, au stockage par congélation ou au traitement en autoclave.

Adhésif de lamination

L'adhésif lie les films PET et CPP et influe sur la résistance de la lamination, l'odeur, la résistance chimique, les performances thermiques et la stabilité de la durée de conservation.

Le choix de l'adhésif et le temps de séchage doivent être adaptés au produit, à l'encre d'impression, au processus de remplissage, aux conditions de stockage et à toute exigence de traitement thermique.

Spécifications du film de lamination PET/CPP

Qualités de films PET/CPP standard et fonctionnelles

Performance de barrière du film PET/CPP

Le PET/CPP standard offre une bonne protection contre l'humidité et une résistance utile à l'oxygène, aux arômes, à la graisse et à la contamination externe pour de nombreuses applications alimentaires sèches.

Il ne faut pas le classer automatiquement comme film à très haute barrière car ses performances finales dépendent de l'épaisseur du PET, de l'épaisseur du CPP, de l'adhésif, des revêtements, de l'impression, des soudures du sachet et des conditions de stockage.

Les produits nécessitant une très faible transmission d'oxygène peuvent nécessiter une couche supplémentaire d'EVOH, de PVDC, d'AlOx, de SiOx, métallisée ou en feuille d'aluminium.

Les spécifications OTR et WVTR doivent préciser la méthode de test, la température, l'humidité relative et la structure exacte du film.

Performances de thermoscellage PET/CPP

Le CPP est choisi comme couche intérieure car il permet un thermoscellage efficace, une bonne adhérence à chaud et une bonne usinabilité sur les lignes d'emballage.

Les performances d'étanchéité dépendent de la qualité du CPP, de la température d'étanchéité, de la pression, du temps de maintien, de la conception de la mâchoire, de la vitesse de la ligne et de la contamination dans la zone d'étanchéité.

• Déterminer la température d'amorçage du thermoscellage.

• Définir la plage de fonctionnement validée du joint d'étanchéité.

• Mesurer la résistance du scellage après refroidissement et conditionnement.

• Mesurer la résistance à l'adhérence à chaud pour les lignes à grande vitesse.

• Tester l'étanchéité à travers l'huile, la poudre, les miettes ou l'humidité, le cas échéant.

• Vérifiez les plis, les fuites au niveau des canaux, les joints brûlés et les sacs déformés.

• Effectuer un test d'éclatement, de vide, de chute ou tout autre test d'intégrité de l'emballage convenu.

Le PET/CPP est-il adapté à l'emballage stérilisable ?

Les films PET/CPP standard ne doivent pas être utilisés automatiquement pour la stérilisation en autoclave, la cuisson sous pression ou l'ébullition à haute température.

L’emballage pour stérilisation nécessite du CPP ou du RCPP de qualité stérilisation, un film PET adapté, un adhésif de qualité stérilisation, une encre compatible et des conditions de fabrication de sachets validées.

Les produits nécessitant une plus grande résistance à la perforation ou une barrière plus solide peuvent utiliser des structures telles que PET/NY/RCPP, PET/AL/RCPP ou PET/NY/AL/RCPP.

L'emballage doit être testé en fonction de l'aliment réel, de son acidité, de sa teneur en huile, de la température de stérilisation, de la durée de stérilisation, de la pression, du processus de refroidissement et de la durée de conservation cible.

Film PET/CPP pour emballage de produits surgelés

Les emballages pour produits surgelés doivent utiliser un CPP de qualité conçue pour maintenir la flexibilité, la résistance aux chocs et l'étanchéité du scellage à la température de stockage requise.

Les films d'emballage standard à température ambiante peuvent devenir cassants ou perdre leurs propriétés d'étanchéité lors de la congélation, des chocs ou des manipulations répétées dans le cadre de la chaîne du froid.

• Température minimale de stockage et de transport.

• Résistance aux chocs froids et à la perforation.

• Résistance du joint après congélation.

• Résistance aux chutes et aux vibrations.

• Flexibilité après cycles de température.

• Résistance aux bords tranchants des aliments congelés.

• Exigences en matière de condensation et d'antibuée.

Applications du film de lamination PET/CPP

• Emballages pour en-cas : chips, crackers, noix, fruits secs et en-cas extrudés.

• Emballages de confiserie : bonbons, chocolats, biscuits et produits sucrés.

• Emballages de boulangerie : pain, gâteaux, pâtisseries et ingrédients de boulangerie.

• Emballages pour aliments instantanés : nouilles, pâtes, préparations pour soupes et sachets d’assaisonnement.

• Emballages pour produits alimentaires secs : riz, céréales, grains, poudres et ingrédients déshydratés.

• Emballages pour produits surgelés : légumes surgelés, raviolis, produits de boulangerie et plats préparés utilisant un procédé de congélation extrême.

• Emballages pour produits frais : structures antibuée et perforées développées spécifiquement pour chaque produit.

• Emballages pour aliments secs pour animaux de compagnie : friandises, compléments alimentaires et aliments secs pour animaux de compagnie.

• Conditionnement secondaire pharmaceutique : sachets non stériles et emballages extérieurs soumis à des exigences de conformité spécifiques à l’application.

• Emballages industriels : Composants et produits nécessitant un film laminé propre, imprimable et thermoscellable.

Limitations en matière d'emballage médical et pharmaceutique

Il ne faut pas systématiquement promouvoir les emballages alimentaires standard en PET/CPP pour les emballages d'instruments chirurgicaux stériles, les poches de perfusion ou les plaquettes thermoformées pharmaceutiques.

Ces applications peuvent nécessiter des polymères médicaux spécifiques, une compatibilité de stérilisation, des performances de barrière microbienne, des tests d'extractibles, une validation de l'étanchéité et des études de vieillissement de l'emballage.

Le PET/CPP peut être envisagé pour certains produits médicaux non stériles, emballages secondaires pharmaceutiques ou sachets spéciaux uniquement après confirmation de la structure complète et des exigences réglementaires.

Formats d'emballage flexibles

• Rouleau de formage-remplissage-scellage vertical.

• Rouleau horizontal de formage-remplissage-scellage.

• Sachets à trois soudures latérales.

• Sachets à quatre soudures latérales.

• Sacs à soudure centrale et à soudure latérale.

• Sacs oreiller.

• Pochettes plates.

• Sacs à soufflets.

• Sachets à fond plat.

• Sachets individuels et plaquettes thermoformées.

• Formats d'emballage convertis sur mesure.

Exigences en matière d'impression et de conception graphique personnalisées

Le PET offre une surface lisse pour des procédés d'impression de haute qualité, tels que la gravure, la flexographie ou d'autres procédés compatibles.

L'impression inversée place l'encre entre les couches de PET et de CPP, contribuant ainsi à protéger les graphismes de l'abrasion de surface et du contact direct avec le produit.

Exigences de conformité relatives aux matériaux en contact avec les aliments

L’aptitude au contact alimentaire dépend de la structure finale approuvée du PET/CPP et non seulement des appellations PET et CPP.

L'évaluation de la conformité doit inclure le film PET, le film CPP, l'adhésif de laminage, l'encre d'impression, l'apprêt, le pigment, le revêtement, les additifs et les conditions de fabrication.

Les acheteurs doivent préciser le type d'aliment, le contact direct ou indirect, la durée du contact, la température de remplissage, la température de stockage, le procédé de chauffage et le marché de destination.

Les documents applicables peuvent inclure une déclaration de contact alimentaire, une déclaration de formulation, un rapport de test de migration, un rapport sur les solvants résiduels et les informations réglementaires justificatives.

La certification SGS doit être décrite en fonction du test précis effectué. La certification FDA ne doit pas être présentée comme une certification de produit générale, et la norme ISO 9001 ne prouve pas de manière indépendante la sécurité des matériaux en contact avec les aliments.

Recyclabilité et structures alternatives

Le PET/CPP associe du polyester, du polypropylène, un adhésif et éventuellement de l'encre d'impression ou des revêtements.

Les différentes familles de polymères sont difficiles à séparer dans de nombreux systèmes de recyclage mécanique conventionnels, de sorte que le PET/CPP ne devrait pas être automatiquement décrit comme recyclable sur tous les marchés.

La recyclabilité réelle dépend des proportions des couches, des encres, des adhésifs, des revêtements, des accessoires d'emballage et des infrastructures locales de collecte et de recyclage.

Les structures d'emballage mono-PP ou mono-PE peuvent être évaluées lorsque l'amélioration de la compatibilité avec un flux de recyclage des polyoléfines est une priorité du projet.

Tests de contrôle qualité recommandés pour le PET/CPP

• Vérification de la structure et des couches du matériau.

• Épaisseur totale et épaisseur de chaque couche.

• Largeur du rouleau, longueur, diamètre, poids et taille du noyau.

• Sens d'enroulement, tension des rouleaux, télescopage et alignement des bords.

• Transparence, voile et brillance.

• Résistance à la traction et allongement.

• Résistance à la perforation et à la déchirure.

• Coefficient de frottement et usinabilité de la ligne d'emballage.

• Résistance de la liaison de stratification.

• Durcissement de l'adhésif et test de solvants résiduels.

• Couleur d'impression, repérage et longueur de répétition.

• Adhérence de l'encre, résistance au frottement et blocage.

• OTR et WVTR dans des conditions spécifiées.

• Température d'amorçage du thermoscellage.

• Tests de résistance à l'étanchéité et d'adhérence à chaud.

• Performance d'étanchéité malgré la contamination.

• Tests antibuée pour déterminer les niveaux de résistance à la buée.

• Tests de résistance aux chocs thermiques et d'étanchéité pour les produits surgelés.

• Essais de réfrigération pour les structures PET/RCPP.

• Tests de migration, le cas échéant.

• Tests d'éclatement, de chute et d'étanchéité des emballages finis.

• Inspection de l'emballage, des palettes et du chargement des conteneurs.

Informations requises pour un devis de film PET/CPP

• Produit emballé et poids net.

• Durée de conservation requise.

• Température de stockage et de transport.

• Température de remplissage et température de scellage.

• Tout procédé de congélation, de remplissage à chaud, d'ébullition ou de stérilisation.

• OTR et WVTR requis.

• Épaisseur du PET et épaisseur du CPP.

• Épaisseur totale requise et tolérance.

• Largeur du film et tolérance de largeur.

• Type de sac et dimensions de l'emballage fini.

• Fabricant et modèle de la machine d'emballage.

• Vitesse de la machine et conception des mâchoires d'étanchéité.

• Diamètre du noyau et diamètre maximal du rouleau.

• Poids maximal du rouleau.

• Illustration, couleurs d'impression et finition de surface.

• Répéter la longueur, le repère oculaire et le sens d'enroulement.

• Exigences en matière d'antibuée, de congélation ou de stérilisation.

• Marché de destination et documents de conformité requis.

• Quantité initiale commandée et demande annuelle estimée.

• Méthode d'emballage, port de destination et date de livraison souhaitée.

Envoyez-nous vos exigences en matière de film PET/CPP

Fiches techniques des films de lamination PET/CPP

Téléchargez ci-dessous la fiche technique et le rapport de test du film de lamination PET/CPP disponible.

Avant de publier ces liens, veuillez vérifier que chaque fichier PDF existe et correspond à la structure du film, à son épaisseur, à la méthode de test et à la qualité du produit en vigueur.

   Télécharger la fiche technique du film de lamination PET/CPP

   Télécharger le rapport de test du film de lamination PET/CPP

Images de production et d'emballage

Emballage et livraison

Conditionnement des échantillons : Les petits rouleaux et les échantillons de film peuvent être conditionnés dans des sacs de protection, des cartons ou des boîtes rigides.

Conditionnement en rouleaux en vrac : les rouleaux peuvent être enveloppés dans un film PE, du papier kraft ou un autre matériau résistant à l’humidité.

Protection des mandrins et des bords : Les mandrins en papier, les extrémités des rouleaux et les bords du film peuvent être protégés en fonction du poids du rouleau et des exigences d’expédition.

Conditionnement sur palette : Environ 500 à 2000 kg peuvent être conditionnés sur une palette en contreplaqué ou sans fumigation, en fonction des dimensions des rouleaux et des limites de manutention.

Chargement des conteneurs : La quantité de chargement de référence est d'environ 20 tonnes, sous réserve des spécifications des rouleaux, de la conception des palettes et des restrictions de poids légales.

Stockage : Conservez le film à l'intérieur, dans un endroit propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur excessive, de l'humidité, de la poussière et des odeurs fortes.

Conditions de livraison : EXW, FOB, CNF, CIF, DDU et autres Incoterms convenus peuvent être discutés.

Délai de production : La production standard nécessite généralement environ 10 à 14 jours après confirmation de la structure, de l’impression, des illustrations, de la quantité et du paiement.

Certificats et documents de conformité

Les documents disponibles peuvent inclure des fiches techniques, des fiches de données de sécurité, des déclarations de contact alimentaire, des rapports de migration, des rapports sur les substances réglementées, des rapports sur les solvants résiduels et des certificats de gestion de la qualité.

Chaque document doit correspondre exactement au film PET, au film CPP, à l'adhésif, à l'encre, au revêtement, au lieu de fabrication et aux conditions d'utilisation prévues.

La certification SGS doit être décrite en fonction du test spécifique effectué et ne doit pas être présentée comme une certification de produit universelle.

La norme ISO 9001 concerne le système de gestion de la qualité d'un fabricant et n'établit pas de manière indépendante les performances en matière de contact alimentaire, de barrière, de stérilisation ou d'emballage médical.

La norme ISO 9001:2008 est retirée. Avant toute publication, veuillez vérifier la version actuelle du certificat, le titulaire, l'adresse de fabrication, le périmètre de certification et la période de validité.

Salons internationaux HSQY

Pourquoi choisir HSQY comme fournisseur de films PET/CPP ?

• Épaisseurs de couches PET et CPP personnalisées.

• Structures transparentes, imprimées, mates et colorées.

• Options standard, antibuée, pour congélation et stérilisables.

• Largeur du film, mandrin, diamètre du rouleau et sens d'enroulement personnalisés.

• Impression inversée pour emballages souples de marque.

• Rouleaux de film pour machines d'emballage verticales et horizontales.

• Échantillons et rouleaux d'essai pour les tests de scellage et de machines.

• Assistance pour les tests de barrière, de collage, d'impression et d'étanchéité.

• Cartons, étiquettes et palettes d'exportation personnalisés.

• Support international à la production et à la livraison B2B.

Avant la production en série, HSQY recommande de tester le film sélectionné avec le produit réel du client, la machine d'emballage, les conditions de scellage, l'environnement de stockage et le format d'emballage final.

Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.

Questions fréquentes concernant le film de lamination PET/CPP

Qu'est-ce qu'un film de lamination PET/CPP ?

Le PET/CPP est un laminé d'emballage flexible composé d'une couche extérieure en PET et d'une couche intérieure thermoscellable en CPP.

Quel est le rôle de la couche PET ?

Le PET offre résistance mécanique, rigidité, transparence, stabilité dimensionnelle et une surface d'impression adaptée.

Quel est le rôle de la couche CPP ?

Le CPP offre des propriétés de thermoscellage, d'adhérence à chaud, de flexibilité, de résistance à l'humidité et de résistance aux huiles et aux graisses.

Le film PET/CPP est-il transparent ?

Le PET/CPP standard est généralement transparent et brillant. Des structures colorées, mates et imprimées sur mesure sont également disponibles.

Le PET/CPP est-il un film à haute barrière ?

Le PET/CPP standard offre une protection utile contre l'humidité et une protection modérée contre les gaz, mais les produits sensibles peuvent nécessiter une couche barrière supplémentaire.

Que sont OTR et WVTR ?

L'OTR mesure la transmission de l'oxygène, tandis que le WVTR mesure la transmission de la vapeur d'eau. Les valeurs doivent préciser la structure exacte et les conditions de test.

Le film PET/CPP peut-il être utilisé pour l'emballage de snacks ?

Oui. Il est couramment utilisé pour les en-cas, les confiseries, les produits de boulangerie, les nouilles et les aliments secs une fois que les exigences en matière de durée de conservation et d'étanchéité sont confirmées.

Le film PET/CPP peut-il être utilisé pour les aliments surgelés ?

Oui, en utilisant un CPP de qualité cryogénique validé pour sa résistance aux chocs à froid, sa flexibilité et son étanchéité à la température requise.

Existe-t-il un film PET/CPP antibuée ?

Oui. Des structures CPP anti-buée peuvent être développées pour les emballages de produits réfrigérés, de salades et de produits frais.

Un film PET/CPP standard peut-il être stérilisé au four ?

Le PET/CPP standard ne doit pas être utilisé systématiquement pour le traitement en autoclave. Les applications de traitement en autoclave nécessitent du RCPP, un adhésif adapté, une encre compatible et une validation complète de l'emballage.

Peut-on faire bouillir un film PET/CPP ?

L'utilisation à ébullition requiert un CPP de qualité spécifique, un adhésif adapté et une structure de film testée. Le PET/CPP standard ne doit pas être qualifié de résistant à l'ébullition sans validation.

Le film PET/CPP peut-il être passé au micro-ondes ?

L'utilisation du micro-ondes dépend de la structure complète du film, de la conception de l'emballage, des aliments, du temps de chauffage et des exigences en matière de gestion de la vapeur.

Est-il possible d'imprimer sur mesure un film PET/CPP ?

Oui. Les logos, les informations produit, les instructions, les codes-barres et les éléments graphiques décoratifs peuvent être imprimés en miroir sur la couche PET.

Quelles méthodes d'impression peuvent être utilisées ?

L'impression en héliogravure et l'impression flexographique sont couramment utilisées, sous réserve des exigences relatives aux illustrations, à l'encre, à l'adhésif et à la production.

Quelles sont les largeurs disponibles ?

La plage de longueurs annoncée est d'environ 160 mm à 2600 mm, mais la disponibilité finale dépend de la structure du film et de l'équipement de conversion.

Quelles sont les épaisseurs disponibles ?

L'épaisseur totale publiée se situe approximativement entre 0,045 mm et 0,35 mm. Les épaisseurs des couches de PET et de CPP peuvent être personnalisées.

Est-il possible de personnaliser le noyau du rouleau et le sens d'enroulement ?

Oui. Le diamètre du mandrin, le diamètre du rouleau, le poids du rouleau, l'orientation d'impression et le sens d'enroulement peuvent être adaptés à la machine d'emballage.

Le film PET/CPP est-il apte au contact alimentaire ?

L'aptitude au contact alimentaire dépend de la structure complète du PET, du CPP, de l'adhésif, de l'encre et du revêtement, ainsi que de l'aliment prévu, de la température, de la durée et du marché de destination.

La FDA propose-t-elle une certification universelle pour les films PET/CPP ?

Non. Le statut de contact alimentaire dépend des substances autorisées et des conditions d'utilisation prévues pour la structure finale.

La norme ISO 9001 prouve-t-elle la sécurité du contact alimentaire ?

Non, la norme ISO 9001 concerne les systèmes de gestion de la qualité et ne prouve pas de manière indépendante la conformité des films en contact avec les aliments ou en termes de performance.

Le PET/CPP standard peut-il être utilisé pour l'emballage médical stérile ?

Pas automatiquement. Les emballages médicaux stériles nécessitent un matériau spécifique et des performances validées en matière de barrière stérile, de scellage, de stérilisation et de vieillissement.

Le film PET/CPP convient-il aux poches de perfusion intraveineuse ?

Les films d'emballage souples ordinaires en PET/CPP ne doivent pas être commercialisés comme matériau pour poches de perfusion intraveineuse sans une structure de qualité médicale dédiée et une validation réglementaire.

Le film PET/CPP est-il recyclable ?

Le PET/CPP contient différentes familles de polymères et un adhésif, sa recyclabilité dépend donc de sa structure complète et des infrastructures de recyclage locales.

Existe-t-il des alternatives monomatériaux ?

Les structures d'emballage mono-PP ou mono-PE peuvent être évaluées lorsque les exigences en matière de barrière, d'impression, de rigidité et d'étanchéité le permettent.

Quelle est la quantité minimale de commande ?

La quantité minimale de commande (MOQ) de référence est d'environ 500 kg. L'impression personnalisée, les qualités fonctionnelles et les largeurs spéciales peuvent nécessiter une quantité différente.

Des échantillons ou des rouleaux d'essai sont-ils disponibles ?

Des échantillons existants ou des rouleaux d'essai limités peuvent être disponibles pour vérifier la structure, l'impression, le scellage et la compatibilité avec les machines d'emballage.

Quel est le délai de production ?

La production standard nécessite généralement environ 10 à 14 jours après confirmation de la structure du film, des illustrations, des échantillons, du paiement et de l'emballage.

Quelles informations sont nécessaires pour obtenir un devis ?

Indiquez le produit emballé, la structure du film, son épaisseur, sa largeur, l'impression, le format du sachet, les détails de la machine, les conditions de stockage, la quantité et la destination.

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À propos du groupe HSQY Plastic

HSQY Plastic Group fournit des films de lamination PET/CPP, des films composites à haute barrière, des films d'emballage imprimés en couleur, des films de scellage, des barquettes alimentaires et des matériaux d'emballage souples personnalisés à des clients B2B internationaux.

HSQY accompagne les fabricants de produits alimentaires, les producteurs de snacks, les transformateurs d'emballages, les entreprises d'aliments pour animaux, les importateurs et les distributeurs dans la sélection de films, l'impression personnalisée, les rouleaux d'essai, le contrôle qualité et l'emballage pour l'exportation.

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