Le film de lamination PET/AL/PE est un matériau composite multicouche haute performance composé de polyéthylène téréphtalate (PET), d'aluminium (AL) et de polyéthylène (PE). Sa structure allie la résistance mécanique et la transparence du PET, les propriétés exceptionnelles de barrière aux gaz et à l'humidité de l'aluminium, ainsi que la flexibilité et les capacités de thermoscellage du PE. Largement utilisé dans les applications d'emballage exigeantes, ce film offre une protection robuste contre l'oxygène, l'humidité, la lumière et les contraintes mécaniques, garantissant ainsi la longévité et l'intégrité du produit.
HSQY
Films d'emballage souples
Transparent, coloré
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Film de lamination PET/AL/PE
HSQY fabrique des films de lamination haute barrière PET/AL/PE pour le café, le thé, les en-cas, les aliments secs, les poudres, les épices, les produits nutritionnels, les aliments pour animaux, les sachets pharmaceutiques et les emballages industriels sensibles à l'humidité.
Le PET/AL/PE est une structure d'emballage flexible multicouche composée d'un film extérieur en polyéthylène téréphtalate, d'une barrière intermédiaire en feuille d'aluminium et d'une couche intérieure de thermoscellage en polyéthylène.
La couche de PET assure la résistance mécanique, la stabilité dimensionnelle et une surface imprimable. La feuille d'aluminium constitue la barrière principale contre l'oxygène, la vapeur d'eau et la lumière. La couche de PE offre flexibilité, protection du produit en contact avec celui-ci et permet le thermoscellage.
Le film de lamination est opaque car il contient une véritable feuille d'aluminium. Le matériau non imprimé présente généralement un aspect métallique argenté, tandis que l'emballage fini peut être imprimé au verso avec des couleurs, des graphismes, des informations produit et un logo personnalisés.
HSQY propose une gamme d'épaisseurs allant d'environ 0,045 mm à 0,35 mm et des largeurs d'environ 160 mm à 2600 mm. La faisabilité réelle de la production dépend des épaisseurs de chaque couche, du calibre de la feuille d'aluminium, de la largeur d'impression, du processus de lamination, de la capacité de découpe, du diamètre du rouleau et des exigences de la machine d'emballage.
Les films PET/AL/PE peuvent être fournis sous forme de rouleaux imprimés ou non imprimés et transformés en sachets, pochettes plates, sacs à soudure centrale, sacs à soufflets, sachets stand-up et autres formats d'emballage souples personnalisés.
Les matériaux PET/AL/PE standard ne doivent pas être utilisés systématiquement pour la stérilisation en autoclave, l'ébullition ou tout autre traitement à haute température. Les applications en autoclave nécessitent une structure, un système d'étanchéité et un adhésif spécifiques aux hautes températures.
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Film haute barrière PET/AL/PE
Structure en feuille d'aluminium PET PE
Rouleau d'emballage souple imprimé
Le film de lamination PET/AL/PE est un matériau d'emballage souple produit en collant un film de polyester, une feuille d'aluminium et un film ou un revêtement de polyéthylène en une seule structure multicouche.
Cette structure est choisie lorsqu'un produit nécessite une protection plus forte contre l'oxygène, l'humidité et la lumière qu'un simple film plastique transparent ordinaire ne peut généralement offrir.
Les films sont généralement collés par lamination à sec, lamination sans solvant, lamination par extrusion ou tout autre procédé de transformation approuvé, en fonction de la structure et des performances requises.
Les performances finales de l'emballage dépendent des films individuels, de l'épaisseur de la feuille d'aluminium, de l'adhésif, des conditions de durcissement, de la formulation du mastic PE, du système d'impression, de la forme de l'emballage et de la qualité du scellage.
Le film PET extérieur offre une résistance à la traction, une stabilité dimensionnelle, une résistance à l'abrasion et une surface lisse pour une impression de haute qualité.
L'impression inversée place l'encre entre le film PET et la couche suivante, contribuant ainsi à protéger les graphismes imprimés de l'abrasion directe lors de la transformation, du transport et de la manipulation par le consommateur.
La feuille d'aluminium constitue la barrière principale contre l'oxygène, la vapeur d'eau, les rayons ultraviolets et la lumière visible.
L'épaisseur de la feuille d'aluminium doit être choisie en fonction de la barrière requise, de la flexibilité de l'emballage, de la résistance au pliage, du risque de perforation et du coût.
Les micro-perforations, les plis, les fissures de flexion et les dommages à l'emballage peuvent réduire l'efficacité de la barrière du stratifié fini et doivent être évalués lors des tests.
La couche intérieure en PE offre de la flexibilité et permet au laminé de former un thermoscellage lors de la fabrication du sac, du remplissage ou de la fermeture finale de l'emballage.
La formulation du mastic doit être sélectionnée en fonction du produit, de la température de remplissage, de la contamination par l'huile ou la poudre, de la température de scellage, de la pression, du temps de maintien, de la vitesse de la ligne et de la résistance du scellage requise.
L'adhésif lie les couches de PET, de feuille d'aluminium et de PE entre elles et influe directement sur la résistance de la lamination, la résistance chimique, le vieillissement, les odeurs et les performances en température.
Le système adhésif et les conditions de durcissement doivent être adaptés à l'aliment, au processus de remplissage, à la durée de stockage et aux conditions de température prévues.
| du bien disponible | Spécifications |
|---|---|
| Nom du produit | Film de lamination haute barrière PET/AL/PE |
| Noms alternatifs | Film PET, film d'aluminium, film PE, film laminé d'aluminium et film d'emballage à haute barrière |
| Marque | HSQY |
| Structure de base | PET / adhésif / feuille d'aluminium / couche adhésive ou d'extrusion / PE |
| couche externe | Film PET imprimable |
| Couche barrière | Véritable feuille d'aluminium |
| Couche d'étanchéité interne | Mastic polyéthylène à base de PE, de PEBD ou de polyéthylène spécifique à l'application |
| Apparence | Argent métallisé opaque, imprimé, couché blanc ou impression personnalisée |
| Transparence | Opaque car sa structure contient une feuille d'aluminium |
| Plage de largeurs publiées | Environ 160 à 2600 mm, sous réserve de confirmation de la structure et de l'équipement |
| Épaisseur totale publiée | Environ 0,045 à 0,35 mm |
| Épaisseurs des couches | Personnalisé selon les exigences de barrière, de résistance, d'étanchéité et d'application |
| Impression | Non imprimé, imprimé en surface ou imprimé en recto verso |
| Finition de surface | Finition brillante, mate, partiellement métallisée ou imprimée personnalisée |
| Couleurs d'impression | Personnalisé selon le visuel, le procédé et la quantité commandée |
| Format de l'approvisionnement | Rouleaux maîtres, rouleaux refendus, rouleaux imprimés ou emballages transformés |
| Noyau en rouleau | Papier personnalisé ou mandrin homologué selon les exigences de la machine |
| Sens du vent | Personnalisé selon l'orientation de la machine d'impression et d'emballage |
| Fonctions de barrière primaires | Barrière contre l'oxygène, la vapeur d'eau, la lumière et la rétention des arômes |
| Principales applications | Café, thé, poudres alimentaires, collations, épices, aliments pour animaux, emballages pharmaceutiques et industriels |
| Utilisation standard des autoclaves | Non recommandé sans une structure de stérilisation dédiée et une validation. |
| Utilisation en contact avec les aliments | Sous réserve de la structure finale, du type d'aliment, de la température, de la durée et de la conformité au marché de destination |
| Recyclabilité | Stratifié multi-matériaux ; sa récupération dépend des infrastructures de recyclage spécialisées locales. |
| Échantillons | Des échantillons existants ou des rouleaux d'essai peuvent être disponibles pour les tests. |
| Délai de livraison typique | Environ 10 à 14 jours ouvrables après confirmation de la structure, des illustrations, des échantillons et du paiement |
| Personnalisation | Épaisseur des couches, largeur, impression, mastic, mandrin, diamètre du rouleau, format d'enroulement et d'emballage |
Protection haute barrière : La feuille d'aluminium offre une protection efficace contre l'oxygène, la vapeur d'eau et la lumière.
Préservation des arômes : Sa structure contribue à réduire la perte d'arômes volatils du café, du thé, des épices et des produits en poudre.
Barrière opaque contre la lumière : La couche de feuille métallique protège les produits sensibles à la lumière et crée un aspect métallique.
Surface extérieure imprimable : le PET permet l'impression de graphismes détaillés, le marquage de marques, les codes-barres et les informations sur le produit.
Performances de thermoscellage : La couche PE permet la fabrication de sachets et le scellage final de l'emballage.
Renforcement mécanique : le PET contribue à protéger la feuille d'aluminium des contraintes ordinaires d'étirement et de manipulation.
Résistance à l'humidité et aux graisses : La structure interne peut être sélectionnée pour les produits secs, huileux ou aromatiques.
Transformation personnalisée : le film peut être découpé, imprimé et transformé en de multiples formats d’emballage.
| Structure | Caractéristiques principales | Applications typiques | Limites importantes |
|---|---|---|---|
| PET/AL/PE | Barrière résistante à l'oxygène, à l'humidité et à la lumière avec couche thermoscellable en PE | Café, thé, aliments secs, poudre, épices et aliments pour animaux | Opaque et non stérilisable automatiquement ni recyclable de manière conventionnelle |
| PET/VMPET/PE | Aspect métallisé, poids du matériau réduit et barrière modérée à élevée | Snacks, confiseries, aliments secs et emballages souples en général | La barrière est généralement plus faible et plus sensible aux dommages de la métallisation que la feuille complète. |
| PET/AL/CPP | Barrière en feuille d'aluminium avec couche thermoscellable en CPP | Emballages sélectionnés pour remplissage à chaud, ébullition et traitement thermique | L'indice de température nécessite toujours une validation de l'adhésif et de l'emballage complet. |
| PET/NY/AL/RCPP | Couche intérieure à haute barrière, résistance accrue à la perforation et de qualité stérilisable | Plats cuisinés, sauces, aliments humides pour animaux de compagnie et produits stérilisables | Recyclage conventionnel plus coûteux et plus difficile |
| PET/EVOH/PE | Structure de barrière à oxygène transparente | Produits nécessitant une visibilité et une barrière aux gaz | L'humidité et les conditions de traitement influencent les performances de la barrière EVOH |
| Film Mono-PE à haute barrière | Conçu pour une meilleure compatibilité avec les flux de recyclage du PE | Applications sélectionnées pour le café, les aliments secs, les aliments pour animaux et les produits ménagers | Les performances en matière de barrière, de rigidité, d'impression et de ligne doivent être validées. |
La feuille d'aluminium constitue la principale couche barrière, mais les performances de barrière de l'emballage fini ne peuvent être déterminées à partir du seul nom du matériau.
La transmission réelle d'oxygène et de vapeur d'eau dépend de l'épaisseur de la feuille, des micro-perforations, de la qualité de la lamination, du pliage, des fissures dues à la flexion, des soudures des sachets, des valves, des fermetures éclair et de tout dommage mécanique.
Les valeurs OTR et WVTR doivent être mesurées en utilisant le stratifié final approuvé et les conditions de température et d'humidité convenues.
| Facteur barrière | Effet potentiel | Contrôle recommandé |
|---|---|---|
| Épaisseur de la feuille d'aluminium | Influence la fiabilité, la rigidité, le coût et la résistance à la flexion de la barrière | Spécifiez l'épaisseur de la feuille d'aluminium et vérifiez-la lors de l'inspection à réception. |
| Trous d'épingle dans la feuille | Peut augmenter la transmission des gaz et de l'humidité | Définir les critères d'inspection des micro-perforations ou de performance des barrières |
| Fissuration par flexion | Les pliages répétés peuvent endommager la barrière en aluminium. | Effectuer des tests de résistance à la flexion et de barrière post-flexion |
| Liaison de stratification | Une faible adhérence peut entraîner un délaminage ou une défaillance de la barrière. | Mesurer la résistance de l'adhérence après polymérisation et vieillissement |
| Scellage des sacs | Une mauvaise étanchéité peut être la principale cause des fuites totales de l'emballage. | Valider l'étanchéité, la résistance, la résistance à l'éclatement et l'étanchéité à la fuite. |
| Valve ou fermeture éclair | Les accessoires peuvent créer des voies de transmission ou de fuite supplémentaires. | Testez le produit fini complet plutôt que le film seul. |
Les performances du thermoscellage dépendent de la formulation du mastic PE, de la température de scellage, de la pression, du temps de maintien, de la conception des mâchoires et de la vitesse de la ligne d'emballage.
La présence de poudre, d'huile, de particules d'épices ou de résidus de produit dans la zone de scellement peut réduire l'étanchéité du joint et augmenter le risque de fuite.
Déterminer la température d'amorçage du thermoscellage.
Définir la plage de fonctionnement validée du joint d'étanchéité.
Mesurer la résistance du scellage à température ambiante et à température de stockage.
Évaluer la résistance à l'adhérence à chaud sur les lignes d'emballage à grande vitesse.
Tester l'étanchéité par contamination prévue à la poudre, à l'huile ou à l'humidité.
Inspectez les canaux pour détecter les fuites, les plis, les brûlures et les déformations des joints.
Effectuer un test d'éclatement, de vide, de pénétration de colorant ou tout autre test d'intégrité convenu.
Les films PET/AL/PE standard ne doivent pas être utilisés automatiquement pour la stérilisation en autoclave, l'ébullition à haute température ou la cuisson sous pression.
L'emballage pour stérilisation nécessite généralement un joint intérieur résistant à la chaleur tel que le CPP ou le RCPP, un adhésif de qualité stérilisation et une structure extérieure capable de maintenir la force de liaison et l'intégrité de l'emballage lors d'une exposition à la chaleur, à la pression et à l'humidité.
Les structures de cornue possibles comprennent le PET/AL/RCPP, le PET/NY/AL/RCPP et d'autres stratifiés spécifiques au projet.
L'emballage final doit être validé en fonction de l'aliment réel, de son acidité, de sa teneur en huile, de sa température de stérilisation, de sa durée de stérilisation, de sa pression, de son processus de refroidissement et de sa durée de conservation cible.
Le PET/AL/PE est couramment choisi pour le café en grains, le café moulu et le café instantané car la couche de feuille d'aluminium offre une protection contre l'oxygène, l'humidité et la lumière.
Le café fraîchement torréfié libère du dioxyde de carbone après la torréfaction. L'emballage du café en grains peut donc nécessiter une valve de dégazage unidirectionnelle permettant au gaz de s'échapper du sachet tout en limitant l'entrée d'oxygène extérieur.
Café en grains, moulu ou instantané.
Date de torréfaction et profil de dégazage du café.
Durée de conservation et température de stockage requises.
Exigence relative à la vanne de dégazage unidirectionnelle.
Fermeture éclair, attache métallique ou autre exigence de refermeture.
Format du sac et poids net.
Rétention des arômes et concentration en oxygène.
Tests de chute, d'éclatement et de transport.
Conditionnement du café : grains entiers, café moulu, café instantané et produits à portion individuelle.
Conditionnement du thé : thé en vrac, thé en poudre, tisanes et sachets.
Emballages de collations : noix, fruits secs, craquelins, chips, biscuits et aliments frits.
Conditionnement de poudres : lait en poudre, protéines en poudre, poudres nutritionnelles, préparations pour boissons et épices en poudre.
Épices et ingrédients : herbes aromatiques, arômes, levure, additifs et ingrédients sensibles à l'humidité.
Emballages pour aliments pour animaux de compagnie : aliments secs, friandises, compléments alimentaires et aliments en poudre pour animaux.
Conditionnement pharmaceutique : comprimés, gélules, poudres et granulés utilisant une structure pharmaceutique approuvée.
Emballages médicaux : Produits sensibles à l’humidité soumis à des contrôles de propreté et à une validation spécifique à l’application.
Emballages industriels : composants électroniques, produits chimiques, dessiccants et matériaux sensibles à l’humidité.
Les films PET/AL/PE peuvent être fournis en rouleaux pour les transformateurs d'emballages souples, les fabricants de sachets et les lignes de remplissage automatiques.
Rouleau de formage-remplissage-scellage vertical.
Rouleau horizontal de formage-remplissage-scellage.
Film adhésif et sachet plastique.
Sachets à trois soudures latérales.
Sachets à quatre soudures latérales.
Sacs à soudure centrale et à soudure latérale.
Pochettes plates.
Sacs à soufflet latéral et à quadruple soudure.
Sachets à fond plat.
Pochettes à fermeture éclair, à valve et pour accessoires personnalisés.
L'impression personnalisée en miroir peut être appliquée sur la couche PET pour le marquage, les informations réglementaires, les codes-barres, les instructions de préparation et les éléments graphiques décoratifs.
| Informations relatives aux exigences d'impression | à confirmer |
|---|---|
| Fichier d'illustration | Fichier AI, PDF ou autre format vectoriel convenu modifiable |
| Norme de couleur | Référence Pantone, épreuve approuvée ou cible de couleur physique |
| Direction d'impression | Orientation d'enroulement interne ou externe et d'alimentation de la machine |
| Répéter la longueur | Adapté à la taille du sac et à l'enregistrement de la machine d'emballage |
| Marque de l'œil | Compatibilité en matière de couleur, de taille, de position et de capteur |
| Zone de scellement | Éloignez les encres, vernis et produits à fort pouvoir couvrant des zones de scellement requises. |
| Zones métalliques | Identifier les zones blanches imprimées et les zones à effet aluminium apparent |
| Zone de code-barres et de code | Prévoir un contraste adapté, une zone de silence et une surface de codage |
L'aptitude au contact alimentaire dépend du stratifié final approuvé et non uniquement des noms des matériaux PET, feuille d'aluminium ou PE.
L'évaluation doit inclure le film PET, le mastic PE, le traitement de la feuille d'aluminium, l'adhésif de laminage, l'encre d'impression, le pigment, l'apprêt, l'additif et le procédé de fabrication.
Les acheteurs doivent identifier le type d'aliment, le contact direct ou indirect, la température de remplissage, la température de stockage, la durée de contact, le procédé de chauffage prévu et le marché de destination.
Les documents applicables peuvent inclure une déclaration de conformité, une déclaration de formulation, un rapport de test de migration, un rapport sur les solvants résiduels et les informations réglementaires justificatives.
La description du certificat SGS doit correspondre exactement aux tests effectués. Un certificat SGS ou ISO général ne garantit pas à lui seul la performance des produits en contact alimentaire, en stérilisation, en barrière ou en durée de conservation.
Les emballages pharmaceutiques, médicaux et industriels peuvent nécessiter des contrôles plus stricts que les emballages alimentaires et de produits secs ordinaires.
Traçabilité des lots et contrôle des modifications.
Contrôles de propreté et de contamination.
Évaluation des éléments extractibles et de la migration.
Limites de solvants résiduels.
Validation de la barrière contre l'humidité et l'oxygène.
Tests de perforation, de résistance à la flexion et d'intégrité des joints.
Études de stabilité accélérées et en temps réel.
Documentation réglementaire spécifique au produit.
Le PET/AL/PE est un stratifié multi-matériaux contenant du polyester, de l'aluminium, du polyéthylène et de l'adhésif.
Ces couches sont difficiles à séparer dans les systèmes de recyclage mécaniques classiques, l'emballage ne doit donc pas être automatiquement qualifié de recyclable.
Les options de récupération réelles dépendent de la collecte locale, du tri, des procédés de recyclage spécialisés, des encres, des adhésifs, des accessoires et de la conception complète de l'emballage.
Des structures alternatives telles que le mono-PE, le mono-PP, le film barrière transparent enduit ou le film métallisé peuvent être évaluées lorsque la recyclabilité, un poids plus faible ou la visibilité du produit est une priorité du projet.
Identification de la structure et des couches du matériau.
Épaisseur totale et épaisseur de chaque couche.
Calibrage de la feuille d'aluminium et contrôle des piqûres.
Largeur du rouleau, longueur, diamètre, poids et taille du noyau.
Sens d'enroulement, tension des rouleaux, télescopage et alignement des bords.
Résistance à la traction, allongement et résistance à la perforation.
Résistance à la fissuration par flexion.
Résistance de la liaison de stratification.
Durcissement et contrôle des solvants résiduels.
Couleur d'impression, repérage et longueur de répétition.
Adhérence de l'encre, résistance au frottement et blocage.
OTR et WVTR dans des conditions spécifiées.
Tests de transmission lumineuse ou d'opacité, le cas échéant.
Température d'amorçage du thermoscellage.
Résistance du joint et adhérence à chaud.
Test d'étanchéité par contamination.
Tests d'éclatement, de chute, de compression et d'étanchéité.
Tests d'intégrité des valves, des fermetures éclair et des accessoires.
Tests de migration, le cas échéant.
Validation du stockage et de la durée de conservation.
Inspection de l'emballage, des palettes et du chargement des conteneurs.
Produit emballé et poids net.
Application alimentaire, pharmaceutique ou industrielle.
Durée de conservation et conditions de stockage requises.
Température de remplissage et température de scellage.
Tout procédé d'ébullition, de pasteurisation ou de stérilisation en autoclave.
Cible OTR, WVTR et barrière lumineuse requise.
Épaisseurs de couches PET, feuille et PE préférées.
Épaisseur totale requise et tolérance.
Largeur du film et tolérance de largeur.
Format de l'emballage et dimensions du sac fini.
Fabricant et modèle de la machine d'emballage.
Vitesse de la machine et configuration des mâchoires de scellage.
Diamètre du noyau et diamètre maximal du rouleau.
Poids maximal du rouleau.
Impression des illustrations et nombre de couleurs.
Répéter la longueur, le repère oculaire et le sens d'enroulement.
Exigence relative à la valve, à la fermeture éclair, au bec verseur ou à l'encoche de déchirure.
Marché de destination et documents de conformité requis.
Quantité de la commande initiale et prévisions annuelles.
Emballage, port de destination et date de livraison souhaitée.
Envoyez-nous vos exigences en matière de film de plastification
Les documents disponibles peuvent inclure des fiches techniques, des fiches de données de sécurité, des déclarations de contact alimentaire, des rapports de migration, des rapports sur les substances réglementées, des rapports sur les solvants résiduels et des certificats de gestion de la qualité.
Chaque document doit correspondre à la structure finale PET/AL/PE, au système d'impression, à l'adhésif, au mastic PE, au lieu de fabrication et aux conditions d'utilisation prévues.
Un certificat général d'entreprise ne doit pas être considéré comme une preuve d'une valeur spécifique d'OTR, de WVTR, de classification de stérilisation, de condition de contact alimentaire ou de durée de conservation de l'emballage.

HSQY présente des films d'emballage souples, des films de scellage, des barquettes alimentaires, des feuilles de plastique et des solutions d'emballage personnalisées lors de salons internationaux.
Exposition du Mexique 2024
Exposition des Philippines 2025
Exposition de Paris 2024
Exposition saoudienne 2023
Exposition américaine 2024
Exposition de Shanghai 2017
Exposition de Shanghai 2018
Exposition américaine 2023
Production de rouleaux de film laminé
Inspection et emballage des films
Emballage d'exportation
Conditionnement des échantillons : Les petits rouleaux et les échantillons de film peuvent être conditionnés dans des sacs de protection, des cartons ou des boîtes rigides.
Conditionnement en rouleaux en vrac : les rouleaux peuvent être emballés avec un film protecteur en PE, du papier kraft, un matériau résistant à l’humidité ou selon une autre méthode d’emballage convenue.
Protection des mandrins et des rouleaux : Les mandrins en papier, les extrémités des rouleaux et les bords du film peuvent être protégés en fonction du poids du rouleau et des exigences d'expédition.
Conditionnement sur palette : Environ 500 à 2000 kg peuvent être conditionnés sur une palette en contreplaqué ou sans fumigation, en fonction des dimensions des rouleaux et des limites de manutention.
Chargement des conteneurs : La quantité de chargement de référence est d'environ 20 tonnes, sous réserve des spécifications des rouleaux, de la conception des palettes et des limites légales de poids des conteneurs.
Stockage : Conserver le film dans un endroit propre et sec, à l'abri de la lumière directe du soleil, de la chaleur excessive, de l'humidité, de la poussière et des odeurs fortes.
Conditions de livraison : EXW, FOB, CNF, CIF, DDU et autres Incoterms convenus peuvent être discutés.
Délai de production : La production standard nécessite généralement environ 10 à 14 jours ouvrables après confirmation de la structure, de l’impression, des illustrations, de la quantité et du paiement.
Structures à haute barrière en PET, feuille d'aluminium et PE.
Épaisseurs de couches personnalisées et épaisseur totale du film.
Papier en rouleau imprimé et non imprimé.
Impression inversée personnalisée et effets métalliques.
Largeur du film, mandrin, diamètre du rouleau et sens d'enroulement personnalisés.
Structures pour le café, les poudres alimentaires, les aliments pour animaux et les emballages industriels.
Échantillons et rouleaux d'essai pour les tests de machines et de scellage.
Support pour les tests de barrière, de collage, d'impression et d'étanchéité.
Formats de sachets personnalisés et d'emballages souples.
Assistance en matière d'emballage pour l'exportation et de livraison internationale B2B.
Avant la production en série, HSQY recommande de tester le stratifié sélectionné en utilisant le produit réel du client, la machine d'emballage, les conditions de scellage, les conditions de stockage et le format d'emballage fini.
Contactez HSQY pour obtenir des échantillons et des tarifs.
Il s'agit d'un matériau d'emballage souple multicouche composé d'une couche extérieure en PET, d'une barrière en feuille d'aluminium et d'une couche de thermoscellage en PE.
Le PET assure la résistance et l'imprimabilité, la feuille d'aluminium constitue la principale barrière contre l'oxygène, l'humidité et la lumière, et le PE assure la flexibilité et le thermoscellage.
Non. La véritable feuille d'aluminium est opaque, donc le laminage non imprimé a normalement un aspect métallique argenté.
Les applications courantes comprennent le café, le thé, les en-cas, les noix, les aliments déshydratés, les épices, les poudres nutritionnelles, les aliments pour animaux, les produits pharmaceutiques et les produits industriels sensibles à l'humidité.
Oui. Il protège de la lumière, de l'oxygène et de l'humidité. Le café en grains fraîchement torréfié peut également nécessiter une valve de dégazage unidirectionnelle.
La feuille d'aluminium offre une barrière à l'oxygène très efficace, mais les performances réelles de l'emballage fini dépendent des micro-perforations de la feuille, des fissures dues à la flexion, des joints, des valves, des fermetures éclair et des dommages causés à l'emballage.
L'OTR mesure la transmission de l'oxygène, tandis que le WVTR mesure la transmission de la vapeur d'eau. Ces deux valeurs doivent préciser la méthode d'essai, la température, l'humidité et la structure du stratifié.
Les défauts tels que les piqûres, les pliages répétés, les fissures dues à la flexion, le délaminage, les perforations et les scellages d'emballage de mauvaise qualité peuvent réduire l'efficacité de la barrière.
Le PET/AL/PE utilise une véritable feuille d'aluminium et offre généralement une meilleure barrière contre la lumière, l'oxygène et l'humidité. Le PET/VMPET/PE utilise un revêtement métallisé fin et est généralement plus léger et plus économique.
Les matériaux PET/AL/PE standards ne doivent pas être utilisés systématiquement pour la stérilisation. L'emballage pour stérilisation nécessite généralement un mastic CPP ou RCPP spécifique et un adhésif adapté à la stérilisation.
L'utilisation à ébullition nécessite une structure, un adhésif et une couche d'étanchéité spécialement conçus. Un film standard ne doit pas être considéré comme résistant à l'ébullition sans avoir été testé.
Un film plastifié contenant du papier aluminium ne doit pas être placé au micro-ondes à moins que l'emballage complet et les instructions destinées au consommateur n'aient été spécifiquement approuvés pour cet usage.
Oui. Les logos, les informations produit, les codes-barres, les instructions et les éléments graphiques décoratifs peuvent être imprimés en miroir sur la couche PET.
Oui. Les illustrations peuvent comporter des zones blanches imprimées, des zones colorées et des zones non imprimées à effet métallique, conformément au design approuvé.
La gamme publiée est d'environ 160 mm à 2600 mm, mais la disponibilité finale dépend de la structure du stratifié, de l'impression, de l'épaisseur du film et de l'équipement de transformation.
L'épaisseur totale indiquée est comprise entre 0,045 mm et 0,35 mm environ. Le choix de chaque couche doit être adapté aux exigences du produit et de son emballage.
Oui. Le diamètre du mandrin, le diamètre du rouleau, le poids du rouleau, l'orientation de la face imprimée et le sens d'enroulement peuvent être adaptés à la machine d'emballage.
L'aptitude au contact alimentaire dépend de la structure complète du PET, du film, de l'adhésif, de l'encre et du PE, ainsi que de l'aliment prévu, de la température, de la durée et du marché de destination.
Non. Un rapport SGS n'est pertinent que s'il couvre précisément le stratifié, la réglementation applicable et les conditions d'utilisation prévues.
Il s'agit d'un stratifié multi-matériaux difficile à séparer par les systèmes de recyclage classiques. Sa récupération effective dépend d'infrastructures locales spécialisées.
Les structures mono-PE, mono-PP, barrières à revêtement transparent et films métallisés peuvent être évaluées lorsque cela est techniquement approprié.
Oui, en utilisant une structure de qualité pharmaceutique et une barrière appropriée, ainsi qu'une validation en matière de migration, de propreté, de stabilité et de conformité réglementaire.
Des échantillons existants ou des rouleaux d'essai peuvent être disponibles pour vérifier la structure, l'impression, le scellage, le suivi des rouleaux et la compatibilité avec la machine d'emballage.
Indiquez le produit emballé, sa durée de conservation, la structure du film, l'épaisseur des couches, la largeur, l'impression, le format du sachet, les détails de la machine, le mandrin, l'enroulement, la quantité et la destination.
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