HSQY
film de scellage pour barquettes
0,06 mm * largeur personnalisée
Clair
résistance aux hautes températures
Scellage des plateaux alimentaires en CPET
| Disponibilité : | |
|---|---|
Description
Le film de scellage imprimable de 0,06 mm est un film de scellage flexible de 60 microns conçu pour les barquettes alimentaires compatibles en CPET et fourni en rouleaux de largeur personnalisée pour les machines de scellage de barquettes. La couche extérieure en PET ou BOPET assure transparence, stabilité dimensionnelle et une surface imprimable, tandis que la couche intérieure, adaptée à l'application, garantit le thermoscellage et le pelage.
L'impression personnalisée permet aux fabricants de produits alimentaires et aux marques de distributeur d'apposer directement sur le film de scellage des logos, des noms de produits, des ingrédients, des instructions de cuisson, des zones de code de date, des informations de traçabilité, des graphiques promotionnels et des instructions de manipulation.
La structure imprimée finale doit être validée en fonction du plateau, de la machine de scellage, du visuel, de l'encre, de l'adhésif, du produit alimentaire, des conditions de stockage et du cycle de chauffage. Un film BOPET/PE standard ne doit pas être considéré comme compatible avec tous les films CPET, PET, PP, ni avec les applications micro-ondes, congélateur ou four traditionnel.
Film de scellage imprimable de 60 microns
Informations sur la marque et les produits personnalisés
Options de film transparent ou imprimé
Visibilité de la marque : Les graphismes imprimés transforment le couvercle en une surface de marque principale.
Informations destinées au consommateur : les instructions de cuisson, les conseils de conservation, la liste des ingrédients, les avertissements et les étapes de préparation peuvent être intégrés au design.
Traçabilité : Des zones dédiées peuvent être prévues pour les codes de lot, les dates, les codes-barres, les codes QR et les données variables.
Réduction des étiquettes secondaires : L’impression directe sur film peut réduire le besoin d’étiquettes autocollantes séparées, sous réserve de la conception finale de l’emballage.
Différenciation en point de vente : Les concepts de finition brillante, mate, à fenêtre transparente et d’impression sélective peuvent améliorer la présentation en rayon.
Repérage constant : la longueur de répétition imprimée et les repères oculaires peuvent être adaptés au système de découpe de la scelleuse de barquettes.
Fonctionnalités personnalisées : L’impression peut être combinée avec des structures faciles à décoller, anti-buée, à haute barrière, MAP et certaines structures compatibles avec la cuisson au four.
Les informations suivantes reflètent la configuration commerciale actuelle de cette page. Les spécifications d'impression finales, les tolérances, les performances d'étanchéité, l'adéquation thermique, les documents de conformité et les approbations graphiques doivent être confirmés avant la production.
| standard | ou disponibles | Note relative à la sélection des options |
|---|---|---|
| Type de produit | Rouleau de film imprimable pour scellage de barquettes / film de scellage | Fourni pour les scelleuses de barquettes manuelles, semi-automatiques ou automatiques |
| Application principale | Plateaux alimentaires compatibles CPET | Veuillez envoyer les spécifications, le dessin ou un échantillon du plateau avant la production en série. |
| Épaisseur nominale | 0,06 mm / 60 microns | Vérifier la tolérance de fabrication dans les spécifications approuvées |
| Structure matérielle typique | Stratifié à base de PET ou de BOPET avec mastic spécifique à l'application ; options BOPET/PE disponibles | La structure finale dépend du plateau, de l'impression, du pelage, de la barrière et du procédé thermique. |
| Plage d'épaisseur | 0,05–0,10 mm, personnalisable | Utilisez une qualité technique distincte lorsqu'une épaisseur différente est requise. |
| Largeurs de rouleaux standard | 150 mm, 230 mm, 280 mm ou sur mesure | Adapter la largeur aux dimensions du plateau et à la disposition des outils |
| Longueur standard du rouleau | 500 m ou sur mesure | Veuillez confirmer le noyau, le poids du rouleau et le diamètre extérieur maximal. |
| Apparence | Transparent, clair ou imprimé sur mesure | Vérifier le voile, la brillance, les fenêtres de transparence et la couverture d'impression |
| Méthodes d'impression | Impression flexographique ou héliogravure, selon les exigences du projet | Confirmer les couleurs, les illustrations, la répétition du motif et le volume annuel |
| Orientation d'impression | Impression en surface ou impression inversée, sous réserve de la structure | L'impression inversée peut protéger les graphismes à l'intérieur d'un film plastifié. |
| Type de joint | Film protecteur facile à décoller, à décollement moyen ou à souder | La force de pelage cible doit être testée sur le plateau lui-même. |
| Anti-buée | Facultatif | Recommandé pour les aliments réfrigérés et à forte teneur en humidité |
| Barrière | qualité standard ou à haute barrière | Spécifiez l'OTR, le WVTR, le mélange gazeux MAP et la durée de conservation cible. |
| Utilisation du congélateur | Qualités compatibles avec la congélation disponibles | Valider la résistance à basse température, l'encre et la tenue du joint. |
| Utilisation au micro-ondes / au four | Notes spécifiques à l'application disponibles | Ne présumez pas que toutes les structures imprimées en BOPET/PE conviennent à une température de 220 °C. |
| Quantité minimale de commande | 500 kg | La quantité minimale de commande pour les films imprimés peut également dépendre des illustrations, des couleurs et des exigences relatives aux cylindres ou aux plaques. |
| Délai de livraison typique | Environ 10 à 14 jours ouvrables après l'approbation du cahier des charges | De nouveaux visuels et outils d'impression peuvent nécessiter un délai supplémentaire. |
| Conditions de paiement | Paiement par virement bancaire : acompte de 30 % et solde de 70 % avant expédition. | Confirmer dans le devis commercial |
| Conditions de livraison | EXW, FOB, CIF/CNF, DDU ou porte-à-porte | Sous réserve de la destination et de la taille de l'envoi |
| Couche de film | Fonction principale | Considérations de l'acheteur |
|---|---|---|
| Couche extérieure PET / BOPET | Offre clarté, résistance, rigidité, résistance à la chaleur et une surface imprimable. | Vérifier l'épaisseur, le traitement, le voile, la brillance et la compatibilité d'impression. |
| Couche d'encre d'impression | Crée les éléments de marque, les graphismes, les informations sur les produits, les instructions et les zones de codage. | Vérifier le système d'encre, les couleurs, la couverture, l'adhérence et les exigences thermiques. |
| Couche adhésive/de liaison | Permet de lier la couche PET imprimée au mastic ou à la structure barrière. | Vérifier la résistance de l'adhérence, le durcissement, la migration et la compatibilité thermique. |
| Couche barrière optionnelle | Contrôle la transmission d'oxygène, d'humidité, d'arôme ou de gaz MAP. | Précisez l'OTR, le WVTR, le mélange gazeux, le type d'aliment et la durée de conservation cible. |
| Couche d'étanchéité | Assure le joint avec le plateau et contrôle le comportement de décollement facile, de décollement moyen ou de soudure. | Doit correspondre aux conditions réelles de la bride et de l'étanchéité du plateau CPET. |
| Option d'impression : | Fonctionnement | et considérations relatives au projet |
|---|---|---|
| Impression inversée | Le motif est imprimé sur la face intérieure de la couche extérieure en PET et protégé à l'intérieur du film laminé. | Utile lorsque une résistance élevée à l'abrasion et une protection des graphismes sont requises. |
| Impression de surface | Le motif est imprimé sur la surface extérieure du film fini. | Peut nécessiter un vernis protecteur et une validation de la résistance au frottement. |
| Impression flexographique | Courant pour l'impression rouleau à rouleau efficace et les travaux d'emballage répétitifs. | Confirmer les exigences relatives aux plaques, le nombre de couleurs, la trame et le volume de la commande. |
| Impression en héliogravure | Adapté aux graphismes de haute qualité et aux longues séries de production régulières. | Confirmer le coût du cylindre, la séparation des illustrations, la longueur de répétition et le volume annuel. |
| Conception de fenêtre transparente | Laisse certaines zones non imprimées afin que les consommateurs puissent voir les aliments. | Vérifier la position de la fenêtre, le repérage d'impression et les exigences antibuée. |
Une préparation précise des fichiers graphiques est essentielle, car le motif imprimé doit être parfaitement aligné avec l'outillage et la position de découpe de la scelleuse de barquettes. Fournissez des fichiers vectoriels modifiables dans la mesure du possible et indiquez toutes les polices, les images liées, les codes-barres, les couleurs d'accompagnement et les effets de transparence.
Format des fichiers graphiques : Les fichiers AI, EPS ou PDF prêts à imprimer sont préférés.
Références de couleur : Fournir les références Pantone, CMJN ou des normes de couleur physiques approuvées.
Répétition d'impression : Indiquez la longueur de répétition requise par le plateau et l'outil de découpe.
Repère oculaire : Vérifier la taille, la couleur, la position et la distance par rapport au bord de la toile.
Zones sans scellage : Gardez les textes et graphiques importants à l’écart des zones de scellage et de découpe.
Vérification des codes-barres et des QR codes : tester la lisibilité des codes après impression, scellage, stockage et chauffage.
Examen du texte et de la réglementation : L’acheteur doit approuver les ingrédients, les avertissements, le contenu nutritionnel, les instructions de cuisson et les versions linguistiques.
Approbation de l'épreuve : Approuver l'épreuve numérique, l'épreuve couleur, la mise en page d'impression, le sens d'enroulement et l'étiquette du rouleau avant la production en série.
Cohérence des couleurs : Définir les tolérances de couleur acceptables et les normes de référence.
Précision d'alignement : Spécifiez les mouvements acceptables entre les couleurs et entre la position d'impression et de découpe.
Adhérence de l'encre : tester l'adhérence du ruban adhésif, la résistance au frottement et la résistance à la condensation, à l'huile, au gel et à la chaleur.
Résistance au blocage : Vérifier que les rouleaux imprimés se déroulent proprement sans transfert d’encre entre les couches.
Orientation graphique : vérifiez le sens de lecture, l’impression intérieure/extérieure, le côté scellé et le sens d’enroulement.
Aspect de surface : Définir les défauts acceptables tels que les piqûres, les stries, les rayures, les gels, la contamination et les défauts d’impression.
Zone de codage variable : Prévoir une surface adaptée aux systèmes de codage par transfert thermique, jet d’encre, laser ou autres, selon les besoins.
| Type de joint : | Performances d'ouverture | : Application typique |
|---|---|---|
| Décollement facile | Ouverture contrôlée avec réduction des déchirures, des effilochages et des résidus. | Plats cuisinés, plats réfrigérés, desserts et emballages pratiques vendus au détail. |
| Peeling moyen | Concilie l'ouverture aux consommateurs et une sécurité de distribution renforcée. | Plats préparés, traiteur et produits plus lourds. |
| Joint de soudure | Forme un joint permanent plus résistant et renforce les preuves de falsification. | Repas liquides et conditions de transport exigeantes. |
La couche extérieure imprimée n'influence pas la compatibilité du plateau avec le film. Celle-ci dépend principalement de la couche de scellage, du rebord du plateau et des conditions de scellage.
| des matériaux de plateaux - | Guide de compatibilité | Application typique |
|---|---|---|
| CPET | Application principale de cette page : utiliser un mastic compatible CPET et valider le cycle thermique. | Plats cuisinés surgelés, réfrigérés, micro-ondables et certains plats cuisinés au four. |
| APET / RPET / PET | Nécessite une couche d'étanchéité compatible PET ; un traitement antibuée est souvent demandé pour les vitrines réfrigérées. | Viande, fruits et légumes, boulangerie, charcuterie, desserts et produits frais. |
| PET/PE | Un mastic à base de PE peut adhérer à une bride revêtue de PE après des tests de compatibilité. | Emballages pour produits réfrigérés et aliments préparés en général. |
| PP | Ne présumez pas que le CPET de qualité suffisante assurera l'étanchéité du PP ; un mastic compatible avec le PP peut être nécessaire. | Plats préparés au micro-ondes, produits laitiers, sauces et aliments préparés. |
| Aluminium ou carton couché | Une couche d'étanchéité personnalisée peut être nécessaire en fonction du revêtement de la jante et du processus de chauffage. | Plats préparés, produits de boulangerie et emballages spéciaux. |
Le traitement antibuée contribue à réduire la condensation et à maintenir la visibilité des aliments emballés. Il est particulièrement pertinent lorsque l'emballage comporte une fenêtre transparente permettant de voir le produit.
Les films imprimés à haute barrière peuvent intégrer de l'EVOH ou une autre couche barrière pour le conditionnement sous atmosphère modifiée. Les acheteurs doivent préciser les valeurs cibles d'OTR et d'WVTR, la composition du mélange gazeux, la température de stockage, le type d'aliment et la durée de conservation souhaitée.
L'impression ajoute des encres, des adhésifs, des revêtements et parfois du vernis à la structure du film. Chaque composant doit rester compatible avec le cycle de cuisson prévu au micro-ondes ou au four traditionnel. La résistance thermique du plateau en CPET ne doit pas être automatiquement appliquée au couvercle imprimé.
Pour les applications chauffées, indiquez la température maximale, la durée de chauffage, si le film reste sur le plateau pendant la cuisson, le type d'aliment, le poids de remplissage, les exigences de ventilation, les conditions de stockage et les exigences de contact alimentaire du marché de destination.
Repas préparés CPET personnalisés
Plats surgelés et produits de préparation de repas
Restauration collective dans les secteurs aérien, ferroviaire, hospitalier, scolaire et institutionnel
Plats préparés de marque distributeur des supermarchés
Plateaux repas à compartiments multiples
Produits de boulangerie, desserts, charcuterie et collations préparées
Emballages alimentaires sous atmosphère modifiée et à durée de conservation prolongée
Produits nécessitant des informations imprimées sur la cuisson, le stockage ou la traçabilité
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Le film imprimé doit être parfaitement aligné, scellé et découpé de manière constante à la cadence de production. Vérifiez la marque et le modèle de la machine, le diamètre du mandrin, le diamètre extérieur maximal, le sens d'enroulement, le capteur de repère, le chemin de la bande, la vitesse de fonctionnement, la température, la pression et le temps d'arrêt.
Avant la production en série, effectuer des tests d'impression, de repérage des repères oculaires, de lisibilité du code, de suivi de la bande, de position de coupe, de continuité du scellage, de force de pelage, d'étanchéité, d'adhérence de l'encre, de résistance au frottement, de blocage, de performance anti-buée, de performance au congélateur, de rétention MAP, de performance au micro-ondes et de performance au four, le cas échéant.
Veuillez fournir les informations suivantes afin que HSQY puisse préparer la structure du film imprimé, la mise en page graphique et le devis commercial corrects :
Matériau du plateau, fournisseur, code produit, dessin ou échantillon physique
Dimensions extérieures du plateau, largeur de la bride, nombre de compartiments et poids de remplissage
Marque, modèle, configuration d'outillage, système de marquage et vitesse de fonctionnement de la machine de scellage de barquettes
Épaisseur requise, largeur du rouleau, longueur, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur maximal, poids du rouleau et sens d'enroulement
Exigence de pelage facile, de pelage moyen ou de soudure
Fichier graphique, nombre de couleurs, méthode d'impression, longueur de répétition, position du repère et tolérance de repérage
Exigence d'impression en surface ou en miroir
Type d'aliment, température de remplissage, conditions de stockage et durée de conservation cible
Congélation, micro-ondes, four traditionnel, conditionnement sous atmosphère modifiée (CAM), remplissage à chaud, pasteurisation ou autoclave
Exigences en matière d'antibuée, de barrière, de fenêtre transparente, de perforation, de ventilation, de code-barres ou de codage
Quantité d'essai, demande annuelle, destination de livraison et date de lancement souhaitée
Demande d'échantillons de films imprimés et de prix
Épaisseur, largeur, longueur, âme, poids du rouleau et diamètre extérieur personnalisables
Impression flexographique ou héliogravure sous réserve des exigences graphiques et de commande
Impression en surface ou impression en miroir selon le laminage final
Séparations de couleurs personnalisées, répétition d'impression, repères oculaires et fenêtres transparentes
Performances de décollement facile, de décollement moyen et de soudure
Qualités antibuée, à haute barrière, sous atmosphère modifiée, compatibles avec la congélation et adaptées à la cuisson au four pour des applications spécifiques.
Cartons personnalisés, étiquettes en rouleau, marquages de palettes et emballages d'exportation sous marque privée
Examen des illustrations, approbation des épreuves, tests de compatibilité des plateaux et assistance aux essais en ligne de production
HSQY peut fournir la documentation relative à la gestion de la qualité, au contrôle qualité, aux films, aux encres, aux adhésifs et au contact alimentaire pour la structure approuvée. Les acheteurs doivent demander la fiche technique, le certificat d'analyse, la déclaration de contact alimentaire, les rapports de migration ou de conformité, le dossier d'approbation d'impression et les critères d'inspection des rouleaux requis pour le marché de destination.
La norme ISO 9001 est une certification de système de management de la qualité et ne doit pas être présentée comme une preuve spécifique de sécurité alimentaire pour un produit donné. La conformité des films imprimés doit être évaluée en prenant en compte l'ensemble du film, l'encre, l'adhésif, le revêtement, le type d'aliment, les conditions de stockage et le processus de chauffage.

Emballage des échantillons : Les rouleaux d’essai et les échantillons imprimés sont protégés contre la poussière, l’humidité, les rayures, les plis et les dommages aux bords.
Conditionnement en rouleaux en vrac : les rouleaux sont emballés dans un film PE, du papier kraft, des cartons ou tout autre matériau d’exportation approprié.
Conditionnement sur palette : On peut utiliser environ 500 à 2000 kg par palette en contreplaqué, selon les dimensions des rouleaux et les conditions d'expédition.
Identification des rouleaux : Les étiquettes peuvent indiquer la qualité du film, son épaisseur, sa largeur, sa longueur, le numéro de lot, le code d’impression, le côté de scellage, le sens d’enroulement et la date de production.
Identification des illustrations : Les commandes imprimées doivent faire référence au numéro d'illustration approuvé, à sa version, à la répétition d'impression et à la norme de couleur.
Conditions de livraison : EXW, FOB, CIF/CNF, DDU et services porte-à-porte peuvent être discutés.
Délai de livraison : généralement 10 à 14 jours ouvrables après validation des illustrations, des spécifications et de l’acompte ; la fabrication de nouveaux outils d’impression peut nécessiter un délai supplémentaire.
Le film de scellage imprimable possède une surface extérieure ou une couche d'impression intérieure conçue pour recevoir des graphiques, du texte, des codes-barres, des instructions de cuisson et une marque, tout en conservant les performances de scellage de barquette requises.
Oui. Un millimètre équivaut à 1 000 microns, donc 0,06 mm équivaut à 60 microns. La tolérance de fabrication admissible doit être précisée dans le cahier des charges approuvé.
L'impression flexographique ou en héliogravure peut être évaluée en fonction de la qualité du visuel, du nombre de couleurs, de la répétition de l'impression, du volume annuel et des exigences commerciales.
L'impression en surface dépose l'encre sur la face externe du film. L'impression en miroir dépose l'encre sur la face interne de la couche externe de PET et l'emprisonne à l'intérieur du laminage, protégeant ainsi le visuel de l'abrasion.
Oui. Certaines zones peuvent rester vierges afin que les consommateurs puissent voir le produit. La position de la fenêtre, le traitement antibuée et le repérage de l'impression doivent être confirmés.
Oui, mais la taille du code, le contraste, la zone silencieuse, la qualité d'impression, la distorsion et les performances de numérisation doivent être validés après impression, scellage, stockage et chauffage.
Oui, lorsque la couche d'étanchéité est compatible avec le plateau CPET et que le stratifié imprimé convient au cycle de stockage et de chauffage prévu.
Oui. Les versions à pelage facile, à pelage moyen et à soudure peuvent être évaluées. La force de pelage cible doit être testée avec le plateau et les paramètres de production réels.
Oui. Le traitement antibuée peut être combiné à un film imprimé, y compris des modèles avec fenêtres transparentes pour les aliments réfrigérés.
Les structures imprimées à haute barrière peuvent être évaluées pour l'emballage sous atmosphère modifiée (MAP). Indiquez les valeurs requises pour le taux de transmission d'oxygène (OTR), le taux de transmission de la vapeur d'eau (WVTR), la composition du mélange gazeux, les conditions de stockage, le type d'aliment et la durée de conservation cible.
Il ne faut pas présumer que tous les stratifiés BOPET/PE imprimés conviennent à une température de 220 °C. Le film, l'encre, l'adhésif, le revêtement, le plateau, l'aliment, la température et la durée de chauffage doivent être validés conjointement.
Les fichiers AI, EPS ou PDF prêts à imprimer sont préférables. Veuillez inclure les images liées, les polices, les références Pantone ou CMJN, la longueur de répétition, la position des repères visuels, les fenêtres transparentes et les mentions légales.
La quantité minimale de commande (MOQ) actuellement indiquée pour les films est de 500 kg, mais la MOQ pour les films imprimés peut également dépendre du visuel, du nombre de couleurs, de la méthode d'impression, de la largeur du rouleau et des exigences en matière d'outillage d'impression.
Il est possible d'envisager un processus d'essai ou de validation. Le format d'échantillon disponible dépend du visuel, de la méthode d'impression, de la structure du film, de l'outillage et de la quantité requise.
Conservez les rouleaux dans leur emballage protecteur d'origine, dans un endroit propre et sec, à l'abri de la lumière du soleil, de la chaleur, de l'humidité, de la poussière, des solvants et des odeurs fortes. Laissez les rouleaux conservés au froid s'acclimater avant de les ouvrir.
HSQY Plastic Group fournit des plateaux alimentaires en CPET, PET, PP et autres matériaux, ainsi que des films de scellage imprimables, des films d'emballage souples, des feuilles de plastique et des produits d'emballage connexes à une clientèle B2B internationale.
L'équipe peut apporter son soutien pour la sélection du film, la révision des illustrations, la planification de la répétition d'impression, la conversion des rouleaux, le développement de la force de pelage, la sélection des traitements antibuée et barrière, les échantillons, les essais en ligne, les documents d'inspection, l'emballage pour l'exportation et la livraison internationale pour les fabricants de produits alimentaires, les marques de distributeur, les emballeurs à façon, les distributeurs d'emballages, les traiteurs aériens et les fournisseurs de services de restauration collective.
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