Film de lamination PET/PE général

Vidéo de présentation du film de lamination PET/PE

Qu'est-ce qu'un film de lamination PET/PE général ?

Le film de lamination PET/PE est un matériau d'emballage multicouche flexible qui associe une feuille extérieure en PET ou BOPET à une couche de scellage en polyéthylène. Le PET offre transparence, rigidité, résistance à la traction, stabilité dimensionnelle, résistance à la chaleur lors de la transformation et une surface adaptée à l'impression en miroir. Le PE apporte flexibilité, résistance à la perforation, protection contre l'humidité et thermoscellage.

Ce film est généralement fourni sous forme de rouleaux imprimés ou non imprimés pour la fabrication de sachets, pochettes, sacs, emballages flow-wrap, opercules de barquettes, emballages de protection et applications de formage-remplissage-scellage. Le choix de la structure exacte du film dépend du produit emballé, de la méthode de scellage, de la température de remplissage, du niveau de barrière requis, de la vitesse de la machine, des conditions de stockage et des exigences de conformité du marché de destination.

Un film laminé PET/PE standard ne saurait être automatiquement qualifié de barrière haute performance, stérilisable, compatible avec le four et la congélation, recyclable ou compatible avec toutes les barquettes et machines de scellage. Ces propriétés nécessitent une structure et une validation spécifiques à l'application.

Correction importante de la page actuelle

Le contenu existant est un gabarit de feuille rigide rPET pour emballage blister et thermoformage. Il décrit une feuille de 0,12 à 6 mm d'épaisseur, d'une largeur de 1 400 mm, thermoformage sous vide, contenant du rPET recyclé GRS et des options de protection contre les décharges électrostatiques (ESD). Ces spécifications ne concernent pas le film de lamination PET/PE général présenté dans le titre du produit.

Le corps de la page, la FAQ, les légendes des médias, le tableau des spécifications, les champs d'application et les déclarations de conformité doivent donc être remplacés par des informations sur les films laminés pour emballages souples. Le code HTML visible ci-dessous est conçu pour les rouleaux de PET/PE et non pour les feuilles rigides de rPET.

Images générales de films de lamination PET/PE

Images d'application d'emballage PET/PE

Images supplémentaires de produits existants

Fonctionnement de la structure laminée PET/PE

Spécifications générales des films de lamination PET/PE

La page produit actuelle ne mentionne pas l'épaisseur du film, la largeur du rouleau, la longueur du rouleau ni le rapport de couches vérifiés. Le cadre de spécifications suivant permet d'éviter la transmission de données erronées concernant les feuilles de rPET. Les valeurs commerciales définitives doivent être confirmées dans le devis du fournisseur et la fiche technique approuvée.

Le PET et le PE remplissent des fonctions différentes.

Le PET/PE n'est pas automatiquement un film à haute barrière.

Un film laminé PET/PE transparent standard offre une protection utile, mais il ne faut pas le qualifier automatiquement de structure à haute barrière. Les emballages destinés aux produits sensibles à l'oxygène, aux arômes, à la lumière ou à longue durée de conservation peuvent nécessiter de l'EVOH, du PET métallisé, une feuille d'aluminium, du PVDC, de l'AlOx, du SiOx ou une autre barrière fonctionnelle.

Les barrières à l'oxygène et à l'humidité doivent être spécifiées séparément.

Exigences d'impression et graphiques

Les laminés PET/PE sont souvent imprimés en miroir sur la surface PET avant la lamination. Cela protège l'encre à l'intérieur de la structure et confère un aspect extérieur brillant, mais le système d'impression doit être adapté au traitement, à l'apprêt, à l'adhésif, au produit et aux conditions d'utilisation finale.

• Procédé d'impression : rotogravure, flexographie, flexographie UV, impression numérique ou autre méthode qualifiée

• Système d'encre : à base de solvant, à base d'eau, UV, EB ou à faible migration

• Traitement de surface : corona, primaire chimique ou revêtement spécial

• Impression en surface ou en miroir

• Nombre de couleurs, couleurs d'accompagnement, encre blanche, encre métallique et vernis

• Répétition du motif, dimensions du repère oculaire et position de coupe

• vérification des codes-barres et des codes QR

• Résistance au frottement, à la chaleur, à la lumière et aux produits chimiques

• Limites de solvants résiduels et d'odeurs

• Migration et conception des matériaux en contact avec les aliments

Résistance de la stratification adhésive

Le stratifié ne doit pas être transformé tant que l'adhésif n'a pas atteint le degré de polymérisation et la résistance d'adhérence requis. Un découpage, une confection de sachets ou un remplissage alimentaire prématurés peuvent entraîner un décollement, des odeurs, une migration de résidus et une défaillance du scellage.

Exigences en matière de thermoscellage et de fixation à chaud

Formats d'emballage courants

Applications typiques

• Aliments secs, collations, confiseries, produits de boulangerie et poudres

• Sauces, assaisonnements, liquides et emballages individuels utilisant un scellant qualifié

• Café, thé, aliments pour animaux et produits sensibles aux arômes utilisant une structure de barrière améliorée

• Aliments congelés, réfrigérés ou à température ambiante utilisant un grade spécifique à l'application

• Emballages pour produits ménagers, de soins personnels, cosmétiques et d'hygiène

• Emballages pharmaceutiques et médicaux après validation des matériaux et de la réglementation

• Composants industriels, quincaillerie, électronique et emballages de protection

• Sachets imprimés, sacs, sachets individuels, film étirable et rouleaux de film form-fill-seal

• Couvercle de barquette pour surface de scellage PE compatible

Compatibilité machine et rouleau

Indiquez la marque et le modèle de la machine d'emballage, le processus horizontal ou vertical, la largeur maximale de la bande, le diamètre intérieur du noyau, le diamètre extérieur maximal du rouleau, le poids du rouleau, le sens de déroulement, l'orientation de l'impression, le capteur de repère, la tension de la bande, la vitesse de la ligne, la conception de la mâchoire de scellage, la température, la pression et le temps de maintien.

Les essais doivent évaluer le suivi du rouleau, le gauchissement, l'électricité statique, le blocage, le coefficient de frottement, le repérage de l'impression, la découpe, l'adhérence à chaud, la résistance du scellage final, la tolérance à la contamination, l'adhérence du stratifié, la perforation, la résistance aux chutes et les fuites d'emballage.

Exigences en matière de contrôle de la qualité

• Épaisseur totale et rapport de couches : Confirmer l’épaisseur totale, l’épaisseur PET, l’épaisseur PE et la tolérance.

• Collage de stratification : Tester la résistance du collage initial et après durcissement complet.

• Solvants résiduels : définir des limites pour les emballages alimentaires imprimés et laminés adhésifs.

• Amorçage du scellage, adhérence à chaud et résistance du scellage : adapter la machine d’emballage au produit.

• OTR et WVTR : Indiquer les conditions de test lors desquelles la barrière est revendiquée.

• Perforation et impact : adapter les bords du produit, la hauteur de chute et les conditions de distribution.

• COF et blocage : Contrôle de l'alimentation à grande vitesse, du déroulement et de la fabrication des sacs.

• Qualité optique : Vérifier le voile, la brillance, la transparence, l’aspect de l’impression et les défauts.

• Qualité des rouleaux : inspecter l'alignement des bords, les plis, le télescopage, les épissures, les noyaux et le sens d'enroulement.

• Odeur et migration : Vérifier après polymérisation complète de l'adhésif et conditionnement de l'emballage.

Problèmes courants et mesures correctives

Documentation relative aux matériaux en contact avec les aliments et à la conformité

L'aptitude au contact alimentaire concerne la structure complète du film homologué, et non pas seulement le PET ou le PE, appellations génériques des polymères. Les acheteurs doivent préciser le type d'aliment, le mode de contact (direct ou indirect), la durée et la température de conservation, le procédé de remplissage, la teneur en matières grasses, l'acidité et le marché de destination.

• Déclarations complètes de la structure des couches et des matières premières

• Fiche technique et certificat d'analyse

• Déclaration de contact alimentaire pour le marché visé

• Rapports de migration généraux et spécifiques, le cas échéant

• Conformité des encres, adhésifs, apprêts et additifs

• Contrôles des solvants résiduels et des odeurs

• Processus de traçabilité, de codage des lots et de contrôle des modifications

• Rapports d'essais OTR, WVTR, d'étanchéité, de collage et mécaniques, le cas échéant.

Considérations relatives à la recyclabilité et à la conception en vue du recyclage

Le PET/PE est un stratifié multipolymère et ne doit pas être considéré comme recyclable systématiquement sur tous les marchés. Le résultat final dépend du rapport PET/PE, de l'adhésif, des encres, des revêtements, des fermetures à glissière, des becs verseurs, des étiquettes, des résidus de produit, de la taille de l'emballage, des règles de collecte locales et des infrastructures de recyclage.

Lorsque la recyclabilité est une priorité, comparez le stratifié PET/PE classique avec un stratifié MDO-PE/PE, BOPE/PE ou tout autre stratifié à dominante PE. Toute alternative doit néanmoins satisfaire aux exigences d'impression, de barrière, de rigidité, d'adhérence à chaud, de scellage, de résistance à la perforation, de durée de conservation et d'utilisation machine.

Informations nécessaires à l'établissement d'un devis précis

1. Format d'emballage : rouleau, sachet, pochette, film de scellage ou film protecteur

2. Risques liés au produit emballé, au poids de remplissage, à l'huile, à l'humidité, à l'acidité, à l'arôme, à la poudre et aux arêtes vives

3. Épaisseur totale requise et rapport de couches PET/PE

4. Largeur requise, tolérance de largeur, longueur du rouleau, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur, poids du rouleau et sens d'enroulement

5. Procédé d'impression, nombre de couleurs, illustration, longueur de répétition, repère visuel et orientation d'impression

6. Méthode de stratification, type d'adhésif et exigences de résistance de collage

7. température d'amorçage du scellage, adhérence à chaud, résistance du scellage, facilité de pelage ou exigences de verrouillage

8. Exigences en matière de transmission de la chaleur (OTR), de transmission de la vapeur d'eau (WVTR), de lumière, d'arôme ou de barrière chimique, avec conditions de test

9. Conditions ambiantes, réfrigérées, congelées, de remplissage à chaud, de pasteurisation, d'autocuiseur ou autres conditions thermiques

10. marque, modèle, vitesse, température, pression et temps de maintien de la machine d'emballage

11. Documentation relative aux produits en contact avec les aliments, aux produits pharmaceutiques, à l'industrie, au développement durable et aux marchés de destination

12. Quantité d'essai, volume annuel, destination de livraison et calendrier de lancement

Demande d'échantillons et de prix de stratifiés PET/PE

Services de personnalisation

• Épaisseur personnalisée du PET, du PE et du stratifié total

• Largeur de fente personnalisée, longueur du rouleau, diamètre intérieur du mandrin, diamètre extérieur, poids du rouleau et sens d'enroulement

• Formats visuels transparents, imprimés, blancs, métallisés, mats et spéciaux

• Impression en héliogravure, flexographie et impression spécifique à l'application

• Structures à base de solvant, sans solvant, à base d'eau et par extrusion-lamination

• Mastics d'étanchéité standard, à forte adhérence à chaud, à verrouillage, faciles à décoller et résistants à la contamination

• Options EVOH, PET métallisé, feuille d'aluminium, revêtement barrière transparent, antibuée, antistatique et UV

• Température ambiante, réfrigérée, congelée, remplissage à chaud, pasteurisée et qualités thermiques spéciales

• Essais de production de fabrication de sachets, de scellage de barquettes, d'emballage flow-wrap et de formage-remplissage-scellage

• Étiquettes personnalisées, cartons, marquages ​​de palettes et emballages d'exportation

Emballage et livraison

Documentation relative à la qualité et à la conformité

HSQY peut fournir la documentation technique, de gestion de la qualité, d'inspection et relative aux matériaux pour le stratifié PET/PE homologué. Veuillez demander la fiche technique, la structure complète, le certificat d'analyse, la déclaration de contact alimentaire (le cas échéant), les rapports de migration, la méthode de détermination de la résistance d'adhérence, les contrôles des solvants résiduels et les critères d'inspection des rouleaux.

La norme ISO 9001 est une certification de système de management de la qualité et ne doit pas être présentée comme une preuve spécifique à un produit concernant la sécurité alimentaire, la recyclabilité, l'efficacité de la barrière ou la performance de l'emballage. Les certifications SGS, FDA, RoHS, REACH, GRS ou autres doivent mentionner précisément le film, le rapport, le champ d'application et les conditions d'utilisation prévues.

Expositions mondiales

Questions fréquentes sur le film de lamination PET/PE

Qu'est-ce qu'un film de lamination PET/PE ?

Il s'agit d'un stratifié flexible combinant une bande extérieure en PET ou BOPET avec une bande de scellage en polyéthylène pour l'impression, la résistance, la protection contre l'humidité, la robustesse et le thermoscellage.

Quelle est la différence entre un film PET/PE et une feuille PET ?

Le film PET/PE est un film laminé souple en rouleau utilisé pour la fabrication de sachets, de sacs, de opercules et d'emballages. La feuille de PET est un matériau rigide ou semi-rigide plus épais, destiné au thermoformage et au conditionnement sous blister.

Le PET/PE est-il identique au BOPET/PE ?

De nombreux stratifiés souples PET/PE utilisent du BOPET comme couche extérieure, mais la fiche technique doit identifier la qualité et l'orientation exactes du PET.

Quel est le rôle de la couche PET ?

Le PET offre rigidité, résistance à la traction, transparence, stabilité dimensionnelle, imprimabilité et résistance à la chaleur de transformation.

Quel est le rôle de la couche PE ?

Le PE offre flexibilité, résistance à la perforation, contribution à l'étanchéité à l'humidité, adhérence à chaud et thermoscellage.

Le film PET/PE standard est-il une barrière à haute performance ?

Pas automatiquement. Les applications à haute barrière peuvent nécessiter de l'EVOH, du PET métallisé, une feuille d'aluminium ou un revêtement spécial avec des valeurs OTR et WVTR mesurées.

Est-il possible d'imprimer sur mesure un film PET/PE ?

Oui. L'impression en héliogravure et en flexographie est courante, avec des éléments graphiques, des couleurs, une répétition, des repères visuels, une encre et un côté d'impression définis pour le projet.

Peut-on utiliser un film PET/PE pour fabriquer des sachets ?

Oui. Elle peut être transformée en sachets plats, à fond plat, à fermeture éclair, à bec verseur et à trois soudures latérales lorsque sa structure est adaptée au produit et au format du sachet.

Le film PET/PE peut-il être utilisé pour le scellage des barquettes ?

Oui, lorsque le mastic PE est compatible avec le rebord du plateau. Le PET, le PP, le CPET, le PS ou l'aluminium peuvent nécessiter une couche d'étanchéité différente.

Le film PET/PE peut-il être utilisé pour les aliments surgelés ?

Il est possible de développer un stratifié de qualité congélateur, mais sa résistance à la perforation, aux chocs, à l'étanchéité, aux chutes, à la flexion et aux conditions de congélation doit être testée.

Le film PET/PE peut-il être stérilisé ou utilisé au four ?

Un stratifié PET/PE standard ne doit pas être considéré comme adapté à une utilisation en autoclave, au micro-ondes ou au four. Ces procédés nécessitent une structure et une validation spécifiques.

Qu'est-ce que le hot tack ?

L'adhérence à chaud correspond à la résistance d'un joint thermoscellé immédiatement après l'ouverture des mâchoires de scellage, avant que le joint n'ait complètement refroidi.

Pourquoi le stratifié PET/PE se délamine-t-il ?

Les causes courantes incluent un durcissement insuffisant de l'adhésif, un traitement corona inadéquat, une contamination, un poids de revêtement incorrect, l'humidité, une chaleur excessive ou des matériaux incompatibles.

Le film PET/PE est-il recyclable ?

Il ne faut pas considérer automatiquement le PET et le PE comme recyclables partout, car ils appartiennent à des familles de polymères différentes. Il convient d'examiner l'emballage complet et les règles de recyclage locales.

Puis-je demander des échantillons et des essais de machines ?

Oui, sous réserve des spécifications et de la disponibilité des matériaux. Veuillez préciser le produit, le format d'emballage, la machine, la structure, l'impression, la barrière, le scellage et les exigences relatives au rouleau.

À propos du groupe HSQY Plastic

HSQY Plastic Group fournit des films de lamination PET/PE, des rouleaux d'emballage souple imprimés et non imprimés, des films de scellage, des films haute barrière EVOH, des films BOPET et BOPP, des barquettes PET et PP, des feuilles de plastique et des matériaux d'emballage connexes à des clients B2B internationaux.

L'équipe peut apporter son soutien pour la sélection de la structure du stratifié, l'impression, le laminage adhésif, le développement de mastics, les exigences en matière de barrière, la conversion de rouleaux, les essais de lignes de conditionnement et de sachets, la documentation qualité, l'emballage pour l'exportation et la livraison internationale.

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